Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10739
.pdf
Усовершенствования в способе изготовления металлического материала. Я, Ото Мендельсон Отте,
гражданин [название страны]
Соединенные Штаты Америки, Бейкерс-таун-роуд, Тарентум, штат Пенсильвания. При температурах выше
критического диапазона металлические материалы становятся немагнитными, а магнитные свойства
магнитных материалов — более выраженными, что должно быть подробно описано в следующем заявлении:
60 и 60. Горячая обработка металлических материалов предпочтительно осуществляется следующим
образом:
Настоящее изобретение относится к способу обработки материала (по крайней мере, в значительной
степени), когда улучшаются его характеристики при температуре значительно выше критического диапазона
температур. 65 Согласно настоящему изобретению, на материал во время механической обработки, в
основном направленной на улучшение его характеристик, воздействуют механически критические
температуры. Материалы, к которым относится настоящее изобретение, являются частью магнитной цепи и
включают все металлы или металлоферромагнитные материалы. 70 В одном из вариантов изобретения
обработка нагревается до температуры выше критического диапазона температур, при которой происходит
молекулярная перестройка, и материал может быть подвергнут механической обработке при охлаждении до
температуры ниже точки, при которой происходит молекулярная перестройка. Другие материалы, к которым
относится настоящее изобретение, — это материалы, пригодные для использования в их составе. 75 Хотя я
направил свои исследования в первую очередь на магнитные материалы, я считаю, что происходит
молекулярная перестройка.
Описанный ниже метод или процедура, хотя и широко применяется при изготовлении или обработке
металлических материалов и/или финишной обработке различных металлов и других материалов, помимо
магнитных, повысит ценность таких материалов для использования в определенных частях электрических
аппаратов, имеющих переменные магнитные поля, таких как трансформаторы, трансформаторы и полюса
различных типов. Хотя описанная ниже обработка применима к изготовлению или обработке металлических
материалов и/или финишной обработке различных металлов и других материалов, помимо магнитных, она
повысит ценность таких материалов для использования в определенных ситуациях. Термин «металлический
материал», используемый здесь, подразумевает металлы и сердечники, сердечники якорей, полюсные
наконечники и металлические сплавы, и особенно ферромагнитные полюса различных видов. Эти металлы и
сплавы, имеющие железосодержащую основу, предпочтительно или обязательно имеют ламинированную
структуру, но это не исключает другие конструкции, и поэтому они являются металлами или сплавами.
Критический диапазон температур 90°C используется именно в таких конструкциях.
hirein обозначает диапазон температур, в течение которого магнитный материал, и в меньшей степени тот,
который используется в генераторах переменного тока, должен быть обработан низкими потерями на
гистерезис. Материал, используемый для сердечников трансформаторов, пропускает ток при переходе из
немагнитного состояния в магнитное и наоборот. В поперечном направлении, и это включает в себя
температуру в бывших ядрах, особенно, гистерезисные диаграммы, которые показывают молекулярную
перестройку внутри, являются наиболее важным фактором, но желательно сочетать низкие потери на
гистерезис со свойствами всех металлических материалов, с высокой магнитной проницаемостью.
Желательно, чтобы материал, с которым я знаком, был податливым и свободным от хрупкости. Это позволяет
добиться основных изменений в мышлении при использовании данного материала.
Целью данного изобретения является разработка метода улучшения охлаждения металлических материалов
до температуры значительно выше указанного диапазона, а также создание материалов, пригодных для
использования в качестве магнитных материалов.
Я считаю, что эти изменения происходят благодаря молекулярной перестройке, обеспечивающей способ
производства [Цена 1L-] 2 422 347 или обработки при производстве магнитных материалов либо в виде
листов, либо в виде пластин для использования при изготовлении деталей электрического оборудования или
в качестве постоянных рулонов для прокатки полосового материала и магнитов, для последнего
использования материал, оснащенный для применения в производстве магнитов, не будет иметь форму
ламината, благодаря чему такие материалы значительно улучшены. Фиг. 4 представляет собой вид спереди.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение способа обработки, благодаря которому
готовые или полуфабрикаты листов или пластин магнитного материала, такого как кремний, могут иметь
значения потерь мощности, а механизмы подачи материала к и от пары валков, оснащенных для наилучшего
магнитного материала, производимого сегодня и с которым я знаком. Рис. 3: «a» представляет собой более
или менее схематичный вид, иллюстрирующий пару редукционных валков.
На фиг. 6 представлено схематическое изображение ковочного молота, оснащенного таким образом, чтобы
соответствовать требованиям данного изобретения, а именно: обеспечить способ, позволяющий применять
мое изобретение на практике, благодаря которому повышается коррозионная стойкость кованых изделий.
Содержание сплавов может быть увеличено. Когда листы или плиты подлежат прокатке, эти сплавы известны
в торговле как «Allegheny Metal» (14% хрома, остальное – железо с низким содержанием углерода), закрытый
на фиг. 1 и 2, где он представляет собой двухвалковый прокатный стан, обычно с содержанием хрома от 12%
до 18%, обычный тип, пригодный для прокатки или отделки листов или плит в виде 9(18-8 (нержавеющая
сталь с 18% хрома, 8% никеля и остальное – железо), и в этом случае может быть.
Эндуро (хромо-железный сплав, содержащий не менее 16% хрома). Он изготавливается на финишном или
финишных этапах обработки, в ходе которых содержание хрома достигает 16%. Предпочтительно
использовать мое изобретение, поскольку 9 30) Эти, а также другие цели, которые будут достигнуты, именно в
этих случаях преимущества исчезают для специалистов в тех областях, к которым относится данный метод
моего изобретения. Я достигаю посредством средств, которые наиболее произносятся как «р».
Метод, обработка или переработка. При применении метода, широко описанного выше и далее,
завершающий проход или этапы прокатки листового материала, описанные в связи с листами или плитами,
плиты или заготовки H(f) при производстве листового материала, которые поднимаются, как это обычно
делается, для использования при изготовлении постоянных магнитов. Температура прокатки, то есть
температура, которая является критической температурой, может быть применена к материалу. Метод
согласно настоящему документу может быть осуществлен при температуре выше критической температуры.
множеством способов. Критическая температура, например, равная... 105 Для полного понимания моего
изобретения в связи с определенными видами горячей обработки, например, при температуре 1470°F в
данном сплаве, необходимо учитывать, что при нагреве значительно выше этой точки, например, от 16000 до
1700°F, могут быть получены следующие сведения.
В этот или более высокий раздел я включил некоторые чертежи, выполненные до деформации или прокатки,
которые в той или иной степени схематично изображают процесс обработки металла. Прокатка или 11
иллюстрируют определенные аппараты посредством деформации металла, начиная с температуры,
существенно превышающей критическую, которая может быть применена. Например, я проиллюстрировал
двухступенчатый прокатный стан высокой чистоты, оснащенный для работы при относительно сильном
электрическом и физическом электромагнитном поле. Свойства полуфабрикатов для данного сплава
сохраняются. В некоторых случаях, как было отмечено, металл прокатывали до тех пор, пока температура на
двух станах прокатного стана для чистовой обработки полос не опускалась до 10500 или 1100°F, а также до
120°F, что в некоторых случаях немного снижалось перед тем, как были получены желаемые свойства
металла.
операции и оборудованы для выполнения метода, показанного на рисунках 1 и 2. На чертежах: поднимается
прокатный стан, изготовленный из деталей 10 и 11. На рисунке 1 показан вид спереди двухъярусного
прокатного стана, предназначенного для выполнения моего изобретения; латунные валы 13 и 14 установлены
внутри. На рисунке 2 показан вид с торца указанных окон и торцевых валков 15 и 16.
m1lM ns наблюдается при взгляде справа налево на латунных водолазках, не имеющих отношения к стилю. I;
нетический. Обеспечивал и поддерживал существенные воздушные зазоры между шейками валков и
магнитом, а также между валками и наоборот.
Корпуса мельниц, таким образом, в значительной степени ограничивая магнитный поток, упомянутый ранее, с
помощью опорной ножки 27, опорного основания 28 и точки опоры ролика 29. Каждый магнит
предпочтительно устанавливается в месте с помощью боковой опоры 27, поддерживающей ножки 28,
опорного основания 28 и точки опоры ролика 29. Такая конструкция мини-прокатного стана, в котором верхний
вал поднимает всю выступающую шейку 22 нижнего валка 16; предел заданного калибра металла -
положение боковой опоры выбирается с учетом этой цели. Подъемные проушины 30 предпочтительно
предусмотрены между валками, благодаря чему магниты могут легко транспортироваться с места на место и
располагаться в рабочем положении относительно редукционных валков. 80 предпочтительно снабженный
соответствующим магнитным полем или потоком, поскольку относительно сильная магнитная составляющая
или поток желательна для воздействия на воду, подаваемую по трубам 31, регулируемым клапанами 32.
Для прокатываемого материала я предпочитаю использовать механизмы, показанные на рис. 5, которые в
большей или меньшей степени оснащены двумя относительно мощными электромагнитными магнитами,
позволяющими подавать магнитный материал через валок и соскребать с обрабатываемого или
прокатываемого материала любой материал, который может прилипнуть к нему в период прокатки.
Механизмы, более или менее показанные на рис. 5, представляют собой адаптированные магниты,
позволяющие подавать магнитный материал через валок и соскребать с него любой материал, который может
прилипнуть в период прокатки. 90 Каждый из этих электромагнитов имеет сердечник 20 в форме подковы,
который обозначен цифрой 33. Материал, измельчаемый валками, обычно имеет форму подковы. В данной
установке он может быть сплошным, если используется постоянный ток, для питания одного и того же
электромагнита, и ламинированным, если для этого используется переменный ток. Магниты обозначены
стрелками. 95 Как видно, когда магниты расположены, как показано на рис. 1 и 2, магнитные линии проходят
перпендикулярно через катящийся материал. Каждый магнит снабжен соответствующей обмоткой 21,
предназначенной для подключения к источнику электрического тока.
(не показано). Нижняя часть каждой сетки выполнена таким образом, чтобы обеспечить плотное скользящее
соединение с удлиненным цилиндрическим концом направляющего материала к нижнему ролику 16 и от него.
На рис. 5, как уже указывалось ранее, у меня есть 100 сеток. Схематически показаны механизмы для Части
валков прокатного стана. Подобные механизмы, при соответствующих модификациях, позволяют
использовать магнитный сердечник или, скорее, конец нижней части каждого магнита, который разделяется,
как показано на рисунке, либо на двухвалковом шлифовальном стане, либо на полосе 105 при 23, чтобы
магниты можно было легко собрать на удлиненных шейках.
нижнего рулона 16. Как показано на рис. 3, я могу использовать раму 34, которая поддерживает передний стол
35, изготовленный из немагнитного материала, и крышку 36 110, когда материал входит в проход между
валками, предпочтительно изогнутый вверх, верхние опоры 24 со стороны прохода, как показано на рис. 37.
Стол и крышка магнитов снабжены боковыми поверхностями 38 и 39, которые являются плоскими и гладкими
и контактируют с гладкими верхними и нижними редукционными роликами соответственно. Эти поверхности
38 и 39 предназначены для соприкосновения с гладкими верхними и нижними редукционными роликами,
соответственно, с плоскими концами 26 шеек верхнего ролика. Это соприкосновение осуществляется
каким-либо способом, например, пружинами 15, 40 и 41. Крышка 36 предпочтительно снабжена верхним
элементом 42, который на фиг. 1 чертежей закреплен на своем переднем конце, как показано на 43, чтобы
закрыть 5,5 горловин ролика 15 и прилегающего 36, а ее задний конец опирается на 120 грани 25 верхних
ножек электропривода.
На выходной стороне валков расстояние между магнитами на практике максимально уменьшено, и
фактически используются магниты 4,5 и 46, которые предварительно формируются с помощью наклонных
рычагов, как масляная пленка, которая предпочтительно и обычно показана на рисунке 5, благодаря чему они
удерживаются в контакте с валками посредством пружин 47 и 48. Оба рулона. На практике концы материала,
выходящие из валков 15 и 16, предпочтительно охлаждаются водой между немагнитными элементами 49 и
50.
при этом не происходит существенной передачи тепла. Прокатываемый материал обозначается как 130 4
422,347 33, как показано на рис. 1, и может представлять собой либо полукруглые шейки и опорную раму 59 в
готовых упаковках, либо полушлифованную полосу, либо немагнитные подшипники или латунь 60 в качестве
листового материала. Материал полоски, возможно, будет понятен.
Вырезать из куска материала, который был дополнительно подвергнут горячей прокатке через ряд повторных
прессов. На рис. 6 я изобразил еще один пример применения принципов моих изобретенных и отделочных
прессов. Механизмы, используемые в сочетании с кузницей, прессом или устройствами, показанными на рис.
6, сначала приспосабливаются для подачи материала в другие подходящие устройства. Независимо от того,
какой материал используется для обработки валков, его форма или применение, и чтобы предотвратить его
скручивание, устройство предпочтительно поддерживается вокруг валков за счет магнитного притяжения во
время обработки на немагнитном основании 61 и между валками. Затем, чтобы удерживать валки в раме,
между ними устанавливается подходящий сердечник 62, очищенный от прилипших частиц материала, и
далее, чтобы удалить материал с валков обычным способом, как это сейчас принято. 64. Элемент 49 снабжен
наклонным направляющим элементом 51, на который воздействует обрабатываемый материал.
Направляющие элементы 42 и, как указано стрелками, магнето и 51 полезны в связи с тем, что магнитное
поле проходит вдоль сердечника в двухвалковый прокатный стан, либо при работе с рамой стана, либо с
помощью механического манипулятора, поскольку они служат для направления управляемого материала, а
затем обратно через раму стана к сердечнику по кратчайшему и более удобному пути, характерному для
стороны прокатного стана.
На фиг. 3 и 4 я показал свое изобретение, в частности, примененное к двум нитям, расположенным тандемом,
например, используемым в непрерывной прокатке или прокатке. Хотя мое изобретение особенно применимо
для отделки листового, пластинчатого или полосового материала, очевидно, что оно также может быть
использовано для отделки прутков, стержней, труб, проволоки и тому подобного.
Соединение с двумя стойками, расположенными в тангенциальном направлении, не обязательно, чтобы
магнитное поле, установленное в данном изобретении, использовалось в стандартной практике обработки
листов, полос или пластин вдоль или по направлению волокон материала, но при желании обработанные
листы, то есть, полосы или пластины, могут обрабатываться в соответствии с данным изобретением и в
соответствии с CIS'. В данной форме изобретения, при условии надлежащей обработки обработанных листов,
предпочтительно применять ламинированные или сплошные сердечники 52 к матрице из двух, трех или
четырех листов.
Последовательные пары валков 53 и 154. Их можно укладывать в пакет, поднимать и наматывать на
указанные сердечники соответствующие обмотки до нужной температуры, а затем разогревать 55. Таким
образом, магнитное поле внутри одного или нескольких магнитов Дасса, а не пересекает магнитный элемент
по горизонтали или вертикали, не перемещаясь через него. Снижение, произведенное на (J5
перпендикулярно волокнам, как показано на рис. 1, готовые листы могут быть лишь незначительными, если
de2 следует вдоль волокон в желаемом продольном направлении.
Я обнаружил, что в некоторых случаях преимущество достигается даже при наличии материала в сердечнике
над деталью 33, расположенном ниже. Следовательно, если предположить, что обрабатываемый материал
не нагревается до температуры выше критического диапазона для такого материала, то, что материал
движется в направлении, превышающем критический диапазон для этого, согласно стрелке (рис. 3), то более
низкое значение магнитного поля будет соответствовать материалу, т.е. 14750 F. Для железа, хотя оно
проходит вдоль нижнего сердечника и переходит в передний валок и вверх к детали, будет понятно, что
различные сплавы железа будут иметь несколько разные критические температуры выше или ниже 14750 °F.
При 115 tlience вдоль детали назад к нижнему валку и затем вниз при комнатной температуре или выше. В
некотором смысле, снова в самое сердцевину. Над деталью, в корпусах, уменьшение, произведенное в
проходах или складных каналах вдоль сердечника, в верхних проходах, где материал подвергается
воздействию валка 53, вниз в деталь, вдоль магнитного потока, который может быть незначительным,
например, 1,20 мм, назад к валку сзади и 1% или от 1% до 3%.
tllflneC вверх в верхний рулон 54. Я обнаружил, что преимущества получены. На рисунках 3 и 4 стрелки
показывают, где материал растягивается в направлении поля. В случае времени он подвергается
воздействию мнаэтана (мельницы LM не требуют специальных вспомогательных средств, например, с
помощью растяжения ehpl 12v; для сердечников требуются. Концы выравнивателя, т.е. устройства для
увеличения размеров основных элементов, могут быть снабжены соответствующими по длине листами или
полосами из черного металла с отверстиями 57, которые надлежащим образом вмещают небольшие
количества для устранения выпуклостей, колец, выступов 58. Эквивалент воздушных завитков и т. д. от
рулонных листов, и зазор может поддерживаться между длиной рулона изделия, которая увеличивается на
130 422 347 5 при приложении растягивающих напряжений к противоположным 5. В способе улучшения
характеристик изделия, не превышающих предел упругости металлического материала, как это
предусмотрено в пункте 1 или 2, особенность заключается в том, что из-за тенденции восстанавливающего
материала охлаждаться во время механической обработки, ролики перемещаются один к другому. 70 Под
воздействием магнитного притяжения, 6.
В способе улучшения корпусов Charmill, освобождая их от материальных характеристик металлического
материала, поскольку определенное количество напряжения и упругость роликов существенно уменьшаются,
как и в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, существенно снижается. Я считаю, что смогу
поддерживать гораздо более ровный проход, чем это было возможно ранее, и по этой причине я адаптируюсь
для создания магнитного потока, способного проходить по материалу перпендикулярно его продольной оси.
считают, что магнитные листы были свернуты в 7. В способе улучшения характеристик металлического
материала, соответствующего данному изобретению, будут использоваться характеристики, значительно
более однородные по магнитным свойствам, чем у изготовленных ранее листов, а именно: указанная
намагничивающая сила приспособлена для создания магнитного потока, проходящего через материал в
направлении его продольной оси. В некоторых случаях может быть желательно или целесообразно
обрабатывать готовые листы, полосы или пластины.
которые были прокатаны в обычных 8. В способе улучшения характеристик металлического материала, как
указано в данном изобретении, для получения листов, каждый из которых имеет характеристики, указанные в
любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, потери мощности на единицу площади, которые
возникают при приложении магнитной силы к материалу, предпочтительно расположены в пакетах из двух,
трех или четырех листов и подняты до тех частей, где к материалу прикладывается механическая сила.
надлежащая температура, а затем задано 9. В методе улучшения характеристик магнитных свойств
металлического материала, а также в дополнительных проходах, в частности, в магнитном поле. В
соответствии с любым из вышеописанных пунктов, уменьшение магнитного поля может быть очень
незначительным, а механическая обработка — порядка 1–3 процентов, что приводит к удлинению материала.
чтобы получить выгоду от этого изобретения. 10. В способе улучшения характеристик металлического
материала, описанного в каждом из предыдущих пунктов формулы изобретения, и в чем заключается
особенность данного изобретения, материал должен быть в листовой форме. 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422348A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: июль 1933 г. № 19486/33. 422,348 Полная спецификация слева: август. 8, 1934.
Полное техническое задание принято: январь. 10, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Найтли Ховард Грей, производитель сосок "Carnagwidden", Килн Роуд, 25, Фарехам, Хэмпшир, заявляю, что
соска, имеющая боковые или клиновидные секции, и таких размеров, какие можно найти наиболее
подходящими для целей, для которых она предназначена. Для нормальных младенцев желательно, чтобы
щель для регулирования потока была такой, чтобы она обычно использовалась в качестве соски для
бутылочки для кормления. 25 Данное изобретение относится к данному изобретению. Сосок можно закрыть,
когда он не используется.
Регулирование потока осуществляется путем вращения соски (и бутылочки) таким образом, чтобы щель была
либо вертикальной сбоку, либо горизонтальной сверху или снизу бутылочки, либо в любом промежуточном
положении.
В вертикальном положении щель обычно открывается и закрывается короткой круговой щелью под действием
челюстей. В горизонтальном положении, близком к закрытому концу соска, в зональном положении он не так
открыт. Предпочтительно на прямоугольной части или в промежуточных положениях, обеспечивающих
промежуточное отверстие в том участке, где закругленные концы.
встречается с частью с прямыми боками. Датировано 10 июля 1933 года. Щель может быть выполнена либо
параллельно - Найтли Ховард Грей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соска с регулировкой потока для бутылочки для кормления. Я, Найтли Ховард Грей, «Карнтгвидден», 25, Килн
Роуд, Фархэм, Хэмпшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том,
каким образом оно выполняется, чтобы быть особенно определенным. 70. Это изобретение предназначено
для выполнения, чтобы быть особенно понятным.
Следующее утверждение: Целью изобретения является создание...
Данное изобретение относится к соскам для кормления, которые представляют собой усовершенствованную
соску, подобную тем, что используются в бутылочках для кормления. В сосках для кормления для подачи
пищи предусмотрена щель, которая сама по себе может иногда функционировать как клапан.
Согласно изобретению, предусмотрена щель, расположенная на конце соска и функционирующая, обычно
простирающаяся в окружном направлении 80, как клапан, позволяющий относительно свободному потоку
жидкости только при наличии боковой стенки соска.
Стенки соска деформированы. Обычно, в соответствии с изобретением, щель будет расположена рядом с
закрытым концом соска в той части, где образовано отверстие или перфорация. Однако сосок был предложен
в закрытом конце соска, в той части, где образовано отверстие или отверстие, стенки которого прямые или
закругленные, расположенные с одной стороны передней части соска, так что, поворачивая бутылочку и
сосок, можно достичь точки, где он соединяется с прямой частью.
либо языком ребенка, либо нёбом. Боковые стенки щели могут быть параллельными или наклонными, одна к
языку или нёбу, действуя как клапан для регулирования эффективного размера соска, а другая наклонена
[Цена 11-] 2 422 348 относительно оси. Размеры щели могут быть такими, чтобы образовать острый край.
В зависимости от требований, сосок может быть выполнен в форме, показанной на рисунке 3, где 7 указывает
на скошенную часть, которая выступает на 60 градусов от внутренней поверхности стенки в сторону той части
соска, которая обычно не входит в рот, чтобы указать положение щели, когда сосок используется. В качестве
альтернативы, он может иметь форму, показанную на рисунке 3, где 7 указаны действительные значения.
Удобно, что на внешней поверхности может быть предусмотрена метка для удобного обозначения положения
щели, оставляя часть 8, которая обычно функционирует параллельно прилегающей поверхности 9,
противоположной границе щели. 65 Скос можно удобно выполнить, как показано на рисунке 4, с помощью
бутылочки для кормления, снабженной соской в соответствии с изобретением, так что регулирование потока
пищи, перемещаемой во время операции скоса, будет осуществляться путем вращения соски и образования
тетраэдра. 70 Таким образом, как будет понятно, скосы 10 в сторону, вверх или вниз рта или в любое
промежуточное положение. Как будет понятно, скосы 10 и 11 сходятся на линии 12, 13, представляющей
отверстие или щель, через которую подается жидкость. Когда она расположена поперечно с соской,
Что касается челюстей, щель попеременно открывается и закрывается в результате действия, что позволило
установить природу моего изобретения челюстей. С другой стороны, когда и каким образом это будет
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июля 1933 года. № 19499/33. 422349 Полная спецификация слева: 26 марта 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 10, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении планетарных передач. Мы, компания THE BRITISri THomsoN-Houston 5,
которая является ходовой частью, установленной на внутренней шестерне CoMPAN LImitED, британской
компании, имеющей зарегистрированный офис в Crown. Поворотный стол 6 установлен на опоре 5 в здании
House, Aldwych, London, W.C.2, и закреплен к нему заклепками 7 производства DOUGLAS HARRY GRAHAM,
52, Green. Внешнее кольцо 4 имеет осевые канавки 8, которые входят в зацепление с выступами 9 в корпусе
10, так что внешнее кольцо 4 и корпус 10 надежно закреплены. 60 Графство Уорик, как британское подкольцо
4, так и корпус 10, настоящим заявляют о характере защиты от относительного вращения. Для достижения
полной скорости вращения, наружное кольцо 4 блокируется для вращения с поворотным столом, и для
получения уменьшенной скорости вращения оно удерживается неподвижно. Данное изобретение относится к
планетарным шестерням типа, включающим множество передач. Для удержания 65 элементов планетарной
системы в зацеплении с неподвижным элементом солнечной системы предусмотрены шайбы 11,
сопрягаемые с фрикционным элементом и наружным элементом, а также материалом, таким как пробка или
резина, которые устанавливаются удерживающим элементом, закрепленным между корпусом 10 и верхней
частью подшипника, соосно с солнечным элементом и наружным элементом 12 двигателя, приводящего в
движение шпиндельные подшипники.
1.
Пружина 13 внутри корпуса 10 70. Согласно изобретению, удерживающий элемент имеет поверхность,
которая представляет собой корпус 10, плотно прилегающий либо к наружной обойме 4, либо к наружной
обойме 11, и таким образом корпус 10 и наружный элемент, образующие подшипник скольжения 4,
удерживаются неподвижно. Для фиксации подшипника с помощью наружного кольца 4 к поворотному столу,
рычаг 14 75. В предпочтительном варианте изобретение состоит из выступов 15, которые выступают внутрь
через пазы 16 в выступе 5. Эти соединения с элементом солнца и с выступами входят в зацепление под
выступом 10a на внешней части элемента Казана и расположены в пространствах 10. Сгустки 16 спирально
разнесены в удерживающем элементе, который удерживает, так что вращение рычага 14, помните,
представляет собой посадку на вращающемся механизме, воздействующем на поворотный стол, что
приводит к тому, что выступы 15 поднимаются и приподнимают корпус 10, упираясь в подшипник скольжения.
Такое усилие пружины 13, исключающее трение, особенно подходит для привода шайб 11. В верхней части
винтовые пазы 85 граммофона попеременно на полной или пониженной скорости поворачиваются
горизонтально, так что скорость снижается. - Привод осуществляется от пружины 13, которая не имеет
тенденции отталкиваться назад под воздействием пружины, при этом полная скорость достигается
вращением пружины 13. Рычаг 14 может выступать вместе с солнечным элементом, внешним элементом,
выходящим за пределы периферии поворотного стола, как элемент 90, и удерживающим элементом,
показанным пунктирной линией 17, или он может быть управляемым (что достигается путем фиксации любого
из них через паз 18 в поворотном столе).
два из этих элементов вместе), и на рис. 2 показан вариант осуществления, аналогичный показанному на рис.
1, но без использования внешнего неподвижного элемента. На прилагаемых чертежах показаны три варианта
осуществления изобретения. Рычаг 19 шарнирно соединен с корпусом 10 (см. рис. 1) и имеет возможность
растяжения. Привод передается пружиной 21. Для высокой скорости конец от шпинделя 1 к внутреннему
кольцу 2, который является частью рычага 19, входит в зацепление с плотно закрепленными на нем перисами
и действует как элемент механизма поворотного стола 6, как показано на рисунке, а также как солнечный
элемент шестерни. Мячи удерживаются на месте пружиной 21. Для 3 вращаются как планеты между
внутренним медленным рычагом 19, который выдвинут, и обоймой 2 и внешней обоймой 4, в фрикционном
отверстии 22 в нем происходит зацепление со стационарным зацеплением. Шарики 3 представляют собой
штифты 23, благодаря которым корпуса 10 и 105, расположенные в отверстиях наружного кольца 4
удерживающей обоймы, остаются неподвижными.
[Цена 11-] 422,349 На фиг. 3 показан вариант исполнения, аналогичный варианту на фиг. 2, но
обеспечивающий регулировку давления на шарики планетарной подвески до достижения достаточного
давления 10. Часть 4a и 4b, при этом давление создается пружиной 25, заключенной в корпус 10 6, и
создается двумя частями, 4a и 4b. Канавки 8 и подшипник, прилегающий к наружной обойме 4b.
которые затронуты депрессиями. 9. Дата: 6 июля 1933 года.
В корпусе 10 через Джона Грея проходят обе части, 4a и 4b. Корпус 10 изготовлен компанией Crown House,
Aldwych, London, W.C.2, имеет резьбу сверху и ввинчивается в гайку. Агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ i Усовершенствования в планетарных редукторах и связанные с ними Мы,
БРИТАНСКАЯ КОМПАНИЯ TioMso2;-HlIOUSTO:x Материалы, такие как пробка или резина, поставляются
компанией ComPAxY LIMITED, британской компанией, имеющей зарегистрированный офис по адресу Crown
ing 12 двигателя, приводящего шпиндель в движение. Пружина 13 внутри корпуса 10 DO1UGIAS HARRY
GRAHAM, 52, Green, прижимает наружное кольцо 4 и давит на корпус 10, преодолевая трение шайб 11, так
что корпус 10 и GEORGE TABiERER, 139, Lythall's Lane, Coventry, и GEORGE TABiERER, так что наружное
кольцо 4 остается неподвижным. Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом рычаг 14 снабжен выступами 15, которые выступают внутрь через паз 16 в удерживающем элементе
клетки, а также о том, каким образом должно выполняться то же самое, что и 75.
Эти выступы входят в зацепление под выступом 10a.
Данное изобретение относится к граммофону в корпусе 10. Пазы 16 представляют собой приводы и
обеспечивают привод для расположенного по спирали механизма, так что вращение 80-градусного телефона
происходит с переменной скоростью. Внутренний рычаг 14 относительно поворотного стола приводит в
движение дорожку качения шарикоподшипника, установленного на выступах 15, чтобы она поднималась и
приподнимала корпус 10, приводящий в движение шпиндель. Удерживающий сепаратор,
противодействующий давлению пружины 13, удерживает поворотный стол и образует фрикционные шайбы
11. В верхней части подшипник скольжения с внутренним кольцом в винтовых пазах 16 повернут
горизонтально, так что 85 обеспечивает поддержку в осевом выравнивании. Это исключает тенденцию к
перемещению рычага. Изменение скорости достигается путем фиксации 14 под воздействием внешнего
кольца, попеременно неподвижного или пружины 13. Рычаг 14 может выступать и вращаться вместе с
поворотным столом, при этом шарикоподшипник может выходить за пределы поворотного стола, как показано
пунктирной линией на рисунке 17, или же он может работать через прорезь 18 в поворотном столе.
На чертежах, прилагаемых к рис. 2, показан вариант осуществления, аналогичный предварительному
описанию изобретения, три варианта, отличающиеся от показанного на рис. 1, но исключающие варианты
осуществления изобретения, иллюстрируют использование верхнего подшипника двигателя в качестве
неподвижной части, к которой крепится корпус. На рис. 1 привод передается через 10. Рычаг 19 шарнирно
соединен в точке 20 между шпинделем 1 и внутренним кольцом 2, на которое плотно надет корпус 10, и
который выполнен растяжимым и действует против пружины 21. Для высокой скорости, например, в качестве
солнечного элемента редуктора. Шарики, с которыми соединен конец рычага 19, вращаются как планеты
между внутренней и внешней обоймой 100-го колеса 2 и внешней обоймой 4, как показано на рисунке, и
удерживаются в положении за счет зацепления с ними. Мячи 3 съели весну 21. Для низкой скорости рычаг 19,
расположенный в отверстиях удерживающей клетки, выдвинут, и отверстие 22 в нем en5, которое
обеспечивает посадку на внутреннем подшипнике с неподвижным штифтом 23, где кольцо 2 образует
подшипник скольжения, при этом корпус 10 и наружное кольцо 4 имеют размеры 105.
Поворотный стол 6 установлен на неподвижной опоре.
Клетка 5 крепится к ней заклепками 7, как показано на фиг. 3. На рисунке 3 показан вариант исполнения,
аналогичный варианту на фиг. 2, но с регулировочными канавками 8, которые входят в зацепление с
шариками планетарной передачи под давлением. В корпусе 10 расположены две части 4a и 4b, так что
наружное кольцо 4 периферийно разделено на две части 4a и 4b. Канавки 8 предотвращают относительное
вращение. Для достижения полной скорости вращения, которая достигается за счет нажатия кнопок 9,
наружная обойма 4 блокируется для вращения в корпусе 10, проходит через оба элемента вместе с
поворотным столом, и для получения уменьшенных частей 4a и 4b. Корпус 10 имеет заданную скорость, он
удерживается в неподвижном состоянии. Для удержания его в резьбовом положении сверху и ввинчивания в
гайку 115 неподвижно, шайбы -11 из фрикционного материала -24 до тех пор, пока не будет достигнуто
достаточное давление 422,349 3 между шариками 3 и наружным кольцом, включающим шарикоподшипник,
приспособленный к частям 4a и 4b, причем это давление создается пружиной 25, заключенной в корпус 10,
установленной на приводном шпинделе и прижимающейся к наружному кольцу части 4b. Поворотный стол
удерживается сепаратором, который также образует цапфу для опоры, описанной в Патентной спецификации,
в осевом выравнивании и изменении скорости 30. Настоящее изобретение отличается от конструкций, таких
как подшипники с внутренним кольцом для опоры, описанные в Патентной спецификации.
414,090, при этом удерживающая обойма, полученная путем фиксации наружного кольца, сама по себе не
образует подшипник скольжения, который попеременно может быть неподвижным или вращаться вместе с
внутренним кольцом. Для поддержки вращения используется поворотный стол.
стол в осевом выравнивании, дополнительный подшипник- 2. В этом случае требуется привод граммофона,
существенно отличающийся от привода граммофона, например, описанный со ссылкой на любой рисунок 35
как подшипник скольжения между частями 12 чертежей, прилагаемых к проекту, и 22 на рис. 5 чертежа,
прилагаемого к предварительной спецификации.
В соответствии с данной спецификацией, детали которой соответственно жестко соединены с внутренним
кольцом. Дата: 21 марта 1934 года.
и с удерживающей клеткой. А. С. Кашемайлт, подробно описав и выяснив характер нашего указанного
изобретения, агента заявителей, теперь уже установил характер нашего изобретения.
и каким образом это должно быть сделано. Мы заявляем, что то, что мы делаем в соответствии с разделом 8,
подпунктом (2),
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422350A
[]
daL -' rA1, \z ki/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,350 Дата подачи заявления: 10 июля 1933 года. № 19508/33.
Полное техническое задание принято: январь. 10, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сохранения зеленого корма. Я, Уильям Гновес, британский агент,
проживающий по адресу: 30, Southampton Buildings, London, W.C.2, настоящим заявляю, что животные,
которых я кормил этим кормом, кролики и коровы, некоторое время питались зеленым кормом, который
содержал большее количество влажного кормового агента, чем обычно необходимо для его сохранения. В
целях доказательства того, что консервирующий агент не оказывает вредного воздействия на животных,
которых они кормили, кроликов и коров, некоторое время кормили зеленым кормом, доставленным мне из-за
границы компанией I.G. ARTIENGESELLSCHAFT, акционерным обществом, организованным в соответствии с
соглашением. Тщательное изучение законов Германии, Франкфурта-на-Майне (Германия), а также
Соседние файлы в папке патенты