Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10735
.pdf
Добавляют гидрин, и всю смесь нагревают в автоклаве при температуре 1300 °C в течение 10 часов. Гидролиз
до аминогидрохинона. Ди(13-гидроксиэтил)эфир.
Примерно половина спирта удаляется путем испарения ди(3-ацетокси)аминогидрохинона. Горячий раствор
фильтруют, затем кипятят этиловым эфиром, полученным вышеописанным способом, при температуре 90°C с
суспензией соли, а фильтрат охлаждают в течение 1-2 часов с разбавленным (примерно 5%) раствором.
Ди(3-гидрокси)гидрохинона(3-гидрокси) натрия, после нейтрализации этиловым эфиром кристаллизуется,
избыток щелочи отделяется соляной кислотой, фильтруется и высушивается. В нем содержится кислота
температурой плавления, после чего жидкость охлаждают.
92-930 С. и при перекристаллизации из ди(13-гидроксиспирта) аминогидрохинона, 96-98 °C. Выход хороший.
Этиловый эфир кристаллизуется и имеет температуру плавления.
Ацетилирование до гидрохинона 132-134' C. Перекристаллизация из ди(3-ацетоксиэтилового) эфира. Спирт
не вызывает изменения температуры плавления. 88 частей вышеуказанного продукта конденсации, чистота
которого определяется титрованием по азотистой кислоте, составляют 97%. Приблизительно 100 часов с 132
частями уксусного ангидрида. ПРИМЕР 2.
к которому добавлены следы серы. КОМБИНИРОВАННОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ И ГИДРОЛИЗ.
фуринная кислота. Реакционная смесь аналогична Примеру 1, за исключением того, что ее выливают в воду,
а твердый продукт, нитросоединение, не восстанавливается и отделяют фильтрацией. Выход продукта
гидролизуется в двух процессах, но в 105 гидрохинон ди(п-ацетоксиэтил) эфире равен единице следующим
образом: [Цена 1I-])0 s A 422,417 17 Части нитросоединения охлаждаются.
размешано со 100 частями кипятка. Раствор ди(13-гидрокси)аминогидрохинона, полученный из 24 частей
этилового сульфида натрия, кристаллизуется. Выход продукта – кристаллы и 3,2 части серы на 50%; сырой
продукт плавится при температуре 131-133 °C. Добавляют 6 частей воды и варят при температуре 15 °C в
течение 10 минут, затем смесь осторожно кипятят с обратным холодильником. Дата: 6 июля 1933 г.
в течение 2 часов. Затем смесь охлаждают (E. C. G. CLARKE) и обрабатывают уксусной кислотой до тех пор,
пока она перестанет быть щелочной по отношению к бриллиантовому желтому цвету (Imperial Chemical
House); по данным Millbank, London, S.WA.1.
Концентрация, из которой отфильтрована сера. Адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Производство нового промежуточного продукта для красителей. Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL
INDUSTRIES, LIMITED, Imperial Chemical House, 96-97 C. Выход хороший.
Миллбанк, Лондон, Юго-Западная Великобритания, компания 85 частей вышеуказанного конденсационного
продукта, произведенного в соответствии с законами Великобритании, кипятят на медленном огне в течение
2,70 часов с 132 частями уксусного ангидрида и АРЧИБАЛЬДА СЕКСТОНА, к которым добавлено небольшое
количество серы. Хексагон Хаус, Блэкли, Манчестер, Хексагон Хаус, Блэкли, Манчестер. Реакционная смесь,
вылитая в воду, и твердый продукт, отделенный фильтрацией, являются предметом данного изобретения.
Подданные Великобритании настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, в чем
заключается его природа. Выход продукта 75, полученного тем же способом, должен быть подробно описан и
установлен практически количественным, а неочищенный продукт плавится при температуре 96-90 °C.
Согласно настоящему изобретению, 113 частей вышеуказанного диацетилового соединения растворяют в 340
частях уксусной кислоты, и раствор охлаждают до 20 °C. Смесь 25 частей 94% азотной кислоты и 50 частей
уксусной кислоты постепенно добавляют к смеси 25 частей 94% азотной кислоты и 50 частей уксусной
кислоты, получая гидрохинон с этиленхлоргидрином при температуре ниже 20 °C. Раствор перемешивают в
течение 2 часов после того, как вся кислота будет ацилирована уксусным ангидридом, нитруют
ацилированное соединение, затем выливают в 600 частей льда, восстанавливают и деацилируют. Твердый
продукт — тинг. Перед деацилированием может быть проведено восстановление, после чего образцы
отделяются фильтрацией, при необходимости промываемой водой. Дальнейшее деацилирование и сушка.
Выход хороший, и 90-процентное восстановление может быть осуществлено одновременно. Неочищенный
нитрогидрохинон ди(13-ацетокси) также согласно изобретению плавится при 68,00 °C. Перекристаллизация
позволяет получить тот же новый краситель путем интеркаляции из спирта, что повышает температуру
плавления до 71-72 °C.
при этом ацилирование опущено. Вышеуказанное нитросоединение восстанавливается железом известным
способом, используя его в производстве красителей, например, 105 частей нитросоединения и 800 частей
воды, 160 частей железа и 10 частей 36% соляной кислоты. Новый промежуточный продукт для красителей
производится известным способом, с использованием 105 частей нитросоединения и 800 частей воды, 160
частей железа и 10 частей 36% соляной кислоты. После восстановления (422,422) горячая восстановительная
смесь фильтруется, а затем охлаждается. Следующие примеры, в которых части осадка оксида железа и
концентрация раствора по весу иллюстрируют, но не ограничиваются ими. Изобретение Аминоте.
Ди-(P3-ацетоксиэтил)эфир гидрохинона. ПРИМЕР 1. кристаллизуется. После перекристаллизации 56 частей
едкого натрия растворяют в спирте, который плавится при 117-118 °C. 105 400 частей горячего этилового
спирта, и к этому раствору 77 частей этилового) эфира, полученному выше, кипятят в течение 1-2 часов с
разбавленным (приблизительно 5%) раствором гидроксида натрия, и после нейтрализации всю смесь
нагревают в течение 10 часов в автоклаве при 130 °C. Приблизительно 400 частей этилового эфира кипятят в
течение 1-2 часов с разбавленным (приблизительно 5%) раствором сухого этиленхилогидрина. 124 части
сухого этиленхилогидрина добавляют и нагревают в течение 10 часов. 110 частей сухого этиленхилогидрина
гидроксидом натрия, и после нейтрализации избыток щелочи соляной кислотой дают раствору остыть.
Половина спирта удаляется путем испарения. Аминогидрохинон ди-(P-гидроксилирование). Горячий раствор
фильтруется, из него кристаллизуется этиловый эфир, температура плавления которого составляет...
Соль была взвешена, а фильтрат охлажден. 132- 134 C. Перекристаллизация из ди-(п-гидроксиэтил)эфирного
спирта гидрохинона не вызывает изменения температуры плавления. Его соединение 115 кристаллизуется и
отделяется методом фильтрации, чистота определяется титрованием, после чего оно высушивается. В нем
есть м.п. 92-93 Содержание азотистой кислоты составляет 97%.
422,417 8 ПРИМЕР 2. гидроксид. Дополнительно добавляют 120 частей 32%-ного нитросоединения, и
гидролизуют его в два этапа, но смесь перемешивают при слабом кипении в течение 5 часов. Это аналогично
Примеру 1, за исключением того, что нитросоединение не восстанавливается, а затем добавляют 40 частей
серы и 300 частей кристаллов сульфида натрия, а 50 частей нитросоединения гидролизуют в два этапа
следующим образом: 17 частей нитросоединения добавляют в два этапа. Смесь охлаждают, постоянно
помешивая, с добавлением 100 частей кипящей воды до 250 °C. Раствор аминоА, содержащий 24 части
кристаллов ди-(/-гидроксиэтил)эфира гидрохинона сульфида натрия и 3,2 части серы в 50%-ном растворе,
отфильтровывают, промывают 55 частями воды, в течение 10 минут добавляют 200 частей холодной воды и
высушивают.
и все это медленно кипятилось с обратным холодильником в течение 2 часов. (Подробно описано выше).
Затем смесь охлаждают, определяя природу нашего изобретения, и обрабатывают уксусной кислотой до тех
пор, пока она перестанет быть щелочной по отношению к бриллиантовому желтому; после выполнения мы
заявляем, что то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция № 422,418 (Франция): 2 марта 1933 г.
К, < Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 июля 1933 г. № 19476/33.
Полное техническое задание принято: январь. 10, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Виброгаситель для фрикционных муфт. Мы, компания Andre Citroen, Франция, и настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть изготовлено. Каждое из этих колец
расположено между двумя опорными элементами 6, 7, закрепленными соответственно к диску и к выступу 4, и
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом они должны быть прикреплены
к этим опорным элементам путем вулканизации.
выполнено, что будет подробно описано. Кольца 5, таким образом, передают привод от диска к выступу,
подвергаясь крутящему напряжению в силу их...
Настоящее изобретение относится к муфтам фрикционного соединения с подшипниковыми элементами 6, 7, в
которых между каждым соединением и другим элементом фрикционного типа предусмотрен упругий элемент,
стремящийся вращаться относительно оси вала.
В то же время эти кольца предотвращают, 65, перемещение этого фрикционного элемента без помощи
защитных пластин или смазки. Согласно изобретению, предусмотрено обычное фрикционное средство, при
котором диск и втулка, а также стержни, несущие этот элемент, удерживают диск под прямым углом к оси
вала. 70 - подшипниковые поверхности, соединенные между собой корпусом из резины или подобного
упругого материала, прилегающего к каждой из этих поверхностей. Поверхности подшипниковых элементов 6,
изготовленных из резины или подобного упругого материала, имеют форму поверхностей вращения, и для
того, чтобы напряжения, возникающие в разных точках резины, были равномерными, меридианные линии
этих поверхностей показаны на рисунке 75 - прилагаемом к нему описании. Толщина каждого резинового
кольца, как показано на прилагаемых чертежах, пропорциональна расстоянию от этой точки до оси и,
следовательно, искажению резинового кольца из-за относительного вращения подшипника 6, 7. На этих
чертежах:
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, диаметральное сечение и вид спереди первого устройства,
согласно которому подшипниковый элемент 8a жестко соединен с диском сцепления 8. На рисунке 3 показана
модификация этого конструктивного элемента. Рисунок 3 представляет собой диаметральное сечение
плоскости.
модификация. В данном случае, чтобы удовлетворить условиям, указанным на рисунках 4-6, подшипниковый
элемент 9a конструкции, жесткий со ступицей 9, имеет форму усеченного конуса, вершина которого находится
в точке пересечения S с плоскостью подшипникового элемента 8a с осью X-X вала 3. Рисунки 4 и 5
представляют собой диаметральные сечения каждого из этих двух вариантов конструкции. Рисунок 6 — это
проекция, соответствующая обоим рисункам 4 и 5.
Рисунок 7 представляет собой диаметральный разрез рисунков 4, 5 и 6, иллюстрирующих примеры другой
формы конструкции — многодисковых устройств. 95 Устройство, изображенное на рисунках 1 и 4, как показано
на рисунке 4, состоит из дисков 10, расположенных между плоскими боковыми элементами 11, снабженными
накладками 2, и предназначенных для приведения в действие, в положении зацепления, приводимого вала 3
через 100-процентную среднюю часть ступицы 12, на которой установлены эти боковые элементы,
посредством рифленого соединения. Как показано на рисунке 4, диски 10 являются частью фрикционной
муфты, включающей диск 11, который приводит в движение вал 3 через ступицу 12, на которой эти боковые
элементы установлены посредством рифленого соединения. Кроме того, кольца 13, расположенные в
соответствии с изобретением, диск 1 соединен с выступом 4 упругими муфтами, включающими два резиновых
кольца 5, ограничивают продольное перемещение сцепления. Согласно изобретению, диск 1 находится на
ступице с обеих сторон торцевой щеки и соединен с выступом 4 упругими элементами, ограничивающими
продольную симметрию сцепления.
Метрически расположенные по обе стороны диска 11 105. Привод в действие дисков 10 обеспечивается
резиновыми кольцами 14, расположенными, как указано ранее (рис. 7). Диск 18 соединен со ступицей между
каждым диском и двумя соседними 19 посредством резинового кольца 10, взаимодействующего, как описано
ранее, с подшипниковыми элементами 1Sa, 19a. В соответствии с модификацией (илл.)
На фиг. 5 показаны боковые элементы 11a. Кроме того, край 18b отверстия 70 имеет усеченную форму и
выполняет те же условия, что и вышеупомянутый опорный элемент, прилегающий к кольцу 20, и между 9a и
двумя соседними боковыми элементами находится выступ, а ступица 19, между которыми расположена витая
пружина 15, навинченная на кольцо 17a, вулканизированная одной из этих частей ступицы 12. 75 В описанных
выше муфтах также предусмотрен ограничитель для ограничения любого контакта металла с металлом,
обеспечивая таким образом определенное максимальное значение напряжения, которому подвергается
резина, и эта изоляция служит в данном устройстве, когда передаваемый крутящий момент превышает
значение, соответствующее этому максимальному значению (например, в случае, если направление их
распространения).
мгновенная - перегрузка), обеспечивает, наконец, в случае, если демпфирование полярных или передача
этого крутящего момента осуществляется средствами, независимыми от резинового кольца или колец.
Резиновый соединительный элемент окажется недостаточным, поэтому изобретение также предусматривает,
что щеточный элемент 9a образует на своей периферии ряд изогнутых пальцев 9b, которые выступают
вперед, с зазором или люфтом, соответствующим возможному типу трения. 85 Как показано на рис. 3,
например, 85. Как показано на рис. 3, щеточный элемент 9a образует на своей периферии дополнительное
демпфирующее устройство, возможно, с зазором или люфтом, соответствующим фрикционному типу.
Деформация резинового кольца 16 по методу Блая, например, может быть выполнена с помощью муфты 90
для максимального напряжения, указанного выше, фрикционной шайбы 21 (рис. 7), которая зажата между
поверхностью диска 18 и перемычкой диска 8. Когда достигается это искажение, противоположное тому,
которое давит на кольцо, края отверстий 20 и щека 196, соединенные с 8b, давят на пальцы 9b и ступицу 19;
желаемое срабатывание 95 взаимодействует при приводе ступицы 9. Оно достигается либо с помощью
пружин, либо путем соответствующего осевого сжатия резинового кольца 20. Конструкция этого
вспомогательного приводного устройства, конечно же, может подвергаться деформации.
значительное количество модификаций. Это устройство также имеет преимущество в том, что оно
изготовлено из упоров, позволяющих обеспечить жесткое ограничение движения, в случае, если резиновое
кольцо 20 100 не будет случайно сорвано. Оно расположено любым другим способом, кроме описанного.
Продольные смещения диска обязательно прилегают к одному из предусмотренных элементов 19a или 19b.
диск и выступающий в отверстия, образованные в ступице или в жестком элементе, в соответствии с ходом
процесса, следует понимать, что возможно последующее. Вспомогательное упругое устройство может
модифицировать описанные формы конструкции, также предусмотренные и расположенные для совместного
использования, например, без какого-либо воздействия на резиновую ленту в требуемый момент. В
частности, в механизмах, описанных в изображенной форме конструкции, которые являются обратимыми.
На рис. 3 диск 8 жестко центрирован, и в качестве приводных элементов Sc на ступице 9 могут
использоваться ступицы. Если устройство является неисправным, а диски выступают в качестве приводных
элементов.
Подвергаться поперечным колебаниям. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а
также способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422419A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 422 419
E E 1 | Дата подачи заявки: 14 июля 1933 г. № 27099/32.
Полное техническое задание принято: январь. 11, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электроизоляционных материалов или относящиеся к ним. Мы, Клод Рассел
де Бенри, смешанные во время распространения в качестве британского подданного, 111, лучшие работы
Монкхема в транспортном средстве.
Авеню, Вудфорд-Грин, Эссекс, и следует понимать, что помимо вазелина и каучука, например, парафина и
других восков, или масла, такого как канифольное масло или нефтяное масло или его остатки, могут
использоваться и другие жидкие или пастообразные транспортные средства, обладающие изоляционными
свойствами. ГАРОЛЬД УИЛЬЯМ ТЕЙЛОР, британский субподрядчик, Хай-Роуд, 110, Илфорд, Эссекс,
настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно выполняется, и каким образом
оно выполняется, особенно вазелин или масло, такое как канифольное масло или нефтяное масло или
жирное масло. Следующее утверждение: - твердый асбест, состоящий из нескольких слоев, может
использоваться в 65
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или сочетаниям с каолином, кизельгуром, слюдой или
к электроизоляционным материалам, таким как древесная мука или растительные волокнистые материалы,
обладающие изоляционными свойствами. Согласно настоящему изобретению, эти материалы могут быть
смешаны вместе, а также с изоляционным компаундом или канифолью для получения желаемой
консистенции, так что при диспергировании указанного твердого изоляционного материала, содержащего или
загущенного каучука, образуется пластичный компаунд. В соответствии с настоящим изобретением, эти
материалы могут быть смешаны вместе, а также с изоляционными компаундами или канифолью, для
получения желаемой консистенции, так что при диспергировании указанного твердого изоляционного
материала, содержащего петролейный эфир, каучук и резину, в него добавляется или загущается, образуется
изоляционный компаунд. Полученный таким образом изоляционный компаунд с высокой диэлектрической
прочностью и сопротивлением изоляции не требуется в холодном пластичном состоянии, а обычно для его
нанесения требуется нагрев.
Преимущество заключается в том, что для его использования не требуется нагревать соединение, хотя его
можно нагревать при необходимости. 1) Соединение, согласно настоящему изобретению, имеет
определенное преимущество перед другими. Предпочтительно, твердый изоляционный материал, который
должен быть изготовлен в горячем состоянии, состоит из подразделенного асбеста, поскольку работать с
горячим составом не всегда удобно. Красящее вещество может быть включено в состав материала, который
особенно полезен в качестве изоляционного материала для различения в соединительных коробках.
для таких целей, как указание на выбор трехвалентных потенциалов различных частей и установление
природы нашего указанного 85, на который применяется материал. Что касается изобретения и способа его
осуществления, а также того, каким образом, при необходимости, может быть использован тот же терморетор,
или сушильный агент, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 июля 1933 г. № 19648/33. 422, 420
Полная спецификация слева: 12 мая 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 11, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся катушек для шлангов. Мы, компания TES PYrENE COMPANY LIMITED,
гарантируем, что шланг выходит из катушки 55 британской компании, расположенной по адресу
Грейт-Уэст-Роуд, Брентфорд, графство Мидлсекс, и вращается вокруг нее.
и РИСИАНД АЛУРЕД ДЕНН, британский специалист, по адресу компании, настоящим заявляем, что шкив или
подобные ему устройства могут быть установлены для качания в горизонтальной плоскости под усилием,
прилагаемым к шлангу во время разматывания, в котором шкив или подобные ему устройства могут качаться
в положение, параллельное направлению натяжения, при котором шланг имеет тенденцию перемещаться под
лестничными площадками и коридорами для натяжения оператором. Это изобретение относится к катушкам
для шлангов, которые крепятся к стенам зданий, таким как стены вестибюлей, где шланг имеет тенденцию
перемещаться под лестничными площадками и коридорами. Это приводит к цели 65 – обеспечить
возможность быстрого разматывания шланга в экстренных случаях, например, при возникновении пожара,
благодаря чему прилагаемое усилие всегда будет достаточным. Для того чтобы шланг мог выходить в любом
направлении, то есть параллельно стене, в результате чего напряжения, возникающие при работе с
кронштейном, могут быть значительно уменьшены за счет соответствующей конструкции. Иногда катушку
перевозят в сложенном виде с 70 шарнирными рычагами, прикрепленными к настенному кронштейну, вокруг
вертикальной оси.
При таком недостатке — катушка и кронштейн.
В конструкции имеется существенный изгиб. Преимуществом является то, что направляющий шкив может
перемещаться по кронштейну, особенно когда шланг разматывается, и может удерживаться парой
универсальных рычагов, так что он может поворачиваться примерно на 75 градусов. Это является
практическим недостатком. Эта горизонтальная и вертикальная ось, то есть тип стрелы катушки, также
требует обеспечения возможности установки двух водонепроницаемых сальников под разными углами.
Помимо качания в горизонтальной плоскости, существует еще один тип вертикальных конструкций — это
конструкции, опирающиеся на неподвижную горизонтальную плоскость. Для дальнейшего облегчения
разматывания, направляющий шкив позволяет шлангу скользить горизонтально вдоль стены, и его
шарнирное соединение может быть снято в направлении, противоположном стене, и, следовательно, не
подходит для коридоров. Более того, это создает иллюзию обмана. Таким образом, когда усилие
прикладывается с достаточного расстояния от стены, то есть с одной или другой стороны катушки для шланга,
шкив будет скользить в направлении, равном диаметру катушки, и для этого потребуется пространство.
Изгибающий момент создает и расширяет угол между стенным кронштейном и шлангом, который значительно
ниже, чем тот, что образуется при выходе шланга из катушек, установленных на валах, выступающих на
катушку.
под прямым углом к настенным кронштейнам, так что в предпочтительной конструкции шланг 90°, лицевая
сторона катушки параллельна катушке, а направляющий шкив крепится к стене. Они компактны, могут
крепиться к одной стене с помощью кронштейна и, таким образом, могут устанавливаться в ограниченном
пространстве. В таких случаях конструкция блока, в которой направляющая тяга, однако, позволяет легко
прокладывать шланг только непосредственно под катушкой в двух направлениях, при этом шланг обычно
располагается непосредственно под катушкой. Конец шланга проходит под углом 95° параллельно стене
между рычагами шкива, а затем, согласно настоящему изобретению, крепится к части катушки или
кронштейна, при этом катушка для шланга устанавливается на настенном кронштейне с водопроводным
краном или в другой подходящей точке.
Его поверхность всегда параллельна стене. Таким образом, шкив поддерживается петлей, соединенной с
направляющим шкивом, направляющей шланга, когда он не используется. 100 блоков, шкивов, воронок или
тому подобное, приспособленные для обеспечения легкого перемещения шланга. Дата: 11 июля 1933 года.
всегда направление притяжения, оказываемое на заявителей. Таким образом, оператор может легко
прокладывать шланг в любом желаемом направлении.
то есть параллельно или под прямым углом к стене по адресу: Chancery Lane, 51152, London, W.C.2.
[Цена 11A R3 w 7 ps 2 422,420 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ]
Усовершенствования, касающиеся катушек для шлангов. Мы, компания THE PYRENE COMPANY LIMITED,
оставляем катушку практически параллельной плоскости ее вращения.
Брентфорд, в графстве Мидлсекс, особенно удобно, что шкив или подобный ему крепится к опоре
универсальным соединением, выгодно выполненным в форме пары универсально установленных рычагов.
(Далее следует текст, не относящийся к тексту, который, вероятно, является частью текста, приведенного
ниже.)
и каким образом это должно быть выполнено во время разматывания шкива, что должно быть подробно
описано, например, займет такое положение, что его и будет определено в следующей плоскости, и будет
находиться в направлении, промежуточном между направлениями шланга. 70 утверждение: - между
направлениями шланга
Данное изобретение относится к катушкам для шлангов, расположенным между катушкой и шкивом, а также к
катушкам, которые крепятся к стенам зданий, например, к стенам вестибюлей. В этом положении шланг будет
легко проходить по лестничным площадкам и коридорам, а также использоваться для того, чтобы обеспечить
быстрое разматывание шланга в чрезвычайных ситуациях, например, при возникновении пожара, снимая
напряжение в местах крепления катушки к лестничному пролету и коридору. Для этого стену можно
значительно уменьшить.
Для дальнейшего облегчения работы катушку иногда перевозят в намотанном виде, направляющий шкив и
его поворотные рычаги, закрепленные на настенном кронштейне, чтобы качаться вокруг вертикальной оси.
Для дальнейшего облегчения работы катушку иногда устанавливают на 80 градусов. Для этого также можно
использовать универсальный шарнир. При таком горизонтальном перемещении конструкции в целом,
кронштейн, который её несёт, образует значительную изгибающую стенку. Таким образом, момент на
кронштейне, особенно когда натяжение прикладывается с одной стороны или шланг разматывается, и это
является практическим недостатком для катушки для шланга. Этот тип катушки скользит в направлении
натяжения и также требует наличия двух водонепроницаемых сальников, расширяющих угол наклона шланга.
Другой тип катушки имеет направляющий шкив, что уменьшает трение шланга вокруг шкива,
поддерживаемого на неподвижной горизонтальной оси.
крепится к стене с помощью кронштейна на каждом конце; для того чтобы изобретение было понятным и
легко переносимым, это позволяет протягивать шланг только в направлении от стены и, следовательно, не
подходит для коридоров. Кроме того, оно создает значительное отклонение от стены, то есть, по меньшей
мере, диаметр катушки и требует пространства. На рисунке 1 показан вид спереди. Изгибающий момент на
стене (Рисунок 2, вид сбоку комбинированных кронштейнов) значительно ниже при использовании катушек
для шланга и шкива, тогда как на рисунке 3 показан вид спереди и рисунок 4, вид сбоку шкива и его опоры
(100), лицевая сторона катушки параллельна стене. (Рисунок 3, вид спереди и рисунок 4, вид сбоку шкива и
его опоры, увеличенное изображение).
Они компактны и могут быть установлены в ограниченном пространстве. Сама катушка для шланга состоит из
передней части, что создает определенные неудобства. Однако в таких случаях задние пластины 1 и 2,
разделенные шлангом, могут легко перемещаться только с помощью распорок 3 и устанавливаться на
неподвижную ось 4.
Катушка вращается в двух направлениях, оба параллельны внутренней части катушки 4, выступающей в
стену. Внутренний конец оси 4 выступает в стену и закреплен в выступе 5, образующем центральную часть
настенного кронштейна 6, который, в свою очередь, всегда крепится к стене 7. Согласно настоящему
изобретению, катушка для шланга, установленная на ней, всегда закреплена на стене 7. Ось 4, выполненная
параллельно стене, соединена с направляющим шкивом, направляющим блоком, шкивом, трубой подачи
воды 9 и трубой 110 или подобным устройством, которое установлено на другом конце через отверстия 10 в
стене и выполнено таким образом, что может образовывать ось 4 с камерой, образованной в виде
вращательного изгиба шланга, и крепится к двойному элементу 11. Этот элемент поворачивается в
различные угловые положения, соединенные с внутренним концом шланга 12 относительно стенки, и таким
образом, первоначально проходит вокруг распорок 115, адаптируясь к направлению, указанному в пункте 3.
при этом шланг вытягивается. В обычных условиях оператор может легко размотать шланг, если он находится
в любом желаемом направлении, то есть параллельно стене 7. Параллельно, под прямым углом или под
любым углом, соответствующим настоящему изобретению, шланг расположен под углом 120 градусов к
стене, поскольку тяга или подобное устройство обеспечит легкое перемещение шланга при помощи 422. 420 3
Соседние файлы в папке патенты