Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10732
.pdf
мере дальнейшего перемещения пружины 31, обматывающей бумагу, посредством другой выдвижной
полосы, удерживающий механизм, закрепленный на удлинении 32 язычков бумажной полосы, загибается над
направляющим элементом 27, и пружина 42 устанавливается на лезвия бритвы, расположенные на нем,
закрепленные на другом конце, в точке 43.
Полоска оберточной бумаги. Лезвия бритвы 35 направляются таким образом, что они располагаются под
направляющим элементом 27 95 устройства или машины в варианте исполнения, где их внешние перфорации
расположены над направляющими штифтами 33, которые расположены на пластине 34 на фиг. 1, а на фиг. 2
показана регулировка высоты вращающегося барабана устройства. На прилагаемом чертеже показано
устройство или машина в варианте исполнения, где их внешние перфорации расположены над
направляющими штифтами 33, которые предусмотрены на пластине 34 на фиг. 1, а на фиг. 2 показана
регулировка высоты вращающегося барабана устройства. Лезвие, расположенное в самом верху,
приспособлено для перемещения вперед на 100°. На рис. 3 показана бумага, расположенная на слайде 28.
Упаковочная лента с вырезанными удерживающими язычками или заслонками с помощью шкива 25,
приводного диска 23 входит в зацепление с зубцом колеса 12, и, следовательно, барабан 7 вращается на
соответствующее расстояние 10,5, а диск 9 каждый раз поворачивается таким образом, что один из захватов
10 останавливается над барабаном. Во время каждого оборота приводного шкива 25 кривошипный диск 23
входит в зацепление с зубцом колеса 12, и, следовательно, вертикальный шпиндель 4, который вращается,
надежно установлен между двумя центральными точками 422,469 таким образом, что один из захватов 10
останавливается над барабаном во время этого движения упаковочной ленты из бумаги 7, а другой захват
занимает исходное положение. Когда рукоятка плотно прижимается к лезвию бритвы, вал 13 вынужден
вращаться синхронно с лежащим на полосе:36, эта последняя операция 70 приводит в движение приводной
шкив 25, ползунок 28, посредством прижима, осуществляемого с помощью нижнего кулачкового элемента 39.
14, и при этом он позиционирует бритву. Благодаря тому, что все захваты 10 располагают лезвия сверху на
стопке, последовательно вынимая лезвия бритвы из центрального отверстия под захватом 10 в стопку лезвий
бритвы 331 в направлении барабана 7,3, который затем находится над опорой 7, и затем укладывает лезвия
бритвы по отдельности (номер детали 27a). Захват 10 прижимается к упаковочной ленте 36 с помощью
пуансона 19; указанное устройство или машина работает с высокой скоростью, захватывая захват во время
опускания, и в полностью автоматическом режиме.
посредством его конической и упруго сжимаемой конструкции и 80 прижимаемых губок в центральном
отверстии лезвия бритвы 3-5, лежащего на опорном элементе 27а. Теперь, подробно описав и определив
природу моего лезвия и каким образом оно расположено на опорном элементе 27а. Когда захваты находятся
в рабочем положении, я заявляю, что то, что я утверждаю в этом положении, когда пуансон 19 вдавливает
штифт, это:45 в отверстие 9a в диске 9, таким образом 1. Машина для безопасного нанесения лезвий бритвы,
фиксирующая их движение и удерживающая их на месте. Во время следующего оборота подходящего
материала, характеризующегося тем, что приводной шкив 25, вал 13, расположен вертикально, упругие
захваты (10), предусмотренные коническим упруго сжимаемым шатуном 18, позволяют губкам захвата,
установленным на периодически пружине 4, поднимать захват 10, который, посредством своих упругих губок,
зацепляющихся с захватами при каждом движении, поднимает отдельное лезвие из опорного элемента (27a),
которое было подано в его опорный элемент 27a, и при вращении зоны действия из стопки лезвий 9.; Диск 9,
захват 10 перемещает бритву, которая должна быть обернута скользящим элементом (27), лезвие по круговой
траектории, указанный захват (10) входит и зацепляется через промежуточные положения 35а в центральное
отверстие лезвия бритвы до тех пор, пока лезвие не достигнет положения выше и в дальнейшем движении
стола барабана, как показано на рис. 3.5 (рис.
1)
. В (9) указанный захват опускает бритву 100 в это положение 335 лезвия, коническое лезвие и
позиционирование того же самого с его или коническими упругими губками захвата 10 наружные отверстия
над удерживающими язычками расположены между упорами 41. В (-37) бумаги или другой оберточной ленты
дальнейшее вращение вала 13, который скользит и подается в этот позиплунжер 17, движется вниз и толкает
захват 10 вниз с помощью вращающегося барабана (7). 105 Машина по п. 1, в которой внешние отверстия
входят в зацепление с выступающими штифтами 8 барабана 7, характеризуется тем, что лезвие бритвы
расположено напротив этих штифтов. При захвате (10) одновременно с этим конические губки конических
сторон упругих губок захвата 10, опускаясь, контактируют с упорами 41, которые находятся на
соответствующем расстоянии друг от друга, и указанные губки сжимаются вместе, так что лезвие сжимается и
освобождается.
лезвие, которое застревает на полосе 36, расположенной 3. Машина по п. 1, на барабане 7. При дальнейшем
вращении вала 13, характеризующемся тем, что штифты (8), 11,5, плунжер 17, выступающий из барабана (7),
поднимаются, а захват 10 поднимается с помощью установленных на нем штифтов, которые входят в
зацепление с пружиной 4a. Полоска 36 прижимается к вырезам для язычков, предусмотренным на лезвии
барабана 7, посредством рычагов 38, обхватывающих полоску (-36), и таким образом, что выступающие при
этом удерживающие или фиксирующие штифты 120 8 входят и входят в язычки (37) вертикально.
или лоскутные иссечения 37 полоски 4. Машина согласно пунктам 1 и 36, которая, таким образом, поднимает
указанные языки вертикально, характеризуется тем, что... Таким образом, лезвия бритвы, обвивающая полоса
(36), соответствующим образом прижимается и располагается не только над выступающей частью на
барабане (7) с помощью рычагов (38). 12.5 штифты 8 барабана 7, а также над 0,5. Машина согласно п. 1 для
поднятых язычков 37 бумаги или 4, характеризующаяся тем, что похожая полоса 36. При дальнейшем
вращении приводного шкива 20, содержащего язычки (37) обертки, бумажная полоска 36 (36) складывается
поперек направляющей и передается с помощью лезвия бритвы, лежащего плашмя на обертке 130 422,469 3
полоске (36) посредством прижимающего элемента (39). CHATWIN & COMPANY 253, Улица G-ray's Inn Road,
Лондон. Дата: 12 июня 1933 года. В.Дж.К.1, патентный поверенный заявителя.
Лилнингтон-Спа: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией Courier Press. - 1935 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4229470 Дата подачи заявления: 12 июня 1934 года. № 18017/33.
Полное техническое задание принято: январь. 14, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся подгузников Pampers и подобных товаров. Мы, THED STOLZENBERG
PATENT FILE: понимаемые в соответствии с британским законодательством, Bishopsgate, London, E.C.2, и
BENri- - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку папки или переплетной коробки, включающей изобретение; и
60 британский субъект, по тому же адресу; настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно является основной особенностью изобретения. DICT FRIEDRICH TiiEODOR KAYSER, 60
британский субъект, настоящим заявляем о характере данного изобретения.
Выполнение, которое будет подробно описано. Файл или папка-скоросшиватель состоит из двух задников,
которые могут быть изготовлены из жесткого или гибкого материала, что определяется следующим образом: -
имеют краевые части 1 и 2.
Данное изобретение относится к папкам, уплотненным картоном, деревом, металлом, или используемым для
хранения бумаг, писем и других документов. Эти части 1 и 2 образуют форму, аналогичную той, в которой
штифты или скрепляющие кромки, а часть 1 имеет столбики, предназначенные для соединения посредством
перфорации в бумаге, удлинены или сконструированы ступенчато с помощью резьбовых секций,
представляющих собой шпильки, и расположены между отверстиями, как требуется для соединения
скрепляющих стоек или листовой пружины 7, которая является двусторонней и имеет увеличенную
грузоподъемность. В таких случаях, когда они закреплены по центру, концы, представляющие собой файлы
или папки, ранее свободно выступали из части 1. Предлагаемый вариант 75 предусматривает наличие пары
листовых пружин, к которым прикреплена другая часть переплета 2, предназначенная для удержания
сложенных бумаг с помощью потайных винтов 3, а также пары переплетных стоек 4 с внутренней резьбой,
благодаря которой пружины могут быть зацеплены винтами 3 и более или менее плотно прилегать к
переплетным стойкам, соответствующим толщине временно расположенных в переплете бумаг.
Таким образом, при первом использовании предмета настоящего изобретения, бумаги могут быть скреплены
и закреплены, обеспечивая простой способ компактного размещения бумаг в папке со встроенным типом
стойки или столбика, без учета толщины части 1; фактически, необходимость в какой-либо регулировке будет
обнаружена в положении, как показано сплошной линией на рисунке 1. Предмет настоящего изобретения –
это предмет, который обеспечивает простой способ компактного размещения бумаг в папке со встроенной
стойкой или столбиком, без учета толщины части 1; фактически, необходимость в какой-либо регулировке
будет обнаружена в положении, как показано сплошной линией на рисунке 1. Независимо от того, имеет ли
файл всю толщину, на которой столбики жестко соединены между собой и удерживают бумагу, или только
уменьшенную толщину, пружина 7 будет удерживать их вместе и предотвращать чрезмерное ослабление
крепления, что может привести к повреждению. С этой целью изобретение состоит в создании файла,
содержащего два скрепляющих края, что предотвращает их чрезмерное ослабление. Когда они жестко
соединены столбиками, желательно увеличить длину, регулируемую пошагово с помощью винтового
скрепителя; винты 5 удаляются, как для 95 дополнительных длин между концами, скрепляющими новую
бумагу, и имеется ее удлинение, а также лист, навинчивающийся на один из таких, ввинчивается в столбики 4,
в хорошо известных кромках, приспособленных для создания упругого давления, и часть 1 затем повторно
наклеивается на бумагу по всей длине, расположенную и повторно закрепленную винтами 5 в диапазоне, по
меньшей мере равном дополнительному, в основном, положению, показанному на 100 длин столбика.
Благодаря этой пунктирной линии на рисунке 1. Пружинное простое устройство 7, к которому подключается
пользователь файла, имеет диапазон перемещения, равный или не создающий дополнительных проблем, но
гарантирует, что каждый из них будет больше, чем эффективная длина времени, которое он добавляет к
длине столбов, опор 4 или любой их единицы удлинения.
Документы в файле останутся в безопасности. Отсюда следует, что при любой заданной длине 105 хранимых
документов. Внешние выступы не повторяются, с удлинениями или без них, документы не требуются, и
внешний вид папки всегда остается неизменным, ее можно надежно закрепить. Кроме того, устройство может
быть надлежащим образом скреплено, независимо от того, применяется ли их общая толщина к
существующим файлам. Изобретение может быть более четко описано в части 1 и 2, или меньше этого
расстояния. 110 [Цена 1/-i, ,A 2 422,470 Даже один сданный документ будет подвергаться давлению на
сданные документы в течение всего диапазона размеров, по меньшей мере равного длине пружины 7. Длина
дополнительных отрезков столба. Теперь, подробно описанных и в основном так, как описано.
установили природу нашего изобретения- 2. Файл или папка, по существу представляющие собой описание, и
то, каким образом они должны быть оформлены со ссылкой на прилагаемые чертежи, мы заявляем, что то,
что мы делаем, относится к чертежам.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июля 1933 года. № 19194/33. 422,47 1 Полная спецификация слева: 2 июля 1934 г.
Полная спецификация X W принята: январь. 7, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве высококачественных смазочных масел I, Джеймс Йейт Джонсон,
британский специалист по древесным веществам. Смазочные масла, расположенные по адресу: Линкольнс
Инн Филдс, 47, уже имеют индекс вязкости 55.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что от 100 до 110 человек особенно подходят
для описания характера данного изобретения (которое способно...).
Мне сообщили из-за границы, что указанные масла обрабатываются в соответствии с данным изобретением
сжиженными углеводородами, такими как метан, этан, пропан, бутан, пентан, этилен, пропилен, бутилен или
смеси этих углеводородов, которые имеют индекс вязкости от 100 до максимум ацетилена. Акционерное
общество, организованное в соответствии с законами Германии, должно быть организовано следующим
образом: - бутилен или его смеси, которые могут также содержать другие углеводороды, такие как ацетилен.
Лучшие цилиндрические масла, получаемые обычными методами из нефти, имеют индекс вязкости от 100 до
максимум 100. Составляющие высокой концентрации составляют около 65 из 110. Для подшипников,
подверженных воздействию молекулярной массы, происходит осаждение при больших деформациях, а для
зубчатых передач, однако, желательна смазка, в которой доля низкомолекулярных масел, обладающих
вязкостью, переходящей в раствор. Предпочтительнее использовать жидкость с индексом вязкости 120 и
выше. Было предложено проводить исследования при температурах от 40° ниже 70°C для улучшения
вязкости масел путем добавления к ним синтетических углеводородов с высокой молекулярной массой, а
также для повышения их индекса вязкости при температурах до 190°C.
Температура зависит, например, от природы конкретных каналов твердых или мягких парафиновых восков
или от используемого в этом отношении растворителя, который должен расщеплять продукты расщепления
таких восков. Таким образом, температура будет как минимум на несколько градусов ниже 75 градусов,
например, за счет смешивания масла, известного как критическая температура указанного растворителя,
масла FFF Valve (американская нефтяная компания), очищенного нитрометаном. Давление используемого
бензола, имеющего индекс вязкости от 111 до 112, с небольшим количеством синтетического продукта
конденсации от 1 до 80 атмосфер или более, выбирается таким образом, чтобы добавленный растворитель
оставался жидким; это составляет от 1 до 80 атмосфер. Растворитель, как говорят, обладает определенными
природными свойствами, поэтому предпочтительно использовать масло в количестве, улучшенном по
сравнению с другими растворителями, но желаемый показатель 120 или увеличение его объема в 3-15 раз
невозможно, поскольку используется только обработанное масло. Если обрабатываемое смазочное масло
содержит значительное количество смол, можно использовать добавки с молекулярной массой 85, поскольку
асфальты, твердые или мягкие парафиновые воски, в противном случае целесообразно подвергнуть его
предварительной обработке бензином или, что более подходит, сжиженными углеводородами. В противном
случае смазочное масло станет нежелательным. Мои зарубежные корреспонденты провели исследование в
два этапа, в ходе которого было установлено, что высококачественные смазочные масла, особенно смолы,
удаляемые на первом этапе, могут быть получены путем их повторного удаления из смазочного материала.
В данном случае, для получения масел с высокой молекулярной массой рекомендуется сначала использовать
сжиженные углеводороды, такие как бутан, пропан или их смеси, которые находятся в газообразном
состоянии при температуре 95°C, а затем добавлять к ним синтетический продукт этана. При такой обработке,
особенно при использовании этана, смолы, растворимые в масле и обладающие высокой молекулярной
массой, имеют более высокое содержание водорода и также выпадают в осадок. Затем, для отделения
высокомолекулярных компонентов от удаленной высокомолекулярной фракции, проводится обработка ранее
очищенного смазочного масла, например, смазочными маслами из любого источника. Они используют смесь
пропана с большими количествами, которые могут быть получены из нефти или смол этана.
или продуктов их крекинга или продуктов разрушения. При обработке смазочных масел 105% продуктами
крекинга углерода в смесях пропана и этана предпочтительно использовать масла, содержащие этан
полностью или преимущественно из твердого или мягкого парафина с содержанием от 15 до 85%. Если
содержание этана увеличивается, то следует использовать масла, содержащие от 15 до 85% воска. Если
содержание этана увеличивается, то следует соблюдать следующие технические условия. 349,071,16445 А.Д.
I большее количество компонентов высокого уровня 1932 и 23091 А.Д. 1932. Молекулярная масса водорода
выпадает в осадок. Таким образом, путем соответствующего выбора соотношения полимеризованного
стирола или 50 продуктов полимеризации этана в пропан, легко можно осадить желаемое количество
кон-изобутилена и их гидрированных компонентов с высокой молекулярной массой. Таким образом, дуэты
также подходят.
Например, если использовать процесс согласно данному изобретению, содержащий только 55 процентов
этана, то он представляет особую ценность для получения небольших количеств высоковязких смазочных
масел, которые должны выдерживать высокое давление в подшипниках. Если же используется смазочное
масло с индексом вязкости 120 и выше, то можно получить смесь, содержащую 8,5% этана. В следующем
примере будет дополнительно проиллюстрирована природа данного изобретения, но... Когда состав
изобретения не ограничивается этим растворителем, и его количество остается постоянным, например,
Компоненты с высокой молекулярной массой, осажденные в количестве, равном примерно 2,5% от массы
исходного масла, могут регулироваться изменением температуры, при которой тот же эффект достигается
путем увеличения содержания этана в восемь раз. Масло, известное как клапанное масло FF, с индексом
вязкости 110 обрабатывается при температуре от 700 до 750 градусов Цельсия с восьмикратным
увеличением его содержания. Также можно получить увеличение объема сжиженного пропана, при этом доля
высокомолекулярной фракции осаждена в количестве от примерно 2,5% по весу от исходного масла
отделяется друг от друга, например, путем декантации или фильтрации. Сжиженный продукт остается
растворенным в пропане.
Затем углеводороды удаляются из раствора после удаления фракции с высокой молекулярной массой,
например, путем испарения. После удаления добавленного растворителя, пропан имеет вязкость 3,150 по
Энглеру при температуре 99 градусов Цельсия после повторного удаления пропана.
В это масло добавляют такие компоненты, как отбеливающие глины или активные углеродсодержащие
вещества, благодаря чему достигается обширная очистка. Затем к части парафинового воска добавляют
трансмиссионное масло, содержащее высокомолекулярные компоненты, очищенные от них. В результате
достигается вязкость 470 Энголера при 990 °C. Затем к этой части добавляют трансмиссионное масло,
содержащее смазочные компоненты, очищенные от высокомолекулярного парафина. Вязкость этого масла
составляет от 0,1 до 30 процентов и более от показателя растворимости в масле, равного 125. 8.5
Синтетически приготовленный продукт, богатый. Дата: 6-й день. Июль. 1933.
водород и высокой молекулярной массы. Дж. Й. и Г. В. ИОИИНСОКС.
Для этой цели целесообразно использовать конденсацию или полимеризацию продуктов углеводородов,
состоящих из соединений, в том числе продуктов конденсации или полимеризации ...
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве высококачественных смазочных масел I, Джеймс Йейт Джоджирсон,
британская дочерняя компания, насчитывающая около 110 сотрудников. Однако для подшипников,
подверженных воздействию высоких нагрузок, или для зубчатых передач необходима смазка. (47, Lincoln's Inn
Fields)
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что употребление в пищу масел, обладающих
индексом вязкости 120 и более, является желательным. Мне из-за границы уже поступило предложение
улучшить индекс вязкости масел путем добавления к ним синтетических углеводородов высокой
молекулярной массы, например, продуктов конденсации твердых или мягких парафиновых восков, или
способов их применения, чтобы они являлись продуктами крекинга таких восков. 10.5 И. Г. Фарбен Индустрия
Актиенгезелл – акционерное общество, организованное в соответствии с законами Германии) и о том, каким
образом это должно быть выполнено. Это утверждение 110, в частности, было описано и установлено,
например, путем смешивания масла, известного как FFF Valve oil (американская нефтяная компания...).
Лучшие цилиндровые масла, получаемые методом дистилляции (рафинирование бензола с использованием
азотных реагентов), имеют индекс вязкости от 100 до максимума от 111 до 112, с небольшим количеством
синтетического продукта конденсации сжиженных углеводородов. Указанная природа масла позволяет
улучшить индекс вязкости в два этапа, но желаемый индекс 120, особенно смолы, удаляются на первом
этапе. В данном случае выгодно использовать ограниченное количество добавок с высокой молекулярной
массой, например, бутана, пропана или их смесей, поскольку в противном случае абсолютная вязкость этана
станет нежелательной. При такой обработке, особенно высокой, а также при использовании этана, смолы,
которые получили мои зарубежные корреспонденты, также выпадают в осадок.
Затем, чтобы отделить высокомолекулярную фракцию смазочных масел, можно удалить из цилиндра
очищенное смазочное масло, например, смесью пропана с большим количеством сжиженных углеводородов
этана. При обработке смазочных масел смесью пропана и этана к остатку масла предпочтительно
использовать синтетический углеводородный продукт, растворимый в масле, содержащем от 15 до 85
процентов этана. Если содержание этана увеличивается, то в осадок выпадает большее количество
удаленных высокомолекулярных компонентов.
Как следует из названия, при соответствующем выборе соотношения смазочных масел указанного типа, таких
как этан и пропан, легко можно найти источник. Их можно получить для осаждения необходимого количества
нефтепродуктов или смол, а также их высокомолекулярных компонентов, участвующих в крекинге. Таким
образом, в каналах или в результате деструктивного гидрирования, например, если используется смесь,
содержащая только продукты углеродистых веществ. 15% этана, то только небольшие количества
высоковязких масел с индексом вязкости от 100 до 110 содержат высокомолекулярный нерастворенный слой;
если же, наоборот, используется смесь, содержащая 85% этана с сжиженными углеводородами, то
нерастворенный слой содержит большие количества масла с более низкой вязкостью.
Когда состав растворителя (бутан, пентан, этилен, пропилен) остается постоянным, количество бутилена или
его смесей, содержащих высокомолекулярные компоненты, может также содержать другие углеводороды,
такие как ацетилен. Компоненты, образующиеся при высокой температуре, при этом тот же эффект
молекулярной массы осажденного вещества, который достигается повышением содержания этана (105),
могут быть получены также путем повышения температуры. Это достигается за счет увеличения содержания
гидроароматических веществ, имеющих молекулярную массу.
Вес обычно ниже 1000. После смешивания смазочного масла с растворителем, фракция с низкой
молекулярной массой переходит в раствор, и два слоя разделяются. Предпочтительно работать при
температурах от одной до другой, например, путем декантации или фильтрации при температуре от 400
градусов ниже нуля до 700 градусов выше нуля. Для получения сжиженного раствора, а также при более
высоких температурах (до 190 градусов Цельсия), из него удаляются углеводороды, например, путем
испарения.
Температура зависит от природы используемого в растворе растворителя, например, отбеливающих глин или
активированного угля, что позволяет провести тщательную очистку. Перед отделением добавленного
растворителя необходимо определить его свойства. Фильтрация может проводиться через адсорбционные
фильтры, такие как отбеливающие глины или активированный уголь, при этом достигается высокая степень
активности растворителя.
Процесс должен осуществляться в жидкой фазе. Затем к части смазочного масла, очищенного от компонентов
с высокой молекулярной массой, добавляется такое количество высокомолекулярного растворителя, которое
выбирается таким образом, чтобы добавленный растворитель оставался жидким; его концентрация
составляет от 1 до 50 атмосфер или от 0,1 до 30 процентов или более от растворимого в масле вещества. В
качестве растворителя предпочтительно используют синтетически полученный продукт, обогащенный
водородом в количестве от 3 до 15 раз и имеющий высокую молекулярную массу.
объем нефти, подлежащей обработке. Если обрабатываемое смазочное масло содержит значительные
количества смол, асфальтов, продуктов углеводородов, состоящих полностью или преимущественно из
твердого или мягкого парафинового воска, целесообразно подвергнуть его предварительной обработке
бензином или, что более удобно, обработкой в соответствии со спецификациями № 349,071 и 407,379. Для
этой цели целесообразно использовать конденсацию или полимеризацию продуктов углеводородов,
состоящих полностью или преимущественно из твердого или мягкого парафинового воска. 130
4 422,471 В результате гидрирования полимеризованного трансмиссионного масла, обработанного пропаном,
получается трансмиссионное масло, содержащее стирол или полимеризованный инден, с индексом вязкости
12,5.
Если масло, обработанное пропаном, содержит 45 мелких частиц, таких как изобутилен, и к нему добавлен
продукт полимеризации изобутилена с молекулярной массой от 2000 до 5000 в количестве, равном 1000, то
процесс согласно данному изобретению имеет особое значение для получения смазочных масел класса 7.20
Энглера, масла с молекулярной массой 50. Индекс вязкости смазочных масел от 123 до 12,3 соответствует
индексу вязкости 120 и выше.
Таким образом может быть получен результат. Теперь, подробно описав и проиллюстрировав на следующем
примере природу моего изобретения, можно понять, как оно может быть реализовано и каким образом. 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 июля 1932 года. 422,472 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 июля 1933 года. № 19196/33.
Полное техническое задание принято. Янв. 7, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в системах управления электродвигателями и связанные с ними аспекты. Мы,
INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC, управляемая регулирующей компанией COMPANY INCORPORATED,
расположенной по адресу: 120 Broadway, 55 New York, Pnlited States of America, Merchants, a Corporation
organised under effected, всегда в любом из двух смыслов.
Законы штата Нью-Йорк, США. Если контактный рычаг однажды переместится в окрестности конечного
положения, необходимо принять меры предосторожности, чтобы вывести его из этого конечного положения.
Фридрих Карл Уфер 2-4. Обычно это происходит вручную с помощью дополнительной заявки. Д.В. (Герман,
компания Glerman Coin-) настоящим заявляет о характере этого шунтирующего регулятора, который может
быть соединен последовательно с синхронизирующим регулятором.
выполняется, в частности, когда возбуждение поля таким образом 65 секрибируется и определяется
следующим образом: при увеличении возбуждения поля синхронизирующий регулятор автоматически
добавляет сопротивление, и наоборот.
В случае многомоторных приводов для обратных передач, чтобы контактный рычаг непрерывных прокатных
станов и аналогичных машин, в которых он необходим, мог перемещаться из своего фактического положения
в желаемое положение 70, сохраняя его постоянным при всех изменениях путем перемещения ручного
регулятора.
Для контроля за синхронизацией между несколькими двигателями были разработаны регулирующие
устройства, аналогичные тем, которые используются для многомоторных приводов бумагоделательных
машин. Для целей контроля за синхронизацией между несколькими двигателями были предусмотрены
оптико-акустические регуляторы, аналогичные тем, которые используются для многомоторных приводов,
управляемых его контактом, когда он перемещается слишком близко к клеммному положению.
Относительная синхронность между индикаторными приборами и двигателями также определяется согласно
одной из предложенных конструкций, которая показывает фактическое время работы машин для
производства позитивной бумаги, производимых с помощью рычага. Однако в каждом случае средства
электрической дифференциальной передачи, то есть коррекция положения регуляторных машин, имеющих
соотношение, аналогичное латору, должны осуществляться вручную.
то же самое относится и к синхронным двигателям. В соответствии с настоящим изобретением,
регулирующие элементы имеют роторы, приводимые в движение несколькими вращающимися двигателями и
статорами, которые соединены с многофазной вспомогательной сетью. Это упрощено за счет
автоматического включения синхронизирующего регулирующего устройства. Эта сеть питается от
многофазного генератора, управляемого на выходе из определенного диапазона сервомотора, который
приводит в движение дополнительный шунт с помощью одного из вращающихся двигателей. Регулятор
вращения расположен таким образом, что статор каждого регулирующего элемента возвращается в
состояние покоя, когда его вращающееся электрическое поле вращается синхронно с ротором. На
прилагаемом чертеже показано, что при наименьшем отклонении от показанной схематически новой
конфигурации синхронизации статор вращается, а затем работает синхронизирующий шунтирующий
регулятор двигателя 1, соединенного с трехфазным генератором, который изменяет возбуждение поля
генератора 4, служащего управляющим двигателем для 9,5 реагирующего катящегося двигателя до тех пор,
пока скорости двух двигателей 2 и 3 не будет соответствовать синхронизму между ними.
На рисунке показаны два двигателя: ротор 2 и ротор вращающегося поля 3, снабженные двумя
регулирующими элементами, которые восстанавливаются. Различные альтернативные варианты,
обеспечивающие относительную синхронность регулирования, будут подробно описаны в последующем
разделе, посвященном катящемуся двигателю с управляющим механизмом.
Двигатель, приводящий в движение многофазный генератор. Синхронизирующий шунтирующий регулятор 5
соединен с вращающимся статором регулирующего элемента 6, который питается от генератора 4. В случае
такого синхронизирующего регулирования следует соблюдать осторожность. Ротор 6 приводится в движение
105 контактным рычагом синхронизации двигателя 2 через редуктор с переменным передаточным
отношением. [Цена 1/iv P r r5 c2 = 422,472 Когда после того, как рычаг регулятора отходит, возникает
синхронизм между скоростью вращения ротора и контактом 10, реле 8 не запускается, и скорость
вращающегося поля статора поддерживается в состоянии покоя. Когда двигатель 2 через цепь, проходящую
через него, отклоняется от заданной скорости, контакт 9 и самоподдерживающийся стабилизатор 6
вращаются и изменяют положение контакта 13 реле. Только когда обмотка 6 и, следовательно, поле 12
регулятора 5 снова пройдут внутри двигателя 2 до достижения заданного диапазона скоростей b-bl,
восстанавливается самоподдерживающийся режим. Когда контактный рычаг euit прерывается на контакте 9, и
регулятор 5 проходит без регулятора, реле S обесточивается.
После того, как двигатель 11 прижимает фланец, приводной двигатель 11 останавливается.
Дополнительного шунтирующего регулятора 7. Поле двигателя 3 разделено на две части, 14 и 15, которые
включаются с помощью соответствующих вспомогательных контактов. Регулятор 7, включенный
последовательно с шунтирующим регулятором 7 и 15, регулирует поле двигателя 2, а другой регулятор 5,
включенный последовательно с синхронизирующим регулятором 5, регулирует поле двигателя 2. Конструкция
может вращаться в пределах регулирующего диапазона a a'. Однако она может быть аналогична конструкции
двигателя 2. Таким образом, управляющий рычаг регулятора 5 автоматически предотвращает попадание
обоих регуляторов в цепь одного и того же возбуждающего элемента в клеммное положение обмотки.
ции. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретательского решения, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем, таково, что когда рычаг регулятора 5 проходит без...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422473A
[]
__. Z A-I u -, 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 июля 1932 г. 4225473 м. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 июля 1933 г. № 19497/33.
Полное техническое задание принято: январь. 10, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в механизме привода проигрывателей граммофонов и подобных устройств. Мы,
INEPnATIONAL MENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, 120, Broad-, Нью-Йорк, США,
осуществляем вращательное движение. Оси планетарных колес, которые совершают вращательное
движение самостоятельно, могут быть рассчитаны в соответствии с законами штата. На практике требуемое
соотношение снижения выбросов в Нью-Йорке, США, составляет 1 к 1.
(Правообладатели ALLGBMEINPE ELEXTR1CITAnfS. На фиг. 2 представлено применение изобретения
Фридриха Карла Уфера в качестве привода граммофона. 4 — это 2-4, Берлин, Германия, немецкая компания,
производящая проигрыватель, который имеет два планетарных колеса на своей нижней стороне. 2 и 3
относятся к данному изобретению и описывают, каким образом два вращающихся обода...) Ходовой обод
должен быть выполнен аналогично, в частности. 2 прочно соединен с вращающимся 65, подробно описанным
и установленным в части двигателя. Обод колеса 3, согласно следующему утверждению: - во-первых,
расшатан, и, например,
Привод, имеющий две скорости, которые могут быть выбраны по желанию и охватывают вал двигателя
длинным валом, при этом привод осуществляется через ступицу.
Для граммофонов часто требуется использовать двигатель постоянной скорости (синхронный двигатель),
соединяющий вращающийся обод 3 с двигателем 5 или для его крепления к неподвижному корпусу
граммофона. Для граммофона могут использоваться различные конструкции. 8 На фиг. 2 и 3 показано, что
изобретение позволяет это сделать в простейшей конструкции, где ступица 9 с помощью планетарного колеса
разделена на 75 колес, которые шарнирно поддерживаются в отдельных сегментах 10 (фиг. 3), которые двумя
или более на нижней стороне пружинно прижимаются к краю поворотного стола и которые подпружинены к
отверстию в корпусе 8. С помощью зацепления на внутренних сторонах конического свободного кольца,
которое может перемещаться в осевом направлении, вращающийся обод, удерживаемый рычагом 7 для
зацепления с коническим ротором двигателя, и на внешних сторонах сегментов ступицы 9, сегменты ступицы
10 соединяются с другим коническим вращающимся ободом, который может быть извлечен из отверстия 11 и
закреплен на части, вращающейся с двигателем для одной скорости, или с неподвижным ротором двигателя
5, т.е. со ступицей 12 в случае устройства для другого показанного случая, так что тогда вращающийся обод
85 совершает одинаковое количество оборотов. Пример изобретения показан на рисунке.
На прилагаемых чертежах, где на рис. 2 изображена конструкция планетарных колес с их рабочими ободами,
на рис. 1 изображено расположение планетарных колес, на рис. 2 показано продольное сечение привода
граммофона, а на рис. 2 — пружины, прижимающие колеса к рабочим ободам 2 и 3, на рис. 3 показан план
наружного рабочего обода, который легко можно сделать коническим в разрезе на рис. 2. На рис. 1 показаны
два способа обеспечения сцепления планетарных колес 1, которые входят в зацепление с внутренними
поверхностями обоих ходовых ободов.
Соседние файлы в папке патенты