Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10729
.pdf
До настоящего времени не было признано, что применение подходящего клеевого вещества тонким и
равномерным слоем с помощью рельефного печатного валика, имеющего резиновую поверхность и нанося на
клей порошкообразный пигмент, как описано выше, фактически возможно хорошо печатать в быстром
повторении на неабсорбирующей быстро движущейся металлической поверхности с задержкой последующих
операций. Для того чтобы настоящее изобретение было более ясно понято, теперь будет сделана ссылка на
конструктивную форму печатной машины, показанную на прилагаемых чертежах, и для целей, в которых: Рис.
1 — боковой вид, Рис. 2 — вид сверху и Рис. 3 — поперечный разрез детали.
на или задержка его намотки, и, как показано на рисунке, машина включает в себя - без использования
специального сушильного устройства - базовую раму 1, поддерживающую электродвигатель [Pa zo =V 2
422,539 -2, которым приводится в движение вал 3 с пониженной скоростью посредством шкивов 4 и 5,
расположенных в корпусе 32. Эти щетки мягкие, соединены ремнем 6. Щетинки вращаются так, что их
протирочное действие происходит в обратном направлении для вращения барабана. Непечатаемая лента
перемещается на подрамнике, который может вращаться в направлении движения ленты, при этом правая
щетка установлена на валу 3, от которого приводятся в движение остальные. Из подающего барабана,
посредством зубчатой передачи Ta. Действие щеток направляет ленту 40, которая соответствующим образом
покрывается лаком, который необходимо удалить с печатной стороны ленты печатного устройства 22. Данное
устройство содержит все пигменты, за исключением тех, которые прилипают к 75-му элементу ротационной
печатной пары, включающей клейкую печать.
Четвертая щетка 33 представляет собой ролик 23 с резиновым подшипником, а также предусмотрена щетка
для протирки непечатанной стороны ролика 42 с резиновой поверхностью, расположенного над ним;
предусмотрены направляющие 4.5 для пружины, прижимающей ролик к нему. Японское золотое кольцо.
Размер, содержащийся в желобе 25, обеспечивает хорошие результаты удаления порошка, достигаемые при
помощи мягких щетинистых протирочных стальных валиков 24, щеток среднего диаметра 2,5 дюйма с
резиновой поверхностью, распределяющих лак, длиной 3 дюйма или около того, и лакирующих валиков.
Валик 24 вращается со скоростью 300 оборотов, что предотвращает захват слишком большого количества
мелких частиц золота, и настроен таким образом, чтобы щетинки имели размер 85, который они касаются
ленты с помощью ракельного ножа 24а.
Я обнаружил, что для достижения хороших результатов после использования протирочных щеток необходимо
установить упругое лезвие таким образом, чтобы лента легко проходила между двумя валиками 30 и 31,
касаясь периферии валика 24, а затем попадала на приемный барабан 15. 2.5 Валик 23 и связанные с ним
валики приводятся в движение. Нижний ролик 31 установлен под углом 90° и приводится во вращение при
прохождении ленты в подшипниках скольжения, при этом пружина прижимает ролик 30, создавая достаточное
трение, чтобы обеспечить достаточное действие пружины прижимающего ролика 42. Трение приводит ленту
40 в движение роликом 30. Для этой цели лента проходит через верхнюю часть приемника. Вал 50 ролика
приводится в движение конической шестерней 9,5 11, содержащей бронзовый порошок и зубчатое колесо 49,
от вала 13, который сам имеет крышку Ha, приводимую в движение от вала 3 конической шестерней. Эта
камера закрыта, за исключением 12.
отверстия, через которые входит группа. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего изобретения,
внутри емкости установлен элемент и каким образом он должен быть установлен.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422540A
[]
U I '; - -ELI d \\2/ L \' ? < 1. 7 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 21, 1933. 422,540 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 30, 1934. № 24992/34.
Полное техническое задание принято: январь. 14, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ получения твердого продукта, содержащего доступный хлор и обладающего высокой
нечувствительностью к воздействию температуры. Мы, И. Г1. FAnBELINDUSTRIE AEivEN- значительно выше
30°C не является вредным, хотя, с другой стороны, температура никогда не должна подниматься до такой
степени, чтобы, вероятно, в результате местного воздействия, характер данного изобретения и способ его
осуществления, должны быть подробно описаны и установлены следующим образом: - поглощение воды,
высвобождаемой реакцией - локальное плавление смеси в кристаллизационной воде.
Данное изобретение относится к процессу, для которого последнее обстоятельство обеспечило бы получение
твердого продукта, обладающего непреодолимой устойчивостью к дальнейшему воздействию доступного
хлора и высокой нечувствительностью к хлору. Ввиду этих факторов, связанных с влиянием температуры,
наилучшие результаты, как правило, достигаются при температурах около 60°C в реакционной смеси. Уже
было предложено получать твердые смеси щелочного гидрохлорита и...
хлорид путем образования газообразного хлора, в соответствии с настоящим изобретением, процентное
качество 70-кратно разделенного гидроксида щелочи, сопровождаемого продуктами, в значительной степени
зависит исключительно от скорости хлорирования, предполагаемой высокой чувствительности гипохлорита к
более высоким температурам, чем ухудшается, путем повышения температуры, поскольку реагентные
вещества, вероятно, охлаждаются, чтобы предотвратить любое повышение температуры. Фактически,
повышение температуры вызывает повышение температуры. До настоящего времени опыт всегда показывал,
что использование хлора приводит к быстрому и легкому распределению выделяющейся воды реакции при
щелочной обработке, предотвращая тем самым образование высоких гидратов. 80 Настоящее исследование
предпочтительно проводить на практике в цилиндрическом реакционном сосуде, снабженном мешалками и
трубами для подачи хлора, принимая интенсивные меры по удалению теплоты реакции, температура
реакционной смеси не превышает максимума около 30°C. В этих условиях...
Однако, поскольку температура реакции быстро повышается до 60°C и выше, если продукты содержат не
более 90-18% доступного хлора, в лучшем случае, целесообразно обеспечить низкую стабильность даже при
внешнем охлаждении.
Процесс будет проиллюстрирован далее со ссылкой на следующее: В соответствии с настоящим
изобретением установлено, что предположение о том, что температура реакционной смеси во время
хлорирования во время хлорирования должна тщательно предотвращаться от повышения выше 30°C,
является ошибочным, и что, вопреки всем ожиданиям, полученные продукты более концентрированы и
хлорируются в течение часа при большей стабильности, пропуская хлорированный хлорный газ. Теперь будет
проиллюстрирован реакционный сосуд со 1-метровой длиной и таким же диаметром, который орошается
водой и заполняется 170 кг товарной каустической соды в 100-процентной порошкообразной форме, которая
постоянно находится в движении и хлорируется в течение часа и 63 кг концентрированного хлора. Для
обеспечения поставок рейсов. Также выяснилось, что механизм, снабженный 14 перемешивающими
поверхностями LPM, каждая размером 100 x 200 мм, работает со скоростью 20 об/мин, в то время как
охлаждение реакционного сосуда регулируется таким образом, что температура реакционной смеси, которая
быстро нагревается в результате выделения тепла, достигается в реакционной смеси.
Действие поддерживается на уровне около 600 °C. 2). Процесс, описанный в пункте 1, в пункте 40. Когда
хлорирование завершено, и твердый реакционный материал остается в неизменном состоянии, а введенный
хлор полностью распределен в поглощенном газе, продукт выводится из фазы путем интенсивного
перемешивания.
судно обладает следующими 3). Способ, описанный в пункте 1, или композиция 2, в которой хлор интенсивно
подается в количестве 45% NaOl 2 5,5%, а реакционная смесь поддерживается при температуре около NaOH
(свободный) 43,0% NaOGl 24,0% (соответствующей fO-°C) путем внешнего охлаждения.
до 23% доступного хлора) 4). Процесс получения остатка, состоящего из воды и твердого продукта,
содержащего доступные следы карбоната и хлората, а также хлора, обладает высокой нечувствительностью к
влиянию температуры, в основном, до уровня, соответствующего 100%.
Проверено тем фактом, что содержание 5). Твердый продукт, содержащий доступный хлор, теряет
значительную долю доступного хлора, которая снижается до 5,1 % только после воздействия температуры
хлора и становится крайне нечувствительным к влиянию температуры, если предварительное описание
процесса и установление его свойств, а также определение способа его проведения, являются очевидными
результатами химического анализа.
Соседние файлы в папке патенты