Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10725

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
297 Кб
Скачать
☆
(Полный текст технического задания принят: январь.) 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный способ изготовления металлических контейнеров высокого давления для газа под
давлением. Я, Уильям Уоррен Триггс, изготавливаю контейнеры с различной толщиной стенок, например,
контейнеры фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, рассчитанные на давление 5000 фунтов на квадратный дюйм. 55
Линкольнс Инн Филдс, Лондон, W.C.2, имеют толщину стенки.
Подданный Великобритании настоящим заявляет о наличии 0,085 дюйма плюс-минус 0,002 дюйма в природе
данного изобретения (коммуникационного дюйма).
Объектом настоящего изобретения является компания WALTER KIDDE & COMPANY, INC., корпорация,
созданная для завершения обработки контейнера высокого давления 60 и существующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, после завершения операции по сужению
горловины.
Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. С этой целью, согласно Американскому закону, и способом,
которым должно быть выполнено настоящее изобретение, метод 65, в частности, изготовление
металлического контейнера высокого давления, описанного и установленного в и посредством для
углекислого газа и тому подобного, в соответствии со следующим утверждением: - высокого давления с
контактом в одном или каждом из
Данное изобретение относится к способу изготовления металлических контейнеров высокого давления,
имеющих по меньшей мере один открытый конец и толстый стенок, достаточный для обеспечения
надлежащего сужения под высоким давлением, с горловиной на одном или обоих концах, так что суженный
контейнер, изготовленный из него, будет иметь вес и содержать по меньшей мере одну или несколько частей.
В описании патента № 5 указано, что данное изобретение относится к способу изготовления металлических
контейнеров высокого давления, имеющих по меньшей мере один открытый конец и толстый стенок,
достаточный для обеспечения надлежащего сужения под высоким давлением, с горловиной на одном или
обоих концах, так что суженный контейнер будет иметь вес и содержать по меньшей мере одну или несколько
частей.
402795, Патент № 414564 (дополнение к предыдущему патенту), поданный 10 марта 1932 года,
характеризуется способом закрытия или сужения открытого конца или концов цилиндра, как описано и
заявлено, согласно которому избыточный вес уменьшается до требуемой толщины с помощью механической
обработки или механической обработки до операции сужения. Ранее предлагалось, чтобы контейнер был
легким, но достаточно прочным, чтобы выдерживать высокое давление газа.
1828, (стр. 676 и далее) при изготовлении барабанов для использования в связи с водой. Для того чтобы
изобретение было понятным, на прилагаемых чертежах, иллюстрирующих варианты осуществления
изобретения, имеющие, например, внешний диаметр 3 фута и толщину стенки 4-1/2 дюйма, для
формирования такого барабана из стального слитка, который после ковки в трубу с равномерным отверстием
и расширенными концами, имеет расширенные концы, из которых должен быть сформирован контейнер; 95,
точеный промежуточный цилиндр имеет закрытый внутренний диаметр; Увеличенные концы закрыты ковкой,
и на рисунке 3 показан вид, аналогичный рисунку 2, его концы обработаны как внутри, так и снаружи путем
механической обработки. На рисунке 3 изображен цилиндр, имеющий один конец 100, нарезанный резьбой, и
указаны операции механической обработки для достижения желаемого веса. Контейнеры, к которым
относится изобретение заявителя, имеют гораздо меньший размер и предназначены для гораздо более
высокого давления, чем упомянутые выше паровые котлы, при этом их концы имеют толщину, позволяющую
выполнить операцию сужения; 422,590 Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид указанного цилиндра
после операций сужения, уменьшающих толщину цилиндра; drical -все промежуточные линии или Рисунок 6
представляет собой вид, аналогичный Рисунку 5, полосы 9 и 1M расположены соответственно на некотором
расстоянии, показывая суженные концы цилиндра от концов цилиндра с помощью резьбового соединения и
указывая коэффициент обработки, например, для выполнения операций механической обработки,
позволяющих привести цилиндр в рабочее состояние, как описано в вышеупомянутом патенте.
4'02'.45, оставляя, ссылаясь на рисунок 1 чертежа, концы цилиндра достаточной толщины. Цилиндр 1 может
иметь толщину стенки, равную заданной толщине стенки. Следует, однако, понимать, что толщина готового
контейнера или такого целого цилиндра может быть больше, чем заданная толщина стенки, соответствующая
толщине стенки готового контейнера. В случае формовки, брино- 4 или thl t предварительная механическая
обработка стенки до требуемой толщины, промежуточная обработка ее концов может быть выполнена любым
подходящим способом. Концы цилиндра 1 закрыты любым желаемым способом, например, с помощью
обработки, как описано в описании патента № 411 JC, поданного 5 декабря. 1933.
Операция вращения для формирования контейнера. Контейнер Clinlei Sueh, как показано на рис. 2 (S5), имеет
закрытые концы. Fi-i re & oL tloe daaings имеет концы 2 и 3. После операции закрытия, вставленный внутрь
контейнера, например, так, как показано на рисунке 5 чертежей, один или оба конца цилиндра ударяются друг
о друга.
как показано на рисунке 4 для обеспечения соединения для работы, отделка 2,5 сопла или подобного. На
концах цилиндра может быть 90. Закрытие концов цилиндра, осуществляемое для обеспечения резьбовых
отверстий, приводит к тому, что концы 2 и 3 цилиндра 1', как показано на рисунке 6 чертежа, имеют большую
толщину, чем цилиндрические стенки цилиндра, как это четко показано на рисунке 2 чертежа. После работы,
отделка цилиндра осуществляется путем 95. Из-за этой дополнительной толщины цилиндра в его частях,
таких как концы, в таких частях не будет необходимости в дополнительном весе на концах цилиндра -
большая потребность в tman. Обработка торцов цилиндра, согласно настоящему изобретению, может быть
выполнена внутренним способом после закрытия торцов цилиндра. Обработка осуществляется с помощью
расширяющих инструментов 100 под частью или частями цилиндра, имеющими дополнительный вес, который
уменьшается в толщине левой и боковой сторонами на рисунке 6, где показана обработка. Если
цилиндрическая стенка цилиндра, удаляемая вышеуказанным способом, имеет больший вес, чем
необходимо, обработка выполняется по линии 14 на рисунке 105. Если требуется уменьшение толщины
цилиндра, то может быть выбран способ обработки.
Внешняя обработка осуществляется путем механической обработки до желаемой степени, а на торце
цилиндра также происходит уменьшение толщины в зависимости от того, выполняется ли внутренняя или
внешняя механическая обработка. Уменьшение толщины может быть выполнено, как показано на рисунке 6,
где показано, что внутренняя и внешняя механическая обработка, или обе, удаляют металл. Внешний металл
удаляется внутренней механической обработкой, а внешний – внешней механической обработкой. Удаление
металла происходит с помощью подходящих инструментов расширяющегося внутреннего инструмента.
Внутренняя поверхность до линии 16 на рисунке. В варианте осуществления изобретения 6, заполненном
внешней механической обработкой и удалении металла 1,5 с внешней поверхности торца цилиндрической
стенки цилиндра до линии 17.
Предполагается, что толщина стенки цилиндра и торцы 2 и 3 цилиндра, изготовленного из предварительно
определенного металла, уменьшаются в соответствии с рисунком 1. Следует отметить, что описание
конечной толщины и торцы 2 и 3 формы контейнера уменьшаются путем механической обработки в
соответствии с рисунком 1. На чертеже показаны операции удаления излишков металла 5 с заданной
толщины стенки контейнера, в котором закрытый конец цилиндра к торцу цилиндра обозначен пунктирной
линией 6. Также другой конец контейнера может быть уменьшен до желаемого размера, например, путем
удаления излишков металла, обработанных на концах корпуса, до пунктирной линии 8. Обращаясь к рисункам
4-6, для обеспечения максимальной легкости, на рисунке 4 показан цилиндр с открытым концом, обладающий
необходимой прочностью. Если толщина стенки цилиндра 130 422 590 3 не уменьшена до желаемого
значения, превышающего необходимое для выдерживания высокого рабочего давления газа, содержащегося
внутри него, и уменьшена после операции сужения контейнера, то улучшение заключается во внутренней или
внешней механической обработке. Из приведенного выше описания следует, что изобретение заявителя
может быть применено либо к цилиндрам, толщина стенок которых уменьшена либо до, либо после операции
сужения контейнера, чтобы получить контейнер с достаточной прочностью, способный выдерживать высокое
давление.
открытого конца или концов цилиндра 2. В способе изготовления металлических контейнеров высокого
давления, описанном в описании патента, как указано в пункте 60, используются металлические контейнеры,
изготовленные под высоким давлением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422591A
[]
_Ktf J L-3 Kim /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1933. № 34677/33. 422,591 Полная спецификация слева: 23 мая 1934 г.
Полное техническое задание принято: январь. 15, 1935. -
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования транспортных средств, приспособленных для использования в качестве
развлекательных устройств, или относящиеся к ним. Мы, Фредерик Уильям Дрюри, Вокруг шеи автомобиля №
45 по Глиб-роуд, Бригг, в графстве Линкольн, и Фрейна Ханнисса из Дон Поттерис, Суинтон, в графстве Йорк,
оба британские подданные, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в
следующем: - рисунок, будучи соединенной с верхним концом рулевой колонки, нижний конец которой
рулевая колонка имеет соединение с поворотным колесом, установленным на передней части шасси.
Настоящее изобретение относится к транспортным средствам типа, которые предназначены для
использования в качестве развлекательных устройств. Согласно настоящему изобретению, Таким образом,
угловатое транспортное средство имеет форму животного, птицы, рыбы или гротескной фигуры,
расположенной внутри или на теле, относительно тела, за которым управляет один или несколько
пассажиров.
приспособлен для сидения, при этом либо то, либо другое обозначается головой фигуры.
- При желании, однако, воротник может быть соединен с рулевым механизмом транспортного средства, после
чего при угловом перемещении шеи и головы относительно тела транспортное средство перемещается
относительно головы путем натяжения ушей или других выступов на голове.
изменить направление движения. В тех случаях, когда это необходимо для целей данного изобретения,
соединение между рулевой колонкой и поворотным колесом может осуществляться посредством гибкой
конструкции надстройки, а рулевая колонка может иметь угол наклона; плоскость вращения подвешена за
задней частью шасси и одной поворотной осью рулевой колонки. При осуществлении изобретения, согласно
одному из способов, шасси может быть выполнено через рулевую колонку и поворотное колесо,
поддерживающие как кузов, так и рулевую колонку, относительно кузова, будучи, конечно, перпендикулярной
колесу в его передней части.
30- Надстройка транспортного средства выполнена в виде, например, корпуса лошади, то есть шасси
транспортного средства может иметь форму, например, корпуса, пары подвесных колес и поворотной
конструкции, представляющей колесо, в то время как указанное шасси может быть фигурой, составляющей
тело лошади:1 3.5. Последнее может быть снабжено буферами или аналогичными выступами для
предотвращения повреждения транспортного средства при столкновении с объектом. Голова и шея фигуры
выполнены в виде единого блока, имеющего плоское основание.
на ободе, благодаря которому указанный узел вращается. Датировано 8 декабря 1933 года. W. P. THOMPSON
& CO., Friary Chambers, Whitefriargate, Hull, 12, Church Street, Liverpool, 1.
означает, что он выступает посредником между уполномоченными патентными агентами.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования транспортных средств, предназначенных для использования в качестве
развлекательных устройств, или относящиеся к ним. Мы, Фредерис Уильям Дрюри, заявляем о характере
данного изобретения и о том, что они предназначены для использования в качестве развлекательных
устройств. 45, Глиб Роуд. Бригг, в графстве Линкольн, и Фрэнк Хабрасс, из Дона, в графстве Йорк, оба
«британские подданные», настоящим заявляют [Цена 11-] Цена 4 шиллинга.
2
422,591
Настоящее изобретение относится к транспортным средствам, вставленным в жесткий воротник 25 шеи, типа,
приспособленного для использования в качестве развлекательного устройства, и в котором при угловом
перемещении корпуса или надстройки транспортного средства используется рулевое колесо 16 с головой 13 в
форме животного, птицы, рыбы или верхней части 19 шеи, образующей гротескную фигуру, часть, такая как
колесо 1-5, вращающее голову, или шея, или и то и другое, соединена с одним или несколькими дорожными
колесами и имеет желаемое угловое отклонение, при этом голова может перемещаться угловым образом
относительно направляющих, направленных в сторону движения транспортного средства. 6.5 При желании,
рулевое управление транспортным средством, осуществляемое с помощью рулевого колеса 16, может быть
устранено, а активное перемещение подвижной части 70-го колеса может быть восстановлено. В
транспортном средстве этого типа данное изобретение характеризуется тем, что рулевое управление
охватывает и перемещается вместе с головой. Часть шеи животного или другой фигуры может быть
достигнута путем натяжения на уши или другие конечности, формирующие перемещаемую часть головы.
Надстройка на шасси автомобиля. Разумеется, следует понимать, что 75. Гибкая муфта не является
существенной особенностью изобретения, как это можно описать со ссылкой на прилагаемое описание.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на сопутствующее описание.
чертежи, на которых: - «Сиденье для пассажира или пассажиров показано на рисунке 1 в виде бокового вида
одного из вариантов транспортного средства в соответствии с представленным изобретением. Рисунок 1
представляет собой боковой вид одного из вариантов транспортного средства в соответствии с ранее
предложенным изобретением. кузов транспортного средства.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение головы или шеи, образующих подвижную часть
надстройки на шасси транспортного средства. Теперь, когда подробно описана надстройка на шасси
транспортного средства и установлено, каким образом она должна быть выполнена, мы заявляем, что то, что
мы предлагаем, соответствует нашей заявке. Рисунок 3 представляет собой план рулевого колеса. 1.
Транспортное средство, в котором кузов или надстройка выполнены в форме птицы, рыбы или гротескной
фигуры, такая часть, как 90 шасси 10, имеет форму петуха, голова или шея которого, в свою очередь,
включает в себя тело 11, шею 12 и головку 13, приводное устройство для колес и является углово
перемещаемым относительно остальной части кузова или размещено внутри кузова 11 надстройки для
осуществления управления кузовом транспортного средства, т.е. петуха. Транспортное средство,
характеризующееся тем, что рулевое колесо в данной конкретной конструкции охватывает и перемещается
вместе с головой или шеей животного или другой фигурой, расположенной сзади шасси, и образующей
подвижную часть единственного поворотного колеса 15 спереди. «— надстройка на шасси 100 Голова 13 и
верхняя часть транспортного средства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422592A
[]
ПАТЕНТ СПЕ ИЛФ КАТОН
Даты проведения Конвенции. Соответствующие заявки 422,592 a 0 (Германия) в Соединенном Королевстве.
Декабрь. 14, 1932: № 35208/33 от 22 мая 1933 г.: № 35209/33} d Dec. 14, 1933.
(Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) патентов и
Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг. ) Технические условия приняты: Январь. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ moprovemens fi и относящаяся к процессам извлечения ванадия из чугуна. Я,
Николаус Йозеф Варк из Сурет-Хеерлена, Голландия, Национального герцогства Люксембург, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения и то, каким образом оно должно быть получено, должны быть
подробно описаны и полностью исключены из рассмотрения, как установлено в следующем состоянии:
известный процесс, при котором железо сначала подвергается короткому процессу рафинирования в
основном конвертере, достаточное количество соды находится в доменной печи и содержит добавки, которые
соединяются с ванадием, почти весь который снова содержится в шлаке с образованием натрия. в чугуне,
впоследствии обванадате.
загрязнено из печи. Таким образом, согласно известному закону, наличие нескольких одинаковых количеств
компонентов в растворе лимонита (минетта) всегда вызовет реакцию, которая произойдет, и это соединение
будет образовано в той смеси руды и флюса, а также в других условиях эксплуатации, в то время как чугун
протонируется. Соответственно, при обработке чугуна, добытого в северных, например, норвежских и
шведских, железосодержащих руд доменным методом, ванадийная кислота (V2O5) сначала образуется, но
почти одновременно с этим содержание ванадия достигает 1%. Таким образом, кремний, содержащийся в
чугуне, подвергается сгоранию с образованием диоксида кремния (SiO2). Мое изобретение предназначено
для обессоливания чугуна с образованием диоксида кремния (SiO2). Если шлак содержит часть ванадия,
которую необходимо надлежащим образом подготовить, например, если 75, отделенный от чугуна шлаком, не
очень жидкий и не способен вызвать реакцию, которая экономически нецелесообразна при использовании
известных процессов, в достаточно основные вещества, содержащиеся в феррованадии или других
ванадиевых соединениях, таких как оксид кальция (CaO). Оксид железа(II) (MnO) и другие вещества. Мое
изобретение основано на том факте, что из-за их большого сродства к кремниевой кислоте ход химических
реакций в металл-кислотных ваннах в значительной степени зависит от того, что ванадовая кислота в
несвязанном и нестабильном состоянии расщепляется кремнием в металл-ванне, и реакции могут протекать
только при наличии определенных шлаков.
Если при сгорании кремния до кремния продуктом реакции не является диоксид кремния (SiO2). Такой
неподготовленный шлак, не имеющий возможности быть поглощенным, может содержать лишь небольшое
количество ванадия в связанном состоянии, а также 90% жидкого и подходящего состава. По этой причине он
непригоден для извлечения, поскольку может подвергаться опасности при извлечении ванадия из железа.
Неустойчивое состояние равновесия. Согласно моему изобретению, на основе вышеизложенного,
сильнощелочной, хорошо реагирующий и очень жидкий шлак, например, железо, в силу его большого
сродства к кислороду из-за его положения в периодической системе, легко подвергается окислению до
ванадийовой кислоты. 95 Ванадий, содержащийся в чугуне, в силу его большого сродства к соединениям,
содержащим натрий или калий, добавляется к чугуно-железной системе, легко может стать окисленным до
ванадийовой кислоты. Начинается окисление ванадия в ванадийсодержащую кислоту. [Мир 1/-] prc Ems En 2 4
22,5 92 Этот шлак, благодаря своей способности окисляться кислородом в жидком состоянии и сильно
щелочной среде воздуха, поступающего в чашу и поглощаемого им, способен связывать ванадовую кислоту с
шлаком. Это окисление образовалось практически полностью. Получение этого ванадия может быть
стимулировано путем подачи достаточного количества кислорода в печь после полного окисления ванадия и
мартеновской печи или железа иным способом.
Таким образом, после завершения процесса рафинирования большая часть ванадия, содержащегося в
чугуне, может уже находиться под слоем свежего шлака. Таким образом, в чугунном котле удаляется шлак.
Благодаря высокому содержанию ванадия, шлак может быть обогащен до 7,5% ванадия, что позволяет
экономично отделять этот металл от железа и экономически выгодно его обрабатывать. Окисление должно
быть произведено. В качестве оснований, помимо натрия и ванадия в чугуне, в то время как чугун извлекается
из доменной печи, могут использоваться и другие вещества, оказывающие аналогичное воздействие. Это
можно осуществить в соответствии с моим изобретением, либо путем опорожнения печи с большей высотой
падения потока чугуна. Таким образом, процентный состав потока чугуна, вытекающего из печи, может
варьироваться в зависимости от содержания ванадия в чугуне. 8.5 Например, приблизительно в виде
восстанавливаемых руд, таких как красная железная руда.
Состав: CaO 20%, MnO 20%. FeO 20%, или другие вещества, которые легко расщепляются с кислородом,
например, шлаки, содержащие оксид железа (II). K2O или Na2O 5%, SiO2 30%; оставшиеся вещества,
содержащие кислород, составляют 5% от их состава. Во всех случаях, чтобы избежать образования
нерастворимых соединений, окисление ванадия, которое затем неизбежно сопровождается образованием
значительного количества шлака, ускоряется действием чугуна и ванадия, поскольку образующийся продукт
быстро связывается. При сгорании кремния для достижения максимально возможной концентрации ванадия в
шлаке, 9,5 необходимо принять меры для предотвращения разбавления ванадия, уже содержащегося в
доменном шлаке, и для предотвращения попадания ванадия обратно в чугун во время его удаления из ванны.
Для этого целесообразно сначала подвергнуть чугун предварительной обработке в мартеновской печи или
шлаке, образованном из футеровки печи, для окисления кремния в нем под шлаком, богатым кремниевой
кислотой, например, путем продувки. Все этапы рафинирования могут проводиться в соответствии с моим
изобретением для удаления образовавшихся соединений. в одном и том же металлургическом аппарате. 10.5
Затем осуществляется извлечение ванадия.
С другой стороны, обработка, проводимая после вышеупомянутой основной обработки ванадия, может
способствовать образованию очень жидкого шлака после его удаления, и эта процедура может быть
проведена отдельно. В исходном кислотном шлаке, содержащем практически весь кремний, после удаления
указанного основного и очень жидкого шлака, для отделения ванадия, исходный чугун, который был
предварительно обработан открытым или рафинировочным способом, используется в некоторых случаях
повторно. Таким образом, процесс осуществляется в три этапа в специальном аппарате. Если чугун с низким
содержанием кремния превращается в очень жидкий и 1 15 доступный в качестве исходного материала, то
благодаря высокоосновному шлаку, который хранится готовым для доменного процесса, осуществляемого с
этой целью. Если количество кислорода удаляется надлежащим образом, повторно растворенного в
металлической ванне кремния недостаточно для окисления, и тогда заряд может быть с выгодой обработан
непосредственно для извлечения восстанавливаемых оксидов металлов, например, красного ванадия.
Свойства чугунной руды добавляются к жидкому шлаку.
Железо также имеет важное значение, поскольку бурные вихри, образующиеся между металлом и шлаком,
влияют на быстрое окисление железа в процессе продувки, что обусловлено более высоким содержанием
марганца в металле и ванадии, содержащемся в чугуне, и образованием железа в присутствии кислорода и
сильнощелочного и высокожидкого шлака. Если подготовленный шлак уже помещен в жидкое и
высокощелочное состояние, он может стать причиной образования вихрей, образующихся между ванадием,
содержащимся в чугуне. Если подготовленный шлак уже помещен в жидкое и высокощелочное состояние, он
может стать причиной образования вихрей. После обжига чугуна в печи до удаления металла и шлака, чугун,
очищенный от шлака, может быть дополнительно подвергнут ванадию 130 422,592 3 известным способом в
мартеновской печи или в ней.
процесс очистки. 3. Процесс в соответствии с п. 1 или п. 2, в котором шлак помещается в сильно щелочной и
жидкий тигель, в который расплавленный чугун 50 варьируется в зависимости от типа открытой или
рафинировочной печи и содержится в чугуне, и было обнаружено, что увеличение расстояния, на которое
поток чугуна падает из печи, обычно содержится в тигле. 50 окисление ванадия ... Разделение вана-4.
Процесс согласно п. 1, получение диона из чугуна может осуществляться 2 или 3, при этом окисление
ванаута, согласно моему изобретению, либо ускоряется подачей воздуха, обогащенного кислородом или
паром, до или после прохождения через смеситель, как описано выше, в отдельной чаше, чугуне. 60 в
базовом конвертере, в Siemens-Martin 3.
Способ согласно п. 1, в печи или в электропечи. Процесс рафинирования чугуна (3 или 4), в котором чугун
извлекается из шихты, может также осуществляться в чаше и путем окисления ванадия непосредственно в
смесителе. В соответствии с моим изобретением, процесс ускоряется добавлением в чашу практически
кислородсодержащего вещества, способного полностью отделять ванадий от чугуна при заданных условиях.
При этом всегда получается полное отделение кислорода.
Шлак, сильно обогащенный соединением 6. В соответствии с п. 5, ванадий, помимо непосредственного
использования для окисления ванадия, переработанного в ванадий или его соединения путем добавления
легковосстанавливаемой руды 70, может также использоваться для формования в тигле.
сплавы с металлами, например, жидкий 7. Процесс в соответствии с любым из вышеописанных пунктов
формулы изобретения, в котором поршень, имеющий теперь подробно описанную природу кремния,
обрабатывается шлаком, богатым кремниевой кислотой, а затем заливается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4225593 Дата подачи заявки: январь.
1,
1934. № 89/34.
Полное техническое задание принято: январь. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в мультифокальных или бифокальных линзах (сообщение от AMERICAN OPTICAL CO.,
Саутбридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, Корпорация штата Массачусетс, - линза с высокой
рефракцией и низкой дисперсией. «В одном из примеров, указанных в спецификации (60 America),
предполагалось, что более крупный объектив будет иметь
Мы, БРИТАНСКАЯ А.О. Компания COMPANY LIMITED, с показателем преломления 1,508 и обратной
величиной 39, Хаттон Гарден, Лондон, E.C.1, и относительной дисперсией 63,9, в то время как небольшая
британская компания настоящим заявляет, что линза должна иметь показатель преломления 1,6086 и
обратную величину относительной дисперсии 65, равный 57,6.
В частности, в настоящем изобретении было установлено, что если небольшое стекло высокого качества
Данное изобретение относится к усовершенствованию показателя преломления линз, и в частности
многофокальных или бифокальных линз, показатель преломления которых может быть ниже 70. До
настоящего времени в линзах, в частности в многофокальных или бифокальных линзах, использовались два
метода изготовления таких линз, как бифокальные или многофокальные линзы с обратной реляфокальной
дисперсией около 49-54. В соответствии с изобретением, в линзах с таким показателем преломления, как в
основном стекле, использовались линзы с обратной реляфокальной дисперсией около 49-54. В первом
методе как стекло для получения основной части линзы, так и стекло для получения основной части линзы с
высоким показателем преломления были очень специфическими и дорогостоящими, и были выбраны таким
образом, чтобы, несмотря на различия в показателе преломления, обратная относительная дисперсия была
высокой. Стекло, имеющее 80 ионов, было одинаковым, так что хроматическая аберрация и уменьшенная
обратная относительная дисперсия были бы нейтрализованы, когда линза могла бы быть сделана
стабильной, что означает образование составной линзы со свободой.
Такие линзы, подверженные коррозии, потускнению, кристаллизации, дороги, имеют дефект, заключающийся
в том, что они склонны к потускнению и коррозии в процессе эксплуатации, а также к заметной или
нежелательной степени износа, и, кроме того, требуют устранения цветовой аберрации.
Кроме того, изобретение предлагает новые запасы стекла, обладающего довольно необычными свойствами,
создающими трудности при работе. Краун-стекло хорошего белого цвета, имеющее относительно низкий
показатель преломления (1,5) и высокую обратную относительную дисперсию (57–90) и высокую температуру
плавления или размягчения, которое предпочтительно использовать в качестве основного стекла. Во втором
способе была предпринята попытка изготовить большую часть недорогого крон-стекла, а меньшую часть
стекла — в качестве основного. Специальное стекло Ingrea, имеющее те же обратные параметры, что и
данное стекло, обеспечивает относительную дисперсию в качестве основной составляющей, коэффициент
расширения, соответствующий 95, но с более высоким показателем преломления. Практический успех не был
достигнут, поскольку было обнаружено, что стекло в меньшей части не будет трескаться при охлаждении.
Стабильно соединяется с обычным оптическим стеклом. Стоимость этого стекла значительно ниже, чем у
специального стекла, используемого для предотвращения деформации и растрескивания основной части. В
обоих этих предыдущих случаях, при попытке получить акроакулярные линзы, основным критерием выбора
были мультифокальные линзы. Основной процесс нейтрализации хроматической аберрации, в частности,
нейтрализация с помощью соды, калия, извести и кремнеземного стекла, осуществлялась с использованием
специальных составов, специально разработанных для предотвращения зеленой окраски (в районе 59) и
предварительной концентрации на нейтрализации аберраций.
другие свойства стекла были упущены из виду. В описании изобретения предлагается использовать новое
дополнительное стекло, в частности, в качестве верхней части для
№ 225425 для изготовления "очков для спецификаций" - составная незначительная часть. Это гибкое [Цена
11-] цена 2 422 593 ментальное стекло имеет практически одинаковые основные и второстепенные части,
образующие один показатель преломления, подобную обратную непрерывную поверхность. Рецепт.
Относительная дисперсия (54-59), а нижняя поверхность 6 шлифуется и полируется при температуре
плавления или размягчения, в отличие от основной другой стороны, чтобы завершить изготовление линзы.
Часть линзы состоит из стекла, но в то же время часть 3 образует часть линзы для чтения. Температура
плавления немного выше, чем у части 2, нижней части малой части, окружающей часть 3. Поле зрения
формируется частью 2.
Это позволяет использовать как отдельные, так и составные куски стекла. В другом варианте изобретения
меньшая часть, подлежащая сплавлению с большей частью, выполнена в различных сечениях без
размягчения основного стекла. См. рисунки 7 и 8. В этом случае верхняя часть 7 изготовлена из стекла с
таким же показателем преломления, как и основная часть 2, и не будет иметь тенденции к деформации или
искажению во время плавления. Нижняя часть 8 изготовлена из MLSS с различным показателем
преломления. Таким образом, настоящее изобретение соответствует этому показателю преломления. Части 7
и 8 представляют собой многофокальные или бифокальные линзы, соединенные вместе на пластине 9, а
также удивительные стекла с различной преломляющей способностью на одной грани 4, сформированные
для соответствия соединенным вместе линзам, характеризующиеся раковиной 1. Составная малая часть
представляет собой тот факт, что обратное относительное рассеивание затем устанавливается в зенковку и
сплавляется малой или считывающей частью с основной заготовкой 2. Часть 7 линзы сена имеет
приблизительно 54 или меньшее значение и более низкий показатель преломления, чем основная часть 35,
чем обратная относительная дисперсия части 2, которая сольется там с основной частью и исчезнет, в то
время как коэффициенты при плавлении оставят только видимую часть S, тепловое расширение частей будет
меньше, как показано на рисунках 9 и 10.
Затем, как и прежде, выполняется практически одинаковое значение в диапазоне от поверхности 5, а
температура плавления снижается. Аналогично, поверхность рецепта 6 дополняет линзу. (См. прилагаемый
чертеж) Часть S формирует показания в поле зрения линзы. Поле расстояний
Рисунок 1 представляет собой вид спереди линзы, образованной частями 2 и 7, которая служит основой для
изготовления линзы; часть 8.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 11-II. Очевидно, что могут использоваться и
другие формы малых частей рисунка 1, а также малые части одного сечения или может использоваться
множество малых заготовок, используемых для изготовления сечений по желанию. Рисунок 3 представляет
собой вид спереди.
Линза: В предпочтительном варианте изобретения на рисунке 4 показано поперечное сечение по линии IV —
стекло основной части 2 имеет показатель преломления 1a, показанный на рисунке 3; показатель
преломления пять составляет около 1, а показатель преломления — около 3,9. На рисунке 5 показан вид
спереди готовой линзы с относительной дисперсией около 3,4 к 3,9.
линза одного из вариантов изобретения; Состав стекла для детали, изображенной на рисунке 6 в поперечном
сечении по линии VI-2, приблизительно следующий:
\TJ на рис.5; SiO 71,6, Na,0, 11,6, КМО. 2.. CaO, 10.
На рисунке 7 представлен вид спереди другого образца 11..5, Sb2O5, 1.0, NatSOn, 0.8. ALQ,, 1.0.
Форма малой заготовки, используемая в изобретении «Малая часть», имеет показатель преломления 1,6 и
относительное значение 1,6. Рисунок 8 представляет собой поперечное сечение на линии преломления около
49. А4.
VIII-VIII на рисунке 7; Ингредиенты Alass для части 110. Рисунок 9 представляет собой вид спереди готового
изделия. 3 приблизительно равны линзе Iollow-s, использующей небольшую заготовку на рисунках, SiO2, 40,9.
Nao.0.:3, K, 2.7. BhI), 7 и 8, и 29,1, PhO, 8,0, CaO, 3,9, ZnO. 2.,Sh., Рисунок 10 представляет собой поперечное
сечение по линии 1,8, B20,, 2,7, Fe.03, 0.; и AL0., 0,4.
X-X на рисунке 9. Следует отметить, что обратная дисперсия двух частей имеет схожие, но несколько
различающиеся диапазоны, при этом часть 2 находится в диапазоне от 34 до 0,39, а часть 3 — от 49 до 0,54.
Обращаясь к чертежам, на которых аналогичные эталонные символы обозначают схожие части по всей
конструкции, часть 2 — от 34 до 0,39, а часть 3 — от 49 до 0,54. Плитка две незначительно отличаются друг от
друга (5). Они отполированы, а сферическая зенковка 1 в другой части, но достаточно близки, чтобы
соответствовать основной заготовке 2 (см. рисунки 1 и 2). Незначительные цветовые искажения, которые
могут быть неприятны для глаз, составляют небольшую часть (3) стекла разного цвета. Изменение показателя
преломления относительно основной части позволяет добиться того, чтобы стекло поместилось в зенковку 1,
при этом коэффициенты теплового расширения двух стекол шлифуются и полируются таким образом, чтобы
они были практически одинаковыми, так что они помещаются в зенковку 1. Малые предохранители стабильно
соединены друг с другом. Деталь 3, которая затем устанавливается в зенковку 1, устойчива к потускнению и
изменению цвета.
и соединен с основной заготовкой 2. В форме, показанной на рисунках 7–10, с фокальной или
мультифокальной стороной.5, рисунок 6 включает в себя, части 2 и 7 предпочтительно шлифуются и
полируются с обеих сторон одним и тем же стеклом, что и часть 2 на рисунке 1422,593 3, а часть 8 – тем же
стеклом, что и часть 3 Sio2 40.9 на рисунке 3. Na2O 3.7 55 Для удобства плавления часть 7 lKmO 2.7 может
быть изготовлена из другого типа стекла BaO 29.1, отличного от части 2, и иметь немного более низкую
температуру плавления PbO 8.0. Характеристики этого стекла для части 7 ZnO 2.3 60 следующие: показатель
преломления около 1,5, Sb2O3 1,8, обратная относительная дисперсия около 54 1303 2.7 до 59, а состав
стекла приблизительно SiO2, 68,4, BM00, 0,4, Na2O, 15,8, Al10, 0,4, K2O, 0,1, CaO, 4,4, MgO, 3,2, PbO, 1,8, 5.
Многофокальные или бифокальные линзы, как указано в любом из предыдущих пунктов формулы
изобретения, а именно ZnO, 5,4 и Sb2O3, 0,6, описанные в любом из предыдущих пунктов, теперь, подробно
описав и охарактеризовав тот факт, что стекло, основная часть которого представляет собой кремний, натрий,
оптическое корончатое стекло приблизительно в соответствии с формулой 70, мы объявляем SiO2 71.
6
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422594.txt ===