Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10724
.pdf
щелчок или движение во время вращения колеса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1934 года. № 12742/34. 422,6 12 5 мая 1934 года. Нет, 13633/34. 7 ffi W W t
r: Осталась одна полная спецификация: окт. 30, 1934.
м и Е (в соответствии с разделом 16 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.). )
Технические условия приняты: Январь. 15, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 12742 от 1934 г. Усовершенствования в трубчатых котлах с наперстком или связанные с ними. Я, Уильям
Джон Нивен, проживающий по адресу: Акен-Хилл, Ньюкасл-апон-Тайн, Северная Умберленд, британский
подданный, настоящим упрощают внутренний забор котла. Природа данного изобретения определяется
следующим образом: нижний диск или диск, ближайший к входу горячего газа на нагревательные
поверхности, снабжен множеством отверстий любой формы, общая площадь которых определяется
конструктором. Данное изобретение относится к средству, предназначенному для удаления горячих газов или
продуктов сгорания из центрального канала.
Образованный закрытыми концами парового генератора или водонагревателя, работающего на твердом,
жидком или газообразном топливе, и, таким образом, обеспечивающий прохождение всего газа через
центральный канал, общий диаметр которого в конечном итоге эффективно удаляется. Промежуточный диск
или диски, то есть трубки в паровом генераторе или водонагревателе, работающем на твердом, жидком или
газообразном топливе, также снабжены рядом отверстий, при этом общая площадь этих поверхностей
уменьшается по мере прохождения газа через отверстия в каждом диске, обеспечивая прохождение горячего
газа или продуктов сгорания через центральный канал. Нагревательные поверхности до тех пор, пока,
наконец, верхний диск, состоящий из пустого диска, не обеспечит более постоянный и равномерный поток
горячего газа, который поступает в этот центральный канал котла, будет отводить больше тепла, получаемого
из верхних рядов нагревательных поверхностей, прежде чем покинуть трубки. Также утверждается, что,
установив верхний диск, который представляет собой пустой диск, достигается более постоянный и
равномерный поток горячего газа во время его прохождения через котел, из которого будет удалена большая
теплопередача.
Поскольку горячий газ обрабатывается в котле.
Общая площадь отверстий в каждом диске уменьшается в объеме, а скорость потока отводимого газа будет
определяться конструктором, и количество отводимого газа будет зависеть от количества и температуры
отводимого газа, тем самым поддерживая более постоянный объем и скорость сгорания по всему
газопроводу. Также утверждается, что, обеспечивая прохождение определенного процента от общего объема
доступного газа через нагревательные поверхности на первом ряду трубок-наперстков, можно добиться того,
чтобы отводимый газ из центрального канала поглощался нагревательными поверхностями, тем самым
уменьшая площадь отверстий в каждом диске. Кроме того, утверждается, что это позволяет отводить
определенный процент от общего количества доступного газа через нагревательные поверхности на первом
ряду трубок-наперстков. Следует отметить, что это позволяет уменьшить площадь нагревательного канала и
распределить горячий газ через трубки-наперстки, что в противном случае потребовалось бы для пропускания
определенного количества газа. Данное изобретение также позволяет уменьшить общее количество газа и
поддерживать более постоянный объем и скорость потока по всему газопроводу. Для любого котла может
быть предусмотрено 80 нагревательных поверхностей. Следует понимать, что указанные минимальные
размеры труб могут варьироваться в зависимости от конструкции.
Устройство для удаления горячих газов предназначено для целей, для которых используется источник тепла,
состоящий из любого количества дисков одинакового диаметра, генератора или водонагревателя, или
закрепленный с помощью стального стержня или трубки в определенных положениях внутри центрального
пространства, образованного закрытыми концами. Дата: 27 апреля 1934 г.
трубчатые наперстки, вся конструкция поддерживается - Х. И. Дж. Нивен.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 13633 от 1934 г. Усовершенствования в котлах с трубчатыми теплообменниками или относящиеся к ним. Я,
Уильям Джон Нивен, из 14 Aken-side Hill, Ньюкасл-апон-Тайн, Северный Уэльс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение относится к котлам с трубчатыми теплообменниками и имеет
своей целью получение внутреннего теплоносителя котла. [Цена 11-] r 2 422 612 Более равномерное и
эффективное распределение всего веса газораспределителя обеспечивает передачу тепла от газов к
содержащейся в них воде, которое затем отводится поддерживающими ремнями.
в котле. Согласно изобретению, газораспределитель может быть выполнен в 60 вариантах: один, два или три
секции, или, в зависимости от требований, котёл оснащается газораспределителем, соответствующим
размеру рассматриваемого котла. Устройство, предназначенное для обхода части нижней торцевой части
сосуда, снабжено входящей горячей газовой пластиной, которая изготовлена из жаропрочного или обычного
металла 6.5, и последующего отвода тепла в соответствии с температурой газов (которая сохранит всю или
почти всю свою первоначальную теплоту) в трубах котла, расположенных ближе к выходу газа. Площадь
отверстия пробки обеспечивает заданный процент от общего количества горячих газов или продуктов
сгорания. За счет сохранения части входящего газа и распределения его по рядам котла, газ проходит внутри
распределителя, тем самым уменьшая минимальную площадь поперечного сечения трубок и формируя
объем и скорость потока через дополнительные нагревательные поверхности. 75 с более равномерным
распределением. Внутренняя трубка соединена с пробкой, которая отводит газы к воде в котле. В нижней
выпуклой пластине и выступает вверх на небольшое расстояние внутрь распределителя, его функция
заключается в поддержании скорости газов и обеспечении удара газов о трубчатый сосуд, расположенный
соосно с одной или несколькими дефлекторными пластинами в котле, причем сосуд закрыт с верхней стороны
и имеет отверстия в боковых стенках. В одном из вариантов конструкции, согласно изобретению,
предусмотрено, что в пути газа поддерживается скорость газов и обеспечивается удар газов о трубчатый
сосуд, расположенный соосно с трубкой и соприкасающийся с одной или несколькими дефлекторными
пластинами в котле. Сосуд закрыт с верхней стороны распределителя и имеет отверстия в боковых стенках.
Боковые стороны в одной или нескольких точках, удаленных от газов, отклоняемых этими пластинами,
проходят через нижний конец пластины, и конструкция представляет собой — через эти отверстия в верхние
ряды так, что часть газов проходит вверх — трубчатые устройства.
Распределитель сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко снять для полного осмотра и
очистки трубок со стороны газа, когда необходимо передавать тепло верхним трубкам. Он расположен внутри
сосуда, не пропуская воздух через нижние трубки котла, но имеет размеры, позволяющие воздуху вытекать из
сосуда. Отверстие с дверцей котла. Может быть предусмотрена заслонка или откидная трубка. В результате
распределение горячих газов или продуктов сгорания в верхней пластине распределителя обеспечивает
полный обход теплопередачи от рядов трубок парогенератора, расположенных ближе к выходу, т.е. к верхней
части котла.
Следует понимать, что детали конструкции котла могут варьироваться в зависимости от цели, для которой
котел используется в соответствии с изобретением, газораспределитель, который состоит из трубчатого
металлического сосуда, расположен в центре трубчатого гнезда, водонагревателя или источника, из которого
получают горячие газы, 105 окружен закрытыми концами трубок. 100 -5 В одном конкретном варианте
осуществления в соответствии с изобретением газораспределитель, который расположен в центре трубчатого
гнезда, примыкает к закрытому концу трубок и окружен закрытыми концами трубок. Тонна сосуда вырезается
за пределами его замкнутого объема с помощью вогнутой пластины или другого вентиляционного отверстия.
Устройство для установки стола, крепления CarrvinR. Дата: 5 мая 1934 года.
к нижним концам опорных конструкций, которые, в свою очередь, расположены по адресу: 33, Chancery Lane,
London.
закреплены на своих верхних концах к выступам, прикрепленным к патентным поверенным заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к котлам с трубчатыми теплообменниками, были выполнены, и должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 115 Нортумберленд, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
применяется к котлам, и его целью является получение более равномерного и эффективного распределения
тепла от газов к охлажденным газам, находящимся в котле. Данное изобретение относится к котлам с
трубчатыми теплообменниками и имеет предложение, которое включает в себя подачу охлажденных газов к
трубчатым теплообменникам вблизи котла. Согласно изобретению, котел, отличающийся от настоящего
изобретения, оснащен газораспределителем, который, по существу, предназначен для обхода части
поступающего горячего газа и предотвращения потери им всей или почти всей первоначальной тепловой
энергии в трубках котла.
вблизи газового входа, а затем в предпочтительной конструкции трубчатого котла, согласно изобретению, 75
центральное пространство между концами труб котла, расположенное ближе к выходу газа, занято рядом
расположенных на расстоянии друг от друга дисков, которые простираются поперечно потоку газов и
распределяют часть потока газов и обеспечивают постепенно увеличивающееся препятствие для прямого
прохождения газов через центральное пространство. Зарезервировав часть трубчатого котла,
расположенного ближе к выходу во время его прохождения через котел, обеспечивается более
однонаправленная скорость через центральное пространство, указанное выше. В результате поддерживается
равномерное распределение тепла от первого диска, при этом часть газа, обходящего поток, не может пройти
через большую часть воды в котле. Препятствие, создаваемое вторым диском, и 85 В одном из изобретений
предусмотрено, что газ отклоняется наружу в направлении трубок-наперстков в непосредственной близости
от второго диска, при этом действие происходит на каждом последующем диске, пока весь обходящий поток
газа не будет удален из центрального пространства на нагревательные поверхности перед выходом из котла.
85 В одном из вариантов конструкции, согласно изобретению, в области трубок-наперстков в
непосредственной близости от второго диска, расположенного соосно внутри котла, сосуд закрыт на верхнем
конце и имеет отверстия в своих боковых сторонах в одной или нескольких точках, расположенных на
расстоянии от нижнего конца.
Таким образом, часть газов проходит вверх по сосуду без потока через нижние трубки котла, но удобно
вытекает из сосуда через указанные отверстия, и, следовательно, общая площадь отверстий уменьшается,
постепенно передавая тепло от диска к диску в направлении движения газов. Предпочтительно 100. В
результате достигается распределение горячих газов или продуктов сгорания, получаемых от центрального
стержня, благодаря чему газы между дисками находятся в непосредственном тепловом контакте с кончиками
трубок наперстка.
Трубы, ближайшие к выходу, т.е. верхняя часть котла, расположенная внизу. Теперь будут подробно описаны
два практических варианта осуществления входа, в качестве примера, со ссылкой на трубчатый элемент в
центральном пространстве. На фиг. 1 представлено вертикальное поперечное сечение котла с трубчатым
теплообменником, которое позволяет части газа полностью обходить нагревательную поверхность котла, при
этом клапан, таким образом обходящий поток газа, обеспечивает клапан для регулирования скорости
испарения в котле. На фиг. 2 представлено аналогичное поперечное сечение для регулирования количества
обходимого газа, и, следовательно, регулирования скорости испарения в котле. Однако эти предложения не
включали IV-PV и V-V на рис. 2.
Предполагается, что отводимый газ должен подаваться в основном в местах его входа, как показано на
чертежах, согласно указанным номерам ссылок.
Температура в трубках вблизи выхода газа. В каждой из показанных конструкций котел состоит из
центральной трубки 120. Также был предложен котел с трубками в форме наперстка, с внутренней
поверхности которого выступает гнездо трубок в форме наперстка 11. Эти неподвижно цилиндрические
трубки, содержащие внутреннюю поверхность трубной пластины 10, выступают внутрь полой спиральной
катушки, через которую проходит пар, а газы, поступающие в перегородку, передают свое тепло катушке, так
что для наглядности на чертежах показаны лишь некоторые из 125 трубок.
Перегрев проходящего через него пара. Трубная пластина 10 расположена по центру. Охлажденные газы
выбрасывались внутрь цилиндрического котла 12, который загружался в трубчатые теплообменники через
нагреваемую воду.
отверстия по бокам перегородки. Газы поступают в трубчатый блок через отверстие 13 внизу и, после
отклонения пластинами 23, которые удерживают всю или почти всю свою первоначальную теплоту, отводятся
через отверстия 24 в выходные трубы 14.
Если бы все поступающие газы попадали на трубки в нижней части котла, то гораздо больше тепла
передавалось бы этим трубкам, чем трубкам в верхней части котла, что привело бы к полному износу нижних
трубок и необходимости их замены. В результате нижние трубки полностью износились бы и потребовали бы
замены.
В то время как те, что находились в верхней части котла, в расположении, показанном на рис. 1, практически
не подвергались воздействию эксплуатации. Газы, занимающие центральное пространство
газораспределителя, отсечиваются от трубок наперстка стенками распределителя, но в предлагаемой форме
изобретения, показанной на фиг. 2-5, обеспечивается аналогичный обход части трубок. Изобретение
предназначено для преодоления этого недостатка и обеспечения более равномерной передачи тепла к
трубкам наперстка. В конструкции, показанной на фиг. 1, газораспределитель состоит из трубчатого
металлического сосуда 15, расположенного в центре котла, который изолирован от стенок наперстка и
окружен закрытыми концами трубок. В этих предпочтительных конфигурациях трубок наперстка 11. Верхняя
часть конструкции распределителя состоит из 2,5. Сосуд 15 закрыт с помощью ряда плоских дисков 30, 31, 32,
установленных на выпуклой пластине 16 (или другом подходящем элементе), с центральным стержнем 33,
подвешенным на кронштейнах, несущих выступы 17, с помощью которых он 34 входит в выходную трубу 14.
Распределитель, закрепленный на нижних концах опорных пластин 30, 31, 32, проходит поперечно к ремням
18, которые, в свою очередь, закреплены в направлении потока газов, а их верхние концы — к выступам 19,
прикрепленным к выходной трубе 14 котла, как видно на фиг. 3-5. Вся конструкция газораспределителя 15,
снабженная отверстиями 36 любого желаемого веса, имеет такую форму, при этом общая площадь отверстий
уменьшается за счет поддерживающих ремней. Газораспределитель показан в направлении движения газов.
Таким образом, на чертежах предполагается, что диск изготовлен из одного куска, но в показанном примере
нижний диск 100 на практике обычно изготавливается из двух или более секций, как того требует размер
котла, для облегчения его снятия для осмотра и очистки. Диск 31 имеет только четыре отверстия того же
размера, что и сам котел, для облегчения его извлечения для осмотра и очистки. В результате этого часть
трубок наперстка со стороны газа, отводимая по центру через самый нижний диск 30, не сможет пройти через
промежуточный диск 31 и будет отклоняться в промежуточный нагревательный элемент, который имеет
форму центрального отверстия 21, пропускаемого через самый верхний диск 32 внутрь распределителя.
Нижний конец сосуда 15 закрыт самым нижним диском 30, который не сможет пройти через самый нижний
диск 31 и будет отклоняться в сторону промежуточного нагревательного элемента до температуры газовых
концентраций. В то время как отводимый газ проходит через промежуточный диск 31, центральное отверстие
21 пропускает газ через самый верхний диск 32 внутрь распределителя.
Конечно, процентное соотношение общей тепловой энергии, поступающей через нижний конец котла через
каждый диск, будет варьироваться в зависимости от потребностей котла и будет зависеть от количества газов
или продуктов сгорания, поступающих в каждый из них. 11.5 Тот факт, что часть температуры горячего газа
или поступающих газов обходится стороной, уменьшает количество доступных продуктов сгорания, в то время
как минимальная площадь поперечного сечения, необходимая через сами трубки, будет определяться длиной
центральной части трубки, что позволит дополнительному пространству между верхним и нижним рядами из
120 трубок быть занято дополнительными нагревательными поверхностями.
Внутренняя трубка 22 соединена с пробкой 21 в пластине 20 и выступает вверх, как показано на рис. 2,
поскольку концы трубок на небольшом расстоянии внутрь распределителя тщательно очищаются чистым
газом при температуре на входе, что важно для поддержания скорости газов и привлечения газов к одному из
дефлекторных пластин 23, прикрепленных к внутренней части распределителя сверху. Преимуществом
конструкции 21 в пластине 20 является то, что концы трубок будут тщательно очищаться первичным газом при
температуре на входе, заставляя газы ударяться о одну из трубок, поскольку именно на концах трубок
образуется пар. Расположение 24 было предусмотрено по бокам. Представленное устройство для подачи
газа недорого в установке, имеет легкую конструкцию и может предотвратить передачу тепла трубам котла
вблизи газового входа, что облегчает его извлечение для осмотра и последующей подачи указанной части в
целях очистки. Устройство 130 422,612 5 имеет дешевую установку и, следовательно, легко в обращении при
демонтаже. Кроме того, это позволяет добиться полного подавления шума в газопроводе без существенной
потери первоначального преимущества в теплопередаче, обеспечивая при этом полное гашение потока газа
между рядами труб котла и выходным отверстием газа.
просматривая диски. Кроме того, из-за 2. Трубчатый котел с наперстком, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422613A
[]
, -',-''е,- '; Я '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 2 мая 1933 года. 422,613 $L 1Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 апреля 1934 г. № 12998/34.
Полное техническое задание принято: январь. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Методы и средства разделения и сортировки. Мы, Теодон Брауиз и Вильгельм, оба граждане Республики
Австрия, проживающие по адресу Викторгассе, 18, с полюсами с обеих сторон. В Вене, IV, Австрия, и на улице
Храсенгассе, 15, желоб открыт снизу, а в Вене X, Австрия, соответственно, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом он должен быть сформирован, что будет подробно описано и
установлено в пунктах 8 и 9. В нижней части желоба, на пути падения монеты 4, предусмотрена пружина,
которая должна быть специально сформирована и установлена в пунктах 8 и 9. 60 и Dv Утверждение: - монета
4, упав на конец 7а этого
Данное изобретение относится к новому способу возврата листовой пружины в исходное положение с
приблизительно одинаковой скоростью в диапазоне 65° и сортировки металлических дисков, таких как
монеты, под воздействием магнитного поля, после чего они подвергаются воздействию магнитного поля и
сортировке.
Новый способ, согласно изобретению, заключается, по существу, во втором цикле обжига с использованием
вихретоковых тормозных дисков, поочередно, под наклоном или вертикальной поверхностью. В зависимости
от мощности этого желоба, подвергая их, предпочтительно, воздействию магнитного поля, а затем заставляя
их ударяться о пружинный элемент, как показано на рисунках 10 и 75, диапазону указанного магнитного поля,
11, пунктирными и цепными линиями, соответственно, изменять их траекторию движения или траекторию на
отскоке, когда они проходят через отверстие 3a в желобе, и затем вызывать их удар о пружинный элемент, так
что они отскакивают обратно в указанный диапазон магнитного поля, 11, соответственно, на рис. 1. Для
улавливания монет, их состава и последующего сортировки или разделения металлических дисков, на
которые они воздействуют, могут быть предусмотрены соответствующие устройства, поскольку отскок может
различаться в зависимости от приемника.
Поскольку траектория движения металла соответствует магнитному полю 80°. Эта разница в траектории
диска при отскоке в основном используется в пространстве 12 между плечами изобретения для
осуществления разделения или сортировки магнитом, поскольку поля утечки присутствуют между этими
плечами 6, 6 также используются для создания вихретокового торможения 85. Этот метод показан на примере
на прилагаемых чертежах, при сортировке или разделении монет или других предметов. Таким образом,
селективность аппарата значительно повышается (на рис. 1 показаны основные части).
Аппарат в разрезе. Не выходя за рамки изобретения, на фиг. 2 показано устройство в плане. Металлические
диски могут быть расположены таким образом, чтобы их можно было выбрасывать из испытательного
устройства. Обращаясь к чертежам, можно обойтись без вспомогательного действия полей утечки в желоб 2,
который смещен и расположен в наклонной или вертикальной части 3. 90. Преимущество вертикального
расположения смещенной части желоба заключается в том, что монета 4 почти останавливается, и в этом
случае она скатывается вниз между дисками и боковыми сторонами желоба через его часть 2^.
вертикальное растяжение 3. Скорость желоба может быть подобрана таким образом, чтобы каждая монета
перед попаданием в него растягивалась на 3 диска, например, монеты разного диаметра, и, следовательно,
зависит исключительно от ее веса и наклона проходящей через него части.
2,
желоба. В заключительной части, подробно описав этот желоб, через который проходят монеты, мы
установили природу нашего изобретения, созданного полюсами 5, 5, относящимися к [Цена I 2 422 613], и то,
каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы сделали, это то, что мы сделали с
указанного желоба с обеих сторон, и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422614A
[]
ПАТЕНТНОЕ СПОЙЛИНГ
Дата заключения Конвенции (Германия): 11 мая 1933 года. 422614 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 11 мая 1934 года. № 14295/34.
Полное техническое задание принято: январь. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электронно-лучевых трубок или относящиеся к ним. Мы,
FmiNsEHii AETIErGESELLSC8AFT, используем приспособление. Опоры, учрежденные в соответствии с
законодательством Германской Республики, расположенные параллельно друг другу, и части электродного
узла проделаны соответствующими отверстиями и размещены на них одна за другой. Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской Республики, Герцалле,
Берлин-Целендорф, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, что
удерживающие опоры расположены одна за другой.
Каким образом это должно быть выполнено? Этот метод производства очень удобен для массового
производства и может быть установлен в следующем положении: - с точностью до доли одной десятой
миллиметра. Настоящее изобретение относится к электронному счетчику. Отдельные части электродных
узлов в электронно-лучевых трубках и сборке расположены в осевом направлении и предназначены для
изготовления сборки с помощью изоляционных элементов 65, способных к легкому изготовлению и
регулировке расстояния. Эти элементы надеваются на опорные стержни. Обычно электроды в катетерах
устанавливаются путем приваривания их к стеклу через опоры, соединенные с зажимом трубки, через
которую выводы к электродам могут быть 70-мм трубкой. Недостатком данной конструкции является
выступание указанных трубок, что затрудняет регулировку, а также герметичность.
В частности, поскольку охлаждение сварных частей обычно приводит к изменению положения электродов, это
может быть осуществлено с помощью провода, проходящего через соответствующую трубку, и в этом случае
количество поддерживающих электродов, в частности, отклоняющих пластин, может быть более удобным,
чем 1.5. Также было предложено цементировать трубки.
Они герметично запечатаны в электронно-лучевой трубке, при этом отклоняющие пластины могут быть
установлены на небольших опорных пластинах, обеспечивающих необходимый электрический контакт.
Alterna.. 80 с помощью проводов. Однако этот метод имеет тот недостаток, что сами отклоняющие пластины
могут иметь заслонки, которые изгибаются и, таким образом, захватывают удерживающие компаунды внутри
отверстий.
Электронно-лучевая трубка, что затрудняет ее эксплуатацию. Предпочтительно использовать опорные
элементы, составляющие 85% длины трубки. Кроме того, использование дополнительных стеклянных трубок,
изготовленных из материала с малым коэффициентом теплового расширения при повышении температуры,
например, кварцевого стекла, делает маловероятным повреждение или изменение положения трубки во
время ее работы. В соответствии с настоящим изобретением, электродный узел для электронно-лучевых
трубок. Однако, если 90 включает в себя множество изоляционных трубчатых опор или стержнеобразных
опорных элементов, расположенных параллельно друг другу и адаптированных к настоящему изобретению,
то преимуществом является то, что деформационные смещения частей электродного узла, включая
фокусирующий элемент, приспособлены для скольжения по указанным опорным элементам для сборки.
Согласно одной из особенностей изобретения, трубчатые опорные элементы, прикрепленные к зажиму
трубки, практически не деформируются.
Для упрощения регулировки соединительные провода к электродам, проходящим через указанные трубчатые
элементы, опорные элементы могут быть снабжены небольшими выступами против трех трубчатых опорных
элементов сборки, таких как три стеклянных стержня. В одном из практических вариантов осуществления
данного изобретения первые электроды могут быть снабжены небольшими выступами против указанных
трубчатых опорных элементов, на которых расположен первый электрод сборки. Пружина может быть
размещена над 105, герметично прикрепленной к зажиму в определенном положении последнего электрода
сборки, так что -J =42,614 вся сборка автоматически включается. 1. Электродный узел для катодно-лучевых
трубок, включающий множество трубчатых или стержнеобразных опорных элементов, расположенных
параллельно друг другу, и иллюстрирующих вид сбоку и план сборки, включающей фокусирующий элемент
(рисунки 1 и 2 соответственно). На чертежах юбка 1 несет четыре указанных опорных элемента для сборки. 45
трубчатых опорных элементов 2, которые представляют собой 2.
Электродный узел в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422615A
[]
w -a IXi=>Ii'''"'-sXf3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 422 615
Дата подачи заявления: 12 мая 1934 года. № 14447/34.
Полное техническое задание принято: январь. 15, 1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Одежда с откидным сиденьем. Я, Фрэнк Ббрнхард Ден, магистр наук, доктор философии, член Американского
института дизайна, из Кингсуэй-Хаус, 103, иллюстрирующая воплощение моего изобретения.
Подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный. На рис. 2 представлен
перспективный вид сада, показанного на рис. 1, с обратной стороны. Настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение мне с обратной стороны).
Компания MARTIN BROTHERS COMPANY, корпорация, должным образом организованная в соответствии с
законами штата Миннесота, расположенная по адресу: 241, 1-я авеню, иллюстрирующая опущенное откидное
сиденье. Рис. 3 представляет собой перспективный вид части одежды, рассматриваемой сзади.
Север, Миннеаполис, штат Миннесота, В одежде с откидными сиденьями и (в Соединенных Штатах Америки),
и особенно в одежде, используемой для детей, где ремни безопасности прикреплены к откидному сиденью,
что значительно повышает удобство, когда откидное сиденье
Мое изобретение относится к сочетанию одежды, которая свободно свисает и ниспадает, и, в частности, к
одежде, на которой концы пояса, выполненного из части, имеющей лямки, часто уходят в область паха или
брюк и блузки, и которая может быть затоптана. В местах, где сзади имеется отверстие для ремня, и где также
расположены направляющие лямки, лямки ремня часто сбиваются в складки или, как это называется в
описании 75, «запутываются», что затрудняет манипулирование ими и вызывает дискомфорт у пользователя.
Поэтому данная одежда характеризуется наличием блузки и брюк. Благодаря этому изобретению, брюки,
оснащенные откидным сиденьем, преодолевают эти трудности. Ремни безопасности прикреплены к сиденью,
образуя простое и эффективное устройство, и снабжены средствами для удержания ремней безопасности при
опускании сиденья, а также для взаимной поддержки.
Помимо этих ремней, которые отстегиваются, когда сиденье отстегивается, одежда имеет вспомогательные
ремни.
по одному на каждый ремень. Эти вспомогательные ремни, которые я усовершенствовал, состоят из основной
части, каждая из которых соединена одним концом с частью, указанной на ее конце, — с ремнем
безопасности, а другим концом — с креплением в точке А. Эта основная часть включает в себя краевую часть
откидного сиденья. Брюки 10, к которым прикреплена одежда, также включают направляющие, закрепленные
на блузке 11. Эти части теперь будут представлять собой нижнюю часть блузки, которая будет подробно
описана далее. 90, прикрытая верхней краевой частью. Эти брюки 10 состоят из штанин 12 и 13 откидной
части, так что при перемещении в положение застежки, пояс, как указано на 18, выполнен со швами вдоль
откидной части, по бокам изделия перемещается. Эти швы частично проходят вдоль тела владельца,
охватывая штанины брюк и оставляя заднюю часть изделия свободной от тела, при этом направляющие на
блузке одежды расположены близко к заостренной части над концами указанных швов.
С помощью этих средств концы вспомогательных ремней крепятся к откидному сиденью. Изделие может быть
выполнено из двух частей 15, причем последняя часть заканчивается откидным сиденьем 16,
предназначенным для удержания в положении на линии талии, как показано на рис. 2, или быть опущенным,
как показано на рис. 3. Боковые швы штанин 12 и 13 дополнительно скреплены между собой. Предметом
изобретения является новое комбинированное расположение швов 21 вдоль переднего шва 20 и заднего шва
105, которые соединяются в области промежности и в деталях конструкции изделия. Брюки 10 имеют
открытую переднюю часть, изображенную и/или описанную ниже, и сконструированы с планкой 17 для
закрытия этого отверстия. На прилагаемых чертежах: Однако на рис. 1 представлен перспективный вид
одежды. Для крепления планки к основной части одежды и нижней части подола в застегнутом положении, как
показано на рис. 1, используется перспективный вид одежды. Планка сконструирована таким образом, чтобы
образовывать ширинку.
чтобы закрыть указанные пуговицы. В дополнение к двум ремням, блузка 11 состоит из передней части 22 и
задней части 23, которые сшиты вместе вдоль плеч изделия, как указано, и имеют ту же длину, что и ремни 38
и 39. Эти две вспомогательные лямки предназначены для образования швов 25. Блузка, предварительно
соединенная с соответствующими концами, предпочтительно открыта спереди и снабжена планкой 27,
которая может быть частью указанных поясных ремней, для крепления к лямкам 38 и 39 у свободных концов.
Указанные вспомогательные ремни 7,5 застегиваются на пуговицы 26. Блузка 11 прикреплена к другим
концам, включая проймы 28 и 29 и пояс 37, вблизи боковых краев откидной части сиденья. Кроме того, она
имеет воротник 30, который выполнен в форме воротника 30 и кромок 35 и 36. Прикрепленные к блузке
обычными мужскими лямками 42 и 43 имеют в основном угловатую форму. Передняя часть 22 блузки 11
обширна и снабжена лямками 38 и 39, соединенными в нижней части с верхней частью передней части брюк
10.
Если пользователю необходимо использовать ремни, эти части одежды могут быть соединены между собой,
как показано на рис. 1, и выполнены из одного и того же листа материала 2. Ремни 42 и 43 соединены между
собой и являются непрерывными. Эти детали могут представлять собой ремни 38 и 39, укороченные до S.5,
которые могут быть изготовлены отдельно и соединены между собой крайними концами указанных ремней с
помощью кнопок или любым другим способом на концах 48 и 49 указанных ремней. В любом случае, в
котором элементы пряжки 40 и 41 могут быть прикреплены к планке 27, она образует ее продолжение. Две
вспомогательные планки 17 позволяют всей одежде скользить через проволочные петли 90 и открываться
вдоль ее передней части от 50 и 51, прикрепленных с помощью застежек 52 от шеи к промежности и 53 к телу
А на уровне спины 23 и линии талии 32 одежды. Блузка 11 выполнена с использованием нижнего элемента
этой конструкции, вспомогательной части или хвостика 31, который простирается на несколько бретелей,
соединенных с телом через петли 50 и 51 ниже линии талии изделия и служащих для поддержки, которая
обозначена на 32.
Эта задняя часть представляет собой откидное сиденье и предотвращает его крепление к передней части
брюк 10 за счет провисания.
средства швов 33, которые лежат непрерывно. В положении закрытия откидного сиденья вспомогательные
ремни 42 и 43 лежат под 100. Благодаря такой конструкции, сзади изделия 53, между задней частью 15 брюк,
поясом 37, расположенным значительно выше или ниже пояса 23 блузки, образуются ремни 38 и 39, застежки
52 и отверстие 34, а также петли 50 и 51. Когда нижняя часть сиденья 42, расположенная под местами
соединения ремней, находится в закрытом положении, как и 43 с сиденьем, все указанные части 105
закрывают отверстие 34 и боковую часть, будучи полностью скрыты ими.
Края 3,5 и 36 откидного сиденья выступают вдоль частей брюк; вспомогательные ремни 42 и 43
поддерживают швы;33. Когда откидное сиденье опущено, два конца ремней 38 и 39. В верхней части
откидного сиденья 16 расположены два вспомогательных ремня 42 и 43, предпочтительно с поясом 37,
который расположен значительно уже, чем ремень на линии талии 32 изделия. Эти ремни 38 и 39, а также две
петли 50 и пояс, доходящие до боковых краев 51, значительно больше, чем указанные ремни и 36 указанного
откидного сиденья. В непрерывном пространстве они образуют криволинейную форму. Благодаря этому
поясному ремню, конструкция которого полностью предотвращает затягивание, 115 38 и 39, расположенные
на концах, позволяют вспомогательным ремням свободно скользить через петли.
бер 40 и 41. Ременные лямки 38 и 39 в представленном на фиг. 2 и 3 могут быть выполнены из того же
материала, что и поясной ремень 37 или, как указано, откидное сиденье, и имеют коническую форму, так что
можно изготовить 120 ременных лямок отдельно. Длина поясного ремня 37 может быть сужена до длины,
значительно меньшей, чем измеренное расстояние поясного ремня 37, любым подходящим способом. Вдоль
линии талии владельца, независимо от обстоятельств, эти ремни предпочтительно располагаются на
расстоянии одного шва от другого. По этой причине они являются продолжением указанного пояса. Петли 50
и 51 прикреплены к хвосту 12,5. Когда задняя часть откидной юбки поднята, две или нижняя часть 31
межпоясных лямок блузки 38 и 39 выступают вперед, соединяя два шва 33. В тех частях одежды, где она
может быть сконструирована таким образом, петли 50 и 51 служат для удержания хвоста 31 внутри откидного
сиденья, что делает невозможным выдергивание хвоста из брюк, когда одежда обычно носится ребенком.
Соседние файлы в папке патенты