Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10672
.pdf
Данное изобретение относится к электрическим выключателям. Оно особенно применимо к двухпозиционным
выключателям с большим током, например, к реверсивным выключателям для тяговых двигателей.
Согласно изобретению, пара подвижных частей, каждая из которых имеет контакт, раздвинуты пружиной.
Предусмотрены средства управления для приложения силы к каждой части, чтобы она, благодаря упругости
пружины, воздействовала на другую часть, тем самым замыкая ее контакт с взаимодействующим контактом.
Предпочтительно, контакты снабжены поверхностями, которые соприкасаются на значительной площади.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
на фиг. 1 показан перспективный вид реверсивного переключателя, воплощающего наше изобретение, а на
фиг. 2 — перспективный вид одного из подвижных контактных элементов; фиг. 3 представляет собой
поперечный разрез фиг. 1, а фиг. 4 — элементарную схему типичных соединений цепи, выполненных
реверсивным переключателем.
Изобретение показано в применении к управлению полярностью обмотки возбуждения 10, установленной на
двигателе 12. Подвижные контакты 14 и 15 показаны соответственно во взаимодействии с соответствующими
неподвижными контактами 16 и 17. Для изменения полярности соединений обмотки возбуждения 10
подвижные контакты
14 и 15 соответственно приводятся в зацепление со стационарными контактами 17 и 18.
Подвижный контакт 14 изготовлен методом холодной ковки медных трубок 20 и 21 поверх гибкого плетеного
проводника 22. Следует отметить, что проводник 22 имеет концы, закрепленные, например, сваркой, к клемме
23. К медным трубкам 20 и 21 прикреплены медные разделительные блоки 25 и 26, а серебряные контактные
пластины 28 и 29 приварены или припаяны к медным разделительным блокам 25 и 26. Пара пружинных опор
или направляющих 32 и 33, закрепленных на блоках винтами 33а, служит для поддержки пары пружин сжатия
34 и 35, которые обычно не оказывают давления в направлении разъединения контактов 28 и 29. Пружинные
опоры удерживаются в положении с помощью пары рычагов управления 38 и 39. Эти рычаги управления
идентичны по конструкции. Следует отметить, что рычаг управления На контакте 38 имеется прямоугольное
отверстие 40, через которое проходят зазубренные концы 41 и 42 пружинных направляющих 32 и 33.
Подвижный контакт 70 14 установлен в узле переключателя с помощью рычагов управления 38 и 39 и с
помощью пары U-образных зажимов 44 и 45. Зажим 44 надежно прикреплен к клеммной колодке 75 23 с
помощью установочного винта 47. Зажим 45 аналогично соединен с клеммной колодкой 23.
Следует понимать, что другой подвижный контакт 15 идентичен по конструкции подвижному контакту 14 и
снабжен пружинами сжатия 50 и 51, а также серебряными контактными поверхностями 52 и 53, электрически
соединенными с плетеным проводником 54. Концы проводника 54 закреплены, например, пайкой или сваркой,
к неподвижному проводнику или клеммному элементу 55. К клеммному элементу 55 прикреплена пара
U-образных зажимов, из которых на чертеже показан только один, 57, 90. Для подвижного контактного
элемента 15 также предусмотрена пара рычагов управления 58 и 59.
Подвижные контакты 14 и 15 имеют соответствующие клеммные элементы 23 и 95, закрепленные на раме 60
с помощью U-образных зажимов. Боковые элементы 61 и 62 рамы 60 покрыты втулками или обмотками 63 и
64 из изоляционного материала. Каждый зажим, например, зажим 44, снабжен парой установочных винтов 66
и 67, внутренние концы которых расположены таким образом, чтобы упираться в прижимную пластину 70.
Прижимная пластина 70 предотвращает повреждение изоляции установочными винтами. Центральный
неподвижный контакт 17 выполнен из медного стержня, нижний конец 72 которого образует клеммный
элемент. На верхнем конце неподвижного контакта 17 расположена серебряная проводящая пластина 74,
взаимодействующая с проводящей пластиной 29, а также серебряная проводящая пластина 75,
взаимодействующая с проводящей пластиной 52.
Стационарный контакт 17 крепится к раме 60' с помощью U-образных зажимов 78 и 79.
Неподвижные контакты 16 и 18 также снабжены серебряными проводящими пластинами и электрически
соединены между собой с помощью прямоугольной медной планки 82. Прямоугольная планка 82 приварена
или припаяна ко второй медной планке 84, нижний конец 85 которой образует клеммный элемент для
неподвижных контактов 16 и 18. Для поддержки медной планки 84 расположена пара U-образных зажимов,
взаимодействующих с рамой 60; показан только один из этих зажимов, 86.
В дополнение к опоре, обеспечиваемой медной планкой 84 для неподвижных контактов 16 и 18,
изолированные болты, на рисунке показан только один из которых, 90, жестко крепят прямоугольную медную
планку 82 к неподвижному контактному элементу 17.
Между каждой парой зажимов, например, зажимами 44 и 78, предусмотрены прокладки 92 из изоляционного
материала.
Подвижные контактные элементы 14 и 58 перемещаются из одного положения управления цепью в другое с
помощью люльки 95, изготовленной из изоляционного материала. Рабочие рычаги 38 и 58 закреплены,
например, заклепками 96 к боковой части 97 люльки 95. Аналогично, рабочие рычаги 39 и 59 закреплены к
боковой части 99 люльки 95.
Как показано на рисунке, боковые элементы 97 и 99 скреплены болтами, проходящими через концевые
элементы 100 и 101. Кронштейн 95 снабжен множеством пазов, через которые проходят опорные ролики.
Например, в пазу 103 расположен ролик 104, который поддерживается рамой пневматического двигателя 105.
Аналогично, ролик 107, поддерживаемый неподвижным контактом 17, проходит через паз 108.
Пазы обеспечивают возвратно-поступательное продольное перемещение люльки 95.
Рабочий ролик 110, закрепленный на кулачке 113, проходит через вертикальный паз 112. Ведущая шестерня
115 для кулачка 113 расположена в зацеплении с зубчатой рейкой 118, установленной на поршне 120
пневматического двигателя.
В работе нашего изобретения переключатель может быть переведен из закрытого положения, показанного на
рис. 1, во второе закрытое положение 70 путем подачи воздуха через трубу 130 в нижнюю часть поршня 120.
Реечная передача 118 будет приводиться в движение вверх, вращая ведущую шестерню 115 по часовой
стрелке 75. Из рис. 3 видно, что рабочий ролик 110 занимает положение немного ниже центра вертикального
паза 112. В этом положении смещение, создаваемое пружинами сжатия 34, 35 80 и 50, 51, создает усилие на
кулачок 113 и ведущую шестерню 115 в направлении, которое смещает реечную передачу 118 вниз. При этом
поршень 120 прижимается к нижнему концу цилиндра. Таким образом, видно, что пружины смещения, помимо
обеспечения сильного контактного давления, создают усилие, которое блокирует или фиксирует реечную
передачу 118 и поршень в положении, показанном на чертеже. 90, чтобы цепь, замкнутая выключателем, не
могла быть разорвана, несмотря на сброс давления воздуха из двигателя.
Приводной ролик 110 сначала перемещает люльку 95 в направлении, увеличивающем контактное давление.
Это действие продолжается до тех пор, пока ролик 110 не переместится за центр и не войдет в зацепление с
правой стороной паза 100. В этот момент давление пружины уменьшается, и люлька 95 перемещается
вправо. Когда контактные поверхности 29 и 53 подвижных контактов 14 и 15 входят в зацепление с
контактными поверхностями 105, 74 и 18 неподвижных контактов 17 и 18, пружины сжатия 34, 35 и 50, 51
сжимаются.
Однако как только рабочий ролик 110 перемещается ниже оси вращения 110 кулачка 113, сила, создаваемая
пружинами, меняется на противоположную по отношению к рабочему механизму 115 и зубчатой передаче, так
что эта сила снова служит для фиксации подвижных контактов в зацеплении 115 с неподвижными контактами
независимо от того, подается ли воздух в пневматический двигатель или нет.
Разумеется, следует понимать, что переключатель можно вернуть в положение 120, показанное на рис. 1,
подав воздух через трубу 13 5 в верхнюю часть цилиндра 120.
Обычно управление подачей воздуха в входные трубы 1380 и 135 осуществляется с помощью магнитных
клапанов. Блокировочные цепи для этих магнитных клапанов, а также других устройств управления, могут
быть соединены через контактные пальцы 136, установленные на изоляционном блоке 138. Второй
изоляционный блок 140 установлен на кронштейне 142, закрепленном, например, заклепками 144, к опоре 95.
Изоляционный блок 140 снабжен проводящими пластинами 146 и 148. При переключении выключателя из
одного замкнутого положения в другое цепи, замыкаемые контактными пальцами, могут управляться по
желанию.
Следует понимать, что в соответствии с изобретением может быть использовано любое количество пар
подвижных контактов, и что схемы соединений могут быть изменены в соответствии с конкретными областями
применения изобретения. Кроме того, конструкция подвижных контактов может быть модифицирована, и
могут быть внесены другие структурные изменения, не выходящие за рамки нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Компания «Питерс-Порт», Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Гернси, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типографским офсетным полотнам, и в частности к офсетным полотнам,
имеющим текстильную ткань или другую волокнистую основу с вулканизированным резиновым покрытием.
Типографское полотно является важной и неотъемлемой частью печатных машин многих типов,
используемой, в частности, в качестве поверхности для приема и переноса чернил, как в офсетной печати, и в
качестве подложки для печати, как в газетной печати. К важнейшим характеристикам таких полотен относятся:
равномерная толщина; идеально гладкая, ровная поверхность без ямок, неровностей или каких-либо
дефектов, обеспечивающая четкий контур отпечатка без размазывания; прочность и упругость; устойчивость к
впитыванию масла; и способность выдерживать многократные деформации печатными шрифтами, валами
или печатными формами без необратимой деформации или тиснения.
Типографские полотнища обычно снабжены волокнистой подложкой, которая может состоять из войлока или
тканого полотна, и внешним покрытием из резины, которое может наноситься либо методом
каландрирования, либо путем нанесения органического растворителя — резинового клея. При производстве
полотнищ более высокого качества, согласно общепринятой практике, используются резиновые клеи, и слой
резины желаемой толщины наращивается на волокнистой подложке путем многократного нанесения
резинового клея и его сушки. В более дешевых сортах полотнищ резина может наноситься методом
каландрирования на волокнистую подложку, и в таких случаях резиновые композиции обычно содержат
большое количество наполнителей, используемых для снижения маслопоглощения. Однако такое количество
наполнителей приводит к нежелательной твердости и потере упругости готового полотнища. После нанесения
резины lPrice 1,I-l Price 4 S GM 14235556 No 15504/34.
Покрытие наносится на волокнистую основу либо методом каландрирования, либо методом нанесения
цемента, после чего достигается желаемая толщина резины, резиновое покрытие вулканизируется, а
поверхность шлифуется для получения равномерной толщины, чтобы резиновая поверхность удерживала
чернила, наносимые красочными валиками. При обработке поверхности печатных полотен методом
каландрирования, в котором используется большое количество наполнителей, шлифовка вулканизированного
резинового покрытия для обеспечения равномерной толщины приводит к образованию резиновой
поверхности, содержащей мелкий зернистый или кристаллический материал, так что процесс шлифовки
обычно приводит к поверхности, имеющей многочисленные мелкие частицы, внедренные в поверхность или
частично выступающие из нее, или имеющие многочисленные мелкие углубления или ямки, где зернистое
вещество было удалено при шлифовке, что приводит к переносу несовершенных оттисков при печати. В
случае шлифовки поверхности резинового слоя, полученного методом нанесения цемента, в цементе,
используемом для нанесения, могут образовываться пузырьки воздуха. также вызывают серьезные дефекты
на готовой поверхности.
Устойчивость к впитыванию масла и чернилоотталкивающие свойства резиновой поверхности имеют
чрезвычайно важное значение для типографских полотнов, и были предложены различные «добавки» для
улучшения чернилоотталкивающих свойств резиновой поверхности. Также было предложено нанести
внешнее покрытие из относительно твердой резины и промежуточный слой из относительно мягкой резины,
вулканизированной к волокнистой основе. В качестве заменителей обычного резинового покрытия на
типографских полотнах были предложены различные смолы, чтобы получить желаемые масло- и
чернилоотталкивающие свойства, необходимые для успешного промышленного использования полотна.
Целью настоящего изобретения является создание типографского полотна с резиновой поверхностью,
отличающейся высокой упругостью и повышенной устойчивостью к впитыванию масел, таких как те, которые
используются в типографских красках. Другая цель – создание такого полотна. Дата Конвенции (США): 21
июня 1933 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1934 года.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
Улучшения в полной спецификации CO.MLPLETE для типографских изделий B Mankets 423,556, имеющих
резиновую поверхность, свободную от мелких зернистых или кристаллических частиц, а также от мельчайших
отверстий или ямок.
Ещё одной целью является создание одеяла с амортизирующей поверхностью, обладающей повышенной
прочностью и упругостью.
Другие преимущества и особенности станут очевидны из дальнейшего описания.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, типографское полотно, включающее волокнистую основу
и внешнее покрытие из резины или содержащее резину, поверхность которого обработана или отшлифована
обычным способом, характеризуется тем, что внешнее покрытие получено непосредственно из водной
дисперсии резины или содержащее резину и вулканизировано к основе.
При осуществлении настоящего изобретения волокнистая основа, такая как основа, состоящая из множества
наложенных друг на друга слоев тканевого материала, надлежащим образом склеенных между собой, или
войлочная основа, снабжена резиновым покрытием соответствующей толщины, нанесенным
непосредственно из водной дисперсии каучука, например, латекса. Например, на одну поверхность основы
наносится ряд покрытий из латекса, предпочтительно содержащих вулканизирующие компоненты, до
достижения желаемой толщины, при этом каждое последующее покрытие высушивается перед нанесением
следующего покрытия. После нанесения на основу соответствующего количества покрытий каучук
вулканизируется, предпочтительно путем нагревания при повышенных температурах, как это хорошо
известно в данной области техники.
При желании, для ускорения затвердевания покрытий и обеспечения нанесения более толстого слоя при
каждом нанесении, на подложку и на каждый последующий слой латекса можно наносить жидкий или
газообразный коагулянт.
В качестве водной дисперсии каучука может использоваться, например, натуральный каучуковый латекс,
модифицированный любым желаемым способом, например, путем концентрирования и/или очистки, или
путем добавления любых желаемых стабилизаторов, загустителей, наполнителей, консервантов и
вулканизирующих компонентов. Также может использоваться вулканизированный латекс. Наполнители и
другие дополнительные материалы могут быть введены в латекс известными методами в высокодисперсной
форме, так что поверхность нанесенного из него слоя каучука остается свободной от ямок и зернистых
примесей после измельчения для получения окончательной отделки поверхности полотна. Добавление
наполнителей и т. д. в латекс в виде дисперсий обеспечит отсутствие зернистых примесей на готовой
поверхности каучука после измельчения, поскольку наличие таких зернистых примесей является серьезным
недостатком при использовании каландрированных каучуковых поверхностей, в которых в процессе
измельчения и смешивания перед каландрированием в каучуковую смесь добавляются обычные
крупнозернистые наполнители.
В качестве основного материала может использоваться войлок или наложенные друг на друга слои ткани.
Когда в качестве основы используется несколько слоев ткани, они могут быть склеены любым подходящим
клеем. Для этой цели можно использовать резиновый клей, но предпочтительнее использовать латексный
клей, хорошо известный в данной области техники. Когда в качестве клея для склеивания тканевой основы
используется резиновый клей, например, цементный или латексный, клей предпочтительно содержит
вулканизирующие ингредиенты, так что при последующей вулканизации резинового покрытия для его
вулканизации и склеивания с основой, клей, используемый для склеивания слоев тканевой основы, также
будет вулканизировать слои вместе способом, хорошо известным в данной области техники.
Для обеспечения максимальной скорости и экономичности при производстве одеял предпочтительно
использовать концентрированный латекс с содержанием твердых веществ около 60 %, который легко
получить любым известным методом концентрирования, например, химическим или механическим, таким как
центрифугирование, что хорошо известно в данной области техники. При использовании латекса с высоким
содержанием каучука, например, 60 %, желаемая толщина резинового покрытия для одеяла может быть
получена всего за 20-25 слоев, тогда как на практике при использовании растворимых каучуковых клеев для
достижения той же толщины требуется от 20 до 25 слоев. Это очевидно, поскольку наносимый растворимый
каучуковый клей практически нецелесообразен, если содержание каучука превышает около 20 %, тогда как
латекс с концентрацией даже выше 60 % может быть удовлетворительно нанесен и высушен до гладкой
ровной поверхности. После нанесения желаемой толщины резинового покрытия из водной дисперсии на
подложку Материал вулканизируется, предпочтительно путем нагревания при повышенной температуре. Если
для нанесения резинового покрытия на подложку использовался невулканизированный латекс, содержащий
вулканизирующие компоненты, то вулканизация при повышенных температурах образует вулканизированное
покрытие, и покрытие также вулканизируется с подложкой. Если, как описано выше, наложенные друг на друга
слои ткани были склеены вулканизируемым резиновым клеем, то слои ткани будут вулканизированы друг с
другом с помощью такого клея. Если используется так называемый вулканизированный латекс, то
окончательный нагрев должен быть такой интенсивности, чтобы обеспечить полную вулканизацию покрытия.
Используемый вулканизированный латекс будет лишь частично вулканизированным, как это обычно и бывает.
Поэтому, когда резина, нанесенная из такого латекса, впоследствии нагревается при повышенных
температурах, происходит дальнейшая вулканизация. После завершения операций сушки и вулканизации
слои резины, нанесенные из Дисперсия объединится в единый слой бесзернистой, неразрушенной резины,
интегрированной с подложкой. Затем изделие готово к обработке поверхности или шлифованию обычным
способом, чтобы подготовить резиновую поверхность и добиться идеальной однородности толщины полотна.
Полученный после обработки поверхности продукт представляет собой материал для типографского полотна
равномерной толщины, имеющий поверхность, состоящую из прочной, упругой, бесзернистой, неразрушенной
резины, и обладающий высокой устойчивостью к порезам и необратимой деформации при нанесении чернил
и/или печати на печатные формы или валики. Также было установлено, что устойчивость к поглощению масла
такой поверхностью, нанесенной непосредственно из латекса, значительно превосходит устойчивость
резиновой поверхности, образованной обычным процессом каландрирования, в котором резина, как правило,
имеет высокое содержание наполнителя; или устойчивость резиновой поверхности, образованной из
растворителя-клея.
Материал для рулонов может быть изготовлен в виде рулонов или листов, которые затем разрезаются на
листы нужного размера для покрытия рулонов и тому подобного, а также может быть изготовлен в виде
непрерывных лент, используемых в качестве основы для материала, который печатается непосредственно с
валиков, например, при печати газет.
В качестве еще одного конкретного примера реализации настоящего изобретения приводится следующая
подробная процедура.
Лист волокнистого подложечного материала толщиной 0,4 дюйма был покрыт латексом следующего состава:
резина (в виде латекса с содержанием твердых веществ 65,7%), формалин, гидроксид калия, трисульфид
сурьмы, сера, мел, красный оксид железа, оксид цинка, изопропилнафталенсульфонат натрия, клей,
конденсат гептаальдегида-анилина, конденсат ацетона-дифениламина, растворитель нафта, вода (общее
содержание твердых веществ 62,1%). Распределенный волокнистый материал сушили при 90°C, и на
поверхности наносили дополнительные слои, аналогично высушивая их после каждой операции
распределения, пока не было нанесено все слои, что обеспечило общую толщину резинового покрытия 0,3
дюйма. Затем полотно наматывали на барабан и вулканизировали при 135°C в течение 150 минут. После
этого поверхность шлифовали обычным способом для сглаживания поверхности резинового покрытия.
Была проведена проверка устойчивости данного одеяла к поглощению масла и проведено сравнение с
показателями поглощения масла одеялом, изготовленным методом нанесения цементного раствора
(распространенное высококачественное одеяло), и одеялом с каландрированной резиновой поверхностью
(резина с высоким содержанием наполнителя, представляющая собой более дешевый современный сорт
одеял). Результаты следующие: Показатель поглощения масла в таблице ниже выражен в граммах масла,
поглощенного на площади 100 кв. см.
после того, как резиновая поверхность была в уплотнении 4.65 0.90 6.8 12 0 975 0 375 1 50 0 75 1 5 79.75, по
весу ,,,,, ,,,,, ,,,,, ,,,,, ,,,,, I I контакт с двухдюймовой головкой часов при 25 °C.
Тип одеяла.
нефти на 20% поглощения нефти:
Изготовлено из латекса, как указано выше: O 89 Растворитель-цемент, нанесенный на резину
(высококачественный); O 66 Каландрированная резина с высоким содержанием наполнителя (более дешевый
сорт); O 50 Из приведенной выше таблицы ясно видно, что производство типографского полотна с покрытием,
нанесенным непосредственно из водной дисперсии резины, обеспечивает новый тип типографского полотна,
обладающий высокой устойчивостью к поглощению масла. Благодаря неповрежденной, бесзернистой
природе резинового покрытия, нанесенного непосредственно из латекса, получается резиновая поверхность с
желаемой упругостью и улучшенной прочностью.
Материал, используемый в данном изобретении, может быть применен для создания прочного, упругого,
маслостойкого покрытия для рулонов бумаги, при этом покрытие оборачивается вокруг рулона и закрепляется
на нем известным способом.
Нам известно, что уже было сделано несколько предложений по покрытию ткани резиной, полученной из
каучукового латекса, и нам также известно, что Спецификация N To 381,986 относится к тканям или
материалам, изготовленным из шерсти или животного волокна с примесью других волокон или без нее, в
которых волокно сначала валят или измельчают для получения войлочной ткани или материала, причем
указанная войлочная ткань или материал состоит из одного или нескольких слоев, которые в последнем
случае 1.5 склеиваются между собой латексом, затем обрабатываются или покрываются одним или
несколькими слоями латекса с одной или обеих сторон, сушатся и/или вулканизируются, и, при
необходимости, подвергаются воздействию прижимных роликов или устройств для получения войлочной
ткани или материала с каучуковым покрытием или пропиткой.
В отличие от всех подобных ранее предложенных вариантов, настоящее изобретение касается типографского
полотна, включающего волокнистую основу и внешнее покрытие из резины или содержащего резину,
поверхность которого обработана или отшлифована обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423557A
[]
копия E.ac R Vj
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 24 мая 1934 г. № 15542/34.
(Дополнение к патенту № 423513 от 3 августа 1933 г.) Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области связи с жидкокислородными взрывчатыми веществами от: L'AIR LIQUIDE, Soc
IE Tn A Noxy Em POUR L'ETUDE ET L' Ex PLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE, компании,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Французской Республики, по адресу: 75, Quai
d'Orsay, Paris, in the Republic of France.
Я, Леонард Меллерш-Тэксон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко», дипломированные патентные поверенные, 28,
Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
заявке на применение.
Патентное свидетельство № 21859 от 1933 года (серийный номер 423513).
В исходном описании указано использование крахмала, тщательно смешанного с массой взрывчатого
вещества для жидкого кислорода, например, добавление 10 % крахмала к саже, с целью снижения
чувствительности указанного взрывчатого вещества к механическим воздействиям.
Теперь установлено, что полученные таким образом результаты не всегда были постоянными, что это было
связано с изменяющимся содержанием влаги в картридже, поступающей из атмосферного воздуха, и что в
этом отношении смесь крахмала и сажи способна поглощать количество влаги, значительно превышающее
сумму количеств, которые поглотил бы каждый из элементов по отдельности.
Для получения удовлетворительных результатов, сопоставимых по нечувствительности с
нечувствительностью обычных взрывчатых веществ, согласно настоящему изобретению было установлено,
что содержание крахмала следует довести примерно до 30 % по весу, не превышая при этом этот процент.
При таком содержании крахмала в 30 % безопасность того же патрона, который не содержит крахмала,
увеличивается чуть более чем на 100 %, при прочих равных условиях.
Конечно, влага, которую картридж будет поглощать в том или ином количестве 55 в зависимости от
гигрометрического состояния естественной или искусственной атмосферы, в которой он будет находиться,
также будет способствовать его безопасности, но без необходимости искусственно доводить содержание
влаги 60 в картридже до насыщения, которое достигается, например, путем погружения картриджа в воду
перед использованием и которое снижает прочность на разрыв, что может быть недостатком в некоторых
случаях 65. В качестве дополнительной меры предосторожности целесообразно убедиться непосредственно
перед использованием, что картридж не сухой и даже содержит количество влаги, которое было установлено
заранее, например, 10 % от веса картриджа.
С этой целью, например, на внешней части картриджа размещен небольшой круглый кусочек бумаги,
чувствительный к влажности и окрашенный красителем 75, который покажет, что влажность внутри картриджа
не опустилась ниже определенного предела.
В случае, если картридж обернут бумагой или салфеткой, очевидно, что этот конверт предпочтительно
должен быть негорючей, асбестовой бумагой, при необходимости перфорированной, использование которой
известно давно и которая особенно хорошо подходит для достижения максимальной чувствительности.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, о чем мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423558A
[]
1 как Эр В, Копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1934 г. № 16838/34.
423,5558 8 Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах регулировки бесконечных лент или относящиеся к ним, с особым
акцентом на одежде.
Я, Виктор Циммераман, проживающий по адресу: Биловец, Шиштаттштрассе, 31, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средству,
позволяющему увеличивать или уменьшать ширину полосы материала, не имеющей свободных концов. Это
новое средство предназначено главным образом для использования в мужской одежде, такой как носки и
жилеты.
Согласно изобретению, петля ленты протягивается через зажимное устройство с отверстием, скользящее
вдоль петли для изменения ширины пролета, в сочетании с устройством, предназначенным для вдавливания
в отверстие зажима через основание петли, таким образом, зажимая скользящий зажим на ленте, когда
достигается требуемая ширина пролета ленты. Согласно другой особенности изобретения, отверстие в
зажиме, через которое протягивается петля ленты, имеет захватывающие зубцы по краю, в то время как
устройство для зажима зажима на ленте крепится к внутренней стороне петли ленты, протянутой через
зажим.
Предпочтительно, зажим и устройство для его крепления к ленте состоят из, соответственно, женского и
мужского элементов застежки-кнопки, причем мужской элемент вдавливается в отверстие зажима через
основание петли в отверстии зажима таким образом, что боковые стороны основания петли прижимаются к
краю отверстия зажима.
Изобретение иллюстрируется сопроводительным чертежом, на котором показана лента, оба конца которой,
например, пришиты к вырезанному лоскуту ткани.
На чертеже: на рисунках 1, 2 и 3 показаны отдельные составные части.
На рисунке 4 показано устройство в собранном виде.
На рисунке 5 показано зажимное устройство в зафиксированном состоянии во время использования, вид
сверху и сзади соответственно.
На рисунке 6 показана другая форма скользящего зажима, имеющая шипы или выступы по внешнему
периферийному краю и защищающая средства для этого.
На рисунке 7 показано, как выглядит скользящий зажим на рисунке 55 (рисунок 6) в рабочем состоянии, с
обратной стороны, при этом зубцы показаны выступающими сквозь ленту.
Концы 1 и 2 ленты 38 прочно пришиты к тканевой заплатке 4, так что вся лента 3 60 не натягивается туго, а
пришивается таким образом, что посередине ленты, благодаря имеющейся пышности, образуется петля 6
ленты, которую можно продеть через скользящий зажим 5 65 (Рисунок 2).
Скользящий зажим 5 (рис. 2) имеет продольную щель 7, которая расширяется посередине, образуя отверстие
зажима 8. Весь периферийный край отверстия может быть снабжен захватывающими зубцами 9. Ширина
щели 7 равна только толщине материала.
Петля 6 образована сложенной лентой 3. Скользящий зажим 5 фиксируется и устанавливается на петлю 6.
Уменьшая ширину пролета ленты 3, образуется более длинная петля 6, как показано на рисунке 4.
Внутри, посередине этой увеличенной петли 6, пришита прижимная планка 10 (рис. 3), снабженная прорезями
180. После закрепления прижимной планки 10 на ленте 3 скользящий зажим 5 больше не может соскользнуть
с петли 6.
Петля для ленты №6, скользящая по ней.
Скользящий зажим 5 может быть надежно зафиксирован на любой желаемой длине прижимным устройством
10, если прижимная головка 12 проходит через основание 13 петли, и лента 3, таким образом, удерживается
прижатой с обеих сторон в зацеплении с отверстием зажима 8 (Рисунок 5). Таким образом, лента 3 надежно
удерживается между прижимной головкой 12 и захватывающими зубьями 9 и, следовательно, не может
соскользнуть, даже если приложить значительную силу. Таким образом, с одной стороны, лента зажимается
прижимным устройством 10, так что ее длина остается неизменной, а с другой стороны, петля ленты 6
соединяется со скользящим зажимом 5 и, таким образом, удерживается в плоском положении. Таким образом,
петля ленты 6 одновременно превращается в изящную и симметричную декоративную форму.
Прижимная пластина 14 имеет вдоль обеих своих длинных кромок зубцы 15 (рис. 3). Прижим 10 пришит таким
образом, что каждая из двух зубчатых кромок 15 остается свободной для погружения в поверхность ленты 3 с
каждой стороны отверстия зажима, и тем самым предотвращается любое возможное ослабление зажимного
устройства в корне 13 петли ленты, поскольку лента 3 остается зацепленной за острия зубцов. Корень 13
петли, зажатой прижимом в зажимном отверстии 8, входит в уменьшенную шейку 16 прижима и
предотвращает самопроизвольное выскальзывание головки прижимной пластины 12 из зажимного
положения. На рисунке 5, иллюстрирующем заднюю часть устройства для электросъёмки, отчетливо видно
заклинивающее действие головки прижимной пластины 12. Если прижимную пластину 10 вытянуть из корня 13
петли и, таким образом, из скользящего зажима 5, то последний можно будет перемещать вдоль Увеличить
или уменьшить ширину полосы.
Прижимная головка 12 лишь немного меньше ширины отверстия зажима 8, так что лента 3 будет достаточно
сильно прижата прижимной головкой 12 к зажимным зубьям 9. В то же время лента, петля 6 которой прижата
плоско, а основание петли надежно зажато в отверстии зажима 8, будет резко согнута с обеих сторон, что
повысит надежность зажимного устройства.
Скользящий зажим 6 может быть выполнен, как показано на рисунках 6 и 7. Снаружи вдоль обоих продольных
краев расположены зубцы 17 и 18, которые своими острыми концами вставляются в петлю 6 ленты 8 при
регулировке до требуемой длины пролета и предотвращают обратное соскальзывание петли 6. Эти шипы 17 и
18 действуют в дополнение к средствам фиксации, образованным прижимным устройством 10 и отверстием
зажима 8, как показано на рисунке 7. Четко видно, как петля ленты 6, удерживаемая прижимным устройством
10 в отверстии зажима 8, которое в данном случае не обязательно должно быть снабжено зубчатым краем,
прокалывается острыми концами язычков 17, 18, обеспечивая тем самым большую надежность зажима.
Защитные выступы 19, 20, выступающие из четырех внешних углов второго типа скользящего зажима (рис. 6),
имеют затупленные концы, предпочтительно достаточно плоские, и защищают кожу тела от неприятного
укола острыми выступами 17, 18, поскольку эти защитные выступы 19 и 20 имеют ту же длину, что и выступы
17, 18, и лежат в одной плоскости.
Очевидно, что две ленты, каждая со свободным концом, могут быть пропущены через прорезь 7 скользящего
зажима 5, при этом прижимная лента пришита к одному из концов и работает описанным выше способом.
Кроме того, конец ленты, на котором нет прижимного механизма, загибается и пришивается к ленте, так что
скользящий зажим 5 вшивается в петлю ленты. Во всех этих случаях работа прижимного механизма 10
остается такой же, как и в случае с бесконечной лентой 70. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я
Соседние файлы в папке патенты