Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10672
.pdf
На фиг. 1 и 2 показан вариант исполнения, в котором боковая стенка основания 5 расположена снаружи
нижней части контейнера 65 1, которая снабжена выступающими частями 2, входящими в паз 3,
образованный в боковой стенке 4 основания.
На внутренних поверхностях боковой стенки предусмотрены вертикальные пазы 6, глубина которых равна или
практически равна глубине паза 3. Для равномерного распределения давления на основание по периметру
предусмотрено несколько выступов 2, предпочтительно 75 три, так что будет также три вертикальных паза 6.
Для фиксации основания в нужном положении достаточно выровнять выступы 2 и пазы 6, а затем надавить на
защелку вверх так, чтобы выступы 80 совпали с окружным пазом 3. При частичном вращательном движении
основания предотвращается его вертикальное выдвижение. 85 Для фиксации основания в нужном положении
в верхнем крае стенки основания 4 вырезано углубление или канавка 7, которая в данном случае
простирается примерно на четверть по периметру боковой стенки. В это углубление нижний конец плунжера 8
прижимается пружиной 9, которая находится под сжатием. с помощью винтовой заглушки 10. Винтовая
заглушка ввинчивается в отдельный корпус 11, прикрепленный заклепками 95 и припаянный к боковой стенке
контейнера. Внутренняя часть корпуса просверлена для обеспечения плотного скользящего прилегания
поршня 8 и имеет резьбу в верхней части для установки винтовой заглушки 10. Винтовая заглушка надежно
затягивается специальным инструментом, а затем припаивается или приваривается на месте таким образом,
чтобы ее нельзя было снять. Когда основание устанавливается вокруг дна контейнера и надавливается 105
вверх, конец поршня 8 будет соприкасаться с верхним краем стенки 4, но когда основание частично
поворачивается, как описано выше, чтобы вывести выступающую часть 3 из соосности с вертикальным пазом
6, конец поршня пересечет углубление 7 и упадет в него под действием пружины 9. Теперь основание нельзя
повернуть обратно в исходное положение, чтобы выровнять выступ 3 и паз 6. Поэтому его невозможно
извлечь, поскольку конец поршня будет зацепляться с вертикальной торцевой стенкой 12 углубления.
Углубление 7 имеет значительную длину, чтобы поршень мог беспрепятственно скользить в углублении во
время частичного вращения основания в любом направлении, для цели, которая будет описана ниже.
Поршень, в соответствии с обычной практикой в шахтерских лампах, извлекается магнитным способом, чтобы
можно было снять и перезарядить батарею или выполнить любые другие ремонтные работы с лампой.
Как показано на рисунке, в основании предусмотрены четыре выступающих вверх элемента 13, которые
взаимодействуют с четырьмя плоскими сторонами батареи, удерживая ее в центральном положении.
В другом варианте исполнения (рис. 3, 4) основание 5a выполнено таким образом, чтобы фиксироваться в
нижнем конце контейнера 1a аналогично описанному выше способу. В этом случае на внутренней
поверхности контейнера предусмотрены выступы 2a, которые входят в паз 3a.
На внешней периферии основания 5а могут быть предусмотрены те же выступы 2а и пазы 6а, что и прежде, и
принцип работы будет тем же при зацеплении основания с нижней частью стенки контейнера. Поршень 8а
предпочтительно расположен в этом случае горизонтально, и его конец приспособлен для зацепления с
периферийным углублением 7а, вырезанным на внешней поверхности основания. Длинная плоская листовая
пружина 9а расположена продольно на корпусе 1a, один конец которой приклепан к корпусу (как показано), а
другой конец находится в зацеплении с головкой поршня для прижима поршня к углублению 7а. Для пружины
и поршня предусмотрен корпус 11а, причем последний, как и прежде, разблокируется магнитным способом.
Контактная пластина включает в себя изолирующий элемент 14, соединенный с патроном лампы 15
посредством штырьковых контактов 16, 16a, один из которых соединен с корпусом патрона 15, а другой 16a
соединен с центральным контактом 17.
Клеммы батареи предназначены для контакта со шпильками 16, 16a, когда основание 5 поднято вверх и
зафиксировано в нужном положении. При частичном вращении основания 5 клеммы батареи входят и
выходят из контакта со шпильками для включения и выключения света по желанию. По этой причине
углубление 7 на основании имеет значительную длину, чтобы обеспечить скользящее движение плунжера 70
внутри него. Изолирующий элемент 14 установлен внутри металлического держателя 18, который снабжен
наружной резьбой 19, предназначенной для зацепления с внутренней резьбой 75 19a (рис. 7) для удержания
изолятора.
Лампочка и батарейка установлены на свои места в корпусе.
Особенностью данного изолятора является наличие выступающей вбок периферийной части 20 за резьбу 19
80. Это обеспечивает посадочное место 21, которое предназначено для прилегания к соответствующему
посадочному месту 21a в обойме лампы с целью предотвращения утечки паров кислоты в стекло лампы 22.
Между посадочным местом 21 85 и резьбой держателя 18 предусмотрен круговой канал или канавка 23,
заполненный густой смазкой, материалом, известным под зарегистрированной торговой маркой «вазелин»,
или заполненный маслом, или любым некоррозионным уплотнительным материалом. При завинчивании
держателя 18 в контейнер выступающая часть посадочного места 21a будет выступать над каналом 23, и
между изолятором 14 и внутренней поверхностью верхней части контейнера образуется масляное
уплотнение. Это, помимо предотвращения попадания газовых паров в держатель стекла, предотвратит
проникновение кислоты из батареи в резьбу 19 100. 19 а.
Подставка для стекла и опора лампы включают верхнюю пластину 24 с вырезанными участками 25, чтобы
свет мог светить вверх; этому способствует поперечная планка 26 105, имеющая форму дуги. На поперечной
планке предусмотрен крючок 27 для подвешивания лампы на любой удобный выступ. Направленный вниз
фланец 28 охватывает верхнюю часть стекла лампы 110 и надежно удерживает ее в нужном положении;
между стеклом и верхней пластиной 24 размещена уплотнительная шайба. Стойки 29 приклепаны или иным
образом закреплены к выступам верхней пластины, а их нижние концы 115 аналогично закреплены с верхней
частью контейнера (рис. 7).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423551A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 апреля 1934 г. № 12367/34.
423,551 Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области или относящиеся к смазочным материалам высокого давления. Я, Джон
Блисс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэйкфилд-Хаус, 30 и 32, Чипсайд.
Лондон, E C 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование смазочных устройств, предназначенных
для подачи смазки под давлением в те места и части двигателя или другого механизма, которые нуждаются в
смазке.
Изобретение применяется к лубрикаторам, включающим в себя в сочетании контейнер для смазки, в котором
расположен один или несколько цилиндров с входным каналом для смазки, плунжер, работающий в каждом
цилиндре, и средства для возвратно-поступательного движения каждого плунжера, включающие
возвратно-поступательный элемент, несущий указанный плунжер или плунжеры, и вращательно
установленный эксцентрик (например, кулачок, установленный на распределительном валу) для привода
указанного возвратно-поступательного элемента.
Под таким смазочным устройством следует понимать фразу «смазочное устройство описанного типа»,
используемую далее в настоящем описании и прилагаемых пунктах формулы изобретения.
В смазочных устройствах описанного типа уже предлагалось оснастить возвратно-поступательный элемент,
несущий плунжер или плунжеры, регулируемым элементом, имеющим поверхность толкателя для зацепления
с эксцентриком или кулачком. Регулируемый элемент управляет ходом плунжера или плунжеров в
соответствии с его положением, установленным вручную.
Согласно изобретению, лубрикатор описанного типа имеет саморегулирующуюся поверхность толкателя,
расположенную на возвратно-поступательном элементе или совместно с ним, для зацепления с
эксцентриком. Саморегулирующаяся поверхность толкателя обеспечивает постоянное зацепление с
эксцентриком во всех положениях последнего.
Следует отметить, что саморегулирующийся толкатель не вносит никаких изменений во взаимосвязь между
эксцентриком и плунжером или плунжерами для изменения хода плунжера или плунжеров смазочного
устройства и предназначен для поддержания заданной количественной постоянства работы смазочного
устройства путем предотвращения возникновения каких-либо потерь движения между эксцентриком и
возвратно-поступательным элементом. Именно эта цель указана в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. Любая регулировка хода плунжера, если это необходимо, осуществляется средствами,
независимыми от саморегулирующегося толкателя.
Предпочтительно, поверхность толкателя в конструкции, соответствующей настоящему изобретению,
включает в себя часть элемента, установленного в возвратно-поступательном элементе таким образом,
чтобы обеспечить скользящее движение элемента в направлении, радиальном относительно эксцентрика, и
пружину, действующую между элементом и возвратно-поступательным элементом для удержания указанного
элемента в постоянном зацеплении с эксцентриком. В такой конструкции пружина удобно расположена под
сжатием, так что она всегда способна совершать возвратно-поступательное движение вместе с
возвратно-поступательным элементом с полной передачей на него движения эксцентрика.
Предпочтительно, чтобы поверхность толкателя также была расположена таким образом, чтобы
обеспечивать фрикционный контакт с эксцентриком и тем самым воздействовать на него подобно тормозу.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения эксцентрик вращается внутри паза в крестовине,
составляющей часть возвратно-поступательного элемента, и одна или каждая из двух противоположных
поверхностей паза снабжена саморегулирующейся поверхностью толкателя.
Предпочтительный конструктивный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах,
на которых: 90 На рисунке 1 показано центральное вертикальное сечение лубрикатора по линии 1-1 на
рисунке 2.
На рисунке 2 показан фрагмент по линии 2-2 рисунка 1, из которого вырезаны некоторые части 95.
Аналогичные порядковые номера, используемые на двух рисунках, обозначают схожие детали.
Емкость или резервуар для масла обозначены цифрой 3 и снабжены в середине нижней стенки или дна
углублением или отстойником 4, служащим для направления удлинителя 5 возвратно-поступательного
элемента 6, установленного внутри емкости 3. Емкость 3 105 снабжена откидной крышкой 7, закрепленной на
месте с помощью гайки-барашка 8, взаимодействующей с болтом 9, шарнирно установленным в верхней
части стенки емкости 3 с одной стороны, при этом шарнир 10 крышки 7 расположен на противоположной
стороне емкости. Внутри емкости, непосредственно под крышкой 7, расположен фильтр 11, служащий для
фильтрации или процеживания любой смазки, заливаемой в емкость 3. В верхней части удлинителя 5
возвратно-поступательного элемента 6 предусмотрены отверстия 12, позволяющие маслу проходить внутри
удлинителя 5 и отстойника 4, так что возвратно-поступательный элемент может свободно перемещаться
вверх и вниз, обеспечивая свободное поступление масла. Поток воды в резервуар 4 и из него через каналы 12
происходит по мере необходимости во время возвратно-поступательного движения элемента 6.
Контейнер 3 дополнительно снабжен трубой 13, через которую при необходимости может подаваться
подходящая теплоносительная среда, и цилиндрами 14, которые могут быть привинчены к нижней стенке или
дну контейнера, и которые сообщаются с трубами 15, по которым подается смазочное масло под давлением.
В примере, показанном на чертежах, предусмотрены два ряда цилиндров 14, каждый из которых включает три
цилиндра, и в каждом цилиндре предусмотрены отверстия 16, через которые смазочное масло может
поступать внутрь цилиндра для прохождения в трубу 15. Каждый цилиндр дополнительно снабжен поршнем
17, который перемещается внутри цилиндра, заставляя смазочное масло поступать в трубу 15, связанную с
цилиндром, и который установлен на возвратно-поступательном элементе 6. Каждый поршень 17 установлен
на втулке 18, имеющей фланец 19, поддерживаемый по краям отверстия, предусмотренного в выступающих
частях 40 возвратно-поступательного элемента 6, и втулка 17 выполнена таким образом, чтобы закрывать
отверстия 16 в цилиндрах 14 при движении поршня вниз. Элемент 6 и связанные с ним плунжеры 17 и втулки
18. Степень работы плунжеров 17 в цилиндрах 16 может регулироваться с помощью винтов 20, которые
проходят через резьбовые отверстия во фланцах 21, выступающих параллельно выступающим частям 40
элемента 6. Винты 20 опираются своим нижним концом на верхнюю часть плунжеров 17, когда последние
перемещаются в цилиндры 14. Регулировка винтов 20 может, при желании, допускать незначительный люфт
между плунжерами 17 и цилиндрами 14, а желаемое положение винтов 20 удерживается с помощью
подпружиненных плунжеров 22, концевые части которых взаимодействуют с канавками 23, расположенными в
головках винтов 20.
Работа лубрикатора осуществляется посредством эксцентрика 24 на штоке 25, проходящем через середину
контейнера 3 и имеющем подшипники 26 и 27 для удержания штока 25, расположенные в стенках указанного
контейнера. Эксцентрик 24 взаимодействует с поверхностью 28 элемента 6 с одной стороны и с поверхностью
толкателя 29 с другой стороны, при этом шток 25 проходит через центральный полый паз крестообразной
части элемента 6.
На рисунке 2 часть 21 элемента 6 отломана, чтобы показать взаимодействие эксцентрика 24 и толкателя 29 с
ним. Толкатель 29 представляет собой плоскую часть поршневого элемента, установленного таким образом,
чтобы он мог скользить радиально относительно эксцентрика в пробке или втулке 80, ввинченной в элемент 6,
и имеющего пружину 31, расположенную в полой части, которая действует между элементом 30 и плоской
головкой указанного элемента, имеющего толкатель 29. Пружина 31 85 находится под значительным сжатием,
так что на эксцентрик 24 постоянно действует достаточная сила, чтобы в некоторой степени затормозить
движение штока 25 и обеспечить полную передачу движения эксцентрика элементу 6, который совершает
последующее движение. Работа эксцентрика осуществляется возвратно-поступательным движением стержня
32, который закреплен на корпусе 33 95, свободно установленном в Конец подшипника 26 расположен таким
образом, чтобы окружать храповое колесо 34, расположенное на конце стержня 25. Корпус 33 снабжен
пружинным фиксатором 3.5, шарнирно закрепленным в 36 и взаимодействующим с храповым колесом 34,
перемещая его, когда корпус 33 качается в одном направлении, свободно перемещаясь по колесу 34, когда
корпус совершает возвратно-колебательное движение. Дополнительный храповой механизм 37 105
расположен на другом конце стержня 25, а взаимодействующий с ним подпружиненный фиксатор 38
шарнирно установлен на стенке контейнера 3, причем указанный храповой механизм и фиксаторы 37 и 38
служат для предотвращения любого возвратно-колебательного движения стержня 25 после того, как он был
покачнут с помощью храпового механизма 35 и 34. Показано маховик 39, позволяющий управлять
лубрикатором вручную, например, для промывки 115-й смазки. струи, используемые в таких операциях, или
для подачи избыточного количества смазки.
Элемент с поверхностью толкателя 29 служит для предотвращения любого чрезмерного перемещения
эксцентрика, например, из-за 120 импульса движущихся частей, а также предотвращает любой люфт, который
может возникнуть в положениях мертвой точки эксцентрика. Пружина 31 также служит для компенсации
любого износа, который может возникнуть на 125 поверхности эксцентрика или поверхности толкателя.
Фактическая форма элемента, включающего поверхность толкателя, может быть изменена в рамках
настоящего изобретения таким образом, чтобы, например, иметь плоскую головку 130 423,551, шарнирно
соединенную со штоком, и пару небольших роликов на указанной головке для взаимодействия с эксцентриком
24. При желании поверхность толкателя может быть также предусмотрена на нижней поверхности крестовины
возвратно-поступательного элемента 6, взаимодействующего с эксцентриком. Пружина 31, показанная на
чертежах, может быть также заменена, например, масляной или смазочной камерой, окружающей шток
элемента, представляющего поверхность толкателя, и имеющей обратный клапан, обеспечивающий только
прохождение смазки в камеру.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423552A
[]
Усовершенствования усилителей для использования в беспроводных приемных устройствах и других целях.
Компания FABRIEEEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное и учрежденное в
соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее местонахождение и офис в
Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усилительным устройствам, имеющим
множество настраиваемых контуров, которые расположены таким образом, что часть катушек может быть
закорочена для приема коротких волн. Согласно изобретению, переход от одного частотного диапазона к
другому осуществляется путем частичного закорачивания катушек цепей с помощью переключателей, при
этом конденсатор расположен последовательно с переключателем по меньшей мере одной из цепей, так что
для усиления более коротковолнового диапазона эта цепь слегка расстроена относительно других цепей в
усилителе.
Полученные таким образом преимущества заключаются в следующем: при каскадном расположении
множества точно таких же настраиваемых цепей результирующая резонансная кривая усилителя становится
сравнительно резкой в коротковолновом диапазоне, из-за чего при усилении высоких частот возникают
искажения. Вставив конденсатор в одну или несколько цепей, если последние настроены на прием коротких
волн, эти цепи будут слегка расстроены относительно других цепей, присутствующих в усилителе. В
результате этого результирующий частотный диапазон становится немного шире, и высокие частоты
усиливаются в той же степени, что и низкие. На прилагаемом чертеже изображена настраиваемая схема,
включающая конденсатор С в соответствии с изобретением. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423553A
[]
RE$ER Vi Cbpy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 мая 1934 г. № 14201/34.
423,553 (Дополнение к патенту № 374757 от 7 ноября 1930 г.) Полная спецификация принята к рассмотрению:
4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области водонепроницаемых картонных коробок или аналогичных контейнеров. Мы,
компания JAGEMBERG-W En DE AKT G Es, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, и д-р Г. Н. Т. Х. МЕЙЕРЯГЕ Н. БЕРГ, гражданин Германии, оба проживающие по адресу: 107,
Иллиммельгайстерштрассе, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водонепроницаемым картонным коробкам или подобным контейнерам и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в
описании патента № 374757.
Согласно исходному описанию, картонная коробка или аналогичный предмет, расширенный вверх, имел в
нижней части круглое поперечное сечение, а в верхней части в области крышки — квадратное поперечное
сечение. Такие контейнеры для хранения больших объемов жидкостей должны иметь сравнительно большой
диаметр в нижней части и, следовательно, неудобны для обращения, поскольку для того, чтобы поднять
контейнер, необходимо значительно раскрыть руку.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток преодолевается путем формирования контейнера с
практически овальным поперечным сечением в нижней части. Практически овальное поперечное сечение дна
определяется, в одном из вариантов изобретения, четырьмя смежными дугами, одна пара которых
расположена противоположно и имеет радиус кривизны, больший, чем у оставшейся пары, которая также
расположена противоположно. В другом варианте изобретения практически овальное поперечное сечение
определяется двумя параллельными прямыми линиями, соединенными на своих концах двумя дугами.
Контейнеры, соответствующие настоящему изобретению, обладают всеми преимуществами контейнеров,
описанных в исходном документе, а именно: пустые контейнеры легко вставляются друг в друга, они
достаточно легко и надежно герметизируются в местах сгибов, а стенки контейнера, контактирующие с
жидким содержимым, не имеют складок или заломов.
По сравнению с контейнерами, описанными в исходном описании, контейнеры согласно настоящему
изобретению обладают преимуществами, заключающимися в том, что они более удобны в обращении
благодаря своей плоской форме, их легко можно поместить в плоские сумки или карманы, а также что
пространство используется более экономично при упаковке большого количества заполненных контейнеров.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой перспективный вид открытого контейнера 60 в
соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлен перспективный вид закрытого контейнера, на фиг. 3 — вертикальное поперечное
сечение нижней части и дна контейнера 65 согласно изобретению, на фиг. 4 — сечение по линии А-В на фиг.
3, а на фиг. 5 — аналогичный вид, показывающий другую форму дна контейнера 70. Как видно из фиг. 1, 2 и 4,
контейнер имеет в нижней части практически овальное поперечное сечение. Форма поперечного сечения в
нижней части (см. фиг.
4) определяется двумя прямыми линиями V-W 75 и Y-X, которые параллельны друг другу и соединены на
концах двумя дугами V Y и W Xl. Как видно из рис. 3, дно контейнера состоит из прессованного куска картона
c, имеющего фланец b. Стенка контейнера a приклеена к фланцу b дна c известным способом. В верхней
части, т.е. около сгибов закрытия, контейнер имеет квадратное поперечное сечение. Квадратный носик PRST
85 контейнера показан на рис. 1. Контейнер закрывается известным способом путем сильфонообразного
складывания верхней части стенки контейнера a. Сгибы закрытия запечатываются известным способом с
помощью металлического зажима U-образной формы Z.
На фиг. 5 показана другая форма поперечного сечения дна контейнера, которая определяется четырьмя
смежными дугами KL, LM, MN и NK, плавно переходящими одна в другую. Радиус кривизны R двух
противоположно расположенных дуг XL и MN больше радиуса кривизны X двух оставшихся дуг LM и NK. Мы
не заявляем здесь о применении усовершенствования настоящего изобретения к картонным коробкам или
контейнерам, как это заявлено в описании патента №.
413,745, при этом верхняя часть контейнера 105 имеет прямоугольную продолговатую форму в плане, а две
складки, образованные центральным сгибом противоположных более длинных сторон, частично
перекрываются.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я установил, что
оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423554A
[]
4 ENV, Чат
ПАТЕНТ SPECHFJUATWON 4 S, Дата подачи заявки: 11 мая 1934 г. № 14301/34.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ и устройство для упаковки соков из легкопортящихся фруктов, сладкого сусла и тому подобного, а
также пива компаний Epetch и Riveri Lng. Я, Р. Ун Дольф Балд-Ус, гражданин Германии, проживающий по
адресу: An der Bastion 13, I Kln-Deutz, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В соответствии с известным процессом, неферментированные фруктовые соки, так называемое сладкое
сусло, включая виноградный сок, сразу после отжима помещают под давление около 8 атмосфер углекислого
газа, например, с помощью пропиточных насосов, и хранят под этим давлением в герметичных емкостях. В
этих условиях неферментированные соки сохраняются, и брожение не происходит.
Перед отправкой необходимо сбросить давление в соках; последние как до, так и после этой операции
содержат микробы, поэтому перед розливом, например, в стерилизованные контейнеры, бутылки или другие
емкости для транспортировки или розлива, их необходимо очистить от микробов, что достигается, например,
известным способом, например, путем бактериологической фильтрации или пастеризации.
Даже при соблюдении максимальной чистоты и осторожности эти процессы не всегда приводят к
достаточному удалению микробов, и во многих случаях упакованные фруктовые соки бродят и портятся до
употребления, несмотря на надлежащие условия хранения до упаковки.
Кроме того, два вышеупомянутых обычных процесса приводят к снижению качества соков; из-за слишком
резкой, многократной фильтрации, в частности, бактериальной, ценные вещества, придающие соку вкус,
насыщенность, аромат и т. д., задерживаются, что снижает качество сока. Пастеризация также влечет за
собой известные недостатки.
Целью настоящего изобретения является способ упаковки для отправки и доставки легко портящихся
фруктовых соков, сладких вин и тому подобного, а также пива. Особенностью способа является то, что
состояние напитков в емкостях для хранения, в которых предотвращается развитие микроорганизмов под
давлением углекислого газа, сохраняется во время транспортировки простым способом путем поддержания
жидкости под высоким давлением углекислого газа в транспортной емкости во время упаковки; Однако,
поскольку при розливе 55 из таких сосудов под высоким давлением углекислого газа происходит
нежелательное чрезмерное пенообразование, что делает невозможным прямое пропаривание, другой
особенностью процесса является использование известных как предохранительные сосуды 60, с помощью
которых напитки, например, белое пиво, которое сильно пенится, но находится под небольшим давлением,
или пиво, созревшее под низким давлением, но помещенное под высокое давление в самом разливочном
аппарате 65, или паровое пиво, которое в бочке находится под значительным самопроизвольно
генерируемым давлением, пропариваются. Транспортировка сладкого сусла и тому подобного под высоким
давлением 70 углекислого газа возможна только с использованием предохранительных сосудов, поскольку
только с их помощью розлив может осуществляться на практике.
Эти две меры предоставляют упрощенный и недорогой способ обработки легко портящихся фруктовых соков,
сладких сусла и тому подобного.
В данном процессе исключаются дорогостоящие и сложные меры, которые ранее были необходимы для
очистки фруктовых соков от микробов, и поскольку соки до момента употребления не подвергаются никакой
вредной обработке, их качество полностью сохраняется. Следует отметить, что данный процесс также может
использоваться с соками, которые хранились не методом обработки углекислым газом под высоким
давлением, а, например, методом фильтрации микробов или пастеризации. В этих случаях соки подвергались
нежелательной процедуре очистки от микробов при хранении, и ранее им приходилось проходить эту
процедуру повторно при упаковке для отправки и транспортировки, что крайне нежелательно с точки зрения
качества соков.
Теперь новый процесс можно использовать в момент опорожнения резервуаров для хранения: соки
помещаются под давление около 8 атмосфер углекислого газа и разливаются в герметичные транспортные
емкости. Помимо фруктовых соков и сладкого сусла, этот процесс может применяться к пиву, выдержанному
под низким давлением и не создающему самопроизвольно высокого давления при хранении, в частности, к
пиву, которое до сих пор пастеризовалось перед упаковкой для транспортировки, например, к сладкому пиву и
экспортному пиву.
На рисунках 1-3 прилагаемых чертежей схематически и в качестве примера показаны предохранительные
сосуды, пригодные для использования при проведении процесса, а на рисунке 4 показан особенно
подходящий сосуд для транспортировки углекислого газа под высоким давлением.
На рисунке 1 показан предохранительный сосуд в вертикальном разрезе, а на рисунке 2 — тот же сосуд в
горизонтальном разрезе по линии А-А на рисунке 1.
Сбросное сооружение состоит из цилиндрического сосуда 1, конического в основании, с краном 2 для сброса
жидкости и газонепроницаемой завинчивающейся крышки 3 с устройством сброса давления 4; винтовое
соединение между крышкой 3 и сосудом 1 обозначено цифрой 5, а наполнитель — цифрой 6. Сосуд 1 имеет
резьбовое отверстие 7 в точке 8, через которое в сосуд вводится трубка 9. Трубка 9 герметично удерживается
в отверстии 7 сальниковой гайкой 10 и наполнителем 11. Трубка 9 сообщается с контейнером высокого
давления, не показанным на рисунке. В стенке сосуда 1 вырезан спиральный канал 12, в который трубка 9
выступает в точке 13. Пространство 14 в сосуде 1, не окруженное каналом 12, может быть заполнено,
например, кольцами Рашига.
Принцип действия согласно изобретению следующий:
При закрытом кране 2 и установленном на желаемое падение давления предохранительном устройстве 4
жидкость поступает из сосуда высокого давления через трубку 9 в сосуд 1; жидкость вынуждена следовать по
определенному пути по спиральному каналу 12, при этом образуется большая поверхность жидкости.
Жидкость отдает газ до тех пор, пока давление в сосуде не упадет до значения, на которое установлено
предохранительное устройство, например, до атмосферы, или пока давление не будет полностью сброшено.
Когда сосуд 1 достаточно заполнен, соединение Qn с сосудом высокого давления разрывается, и жидкость,
давление которой должным образом снижено, готова к сливу через кран 2.
На рисунке 3 показан еще один предохранительный сосуд в вертикальном разрезе.
Сосуд состоит из удлиненного контейнера 15, конического в основании, с краном 16 для сброса жидкости и
газонепроницаемой завинчивающейся крышкой 17 с устройством сброса давления 18. Большая часть сосуда
15 заполнена кольцами Рашига 19. Труба 20, соединяющая сосуд высокого давления (не показана), входит в
сосуд 15 и заканчивается распылителем 21 для распыления жидкости над заполнением колец Рашига. Под
крышкой 17 расположены сетки или 70 фильтры 22 для удержания пены. Большая площадь поверхности
колец Рашига обеспечивает особенно быстрый сброс жидкости.
В остальном работа устройства 75 аналогична работе, показанной на рисунках 1 и 2.
Вместо колец Рашига можно использовать любой другой подходящий материал с большой поверхностью,
например, гранулированный диоксид кремния или что-то подобное, SO.
В аппарате 85 также могут использоваться ударные пластины, сита, фильтры или любые другие подходящие
устройства для увеличения поверхности жидкости. Следует отметить, что откачку можно производить, не
закрывая сливной кран для сбрасываемой жидкости, при открытом соединении с резервуаром высокого
давления, при этом сосуд для сброса давления 90 предварительно не заполняется.
На рисунке 4 показан вертикальный разрез транспортного контейнера, в котором предусмотрена мембрана 23
из растяжимого материала, такого как резина, которая установлена внутри контейнера 24 и которая в
заполненном состоянии прилегает к внутренней стенке контейнера, а ее объем в нерастянутом состоянии
меньше объема контейнера 24, облицованного ею. Мембрана 100 закреплена с помощью втулки 5 или
аналогичного элемента, которая надевается на фланец 27 в горловине контейнера 26; зажимная пластина 28
с заправочным отверстием 29 прижимается к втулке 25 с помощью отдельного 105 винтового кольца 30 или
аналогичного элемента, так что пластина 28 не вращается при надавливании.
Стенка контейнера 4 снабжена отверстием для выпуска воздуха 31, клапаном или аналогичным устройством
110.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения съезда (США): 31 мая 1933 года.
31 мая 1933 года:
Соответствующие заявки 423 в Соединенном Королевстве № 15273/344 № 15274/34 от 22 мая 1934 г.
(Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических выключателей. Мы, компания THE BRITISH THOMSON-H Ou
STON COMI'ANY, LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown House, Aldwych, London, WC2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты