Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10629
.pdf
воздействий.
Промежуточное пространство 7 заполнено изоляционным компаундом, который, по крайней мере изначально,
является пластичным и может с успехом оставаться пластичным, и закрыто с обоих концов 85
воздухонепроницаемым и влагонепроницаемым способом трубчатыми металлическими капсулами 3, которые
с успехом могут иметь Z- или S-образный или иной вытянутый продольный профиль и состоять, например, из
9 (свинца или какого-либо другого мягкого и податливого металла). Один конец капсул 3 соединен с внешней
стороной полого цилиндра 1, который в данном случае снабжен коротким металлическим ободом 8; а другой
конец 95 плотно соединен с внешней стороной металлических втулок 4, например, путем пайки, как показано
на рисунке 9. Поверх этой металлической капсулы 3 также помещается защитная крышка 5 из какого-либо
металла, являющегося хорошим проводником электричества, например, алюминия, цель которой состоит в
том, чтобы предотвратить сплавление металлических капсул 3 в случае искрения вдоль полого цилиндра.
Если полый цилиндр 1 105 будет разрушен искрением, то проводник, тем не менее, не упадет, поскольку
крепежные фитинги 6 соединены с сердечником, который проходит насквозь и, следовательно, полностью
независим от цилиндра.
Кольцо 10, которое может быть выполнено, в частности, из изоляционной ленты, предназначено для создания
зазора перед заливкой изоляционного состава в пространство 7, то есть, в нем, оно предназначено для
обеспечения равномерного расстояния между втулкой 4 и полым цилиндром 1 и для образования временного
уплотнения для изоляционного состава после его заливки, что может быть выполнено, в частности, когда
изолятор находится в вертикальном положении.
Описанный выше высоковольтный изолятор особенно хорошо подходит в качестве разделителей секций для
разделенных проводников, при отводах от проводников, для изоляции поперечных проводов и проволочных
ярм, а также в случаях, когда важно, чтобы при минимальном весе самих изоляторов и их малом диаметре,
обеспечивалась как высокая прочность на разрыв, так и достаточная устойчивость к искрению в рабочих
условиях. Необходимая механическая прочность этого изолятора полностью обеспечивается сердечником 2.
Полый цилиндр 1 не подвергается ни растяжению, ни сжатию, ни изгибу.
В проводах троллейбусов Швейцарских федеральных железных дорог использовались изоляторы типа S,
описанные в данном документе, имеющие внешний диаметр не более 0,0 мм для полого цилиндра I и при
весе 21 кг прочность на растяжение около 4000 кг.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347859A
[]
А-з
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА34,5
Дата подачи заявки: 11 апреля 14, 1930. № 1l1,737130. 34 85 Complete Left:' rob, i0, 19Th Complete A Mpted
MaJy, Y Pfl1 PP1,0VIOI0AL SFd1IOT Усовершенствования, касающиеся нагревательных приборов,
работающих на жидком топливе, специально адаптированных для использования с плавильными печами и
тому подобным.
Мы, ALrIZED JOHN TiGnT из 16 королей, горелка прикреплена. В качестве альтернативы, или Гроув,
Мейденхед, Беркшир, и в дополнение к указанному слоту, может быть предусмотрен держатель горелки из
металла или другого подходящего материала (Фрэнк Харольд Эбнер, Стюарт-стрит, Лондон, E. 14, оба
британских, также могут быть приспособлены для использования на соответствующем уровне с любыми
подходящими средствами, такими как проушины. Настоящее изобретение относится к масляным
нагревательным приборам, специально приспособленным для использования с барабаном.
В соединении с плавильными печами горелка отсоединяется от трубопровода, и ее назначение состоит в
обеспечении большей безопасности от возгорания при использовании, а также в замене на коленный
соединитель или подобное устройство, приспособленное и обеспечивающее средства для удобной
транспортировки нагревателя и трубы или трубопровода из подходящего материала и вспомогательного
оборудования с места на место. Конструкция и такой длины, чтобы обеспечивать подачу пара в
нагревательные элементы, работающие под давлением, обычно используются с учетом достаточного
расстояния от барабана, чтобы обеспечить интенсивный нагрев, поскольку они практически изолированы от
него. Такая труба 70 niai: prposs, aconat otersthe iielt- -is adapted Lo pass into the drumn throughouaih jiflo r
industrial erids of easily in- the S-iot in its. side and to carry at its end 20. bAoce,Brh, f-ri iiisance, wii-lir, ithe dri-mn the
burner ba e -upir and ar. Ft fr.eon uitly happeins nioved from the heater, and any conduigthe process, of neieiting
these venient iesmay be -nvddo te7 ivn.oboil ovre acid escape fromt the pipe for ensurin,, tlht the burner head icein
Ywb'-ch thie- ame being, heat, is; located approximately Centrally within -Giere 15 Then an iiimnii anúger of the drum.
Если труба жидкая, она может нагреваться. Удобно! be made in seve-al leon'ihs, baa Pane, niwbirhevent 'n cofan
ration adanfied to- be connecte d by s-pigot oi 80 i uonst certain to ensure. Этот) элемент в CO jnto iha al e ec-igts
udis a very 'eat one results, threaded junction and mit o-ctn there00 4-. ietb fnet {i d' 'iii butilding with and located at
the etigends of oirtons pressire fed heaters of the type the, several lengths;; и для того, чтобы -4i"aecl
использовались 'или i-.,,eltiiil-- в- случайном инициировании ar sdfimll n heacdna vrunn ---барабана 8 на 13
воспалительных веществах, это затрудняет, если не может, уменьшить вероятность попадания в нагреватель,
imrn-ino-iible, за исключением случаев запредельных ставок, радиус 'барабана может удобно eO обеспечить
страхование от пожара. быть сделан равным или приблизительно равным, настоящее изобретение в
значительной степени к высоте локтевого соединения от снижает риск случайного возгорания, и при g круге.
Подходящие отверстия могут быть 90 мм, а отверстия в боковых стенках барабана обеспечивают удобную
фиксацию для транспортировки очищаемой горелки с места на место во время использования горелки и ее
принадлежностей. В соответствии с этим изобретением, верхний край цилиндрического барабана,
предпочтительно металлического, предназначен для размещения нагревателя и его принадлежностей любым
подходящим образом и имеет соответствующий диаметр и высоту.
Когда он не используется, его можно удобно разместить с поворотной ручкой, так что его нижний край может
быть снабжен бортиком или ободом для облегчения транспортировки. Указанный барабан, предназначенный
для плотного прилегания к верхней части, может быть приспособлен для удержания воды до самого края
барабана. Поскольку нижний конец головки вертикального щелевого горелки расположен внутри
драм-машины, которая сформирована сбоку и простирается вниз от верхнего края до точки, она не только
хорошо защищена от ударов сверху вниз. шашки, а также от попадания в конавакуум приблизительно на том
же уровне, что и контакт с обрабатываемым веществом, если верхняя часть трубы нагревателя, в которую оно
должно выходить из емкости, находится над ее верхним краем во время нагрева.
Таким образом, опасность возгорания сводится к минимуму, в том числе благодаря защите головки горелки от
случайного контакта с обрабатываемым легковоспламеняющимся материалом, а также благодаря ее
изоляции от топливного бака нагревателя; кроме того, указанная выше конструкция уменьшает вероятность
опрокидывания нагревателя при нарушении целостности барабана, тогда как в этом случае вода,
содержащаяся в барабане, в подавляющем большинстве случаев потушит горелку.
Когда нагреватель не используется, трубу можно отсоединить и вместе с самим нагревателем и другими
принадлежностями поместить внутрь барабана, что обеспечивает удобный способ транспортировки всего
устройства.
Датировано 14 апреля 1930 года.
М. Соломон, представитель заявителей.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся маслонагревательных аппаратов для отбеливания, специально
адаптированных для использования с плавильными котлами и подобными устройствами.
Мы, Альфре Джон Тайт, проживающий по адресу: Кингс Гроув, 16, Мейденхед, Беркшир, и Энн Джон Айнер,
проживающий по адресу: Стюарт-стрит, Кубиттаун, Лондон, 14, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию, работающему на жидком топливе и специально
предназначенному для использования в сочетании с плавильными печами и подобными устройствами. Его
целью является обеспечение большей безопасности от возгорания во время эксплуатации, а также
предоставление средств для быстрой и удобной транспортировки нагревателя и вспомогательного
оборудования с места на место.
Нагреватели с парообразным маслом, работающие под давлением, широко используются из-за высокой
температуры, которую они обеспечивают, для многих целей, в том числе для плавления
легковоспламеняющихся веществ в промышленных целях, таких как смола, битум и тому подобное, при
строительстве и укладке полов и в подобных случаях. Нередко в процессе плавления таких веществ они
выкипают и выплескиваются из емкости, в которой находятся, и тогда возникает непосредственная опасность
их контакта с нагревающим пламенем, в результате чего почти наверняка произойдет возгорание.
Аналогичный результат может быть получен, если по какой-либо причине устройство выйдет из строя. О том,
что существует значительная и вполне реальная опасность, свидетельствует тот факт, что там, где в
строительных работах используются масляные нагреватели под давлением указанного типа для плавления
легковоспламеняющихся веществ указанного характера, таких как, например, битум для укладки деревянных
полов, это происходит.
Трудно, если не почти невозможно, эффективно противодействовать огню, за исключением случаев
применения запрещенных норм.
Настоящее изобретение в значительной степени снижает риск случайного возгорания по указанным причинам
и одновременно обеспечивает удобное средство для транспортировки нагревателя и его принадлежностей с
места на место.
Было предложено разместить паровую горелку в коробчатой печи, питаемой гибким соединением от
резервуара на некотором расстоянии, но наше изобретение состоит в нагревательном устройстве с масляным
топливом, в котором головка горелки расположена на некотором расстоянии от топливного резервуара и
заключена в отдельный, практически закрытый контейнер, предназначенный для использования в качестве
опоры для жарочной сковороды.
Для более легкого понимания нашего изобретения мы приложили к настоящему документу чертежи, на
которых на фиг. 1 изображен вид сбоку нагревательного устройства, включающего наше изобретение, а на
фиг. II — вертикальный разрез гнезда горелки с головкой горелки в рабочем положении. На всех рисунках, как
и в случае с номерами ссылок, указаны необходимые детали.
Обращаясь к рисунку I, на рисунке 1 показан масляный нагреватель с подачей масла под давлением 9 К,
хорошо известный по типу, но головка горелки снята с трубки 2 и заменена коленчатым соединением 3.
Предусмотрено подходящее количество соединительных труб длиной 4, которые разборно соединены любым
подходящим способом, например, резьбовыми соединениями 5, и один конец такой составной трубы разборно
соединен аналогичным способом с горизонтальным рычагом 3' коленного соединения 3, в то время как на
другом конце предусмотрен любой удобный держатель для головки горелки, например, элемент 6, через
который предпочтительно выступает нижний конец горелки 7.
«Приемник горелки 8, предпочтительно цилиндрической или конической формы, снабжен средствами
поддержки горелки любого удобного типа, такими как поперечная перекладина 9, 1, которая обрабатывается в
случае утечки из 50.
сковороду № 12 во время нагревания.
Таким образом, опасность возгорания минимальна.
также в связи с защитой горелки от случайного контакта с обрабатываемым легковоспламеняющимся
материалом - 55.
мент, в силу своей практической изоляции от.
топливный резервуар; кроме того, описанная конструкция уменьшает вероятность опрокидывания резервуара
1, если емкость 8 будет опрокинута, тогда как в таком случае 60 содержащаяся в нем вода в подавляющем
большинстве случаев погасит горелку.
Когда устройство не используется по назначению, отрезки трубы 4 можно отсоединить и снять с колена 3, и
вместе с резервуаром 1 и горелкой 7 их можно разместить внутри емкости 8 для удобства транспортировки.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 апреля 1929 года. 347,860 Дата подачи заявки (в Великобритании) 14
апреля 1930 г. № 71,1763/30.
Завершено: 7 мая 1931 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для регулируемого крепления балок, обрешетки и
подобных элементов на потолках, стенах и аналогичных поверхностях. Мы, компания C. F. Burgess
Laboratories Inc., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных
Штатов Америки, из Мэдисона, округа Дейн, штат Висконсин, Соединенных Штатов Америки (правопреемники
Джерома Джеймса Суллива, гражданина Соединенных Штатов Америки, из компании C. F. Burgess
Laboratories Inc., Мэдисон, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к опорному устройству для регулируемого крепления
брусков, обрешетки и подобных элементов, особенно подходящему, например, для установки таких
элементов на потолках, стенах и других опорных поверхностях. В частности, данное изобретение относится к
устройствам, в которых винт или болт крепится к опорной поверхности и имеет зажим, к которому
прикрепляется стержень или изделие.
Цель данного проекта — создать опорное устройство для использования с любым типом опорной
поверхности, которое позволяет легко регулировать расстояние между опорной поверхностью и элементом
после установки устройства, а также имеет зажим, который надежно фиксирует поддерживаемый элемент,
например, Т-образную рейку.
Согласно данному изобретению, опорное устройство включает анкерный болт и зажим, закрепленный на
болте и снабженный ножками, предназначенными для изгибания вокруг элемента или части элемента,
который должен поддерживаться; указанный зажим изготовлен из листового металла и имеет профильную
форму таким образом, чтобы выступающие части профиля были обращены друг к другу относительно ножек,
при этом часть выступающей части прижимается наружу, образуя углубления для головки болта. При
необходимости концы выступов профильного зажима могут быть снабжены выступами для зажимов, чтобы их
можно было надежно захватить во время склеивания с помощью клещей.
Ниже приведено описание, в качестве примера, предпочтительной формы устройства согласно данному
изобретению и нескольких ее модифицированных форм со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный разрез, иллюстрирующий типичную установку подвеса и
зажима; Рисунок 2 представляет собой разрез, показывающий способ крепления обрешетки в зажиме;
Рисунок 3 представляет собой отдельный перспективный вид предпочтительной формы подвеса и зажима;
Рисунки 4 и 5 иллюстрируют модифицированные формы подвеса; Рисунок 6 представляет собой
перспективный вид, иллюстрирующий способ использования зажима при угловой установке; и Рисунок 7
представляет собой перспективный вид ремешка, показанного на Рисунке 6. Опорное устройство,
образующее подсистему.
Предмет данного изобретения особенно подходит для использования в сочетании с обрешеткой Tr bar 75,
которая применяется для поддержки звукопоглощающего покрытия, описанного в технических условиях.
Британские патенты № 327186 и 328617.
На рисунке 1 чертежей устройство 80 показано в положении, предназначенном для поддержки такого
покрытия, которое включает в себя Т-образную обрешетку 1 и звукопоглощающий материал 3, размещенный
в перфорированных металлических облицовочных мембранах или поддонах 2, установленных 85 рядом со
стеной, потолком или другой несущей поверхностью 4. Перфорированные металлические лотки 2, таким
образом, образуют открытую поверхность, и необходимо, чтобы лотки были точно выровнены, чтобы
обеспечить ровный вид для глаза. Опорная поверхность, которая может представлять собой пластиковую
обрешетку, деревянную, бетонную или другую поверхность, или же деревянные, стальные или бетонные
балки с промежутками, или другие конструкции, обычно имеет неровную поверхность, поэтому желательно,
чтобы обрешетка опиралась на такую опору, чтобы ее можно было легко регулировать и выравнивать плитку.
Полоски длиной 5 футов (1) поддерживаются снизу верхней части конструкции с помощью подвеса и зажима
100, показанных в перспективе на рисунке 3 и 1).
347,8610 установлен на рисунке 1. Подвес включает в себя болт 5, длина которого изменяется в зависимости
от требований, и который крепится к опорной поверхности 4, показанной в виде оштукатуренного потолка, с
помощью анкерного ключа 6', используемого в качестве анкера обычным способом. При закреплении болта в
бетоне можно использовать резьбовую заглушку 7 (рис. 5) обычной формы. Регулировочная пластина 8,
удобно изготовленная из листового металла, навинчивается на болт 5 и прикручивается к поверхности 4, как
показано на рисунке 2, а между регулировочной пластиной 8 и головкой болта 5 находится зажим 9,
предпочтительно установленный на шайбе 10.
Зажим 9 представляет собой профильную секцию из листового металла (рисунки 2 и 3), стенка которой
утоплена, как показано на рисунке 9', путем поперечного и внешнего вдавливания металла, чтобы придать
зажиму жесткость и обеспечить пространство для головки болта и шайбы 10. Углубленная часть 9' содержит
отверстие 5' для болта 5, который предпочтительно имеет прорезь, позволяющую производить боковую
регулировку зажима. Ножки 11 зажима имеют фланцы 12 или иные элементы, сформированные на их концах
для целей, которые будут объяснены ниже. Завинчивая болт 5 вверх или вниз в шарнире 6, зажим 9 можно
расположить в соответствии с другими зажимами, установленными на опорной поверхности 4. В ходе этой
операции пластина 8 надежно удерживает болт 5 в нужном положении, противодействуя давлению отвертки
или другого инструмента, используемого для регулировки болта.
Когда подвес установлен и отрегулирован на опорной поверхности, рейка 1 помещается в c-образный зажим
9, как показано на рисунке 2 (40O). Затем подходящие клещи 13 соединяются с ножками 11 зажима над
фланцами 12, и клещи смыкаются. Ножки 11, таким образом, согнуты внутрь, как показано на рисунке 1, при
этом фланцы 12 оказывают тянущее действие, благодаря чему зажим плотно обхватывает основание
обрешетки 1. Перфорированные металлические панели 2 или любой другой подходящий вид покрытия затем
крепятся к рейкам способом, описанным в указанных выше спецификациях.
В модификации, показанной на рисунке 4, вместо регулировочной пластины 8 используется регулировочное
устройство 14 из пружинной стали. В этой конструкции пружинные стальные ножки устройства 14 постоянно
прижимают зажим 9, а гайки позволяют завинчивать болт 5 в любое положение. При использовании анкера 7,
как показано на рисунке 5, регулировочная пластина 8 или пружина 14 могут быть полностью исключены.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, обрешетка 1 крепится к угловой стойке или другому угловому
элементу 15 с помощью стальной полосы 16. Эта полоса, которая может быть изготовлена из тонкой мягкой
стали, так что она легко принимает любое положение, может быть прикреплена болтами через отверстия 17 к
колонне в нужном месте, чтобы совместить зажим 9 с другими аналогичными зажимами 7G. Затем зажим 9
крепится к полосе 16 с помощью болта 18, после чего обрешетка 1 крепится к зажиму 9, как описано выше.
Торцевые фланцы 2' поддонов можно срезать, а звукопоглощающий материал 75 удалить по углам, чтобы
разместить обрешетку, как показано на рисунке 6. Отверстия 17 и 19, в последнее из которых вставляется
болт 18, могут быть снабжены прорезями для облегчения боковой регулировки.
Следует понимать, что приведенное выше описание является лишь примером, и изобретение может быть
использовано для многих целей, помимо тех, которые описаны конкретно.
1
. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347861A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 15 апреля 1930 г., вперед. 11,865/30. 347,8S6-1 0ompiato Левая сторона:. Янв. 14, 1931.
' Cw0#plete Accepted-:. 7 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Уплотнительные, герметизирующие или запорные устройства, предотвращающие утечку смазки или
растворов в валах или осях.
Я, Джеймс Уильям Уорстон Эванс, британский подданный, проживающий по адресу: Манчестер Роуд,
Суинтон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о существовании данного изобретения, которое позволяет
металлическому кольцу оказывать определенное давление на песок. Настоящее изобретение относится к
упаковочным, уплотнительным или закрывающим устройствам для упаковки, уплотнения или применения в
связи с этим изобретением! С валами или их комбинацией, или регулируемым кольцом -10 осей, которые
должны проходить в конструкцию, подходящую к валу или оси. 60 через подшипниковые или другие коробки
или лотки. В простейшем примере, мы используем металлические кольца, которые могут быть цельными или
изготовленными из половинок или секций. В случаях, когда это необходимо, можно использовать
металлическое кольцо, которое может предотвратить утечку смазки, или желоба, а также в случаях, когда это
необходимо.
«Важная область для» Предлагаемые устройства могут иметь фланец или кольцевое соединение в
горловине, подходящее для отверстия оси в коробке. Соединение с каландром или другими чашами может
осуществляться с помощью кольца из фосфористой бронзы, а также с гладильными машинами и другими
используемыми машинами, имеющими обработанную поверхность для контакта с горловиной или воротником
конца оси. Стенка подшипникового узла может быть утоплена, а при соединении с чашами и роликами
используется кольцо из термо- и маслостойкой резины; в таких узлах не редкость установить его между
фосфорно-бронзовой опорой, концами вала или оси подшипникового узла и стенкой узла. Предусмотрены
элементы, заключенные в подшипниковые коробки, содержащие смазочный материал, чтобы предотвратить
вращение фосфатного смазочного материала, а в случае с бронзовыми кольцами, такими как, например, и
другими устройствами, валы или оси, привинченные к коробке и зацепляющие элементы, должны проходить
через желоб или поддон, не содержащие бронзового кольца, но последнее содержит крахмал, масло или
другие простые средства для финишной обработки.
Обработанная поверхность кольца из фосфористой бронзы остается неподвижной и принимает на себя
износ. В этих и подобных случаях желательно, чтобы кольцо оставалось неподвижным и принимало на себя
предварительные меры по предотвращению утечки смазки или раствора. В другом примере можно
использовать вращающееся кольцо, имеющее обработанную поверхность подшипника для соответствия. Моя
цель — обеспечить герметичность. Обработанная поверхность подшипника может быть очень простой или
может быть с подрезом на внешней поверхности. В 85-м варианте более сложного типа, но в качестве основы
любого события кольцо, или ригели, или длина, или в качестве основной функции, отрезки термостойкого и
маслостойкого уплотнительного кольца представляют собой металлическое уплотнительное кольцо, которое
облицовано и расположено между указанным кольцом и образует металлическое соединение с другим
металлическим воротником или гофрой чаши. Смазочная поверхность. Это металлическое кольцо либо
вращается в коробке таким образом, чтобы оказывать некоторое давление 9, будучи непосредственно или
косвенно соединено с резиновым кольцом.
Для того чтобы вращающаяся часть или закрепленная с помощью специальных средств металлическое
кольцо вращалось и обеспечивало надежное металлическое соединение с металлическим кольцом, а также
для создания прочного металлического соединения с подшипниковым узлом, несколько приводных штифтов
или шпилек ввинчиваются в кольцо 95. Затем в сочетании с указанным кольцом I используется упругая резина
или резиновая вставка, ввинчиваемая в пазы металлического кольца. Указанное позиционное кольцо, которое
служит вторым кольцом, когда вой работает, вращает основной элемент, причем это резиновое кольцо
эластично поддерживается резиной маслостойкого и термостойкого типа. Резиновое кольцо не только
работает на 100% лучше пружин, но и служит самогерметизирующейся прокладкой, и его можно установить
или снять самым простым способом. В более сложном устройстве я могу расположить резиновое кольцо
между металлическим кольцом, прилегающим к корпусу, и вторым кольцом, при этом резиновое кольцо
зажато между двумя металлическими кольцами, одно из которых имеет больший диаметр, чем другое.
Два кольца соединены между собой штифтами или прорезями, при этом в кольцо большего диаметра
ввинчены штифты, которые входят в зацепление с втулкой шкива или зубчатого колеса. Эти ввинчиваемые
шпильки обеспечивают вращение и позволяют регулировать давление на резиновое кольцо. Ринжс может
быть изготовлен по частям.
1
установлено, что наиболее эффективное закрытие или герметизация, предотвращающая утечку смазки или
раствора, достигается простым способом — с помощью металлического кольца с наружной поверхностью,
которое либо закреплено, либо вбито, и что комбинированное резиновое кольцо не только действует как
уплотнение, но и обеспечивает упругое давление, необходимое для поддержки кольца, и что необходимое
механическое давление может быть получено либо путем установки смазочного ящика, либо путем создания
механических приспособлений для этой цели описанным способом. Упомянутые 30 металлических колец
могут быть изготовлены из любого подходящего металла или сплава и могут иметь облицовку из упаковочного
материала.
Датировано 14 апреля 1930 года.
Для заявителя: компания E. K. DUTTON' & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит,
5, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Уплотнительные, герметизирующие или закрывающие устройства, предотвращающие утечку смазки или
растворов из валов или осей.
— Я, Уильям Уэстон Эванс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холлис, Манчестер Роуд,
Суинтон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к уплотнительным, герметизирующим или закрывающим устройствам,
применяемым в валах или осях, которые должны проходить в подшипниковые или другие корпуса,
содержащие смазку, и в случаях, когда желательно предотвратить утечку такой смазки. Важной областью
применения предлагаемых устройств является их использование в каландрах и других чашах, а также в
гладильных машинах и других машинах, применяемых в отбеливании, отделке, крашении и других отраслях
промышленности.
55- В связи с использованием чаш и роликов в подобных отраслях промышленности нередко концы вала или
оси поддерживаются подшипниками, заключенными в подшипниковые узлы, содержащие смазку.
В этих и подобных случаях желательно и, как известно, следует применять средства для предотвращения
утечки смазки, и производители используют для этих целей различные способы.
Мне известны подшипники, в которых металлические кольца прижимаются к металлическим поверхностям с
помощью резиновых уплотнительных колец, а также использование металлических колец с промежуточным
гибким материалом, расположенным между указанными металлическими кольцами. Мои усовершенствования
касаются упрощенных уплотнительных или запорных устройств, применяемых к подшипниковым узлам,
предназначенным для хранения смазки, и в связи с которыми я предлагаю простые металлические
уплотнительные кольца 75 с возможностью удержания колец в неподвижном положении или принудительного
вращения, а также масло- и термостойкое резиновое уплотнительное кольцо, воздействующее на
металлическое уплотнительное кольцо, и такое резиновое уплотнительное кольцо находится под давлением
80 с помощью регулируемого устройства или путем регулировки узла, содержащего смазку. Полные
конструкции описаны ниже.
Моя цель — обеспечить герметизацию очень простого типа, в качестве элемента которой я использую
металлическое уплотнительное кольцо, которое имеет металлическую поверхность и образует металлическое
соединение с другой металлической поверхностью.
Это металлическое кольцо либо вращается на 90 градусов, будучи прямо или косвенно соединено с
вращающейся частью, либо закреплено предусмотренным способом, и приводимая в движение часть
вращается относительно поверхности указанного металлического кольца, образуя таким образом
металлическое соединение. Затем, в сочетании с указанным металлическим кольцом, я использую кольцо из
упругой резины или резинового композита, которое образует второй элемент; это резиновое кольцо является
маслостойким и термостойким. Это резиновое кольцо во всех случаях поддерживает металлическое кольцо и
обеспечивает эластичную и податливую среду, и существует некоторое средство для того, чтобы
металлическое кольцо оказывало определенное давление на расположенное между ними резиновое кольцо,
либо смазочный короб, либо какое-либо механическое устройство, являющееся частью уплотнительной
комбинации, либо регулируемая конструкция воротника, которая подходит к валу или оси.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют комбинации, в которых указанные элементы используются при
уплотнении валов или осей в сочетании с коробками для смазки, предназначенными для аппаратов
указанного типа.
На указанных чертежах:
На рис. 1 представлен поперечный разрез, демонстрирующий применение запорных устройств в связи с осью,
проходящей через коробку j5 с опорным подшипником, причем коробка имеет опорный подшипник и
предназначена для хранения смазки.
На фиг. 2 показана модифицированная конструкция, в которой металлическое кольцо изображено в варианте,
приспособленном для привода, и его обработанная поверхность соприкасается с внешней стенкой
подшипникового узла, содержащего смазку.
На рис. 3 показано использование двух металлических колец, одно из которых обращено к поверхности
смазочного ящика или дуршлага и может вращаться относительно него.
В конструкции, показанной на рис. 1, я использую металлическое кольцо из "Li" или другого простого сечения,
и такое кольцо может быть цельным металлическим кольцом или состоять из половин или секций. Я показал
кольцо a с точеным фланцем или кольцевой шейкой a', предназначенное для установки в отверстие или
отверстия оси в коробке b, показанной на фиг. 1, которая снабжена опорным подшипником b1. Металлическое
кольцо а может быть выполнено из фосфористой бронзы, и в любом случае поверхности таких колец а имеют
обработанную поверхность, одна из которых соприкасается с шейкой или воротником конца оси, а другая
обработанная поверхность может соприкасаться с любым торцевым упором. На фиг. 1 показан регулируемый
фланцевый упор c, расположенный слева на фиг., который легко устанавливается на ось d, а также
соединительная фланцевая конструкция i5 c', выполненная из двух половин с боковыми фланцами и
закрепленная на оси болтами c2 или иным способом. На фланцевых вертикальных соприкасающихся
поверхностях зажимных устройств c и c' имеется кольцевое углубление для плотно прилегающего кольца из
масло- и термостойкой резиновой композиции 50a, обозначенного буквой e, а зажимные элементы c и c'
сжимают и фиксируют кольцо из масло- и термостойкой резины на оси d.
Болты c' скрепляют между собой элементы c a и c', обеспечивающие опорные элементы и элементы c a и c',
при этом группа элементов может регулироваться и фиксироваться таким образом, чтобы опорный элемент b
оказывал концевое давление на металлическое кольцо a.
Торцевые стенки подшипникового узла b показаны утопленными в точке b', а между кольцами из фосфористой
бронзы a и торцевыми стенками узла b расположено плотно прилегающее кольцо из термо- и маслостойкой
резины. Предусмотрены меры для предотвращения вращения колец из фосфористой бронзы, например,
шпильки/винты, ввинченные в коробку b, могут входить в пазы в выступах a', являющихся частью колец из
фосфористой бронзы a, но с тем же объектом можно использовать любые другие простые средства. 70
Металлические кольца a (рис. 1) остаются неподвижными и подвергаются износу.
В примере, показанном на рис. 2, изображено вращающееся металлическое кольцо, обозначенное буквой
«а», обработанная контактная поверхность 75 которого расположена таким образом, чтобы соприкасаться с
обработанной поверхностью подшипникового узла, также обозначенного буквой «б», или другого узла или
желоба. Указанное иаэталлическое кольцо а' может быть подрезано с внешней стороны. 30 Между указанным
кольцом a и воротником или гофрой g' чаши g расположено кольцо или кольца, или отрезок термо- и
маслостойкой резины r. В этом примере смазочный ящик b настроен или отрегулирован таким образом, чтобы
оказывать некоторое давление на металлическое кольцо a' и тем самым сжимать резиновое кольцо r. Для
того чтобы металлическое кольцо a' вращалось и обеспечивало надежное металлическое соединение со
смазочным материалом и подшипниковым узлом b, несколько приводных шпилек или штифтов 1'
ввинчиваются в воротник или гофру g' чаши g, а затем выступают в пазы в выступах a', образованных в одном
соединении с металлическим кольцом.
а'. Указанное металлическое кольцо а', когда чаша 95 г находится в рабочем состоянии, вращается и упруго
поддерживается масло- и термостойким резиновым кольцом ir. Масло- и термостойкое резиновое кольцо не
только работает лучше, чем металлические пружины, но и служит в качестве плотной
самогерметизирующейся прокладки, а также легко устанавливается и снимается.
В конструкции, показанной на рис. 3, я размещаю масло- и термостойкое резиновое кольцо 9' между
обработанным металлическим кольцом a' подшипника 105.
прижатым к коробке или желобу. b и второе кольцо a', так что указанное резиновое кольцо r зажато между
двумя металлическими кольцами, причем кольцо a' имеет больший диаметр, чем металлическое кольцо ad.
Два металлических кольца 11G a', a' соединены между собой штифтами a', входящими в пазы или зазоры
металлического кольца a'. Металлическое кольцо a' большего диаметра имеет резьбовые шпильки a',
входящие в резьбовые отверстия в a', гладкие стержни которых i5 входят в отверстия a' в выступе
вращающегося шкива или зубчатого колеса. Эти резьбовые шпильки обеспечивают привод и, при
регулировке, позволяют регулировать степень сжатия резинового кольца P. Металлические кольца 12 G a', a,'
могут быть изготовлены из секций. Масло- и водонепроницаемые резиновые кольца прилегают к валу или оси
и плотно на них сидят.
Я обнаружил, что наиболее эффективное закрытие или герметизация от утечки смазки или раствора
достигается простым способом с помощью металлического кольца с покрытием, которое либо закреплено,
либо вбито, и что соединенное и сжатое масло и прочное резиновое кольцо не только действуют как
уплотнение, но и обеспечивают упругое давление, необходимое для поддержки кольца, и что необходимое
механическое давление может быть получено либо путем установки или регулировки смазочного ящика, либо
Соседние файлы в папке патенты