Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10591
.pdf
Эти цепи показаны с релейными выключателями 58 и 581, которые обычно удерживаются в разомкнутом
состоянии силой тяжести или с помощью таких средств, как пружины 59 и 60. Действие предпринято в связи
с...
в том факте, что червяк и червячное колесо необратимы по отношению друг к другу. Таким образом,
вращение червячного колеса 40 не приведет к вращению червяка 341, находящегося с ним в зацеплении, но
создаст осевое усилие на валу 34, которое используется способом, описанным ниже.
На рисунке 52 показан гидравлический блок, включающий камеру 53, предназначенную для управления
несжимаемой жидкостью, которая удерживается гибким диафрагменным элементом 54, закрепленным
кольцом 55 и перемещаемым так называемым фиксатором 56, при этом между указанным фиксатором и
концевой частью 57 червячного вала 34 предусмотрен подходящий упорный подшипник.
Для использования любого уменьшения мощности камеры 53 при открытии и закрытии ответвленных или
поисковых цепей 501. 511. Я показал вспомогательную цепь 61, включающую ветви 61a и 61b, которые
соответственно содержат катушки 62a и 62b и неподвижные контакты 63a и 63b 20 между последними
упомянутыми контактами. Я показываю подвижный контакт 64, установленный на продольно
перемещающемся стержне 65. Концы этого стержня снабжены дисками 66, 661.
соответственно, закреплены на диафрагмах 67 2 671, сопоставимых с вышеупомянутой диафрагмой 54.
Камера 68, одна стенка которой образована диафрагмой 67, соединена с камерой 53 трубой 69, а камера 70,
одна стенка которой образована расположенной напротив диафрагмой 671, подвергается давлению
неэластичной жидкости, подаваемой в нее через дополнительную трубу 71. Я могу использовать любые
предпочтительные ближние или дальние средства для поддержания заданного противодавления внутри
камеры 70, тем самым устанавливая величину натяжения, которое должно создаваться кабелем 20,
посредством реакции через продольно скользящий червячный вал 34, чтобы замкнуть цепь 61 и тем самым
активировать двигатель 27 для осуществления желаемого манипулирования указанным кабелем с целью его
автоматической регулировки в соответствии с изменяющимися условиями эксплуатации.
Чтобы предложить простой способ регулировки и перенастройки противодавления внутри камеры 700 с
удаленной точки, например, той, где обычно стоит бурильщик, я показываю трубу 71, проходящую (см. рис. 1)
под платформой 11 и соединенную с цилиндром 72, который может содержать такие средства, как винтовой
поршень 73, управляемый рычагом 74, а также может быть снабжен заправочным краном 75 или его
эквивалентом. Для обеспечения контролируемого элемента эластичности, стремящегося поддерживать
восстанавливающее давление вала червяка 34 во внутреннем положении, я могу поместить в трубу 71l
небольшой воздушный карман, как показано на рисунке 76, который снабжен краном 77 для ввода или вывода
воздуха или другой жидкости.
Для иллюстрации масштабов данного изобретения и его возможной независимости от гидравлических
средств, на рис. 3 я предлагаю альтернативную конструкцию блока управления. В данной конструкции деталь
34' может продольно скользить по промежуточному валу 371 описанным общим способом и снабжена
концевым упорным подшипником в точке 571. Давление к нему передается скользящим элементом 651,
показанным с упорным кольцом 78, взаимодействующим с пружиной сжатия 79, расположенной между
указанным кольцом и резьбовым упорным элементом 80. Этот стопорный элемент может регулироваться
внутри аналогичной резьбовой опоры подшипника 81 и управляться с помощью таких средств, как гаечный
ключ или рычаг 82. Скользящий элемент 65 может быть снабжен непосредственно перемещаемым
контактным элементом 641, или указанный контактный элемент может быть выполнен в виде зубчатого
сектора 83, установленного на шарнире 184 и взаимодействующего с зубчатой рейкой 85, закрепленной на
скользящем элементе 651. Контактный элемент 64 предназначен для замыкания цепей, как уже было
описано, с помощью одного из двух фиксированных или регулируемых контактов 63a и 636.
Очевидно, что при замыкании соответствующих переключателей 48, 49 может произойти реверсирование
двигателя 27, и что аналогичные результаты могут быть автоматически получены с помощью описанного
выше механизма, реагирующего на давление. Однако, чтобы сделать ручные переключатели 48, 70 и 49
доминирующими в замкнутом состоянии, я показываю соответствующие шунтирующие цепи 50 и 51',
снабженные соответственно переключателями 50ar и M1a, которые могут быть механически или иным
образом сконструированы! d 7,5 с переключателями 48 и 49 соответственно с помощью таких средств, как
стержень 86 и 87. Таким образом, переключатели 48 и 49, а также переключатели 50a и 51a могут быть
попеременно замкнуты, но когда требуется автоматическое действие, настройка должна предусматривать
замкнутие переключателей 50a и 51a.
Что касается дополнительных или необязательных функций, первоначальное заполнение камеры 53 и трубы
69 может быть осуществлено, например, через отверстие 85, обычно предназначенное для размещения -.
регулировочный винт и, вместо того чтобы полагаться на обычный инструмент 25, 26, я могу соединить
указанное отверстие с помощью таких средств, как pji:_e 97, любым подходящим 90 прибором для измерения
давления 26'; но я считаю обычно нецелесообразным использовать в какой-либо одной установке такое
существенное дублирование устройств индикации или регистрации давления, которое может 95 привести к
диффузии. Рычаги сцепления 18 и 45 (если они соединены между собой) предпочтительно расположены
таким образом, чтобы оба упомянутых сцепления могли одновременно находиться в положении «выкл», хотя
в крайнем положении 100 одно из упомянутых сцеплений включается в работу. Будет очевидно, что бросок
увеличивает изображение! В связи с гидравлическими или другими средствами управления, реагирующими на
давление, могут использоваться средства, обеспечивающие разнесение контактов, общего характера,
упомянутые в связи с контактами 63a и 63b (предназначенными для поддержания разомкнутого состояния до
тех пор, пока противоположные давления примерно равны): - 110 - В случае, если двигатель 27 имеет
электрический характер, предполагается, что его следует незамедлительно остановить и удерживать с
помощью таких средств, как автоматический и магниторазъемный тормоз 31, всякий раз, когда и до тех пор,
пока обе цепи двигателя 50, 51 разомкнуты; Однако необратимая передаточная связь между червяком 34 и
червячной передачей 40, хотя она и делает продольное положение червяка 34 (установленного таким
образом, чтобы допускать поступательное осевое перемещение) зависимым от усилия, прилагаемого или
проходящего через кабель 20, обычно может служить для полного снятия основной нагрузки с тормоза 31; и
этот тормоз (в котором нет патентоспособных изобретений) считается электромагнитно отключаемым всякий
раз, когда цепь 50 или цепь 51 находятся под напряжением.
В процессе эксплуатации согласно настоящему изобретению конструкция 130 собирается, как показано в
целом на фиг. 1 чертежей, и муфта на валу 13 отпускается для разматывания троса 20, так что буровой вал
21 может быть опущен в положение, в котором буровой инструмент 22 находится в положении для бурения.
Когда буровой инструмент опущен в желаемое положение, можно произвести регулировку для создания
желаемого веса и давления на буровой инструмент. Это состояние может быть точно определено и
установлено с помощью индикатора Мартина-Лумиса 25, который активирует индикаторный элемент 26,
показывающий натяжение кабеля 20, и таким образом позволяет определить нагрузку, воздействующую на
буровой инструмент 22.
После первоначальной регулировки троса и бурильной колонны путем вращения барабана 23, муфта вала 13
временно отключается рычагом муфты 18, и движение рычага муфты 18 через звено 46 приводит в действие
рычаг муфты 45, благодаря которому элементы кулачковой муфты 42 и 43 устанавливаются в зацепление
друг с другом.
Это обеспечит надежное соединение звездочки 41 с валом 39 и, таким образом, приведет к тому, что
звездочка 15 и звездочка 41 будут приведены в движение вместе с червячным колесом 40 и червяком 341.
Всякий раз, когда в результате бурения усилие бурильной колонны создает чрезмерное натяжение на тросе
20, это натяжение будет вращать барабан 23 в направлении стрелки cca, ", и это, в свою очередь, вызовет
перемещение нижней части цепи 15 в направлении стрелки "b", как показано на рис. 1. В связи с тем, что
нижняя часть зубчатой цепи 15 находится в приводном положении относительно зубчатого колеса 41, это
колесо будет стремиться вращаться в направлении стрелки c, как показано на рис. 1 и 2, и поскольку
вращение зубчатого колеса 41 и червячного колеса не приведет к вращению червяка 341, червяк и его вал 34
будут перемещаться в направлении стрелки d, как показано на рис. 2. Продольное перемещение вала 34
через скользящие подшипники 35 и 36 позволяет валу создавать осевое усилие на палец 56 диафрагмы 54 и,
таким образом, вызывать выталкивание несжимаемой жидкости внутри камеры 53 через трубку 69 в камеру
сжатия 68 приводного механизма, показанного на фиг. 2 чертежей.
Следует понимать, что в нормальных условиях контактный палец 64 будет находиться вне электрического
контакта с любым из контактных элементов 63a или 63b. Однако, если равновесие исполнительного
механизма переключателя нарушено, контактный элемент 64 войдет в зацепление с одним из контактов 63a
или 63b.
В ходе данной операции, когда торцевой упор 70 прикладывается к диафрагме 54, контакт 64 входит в
зацепление с контактом 63a, что приводит к замыканию электрической цепи от источника питания,
обозначенного на фиг. 2 цифрами 75 и 88, по проводнику 61 к контакту 64, а затем через контактный палец
63a к проводнику 61a, после чего цепь проходит через катушку реле 62a и замыкается через заземляющий
провод 89. Следует понимать, что во время автоматической работы настоящего изобретения выключатели
50a и 5lai замкнуты. Переключающий элемент реле 85 62a замыкает цепь от источника электропитания 47 по
проводнику 50', а затем по проводу 51 к полюсу 90 двигателя 27. Схема включает обмотки двигателя,
благодаря которым двигатель вращается в направлении, приводящем в движение звездочку 41, что
позволяет продвинуть нижнюю ветку цепи звездочки в направлении стрелки «b» и, как следствие, опустить
сверлильный инструмент.
Цепь 95 замыкается от двигателя через полюс 91 к проводнику 51, а затем через активирующие магниты
магнитной муфты 31 к противоположной стороне источника питания 47. 100 Вал двигателя 38 приводится во
вращение червячного вала 34 и, таким образом, приводит в движение червячное колесо 40 через червяк 34'.
Это приведет к вращению звездочки 41 в направлении стрелки 165 см³ и усилит движение нижнего участка
цепи 15 в направлении стрелки "b" до тех пор, пока зубчатое колесо 2.3 не выпустит достаточно троса, чтобы
опустить сверлильный инструмент в положение, где он создаст заданное усилие, после чего усилие на
червячном валу 34 будет снято. Это снизит давление жидкости внутри камеры 53 и позволит давлению ff5
жидкости, воздействующей на диафрагму 671, восстановить контакт 64 в его промежуточное, бесконтактное
положение.
Разумеется, следует понимать, что усилие сверлильного инструмента, необходимое для снятия концевого
усилия на червячном валу 34, определяется и поддерживается регулировкой плунжера внутри цилиндра 72 и
давлением, создаваемым в камере 70, которая соединена с цилиндром 72 через паз 71. Это позволит
определить равновесное давление, необходимое в различных частях конструкции для восстановления
оптимального давления бурения iM348,561 348,561 5 для конкретного геологического пласта, через который
проходит буровая установка. Когда бурильщик определяет, что на долото оказывается избыточная нагрузка в
существующих условиях бурения, и перенастраивает устройство для повышения давления жидкости в камере
70, это может вызвать растяжение диафрагмы 54 наружу для сброса давления несжимаемой жидкости внутри
камеры 53, а также внутри камеры 68, так что контактный элемент 64 будет перемещен под действием
давления жидкости, воздействующей на диафрагму 671, и, таким образом, будет непосредственно
перемещать контактный палец 64 в электрический контакт с контактом 63b.
Это инициирует реверсивное вращение двигателя 27 путем установления следующей цепи: контактор 64,
контактирующий с контактом 63b, таким образом, замыкает цепь от источника электрической энергии 88 по
проводу 61, через контакты 64 и 63b, затем по проводу 62b к катушке 62b реле 58' и через нее, при этом цепь
замыкается через заземляющий провод 89. Когда реле 58' замкнуто, оно замыкает цепь от источника
электрической энергии 47 через выключатель 51a, а затем по проводнику 51-1 через реле 581 и далее по
проводнику 92 к проводу 50, соединенному с полюсом 93 двигателя 27. Затем цепь проходит через обратные
обмотки двигателя к полюсу 94, а оттуда по проводнику 51 через катушку магнитного тормоза 31 к источнику
энергии.
В ходе этой операции двигатель 27 будет вращаться в противоположном направлении и, таким образом,
будет приводить в движение шестерню 41 в направлении, противоположном тому, которое указано стрелкой
«с» на рис.
2,
чтобы направить нижний участок цепи 15 в направлении, указанном стрелкой «b» на рис. 1. Это позволит
вращать колесо для телят и наматывать трос на его барабан. Это наматывание будет продолжаться до тех
пор, пока натяжение цепи 1-5 не создаст достаточное усилие на валу червяка 34, чтобы жидкость внутри
камеры 53 оказывала давление на диафрагму 67 и выводила контактный палец 64 из зацепления с контактом
3b, после чего работа двигателя 55 будет прекращена.
Разумеется, понятно, что магнитный тормоз 31 представляет собой исполнительный механизм, обычно
работающий для приведения тормоза в действие, и что поток тока вдоль проводника 51 GO через
находящуюся в нем магнитную катушку приводит к размыканию тормоза в течение времени, пока цепь
двигателя замкнута.
Однако в тот самый момент, когда цепь двигателя прерывается, тормоз автоматически срабатывает и, таким
образом, посредством мгновенного прерывания движения цепи 15 предотвращает самопроизвольное
вращение механизма привода троса. Таким образом, тормоз будет удерживать вал 37 и червячный вал 34 от
вращения до тех пор, пока на червячном валу 34 не будет создано достаточное усилие, чтобы автоматически
запустить двигатель в одном из направлений его вращения.
Между валом 38 и валом 37 установлена гибкая муфта 95, позволяющая продольное перемещение валов
относительно друг друга без заеданий. Когда бурильщик решает перейти к ручному управлению, для этого
требуется лишь манипулировать удобно расположенными переключателями 48 и 49. В любом случае,
получаемое управление гораздо более тонкое, чем то, что было достижимо ранее; оно не зависит от
крутящего момента (который может возникать главным образом из-за трения о стенки), и немаловажно то, что
данное изобретение может быть быстро и относительно недорого применено к существующим буровым
установкам для их адаптации либо для работы в обычном режиме, либо с помощью описанного здесь нового
механизма.
Следует понимать, что в описанные конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие за
рамки изобретения.
Хлавинг подробно описал и уточнил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348562A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1930. /Vo. 3993/130.
Cernplete Left: Nov. 6, 7930, 348,562 Завершено: 6 мая 1931 г.
Z l E, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для измерения скорости потока жидкостей.
Мы, Джойс-Лоуренс Иодсон и Джойс Ивен Рэтклифф, оба из компании Messrs.
Гео. Компания Kent Ltd., расположенная по адресу: Biscot Road, Litton, и имеющая английское гражданство,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности измерения скорости потока жидкости или
газа в трубопроводах в широком диапазоне. Это усовершенствованная версия хорошо известного устройства,
в котором шарик или другое «препятствие» движется вверх по вертикальной конической стеклянной «трубке
для потока» и занимает положение, зависящее от скорости прохождения жидкости через трубку.
К основным недостаткам данного устройства относятся:
(1)
что коническая стеклянная трубка для измерения расхода не может быть изготовлена под каким-либо
стандартным углом или точной формы, поэтому каждый прибор должен быть откалиброван индивидуально по
всему диапазону шкалы расхода; и (2) что стеклянная трубка для измерения расхода очень легко ломается, в
этом случае новую трубку для измерения расхода необходимо откалибровать и нанести на нее гравировку.
В настоящем изобретении устройство сконструировано таким образом, что прозрачная стеклянная трубка для
потока может быть заменена трубкой для потока из небьющегося и непрозрачного материала, такого как
металл или бакелит, который может быть обработан механически или отлит по форме; при этом положение
движущегося препятствия в трубке для потока указывается указателем, прикрепленным к ней стержнем или
цепочкой, который можно увидеть через прозрачную измерительную трубку, расположенную вдоль трубки для
потока.
Поскольку точные размеры этой прозрачной измерительной трубки не имеют значения, ее поломка не
представляет большой опасности.
Настоящее изобретение также включает в себя следующие особенности:
(1) Подвижное препятствие с прикрепленным к нему указателем имеет такую форму, что оно... Остаются в
центре потока в трубке 45 без направляющих. Это условие выполняется, если структура имеет сферическую
или обтекаемую форму, либо форму конуса. Коническое препятствие может представлять собой оболочку без
основания, или же его основание может быть плоской пластиной или другим конусом, угол между которыми
составляет приблизительно 180 градусов.
Если препятствие имеет тонкие стенки и должно выдерживать дополнительное давление, в стенке можно
просверлить отверстие или отверстия (цена 1/-), предпочтительно в нижней части, чтобы выровнять
внутреннее и внешнее давление.
(2)
Предусмотрены ограничители для ограничения движения препятствия на обоих концах его пути.
Ограничитель на нижнем, или минимальном по потоку, конце движения может представлять собой внутренний
ободок или ряд выступов в нижней части трубки потока.
В качестве альтернативы, в нижней части измерительной трубки может быть предусмотрен упор. Для
предотвращения быстрого падения препятствия и его повреждения при внезапном перекрытии большого
потока, к нижнему упору следует добавить пружину или демпфер на 65 градусов. Сама манометрическая
трубка, если она заполнена жидкостью, вместе с поршнем, прикрепленным к «стрелочному стержню»,
образует удобный демпфер.
Предпочтительно, упор в верхнем конце проточной трубки представляет собой расширение 75 проточной
трубки, в которое вставлены упоры, захватывающие препятствие. Цель расширения заключается в
замедлении распространения препятствия до того, как оно упрется в эти опоры. 80 (3 При измерении воздуха
или газов, которые осаждают жидкость, можно предусмотреть способы удаления такой осевшей жидкости из
аппарата, например, путем создания отсека с краном, расположенным непосредственно под трубкой с
расходом 85.
(4)
При измерении очень малых минимальных потоков необходимый вес препятствия, стержня указателя и
самого указателя может потребовать использования очень малых зазоров в 90 градусов между препятствием
и трубкой для измерения расхода. Эти параметры можно увеличить, принимая на себя часть веса частей,
которые перемещаются вместе с препятствием, с помощью поплавка, погруженного в жидкость и
прикрепленного к направляющему стержню. Если поплавок прикреплен к нижнему концу этого стержня, любое
небольшое изменение уровня жидкости, в которой он находится, не окажет существенного влияния на
плавучесть частей прибора; такое изменение уровня жидкости повлияет только на плавучесть всей длины
стрелочного стержня. При измерении количества травы подходящими жидкостями для погружения поплавка
являются масло или вода: в случае жидкостей – ртуть. Она помещается в кольцевое пространство, чтобы
предотвратить (5) Точную регулировку желаемого завихрения в проточной трубке.
Максимальный поток i5 предпочтительно достигается путем изменения веса деталей, которые разветвляются
по обе стороны от трубки манометра и входят в нижнюю часть трубки манометра. Аппарат также может быть
сконструирован таким образом, чтобы ответвления потока по обе стороны от трубки манометра
перемещались вместе с препятствием, при этом предусмотрена соответствующая регулировка, позволяющая
использовать эту трубку в качестве трубки для измерения потока.
сделано.--- В любой из этих конструкций (6) очень широкий диапазон основных частей аппарата очень.
Измерение расхода может быть получено путем легко изготавливаемого из некоррозионных материалов,
таких как нержавеющая сталь, бакелит или стержень указателя, так что он извлекается из целлулоида. 35-10
«Выталкивающая жидкость, поскольку поток увеличивается». Устройство в любой из описанных выше форм,
поскольку «нулевая отметка шкалы зависит от точного уровня плавучей жидкости, может также
использоваться в качестве шунта через подвижное препятствие; такие средства предпочтительно должны
быть предусмотрены в виде утяжеленных или подпружиненных задвижек, или для регулировки этого уровня
на месте. -В качестве альтернативы, через неподвижное препятствие, например, с помощью световой цепи,
прикрепленной к препятствию. В тех случаях, когда аппарат используется в качестве шунтирующего
устройства, которое поднимается со стола, может использоваться второе отверстие или трубка для подачи
жидкости подходящей формы. В одном из удобных вариантов данной схемы трубка для подачи жидкости
должна быть изготовлена из определенного и регулирующего материала, и аппарат должен быть
предназначен для работы при небольшом давлении — кольцевом зазоре, на стороне которого происходит
разность давлений жидкости.
входит. Затем жидкость поступает на базу, датированную 5 февраля 1930 года.
из кольца tTke и вверх по потоку JOHN L.. IEODGSON, трубка. Направляющие лопатки a-предпочтительно
предназначены для Джона Р. Ратолиффа.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в приборах для индикации скорости потока жидкостей.
5
l Мы, Джон Лоуненс Ходжсон и Джон Равн Рэтклирф, оба из компании Messrs.
Компания George Kent Limited, расположенная по адресу: Biscot Road, Luton, и имеющая английское
гражданство, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству
для индикации скорости потока жидкости, в котором препятствие перемещается в вертикальной конической
трубке и занимает положение, зависящее от скорости потока жидкости через трубку, причем препятствие
имеет коническую или сферическую форму, так что оно остается в центре трубки без направляющих.
Изобретение в частности касается устройств такого типа, в которых препятствие 70 соединено с
индикаторным устройством, расположенным в прозрачной манометрической трубке, отличной от трубки для
измерения расхода.
Согласно настоящему изобретению, препятствие напрямую соединено (т.е.
(без вмешательства рычага) в индикаторное устройство, которое расположено в прозрачной
манометрической трубке таким образом, что измеряемая жидкость не проходит через нее.
РА. Закупорка может удобно представлять собой конус; для получения равномерно расположенных шкал угол
между конусообразными трубками потока должен быть малым, а угол между конусообразными закупорками —
относительно большим. 85 При реализации настоящего изобретения трубка для измерения расхода
изготавливается из небьющегося и непрозрачного материала, такого как металл или материал, известный под
зарегистрированным торговым наименованием b.klte hihmy, который может быть обработан механически или
отлит под любым стандартным углом или иметь точную форму, что позволяет избежать необходимости
калибровки каждого прибора по отдельности.
Положение движущегося препятствия 95 в проточной трубе обозначается указателем, прикрепленным к нему
стержнем или цепочкой, который виден через прозрачную манометрическую трубку, расположенную вдоль
проточной трубы. Поскольку точные размеры этой прозрачной трубки толщиной 100 микрон не имеют
значения, ее поломка не представляет большой опасности.
Подвижное препятствие с прикрепленным к нему указателем выполнено в конической, сферической или
обтекаемой форме, так что оно будет оставаться в центре трубы для подачи топлива без направляющих.
Коническое препятствие может представлять собой оболочку, открытую сверху. Если препятствие выполнено
в виде замкнутой поверхности (конической, сферической или обтекаемой формы), то эта поверхность 348,562
должна быть проделана отверстиями, предпочтительно снизу, чтобы внешнее давление уравновешивалось с
обеих сторон, предотвращая её разрушение под воздействием этого давления.
Предусмотрены ограничители для ограничения движения препятствия на обоих концах его пути.
- Ограничитель в нижней части, или на конце с минимальным потоком, может представлять собой внутренний
ободок или ряд выступов в нижней части трубки потока. В качестве альтернативы, в нижней части
измерительной трубки может быть предусмотрен упор. Для предотвращения быстрого падения засора и его
повреждения при внезапном перекрытии большого потока жидкости, к этому нижнему ограничителю следует
прикрепить пружину или демпфер на 15 мкФ. Сама манометрическая трубка, заполненная жидкостью,
образует, вместе с поршнем, прикрепленным к стрелочному стержню, удобный демпфер.
Предпочтительно, ограничитель на верхнем конце проточной трубки представляет собой расширение
проточной трубки, в которое вставлены упоры, улавливающие продукт реакции. Цель расширения
заключается в замедлении распространения препятствия до того, как оно упрется в эти опоры.
При измерении воздуха или газов, которые осаждают жидкость, можно предусмотреть способы удаления
такой осевшей жидкости из аппарата, например, путем создания кармана с краном, расположенным
непосредственно под проточной трубкой.
При измерении очень малых минимальных потоков необходимый вес препятствия, стержня указателя и
самого указателя может потребовать использования очень малых зазоров между препятствием и трубкой для
измерения расхода. Их можно увеличить, взяв часть веса частей, движущихся вместе с препятствием, с
помощью поплавка, погруженного в жидкость и прикрепленного к указательному стержню. Если поплавок
прикреплен к нижнему концу этого стержня, любое небольшое изменение уровня жидкости, в которую он
погружен, не окажет существенного влияния на плавучесть деталей или нулевой угол прибора, поскольку
такое изменение уровня жидкости повлияет только на плавучесть небольшого участка стержня прибора. При
измерении газов подходящими жидкостями для погружения поплавка являются масло или вода; в случае
жидкостей — ртуть.
Регулировка, позволяющая обеспечить прохождение определенного потока при заданном показании расхода
на весах, может быть осуществлена путем изменения веса частей, перемещающихся вместе с препятствием;
для этого предусмотрены соответствующие регулировки.
Значительно расширенный диапазон измерения расхода может быть получен путем прикрепления к стержню
указателя поплавка Яйцеобразной или параллельной формы, который извлекается из тяжелой жидкости по
мере увеличения расхода. Поскольку нулевая отметка шкалы зависит от точного уровня жидкости,
желательно предусмотреть средства для регулировки этого уровня непосредственно на месте. В качестве
альтернативы можно использовать легкую цепочку, прикрепленную к препятствию, которое поднимается со
стола, или же трубку для подачи жидкости можно изготовить подходящей формы.
В одном из удобных вариантов настоящего аппарата 1975 года проточная трубка окружена кольцевым
зазором, в который поступает жидкость. Затем жидкость проходит к основанию кольцевого зазора и
поднимается вверх по трубке потока. Направляющие лопатки предпочтительно располагаются в кольцевом
отверстии для предотвращения завихрения в проточной трубе.
Устройство также может быть сконструировано таким образом, что поток разветвляется по обе стороны от
измерительной трубки и входит в нижнюю часть 85-й проточной трубки.
В обеих этих конструкциях основные части аппарата очень легко изготавливаются из некоррозионных
материалов, таких как стекло, бакелит или целлулоид.
Устройство в любой из описанных выше форм также может использоваться в качестве шунта через
подвижное препятствие, такое как задвижка с утяжелителями или пружинами, или через неподвижное
препятствие, такое как отверстие.
Если устройство используется в качестве шунта через отверстие, то в контур шунта следует установить
второе отверстие или другое определенное и регулирующее сужение, и предпочтительно, чтобы устройство
работало при малой разности давлений.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показан вертикальный разрез, а
на рисунке 105 2 – разрез, показывающий устройство, изображенное на рисунке 1, вставленное в
шунтирующую цепь.
1 Это вертикальная коническая трубка для потока, имеющая фланец по верхнему краю и закрепленная на
корпусе 2 с помощью винтов 3, проходящих через фланец. Трубка подачи изготовлена из металла или другого
материала, который нелегко сломать. Корпус 2 образует вокруг трубки подачи кольцевое пространство 4,
верхний конец которого сообщается с входным каналом 5, а нижний конец открыт к нижнему концу трубки
подачи.
Верхний конец проточной трубки открыт в камеру 6, поперечное сечение которой 2 больше, чем у верхнего
конца проточной трубки, при этом камера соединена с выходным каналом 7.
Внутри трубки потока расположен подвижный барьер 8, имеющий двойную коническую форму 125°, причем
угол закручивания верхнего конуса очень близок к 1°0°.
Препятствие соединено стержнем 9 со стрелкой 10, расположенной внутри измерительного стекла 11,
калиброванной шкалы 12.
M81,82 обеспечивают прилегающее к нему препятствие, которое будет смещаться в потоке на расстояние,
пропорциональное скорости потока жидкости. Камера 6, имея большую площадь, чем трубка потока,
замедляет скорость движения препятствия по мере приближения к его верхнему пределу, при этом движение
вверх ограничивается выступающими в камеру 6 опорами 13.
Движение препятствия вниз ограничивается элементом 14, который приспособлен для зацепления с нижней
частью измерительного стекла 11; элемент 14 соединен с указателем посредством пружины 1.5, которая
предотвращает его смещение.
Препятствие предотвращает быстрое падение и повреждение самого себя при внезапном прекращении
сильного потока. При желании смотровое стекло можно заполнить жидкостью, при этом элемент 14 в этом
случае представляет собой поршень демпфера, который регулирует скорость перемещения препятствия.
Когда прибор используется для измерения очень малых минимальных потоков, элемент 14 может
представлять собой поплавок, который принимает на себя часть веса препятствия и движущихся вместе с ним
частиц.
Аппарат, как показано на рисунке 2, может быть установлен в цепи параллельно через отверстие 16,
вставленное в основную линию 17. В шунтирующем контуре вставлено отверстие 18, которое регулирует
поток жидкости через шунтирующий контур; предпочтительно, чтобы устройство было спроектировано для
работы при малых перепадах давления.
Для предотвращения завихрения жидкости в трубе, корпус выполнен с направляющими лопатками 19,
которые выступают в кольцевое пространство 4.
Когда устройство используется для измерения стоков, в которых скапливается жидкость, корпус выполнен с
кольцевым отстойником 20, имеющим отверстие a-6oc или съемную пробку. 21. Стекло манометра
устанавливается с помощью крышки 2, которая крепится к опорам 23 гайками 24, что позволяет легко
заменить стекло манометра.
Ранее было предложено создать устройство для индикации скорости потока жидкости, включающее в себя
усеченный конический канал и диск, непосредственно соединенный с индикаторным стержнем или диском,
перемещающимся в смотровой камере, которая установлена над каналом и через которую не проходит
измеряемая жидкость. В одном варианте диск был не ограничен в движении и, следовательно, не был
защищен от смещения из центрального положения в проходе, а в другом варианте направляющие были
предусмотрены как сверху, так и снизу или с каждой стороны диска. Никаких претензий на подобные
договоренности не предъявляется.
—Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, — мы
заявляем, что то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1930, № 4073/30.
Полностью принято; 6 мая 1937 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к переключателям выбора в телефонных системах.
Я, Аусто Роза, итальянка, проживающая по адресу: 1:3, виа Паолина, Рим, Италия, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к отражателю для автоматических
телефонных систем, в которых выбор соединения осуществляется одним единственным контактным рычагом,
который принимает сигнал.
три различных селективных движения в одной плоскости, и характеризуется тем, что два вращательных
движения осуществляются с тремя длинными и тремя короткими шагами соответственно, и что за двумя
вращательными движениями следует радиальное движение, при этом контактный рычаг удерживается от
дальнейшего вращательного движения после второго вращательного движения с помощью того же элемента,
который одновременно приводит в рабочее состояние средства для обеспечения радиального движения
контактного рычага.
Теперь рассмотрим один из вариантов селектора на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
На рисунке 1 представлен вид сверху селектора, рассчитанного на 1000 подключений, а на рисунке 2
показаны проекции в разных плоскостях трех селекторов, каждый из которых рассчитан на 1000 подключений.
Полукруглая рамка (рис. 1), в которой распределены телефонные соединения a', обозначена буквой a. Все
соединения образованы парами растянутых металлических лент, показанных на торцевом виде на рисунке 1.
Вал b расположен концентрично внутри этой рамы и несет селекторный рычаг c, который может
перемещаться в радиальном направлении для прохождения между металлическими лентами.
Этот рычаг переключения c соединен с зубчатой рейкой d, которая имеет прорезь для охвата вала b. Рычаг
переключения c может перемещаться радиально относительно вала b и диска f, соосного с ним, посредством
шестерни g, зацепляющейся с рейкой d и установленной на диске f. Этот диск f имеет выступающий рычаг w,
несущий штифт fl, который входит в зацепление с отверстием в храповом колесе hi, установленном на валу b
и несущем закрепленное на нем меньшее храповое колесо i, также установленное на валу b. Диск можно
отсоединить от храпового колеса h путем осевого перемещения вдоль вала b, чтобы вытащить штифт /'1 из
отверстия в храповом колесе h. Это достигается путем возбуждения магнитов k, которые притягивают диск /,
отводя его и штифт f' от храпового механизма ih и удерживая этот диск / от дальнейшего вращательного
движения. Защелка mn, приводимая в движение электромагнитом 1, воздействует на храповое колесо h, а
аналогичная защелка o, приводимая в движение электромагнитом, воздействует на храповое колесо i.
Пружина p затягивается по мере перемещения храпового колеса ht и возвращает детали в исходное
Соседние файлы в папке патенты