Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10551
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349262A
[]
ПРОАТИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фильтров.
Я, Фредерик Джорджи Райли, проживающий по адресу: Саут-Ламбет-роуд, 256, Лондон, S.W.8, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к усовершенствованию конструкции фильтров, в которых фильтрующий материал
состоит из бумажной массы или других подобных материалов, которые могут быть измельчены в жидкостях и
спрессованы в полутвердую массу, образующую самодостаточный блок, как описано в полной спецификации
№ 22256 от 1902 года.
Эти спрессованные фильтрующие материалы, известные как пластины, формируются в прессе с прослойкой
из сетки, которая служит каналом для фильтруемого продукта, поступающего в центр. Между каждой
пластиной в цилиндре устанавливаются разделительные пластины или решетки, при этом одна или несколько
пластин выступают сверху, так что закрытие крышки сжимает их вместе.
В каждой пластине образовано центральное отверстие, через которое жидкость поступает вниз и окружает
каждую пластину, при этом разделительные решетки позволяют ей проходить через пульпу к расположенной
между ними центральной марлевой сетке и поступать в центральное отверстие, которое образует выходное
отверстие.
Пластины сформированы таким образом, что каждая разделительная сетка образует соединение в
спрессованной пульпе.
На практике, хотя система фильтрации и является удовлетворительной, сжатие бляшек в зависимости от их
толщины и тщательности изготовления оставляет возможность неполного соединения бляшек при сборке в
корпусе, что крайне важно для идеальной фильтрации.
Я использую аналогичные пластины, но предусматриваю центральную трубку, которая служит направляющей
и образует выходное отверстие посредством сообщающихся отверстий и крепится к основанию этой трубки.
Сначала я устанавливаю разделительную сетку, затем пластину, а затем еще разделительные сетки и
пластины в необходимом количестве. На последней пластине сверху расположена разделительная сетка, а
отверстие внутренней трубки закрыто завинчивающейся гайкой, которая сжимает все пластины, обеспечивая
плотное прилегание каждой разделительной сетки к фильтруемому материалу. Эта гайка-крышка также
предназначена для рассеивания поступающей жидкости, которая поступает в центральную часть верхней
части цилиндра. При использовании этих фильтров под высоким давлением, для которого они и рассчитаны,
она полностью предотвращает разрушение накипи и способствует отводу отфильтрованных частиц на дно,
что позволяет удалить их без разборки, предусмотрев соответствующий сливной кран.
Очевидно, что удаленный материал полон микробов, поэтому очистка крайне необходима. Вместо того чтобы
снимать и устанавливать каждую табличку с помощью специальных инструментов, я делаю внешний корпус
легкосъемным, крепящимся к основанию крышкой либо с помощью ручных колесиков, либо болтов, что также
позволяет мне обеспечить идеальную чистоту при демонтаже. В качестве дополнительного средства для
достижения той же цели я предусматриваю углубление как в крышке, так и в основании для вставки диска из
эбонита, а внешний цилиндр фиксирует их на месте с помощью уплотнительного кольца обычным способом.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фильтров.
Я, Фредерик Джордж Райли, проживающий по адресу: Саут-Ламбет-роуд, 256, Лондон, S.W.8
(Великобритания), настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в конструкции фильтров, где фильтрующий материал состоит из бумажной массы или
других подобных материалов, которые могут быть измельчены в жидкостях и спрессованы в полутвердую
массу, образующую самодостаточный блок; эти блоки, называемые пластинами, формируются в прессе с
прослойкой из сетки, которая служит каналом для фильтруемого продукта, и собираются с разделительными
пластинами или решетками, расположенными между каждой пластиной в цилиндре или корпусе, и имеет
особое отношение к усовершенствованиям средств и методов сборки этих пластин. Из-за различий в способах
изготовления и сборки этих пластин, ранее использовавшаяся система сборки в цилиндре с одной или
несколькими пластинами, выступающими над верхней частью, так что закрытие крышки сжимает их вместе,
оставляла возможность неполного соединения пластин, что крайне важно для идеальной фильтрации.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 представлен разрез
собранного фильтра в сборе.
На рисунке 1А представлен план части разделительной пластины P.
Фильтр состоит из основания X с выходным отверстием и углублением для размещения листа эбонита; он
имеет съемный цилиндр L и крышку M, в которой также размещен лист эбонита M', а соединительные кольца
M и M3 расположены над и под цилиндром L и закреплены болтами N обычным способом. Выходная трубка 0
удлинена и служит направляющей для центрирования пластин H, образуя выходное отверстие посредством
сообщающихся отверстий 0' и крепится к основанию 1i.
На трубку 0 сначала устанавливается разделительная пластина P с выступающим выступом S, затем
пластина H, а затем, в необходимом количестве, дополнительные разделительные пластины P и пластины,
причем на последней пластине сверху расположена разделительная пластина P, а отверстие выходной
трубки 0 закрывается с помощью завинчивающейся гайки R, которая сжимает все пластины H по центру,
обеспечивая плотное прилегание каждой разделительной пластины P к фильтрующему материалу.
Эта завинчивающаяся гайка крышки R также служит рассеивателем для поступающей жидкости, которая
входит в центр через крышку M, и при использовании фильтра под высоким давлением полностью
предотвращает разрушение бляшек H, а также способствует оседанию отфильтрованных частиц на дно,
которые можно удалить, не разбирая фильтр, установив соответствующий выпускной кран.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, заключается в следующем: в конструкции фильтров, где фильтрующий материал состоит из ряда
спрессованных пластин, используется выходная трубка, служащая направляющей для сборки пластин и
позволяющая осуществлять центральное и эффективное сжатие там, где это наиболее необходимо,
посредством завинчивающейся гайки-крышки, которая действует как диффузор для поступающей жидкости.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349263A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 мая 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1930 г., Полное принятие: 28 мая 1931 г., Полная
спецификация.
№ 349,263 № 13,470/30.
Производство винилхлорида.
Мы, I G FARBENINDUST Rai E AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10. Винилхлорид до настоящего времени
получали путем отделения соляной кислоты от этиленхлорида обработкой последнего едким поташем,
растворенным в этиловом спирте.
Согласно данному изобретению, в качестве растворителя в реакции вместо этилового спирта используется
метанол. Метанол обладает множеством технических преимуществ. Каустическая сода растворяется гораздо
легче в товарном метаноле, содержащем практически 100 процентов.
Реакция протекает быстрее, чем в денатурированном спирте с концентрацией 94%. Для ее протекания
требуется меньше дополнительного тепла, она происходит с большей скоростью и при более низкой
температуре. Более того, неконвертированный этиленхлорид и метанол можно без труда выделить путем
простого фракционирования.
Один из способов проведения реакции заключается в нагревании этиленхлорида вместе с метиловым
спиртовым раствором каустической соды в аппарате с обратным холодильником; винилхлорид выделяется в
виде газа, который можно сжижить. Из смеси, оставшейся в сосуде, путем фракционной перегонки можно
получить неизмененный этиленхлорид и чистый метиловый спирт.
Вместо гидроксида натрия можно использовать другие неорганические агенты, растворимые в метаноле и
способные связывать соляную кислоту, такие как гидроксид калия или гидроксид бария. Рабочие условия,
конечно, могут быть изменены по желанию; существенной особенностью является регенерация метанола и
неиспользованного этиленхлорида практически в безводном виде.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: 240 граммов каустической соды растворяют в 500 мл
метанола. 600 граммов этиленхлорида медленно вводят в раствор, пока он кипит в эффективном
рефлюксном аппарате. Превращение происходит быстро, и выход составляет около 128 литров
винилхлорида, который выходит через конденсатор и сжижается обычным способом. Содержание ацетилена
в газе невелико. Поскольку каустическая сода почти полностью превращается в хлорид натрия, нет
необходимости извлекать небольшое остаточное количество. После добавления около 842 мл воды, которая
служит для растворения хлорида натрия, остатка, содержащего этиленхлорид, метанола и раствора хлорида
натрия, проводят тщательную фракционную перегонку, после чего пропускают сначала смесь этиленхлорида
и метанола, а затем основную часть чистого метанола, свободного от этиленхлорида и настолько чистого, что
его можно сразу же использовать повторно. К концу операции Небольшое количество 75% метанола,
содержащего много воды, перегоняется; эта часть используется в качестве растворителя для хлорида натрия
в следующей партии. Водный остаток после перегонки содержит хлорид натрия и не содержит 80% метанола.
Винилхлорид также можно получить путем постепенного введения метанола в сосуд, содержащий едкий натр
и этиленхлорид; при этом наблюдается равномерное выделение винилхлорида, содержащего ацетилен лишь
в следовых количествах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349264A
[]
Дата проведения конвенции (США): 1 мая 1929 г. 3499264
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 мая 1930 г. № 13484/30, Корнмпильте. Принято к
рассмотрению: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах автоматического повторного включения автоматических выключателей и
связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISH T Ho MSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники ROGER
ALODEN FULI ER, 5012, Florence Avenue, Philadelphia, County of Philadelphia, State of Pennsylvania, United
States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: 5 Наше изобретение относится к системам автоматического повторного включения
автоматических выключателей и, в частности, к системам типа, описанного в Спецификации нашего патента
№.
198,683 В описанной в вышеупомянутом патенте схеме резистор подключен между главными контактами
автоматического выключателя таким образом, что он закорачивается при замыкании выключателя.
Автоматический выключатель предназначен для соединения цепи питания и цепи нагрузки, при этом цепь
нагрузки может быть или не быть запитана в какой-либо другой точке.
Когда цепь нагрузки находится под напряжением в другой точке, а автоматический выключатель разомкнут,
повторное включение автоматического выключателя контролируется реле повторного включения, которое
срабатывает, когда разница между напряжениями двух цепей падает ниже заданного значения.
Когда цепь нагрузки не находится под напряжением в какой-либо другой точке, пока автоматический
выключатель разомкнут, повторное включение автоматического выключателя контролируется вторым реле
повторного включения, которое активируется в ответ на падение напряжения, создаваемое на нагрузке током,
подаваемым на нее через резистор. Это второе реле повторного включения также управляется селективным
реле и не срабатывает, если падение напряжения на резисторе не превышает заданного значения. На
практике было установлено, что при использовании схемы, описанной в вышеупомянутом патенте (№
198683), в некоторых системах могут возникать условия, при которых она работает; Желательно повторно
замыкать автоматический выключатель, когда цепь нагрузки не находится под напряжением в любой другой
точке, и сопротивление нагрузки, подключенной к цепи нагрузки, настолько велико по сравнению с
сопротивлением резистора, что падение напряжения на резисторе недостаточно для того, чтобы селективное
реле активировало второе реле повторного включения для реагирования на напряжение в цепи нагрузки, но
достаточно для того, чтобы предотвратить повторное замыкание автоматического выключателя первым реле
повторного включения. Одной из целей нашего изобретения является усовершенствование устройства,
описанного в Спецификации 65 нашего патента № 198683, благодаря которому автоматический выключатель
может быть повторно включен в условиях такой высокой нагрузки с высоким сопротивлением.
Согласно нашему изобретению, резистор не подключен постоянно к автоматическому выключателю 70, а
подключается к нему через контакты дополнительного реле, когда это реле срабатывает. Рабочая катушка
этого реле подключается для срабатывания только после срабатывания селективного реле 175. До
подключения резистора единственная цепь, замыкающая автоматический выключатель, — это цепь,
образованная параллельно подключенными рабочими катушками первого реле и селективного реле. Эти
катушки 80 имеют очень высокое сопротивление по сравнению с сопротивлением резистора; поэтому падения
напряжения на них будет достаточно для срабатывания селективного реле, даже если нагрузка имеет очень
высокое сопротивление. Затем сработает дополнительное реле 85 и подключит резистор, так что на цепи
нагрузки будет создано достаточное напряжение для срабатывания второго реле повторного включения.
Наше изобретение будет лучше понято из следующего описания в сочетании с прилагаемым чертежом.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, который схематически изображает систему автоматического повторного
включения 95, воплощающую наше изобретение, 1 представляет собой цепь питания, которая предназначена
для подключения к цепи нагрузки 2 посредством автоматического выключателя 3, который может быть любого
подходящего типа, примеры которых хорошо известны в данной области техники. Цепь нагрузки 2
предназначена для питания от других источников тока (не показаны); Как показано на чертеже,
автоматический выключатель 105-3 представляет собой хорошо известный контактор типа 349264 и снабжен
замыкающей катушкой 4, которая при подаче напряжения поддерживает автоматический выключатель в
замкнутом состоянии. Цепь замыкающей катушки 4 управляется устройством защиты от перегрузки 5, которое
может быть выполнено любым подходящим образом, примеры которого хорошо известны в данной области
техники, таким образом, чтобы обеспечить обесточивание замыкающей катушки 4 и размыкание
автоматического выключателя 3 при возникновении заданных ненормальных условий нагрузки. Как показано
на чертеже, устройство защиты от перегрузки 5 представляет собой реле сверхтока, катушка которого
подключена таким образом, чтобы срабатывать в соответствии с током, протекающим через автоматический
выключатель 3. Реле 5 сконструировано таким образом, чтобы размыкать свои контакты 6 в цепи
замыкающей катушки 4, когда ток, протекающий через автоматический выключатель 3, превышает заданное
значение.
Для управления повторным включением автоматического выключателя 3 после его размыкания
срабатыванием реле перегрузки 5, предусмотрено реле повторного включения 7, которое предназначено для
управления повторным включением автоматического выключателя в ответ на напряжение на цепи нагрузки 2,
когда цепь нагрузки не находится под напряжением от другого источника, и реле повторного включения 8,
которое предназначено для управления повторным включением автоматического выключателя в ответ на
относительные потенциалы цепи питания 1 и цепи нагрузки 2, когда цепь нагрузки находится под
напряжением в какой-либо другой точке. Как показано на чертеже, реле 8 подключено к главным клеммам
автоматического выключателя 3 таким образом, что оно срабатывает в ответ на разность напряжений цепи
питания 1 и цепи нагрузки 2 и предназначено для замыкания цепи включения катушки 4, когда разность
напряжений меньше заданной величины.
Для управления селективным срабатыванием реле 7 и 8 таким образом, чтобы реле 7 срабатывало для
повторного замыкания автоматического выключателя только тогда, когда цепь нагрузки не находится под
напряжением в какой-либо другой точке, предусмотрено селективное реле 9 с относительно высоким
сопротивлением, которое реагирует на разницу напряжений между цепью питания 1 и цепью нагрузки 2. Эта
разница напряжений при разомкнутом автоматическом выключателе 3 является индикатором состояния цепи
нагрузки 2, если к цепи нагрузки 2 не подключен другой источник. Разность напряжений практически равна
напряжению питающей цепи -1', тогда как если цепь нагрузки питается от другого источника, когда
автоматический выключатель 3 разомкнут, разность напряжений значительно меньше напряжения источника.
Мы используем эту разность напряжений как средство определения того, должно ли повторное включение
автоматического выключателя осуществляться реле 7 или реле 8, проектируя селективное реле 9 таким
образом, чтобы оно активировало реле 7 для управления повторным включением 70 только тогда, когда
разность напряжений превышает заданное значение, которое настолько велико, что возникает только тогда,
когда цепь нагрузки не питается от другого источника.
Повторно включающееся реле 7, которое сконструировано таким образом, чтобы реагировать на напряжение
цепи нагрузки 2, может быть любого подходящего типа, примеры которых хорошо известны в данной области
техники. Как показано на чертеже, реле 7 представляет собой хорошо известный поляризованный тип 80,
включающий поляризационную обмотку 10, которая предназначена для подключения к источнику 1
селективным реле 9 и реле времени 17, и рабочую обмотку 11, которая постоянно подключена к цепи нагрузки
85 2. Когда обе его обмотки находятся под напряжением, реле 7 замыкает свои контакты 13 в цепи питания
замыкающей катушки 4, когда напряжение на цепи нагрузки превышает заданное значение 90. Для получения
информации о состоянии нагрузки цепи нагрузки, когда автоматический выключатель 3 разомкнут и к цепи
нагрузки не подключен другой источник, резистор 14 95 соединен последовательно с источником 1 и цепью
нагрузки 2 в таких условиях. Селективное реле 9, Помимо обеспечения работоспособности реле 7 для
управления повторным включением автоматического выключателя 3 путем подключения намагничивающей
обмотки 10 к цепи питания 1, также осуществляется управление соединениями резистора 14 таким образом,
чтобы он был подключен последовательно между цепью питания 1 и цепью нагрузки 2 только тогда, когда
автоматический выключатель 3 разомкнут и цепь нагрузки не находится под напряжением от какого-либо
другого источника. Сопротивления обмоток реле 8 и 9, которые подключены непосредственно к клеммам
автоматического выключателя 3, относительно высоки по сравнению с сопротивлением резистора 14.
Поэтому, когда только реле 8 и 9 подключены последовательно между цепью питания и цепью нагрузки, реле
9 замыкает свои контакты в гораздо большем диапазоне сопротивления нагрузки, чем когда относительно
низкое сопротивление резистора 14 также подключено последовательно между двумя цепями. Например,
предположим для наглядности, что эквивалентное сопротивление двух обмоток реле 8 и 9 в пятьдесят раз
больше эквивалентного сопротивления двух обмоток и резистора 14.
Реле 9 сконструировано таким образом, чтобы замыкать свои контакты 23 в ответ на 50 % нормального
напряжения питания. При предполагаемых условиях диапазон сопротивления нагрузки 130, в котором реле 9
может замыкать свои контакты 23, когда резистор 14 не подключен к цепи, в пятьдесят раз больше диапазона,
в котором реле может замыкать свои контакты 23, когда резистор 14 подключен к цепи. Следовательно, при
нашей улучшенной конструкции, когда автоматический выключатель 3 разомкнут, цепь нагрузки 2 не питается
от какого-либо другого источника, и сопротивление нагрузки очень велико, напряжение, подаваемое на
обмотку селективного реле 9, все еще достаточно велико, чтобы обеспечить его срабатывание и, таким
образом, активировать реле повторного включения 7 для повторного включения автоматического
выключателя. Как показано на чертеже, селективное реле 9, когда разность напряжений между цепью питания
1 и цепью нагрузки 2 превышает заданное значение, замыкает цепь питания управляющего реле 15, которое,
будучи активированным, Резистор 14 соединен последовательно между цепью питания и цепью нагрузки 2,
так что в цепь нагрузки подается небольшой ток для включения рабочей обмотки 11 реле повторного
включения 7.
Желательно отложить повторное включение автоматического выключателя 8 на заданное время после его
размыкания при нормальной нагрузке на цепи нагрузки 2F; для достижения этого результата мы
предусмотрели реле времени 17 с контактами 18, которые подключены к цепям питания замыкающей катушки
4, поляризационной обмотки 10 реле 7 и обмотки управляющего реле 15, так что эти обмотки могут быть
запитаны только тогда, когда контакты 18 замкнуты. Реле времени 17 сконструировано таким образом, чтобы
срабатывать в ответ на размыкание автоматического выключателя 3, и выполнено любым подходящим
способом, примеры которого хорошо известны в данной области техники, так что оно не замыкает свои
контакты 18 до тех пор, пока реле не будет находиться под напряжением в течение определенного
промежутка времени.
Принцип работы показанной на чертеже системы следующий:
Когда автоматический выключатель 3 замкнут и ток через автоматический выключатель меньше заданного
значения, цепь для замыкающей катушки 4 поддерживается от одной стороны цепи питания 1 через
вспомогательные контакты 20 на автоматическом выключателе 3, контакты 6 реле перегрузки 5, замыкающая
катушка 4, к другой стороне цепи питания.
При возникновении перегрузки, в результате которой срабатывает реле перегрузки 5 и размыкаются его
контакты 6, размыкается описанная выше цепь замыкающей катушки 4 и размыкается автоматический
выключатель 3.
Размыкание автоматического выключателя 3 отключает цепь питания 1 от цепи нагрузки 2, так что
напряжение цепи ненормальной нагрузки 2 снижается до значения, которое приводит к размыканию контактов
13 реле 7, если они замкнуты во время нормальной работы устройства. Реле 7 может быть сконструировано
таким образом, что после замыкания контактов 13 рабочая обмотка 11, когда на нее подается практически
нормальное напряжение, может поддерживать контакты 13 замкнутыми. Замыкание вспомогательных
контактов 21 на автоматическом выключателе 3 при его размыкании замыкает цепь включения реле времени
17, и после того, как реле находится под напряжением в течение заданного промежутка времени, оно
замыкает свои контакты 18. После размыкания автоматического выключателя 3 реле 8 и 9 включаются в ответ
на разность напряжений цепи питания 1 и цепи нагрузки 2. Если цепь нагрузки не находится под напряжением
в какой-либо другой точке, разность напряжений между Если же цепь питания и нагрузка достаточны для того,
чтобы реле 8 разомкнуло свои контакты 22 и реле 9 замкнуло свои контакты 23, то разность напряжений будет
достаточной лишь для того, чтобы реле 8 разомкнуло свои контакты 22.
Предположим сначала, что, когда автоматический выключатель 3 размыкается, цепь нагрузки 2 не получает
ток из какого-либо другого источника. В этих условиях реле 9 замыкает свои контакты 23, а реле 8 размыкает
свои контакты 22. Как только реле 17 замыкает свои контакты 18, а селективное реле 9 замыкает свои
контакты 23, замыкается цепь питания цепи 1 для поляризующей обмотки 10 реле повторного включения 7.
Таким образом, это реле повторного включения приводится в действие для управления повторным
включением автоматического выключателя 8 в ответ на напряжение на рабочей обмотке 11, то есть
напряжение на цепи нагрузки 10 цепи 2. Замыкание контактов 18 реле 17 и контактов 23 селективного реле 9
также замыкает цепь питания цепи 1 для управляющего реле 15. Цепи питания цепи 115 для обмотки 10 Реле
также включает вспомогательные контакты 21 на автоматическом выключателе 3. Управляющее реле 15,
замыкая свои контакты 24 и 25, соединяет резистор 14 последовательно между цепью питания 1 и цепью
нагрузки 2. Таким образом, через резистор 14 в цепь нагрузки подается небольшой ток, который создает
падение напряжения на цепи нагрузки 125, изменяющееся в зависимости от сопротивления нагрузки. Чтобы
предотвратить размыкание контактов 23 реле 9 сразу после того, как резистор 14 будет соединен
параллельно с обмоткой реле, реле 9 снабжено соответствующими средствами синхронизации 26, примеры
которых хорошо известны в данной области техники, для предотвращения размыкания контактов 23 реле в
течение заданного времени после того, как разность напряжений уменьшится ниже заданного значения.
Когда сопротивление нагрузки увеличивается до заданного значения, напряжение, подаваемое на рабочую
обмотку 11 реле повторного включения 7, увеличивается до значения, достаточного для замыкания контактов
13 реле 7. Когда эти контакты 138 замыкаются, замыкается цепь питания для замыкающей катушки 4
автоматического выключателя 153. Эта цепь питания также включает контакты 18 реле времени 17, контакты
28 селективного реле 9 и контакты 6 реле перегрузки 5. Автоматический выключатель 38, замыкая свои
вспомогательные контакты 20, замыкает цепь удержания для своей замыкающей катушки 4, которая не
зависит от контактов 13, 18 и 23, так что автоматический выключатель 3 не размыкается в ответ на
последующее обесточивание реле 9 и 17. Автоматический выключатель 3, размыкая свои вспомогательные
контакты 21, обесточивает реле времени. 17, поляризующая обмотка 10 реле 7 и управляющее реле 15' и,
замыкая главные контакты, закорачивает реле повторного включения S и селективное реле 9, так что
различные устройства возвращаются в свои нормальные положения.
Далее будет предполагаться, что при размыкании автоматического выключателя -3 цепь нагрузки 2 питается
током из какого-либо другого источника. При этих условиях разность напряжений между цепью питания 1 и
цепью нагрузки 2 после размыкания автоматического выключателя -3; Этого недостаточно, чтобы вызвать
замыкание контактов 23 селективного реле 9, но этого может быть достаточно, чтобы вызвать размыкание
контактов 22 реле повторного включения. Автоматический выключатель 8 остается разомкнутым до тех пор,
пока реле 17 не замкнет свои контакты 18, и разница напряжений Sc между цепью питания 1 и цепью вывода 2
не станет ниже заданного значения, когда контакты 22 и 6 реле повторного включения 8 замкнуты, замыкая
цепь питания для замыкающей катушки. Этот автоматический выключатель также включает контакты 18 реле
17 и контакты 6 реле повторного включения. Когда автоматический выключатель 3 замыкается, он замыкает
свою ранее описанную цепь удержания, так что он остается Замыкается, когда реле времени 17 и реле
отсоединения 8 возвращаются в свои нормальные положения способом, описанным выше. 60. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, это: 65 1 Система автоматического повторного включения автоматического выключателя,
управляющего соединением между цепью питания и цепью нагрузки, питаемой током в одной или нескольких
точках, включающая средство замыкания 70 автоматического выключателя, срабатывание которого
осуществляется либо средством, включающим реле, предназначенное для последовательного подключения
между цепью питания и цепью нагрузки, причем такое реле реагирует 75 на разницу напряжений между цепью
питания и цепью нагрузки, меньшую, чем заданное значение, либо, альтернативно, другим средством,
реагирующим на напряжение на цепи нагрузки 80, превышающее заданное значение, причем это
альтернативное средство срабатывает только после срабатывания селективного реле, реагирующего на
разницу напряжений между цепью питания и цепью нагрузки 85, превышающую заданное значение, также
включающая средства, благодаря которым резистор подключается к автоматическому выключателю после
срабатывания селективного реле, как добавлено для целей, описанных 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conveni/on Daze Germany): 2 мая 1929 г.
349,265 Заявление Daze 'in United Kingdom#re: May 2, 1930 No 13,561/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 28 мая 1931 г.
Усовершенствования электрических машин и связанные с ними усовершенствования.
Мы, ALLGEMEINE ELEKTRITCITXTS13 ESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих Карллифер, 9-4,
Берлин, N W 40, Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Концы катушек вращающихся магнитов высокоскоростных электрических машин, особенно турбогенераторов,
обычно имеют прямой участок с каждой стороны и изогнутый участок, соединяющий прямые участки. Прямые
участки концов катушек разделены зазором, определяемым шириной зубцов, который нельзя изменить, тогда
как изогнутые участки могут находиться на любом удобном расстоянии друг от друга, однако это расстояние
должно быть очень малым, чтобы максимально уменьшить длину ротора.
Данная конструкция показана в процессе разработки на рисунке 1 прилагаемых схематических чертежей: 1
обозначает эффективный сердечник якоря, 2 — прямые участки концов катушек, а 3 — изогнутые участки.
Однако с механической точки зрения эта конструкция имеет тот недостаток, что соединительные планки и
колпачки неравномерно нагружены центробежной силой, действующей на концы катушек по их периферии.
Если взять поперечное сечение A-B через изогнутую часть Q конца самых внутренних катушек, то нагрузка на
колпачок в плоскости сечения, проходящего через концы катушек биполярной машины согласно рис. 2,
распределяется таким образом, что благодаря центробежной силе Pi та часть 3 конца самой внутренней
катушки, которая лежит в периферийном направлении, представляет собой основную нагрузку на колпачок
или обвязочные ленты; в то время как дополнительные, гораздо меньшие, центробежные силы P2, P3, P4
возникают в прямых участках боковых сторон катушек.
В нижней половине головки обмотки распределение сил симметрично распределению сил в верхней
половине.
Такое неравномерное распределение нагрузки I Pricee 11-3 имеет тенденцию деформировать колпачок или
обвязочные ленты, придавая им эллиптическую форму. Если ротор не является биполярным, как показано на
рисунке 2, возникает другая, также некруглая форма. Точно такие же условия возникают, когда поперечно оси
берется сечение через периферически расположенную часть конца катушки, находящуюся дальше наружу в
осевом направлении, если там исследуется распределение нагрузки. Чем больше расстояние, на котором
концы катушки расположены наружу, тем меньше неравномерность нагрузки, поскольку непрерывно
увеличивающаяся длина периферически направленной части конца катушки представляет собой
равномерную нагрузку для колпачка или обвязочных лент. Наконец, в случае самой внешней катушки не
нагружается только промежуточное пространство в нейтральной зоне. Таким образом, и в этом случае всегда
будет сохраняться определенная тенденция деформировать колпачок ротора, придавая ему некруглую
форму.
Известно устройство, в котором дополнительные грузы в виде дополнительных утяжелителей или
утолщенных участков ветроэнергетических элементов размещаются внутри колпаков ротора, причем эти
грузы предназначены для компенсации неравномерного распределения нагрузки по периметру колпаков.
Однако это влечет за собой увеличение общей нагрузки.
Согласно изобретению, применяется обратный метод, при котором относительно менее нагруженные части
крышки не подвергаются дополнительной нагрузке искусственными средствами, 90 а вес концов катушек
уменьшается в тех частях, которые относительно более нагружены, за счет уменьшения их поперечного
сечения или удельной плотности, или того и другого. Такое расположение 95 приводит к гораздо меньшему
напряжению крышек и обвязочных лент, чем в случае вышеупомянутого уравновешивания нагрузки
дополнительными грузами.
Известно, что уменьшение поперечного сечения открытых частей обмотки по сравнению с медью в канавке
позволяет снизить нагрузку на колпачок. По сравнению с этим, изобретение направлено на выравнивание
центробежных сил, действующих на колпачки или обвязочные планки, без необходимости дополнительной
нагрузки на концы обмоток. Согласно изобретению, по сравнению с проводниками в канавке, уменьшение
поперечного сечения катушек не осуществляется, как это было ранее, или уменьшение их удельного веса не
осуществляется равномерно по всей поверхности, а исключительно или, по крайней мере, главным образом в
тех местах удерживающих колпачков или обвязочных планок, где наблюдается наибольший вес меди на
единицу поверхности.
Согласно изобретению, поперечное сечение может быть, например, уменьшено таким образом, что
поперечное сечение проводника становится уже в головке при той же радиальной глубине или менее
глубоким при той же ширине, чем в пазу. Уменьшение поперечного сечения или удельной плотности, или
поперечного сечения и удельной плотности может быть распространено на весь конец катушки или только на
его часть, например, на часть, лежащую в периферийном направлении. Оно может быть распространено на
все концы катушек или только на некоторые из них.
На рисунке 3 в качестве примера показан один из вариантов конструкции для уменьшения поперечного
сечения по всей длине конца катушки, а на рисунке 4 в качестве примера представлено поперечное сечение,
уменьшенное только в периферийной части конца катушки. Для разных концов катушки также может быть
использовано ступенчатое уменьшение поперечного сечения или удельной плотности, или поперечного
сечения и удельной плотности, например, таким образом, чтобы обеспечить равномерное механическое
напряжение колпачков и обвязочных полос по всей их осевой протяженности. С другой стороны, как уже
упоминалось, необходимость балансировки нагрузки значительно выше в случае самых внутренних концов
катушки, чем для тех, которые расположены дальше. Это также может быть одним из способов рассмотрения
вопроса о ступенчатом выравнивании нагрузки.
Под ступенчатым уменьшением, например, поперечного сечения, понимается уменьшение поперечного
сечения концов катушек таким образом, что каждая последующая намоточная головка имеет меньшее
поперечное сечение в осевом направлении, продвигаясь от внешней стороны к внутренней, к активному
железу, чем предыдущая намоточная головка.
Если результирующее выравнивание нагрузки окажется недостаточным, можно использовать известные
дополнительные грузы в сочетании с существующей схемой, между концами катушек, в частности, в
нейтральной зоне, как показано на рисунке 4 в правой части рисунка 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 6
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349266.txt ===
Соседние файлы в папке патенты