Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10528
.pdf
взаимосвязанными слоями резиновой прокладки с помощью элемента e и фланца на трубке b. Фланец f
соединен с трубкой m и также соединен с перфорированной трубкой b с помощью винтов i. Крепежный диск e
надевается на резьбовой штифт k и с помощью гайки 1 плотно прижимается к рядам. ошейников а.
На рис. 2 представлен вид сбоку роторного промывочного устройства, на котором показано горизонтальное
расположение рядов осадка.
Перфорированные горизонтальные трубки b, по которым жидкие моющие и обрабатывающие средства
поступают внутрь воротника, могут быть расположены с возможностью вращения относительно аппарата с
помощью соответствующего привода h. Жидкие средства проходят через подающую трубу g в
перфорированные трубки.
Таким образом, можно добиться особенно быстрой и тщательной мойки и последующей обработки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Your session has expired. Please refresh the page to translate again.
Loading Translation...
1%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349683A
[]
Второе издание
- СПЕЦИФИКАЦИЯ PIATE NT
Дата проведения конвенции (США): 15 марта 1929 года.
349,683 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1930 г., № 8394/30.
Полное техническое задание принято 4 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве красителей или цветовых эффектов на целлюлозных производных
материалах или относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к окрашиванию текстильных материалов с использованием ацетата
целлюлозы или других органических производных целлюлозы.
Некоторые красящие вещества, способные окрашивать текстильные материалы, изготовленные из
органических производных целлюлозы или содержащие их, особенно красящие вещества, не содержащие
сульфоновых групп, являются более или менее летучими под воздействием тепла в присутствии или
отсутствии газа или пара. Было установлено, что это свойство может быть использовано для окрашивания
таких материалов, и с его помощью можно получить цветовые эффекты, которые трудно или невозможно
получить другими способами.
Согласно настоящему изобретению, получение красящих веществ на текстильных материалах,
изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих их, осуществляется путем
нанесения на них либо равномерного или иного окрашивающего вещества в летучей форме, либо путем
равномерного или иного окрашивания указанных текстильных материалов и испарения части или всего
красящего вещества из отдельных участков.
Испарение красящих веществ может осуществляться только с помощью нагрева или с помощью нагретого
газа или пара.
Изобретение может быть реализовано различными способами. Например, летучее красящее вещество может
быть нанесено на текстильные материалы в потоке пара или другого горячего газа или парообразного
вещества, причем такое нанесение может быть равномерным или иным, в зависимости от требуемого
эффекта.
Один из способов получения потока пара, несущего летучие красящие вещества, заключается в пропускании
или впрыскивании умеренно горячего пара под умеренным давлением через раствор, коллоидную или другую
суспензию такого красящего вещества в водном растворе или другой среде. Раствор или суспензия красителя
предпочтительно концентрированы, 55 и пар или другой пар предпочтительно имеют достаточно высокое
давление и температуру, чтобы довести раствор или суспензию до точки кипения, благодаря чему пар и
краситель, выходящие из растворов или суспензий, имеют достаточно высокую температуру, чтобы не
конденсироваться до достижения окрашиваемого материала.
Поток или струя пара, содержащая летучие красящие вещества, также может быть получена путем подачи
красящих веществ в виде раствора или суспензии в обычный краскопульт, например, используемый для
распыления лаков, причем в качестве среды распыления используется пар, а не воздух. Предпочтительно
используется влажный пар. Пар, содержащий красящие вещества, может быть направлен на ткани или другие
текстильные материалы в любом желаемом порядке. Локальные эффекты окрашивания могут быть получены
путем нанесения красящих веществ через трафареты.
Этот метод нанесения летучих красящих веществ в потоке газа или пара особенно ценен для получения так
называемых эффектов омбре, при которых ткани окрашиваются в различные цвета, один цвет плавно
переходит в другой. Таким образом, ткань может быть окрашена в красный цвет с одной стороны, красный
цвет постепенно переходит в оранжевый, а оранжевый цвет затем постепенно переходит в желтый, пока на
другой стороне не будет получен чистый желтый цвет. Эффект может быть достигнут путем сначала
нанесения красного красителя вдоль одной стороны по новому процессу и постепенного уменьшения
количества красителя по мере приближения к другой стороне, пока, наконец, красный краситель не будет
нанесен совсем, а затем нанесения желтого красителя на другую сторону и постепенного уменьшения
количества желтого красителя по мере приближения к первой стороне, в результате чего цвет будет меняться
от ярко-красного через оранжевый до ярко-желтого, без четкой границы между цветами. Эффекты
окрашивания омбре также могут быть получены путем непрерывного пропускания тканей, например, с
помощью такого аппарата, как натяжная рама, мимо струй пара или других устройств. Горячий газ или пар
105, несущий летучие красящие вещества. На стр. 349,683 для получения желаемого эффекта омбре на
участок ткани у одного края может быть нанесен красный краситель с помощью первой струи, вторая струя
может наносить смесь красного красителя с небольшим количеством желтого красителя, третья струя может
наносить оранжевый краситель в точке, расположенной примерно посередине между двумя краями,
четвертая струя может наносить смесь желтого красителя с небольшим количеством красного, а пятая струя
может наносить чистый желтый краситель вдоль другого края ткани.
Другой способ реализации изобретения заключается в том, чтобы привести летучее красящее вещество в
тесный контакт с окрашиваемой тканью, а затем испарить краситель на ней путем нагревания в присутствии
или отсутствии пара или другого парообразного вещества. Удобно, что летучее красящее вещество может
быть сначала нанесено на лист или ткань, а затем последний помещен в тесный контакт с окрашиваемой
тканью и подвергнут нагреванию, например, путем пропускания ткани и наложенного листа между горячими
гладкими каландровыми валами, поддерживаемыми при подходящей температуре. Предпочтительно, лист
или ткань, несущая летучее красящее вещество, далее именуемая переносным листом, увлажняется перед
применением нагревания.
На переводной пленке можно наносить красящее вещество в любом желаемом порядке в соответствии с
требуемыми эффектами.
Другой способ получения узорчатых эффектов в соответствии с изобретением заключается в наложении
переводной пленки, содержащей летучий краситель, на окрашиваемый материал, а затем в пропускании ее
между нагретыми гравированными или рельефными валиками, используемыми в печати. В тех местах, где к
материалу прикладывается большее давление, вода испаряется и переносит краситель с переводной пленки
на окрашиваемую ткань. Полученные таким образом узорчатые эффекты могут иметь или не иметь четких
контуров в зависимости от способа гравировки печатных валиков.
При желании ткань и переводной лист, предпочтительно во влажном состоянии, могут быть пропущены между
нагретыми тиснильными валами, в результате чего ткань может быть подвергнута тиснению, а тиснёные
участки одновременно окрашены. Этот метод особенно полезен при создании тиснёных узоров на тканях из
термопластичных целлюлозных эфиров или простых эфиров.
Этот метод окрашивания текстильных материалов путем нанесения летучих красящих веществ с помощью
переводных листов или подобных материалов представляет собой усовершенствование или модификацию
процесса, описанного в нашей предыдущей спецификации № 293022, в которой описывается и заявлено
окрашивание материалов, изготовленных из органических производных целлюлозы или содержащих их,
путем приложения к ним давления c 6 в контакте с переводным листом или носителем, на котором нанесено
красящее вещество 7,0. Как указывалось ранее, в соответствии с изобретением также могут быть получены
цветные узорчатые эффекты путем равномерного или неравномерного окрашивания ткани по желанию, а
затем полного или частичного удаления летучего красящего вещества с отдельных участков путем испарения,
например, с помощью струи пара или другого горячего газа или пара. Таким образом, например, ткань,
окрашенная летучим красителем 80, может быть покрыта трафаретом, вырезанным по любому желаемому
рисунку, и на нее могут быть направлены струи пара, благодаря чему краситель может быть полностью или
частично удален с участков материала, не защищенных 85 трафарет.
Материалы, обработанные в соответствии с изобретением, могут не требовать промывки, мытья, обработки
мылом или других видов финишной обработки, хотя применение такой финишной обработки не исключается.
В цветных узорах, полученных в соответствии с настоящим изобретением, контуры рисунков, как правило, не
будут четкими, а будут скорее размытыми и постепенно сольются с фоном.
Такие эффекты имеют большую ценность и, как правило, труднодостижимы другими способами. При
получении окраски или цветовых эффектов на материалах из производных целлюлозы в соответствии с
настоящим изобретением могут использоваться любые красители, которые обладают сродством к
материалам и которые могут испаряться под воздействием тепла, в присутствии или без присутствия пара
или другого нагретого газа или паров. В качестве примеров летучих красящих веществ, пригодных для
окрашивания ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы, можно привести:
4-нитробензол-азо-п-ксилидин (оранжевый), 2-нитро-4-хлор-41-метилдифениламин (золотисто-желтый),
4-нитро-2-метоксибензол-азодиметиланилин (красный) и 4-нитро-2-метоксибензол-азодиэтиланилин
(красный).
Примерами органических эфиров целлюлозы, которые могут быть окрашены в соответствии с данным
изобретением, являются ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы и бутират
целлюлозы, а примерами эфиров целлюлозы являются этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и
бензилцеллюлоза.
Материалы не обязательно должны состоять исключительно из 125 нитей органических производных
целлюлозы, но могут также включать нити других волокон, например, хлопка, шелка, шерсти,
реконструированной целлюлозы и льна.
Изобретение, в частности, заключается в том, что тепло и давление 130 мкг/м² прикладываются локально с
помощью нагретых гравированных печатных валиков или блоков.
Способ согласно п. 4, в котором материал одновременно окрашивается и подвергается тиснению.
6 Способ получения цветных узоров на текстильных материалах, изготовленных из органических производных
целлюлозы или содержащих их, включающий равномерное или иное окрашивание этих материалов летучим
красящим веществом и испарение красящего вещества из отдельных участков с помощью горячего газа или
пара.
7 Способ согласно любому из пунктов 1–6, в котором материалы изготовлены из ацетата целлюлозы или
содержат его.
8 Способ получения красящих веществ или цветовых эффектов на текстильных материалах, изготовленных
из органических производных целлюлозы или содержащих их, по существу описанный.
9 Текстильные материалы, изготовленные из органических производных целлюлозы или содержащие их,
окрашенные любым из способов, описанных в пунктах 1–8.
Дата: 14 марта 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, W 1.
Применимо для создания цветных эффектов на тканях, но может также применяться к другим видам
органических производных целлюлозы, например, к пряже, намотанной в любые подходящие упаковки, такие
как мотки, бобины и тому подобное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349684A
[]
:; ри о;'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1930 г. № 8716/30 34996. Заявка принята: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс загущения растительного масла и полученное таким образом загущенное
растительное масло.
Я, Уильям У. А. Р. Рен Т. Ри Иггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, У. К. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от Мервина Моргана, 3, Рейни-Парк, Баллиганж, Калькутта, Бенгалия, Британская Индия,
подданный Великобритании), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам нитрования касторового масла с целью получения твердого
продукта.
В этой связи уже известно, что в процессах производства заменителей каучука 100 частей касторового масла
обрабатывают 25-30 частями азотной кислоты.
Процесс согласно настоящему изобретению состоит в нагревании 80 частей касторового масла по весу
примерно до 110 °F, затем добавлении к нему примерно 1 части азотной кислоты по весу с концентрацией
около 80–85 Твадделла, при этом указанная кислота добавляется постепенно, предпочтительно по каплям, с
частым перемешиванием масла для обеспечения тщательного смешивания и расслоения масла, с
продолжением нагревания и повышением температуры до примерно 240 °F, при этом нагрев прекращается
после прекращения потрескивания масла, после чего продукту дают остыть и загустеть.
В ходе процесса масло нагревают, и к нагретому маслу постепенно добавляют азотную кислоту. По мере
добавления кислоты слышен потрескивающий звук. В конечном итоге температуру смеси повышают примерно
до 240 °F (115 °C). Когда потрескивание масла прекращается, продукту дают остыть, чтобы он загустел и
затвердел.
Процесс осуществляется следующим образом: 80 частей касторового масла по весу нагревают примерно до
110 °F (43 °C). Затем к нему постепенно, предпочтительно по каплям, добавляют примерно одну часть
азотной кислоты по весу с концентрацией примерно от 80 до 850 Тл. Во время добавления кислоты слышен
потрескивающий звук.
Масло следует тщательно перемешивать во время добавления кислоты, чтобы способствовать его
«расслоению», и температуру следует постепенно повышать. Максимальная температура, до которой может
подняться масло, должна составлять около 240 °F (115 °C).
Однако температура не должна подниматься выше точки кипения масла. По мере добавления кислоты и
нагревания потрескивание масла постепенно прекращается. Когда масло, получившее полную дозу кислоты и
нагретое до температуры около 240 °F, перестает потрескивать, процесс завершается, и маслу дают остыть,
где оно густеет и затвердевает.
Оптимальная концентрация азотной кислоты составляет примерно 82 Твадделла.
Изобретение включает в себя не только сам процесс, но и полученное в результате него затвердевшее или
сгущенное масло.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349685A
[]
7 'е, -и 'А Х-
11 А о,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1930 г. № 8738/30.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,685 Производство новых органических соединений ртути и препаратов, содержащих эти соединения.
Мы, Джо М. Нсокс и Джо Х.Нсон (Юта.
Компания Bnr T z AIN) L Iam ITED из Слау, графство Бакингемшир, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором нам
сообщила компания Johnson & d J uil S Oill, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, Нью-Брансуик, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству новых органических соединений ртути и препаратов,
содержащих эти соединения, и, в частности, к производству новых бактерицидных или антисептических
средств, обладающих выраженной стабильностью и эффективностью.
Процесс изготовления согласно изобретению включает два этапа, на первом из которых образуется
промежуточный продукт или продукты, которые при желании могут быть выделены.
Первый этап процесса заключается в том, чтобы, при необходимости, в присутствии щелочи
3-нитро-4-гидрокситолуол прореагировал с соединением ртути.
В качестве примера на начальной стадии, используя ацетат ртути в качестве соединения ртути, можно
получить промежуточный продукт, которым является ацетоксимеркуримоно-нитро-пара-крезол. Его получают,
например, растворением десяти гранов 3-нитро-4-гидрокситолуола в 150 мл воды, содержащей 2,7 грамма
гидроксида натрия, и фильтрованием раствора. Затем последний нагревают примерно до температуры
кипения, после чего медленно добавляют раствор 20,8 грамма ацетата ртути в 10 мл воды, содержащей 0,5
мл уксусной кислоты. Смесь медленно кипятят около часа, охлаждают, а осадок отфильтровывают.
Его промывают холодной водой и сушат.
Продукт имеет желтый цвет, устойчив к щелочам и достаточно устойчив к сульфидам щелочей; при сильном
нагревании обугливается и разлагается.
Пропорциональное количество другого меруритового соединения может быть заменено ацетатом ртути,
например, меруритовым хлоридом, в последнем случае продуктом является
хлормеркурий-3-нитро-4-гидрокситолуол. В соответствии с процессом второй стадии промежуточные
продукты, полученные на первой стадии, которые нерастворимы в холодной воде, превращаются в
водорастворимые продукты. Это достигается путем выполнения следующих операций.
Промежуточный продукт суспендируют в кипящей воде, и добавляют щелочь, например, гидроксид натрия, до
тех пор, пока почти весь нерастворимый материал не перейдет в раствор. Затем проводят фильтрацию, и
нерастворимую часть удаляют.
Затем темно-красный раствор выпаривают в вакууме при низкой температуре потоком воздуха, из которого
удален углекислый газ (70), до тех пор, пока не начнется кристаллизация. Кристаллизацию можно ускорить
или стимулировать охлаждением в ледяной или солевой ванне. Затем оранжево-красные кристаллы удаляют
фильтрацией жидкости (75) и промывают ледяной водой, содержащей небольшое количество свободной
щелочи, не содержащей карбонатов. После этого кристаллы сушат в вакууме.
Новые соединения обладают высокой бактерицидной активностью даже в присутствии органических веществ;
хорошо растворимы в воде; устойчивы к щелочам и сульфидам щелочей; не выпадают в осадок белка или
белка из раствора и обладают высокой проникающей способностью даже в разбавленных растворах. При
использовании гидроксида натрия соединение можно описать как натриевую соль
гидроксимеркурия-3-нитро-4-гидрокситолуола или натриевую соль гидроксимеркурия-3-нитро-пара-крезола.
Тщательная очистка и выделение этой соли показывают, что при анализе она может содержать одну
молекулу кристаллизационной воды и 48,7% ртути. Теоретическое содержание ртути в соли, содержащей
одну молекулу кристаллизационной воды, составляет 48,96%.
Описанные продукты во влажном состоянии или в растворе легко поглощают 100% диоксида углерода, что
приводит к осаждению соединения из раствора. Такое осаждение при воздействии воздуха может быть
предотвращено или определенно отложено с помощью слабощелочного раствора или так называемого
«буферного» раствора. Например, практика показала, что если раствор натриевой соли
гидроксимеркурия-3-нитро-4-гидрокситолуола получают в 1% водном растворе фосфата натрия, то для
осаждения требуется гораздо более длительное воздействие воздуха. Очевидно, что другие буферные
растворы также подходят для указанных целей. Специалисты в данной области с готовностью согласятся с
вами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
1
Способ получения органических соединений ртути путем взаимодействия 3-нитро-4-гидрокситолуола с
соединением ртути, кипячения промежуточного продукта с водным раствором щелочи, отделения раствора от
нерастворимой фракции и выпаривания в вакууме в отсутствие диоксида углерода.
2
Способ производства органических соединений ртути путем реакции 3-нитро-4-гидрокситолуола с
соединением ртути в присутствии щелочи, кипячения промежуточного продукта с щелочью, отделения
раствора от нерастворимой части, выпаривания в вакууме в потоке воздуха, из которого удален диоксид
углерода, и отделения кристаллов обычным способом. 35 3 Способ производства органических соединений
ртути, по существу, как описано.
4
Новые органические соединения ртути, которые никогда не были получены или произведены по 40-му
способу: согласно пунктам 1, 2 или 3 или по любому другому способу, который является их очевидным
химическим эквивалентом.
Новое бактерицидное средство, представляющее собой слабощелочной раствор продукта 45, заявленного в
пункте 4.
6
Новое бактерицидное средство, включающее раствор продукта, заявленного в пункте 4, вместе с
«буферным» раствором, по существу описанным в пункте 50. 7 Новое бактерицидное средство, включающее
раствор продукта, заявленного в пункте 4, в однопроцентном водном растворе тринатрийфосфата.
Датировано 18-м днем марта 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24, Soulthampton Buildings, Лондон, W.C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
1 :349,C,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349686A
[]
От 4 экземпляров A-VE.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1930 г. Ne, 8741/30.
Завершено. Принято к публикации 4 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем водоснабжения для смыва.
Мы, Эдвард Джордж Келли и Чарльз Эдвард Зиркль, оба граждане Соединенных Штатов Америки,
проживающие по адресам: Ист Мейн-стрит, 711, Гринвилл, Огайо, и Ист Мейн-стрит, 451, Гринвилл, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, соответственно, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе водоснабжения для смыва, которая приспособлена для
преодоления эффекта сифонирования, чтобы предотвратить загрязнение воды, поступающей в систему, за
счет отвода обратного потока сточных вод из сантехнического прибора.
Еще одной целью изобретения является создание системы, описанной ниже, для подачи воздуха в
соответствующие точки сантехнического прибора, чтобы предотвратить сифонирование и тем самым
исключить опасность загрязнения системы водоснабжения сточными водами.
Ранее предлагалось предотвратить обратное сифонирование в системах водоснабжения путем установки
воздухозаборного клапана вблизи выхода из системы или в конце подающей трубы.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю систему водоснабжения для целей смыва, включающую в
себя в комбинации подающую трубу, снабженную нормально закрытым клапаном, управляемым
всасыванием, чашу, трубу, соединяющую указанную подающую трубу с указанной чашей, нормально
закрытый смывной клапан на указанной соединительной трубе, несущий нормально закрытый клапан,
управляемый всасыванием, причем указанные клапаны, управляемые всасыванием, приспособлены для
немедленного открытия и подачи воздуха при открытии смывного клапана, чтобы предотвратить обратное
сифонирование.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует (в качестве примера) канализационную систему смывного типа в
соответствии с данным изобретением, предназначенную для предотвращения обратного потока сточных вод
и загрязнения воды. На чертеже: Рисунок 1 — вид сбоку, частично в разрезе, канализационной системы
смывного типа, изображенной с несколькими унитазами; Рисунок 2 — вертикальный вид сбоку воздушного
клапана для подачи воздуха, предотвращающего сифонирование. На чертежах 1, 2 и 3 показаны унитазы,
расположенные на разных уровнях и установленные в сочетании с канализационной системой смывного типа.
Смывной клапан для каждого из унитазов обозначен цифрой 4, а рычаг для открытия и закрытия клапана —
цифрой 5. Смывная труба, сообщающаяся с унитазом и отходящая от смывного клапана 4, обозначена
цифрой 65. Смывной клапан 4 имеет известную конструкцию, за исключением того, что его корпус или кожух
удлинен вверх, чтобы увеличить его длину, а верхняя часть выполнена с Отверстие 7, стенка 7 С которого
имеет резьбу по всей длине, как показано на рисунке 8. Корпус или кожух сливного клапана обозначен на
рисунке 2 под номером 9. Крышка каждой чаши обозначена на рисунке 10.
Для всех унитазов характерна водопроводная труба 11, имеющая в нижнем конце отверстие для подачи воды.
Водопроводная труба 11 имеет отводы 13, которые соответствуют количеству унитазов, и каждый отвод 13
отходит от водопроводной трубы 11 и открывается в кожух 9 над сливным клапаном. На каждом кожухе 9, а
также в верхней части водопроводной трубы 11, установлен клапан управления подачей воздуха. Поскольку
каждое из этих устройств имеет одинаковую конструкцию, будет описано только одно, так как описание одного
будет применяться к другому. Следует понимать, однако, что клапан управления подачей воздуха может
иметь любую подходящую конструкцию для подачи воздуха в кожух 9, и, кроме того, показанное на
иллюстрации клапанное устройство является одним из вариантов, который может быть использован для
подачи воздуха, чтобы предотвратить сифонное действие через сливной клапан и, следовательно, смыв
воды. Как показано на рисунке 2, клапанное устройство 100 включает в себя пробку, состоящую из головки 14
и штока 15, имеющего периферийную резьбу для соединения с корпусом или кожухом 9. Шток 15 имеет
резьбовое соединение с резьбой 8 стенки отверстия 7, а головка 14, имеющая больший диаметр, чем шток 15,
устанавливается на верхней части корпуса или кожуха 9. Головка 14 имеет периферийную резьбу, как
показано на рисунке 16, и ее верхняя часть снабжена вогнутостью или углублением 17, которое открывается
на верхнем конце пробки. Пробка имеет аксиально расположенный воздуховод 18, который в своем верхнем
конце сообщается с вогнутостью 17, а его нижний конец открыт на внутреннем конце штока 15.
Канал 18 обеспечивает сообщение между вогнутостью 17 и внутренней частью корпуса 9. Головка 14 имеет
круглую форму и установлена на ее верхнем крае, а также проходит по верхней части вогнутости 17. На
клапане 19 расположен упругий клапан 19 в виде круглого диска, снабженный рядом со своей осью
множеством расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 20. На клапане 19 расположена
уплотнительная шайба 21, изготовленная из жесткого материала. Отверстие, образованное в шайбе 21, имеет
уменьшенный размер, как показано на 22, расположено вровень с каналом 18, но на некотором расстоянии от
него, и предпочтительно имеет тот же диаметр, что и диаметр канала 18. Шайба 21 служит средством для
нормального закрытия отверстий 20, поскольку при закрытии промывочного клапана клапан 19 упирается в
нижнюю поверхность шайбы 21, и последняя затем закрывает отверстия 20. Когда промывочный клапан
закрыт В открытом состоянии на клапане 19 будет создаваться всасывающее действие, и благодаря его
конструкции, то есть упругости и гибкости, он втягивается внутрь, в результате чего воздух, проходящий через
отверстие 22, будет проходить через порты 20, через воздуховод 18 и в корпус 9, что прекратит любое
сифонное действие внутри. Прекращение сифонного действия предотвратит обратный поток сточных вод
через проводящий патрубок 13 в стояк 11 и тем самым предотвратит любую возможность загрязнения воды в
стояке. Обратное давление от смывного клапана или от чаши будет действовать на клапан 19, удерживая его
прижатым к нижней поверхности шайбы 21 и тем самым герметизируя порт 20. Верхняя поверхность шайбы
21 снабжена парой расположенных на расстоянии друг от друга выступов 23, к которым обычно прилегает
шаровой клапан 34, но посадочное место 24 клапана 34 не предотвратит попадание воздуха в отверстие 22
стиральной машины. 21 Функция шарового клапана 34, который является обратным клапаном, будет
рассмотрена далее.
Устройство управления клапаном подачи воздуха дополнительно включает в себя корпус 25 с открытым дном,
имеющий внутреннюю резьбу 26 для зацепления с резьбой 16 головки 14. Когда корпус 25 находится в
зацеплении с головкой 14 пробки, он опирается на верхнюю часть корпуса 9. Нижняя часть корпуса 25,
обозначенная цифрой 27, имеет больший диаметр, чем верхняя часть, обозначенная цифрой 28. 70 За счет
установки внутреннего диаметра корпуса 25 таким образом, чтобы внутренний диаметр части 28 был меньше
внутреннего диаметра части 27, предусмотрено плечо 29, к которому 75 прилегает краевая часть верхней
поверхности шайбы 21, и благодаря зацеплению корпуса 25 с головкой 14 пробки, шайба 21 и клапан 19
плотно прижаты к плечу 29 и верхнему краю головки 14 соответственно. Корпус 25 имеет воздухозаборник 30,
а на его верхней внутренней поверхности выполнен паз, как показано на рисунке 31, и он прилегает к стенке
пазовой части 31, а также крепится к ней. На пазовой части 31 расположен гибкий диск 32 с отверстием 33,
которое совпадает с входным отверстием 30. Часть корпуса 90 с наименьшим внутренним диаметром
образует камеру для обратного клапана 34, а диск 32 служит седлом для клапана 34, когда последний смещен
с выступов или шпилек 23. Если по какой-либо причине клапан 19 не закрыт шайбой 21, и воздух или вода
Соседние файлы в папке патенты