Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10528
.pdf
манометра может крепиться проволока или нить 9 на конце лезвия, заполненная несжимаемой жидкостью.
Сначала создайте 10 элементов, затем 6. Под действием упругих деформаций вращающийся барабан 11,
установленный на конце трубки 7, к которому подсоединена трубка 6, уменьшает свой внутренний объем.
Дикум 11 вращается, установленный на C. Последовательно объем манометра свободно вращается, и
специальный спиральный или метрический приемник увеличивается на соответствующую величину, соединен
между точкой измерения величины, и: стрелка 12 барабана 110 или его оси, и неподвижный манометр
перемещается; В соответствии с частью, так как t 6 ' удерживает проволоку или нить, скорость корабля или
проклятого c 6 постоянно: 'что, но при этом его натяжение является 'что деформирует трубку. Манометр
scufleientto, вызывающий любую деформацию, может быть расположен на любом подходящем расстоянии,
лезвие перед использованием ' или его стрелка может привести в действие удаленный ре 15. Индикатор
Hiand'12 интегрирован с peer или интегрированными технологическими устройствами, как показано ниже, di hn
anid перемещается перед '' циферблатом' ниже.
13 Измерения производятся в килотоннах или в милях в минуту. Очевидно, что описанное выше
оборудование не обязательно должно включать колодец. Для обеспечения регулярного зазора или отверстия
в корпусе, поскольку трубка -6 120 делений, соответствующих единицам, может удерживаться вне лодки или
судна путем формального увеличения скорости. Я могу дать руку для моментальных наблюдений; или когда
барабан будет иметь форму кулачка: контур, с помощью которого стационарный или съемный рычаг
соответствует закону деформации выступающей из судна лопасти под действием потока воды 125 S.
Следующее описание относится к усовершенствованной трубке 6, интегрированной с трубкой 6,
предназначенной для больших судов.
Покрывает uiopei efid «наполненного и» имеет До 24 (Finrare-4 A) измеряется 6 его -1 эрифле: в зависимости
от того же; вода-' скользит S 2 uie-vatre 25 контролируется -плотностью, обеспечиваемой промежуточным
маховиком 26 Выше указанного клапана находится 130 349; 678 измеряет в каждый момент времени
интенсивность электрического тока Этот счетчик показывает на своих суммирующих циферблатах,
градуированных в милях или километрах, расстояние, пройденное судном, при условии, что усиление 70
доведено до подходящего значения путем регулировки сопротивления 38.
Для достижения большей точности целесообразно использовать две лаг-трубки: одну слева, другую справа, и
усреднять их показания. Именно для этого предназначено устройство, изображенное на рисунке 7.
Гибкая пластина одной из трубок управляет, с помощью устройства 80, идентичного устройству на рисунке 5,
перемещением ползунка 28 вдоль резистора 42. Другая трубка таким же образом управляет перемещением
ползунка 28' вдоль резистора 42'. Резисторы 42 и 85 42' расположены последовательно в цепи, соединенной
одним концом с положительным полюсом источника электрического тока 50, а другим концом — с
регулируемым ползунком.
Потенциометр подключен к двум клеммам 90° этого источника тока. Перемещение этого ползунка
регулируется кнопкой 37. Два ползунка 28 и 28' подключены к клеммам вольтметра 34:9. Когда скорость равна
нулю, ползунки 28 и 28' находятся в положениях A и A' соответственно, и вольтметр 34' измеряет полное
напряжение P на клеммах A и A'. Когда скорость увеличивается, ползунки 28 и 28' занимают, например,
положения, такие как C и C' соответственно. Будет происходить падение потенциала p между A и C в
зависимости от скорости судна с одной стороны и падение потенциала p' между A' и C' в зависимости от
скорости на другой стороне судна. Следовательно, вольтметр займет положение, соответствующее
напряжению P - p p', или P (p + p'). Поэтому, если выбрана нулевая точка прибора, Для соответствия
напряжению p, при котором скорость равна нулю, любая заданная скорость будет непосредственно приводить
к уменьшению напряжения (p+p'), при котором вольтметр займет соответствующее положение. Требуемая
средняя скорость будет пропорциональна P+', и поэтому путем соответствующей калибровки шкалы
вольтметра можно получать показания непосредственно в терминах средней скорости. Регулятор 37'
предназначен для настройки прибора таким образом, чтобы всегда давать точные показания. Эта настройка
может быть выполнена путем сравнения с показаниями другого прибора для измерения скорости.
Устройство дополнительно включает в себя устройство 25 40, представляющее собой простой амперметр с
градуировкой по расстояниям, как уже объяснялось, и снабженное расположенным углублением 27, через
которое может свободно перемещаться трубка 6, несущая лопасть, аналогичная показанной на рисунке 1. В
случае больших судов целесообразно защитить лопасть от вихрей, окружающих корпус, увеличив величину
выступания трубки за пределы корпуса. Соответственно, поперечное сечение трубки 6 предпочтительно
имеет вид G, показанный на рисунке 4a (который представляет собой поперечное сечение в плоскости ab
рисунка 4), чтобы уменьшить сопротивление, оказываемое указанной трубкой.
Деформация лезвия передается любой подходящей механической передачей, например, описанной выше, на
скользящий контакт 28 прямолинейного резистора 29 или криволинейного резистора 29', как показано на
рисунке 5. Антагонистическая пружина 30 или 30' удерживает проволоку 91 в натянутом состоянии или
компенсирует потери движения в передаче.
Резистор подвергается постоянному потенциалу, а электрические выводы 31, соединенные с клеммами
резистора и ползунком 28, герметично проходят через изоляционный разъем 32. Электрические части
расположены в изоляционной среде, такой как воздух, сжатый в пространство над водой в верхней части
аппарата, или изоляционное масло, нагнетаемое под давлением в пространство между верхней крышкой 32 и
водонепроницаемой или практически водонепроницаемой перегородкой 1-7. Давление масла поддерживается
немного выше давления воды любым подходящим способом. Приемник аппарата включает в себя корпус 833
(рис. 6), содержащий:
1.
Вольтметр 34 или подобное устройство, показывающее мгновенную скорость. Этот вольтметр 34 подключен,
как показано на схеме, между ползунком 28 потенциометра и ползунком регулируемого резистора 36,
приводимым в действие винтом 37.
Это сопротивление позволяет изменять усиление аппарата в соответствии с конкретными характеристиками
судна (характер течения воды вдоль корпуса, изменяющийся в зависимости от типа поверхности), благодаря
чему показания можно использовать непосредственно без каких-либо корректировок. Для той же цели я также
могу намотать потенциометр 29 или 29' (рис. 5) на держатель, форма которого позволяет получить
распределение потенциала в соответствии с заданным законом.
2
— Резистор 38, регулируемый винтом 39, подключен параллельно вольтметру.
3.
Амперметр 40, установленный в цепь резистора 38, с шунтом или без него, взаимодействующим с ним, к
регулировочному устройству 38, 39.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349679A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Anplicatio Dale: 72 марта 1930 г. № 091/30 39 679 Complere Слева: 12 января 1931 г., ha iatere Принято: 4 июня
1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вибромассажных аппаратов или относящиеся к ним.
Я, -АМИЛЬТОН ЛИДДИА 1 D, подданный Великобритании, в Институте патентообладателей Inc,
Виктория-стрит, 39, Лондон, S W 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к вибромассажному аппарату, приводимому в действие электрическим током и
не использующему вращающиеся части или шестерни.
Один из способов достижения этой цели заключается в следующем: бронированный соленоид, питаемый от
соответствующего источника электрического тока, при намагничивании втягивает в себя поршень, к
выступающему концу которого прикреплена подушка в виде диафрагмы из какого-либо гибкого материала,
например, резины, которая помещена в соответствующий ободок.
Поршень удерживается в своем внешнем положении с помощью пружины, и в этом положении цепь тока
замыкается, и через обмотки соленоида протекает ток возбуждения, в результате чего образующееся
магнитное поле притягивает поршень к соленоиду, одновременно оттягивая диафрагменную прокладку на
определенную ограниченную величину.
Это движение разрывает электрическую цепь, и поршень возвращается в исходное положение с помощью
пружины, удерживающей в ней диафрагменную прокладку.
При этом движении вперед контакт восстанавливается, и описанное ранее движение повторяется.
Это движение происходит с высокой частотой, поэтому, если подушечка диафрагмы соприкасается с
какой-либо частью тела, она оказывает на эту часть вибромассаж в виде быстрых пульсаций.
Как уже говорилось, подушечка, имея природу диафрагмы, оказывает всасывающее воздействие на
эпидермис, с которым она соприкасается, при этом прерывается подача тока. Другими словами, воздействие
на обрабатываемую часть тела представляет собой попеременно всасывание и удар.
Дата: 12 марта 1930 года.
-I LIDDI Al RD.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вибромассажных аппаратов или связанные с ними.
Я, Гамильтон Лиддиард, подданный Великобритании, по адресу: Институт патентообладателей,
Виктория-стрит, 39, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вибромассажных аппаратов или связано с ними и
преследует, помимо прочего, цель создания простого и эффективного аппарата для проведения
вибромассажных процедур.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю вибромассажный аппарат, имеющий соленоидный или
электромагнитно управляемый рабочий механизм, характеризующийся тем, что вибрационная часть аппарата
включает диафрагму, приспособленную для попеременного воздействия на обрабатываемую часть
всасывающим действием и постукивающим или шлепающим действием. Цепь или цепи электромагнитов или
соленоидов управляются движением любой удобной части или частей вибрационного механизма, например,
якоря или якорей устройства, так что его работа осуществляется автоматически.
Диафрагма, используемая для взаимодействия с деталью, подвергающейся массажному воздействию, может
быть изготовлена из каучука или другого подходящего материала с ровной или неровной поверхностью и
может располагаться над открытым концом корпуса, окружающего рабочий механизм. Указанный корпус
может быть любого желаемого размера и формы и предпочтительно предназначен для удобного ручного
управления.
Указанный электромагнит или соленоид, или каждый из них, если используется более одного, может питаться
током от любого удобного источника. Таким образом, например, сообщающиеся с ним проводники могут быть
подключены к любому желаемому внешнему источнику тока, такому как, например, сеть, генератор или
батарея, или же корпус, охватывающий рабочие части устройства, может быть приспособлен для размещения
одной или нескольких сухих батарей или подобных им.
Разумеется, для управления работой аппарата в соответствии с моим изобретением могут быть
предусмотрены любые удобные переключающие средства, например, ручной переключатель может быть
расположен на внешней стороне корпуса, в котором находится устройство.
Вышеупомянутая диафрагма предпочтительно располагается над горловиной раструба или подобного
устройства, чтобы обработка могла быть локализована, и чтобы в таком раструбе можно было сделать одно
или несколько перфораций 5 для предотвращения снижения давления до нежелательных пределов.
Если требуется, то вибрация диафрагмы устройства согласно моему изобретению может быть вызвана с
помощью соленоидов, электромагнитов или подобных устройств, расположенных таким образом, что
диафрагма перемещается в каждом направлении электромагнитным приводом, или, если требуется,
указанная диафрагма может перемещаться в одном направлении электромагнитным способом, и для
обеспечения возвратного движения могут быть предусмотрены одна или несколько пружин. В последних
случаях диафрагма предпочтительно извлекается из обрабатываемой части электромагнитным механизмом и
приводится в зацепление с ней пружинным механизмом.
Для того чтобы мое изобретение было хорошо понято, я сейчас опишу на примерах два его варианта
исполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 показан один из вариантов
устройства в разрезе, а на рисунке 2 — модифицированный вариант в разрезе.
На рисунке 1 показано устройство, включающее трубчатый корпус 1 с раструбным колпачком 2, привинченным
к его верхнему концу, и колпачком 3, привинченным к его нижнему концу. Корпус 1 предназначен для
размещения железного соленоида 4, с которым связан плунжер или подвижный сердечник 5. К верхнему
концу плунжера 5 прикреплена диафрагма 6, которая в данном примере выполнена из резины и закреплена в
подходящем ободке 7, зажатом между корпусом 1 и раструбным колпачком 2. К ободу 7 прикреплен или
интегрирован с ним находится зависимый корпус или аналогичное устройство 8, в котором вращается
спиральная пружина сжатия 9; эта пружина выталкивает плунжер 5 наружу и, следовательно, также
выталкивает диафрагму 6 наружу.
-60 В этом примере обмотки соленоида 4 питаются от двух сухих элементов 10, расположенных внутри
корпуса -1, а цепь включает в себя небольшую втулку или кольцо 11, являющееся металлической частью
плунжера -5.
Часть указанного плунжера 5 выполнена из волокна или другого проводящего материала. Проводящие и
непроводящие части плунжера 5 расположены таким образом, что когда плунжер находится в своем
предельном положении или вблизи него, цепь через катушки непрерывна, но когда указанный плунжер
находится в своем предельном положении или вблизи него, цепь прерывается.
Предпочтительно, на внешней стороне корпуса 1 предусмотрен переключатель с ручным управлением, чтобы
можно было легко контролировать работу устройства. В процессе работы очевидно, что при подаче
напряжения на соленоид 4 путем замыкания цепи через обмотку соленоида 8, поршень 5 втягивается в
соленоид, тем самым разрывая контакт с втулкой 11.
Это приводит к обесточиванию соленоида, и поршень 5 будет выдвинут наружу под действием пружины 9. Эта
пружина 85 снова замыкает цепь через кольцо 11, и цикл начинается заново.
На рисунке 2 показана небольшая модификация устройства, в которой оно имеет несколько более тяжелую
конструкцию и адаптировано для работы от трех элементов питания. В этом примере корпус 20 предназначен
для размещения трех элементов питания 21, 22, 23 и соленоида 24 с взаимодействующим поршнем 25,
выталкиваемым наружу пружиной 26. Как и прежде, на верхнюю часть корпуса 20 установлена
завинчивающаяся крышка 27, а на нижнюю часть — крышка 28. Между соленоидом 24 и основанием корпуса
30, в котором находится пружина 100 26, установлена пружина 29 для плотной упаковки элементов питания и
обеспечения хорошего контакта. Вибрация поршня 25 замыкает и размыкает цепь через соленоид 24 за счет
относительного движения между втулкой 105 31 и проводящими и непроводящими частями поршня 25.
Используется диафрагма 32 из резины или другого подходящего материала. Материал приводится в
вибрацию в соответствии с движением поршня 25 110. Диафрагма вибромассажного устройства согласно
настоящему изобретению может вибрировать с любой желаемой скоростью, и при необходимости могут быть
предусмотрены средства для регулирования скорости вибрации 1 ia. Таким образом, например, натяжение
пружин 9 и 26 может регулироваться, или может изменяться натяжение самой диафрагмы.
Разумеется, очевидно, что в приведенных выше примерах работающее устройство заключается в том, чтобы
подвергать обрабатываемую деталь всасыванию при замыкании цепи через соленоид и подвергать эту
деталь постукиванию при размыкании цепи. Ввиду высокой частоты вибрации обрабатываемая деталь
подвергается быстрым пульсациям. Хотя я уже привел два примера устройств согласно настоящему
изобретению, я хотел бы, чтобы было понятно, что конкретные детали и расположение частей могут быть
изменены или модифицированы без выхода за рамки его объема. Так, например, может использоваться
любой желаемый источник тока, а замыкание или размыкание цепи или цепей через один или несколько
соленоидов, электромагнитов или подобных устройств, которые, если необходимо, могут являться частью
вибрационной системы устройства, может осуществляться с помощью любых желаемых переключающих
средств, работающих автоматически.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349680A
[]
Улучшения в или относящиеся к
Набор или литье шрифтов. Мы, LANSTON MONOTYPE CORPORATION LIMIT 1 ED, британская корпорация, и
РИЧАРД КОРНЕЛИУС ЭЛЛИОТТ, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Феттер Лейн, 43,
Лондон, E C 4, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к ведущим механизмам для машин набора или литья шрифтов и машин набора и
применимо к машинам, которые управляются шаблоном или ленточной записью.
Изобретение также относится к ведущим механизмам, работа которых контролируется сигналами в
записывающей ленте или шаблоне.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованного или упрощенного и эффективного устройства
для вставки выводов между соседними строками текста, по мере необходимости.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрен контейнер или галерея для штифтов, которая
располагается непосредственно над галереей для сборки шрифтов на литейной машине, и этот держатель
штифтов приспособлен для перемещения к входу в галерею шрифтов и от него, так что при перемещении
вперед против возвратно-поступательного движения затвора, в нисходящем направлении передний штифт
перемещается вниз для подачи и установки за последней линией шрифта, проталкиваемой в галерею
обычным толкателем шрифта.
Штифты расположены в держателе параллельно строкам шрифта в наборной галерее, и этот держатель
установлен на соответствующих направляющих, по которым он перемещается для продвижения к затвору и
от него с помощью двигателя, работающего от сжатого воздуха, подача которого регулируется сигналами на
ленте записи.
На затворе типографской галеры установлен выступ или полоса M3, которая, когда стержень держателя
продвигается к затвору галеры и этот затвор поднимается, захватывает верхний край самого переднего
стержня в держателе, а когда затвор опускается, этот стержень проталкивается вниз за линию шрифта,
которая была вставлена в галеру, пока затвор поднят.
Двигатель для перемещения листов, расположенных на камбузе, приводится в действие двигателем. Цена
11-1 349 680. Ведущие механизмы для наборных и печатных машин.
Сжатый воздух управляется клапанным механизмом, который, в свою очередь, управляется сигналом или
сигналами на ленте для записи. Для управления двигателем удобно использовать два клапана, поскольку
желательно использовать комбинацию существующих сигналов 55 на ленте для управления этими
клапанами, избегая таким образом необходимости добавления дополнительных деталей к печатной машине.
Один из клапанов в поднятом положении открывает проход для воздуха через другой клапан 60, и таким
образом воздух поступает к двигателю печатной машины, поршень этого двигателя соединен с печатной
машиной посредством рычажного механизма. Когда клапан поднят, он удерживается в поднятом положении
65 в течение достаточного времени, чтобы позволить извлечь печатную массу из печатной машины до того,
как она отступит от затвора печатной машины. Защелка, удерживающая клапан в поднятом положении,
механически освобождается в удобной точке 70 цикла работы машины с помощью выступов или фиксаторов,
которые могут быть установлены на кулачке, управляющем работой печатной машины.
Двигатель, управляющий движением 75-го главного камбуза, может быть двухстороннего действия или
приводиться в действие сжатым воздухом для продвижения камбуза, и когда это давление сбрасывается,
поршень двигателя может возвращаться в исходное положение с помощью пружины. Два 80-го клапана,
управляющие двигателем главного камбуза, могут возвращаться в исходное положение с помощью пружин.
Поскольку могут использоваться линейки или перекладины различной толщины, необходимо разработать
средства, с помощью которых строка текста будет проталкиваться в наборный шкаф с помощью толкателя
колонны достаточно далеко, чтобы можно было вставить такие перекладины за строками текста.
В соответствии с настоящим изобретением 90 предусмотрен регулируемый упор, к которому прижимается
толкатель колонны при перемещении, и поскольку толкатель колонны управляется пружинным приводом, этот
упор регулирует степень перемещения 95 без какой-либо опасности или повреждения соответствующих
частей.
Когда головная камбузная станция отходит от входа в типовую камбузную станцию после ведущего 100 j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ k 4
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 14 марта 1930 г., № 8271130.
Слева (полностью): 19 июля 1930 года.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— После доставки сотрудник может осмотреть строки текста по мере их перемещения в наборную
мастерскую.
Дата: 13 марта 1930 года.
У. М. Дж. Доу, член Королевского колледжа профессиональных журналистов, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или связанные с ними ведущие механизмы для машин набора текста или машин для
составления и верстки шрифтов.
Мы, LANS To N Mo NOTYPE CORPORATION, LIMITED, британская корпорация, расположенная по адресу:
Феттер Лейн, 43, Лондон, E.C. 4, и Ричард Корнблис Эллиотт, британский подданный, также проживающий по
адресу: Феттер Лейн, 43, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ведущим механизмам для наборных или печатных машин и применимо к
машинам, управляемым шаблоном или печатной лентой.
Изобретение также относится к ведущим механизмам, работа которых контролируется сигналами в
записывающей ленте или шаблоне.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованного или упрощенного и эффективного устройства
для вставки выводов между соседними строками текста, по мере необходимости.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрен контейнер или лоток для выводов, который располагается
непосредственно над сборочным лотком для типовых образцов на литейной машине, и этот держатель
выводов приспособлен для перемещения к входу в сборочный лоток для типовых образцов и от него, так что
при перемещении вперед против возвратно-поступательного затвора, расположенного у входа в типовой
образец.
В галерее этот механизм, при движении вниз, перемещает передний лист шрифта вниз для подачи или
вставки за последнюю строку шрифта, вдавливаемую в галерею обычным прессом для шрифтов или колонн.
Штифты расположены в держателе параллельно линиям шрифта в наборной галерее, и держатель
установлен на соответствующих направляющих, по которым он перемещается для продвижения к затвору и
от него с помощью двигателя, работающего от сжатого воздуха, подача которого контролируется сигналами
на регистрационной ленте M. На затворе наборной галеры находится выступ или полоса, которая, когда
затвор поднят и держатель штифтов продвинут, входит в зацепление с верхним краем самого переднего
штифта в держателе, и когда затвор опускается, этот штифт проталкивается вниз за линию шрифта, которая
была вставлена в галерею, пока затвор поднят.
Двигатель для перемещения камбуза приводится в действие сжатым воздухом, управляемым клапанным
механизмом, а этот клапанный механизм управляется сигналом или сигналами на регистровой ленте.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой план устройства, сконструированного в
соответствии с настоящим изобретением или воплощающего его, и показывает части наборной машины
известной конструкции, которые взаимодействуют с механизмом настоящего изобретения.
На рисунке 2 представлен боковой разрез механизма, описанного в настоящем изобретении, как показано на
рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но части механизма показаны в другом положении (см.
рис. 75).
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез удобной конструкции клапанного механизма для
управления перемещениями держателя штока или камбуза 80. Рисунок 5 представляет собой еще один
поперечный разрез того же клапана.
Рисунок 6 представляет собой план механизма, показанного на рисунках 4 и 5. В данном варианте
осуществления изобретение 85 показано примененным к литейно-сборочной машине известной конструкции.
В этой машине отлитые корпуса шрифтов собираются в линию 90 канала А, и каждая готовая линия
перемещается вдоль этого канала с помощью крюка А1', который перемещается для захвата последнего
корпуса шрифта в линии и приводится в действие рычагом А2, управляемым кулачком А3, для перемещения
линии корпусов шрифтов в положение перед сборочной площадкой А4.
Входное отверстие камбуза А4 снабжено заслонкой А, которая является частью одной из боковых стенок
канала А и поднимается, позволяя проталкивать собранную линию в камбуз А4 с помощью колонного
толкателя А6.
Согласно настоящему изобретению, держатель груза или камбуз B устанавливается непосредственно над
камбузом 105 A 4 типа и перемещается по направляющим B', по которым он может свободно скользить к
затвору A' и от него.
Провода X расположены бок о бок на ребре в камбузе B и прижаты к O 349,680 :
349,680 к выходному отверстию или: к выходному концу, удобно управляемому пружинным плунжером B 2;
или же они могут быть выдвинуты вперед поршнем пневматического двигателя.
На переднем или подающем конце держателя проводов B расположены два выступающих внутрь выступа B3,
которые предотвращают выталкивание проводов из держателя плунжером B2. Эти два выступа находятся
примерно перед передним краем дна держателя B. Когда должна происходить подача проводов, и после того,
как затвор As поднят, чтобы позволить подать линию проводов в сборочный цех типографий J5, сборочный
цех проводов B перемещается в переднее положение, и планка или защелка C на верхней части затвора As
входит в зацепление с верхним краем самого переднего провода X, так что затвор As при опускании тянет
этот провод вниз до уровня пола сборочного цеха типографий A4.
Держатель стержня или направляющая B перемещается вперед и назад относительно затвора A с помощью
двигателя D, как уже было сказано, и этот двигатель управляется специальными перфорациями или
сигналами в обычной записывающей ленте, которые регулируют позиционирование матрицы или корпуса
штампа и т. д.
Сигнал в регистрирующей ленте для управления двигателем D состоит из двух компонентов, которые не
используются вместе для управления какими-либо другими функциями литейной машины, но используются по
отдельности в сочетании с другими компонентами для позиционирования корпуса штампа и других целей.
К поршню двигателя D прикреплен поршневой шток D', к внешнему концу которого шарнирно закреплен один
из рычагов коромысла D2. Другой рычаг рычага D2 соединен, удобно, штифтовым и пазовым соединением D3
с головной галерой B. Двигатель D снабжен двумя регулирующими клапанами D4Ds (см. рисунки 4 и 6),
которые удобно выполнены в виде поршней, каждый из которых работает в отдельной камере в корпусе
клапана D6; с камерой D7 клапана D4 соединены два воздушных канала; один из которых D8 является
входным, а другой D9 — выходным для подачи постоянного воздуха. Канал D9 соединен трубой D10 с
цилиндром двигателя управления головной галеры D; В камеру D11 клапана D5 ведут два воздуховода
D12D3, которые через трубки D14D сообщаются с двумя существующими воздушными отверстиями B1E2 в
обычной воздушной перегородке E, по которой проходит перфорированная лента пластинки.
Когда воздух только из порта E' достигает клапанной камеры D1", его дальнейшее прохождение блокируется
положением клапана D5 (см. рисунок 4). Если бы воздух только из порта E2 попадал в клапанную камеру D',
он бы поднял клапан D5, но поскольку воздух одновременно не поступает через вход D13, поднятие клапана
не оказывает никакого влияния на механизм настоящего изобретения.
Когда устройство должно работать, воздух 70 из портов E1 и E2 одновременно поступает в камеру клапана
D1'. Воздух, поступающий в камеру D1' через порт D12, поднимает клапан D', и это приводит к тому, что
уменьшенная часть D2" корпуса клапана выравнивается с воздухозаборником D13 (см. рис. 5), а также с
одним концом воздуховода D24, другой конец которого ведет в нижний конец камеры D. Воздух из этого
воздуховода D24 поднимает клапан D4 и приводит уменьшенную часть D23 его корпуса в соответствие с
постоянными воздуховодами D8 и D9, так что постоянный воздух проходит из воздуховода D8 в воздуховод
D9, а затем по трубе DW к цилиндру двигателя D, заставляя его поршень двигаться в противоположном
направлении (см. рис. 3) и, таким образом, продвигая держатель провода к затвору A.
Когда поток воздуха через трубопроводы 90 D 12 и D' перекрывается, клапан D' опускается под действием
пружины -D' 19, но клапан D 4 на короткое время удерживается в поднятом положении. Для этого на верхнем
конце 95 литой детали клапана D 6 установлен поворотный рычаг D 2', управляемый пружиной D'6.
Когда клапан D4 поднят, этот рычаг входит в зацепление с выемкой или углублением D17 на корпусе клапана.
Рычаг отводится на 1 (00), чтобы позволить клапану D' опуститься за выступ D8 на одном из рабочих кулачков
машины, предпочтительно на кулачке, который управляет подачей ряда типографских корпусов в сборочный
цех. Когда рычаг ID25 отпускается, клапан D4 возвращается пружиной DR20, а поршень двигателя D
возвращается пружиной D21, чтобы переместить сборочный цех или держатель стержня D от затвора A5i.
Устройство сконструировано для работы со стержнями различной толщины, поэтому необходимо обеспечить,
чтобы толкатель колонны A6 перемещал ряд типографских корпусов в сборочный цех достаточно далеко для
вставки стержня выбранной толщины.
Для этой цели на входе в камбуз типа А4 установлен регулируемый упор F для толкателя колонны 120. При
производстве обычного или бессвинцового компаунда толкатель колонны А120 перемещается вперед на
определенное расстояние, чтобы протолкнуть компаундную линию в камбуз. Когда вставляются только очень
тонкие свинцы, обычного перемещения толкателя А25 может быть достаточно, но упор F обеспечивает как
обычное, так и ненормальное перемещение этого толкателя колонны.
Когда ведущий механизм не находится в рабочем состоянии (1 i 80 349,680), упор F под действием пружины f
принимает положение, показанное на рис. 2, так что когда ворота A 5 поднимаются и толкатель A 6
перемещается вперед, выступ /l на упоре F входит в зацепление с передней поверхностью толкателя A.
Однако при вставке проводов держатель B перемещается вперед, как уже описано, и при этом передний
конец этого держателя входит в зацепление с упором F и перемещает его в положение, показанное на рис. 3.
Когда теперь толкатель A6 продвигается вперед, выступ ll на упоре F входит в паз a в передней части
толкателя A6, так что толкатель продвигается дальше и проталкивает ряд шрифтов в галерею достаточно
далеко, чтобы провод можно было разместить за шрифтами. Толкатель приводится в действие пружинным
или упругим приводным устройством.
После подачи каждого стержня держатель пишущего инструмента или камбуз отодвигаются от передней
части камбуза, где осуществляется сборка шрифтов, и оператор может осмотреть печатные строки по мере их
поступления в этот камбуз.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349681A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКОЕ УТВЕРЖДЕНИЕ ПАТЕНТА
Патентная спецификация. Конвенция, подписанная в Германии 16 марта 7929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве?): 14 марта 1930 г.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 4 июня 1931 г.
349,681 № 8312/30.
Способ промывки и последующей обработки прядильных брикет из искусственного шелка.
Мы, I G FARBENINDUSTR In AKT InGESELLSC Hi L'T, акционерное общество, организованное в соответствии
с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Известны процессы, позволяющие подвергать прядильные заготовки из
искусственного шелка промывке путем отсоса или давления в центробежном ящике или вставке
центробежного ящика. Также было предложено подвергать прядильные заготовки, помещенные на
перфорированную гильзу после того, как они были повернуты на соответствующем перфорированном
вертикальном штифте, промывке путем отсоса или давления или последующей обработке.
Известны также способы приготовления, при которых пряный пирог прессуется в ровный слой, после чего его
подрумянивают и сушат.
Было обнаружено, что для предотвращения запутывания искусственных шелковых волокон в прядильном
жмыхе особенно выгодно, как показано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение используемого устройства, а фиг. 3 — поперечное сечение воротника, предназначенного
для укладки прядильных жмыхов, установленных на перфорированных воротниках a, рядами на
горизонтальных перфорированных трубках b подходящей толщины, и для обеспечения вытекания воды и
других жидких веществ наружу через жмых. Между отдельными воротниками вставляются уплотнительные
кольца d из резины или другого материала. Горизонтальные ряды воротников удерживаются вместе
Соседние файлы в папке патенты