Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10514
.pdf
Способ приготовления композиции вещества.
l 1 \Vc, B 3 AKEL 1 TE GESELLSCHAFT, 5 I B I, немецкая компания, расположенная по адресу:
I-Iardenbergstr.asse -13 Charlottenburg 2, Берлин, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу предварительной обработки состава вещества из затвердевающих
продуктов конденсации фенолальдегида с продуктами окисления высыхающих на воздухе жирных масел.
Продукты конденсации фенола и альдегида обычно делятся на два основных класса: нереактивные продукты,
или новолаки, и потенциально реактивные продукты, или продукты, способные к затвердеванию. Первые
могут стать затвердеющими при добавлении затвердителей. Вторые не требуют затвердителей, и в
зависимости от продолжительности и температуры реакции конденсации они могут находиться на одной из
трех стадий конденсации, а именно: (i) предварительная стадия, или стадия А, или стадия резоля.
На этой стадии они плавкие и растворимые в обычных растворителях, но под воздействием тепла могут
перейти в нерастворимое и неплавкое состояние.
(ii) промежуточная стадия B, или стадия резитола, на которой они нерастворимы в обычных летучих смоляных
растворителях и неплавки, но становятся пластичными при нагревании и, если нагреты достаточно сильно,
превращаются в 3,5 (iii) конечная стадия C, или стадия резитола, на которой они нерастворимы, неплавки и
непластичны.
Было обнаружено, что резолы и высушенные на воздухе жирные масла не смешиваются или нерастворимы в
одном другом веществе. Такое поведение резолов по отношению к жирным маслам является недостатком,
особенно с учетом в остальном ценных свойств этих веществ.
Вследствие этого было предпринято множество попыток (4,5 madce) растворить резолы в маслах.
В известных до настоящего времени процессах характер резола, который должен стать растворимым в масле,
значительно изменяется.
Таким образом, например, в нашей предыдущей спецификации № 282414 было предложено получать
маслорастворимые смолы путем нагревания продуктов конденсации фенолальдегида со свободными
фенолами, содержащими более одного бензольного кольца или содержащими несколько гидроксильных групп
и одно или несколько бензольных колец, при этом было указано, что соединения, используемые в
производстве лаков в качестве ускорителей сушки, могут быть использованы в качестве катализаторов.
Эти катализаторы способствуют реакции конденсации между свободными фенолами и фенол-альдегидными
продуктами, а также помогают в последующей сушке (окислении) добавляемого масла, которое также может
быть окислено продувкой воздухом или газообразными оксидами, как и во всех лаках. Полученные таким
образом продукты конденсации имеют новолаковую природу и могут быть соединены с маслами при высоких
температурах кипения, характерных для лакокрасочных материалов.
(Лакирование) Однако последние методы невозможны, если необходимо соединить фенолальдегидный
резоль с жирными маслами, сохранив при этом свойства резола, поскольку изменение последнего происходит
очень легко при высоких температурах.
Целью настоящего изобретения является приготовление раствора резола и воздуховысыхающего масла в
растворителе, в котором оба вещества легко растворимы, при температуре, при которой не происходит
существенных изменений в резоле. Растворы резола, по сути, можно получить довольно легко; однако по
мере испарения растворителя, будь то из лака, полученного с использованием раствора, или путем испарения
самого раствора, происходит разделение масла и резола.
Мы обнаружили, что высыхающие на воздухе масла, которые были более или менее окислены каким-либо
образом, ведут себя совершенно иначе по отношению к резолюции. Такие высыхающие на воздухе жирные
масла содержат небольшой процент собственных продуктов окисления в растворе.
Масла, подвергшиеся легкому окислению по всей своей массе, будут соединяться с резолем во всех
пропорциях и превращаться в лаки, дающие стойкое блестящее покрытие. Соединения таких масел и резола,
как ни странно, оказываются растворимыми в растворителях, которые в противном случае выбили бы из
раствора один из двух компонентов: либо масло, либо резол. Таким образом, лак можно разбавлять только
скипидарным маслом или только спиртом. Пленки, полученные с помощью лаков на основе масла 105,
чрезвычайно хорошо упрочняются.
1111 ( 14 15. Они устойчивы как к механическим, так и к химическим воздействиям и остаются неизменными в
течение многих дней под воздействием органических растворителей.
В нашей предыдущей спецификации № 295335 было предложено получать лаки и покрытия путем
растворения B-смол в определенных растворителях, способных растворять B-смолы с добавлением густого
масла или льняного масла, получаемого путем окисления льняного масла.
Согласно настоящему изобретению, способ получения композиции вещества, пригодной для использования
при изготовлении лаков, заключается в обработке потенциально реакционноспособного фенолальдегида,
продукта конденсации на стадии резола, раствором, содержащим продукт окисления высыхающего на
воздухе жирного масла (например, льняного масла).
Резолы, которые, согласно изобретению, должны смешиваться с высыхающими маслами, могут быть
приготовлены любым подходящим способом, например, путем конденсации 23 лигнина или крезола с
альдегидами, такими как, например, формальдегид, с использованием аммиака в качестве конденсирующего
агента; также могут быть использованы резолы, приготовленные из новолака и отвердителей.
В качестве воздуховысых масел также могут использоваться смеси различных ресолей. В качестве таких
масел могут применяться льняное масло, масло древесины, масло периллы, масло мака, льняное масло с
осадком, загустевшим от длительного хранения, или смеси этих масел. Окисление этих масел
осуществляется известными способами, например, под воздействием воздуха при атмосферной или
повышенной температуре, просто путем выдерживания на воздухе, или с помощью ультрафиолетового
облучения, озонирования и т. д. Несколько воздуховысых масел могут быть смешаны вместе, а затем
подвергнуты окислению, или масла могут быть окислены по отдельности, а затем смешаны вместе.
Окисление масел также может быть осуществлено в присутствии резола; при этом резол суспендируют в
жирных маслах перед реакцией, добавляя солюбилизирующий агент.
Чем сильнее окислено высыхающее на воздухе жирное масло, тем легче его смешать с подошвой.
Таким образом, это происходит без добавления, если раствор резола в спирте смешать с раствором
линоксина в любом растворителе, например, в цианогексаноле или подходящей смеси растворителей при
атмосферной температуре. Пленки, полученные с помощью таких масляных лаков, остаются яркими при
любых условиях, независимо от того, оставлены ли они для сушки на воздухе или немедленно нагреты при
повышенной температуре, поскольку это особенно подходит. Растворитель, содержащий льняное масло в
качестве лака вместо линоксина в аналогичной комбинации, сразу же потускнеет и, следовательно, станет
непригодным для использования, независимо от того, будет ли он высушен на воздухе или будет предпринята
попытка его затвердеть. В случае сушки на воздухе жирных масел, которые окисляются лишь до небольшого
процента от своей окислительной способности, обычно недостаточно смешивать резолы и масла с любым
растворителем при атмосферной температуре, и в таких случаях очень важно, чтобы оба компонента были
нагреты в течение некоторого времени. 75 предпочтительно в присутствии разбавителя.
Чем сильнее окислено масло, высыхающее на воздухе, тем ниже необходимая температура и тем меньше
времени требуется. Соединение высыхающих на воздухе жирных масел с резолами может быть ускорено при
использовании определенных катализаторов, например, оксида свинца. Вопрос использования этих
катализаторов становится первостепенным, когда используемые масла, высыхающие на воздухе, содержат
лишь небольшое количество продукта окисления. Например, льняное масло или подобное масло без
предварительного окисления может быть таким образом соединено с резолом, если масло кипятить с его
раствором в сочетании с кислородсодержащими катализаторами, такими как оксид свинца и оксид марганца,
или с комбинацией этих материалов с жирными маслами или смолами. Можно использовать несколько
катализаторов, смешанных вместе, или два или более катализатора последовательно. Количество
используемого катализатора колеблется в зависимости от типа масла.
В то время как, например, в случае с льняным маслом необходимо добавить несколько больше катализатора,
для древесного масла достаточно чрезвычайно малого количества в 100%, при условии, что смесь
поддерживается при необходимой температуре дольше обычного.
Масляные лаки и смолы W 5 hiell затвердевают, их можно получить с использованием льняного масла или
льняных масляных лаков описанным выше способом, образуя совершенно прозрачную сухую пленку, которую
можно либо оставить сохнуть на воздухе, либо затвердеть при повышенной температуре.
Для иллюстрации будут приведены следующие примеры, хотя изобретение никоим образом не
ограничивается указанными материалами и пропорциями, причем указанные части являются частями по весу:
ПРИМЕР I.
1
часть резола, полученного конденсацией 120 1 часть льняного масла, продуваемого воздухом.
1 Часть растворителя, который растворяет оба вещества приблизительно одинаково хорошо, например,
циелогексанол, или смесь скипидарного масла и спирта в соотношении 1:1, или бензола 125 и спирта в
соотношении 1:1, нагревают в течение четверти-половины часа при температуре 80-100 °C. Затем летучие
компоненты удаляют в вакууме, при этом температура не должна превышать 100 °C. После удаления летучих
компонентов при комнатной температуре остается исключительно вязкая, хотя и прозрачная масса,
состоящая примерно наполовину из резола и наполовину из жирных масел.
По своей консистенции изделие напоминает мягкую подошву и, по сути, по внешнему виду его практически
невозможно отличить от нее.
Заметна хорошая растворимость продукта в прозрачном растворе в спирте или скипидаре. Полученные таким
образом покрытия быстро высыхают на воздухе и после затвердевания на металле образуют эластичное
покрытие, которое обладает высокой прочностью в присутствии органических растворителей, таких как
бисульфид углерода.
ПРИМЕР II.
Процедура аналогична примеру I, но вместо продуваемого воздухом льняного масла используется смесь из
равных частей обычного древесного масла и продуваемого воздухом льняного масла. Готовый продукт легко
растворяется в скипидарном масле или в смеси скипидарного масла и спирта и образует покрытие, которое
легко сохнет и легко затвердевает.
215 ПРИМЕР III.
части резола, полученного конденсацией товарного эрезола с формальдегидом в присутствии аммиака.
Составные части: Растворители, как в Примере I.
12 Частицы очищенного льняного масла, полученного методом воздушно-струйной обработки, нагревают под
давлением в течение 11 часов при 100 °C или 2 часов при 160 °C, если необходимо, под давлением, а затем
растворитель отгоняют в вакууме. Готовый продукт растворим в спирте или смеси спирта и скипидара.
ПРИМЕР IV.
части резола, полученного путем концентрирования крезола и формальдегида, образованных в присутствии
аммиака.
части растворителя, как в примере 1, части льняного масла-лака, 0 частей оксида свинца или 3 части оксида
марганца, нагреваются в течение часа, при необходимости под давлением, при температуре 120 °C. Летучий
растворитель отгоняется в вакууме.
Остаток легко растворяется в прозрачный раствор в смеси скипидара и спирта. Другие смолы, такие как
природные или искусственные, могут быть растворены в маслах, которые, как описано в примерах выше,
должны быть соединены с резолем, и процедура будет продолжаться, как в примерах 5.5 выше. Но другие
материалы, которые обычно не соединяются с затвердевающими продуктами конденсации фенола, также
могут быть растворены в маслах, например, каучук.
00 ПРИМЕР V.
2
2 части по весу фенол-альдегидного резола, 2 части окисленного льняного масла и каучука, сплавленные
вместе в соотношении 1:1, и 4 части растворителя, как в примере 1, нагревают вместе при температуре 100 °C
до образования соединения.
Полученные таким образом пленки имеют яркий цвет. Лак или пленку можно вулканизировать. Формованные
изделия могут быть изготовлены из продуктов сочетания потенциально реакционноспособных продуктов
конденсации фенола и альдегида, а также масел, высыхающих на воздухе, полученных в процессе
изобретения, путем заливки нагретой массы, если это необходимо, после добавления наполнителей,
красящих веществ или других подходящих добавок в формы и отверждения при температуре, например,
80–150 °C.
Таким образом, можно получить четкие, твердые, эластичные массы. Продукты, полученные в результате
процесса изобретения, также могут быть использованы для пропитки. Например, листы бумаги, пропитанные
спиртовым раствором описанных комбинированных продуктов 85 из резолов и воздухосыхающих масел, могут
быть спрессованы вместе в горячем прессе для образования ламинированного материала. В этом случае, как
и во всех других случаях при производстве и использовании описанных комбинированных продуктов 90,
вместо одного растворителя могут использоваться смеси подходящих растворителей.
Теперь, подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349932A
[]
ТЕН Т -С ПЭ ' ЦИФИ " АТИ
ПАТЕНТ S P СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
41 m A Дата издания: 27 февраля 1930 г. № 6576/30.
Завершено: 27 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепление для солнцезащитных тентов на моторных лодках.
Я, Ричард Ви Лим Т 1 л ЛА Рссокс, гражданин Швеции, проживающий в Кристинехамне, Швеция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к удерживающему устройству для солнцезащитных тентов моторных
лодок, состоящему из продольных трубчатых элементов любой желаемой внешней конфигурации, имеющих
внутри сферические направляющие или полозья, каждый из которых снабжен горловиной, выступающей
через прорезь в трубах, причем два из полозьев соединены дугой, которая удерживает тент.
Изобретение характеризуется тем, что направляющие или полозья занимают практически все пространство
внутри трубки в поперечном направлении, и тем, что щель имеет такую ширину, которая позволяет шейкам
полозьев перемещаться вбок относительно трубки, что желательно, когда дуга или рама изготовлены из
легкого гибкого материала или являются гибкими вблизи полозьев, поскольку такие дуги склонны
раскачиваться или качаться вбок при сильном ветре.
Пример конструкции показан на прилагаемых чертежах: на фиг. 1 изображен вид спереди держателя для
солнцезащитного тента моторной лодки, на нем показан толстый нос с узкими участками, прилегающими к
трубам.
Рис. 2 представляет собой схематическое изображение, частично в разрезе.
На рис. 3 показаны различные положения шеи бегуна.
На чертеже обозначены трубки, расположенные продольно в средней части лодки, и направляющие или
полозья, расположенные в них, обозначены цифрой 2. Шейка 3 каждого направляющего или полозья
выступает через прорезь каждой трубки, и эта прорезь имеет такую ширину, чтобы позволить полозьям
перемещаться вбок относительно трубок. Следует понимать, что для каждого чехла или кожуха 4
предусмотрены две трубки 1-1, по одной трубке на каждом его конце. Элементы 4 могут перемещаться или
перемещаться вдоль трубок 1 в большей или меньшей степени, а также могут поворачиваться вверх и вниз,
при этом каждый направляющий или полозье образует своего рода шаровое шарнирное соединение с трубкой
(см. рис. 3). В чехлах или кожухах, поддерживаемых таким образом, шаровые части 2 предотвращают
заклинивание при перемещении носовой части вдоль полозьев. Чехлы или кожухи, поддерживаемые таким
образом, могут легко устанавливаться и сниматься, раздвигаться или складываться, а также легко
фиксироваться в натянутом положении. Преимущество устройства заключается в том, что Тент можно без
труда отодвинуть в сторону, когда нужно войти в лодку или выйти из нее. Для удержания тента в выдвинутом
положении может быть предусмотрен противовес (не показан на рисунке 65), и с помощью этого противовеса
тент автоматически возвращается в выдвинутое положение после того, как он был отодвинут в сторону при
входе в лодку или выходе из нее. 70 Внешняя конфигурация труб может быть, естественно, любой желаемой,
например, прямоугольной или многоугольной. Прямоугольные трубы подходят, например, для встраивания в
углубления в опорных поверхностях. 75 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
то, каким образом оно предназначено для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты и Великобритания): 27 февраля 1929 г., № 349,9. Дата
применения (в Соединенном Королевстве): 27 февраля 1930 г., № 6577 30.
Конкурсный лист A 4 принят: 27 мая 1931 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области фотомеханических печатных поверхностей и связанные с ними аспекты.
Мы, корпорация PINCHOT-NEUMANN HOLDING CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк по адресу: Пятая авеню, 595, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению фотомеханических печатных поверхностей с использованием
желатиновой поверхности, например, поверхности для коллотипной печати.
j 5 Ранее предлагалось изготавливать переводные листы для фотографических и других целей путем
покрытия листа бумаги водорастворимым клеем, таким как крахмал или сахар, и нанесения слоя
переносимого вещества, например желатина, на покрытый лист.
Кроме того, перенос желатинового слоя с бумажной основы на металлическую поверхность для подготовки
печатной поверхности не является чем-то принципиально новым.
Настоящее изобретение представляет собой способ подготовки желатиновых печатных поверхностей,
например, коллотипии, при котором желатиновый слой наносится на пластину перед экспонированием с
помощью трансферного листа, содержащего слой желатина и бумажную подложку, закрепленную на нем с
помощью углеводного клея, характеризующийся тем, что бумажная подложка сначала покрывается раствором
крахмала и сахара перед нанесением на нее желатина с целью облегчения удаления бумажной подложки с
желатинового листа после нанесения на печатную пластину.
На прилагаемом рисунке:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез листового материала, используемого для осуществления
изобретения, а на фиг. 2 и 3 — перспективные виды, иллюстрирующие перенос желатинового покрытия с
листового материала на пластину.
Для подготовки переводного листа сначала подготавливаем бумажную подложку 1, на которую наносим
тонкий слой 2 раствора крахмала и сахара кистью, губкой или любым другим подходящим способом. Затем
бумаге дают высохнуть. После этого подложку покрывают слоем желатина 3. Это покрытие наносится
следующим образом: подложку сначала смачивают, а затем помещают на идеально ровный стол или
подставку, крахмальным слоем 2 вверх, и разравнивают, плотно прижимая к ровной поверхности. Затем в
центр листа заливают молитен-желатин и постепенно распределяют его к краям. Этот желатин, спустя
некоторое время, зависящее от температуры в помещении для нанесения покрытия, застывает, оставляя на
листе практически равномерно толстый слой желатина для использования в процессе согласно изобретению.
С подготовленного таким образом листового материала желатиновое покрытие равномерной толщины может
быть перенесено на цинковую или другую пластину способом, описанным ниже.
При этом перенос материала с листового материала на пластину осуществляется немедленно.
Предпочтительно поднимать листовой материал с подложки J 5, держа его за два смежных угла, и переносить
его на цинковую или другую пластину 4, которая должна быть сухой. Затем его держат над пластиной так,
чтобы свободный нижний край листа соприкасался с ближним краем 80 пластины, и руку постепенно опускают
до тех пор, пока вся желатинизированная поверхность не соприкоснется с пластиной. Желатиновое покрытие
прилипает к цинковой пластине, и бумажную подложку 85 можно легко снять вручную с необработанных
влажных поверхностей желатинового слоя, оставляя на цинковой пластине практически равномерную
толщину желатина.
Как станет ясно, легкость снятия бумажной подложки обеспечивается благодаря увлажненной поверхности,
создаваемой слоем крахмала и сахара.
Перенос желатинового покрытия с листового материала на цинковую пластину наглядно показан на рисунках
2 и 3.
Описанная выше процедура особенно подходит для небольших тарелок. Для больших тарелок вес желатина
делает ручную обработку листа непрактичной. Поэтому для перемещения листа, покрытого желатином, на
тарелку используется деревянный валик или другое подходящее устройство, при этом лист поддерживается
указанным валиком примерно на уровне его средней ширины, а желатиновое покрытие располагается
снаружи, а концы листа свисают. Затем лист можно постепенно скатывать на тарелку, касаясь внешней
желатинизированной поверхности одного конца листа одним концом тарелки и перемещая валик к другому
концу тарелки. Из-за своего размера тарелку предпочтительно предварительно смочить водой. Чтобы
предотвратить образование пузырьков воздуха, лист можно разгладить шпателем от центра к краям, затем
тарелку поставить вертикально, чтобы излишки воды стекла, и снять бумажную подложку, как описано выше.
Если перенос желатинового покрытия не производится немедленно, подготовленный выше листовой
материал, после отделения от ровной подложки, высушивается и может продаваться как отдельный продукт
для использования в желатиновой печати. При использовании этого метода лист и пластина или другая
принимающая подложка сначала смачиваются водой. Затем лист помещается на пластину тем же способом,
что и описано выше, и предпочтительно равномерно приклеивается к пластине с помощью ракеля.
Смачивание листа растворяет слой крахмала и сахара, в результате чего образуется влажная, скользкая
поверхность, которая позволяет легко отделить бумажную подложку описанным выше способом.
Светочувствительный материал может быть включен в желатин на листе перед переносом. Например, он
может быть сенсибилизирован бихроматом, или это может быть эмульсионный слой бромида желатина.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349934A
[]
хо ФЕВ н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 февраля 1930 г. № 6732/30.
<349,934 (Патент на дополнение к № 297,075: от 14 июня 1927 г.) Полный левый: 28 ноября 1930 г.
Завершено: 28 мая 1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства соединений из индена и фенолов.
Я, Арт Иту Р. Кэрпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию, модификации и дальнейшему развитию процесса, описанного
в спецификации № 297075.
В спецификации № 297075 описан способ получения продуктов конденсации из индена и фенолов путем
воздействия галогеноводородной кислоты на инден или вещество, содержащее инден или производное
индена, а также моно- или полигидроксифенол или продукт его замещения. В зависимости от природы
используемых фенолов получают масла или смолы различной вязкости, которые в большинстве случаев
имеют ярко-коричневый или красный цвет. Их необходимо очищать вакуумной дистилляцией, после чего они
становятся бесцветными или имеют слабожелтый цвет.
При перегонке высококипящих продуктов конденсации индена с высшими фенолами неизбежны потери
вещества, и эта перегонка может быть проведена только в очень хорошем вакууме.
В соответствии с настоящим изобретением, масла и смолы, пригодные для немедленного использования,
получаются с почти теоретическим выходом и таким же хорошим цветом, как и дистиллированные продукты
вышеуказанного процесса, путем проведения конденсации вместо галогеноводородных кислот с другими
неорганическими кислотами или кислыми солями, особенно с разбавленной серной кислотой или ее кислыми
солями. Количество и концентрация используемых кислот, а также температура реакции могут варьироваться
в широких пределах. Для конденсации также можно использовать обычный неочищенный растворитель —
нафту, каменноугольную смолу, содержащую инден, или растворы инденов в нейтральных органических
растворителях.
Цена 11-1. Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
кг резорцина растворяют в глиняном или эмалированном сосуде в 54,55 кг 20% серной кислоты при 80 °C и
перемешивают в течение 10 часов при 85-95 °C с 520 кг растворителя — нафты с содержанием индена около
42% и 500 кг ксилола в качестве разбавителя. По истечении этого времени конденсация завершается. После
разбавления содержимого сосуда еще 500 кг ксилола серную кислоту и неизмененный резорцин удаляют
промыванием водой четыре-пять раз. После отгонки ксилола и растворителя получают около 400 кг нафты.
Остается ярко-желтая цветная смола, которую можно использовать для различных целей без дополнительной
очистки. 70 Пример 2.
В указанном выше аппарате 20 литров воды при 80 °C растворяют 40 кг резорцина, затем добавляют 40 кг
кислого сульфата натрия, 205 кг растворителя нафты с содержанием индена около 300 % и 75 литров
ксилола, после чего всю смесь перемешивают в течение 10 часов при 85-95 °C. По истечении этого времени
150 литров ксилола используют в качестве разбавителя, кислоту вымывают, а растворитель отгоняют.
Полученная смола имеет ярко-желтый цвет и прозрачна.
ПРИМЕР 3.
Килограммы фенола растворяют в 50 кг 40% серной кислоты при 806 °C и перемешивают в течение 10 часов
при 90 °C с 142 кг растворителя — нафты с содержанием индена 42,5%. После разбавления 150 литрами
ксилола кислоту и остаточный фенол вымывают. После отгонки растворителя остается ярко-желтое вязкое
масло.
Датировано 28 февраля 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
349,934 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства соединений из индена и фенолов.
Я, Артур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации и дальнейшему развитию процесса,
описанного в спецификации № 297075.
В спецификации № 297075 описан способ получения продуктов конденсации из индена и фенолов путем
воздействия галогеноводородной кислоты на инден или вещество, содержащее инден или производное
индена, а также моно- или полигидроксифенол или продукт его замещения. В зависимости от природы
используемых фенолов получают масла или смолы различной вязкости, которые в большинстве случаев
имеют ярко-коричневый или красный цвет. Их необходимо очищать вакуумной дистилляцией, после чего они
становятся бесцветными или имеют слабожелтый цвет.
При перегонке высококипящих продуктов конденсации индена с высшими фенолами неизбежны потери
вещества, и эта перегонка может быть проведена только в очень хорошем вакууме.
В соответствии с настоящим изобретением, масла и смолы, пригодные для немедленного использования,
получаются с почти теоретическим выходом и таким же хорошим цветом, как и дистиллированные продукты
вышеуказанного процесса, путем проведения конденсации вместо галогеноводородных кислот с другими
неорганическими кислотами или солями кислот, особенно с разбавленной серной кислотой или ее солями.
Количество и концентрация используемых кислот, а также температура реакции могут варьироваться в
широких пределах. Для конденсации также могут использоваться обычные сырые золи, нафта из
каменноугольной смолы, содержащей индены, или растворы инденов в нейтральных органических
растворителях.
Было предложено получать смолу tt aq-cal 14 ed& ieomarone путем обработки жидких ароматических
углеводородных материалов, например, сырого дистиллята каменноугольной смолы, содержащего такие
вещества, как кумарон или инден, полимеризующим агентом, например, серной кислотой, а также получать
смолу из сырого растворителя нафты путем обработки ее серной кислотой достаточной концентрации для
полимеризации дициклопентадиена и стиролена без существенной полимеризации кумарона, гомологов
кумарона и индена.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1. 70 кг резорцина растворяют в глиняном или эмалированном сосуде в 54 кг 20% серной кислоты
при 80 °C и перемешивают в течение 10 часов при 85-95 °C с 520 кг растворителя нафты с содержанием
индена около 42 % и 500 кг ксилола в качестве разбавителя. По истечении этого времени конденсация
завершается. После разбавления содержимого сосуда еще 500 кг ксилола серную кислоту и неизмененный
резорцин удаляют промыванием водой четыре-пять раз. После перегонки отгоняют ксилол и растворитель
нафту, около 400 кг.
Остается ярко-желтая смола, 85 которую можно использовать для различных целей без дополнительной
очистки.
ПРИМЕР 2.
В указанном выше аппарате 1000 кг резорцина растворяют в 20 литрах 90% воды при 80°C, затем добавляют
40 кг кислого сульфата натрия. Кроме того, добавляют 205 кг растворителя нафты с содержанием индена
около 30% и 75 литров ксилола, после чего всю смесь перемешивают в течение 10 часов при 85-95°C. По
истечении этого времени используют 150 литров ксилола в качестве разбавителя, кислоту вымывают, а
растворитель отгоняют. Полученная смола имеет ярко-желтый и прозрачный цвет. 10 ПРИМЕР 8.
кг фенола растворяют в 50 кг 40% серной кислоты при 80 °C и перемешивают в течение 10 часов при 90 °C со
142 кг растворителя нафты инденовой кислоты, а 05.
Концентрация 42,5 %. После разбавления 150 литрами ксилола кислота и остаточный фенол вымываются.
После перегонки растворителя остается ярко-желтое вязкое масло. ПРИМЕР 4.
кг 1,7-диоксинафталина растворяют в 200 литрах спирта и перемешивают вместе со 165 кг растворителя
нафты, образуя продукты конденсации из индена и фенолов, что представляет собой усовершенствование
или модификацию процесса, описанного в Спецификации № 297075, в котором в качестве конденсирующих
агентов вместо галогеноводородных кислот используются другие 30 неорганических кислот или их кислые
соли.
2
Способ получения продуктов конденсации из индена и фенолов, в котором в качестве конденсирующего
агента используется разбавленная серная кислота или ее кислая соль.
3
Усовершенствованный процесс производства продуктов конденсации из индена и фенолов, по существу
аналогичный описанному в пункте 40, со ссылкой на примеры.
4
Продукты конденсации индена и фенолов, полученные любым из способов, описанных в пунктах 1-3.
Датировано 26 ноября 1930 года.
CARPMAELS & IRANSF Ot RD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
При содержании индена 35 % и использовании 50 литров 20 % серной кислоты. Кислота удаляется, продукт
промывается до нейтральной реакции, а растворитель отгоняется. Получается коричневая смола,
Соседние файлы в папке патенты