Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10462
.pdf
Я, Кеннет Линдсей Эмблези, «PDanesdene», Транби-авеню, Хессл, Халл, британский морской инженер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и изложены в следующем заявлении:
Усовершенствованный замок и защелка для дверей транспортных средств, предусмотренные данным
изобретением, специально разработаны для использования в железнодорожных вагонах и обеспечивают
блокировку всех дверей вагона во время движения, а также свободное открывание всех дверей во время
остановки вагона; для их работы не требуется участие человека.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг.
2 — поперечный разрез устройства.
Замок установлен над дверью вагона (ID) и соединен легкой гибкой стальной проволокой (C), проходящей
через подходящие колеса (B), с регулятором, расположенным под вагоном и приводимым в движение от оси
колеса с помощью цепи.
Когда вагон находится в движении (в любом направлении), шарики регулятора отлетают и вызывают
натяжение стальной проволоки (C), одновременно дергая рычаг (F) и позволяя засову замка (E) упасть в
ударную пластину (H).
Когда вагон останавливается, шарики регулятора, приняв свое первое положение, позволяют пружине (A) в
замке поднять засов (E) с помощью рычага (F) и штифта (G) вверх.
Запорная пластина (H) предпочтительно имеет ступенчатую форму, как показано на рисунке, так что защелка
(E) срабатывает, если дверь не полностью закрыта.
Засов (E) может свободно подниматься, а его конец имеет скошенную форму, благодаря чему он
автоматически защелкивается при закрытии двери.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1931. Нет, 4096/31.
350,886 (Дополнение к патенту № 350861: от окт.) 9, 1930. ) Полный комплект с акцентом: дюна 18, 1931 год.
В ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования, касающиеся роликов для намотки ткани и тому подобного.
Мы, Джон Г-нАхам Лармор, британец.
Компания Subject и 'inn ULSTER WEAVING COMPANY LISMITD, британская компания, обе расположены на
фабрике в Линфилде, Белфаст, Северная Ирландия.
Компания S Ireland настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного в
описании, поданном вместе с нашей предыдущей патентной заявкой № 30.234 от 9 октября 1930 г. (серийный
номер 350,861).
На практике было обнаружено, что рейки деревянной оболочки в местах соединения наклоняются друг к другу
и цепляются за валик или ролик ткани, когда ткань натягивается на оболочку, так что становится невозможно
вытащить валик или ролик ткани из оболочки.
Согласно настоящему изобретению, секции оболочки представляют собой металлические или композитные
секции дугообразной формы, соединенные между собой шарнирами, обеспечивающими гладкую внутреннюю
поверхность оболочки. Для обеспечения привода оболочки обычным приводным роликом («песочным
роликом») на каждом конце оболочки предусмотрена толстая резиновая или аналогичная лента, на которую
опирается приводной ролик до тех пор, пока не начнет двигаться по ткани. Вместо резинок 35 или
аналогичных лент может использоваться один или несколько слоев ткани, чтобы компенсировать глубину
шарниров до тех пор, пока на валик Ifhe не будет намотано достаточное количество слоев ткани с ткацкого
станка.
Оболочка свободно надевается на валик для ткани, и в зависимости от веса и текстуры ткани количество
секций может варьироваться, а размер и сечение могут быть одинаковыми или различаться по размеру и
пересечению.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, где:
На рис. 1 показан вид сбоку тканевого валика, на котором установлена усовершенствованная складная
оболочка.
На рис. 2 представлен вид с торца в увеличенном масштабе на складную оболочку, состоящую из секций
одинакового размера.
На рис. 3 показан вид с торца складной оболочки [Pi-ice ij-j], имеющей секции различных размеров. 5 На рис. 4
показан вид с торца складной оболочки, как показано на рис. 2, но в сложенном состоянии.
Обращаясь к рисунку:
В приведенных примерах показана оболочка 6, состоящая из металлических секций 1, каждая из которых
имеет дугообразную форму и образует оболочку вокруг тканевого бруска 2, причем все секции 1 соединены
между собой соответствующими шарнирами 3.
На рисунке показаны резиновые кольца 4, расположенные вокруг складной оболочки на каждом из ее концов
65, благодаря которым оболочка приводится в движение обычным приводным роликом (не показан).
Способ надевания складного чехла следующий: 7 Чехол надевается на тканевую 7 балку 2, после чего на
чехол надеваются резиновые кольца 4, по одному на каждом конце. Затем конец полотна в ткацком станке
наматывается на оболочку, и начинается процесс ткачества. Когда необходимое количество ткани соткано и
намотано на вал ткани, вал снимается с подшипников ткацкого станка. 2
После этого балка 2 извлекается из оболочки 8, которая затем складывается, как показано на рис. 4, и
извлекается из рулона ткани. Оболочка снова надевается на вал 2, и ткачество возобновляется без потерь
времени, которые происходят, когда ткань необходимо размотать с вала.
Вместо резиновых или аналогичных лент или колец 4 может использоваться один или несколько слоев ткани,
чтобы компенсировать глубину шарниров 90° до тех пор, пока на валик не будет намотано достаточное
количество слоев ткани с ткацкого станка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350887A
[]
ПАТЕНТ IE LI A i
Дата подачи заявки: 20 марта 1930 г., № 7864/37.
(Выделено из № 351 052.) ) Завершено. Принято к публикации: 18 июня 1931 г.
350,887 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная игла или тип для воспроизведения звука.
Пластинки, нарезанные иглой.
Мы, компания RHiEiis cHE NADEI.IABRIKEN, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, 19142, Rteichsweg, Aachen, Германия, и компания WALTHiEn IES SE, гражданин
Германской Республики, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к игле или держателю для воспроизведения звука с пластинок, изготовленных
методом игольчатой нарезки, нижний конец которой наклонен относительно верхней части или хвостовика.
Согласно изобретению, игла снабжена в нижней части уплощенным участком, расположенным поперечно
вертикальной плоскости, общей как для стержня иглы, так и для ее острия.
Было установлено, что благодаря особой конструкции усовершенствованной иглы значительно снижается не
только износ канавок иглой, особенно на пластинках гибкого или небьющегося типа, но и значительно
улучшается качество звука, а при использовании существующих тонармов игла будет перемещаться
практически поперечно канавкам пластинки.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунках 1 и
2 показаны конструктивные примеры иглы согласно изобретению, каждый в виде фронтального и бокового
вида.
В каждом из приведенных примеров нижний или заостренный конец иглы ii расположен под углом к верхней
или хвостовой части o, и, как в случае некоторых типов прямых игл для чистки зубов, игла снабжена в нижней
части расширенным или уплощенным участком. В примере, показанном на рисунке 1, угловое смещение
нижнего или заостренного конца иглы достигается путем изгиба этого конца на два угла, тогда как согласно
рисунку 2 игла изгибается только на один угол. В последнем варианте [Ptiee 11-il] на нижней части стержня
иглы расположены пара выступающих в стороны крыльев или выступов, которые могут быть образованы либо
вместе как единое целое и прижаты к стержню иглы, либо как неотъемлемая часть иглы путем выдавливания
их из стержня.
В дополнение к вышеперечисленным преимуществам, введение игл обоих типов в иглодержатель
облегчается благодаря уплощенной или расширенной части, что позволяет легко определить правильное
положение иглы. Это особенно характерно для формы, показанной на рисунке 1, где сплющенная часть 65
расположена и имеет такую форму, что иглу можно легко и правильно удерживать между большим и
указательным пальцами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350888A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,-,.ii Дата подачи заявки: Янв. 10, 1930. № 967/30.
Полный текст принят к публикации 10 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
350,888 Усовершенствования и усовершенствование процесса производства стали с хорошими
обрабатывающими свойствами.
Я, FnIZIEDxcit BORGGR1iFE, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе, 64, Вейденау. Зиг, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства стали, обладающей хорошими обрабатывающими
свойствами, например, стали для штампованных гаек, стали для инструментов с автоматической подачей
режущих инструментов, стали для винтов. Сталь, обеспечивающая чистую резку, в частности железо для
штампованных гаек, представляет собой особую сталь с особыми физическими свойствами и особым
составом.
В качестве сырья для производства винтовых гаек используется так называемое крупнозернистое, или
холодное короткозернистое железо с содержанием фосфора от 0,2 до 0,5%; помимо легкости обработки в
горячем состоянии (прокатка, прессование), необходимо также обеспечить легкость обработки режущими
инструментами (токарирование, нарезание резьбы); с другой стороны, материал не должен крошиться или
растекаться, а используемые инструменты не должны чрезмерно изнашиваться. То же самое относится и к
стали, используемой в автоматических режущих инструментах, в которую добавление меди или серы полезно
для улучшения режущих свойств. В силу своего характерного состава чугун для штампованных гаек
производится лишь несколькими крупными смешанными литейными заводами и почти исключительно на
конвертерах Thomas основным конвертерным методом с использованием обычного чугуна. В отдельных
случаях сталь для штампованных гаек уже производилась в базовой печи Siemens-Martin. Замечания,
сделанные относительно процесса производства в конвертере Томаса, в равной степени применимы и к
производству изделия в базовой печи Сименса-Мартина, поскольку в обоих случаях.
Возникают те же трудности.
Для устранения всех этих неудобств и трудностей я уже предложил в патентной заявке №...
318.177 а) процесс производства стали w0 с хорошими обрабатывающими свойствами, при котором шихта,
богатая кремнием, содержание фосфора в которой регулируется путем шихты, рафинируется с добавлением
соответствующих раскислителей в печи с кислотной футеровкой в соответствии с малым процессом
Бессемера. В этой ситуации предполагалось, что только небольшой бессемеровский конвертер позволяет
осуществлять новый процесс за счет используемой в нем продувки. В отличие от этого, настоящее
изобретение основано на знании того, что взрывные работы не влияют на практическую осуществимость
процесса fh.e. В соответствии с изобретением, предлагается осуществлять очистку богатой кремнием шихты,
содержание фосфора в которой регулируется путем загрузки в печь с кислотной футеровкой по обычному
крупномасштабному бессемеровскому процессу. Таким образом достигаются все преимущества
крупномасштабного бессемеровского процесса, в частности, значительное ускорение процесса за счет
большего объема воздуха, продуваемого за единицу времени.
Нет необходимости приводить подробности примера процесса, поскольку он вполне аналогичен примеру,
приведенному в Спецификации № 318177, с той лишь разницей, что процесс рафинирования осуществляется
не в небольшом конвертере Бессемера, а в большом конвертере Бессемера.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, соответствует следующим требованиям:
1.
Способ производства стали с хорошими обрабатывающими свойствами, например, стали для штампованных
гаек, стали для винтов или стали, пригодной для инструментов с автоматической подачей режущих
инструментов, в котором шихта, богатая кремнием, содержание фосфора в которой регулируется путем
загрузки, вместе с соответствующими добавками раскислителей, рафинируется в 13-бессемеровом
конвертере с кислотной футеровкой, характеризующийся тем, что процесс осуществляется в обычном
крупном бессемеровском конвертере.
2.
Усовершенствованный процесс производства стали с хорошими механическими свойствами, в основном, как
описано выше.
Датировано 3-м днем января 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхиф: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconmson, Ltd. - 1931.
[Цена 1!-]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350889A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, И. А. Каз, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Нойгассе, Зутриб, Швейцария, 55-61, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сплаву меди и олова с цинком, предназначенному, главным образом, для
изготовления акустических инструментов.
Согласно изобретению, медь, олово и другие составляющие сплава распределены таким образом, что сплав
имеет структуру, состоящую из смешанных кристаллов и эвтектоида, при этом олово присутствует в
количестве от 2% до 16%, цинк — от 10% до 46%, однако сумма процентного содержания олова и цинка
находится в пределах 21% от 16% до 26%, а остальной материал — медь с добавлением или без добавления
одного или нескольких из следующих элементов в следующих пропорциях: алюминий, железо, марганец,
никель — от 0,1% до 1%, свинец, сурьма и кремний — от 0,1% до 5%.
Мне известно о существовании специальных сплавов, некоторые из которых представляют собой латунные
сплавы, другие — сплавы белых металлов, в которых некоторые элементы по пропорциям приблизительно
соответствуют элементам, присутствующим в моем сплаве. В состав такого известного сплава входило от 0,5
до 1,5% олова.
Однако эти сплавы значительно отличаются от моего сплава тем, что, как было указано ранее, я предлагаю
сплав, состоящий из смешанных кристаллов и эвтетоида, структура которого особенно подходит для
использования в акустических аппаратах.
Согласно изобретению, сплав имеет небольшое содержание олова и а.
с высоким содержанием цинка имеет структуру, подобную той, что наблюдается в медно-оловянных сплавах с
содержанием олова от 13,9 до 26,8%.
Я установил, что сплав, соответствующий настоящему изобретению, может быть получен очень дешево и
обладать практически теми же свойствами, что и медно-оловянная колокольная бронза, содержащая 16-24%
олова, а остальное — медь и примеси.
В частности, указанная колокольная бронза и сплав, соответствующий изобретению, демонстрируют
значительное совпадение в отношении следующих свойств.
[PI-iee 11-1 35098.89 N.,. 1210 /30.
Прочность, твердость, акустические свойства, цвет, внешний вид излома, температура плавления, интервал
затвердевания, способность к литью и степень усадки.
Акустические свойства нового сплава такие же, как у оловянной бронзы 60, или несколько превосходят их, а
также отличается исключительной легкостью литья, благодаря чему можно легко получать чистые и четкие
высококачественные отливки с любыми желаемыми украшениями без риска образования полостей. 65 Для
получения вышеупомянутых свойств, соответствующих свойствам оловянной бронзы, необходимо
поддерживать сумму процентного содержания олова + 2 в пределах от 16 до 26. 70 Благодаря правильному
подбору ингредиентов и избеганию излишнего перегрева практически полностью удается предотвратить
выделение паров оксида цинка в процессе плавки и литья. Нет, деоксидация, как правило, необходима, но при
желании ее можно осуществить без вредных последствий, используя известные методы деоксидации.
Примером подходящего сплава является следующий: 80 Медь Олово Цинк Никель Кремний - - - 59,30% - - -6%
- --34% - - - 0. 50% - - - 0,20% В некоторых случаях термическая обработка сплава выгодна с целью улучшения
его механических или акустических свойств. Под термической обработкой следует понимать любой известный
процесс отпуска, закалки или закалки и отпуска.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
приступил к его реализации. 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 16, 1930. № 1583/30.
Фотография слева: 13 октября 1930 года.
Полное подтверждение:. 16 июня, 7q37, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
350,890 Усовершенствования, касающиеся орудийных установок, предназначенных, в частности, для
использования на самолётах.
Мы, компания Fairey Aviation Limited, британская компания, расположенная по адресу: Крэнфорд-лейн, Хейс,
графство Мидлсекс, и Фрэнк Генри Ордидж, проживающий по адресу: «Вудс», Манор-роуд, Рюслип, графство
Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Данное изобретение относится к орудийным установкам, предназначенным, в частности, для использования
на летательных аппаратах, в случаях, когда необходимо, чтобы орудие могло по своему желанию наводиться
на цель практически в любом положении относительно самого орудия.
Ранее были предложены варианты орудийных установок для такого использования, в которых орудие
устанавливается на универсальном шарнире на рычаге или его эквиваленте, который, в свою очередь,
вращается вокруг горизонтальной оси, поддерживаемой основанием, которое может вращаться вокруг оси.
вертикальная ось, один рычаг или подобное устройство, служащее для управления фиксирующими
механизмами, контролирующими угловые положения (в настоящее время) как рычага относительно его
горизонтальной оси, так и основания относительно его вертикальной оси; при этом предусмотрены средства
для балансировки веса направляющей во всех угловых положениях указанного рычага.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы установить орудие таким образом, чтобы его
можно было использовать для вертикальной стрельбы по бокам широкого фюзеляжа. Для этого
устанавливается орудийная установка, которая может иметь круглую конструкцию, конструкцию, описанную и
изображенную в описании и чертежах патента № 290345, или другую подходящую конструкцию,
предназначенную для бокового перемещения самолета по подходящей направляющей или направляющим,
которые могут быть прямолинейными или криволинейными в плане. Для подъема. Предпочтительно, это
движение должно быть криволинейным относительно неподвижной оси вращения в центральной
продольно-вертикальной плоскости летательного аппарата; при этом, если направляющая (или
направляющие) криволинейна как в плоскости, так и в направлении подъема, она должна иметь форму
карданного или шарового шарнира.
В соответствии с одним из вариантов данного изобретения, орудие крепится на орудийном узле круговой
гусеничной конструкции, и [Цена 1 1 - это орудийное кольцо, помимо возможности вращательного движения
вокруг своего центра, установлено для перемещения корпуса вокруг шарнирного штифта, расположенного в
задней части кольца и в центральной продольной вертикальной плоскости самолета. В передней части
орудийное кольцо снабжено направляющими или роликами, которые поддерживают его на дугообразной
направляющей, изогнутой вокруг шарнирного штифта, являющегося центром, так что указанное кольцо может
перемещаться вбок относительно самолета, что позволяет вести огонь из орудия вертикально вниз над
бортами фюзеляжа. Направляющая имеет ряд отверстий или выемок, а кольцо орудия 65 снабжено
подпружиненным штифтом с рычажным приводом, предназначенным для зацепления с ним, чтобы указанное
кольцо могло быть зафиксировано на направляющей в любом желаемом положении, или могут быть
использованы фрикционные или другие подходящие средства фиксации.
Направляющая может быть плоской по высоте, но предпочтительно, чтобы шарнирный палец был соединен с
кольцом орудия универсальным или шаровым шарниром, а направляющая имела изогнутую форму по
высоте, например, в соответствии с обтекателем фюзеляжа, поскольку такое расположение обеспечивает
более естественное положение для стрельбы сбоку самолета и позволяет уменьшить необходимость обрезки
или наращивания фюзеляжа. 80 В некоторых случаях орудийное кольцо или другое крепление может
перемещаться поперечно по направляющим, имеющим прямолинейную форму в плане, но описанное выше
поворотное устройство позволяет осуществлять желаемое перемещение без риска заклинивания
направляющих или роликов.
Благодаря этому изобретению размер орудийного кольца или подобного крепления не обязательно должен
соответствовать ширине фюзеляжа для получения аналогичной эффективной ширины.
Датировано 16 января 1930 года.
А. М. и У. М. Л. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W. C. 2.
350,890 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся орудийных установок, предназначенных, в частности, для использования
на самолётах.
Мы, компания «Фэрли Авиационная Компания Лимитед», британская компания, расположенная по адресу:
Крэнфорд Лейн, Хейз, графство Мидлсекс, и Фрэнк Хенри Ордидж, проживающий по адресу: «Вудс», Манор
Роуд, Руислип, графство Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к орудийным установкам, предназначенным для использования, в частности,
на летательных аппаратах, в случаях, когда необходимо, чтобы орудие i5 могло быть прицелено по цели
практически в любом положении.
относительно самого оружия.
Ранее были предложены орудийные установки для такого использования, известные как «кольцевые
установки», в которых орудие установлено на универсальном шарнире на рычаге или его эквиваленте,
который сам вращается вокруг горизонтальной оси, поддерживаемой основанием или кольцом, которое, в
свою очередь, вращается вокруг вертикальной оси; при этом один ручной рычаг или подобное устройство
служит для управления запирающими средствами, контролирующими угловые положения как рычага вокруг
его горизонтального шарнира, так и основания вокруг его вертикального шарнира; при этом предусмотрены
средства для балансировки веса орудия во всех угловых положениях указанного рычага.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы установить пушку таким образом, чтобы она
могла вести вертикальный огонь по бортам широкого фюзеляжа, и для этого основание кольцевой установки
предназначено для бокового перемещения самолета по подходящей направляющей или направляющим,
которые могут быть прямолинейными или криволинейными в плане и/или в проекции. Предпочтительно, это
движение является криволинейным относительно неподвижной оси вращения в центральной продольной
вертикальной плоскости летательного аппарата, при этом указанная ось вращения, если направляющая или
направляющие имеют криволинейную форму как в плоскости, так и в направлении возвышения, и выполнены
в виде универсального или шарового шарнира.
Прилагаемые схематические чертежи служат для иллюстрации изобретения: на рисунке 1 изображен
поперечный разрез соответствующей части самолета, показывающий один из вариантов крепления, на
рисунке 2 — его план, без изображения орудия, на рисунке 3 — вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий
модифицированный вариант крепления, а на рисунке 4 — перспективный вид, без изображения орудия.
В соответствии с формой изобретения, показанной на рисунках 1 и 2, пушка a установлена на орудийном
лафете круговой конструкции, т.е. на двух кольцах b c, из которых верхнее b соосно вращается вокруг нижнего
a, и это орудийное кольцо b c, помимо возможности вращательного движения вокруг своего центра,
установлено для перемещения корпуса вокруг шарнирного штифта d, расположенного в задней части кольца
и в центральной продольной вертикальной плоскости летательного аппарата e. В передней части орудийное
кольцо b c снабжено направляющими или роликами '70, как в точке J I, которые поддерживают его на
дугообразной направляющей g, изогнутой вокруг шарнирного штифта d в качестве центра, так что указанное
кольцо может перемещаться вбок относительно самолета, чтобы обеспечить стрельбу из орудия вертикально
вниз, над бортами фюзеляжа, как показано пунктирными линиями.
Направляющая g выполнена с рядом отверстий или выемок (не показаны), а кольцо орудия b c снабжено
подпружиненным штифтом h с рычажным приводом, предназначенным для фиксации на ней, так что
указанное кольцо может быть зафиксировано на направляющей g в любом желаемом положении, или могут
быть использованы фрикционные или другие подходящие средства фиксации. 85 Направляющая может быть
плоской по высоте, как показано на рисунке 1, но предпочтительно шарнирный штифт d соединен с кольцом
орудия b c универсальным или шаровым шарниром (не показан), а направляющая g изогнута по высоте на 90
градусов, как показано на рисунках 3 и 4, например.
чтобы соответствовать обтекателю фюзеляжа, поскольку такое расположение обеспечивает более
естественное положение для стрельбы через борт самолета и позволяет уменьшить необходимость обрезки
или «наращивания» фюзеляжа.
Благодаря данному изобретению размер орудийного кольца или подобного крепления не обязательно должен
соответствовать ширине фюзеляжа, чтобы получить аналогичную эффективную ширину.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350891A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Опубликовано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Ван Резер Триггс, из фирмы «Иларкс и Клерк», 57 и 58, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, Западная
Каролина, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании «Нортон», корпорации, зарегистрированной и действующей в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенной по адресу...).
Нью-Бонд-стрит, Ворчестер, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно
быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шлифовальному станку для кулачковых механизмов.
До настоящего времени были разработаны различные механизмы для шлифовки кулачков и других объектов
неправильной формы, в которых шлифуемый объект устанавливается на подставки, а шлифовальный круг
или шлифуемый объект качается относительно другой части. Качательное движение регулируется с помощью
главного кулачка или механизма 25O для придания желаемой формы изготавливаемому объекту. Эти
механизмы включали в себя устройства для шлифовки отдельного объекта или, во многих случаях, для
шлифовки распределительных валов, например, используемых в современных газовых двигателях, в которых
множество кулачков интегрированы в вал. Для шлифовки кромок на одном валу используется главный
распределительный вал, имеющий ряд главных кулачков, расположенных таким образом, чтобы
образовывать последовательные кулачки на этом же распределительном валу.
В настоящее время разработаны шлифовальные станки для шлифовки распределительных валов, в которых
главный вал автоматически перемещается в осевом направлении в положение, совпадающее с положением
следующего главного вала, за счет перемещения опорного стола заготовки. Однако этот механизм имеет
ограниченную практическую полезность, поскольку он подходит только для случаев, когда главные кулачки
Соседние файлы в папке патенты