Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10407
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 25. 1929. 41 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве:
окт.) 24, 7930. НЕТ, 81.984/30.
Завершено. Принято: должным образом 2, 193 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в. Способ обработки концов и закрепления канатов.
Мы, компания FELLTEN & GUILLEAUME CARLS WERK ACTIEN-GESELLS CRAFT, расположенная по адресу:
Шанценштрассе 24-30, Кийлн-Миильхайм, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Для обеспечения возможности закрепления канатов, например, мостовых, уже было предложено снабдить
концы канатов направляющими. До сих пор это осуществлялось путем надевания на конец веревки стальной
головки, внутренняя поверхность которой имеет коническую форму. Внутри конической части головки каната
конец каната ослабляется до степени, соответствующей длине головки каната, и 20 отдельных проволок
разделяются. После лужения 20 отдельных проволок изготавливается так называемый расширенный конец
или «заглушка», то есть внутренняя часть головки каната, в которой находятся разделенные проволоки конца
каната, заполняется свинцовым сплавом.
Когда канат снабжен таким образом концевыми заглушками и используется, например, в качестве мостового
каната, концевые заглушки будут несколько смещаться над концами каната при первой приложенной к нему
нагрузке, поскольку заглушки, изготовленные в соответствии с описанным выше методом, изначально
недостаточно прочны и сжимаются на канате при первой нагрузке. «Хотя при выполнении необходимых
расчетов для моста и мостовых канатов можно учесть величину проскальзывания головок канатов по концам
канатов при первоначальном приложении нагрузки, тем не менее, было бы целесообразно, если бы при
приложении нагрузки к канату не происходило смещения головок канатов или происходило лишь очень
незначительное смещение».
Целью настоящего изобретения является сведение к минимуму проскальзывания концов каната при первом
приложении нагрузки. С этой целью при изготовлении крышки прочность материала повышается за счет
значительного увеличения времени, необходимого для охлаждения. Как известно, при длительном
охлаждении отливка становится плотнее и прочнее, чем при коротком периоде охлаждения. По этой причине
герметизация производится не так, как раньше, внутри головки каната 55, изготовленной из металла, хорошо
проводящего тепло, а с помощью формы, изготовленной из материала, плохо проводящего тепло, благодаря
чему время охлаждения литого сплава значительно увеличивается, а качество самого отливки улучшается.
После изготовления накладки форму снимают, и для фиксации конца каната на накладку надевают скобу,
предпочтительно состоящую из двух частей. 65 Скоба прочно прижимается к концу веревки с помощью
болтов. Конструкция скобы может быть такова, что при ее завинчивании защитная накладка сжимается более
плотно, так что при первом приложении нагрузки к канату 70 дальнейшее сжатие защитной накладки и, как
следствие, проскальзывание скобы становятся невозможными.
Данное изобретение обладает не только большим преимуществом, заключающимся в том, что скобы,
зажатые только на 75-й части крышки, не проскальзывают при первом приложении нагрузки, но и
дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что скобу можно впоследствии снять и заменить
другой скобой. Если по какой-либо причине скоба будет повреждена, нагруженный трос достаточно временно
закрепить, а поврежденную скобу заменить другой. С другой стороны, последующее снятие головки каната
под нагрузкой 85% невозможно.
Наличие скобы имеет дополнительное преимущество в том, что канаты, например, при строительстве
вантовых мостов, легче крепить, и для крепления скоб требуется меньше места. Концы троса с заглушками
пропускаются через отверстия крепежных устройств, после чего на них надеваются скобы. В существовавшей
до сих пор конструкции концы веревки 95 вместе с головками веревки должны были продеваться через
отверстия, а затем фиксироваться.
Такой способ крепления концов веревки, безусловно, сложнее и требует больше места, чем конструкция,
предложенная в изобретении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы S70 --W c 351,370
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351871A
[]
---_Z]i",; -1 t 'I'r,
р --- - ' ------' - - -h ' -L.= 'I u i ú ' 4,/ 4 --.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1930. Нет, 32,222/130.
3519871 Полное подтверждение:. 2 июля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических газовых клапанов для водонагревателей или связанные с ними.
Мы, JOSnI'H IITANsoN BARRALBT, British Suabject, и Nnw GEYsERs LIMITED, a lirlnisl Gomipany, оба из 25 и.
27, Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования, касающиеся автоматического газоснабжения или
связанные с ним.
Клапаны для гейзеров относятся к клапанам, которые перемещаются в открытое положение под действием
воды, поступающей в гейзеры, и, в частности, к конструкциям, в которых чаша, расположенная на одном из
плеч рычага, находится во входном отверстии для воды на пути притока и удерживает достаточный вес воды,
чтобы опустить чашу и привести в действие рычаг для подъема клапана в открытое положение. Пока
поддерживается приток воды, клапан остается открытым; однако, если поток воды прекратится, клапан
сконструирован таким образом, чтобы опорожнить систему и позволить клапану самотеком перейти в
закрытое положение, перекрывая подачу газа.
Клапаны указанного типа обычно приводятся в действие с помощью длинного стержня или штока,
заключенного в наружную трубу, внутри которой расположены другие трубки, образующие известным образом
водяной затвор, в который ранее подавалась вода из водосборной камеры гейзера или через какое-либо
другое прямое соединение с гейзером.
Согласно данному изобретению, условный клапан с корпусом и воронкой для подачи воды выполнен в виде
легко присоединяемого или отсоединяемого независимого блока, предусмотренного для подачи
уплотнительной воды к клапану без прохождения воды через водонагреватель, так что единственное
соединение блока с водонагревателем осуществляется с горелкой и газопроводом 415 в нижнем конце и с
воронкой для подачи воды, которая предназначена для установки в отверстие в верхней части корпуса
водонагревателя.
удерживался, при этом вращаясь внутри.
На прилагаемом листе иллюстраций:
На рис. 1 представлен разрез автоматического клапана и подключенного к нему водопровода.
[Цена 1/1-1 Рис. 2 — горизонтальный разрез, выполненный в точке 2-2, рис. 1 и 5. Рис. 3 — план разреза,
выполненный в точке 3-1, рис. 1, но в большем масштабе.]
Как показано на рисунке, седло клапана a, с газовыми соединениями a', a2, управляемыми клапаном b,
отсоединяется с помощью соединительной гайки c с внешней оболочкой d штока клапана e. Между штоком
клапана c и внешней трубкой d расположены другие трубки d', d2, образующие водяной затвор, при этом
трубка dm прикреплена к штоку клапана 65 и перемещается вместе с ним.
В верхней части трубка d закрыта диском или пробкой I, но имеет трубчатое ответвление g1, к которому
прикреплена воронка g,q для подачи воды из гейзера. 70 Рычаг h, частично трубчатый и частично
каналообразный в сечении, шарнирно закреплен в трубчатом ответвлении h и входит в зацепление одним
концом под кольцом или фланцем i на трубке водяного затвора d', прикрепленной к штоку клапана 75, в то
время как другой конец рычага выступает поперек пути притока воды к водогрейнику и несет чашку j с
перфорациями j1 в дне и проволочной сеткой j2 сверху. Аналогичная проволочная сетка k (80) также показана
прикрепленной к горлышку воронки. Вода подается в кольцевое пространство или емкость, образованную
между трубками d', d2, с помощью рычага h, который имеет каналообразную форму 85) на своем внешнем
конце, как указано выше, и отводит достаточное количество воды от притока для поддержания водяного
затвора клапана.
Как видно, автоматический клапанный блок может быть установлен на водонагревателе без необходимости
проделывать отверстие в корпусе, за исключением воронки для подачи воды, которая может быть вставлена в
отверстие подходящей формы и предотвращена от поворота небольшим выступом, входящим в
соответствующее углубление на краю отверстия.
Подключение газа в нижней части устройства также выполнено.
Принцип работы этих клапанов будет легко понятен. Когда в водонагреватель не поступает вода через
воронку, клапан находится в закрытом положении, как показано на рисунке, но когда подача воды включается,
резервуар заполняется, поскольку отверстия в его дне слишком малы, чтобы предотвратить это, и рычаг
приводится в действие весом поступающей воды, чтобы поднять клапан в открытое положение.
Одновременно вода подается в корпус клапана, как описано в пункте i5.
Если поток воды остановить, вода из чашки опустеет через перфорации, как будет понятно, и клапан
закроется, перестав удерживаться весом воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351872A
[]
РЕСЕКСВЦК)В'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): октябрь. 28, 1929. 3i 05,, Дата приема пищи (в Соединенном
Королевстве): 4 окт. 27, 19 ДЖО, № 32241/30.
Полное описание принято: 2 июля 1931 г. / Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся коксовых печей и тому подобного.
Я, Каул Штиль, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой CAL STILL,
расположенной в Реклингхаузене, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В аппаратах для перегонки твердого топлива, например, в коксовых печах, газовых горелках и тому подобных,
средства для отвода газов, паров и других летучих продуктов перегонки из внутренней части топлива
различными способами создают значительные трудности в работе печей.
Это объясняется, с одной стороны, тем, что средства, с другой стороны, в местах, где газы и пары должны
отводиться наружу, очевидно, должны иметь некоторую связь с внешними неподвижными частями.
с одной стороны, части аппарата, выступающие внутрь топлива, мешают локальным изменениям положения
топлива, необходимым при работе, в частности, при загрузке и выгрузке.
Целью устройства согласно изобретению является устранение недостатков, связанных с известными
устройствами этого типа, и устранение связанных с ними трудностей при выполнении операций. Прилагаемые
чертежи представляют собой пример устройства согласно изобретению, примененного в горизонтальной
коксовой печи.
На рис. 1 представлен вертикальный продольный разрез через центральную плоскость камеры коксовой печи,
из которой показана только часть, включающая передний конец.
На рис. 2 представлен вертикальный поперечный разрез двух смежных камер печи.
Рис. 3 представляет собой вертикальный осевой разрез в увеличенном масштабе через верхнюю часть
аппарата.
Печная камера 1, которая нагревается обычным способом с обеих сторон нагревательными стенками 2 (рис.
2) и закрыта с передних сторон дверцами 3, имеет обычные отверстия 5 в крыше печи для загрузки угля и
газоотводное отверстие 6, которое соединено восходящей трубой 7 с гидравлическим трубопроводом 8. Рама
[Pric-1], поддерживающая основную 8, также несет газосборную трубку 9, проходящую по всей длине батареи.
Печь 1, как обычно, заполнена углем 10, так что имеется свободное пространство 11 для сбора газа, которое,
однако, в данном случае может быть меньше обычного из-за меньшего количества газа, проходящего через
него.
На крыше печи 4 между отверстиями и 6 расположено несколько железных ящиков 12, от шести до десяти или
более по всей длине камеры, конструкция которых более наглядно показана на фиг. 3, и предназначенных для
поддержки трубчатых устройств, являющихся предметом изобретения, для отвода газов и паров из
внутренней части угольной загрузки 10. Эти ящики 12 одновременно выполняют функцию устройств для сбора
газов, паров и их конденсатов, подлежащих отводу. По этой причине они 75 герметично закрыты сверху
крышкой 13 с водонепроницаемым уплотнением 14. Уплотнительная вода для устройства 14 подается по
трубке 15 из труб 16, расположенных на крыше печи; трубка 17 отводит газы, пары и их конденсаты из ящиков
12. Трубки 17 ведут (рис. 2) с промежуточными кранами 18 к сборной трубе 19, которая является общей для
всех ящиков 12 85 или газораспределительных устройств каждых двух.
смежные камеры печи, которая простирается практически по всей длине камеры печи (рис.
1)
. Труба 19 проходит через переднюю стенку печи 90 и соединяется там с трубой 9, расположенной над ней,
посредством углового фитинга 20. Конденсаты, поступающие в трубу 19, отводятся в самой нижней точке
колена 20 через выпускную трубу 21. 95i От дна коробки 1.2 (рис. 3) трубчатый элемент 22 выступает вверх
внутрь коробки, а трубчатый элемент 23 того же диаметра выступает наружу.
вниз. Элементы 22 и 23 100 мкм направляют и поддерживают концентрическую внутреннюю трубку 24,
которая образует верхнюю трубчатую часть газоразрядного аппарата согласно изобретению. На верхнем
конце трубки 24 расположен раструб 25 и два расположенных напротив друг друга ушка 26. Колокол 25, 1, -,
be,' 4: A 4t4 ', ножки 27 которого опираются на дно коробки 12, образует вместе со стенками корпуса и
внутренней трубки 22 водонепроницаемый затвор, благодаря которому внутренняя часть трубки 24
герметично соединена с внешней. Жидкость для этого водяного затвора частично образуется за счет
перелива уплотнения 14 крышки 13, частично за счет конденсата отходящих газов. Избыточные объемы
жидкости протекают через притоки 17 в трубу 19. Однако колокол не является абсолютно необходимым, и
водяной затвор можно, например, заменить «суглинистой почвой».
Нижняя трубка 28 для подачи и отвода газа расположена концентрично внутри верхней трубки 24. В то время
как племя 24, как показано на рис. 1 и 2, только выступает.
через пространство 11 печи. Цепь 1 немного ниже поверхности топлива 10. Газовая трубка 28 проходит
внутрь, рабочее состояние показано на рис.
1 и 2. qlm-ost до нижней части chamiher 1. Благодаря такому пропорционированию и расположению трубок 24
и 28, место соединения обеих трубок окружено топливом 10. Модель 28 снабжена пазами 929 для
перемещения опор и задней части ее длины! окружённая буквой e, длина пазов в Tlsi onm закреплена на
свободном конце tuethe shInts I r pr a l"only or anailx in the loin sitiidiin'l axis of the oven a''iJ i's sliov.n in Firo 2. На
верхнем конце трубки 28 установлен фильтр 30.
Ниже которого можно закрепить крючок 31 поддерживающего модуля rPod 32. На верхнем конце стержня 32
расположены ушко 33 и боковой элемент 40O ltT 34, который может опираться на верхний край трубки 24.
Положение, показанное сплошными линиями на рис. 3, верхнего конца трубки 28, в которой планка 30
удерживается крюком 31, находится ниже положения, показанного над ним пунктирными и штриховыми
линиями. Последнее соответствует рабочему положению, показанному на рис. 1 и 2.
Перед началом построения графика в камере печи, пока она пуста, трубки 24 и 28 выводятся наружу из
камеры печи. Когда ящики 1.2 открыты путем поднятия крышек 13 и отрезаны кранами 18 от трубы 19, все
верхние трубки 24 втягиваются сверху и подвешиваются и опускаются за счет зацепления трех выступов 26 с
подъемным крюком блока шкива или подобного устройства, которое закреплено на крабе, перемещающемся
выше пяти. С помощью тех же блоков шкивов и стержней 32 трубки 28 опускаются через трубки 24 в еще
пустую камеру до тех пор, пока не остановятся на дне камеры 1. Положение трубок j65 28 показано на рис. 3
сплошными линиями.
Опорный стержень 32 для каждой трубки 28 сначала поддерживается сверху боковым упором 34, как показано
на рис. 3, не падая, а затем выступы 33 освобождаются от блока шкивов, который затем может приводить в
действие другие устройства. После того, как все трубки 24 и 28 вставлены, камера печи загружается углем
через отверстие 5. Поскольку трубки 28 опираются на саму камеру 75, они не смещаются со своего
вертикального положения из-за постепенной загрузки угля. Как только ванна 28 будет зафиксирована в
нужном положении самим углем, ее поднимают, снова зацепив стержни 8(32) за выступы 33, расположенные
на блоке шкивов, на небольшое расстояние, около мм, так что их нижние концы теперь свободно
располагаются на этом расстоянии над полом камеры. Поскольку, естественно, уголь остается под их
концами, они сохраняют это поднятое положение, когда крюки 31 стержней 32 опускаются и освобождаются от
стержней. 30. Для извлечения стержней 32.
Как только коты 1, 3 будут расставлены на 90 ящиках 12 и петухах 18 из сосны 19, племена 28 и 24 смогут
увести оленей из внутренней части вольера 10.
Уплотнение водонепроницаемого слоя io vio th p- 235 95 th'-tr 24 Oie''sh "'ol'z __vaporirs arisir f, J-b -a" o-' i, fuel to
bie d ou'n o thioioiibL the 1us28 aridC 2.4 all qzlQ'j pi the sanie tij,'o --ases aingfro-m the oilitel paits. 100 fuel
adjacenlt to the wef iall o e, led1 awea- senra C So, the {or-ie' thopohte spe 11 a d th= 6 of the o- 'en chain]rs ei nce
the mo nt s'n,table vacuum can be be provided for each o3' 105 these two mneans of leadin- away- the Alie
independently of each other. Пары и газы из внутренних частей проходят через трубу 19 в трубу 9, а пары из
внешних частей — через трубу 110 (напорную трубу 7) в гидравлический трубопровод 8.
Также возможно регулировать вакуум, создаваемый в ящиках 12, относительно вакуума, создаваемого в
отверстиях 6, так что, помимо относительно холодных газов и паров, образующихся внутри топлива, газы,
образующиеся вне коксовых швов и очень близкие к нагревательным трубам, также отводятся через трубки
28. Эти горячие газы проходят через свободные пространства в коксовых швах внутрь топлива, высушивают и
предварительно нагревают уголь, тем самым ускоряя процесс дистилляции, так что период карбонизации
сокращается.
Вакуум для каждой отдельной коробки 12 также может быть отрегулирован до заранее заданного значения с
помощью кранов 18 в качестве регулирующих устройств или путем замены их другими специальными
регулирующими устройствами, например, перфорированными дисками с отверстиями заданного размера. Это
также позволяет создавать вакуум в трубках 28, 24 всего ряда, расположенных над поверхностью печи. Если,
например, комбинировать различные методы, описанные ранее, путем выделения горячих газов из 10 л,
проходящих через внутреннюю часть 1 л, то локальные различия в скорости дистилляции могут быть
использованы для компенсации всего восьмилетнего периода различной толщины 1 л. Апин: ол Ибе топливо,
из-за обычного конического 1,1 i0- ifJF}0 lu-hal направления 1 okl aoe также может ускорить период
карбонизации в конце печи и th'eyto 11 p.o +1e Phn n дистилляция'-i топлива I e i завершается, то есть когда
a-js b:een (cenverted iuto cox, the 0 1?
a5r, ent oif i the cockzi IS from thmeooi 12 oujened.
«1 2,1 a1r ew fi-v-.first wtllw %nce tla'0 onY nIrocc+ bco Re1t e111il расстояние- до овалового овала не
представляет труда.
-Lmeptis,,d-ors.3 духовки clbam1--- 1h-e heen removed, the whole cake iS -u "eers in the u1sual manner in) tie
iotldirection from the ovefcha3 0 V 1. Эти элементы, закрепленные на штифте 9, 1hiii, не являются
препятствием, поскольку они были освобождены от своей связи с - ortIonn thle o-. C-ea roiban beDl oCw caeinto
contact with]1 the духовка 40(подошва. Они объелись плиткой кока-колы! d +erlie coke hias b-een spread oat ( T
on te -okin! g -Плоскость и готовы 1-' -----1 avn к следующей зарядке.
Описанная конструкция трубок +be 24 28 P15n c,.1ObleS! thm] h 'lio" вместе до окончания процесса
дистилляции - из фуфеля, так что в этом случае трубы 28 не нужно выводить вместе с коксовым осадком. В
этом случае обычно необходимо, чтобы трубку 28 извлекли до того, как коксовые швы, распространяющиеся
от нагревательных стенок камеры до середины загрузки, то есть до зон, в которых битум _5eal доводится до
точки плавления _5eal, достигнут трубок 28 и осядут на них.
В таких условиях выход летучих продуктов перегонки, для получения которых газы необходимо отводить
непосредственно из внутренних частей топлива, обычно настолько мал, что продолжать этот метод отвода
газов нецелесообразно, поэтому удаление трубок из внутренней части топлива больше не является
невыгодным. После предварительного удаления нижней трубки 28 верхние трубки 24 можно либо извлечь
вместе с ней, либо оставить на месте до конца перегонки, как описано выше, а затем извлечь. 70 Кроме того,
в описанном примере нет абсолютной необходимости вставлять трубчатые элементы 24 и 28 в печь для
обжига перед началом загрузки угля. Если уголь в черепице оседает неплотно, то цифры 24 и 75 28 можно
вставить из приведенного выше списка.
—уголь уже введен в организм быка, возможно, после долиолического формирования протоков с помощью
специальных стержней. This has. the advatag, tat tie r ag 1o:
Отсутствие трубок облегчает работу камеры и угля.
Дополнительное преимущество этого метода работы заключается в том, что во время выравнивания чаши,
так называемый поток воды в пространстве 11 внутри 1e0, при желании, можно также проложить трубу 19.
Аппарат c.odn'Pt""h i " tion также адаптирован для коксовых печей с утрамбованным или обработанным
коксовым углем; в этой печи трубы могут быть вставлены в исходный 10 калибр при вставке 11 угольной
трубки в камеру печи, то есть, во время или после 11 прессования. Wholln the coal "eve, is plned inthe ov.en
chobo f - ipplei. Опи'е"п установлен таким образом, чтобы они соединяли ',h, В нижние трубки, встроенные в
корпус, при данных обстоятельствах, соответствующие части труб не обязательно должны образовывать
сплошную линию в этом узле. С каждым другим Tim- iPnio не является реимикатом описанной конструкции Pi,
в которой их трубки, medig awa tile-gsnoP и т. д. -.frMP atove iint the dsilto lai 1o1 ifternt arangeu ent ait be made of
t0"jtes of the tblrmeulioars, of j the apparatus itself relative to the ovjei, and of the two tubes, for exagDle, the tlOCiav
te 1iorizoiitil and the- outer tubular membems, secured to the side walls of the ovjei.
В случае, если трубки имеют большие размеры, и продольное расширение трубок будет чрезмерным,
предпочтительнее разделить эти трубки поперечно на несколько отдельных частей. Вместо показанных в
примере горизонтальных дистилляционных камер, можно использовать вертикальные камеры или реторты,
которые входят в сферу действия изобретения, особенно те, в которых остаток после дистилляции удаляется
снизу. 125' Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351873A
[]
ПАТЕНТ SP dFc ? В
Дата конвенции (Германия): 1 марта 1930 г. 35-1 стр. 873. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
окт. 27, 1930 г., Н/д. 32,245130.
Завершено: 2 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для выпрямления валов.
Мы, Карл Юрт, Ганс Хантрх, Фниц.
Карл Илурт, Лудвиг Иллунтр и Дорис Сьюлифюльбейн, все граждане Германии, осуществляющие
деятельность под торговой маркой CARL ilURTH, расположенной по адресу: 519, Иллунцштрассе, Мюнхен,
Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В некоторых известных устройствах для выпрямления валов, имеющих центры, несущие вал, уплотнительные
блоки и калибры, указывающие степень прямолинейности, уплотнительные блоки и калибры закреплены
независимо друг от друга таким образом, чтобы их можно было отсоединить по отдельности, не соединяя с
кареткой или направляющей, несущей центры, так что их необходимо установить на место после того, как
каретка и вал будут отрегулированы в желаемое положение. Подобное оборудование плохо подходит для
использования в массовом производстве валов, где достаточно, если измерительные приборы
устанавливаются лишь периодически в определенных точках.
Согласно нашему изобретению, множество уплотнительных блоков и калибров закреплены на каретке или
направляющей, на которой перемещаются центры, таким образом, что при перемещении каретки блоки и
калибры сохраняют свое положение относительно выравниваемого вала. Блоки и направляющие могут быть
регулируемо закреплены. С этой целью блоки, удерживаемые в выбранных положениях с помощью
фиксирующих устройств, устанавливаются скользящим образом, так что их можно перемещать от вала для
выпрямления. Блоки могут быть расположены на рычагах, опирающихся (19) одним концом на опорные
плиты, а другим концом между регулируемыми упорами на направляющей балке. Рычаги имеют углубления,
расположенные в пределах досягаемости направляющей планки. В эти углубления вставляются выступы,
поддерживаемые листовыми пружинами на рычагах, которые входят в зацепление и удерживают рычаги в
выбранных положениях.
Пример устройства, изготовленного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых чертежах, в
которых:
0 На рис. 1 изображен боковой вид, на рис. 2 — вид сверху, а на рис. 3 — фасад.
На фиг. 4 показан один из блоков. Каретка 3, которая движется с помощью колес 1 по направляющей 2,
снабжена 55) центрами 4, между которыми поддерживается вал 5, подлежащий выпрямлению. Выпрямление
вала осуществляется с помощью прижимного инструмента 6, расположенного над направляющей 2, который в
рабочем положении прижимает вал.5 блоки 7.
Последние расположены на рычагах 8, опирающихся одним концом на пластину 9. Другие концы рычагов 8
удерживаются между регулируемыми кольцами 10 на направляющей рейке 1I, при этом рычаги C:5 имеют
углубления 12 для зацепления с рейкой.
К аркам 8 прикреплены пружины 13 с треугольными выступами 14, входящими в середину углублений 12, так
что рычаги 8 зафиксированы в нужном положении, независимо от того, находится ли направляющая планка
11 на одном или другом конце углубления 12.
Наклонно над направляющей планкой 11, перед ее центрами, расположены направляющие рельсы 15,
установленные на каретке 3, на которых скользят измерительные приборы 16, которые могут быть
зафиксированы. Щупальца 17 измерительных приборов находятся в зацеплении с валом 5, который
необходимо выпрямить.
Для его выпрямления вал 5 сначала помещается между центрами 4. Регулировка калибров 16, а также
расстояние между центрами 4 блоков 7 производится при работе с первым валом из комплекта. Опыт
показал, что 85 для валов массового производства достаточно, если калибры 16 или их щупы 17 прилегают
только к определенным точкам вала 5. При вращении вала любая его кривизна определяется с помощью
прибора 90 c) 16 августа. В соответствии с требованиями, выбранные блоки 7 затем под давлением на их
головки 18 вдавливаются в направлении стрелки 19 таким образом, чтобы при нажатии на вал инструментом
6 они не соприкасались с валом 9. Перемещение рычагов 8 блоков 7 происходит против действия пружин 13,
изгибы 14 которых прижимаются стержнем 11 и защелкиваются в углублениях 1.2 с одной или другой стороны
100 стержня.
Затем каретка перемещается на направляющей хвостовой части 2 таким образом, что изогнутая часть вала 5
оказывается под прессом, инструментом 6; после чего выпрямляющий инструмент 105 прижимает вал 5 к
блокам 7, оставленным в рабочем положении.
Блоки 7 и ga-tges 16 перемещаются вместе с кареткой 3, после перемещения каретки 3 регулировка этих
частей не требуется.
В случае массового производства выпрямление осуществляется за гораздо более короткое время, чем это
возможно с помощью ранее известных устройств.
Разумеется, количество установленных блоков и датчиков g-augic не обязательно ограничивается двумя. В
зависимости от длины выпрямляемого вала предусмотрено любое необходимое количество таких устройств.
Кроме того, измерительные приборы 16 и блоки 7 могут быть закреплены в любой выбранной точке, так что во
многих случаях нет необходимости устанавливать несколько блоков или измерительных приборов.
В частности, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CATPJ1109
Патент приложения.. 29 окт., 19gg0, N'. 32,519/30.
Контракт принят к публикации 2 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в оформлении конвертов.-1, Ф. РИТц АВГУСТ БИМЛЕН, гражданин Польской Республики и
житель. Нсо.
6, ulica U-imnazjalna, kir61-l-uta, Polish Upper Silesia, Poland, настоящим заявляет о характере данного ритуала
и о том, каким образом он должен быть исполнен, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвертам, снабженным подкладкой, предотвращающей просвечивание
содержимого сквозь конверт.
Уже было предложено оснастить внутреннюю часть таких конвертов запаивающим клапаном,
предназначенным для крепления к свободным краям боковых клапанов конверта. Поскольку подкладка
обычно изготавливается из тонкой, пористой папиросной бумаги, нанесение на нее клея затруднительно, а
последующее закрепление клапана очень проблематично из-за загибания края и проникновения клея наружу
через увлажненный клапан.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средства, позволяющего легко закрепить
уплотнительный клапан подкладки, и изобретение заключается в обеспечении боковых клапанов конверта с
неклеящимися краями, к которым может быть прикреплен неклеящийся уплотнительный клапан подкладки.
Кроме того, этот клей на боковых клапанах распространяется на достаточно широкий край, позволяющий
надежно закрепить запечатывающий клапан самого конверта к тем же краям снаружи клапана подкладки.
Запечатывающий клапан конверта выдвигается известным способом таким образом, что его кончик можно
завернуть за край конверта и прикрепить к лицевой стороне последнего, где он может быть запечатан с
помощью почтовой марки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения: на фиг. 1 изображен вид
сзади открытого конверта, на фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий запечатывающий клапан внутренней
оболочки в зафиксированном положении, на фиг. 3 — вид сзади запечатанного конверта, и на фиг. 4 — вид
спереди того же конверта.
EPlqce 1/-I 351,874 Конверт изготовлен обычным способом из заготовки, вырезанной из бумаги или другого
подходящего материала, и имеет обычную прямоугольную центральную часть a для размещения адреса,
боковые клапаны b и c, нижний клапан d и клапан для запечатывания e. Нижний клапан соединен с боковыми
клапанами, образуя обычный карман для документов (60 см), который закрывается клапаном.
Чтобы содержимое не было видно сквозь конверт, последний, как известно, снабжен подкладкой из тонкой
бумаги или подобного материала. Согласно изобретению, эта подкладка используется для обеспечения
дополнительной защиты от несанкционированного или случайного вскрытия конверта. С этой целью
облицовка снабжена уплотнительным клапаном g, а свободные кромки h и i боковых клапанов b и c
герметизированы для соединения с уплотнительным клапаном облицовки. Проклеенный край кромок h и i
сделан достаточно широким, чтобы быть лишь частично закрытым уплотнительным клапаном g и чтобы
основной уплотнительный клапан e мог быть соединен с ним снаружи клапана g.
Основной запечатывающий клапан e, края k и 1 которого также проклеены обычным способом для соединения
с клапанами 8 bc и d, также удлинен известным способом, так что кончик mn можно загнуть за край конверта и
прикрепить к передней части a конверта, где его можно запечатать с помощью почтовой марки n, как показано
на рис. 4.
Запечатанный и запечатанный описанным выше способом конверт обеспечивает гораздо лучшую защиту от
несанкционированного вскрытия и незаметное открытие, чем обычные простые конверты с подкладкой. Даже
если кончик mn и края k., 1 позволяют отделить, все равно остается соединение клапана e 400 с краями h и i,
которое необходимо разорвать, и это вряд ли можно сделать без помех и разрыва тонкой подкладки клапана
g.
Теперь, подробно описав и установив характер моего вышеупомянутого изобретения...
Соседние файлы в папке патенты