Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10406
.pdf
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез буфера и его опоры, а на рис. 3 — вертикальный разрез того же
самого.
Футляр для скрипки e снабжен обычной перегородкой a, которая образует в узкой части футляра отделение
для хранения запасных струн, канифоли и тому подобного; это отделение закрывается откидной крышкой b.
Согласно изобретению, перегородка a усилена металлической пластиной d, в которой расположены два
параллельных стержня e, скользящих в продольном направлении корпуса.
К внешним концам этих стержней прикреплена металлическая пластина i, на которой закреплена другая
пластина f из дерева, пробки или подобного материала. К пластине прикреплена прокладка из резины или
подобного материала, которая может быть покрыта тем же материалом, что и внутренняя облицовка корпуса.
Гайки 1 на стержнях предотвращают отрыв последних от пластины d, а пружины k расположены на стержнях
между пластинами d и i для удержания набивки в ее крайнем переднем положении. Прокладка имеет
углубление, как показано на рисунке j, для размещения спирали 1b инструмента, а образованный таким
образом буфер расположен таким образом, что для размещения инструмента в футляре требуется его
перемещение против пружин L. Таким образом, инструмент будет прижат буфером к торцевой стенке корпуса,
и его перемещение внутри корпуса будет эффективно предотвращено.
Буфер закрыт пластиной mn.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог подробно
изложить суть изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351891A
[]
ПАТЕНТ Y r G '
_ Конвенция Оут (США): ноябрь. 27, 1929. 351,89,1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
26, 1930. № 35,611/30.
Завершено: 2 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах передачи углового движения и связанные с ними аспекты.
Мы, компания TH lE BRiTisHi THomson-HOUSTON COMPrANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2
(правопреемники Дж. Дж. Сайм Вудворда, проживающего по адресу: Seward Place, 2911, Schenectady, County
of Schenectady, State of New York, [Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки],
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам передачи углового движения, в частности к самосинхронным
системам переменного тока для передачи углового движения, и имеет своей целью создание
усовершенствованной системы передачи движения такого рода. Хотя изобретение, очевидно, имеет и другие
применения, оно особенно полезно в связи с автосинхронными системами переменного тока для передачи
углового движения, в которых промежуточное индуктивное устройство используется для управления угловым
соотношением между передающим и принимающим приборами.
Это индуктивное устройство создает значительную нагрузку на систему, поскольку требует относительно
большого возбуждающего тока. Следовательно, передающие и принимающие устройства, если они
используются для подачи возбуждающего тока для индуктивного устройства, должны быть изготовлены
значительно большего размера, чтобы выдерживать дополнительную нагрузку, особенно если необходимо
несколько индуктивных устройств, как, например, в системах управления освещением в театре.
В одном из аспектов изобретение предусматривает создание системы самосинхронизации переменного тока
для передачи углового движения, в которой используются индуктивные устройства, благодаря чему
передающие и приемные приборы освобождаются от дополнительной нагрузки M0, создаваемой этими
устройствами.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем фазовые ниодифицирующие устройства, соединенные таким
образом, чтобы компенсировать индуктивные реактивные составляющие возбуждающих токов, потребляемых
индуктивными устройствами. Фазовое модулирование также может использоваться для компенсации
реактивных составляющих возбуждающих токов, потребляемых передающими и приемными устройствами
или любыми другими аналогичными приборами, подключенными к системе.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
изображена фиг.
1
На фиг. 1 в схематической форме показана система 6 для передачи углового движения, воплощающая
изобретение; на фиг. 2 представлена векторная диаграмма одного из индуктивных устройств и 3 в
схематической форме показана другая система для передачи углового движения, воплощающая изобретение.
См. рис.
В первом из разделов мы представили изобретение в одной форме в связи с электрическими передающими и
приемными приборами переменного тока, при этом предусмотрены соответствующие индуктивные
корректирующие устройства для управления или изменения углового соотношения передающих и приемных
приборов. 80 Трансмитрийный прибор и приемные устройства имеют схожую конструкцию, каждый из них
снабжен многопроводной обмоткой возбуждения и однофазной обмоткой возбуждения, одна из этих обмоток
установлена на роторном элементе. Как показано на рисунке, передающий прибор 10 снабжен
многопроводной обмоткой якоря 11, физически аналогичной трехфазной V-образной биполярной обмотке
якоря 90, установленной в его статорном элементе, и однофазной обмоткой возбуждения 12', установленной
на роторном элементе. Приемный прибор 13 снабжен аналогичной многопроводной обмоткой якоря 14 и
аналогичной однофазной обмоткой возбуждения 95 Ом i15. Разумеется, при желании обмотки якоря могут
быть установлены на элементах ротора, а обмотки возбуждения — на элементах статора.
Подобно точкам обмоток якоря ij, они соединены между собой посредством множества индуктивных устройств
16 i и 17, которые расположены таким образом, что угловое соотношение между передающим и
принимающим устройствами изменяется.
Устройствами можно управлять. Индуктивное устройство 105 16 включает в себя многоконтурную обмотку
якоря 351 891, расположенную в статорном элементе, и аналогичную многоконтурную обмотку 20,
взаимодействующую с ней и установленную на роторном элементе, имеющем вал 21. Обмотки 18 и 20
физически аналогичны трехфазной биполярной обмотке якоря, соединенной по схеме «звезда».
Рукоятка 22 с зубчатой передачей приводит в движение ротор посредством червяка 23, который закреплен на
рукоятке и входит в зацепление с червяком 24, закрепленным на валу 21. Вал 21 несет циферблат 25,
соответствующим образом откалиброванный и взаимодействующий со стационарной стрелкой 26.
i Индуктивное устройство 17 предпочтительно должно быть идентично по конструкции устройству 16. Таким
образом, он снабжен многопроводной обмоткой якоря 30 в статорном элементе и аналогичной
многопроводной обмоткой 31 на роторе, причем эти обмотки физически похожи на обмотки.
Трехфазная Y-образная обмотка якоря с высокой полярностью. Рукоятка 32 соответствующим образом
приводится в движение с помощью червяка 33 и червячного колеса 34 к ротору; и соответствующий
циферблат 35 установлен на роторе.
Этот циферблат взаимодействует со стационарной стрелкой 36.
Аналогичные точки обмотки якоря 11 3Q передающего устройства и обмотки 20 индуктивного устройства 16
соединены между собой проводниками 37, 38 и 39. Однотипные точки обмотки 18 индуктивного устройства 16
и обмотки 30-35 индуктивного устройства 17 соединены проводниками 40, 41 и 42, тогда как однотипные точки
обмотки 31 индуктивного устройства 17 и обмотки 14 приемного прибора соединены проводниками 43, 44 и 45.
Однофазная обмотка возбуждения 12, предназначенная для передающих и приемных приборов
соответственно, питается от соответствующего источника переменного тока 45, и, следовательно, поля
устанавливаются таким образом, что они взаимодействуют с соответствующими обмотками якоря 11 и 14
соответственно. Как показано на схеме, поле 12 соединено с источником питания 5O 46 посредством
проводников 47, а поле 15 соединено с источником 46 посредством проводников 48.
-Работа описанной выше системы заключается в следующем: -Предположим, что индуктивные обмотки 18 и
20 находятся в соответствующих положениях, как показано на чертеже, и аналогично, что индуктивные
обмотки 30 и 31 находятся в соответствующих положениях, и, кроме того, что роторы передающего и
приемного устройств находятся в соответствующих положениях относительно их статоров, -тогда
электродвижущие силы, которые индуцируются в различных ветвях обмотки якоря передатчика 11 его полем
12 и индуктивно передаются через индуктивные устройства 16 и 17, равны и противоположны по знаку
электродвижущим силам, индуцированным в различных ветвях обмотки якоря приемника 14 его обмоткой
поля 15. В этих условиях не будет электромагнитной силы, необходимой для протекания тока через
различные обмотки якоря.
Однако, когда ротор трансивера 7 поворачивается и удерживается в новом положении, в обмотке якоря 11
индуцируется новый набор электродвижущих сил, что вызывает несбалансированное состояние
электродвижущей силы и, следовательно, поток тока 8 в различных обмотках якоря 8. Вследствие этого к
ротору приемного прибора 13 прикладывается крутящий момент. Этот крутящий момент заставляет
свободный приемный двигатель поворачиваться в положение 8, в котором электродвижущие силы,
индуцированные в обмотке якоря приемника 14, равны и противоположны по направлению электродвижущим
силам, индуцированным в обмотке якоря 11 передатчика. 9 Это положение углового зеленого пояса между
двумя инструментами. Любое движение передатчика немедленно повторяется приемником для
восстановления сбалансированного электрического состояния системы. Когда обмотки индуктивных
устройств 16 и 17 удерживаются в соответствующих положениях, индуктивные устройства не оказывают
никакого влияния на наборы электродвижущих сил, передаваемых через них.
Однако, если вращать либо поворотный механизм, либо механизм 31, или вращать оба механизма, будут
генерироваться разные наборы электродвижущих сил, и, следовательно, будет возникать угловое смещение
принимающего прибора относительно ведущего прибора.
Величина и направление этого смещения будут зависеть от величины и направления смещений индуктивных
обмоток устройств 16 и 17.
Величина и направление перемещения приемного прибора E могут регулироваться по желанию и
указываются на циферблатах 25 и 35 соответствующими стрелками 26 и 36.
Как уже отмечалось, характерной чертой индуктивных устройств является способность потреблять
сравнительно большой возбуждающий ток. Передающие и принимающие приборы, если они будут
использоваться для подачи этого тока, неизбежно должны быть значительно больше, чем были бы в
противном случае, особенно если будет использоваться ряд индуктивных устройств.
-Мы предусмотрели подходящие средства для подачи возбуждающего тока на индуктивные устройства, так
что - это -не является необходимым 0 351,8i11 3:
существенно увеличить размеры передающих и приемных устройств.
С этой целью мы разработали средства для введения импульсов в систему, чтобы компенсировать
индуктивные реактивные составляющие возбуждающих токов, потребляемых инициирующими устройствами.
Как показано на рис. 1, для этой цели мы предусмотрели емкость 50 Ом. Данная емкость включает в себя три
конденсатора 50a, 50b и 50c, которые предпочтительно, как показано на рисунке, соединены в треугольнике.
Емкость соединена с индуктивными устройствами 16 и 17 посредством проводников 51, 52 и 53, так что она
будет обеспечивать токовую составляющую емкости достаточной величины для нейтрализации индуктивных
реактивных составляющих их внешних токов. При необходимости в проводники можно вставить статические
трансформаторы ci1 5? и 53.
Функцию емкости можно легко понять, обратившись к рис. 2, который представляет собой векторную
диаграмму одного из индуктивных устройств. Здесь представлен вектор AB.
На рисунке показана индуцированная вторичная электродвижущая сила индуктивного ветра, а вектор AC
представляет собой возбуждающий ток. Вектор AC, представляющий собой возбуждающий ток, может быть
разложен на две составляющие: AD — составляющую мощности, и AE — индуктивную реактивную
составляющую. Будет замечено, что возбуждающий ток значительно отстает от приложенной
электродвижущей силы. Другими словами, индуктивное устройство работает с относительно низким
коэффициентом мощности. Следовательно, если индуктивная реактивная составляющая AE4 возбуждающего
тока будет нейтрализована, потребуется подавать только действительную составляющую AD возбуждающего
тока. Емкость 50 будет подобрана таким образом, чтобы обеспечить реактивную составляющую AF,
приблизительно равную индуктивной реактивной составляющей AE, с тем чтобы привести возбуждающий ток
практически в фазу с приложенной электродвижущей силой. Таким образом, значительно снижается текущий
спрос и, следовательно, нагрузка на систему.
Таким образом, текущая потребность сведена к силовой составляющей AD. Следует понимать, что емкость
будет подобрана таким образом, чтобы компенсировать индуктивные реактивные составляющие токов
возбуждения, потребляемых всеми индуктивными устройствами системы.
Также следует понимать, что несколько приемных устройств, подобных приемнику 13 (60), могут быть
электрически соединены с индуктивным устройством 16 через соответствующие индуктивные устройства,
аналогичные индуктивному устройству 17, так что все они будут реагировать на движение одного главного
передатчика 10. В такой конфигурации предпочтительно распределять емкость таким образом, чтобы она
компенсировала реактивные составляющие возбуждающих токов, потребляемых всеми индуктивными
устройствами. 710 Емкость также может использоваться для нейтрализации индуктивных реактивных
составляющих других устройств в системе.
Как показано на рис. 3, мы предусмотрели емкость для нейтрализации индуктивных реактивных
составляющих возбуждающих токов, необходимых для передающих и приемных приборов системы передачи
движения, в которой индуктивные устройства 16 и 17 отсутствуют. Следует, однако, понимать, что емкость
может быть использована для уменьшения возбуждающего тока, необходимого для передающих и приемных
приборов, независимо от того, используются индуктивные устройства или нет. Передающий прибор 60 в этой
системе снабжен в своем статоре многопроводной обмоткой якоря 61, которая физически подобна
трехфазной Y-образной биполярной обмотке якоря, и однофазной обмоткой возбуждения 62, установленной
на его роторе.
Приемный прибор 63 снабжен аналогичной многоканальной обмоткой 64 и аналогичной удерживаемой
обмоткой 63. Как это реализовано в системе передачи углового движения, приборы электрически соединены
друг с другом путем соединения одинаковых точек обмоток обмотки проводниками 66, 67, 100 и 68. Прибор,
передающий обмотку возбуждения 62 oi die, электрически соединен с соответствующим интерфейсом.
Источник питания тока 7O осуществляется посредством проводников 71, при этом удерживающая обмотка 6,5
из 1.
Приемное устройство соединено с источником питания 70 посредством проводников 72.
Как и прежде, обмотки возбуждения индуцируют электродвижущие силы в различных ветвях обмоток якоря, и
когда ротор передающего прибора 60 поворачивается и удерживается в новом положении, возникает
состояние несбалансированных электродвижущих сил, в результате чего в обмотках якоря 61 и 64 возникает
ток, вследствие которого на ротор приемного прибора 63 действует крутящий момент. Этот крутящий момент
заставляет принимающий ротор поворачиваться на 120 градусов в положение, в котором электродвижущие
силы, индуцированные в обмотке якоря 64, равны и противоположны по направлению электродвижущим
силам, индуцированным в обмотке якоря. 61. Это положение, соответствующее 125-процентному языковому
соответствию между двумя инструментами. Любое движение передатчика немедленно повторяется
приемником для восстановления сбалансированного электрического состояния. 130 Обычно в системе,
подобной описанной на рис. 3, возбуждающие токи как для передающих, так и для принимающих приборов
подаются на их поля. Большие возбуждающие токи, которые требуются, часто вызывают чрезмерный нагрев,
поскольку тепло не может легко рассеиваться роторами.
Для устранения этой проблемы мы предусмотрели конденсатор 7 3, состоящий из трех конденсаторов 73a,
73b и 73c, электрически соединенных в треугольник и электрически соединенных с проводниками 66, 67 и 68
посредством 15 проводников 74, 75 и 76.
Вследствие этих соединений емкость 73 обеспечивает индуктивную составляющую реактивного тока в
обмотках возбуждения передающего и приемного приборов, компенсируя таким образом индуктивные
реактивные составляющие токов возбуждения, необходимых для работы обоих приборов.
Таким образом, следует понимать, что ротор будет потреблять только ту составляющую мощности
возбуждающего тока, которая необходима каждому инерционному генератору. Следовательно, эти приборы
можно будет сделать меньше по размеру, и, кроме того, значительно уменьшится нагрев обмоток их
возбуждения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351892A
[]
ф,ко о
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Венгрия): 28 ноября 1929 г., 351 892 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 26, 1 930. № 35643/30, Полностью принято:, должным образом 2, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве генераторного газа и связанные с ним аспекты.
Мы, К.РОЛИ К0ЛИЛит, 27 лет, Подманичкир-у., Будапешт VI, Венгрия, и ЗИГМОНД (jALOOSY VITEz, 8.
Аттила-у., Будапешт. Я, Ильтингары, оба венгерские граждане, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
На протяжении многих лет предпринимались попытки получения генераторного газа с высокой теплотворной
способностью, например, водяного газа, двойного газа и т. д., с помощью кислорода в непрерывном режиме
работы, но эксперименты до сих пор не были достаточно успешными. Первая причина этого заключается в
том, что при использовании кислорода для газификации топлива температура в нижней зоне генератора
поднимается до высоких значений, во многих случаях превышая даже 20000 °C, при которых плавится даже
самый жаростойкий кирпич.
Для защиты футеровки необходимо подавать производителю больше пара, чем требуется для реакций,
поскольку избыток пара будет способствовать образованию углекислого газа и, следовательно, значительно
снизит теплотворную способность газа. Термодинамическая причина этого явления заключается в том, что
достаточного времени недостаточно.
доступно для осуществления диффузии тепла, достаточного для повышения температуры пара до уровня,
соответствующего температуре реакции, и поэтому большая часть доступного избыточного тепла
используется для перегрева пара до высокой степени, а не для осуществления эндотермической диссоциации
пара; дальнейшим следствием этого является то, что перегретый пар будет способствовать образованию
диоксида углерода в результате экзотермической реакции, происходящей в верхних зонах угольной колонны.
Теперь мы обнаружили, что этот недостаток, который до сих пор делал производство генераторного газа с
высокой теплотворной способностью с использованием кислорода практически невозможным, можно
устранить, вводя в генератор достаточное количество пара для поддержания реакции водяного газа,
перегретого до температуры, превышающей температуру реакционной зоны, таким образом, чтобы
избыточное количество тепла использовалось в основном для осуществления эндотермической диссоциации
пара, которая полезна для реакции водяного газа. Однако невозможно осуществить перегрев пара до таких
высоких температур в регенераторах, рекуператорах или теплообменных аппаратах.
Согласно изобретению, перегрев пара до такой степени возможен, если производство генераторного газа с
высокой теплотворной способностью осуществляется в двух отдельных частичных процессах. В первом
процессе любое твердое, жидкое или газообразное топливо сжигается с использованием кислорода, воздуха
или воздуха, обогащенного кислородом, в камере сгорания, непосредственно соединенной с самим
генератором, а дымовые газы смешиваются с насыщенным паром или предварительно перегретым паром, в
результате чего пар перегревается до температуры, близкой к температуре дымовых газов. Во втором
процессе смесь дымовых газов и перегретого пара вместе с избытком кислорода проходит через
осветительную топливную колонну генератора, работающего на жидком шлаке, где происходит
восстановление диоксида углерода из дымовых газов до монооксида углерода и диссоциация пара на его
составляющие, т.е. образование газа. Соответственно, газификация топлива осуществляется с помощью
кислорода, но большая часть кислорода поступает в генератор 85 не напрямую, а через переносчики
кислорода, такие как диоксид углерода и пар.
Для увеличения скорости реакции предпочтительно поддерживать давление в камере сгорания и генераторе.
90 Согласно изобретению, для производства генераторного газа с высокой теплотворной способностью
используются два вида топлива: первичное топливо, сжигаемое в первом частичном процессе, и вторичное
топливо, газифицируемое во втором частичном процессе. Основной Туэль может быть любого физического
состояния или рода. Таким образом, мы можем использовать любое топливо более низкой стоимости, такое
как угольная пыль, древесные опилки, а также нефть, смола и даже газ. Зелёные бурые угли, торф и т. д.
выгодны, поскольку этот вид топлива содержит большую долю свободного кислорода, который обеспечит
часть кислорода, необходимого для сгорания и газификации, а также водорода и влаги. рис3с. Зрелая и
связанная вода, с помощью которой можно уменьшить количество отдельно производимого пара. Также его
можно с успехом использовать в качестве основного топлива, например, обычный генераторный газ,
получаемый из указанных видов топлива.
В качестве вторичного топлива можно использовать любое топливо любого размера, пригодное для
газификации, например, уголь, кокс, древесина и т. д.
может быть использован.
Тепло, излучаемое камерой сгорания, в которой происходит сгорание первичного топлива, также может быть
использовано для выработки пара. Полученный таким образом пар впоследствии может быть использован 1.5
для целей установки в качестве источника кислорода, используемого для сжигания, или для целей любого
вида электростанции, при этом отработанный пар таких установок используется для обеспечения пара,
необходимого для процесса производства газа.
В первом частичном процессе температуру камеры сгорания можно регулировать, изменяя количество
подаваемого пара.
Согласно изобретению, возможно получение генераторного газа с высокой теплотворной способностью в
непрерывном режиме работы и в оптимальных с точки зрения тепловой эффективности условиях на
установке, использующей жидкий шлак. При желании полученный газ можно использовать даже в качестве
топлива для освещения.
Благодаря этому процессу становится возможным использовать топливо низкого качества, которое до сих пор
не могло быть использовано для производства генераторного газа, и особенно генераторного газа с высокой
теплотворной способностью.
Благодаря двум частичным процессам мы можем использовать два разных вида топлива, а также легко
контролировать работу генератора и удовлетворять требованиям синтетической химической
промышленности в отношении состава генераторного газа.
Дополнительным преимуществом является то, что шлак не содержит горючего остатка. Кроме того, согласно
изобретению, также возможно изменять химический состав жидкого шлака путем добавления
шлакообразующих шихт, что позволяет использовать его в качестве гидравлического цементирующего
материала.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351893A
[]
0 -- копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1930. № 35,689/30.
Полный вариант слева: 29 декабря 1930 г., h. Полный вариант принят; должным образом 2 декабря 1931 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области одежды или связанные с ней.
Мы, Самиэль Гилмор Хиотрон, британского гражданства, и компания Frazer & Hi-R-Gi-To-Nx Limited,
британская компания, обе расположенные в Каллибэки, графство Антрим, Северная Ирландия, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к одежде, в частности к готовой одежде, которую носят, например,
официантки, медсестры, горничные и другие.
В производстве готовой одежды принято, в целях упрощения процесса изготовления, максимально
стандартизировать размеры изделий. В то же время покупатели такой одежды желают, чтобы каждое изделие
сидело на своем владельце с минимальными изменениями, и предпочтительно без каких-либо изменений,
требующих навыков шитья или способных ухудшить носимое качество изделия. В частности, установлено, что
при примерке стандартизированных платьев почти все платья определенного размера подходят почти всем
женщинам определенного роста, за исключением длины рукавов.
Основная цель настоящего изобретения — создание готовой одежды и других предметов гардероба, в
которых рукава или другие части, требующие изменения формы, могут быть легко и быстро изменены по
длине или размеру. Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности изменения рукава или
подобной части таким образом, чтобы внешний вид рукава или подобной части, независимо от того, был ли он
изменен или использовался в первоначальном виде, оставался практически неизменным, и чтобы, если
изменение окажется ненужным, предусмотренная для этого в изделии возможность улучшения
износостойкости рукава или подобной части.
Согласно изобретению, мы предлагаем готовую одежду и другие предметы гардероба, в которых рукава или
другие части, требующие изменения размеров, выполнены или снабжены скрытой складкой, представляющей
собой постоянную косичку в рукаве или подобной части, если только она не будет расправлена для изменения
размеров указанной части. Предпочтительно, складка удерживается в скрытом положении стежками или
одиночными нитями, которые можно легко обрезать, чтобы можно было развернуть складку.
В наиболее распространенном применении изобретения № 55, а именно к рукавам готовых платьев для
официанток или горничных, скрытая складка выполняется в виде перевернутой V-образной косы на манжете,
причем эта коса, в развернутом виде, образует нижнюю часть глубокой однослойной манжеты, которая
увеличивает длину рукава. Более конкретно, нижний конец рукава со скрытой складкой представляет собой
составную манжету в форме перевернутой буквы М, при этом для удержания закрытой V-образной складки
манжеты используются одинарные стежки, а свободный край манжеты, расположенный с внутренней стороны
рукава, прикреплен к указанному рукаву 70-го года выпуска с помощью стежков или пришивания.
Материал, из которого изготавливается рукав для стандартного платья определенного размера, кроится таким
образом, чтобы обеспечить достаточное количество ткани для максимальной длины рукава, которая,
вероятно, потребуется. Предпочтительно, затем в манжете формируется и пришивается перевернутая
V-образная коса, после чего пришитая коса заворачивается внутрь рукава так, чтобы она была скрыта, а
свободный край манжеты пришивается к подкладке рукава по линии, расположенной чуть выше верхнего края
скрытой косы.
Благодаря тому, что шов закрепляется всего лишь относительно небольшим количеством стежков с
промежутками (85), материал в плетении сразу же становится доступным для удлинения рукава всякий раз,
когда эти стежки обрезаются. Более того, складка не только незаметна на изделии в готовом виде, но и в
скрытом или сложенном состоянии значительно улучшает плотность или форму кроя, что особенно выгодно,
когда изделие выполнено из тонких или легких материалов. 95 Следует понимать, что хотя изобретение было
описано главным образом в отношении рукавов, оно также может быть применено к юбке, брюкам или любой
другой одежде или ее части, длина которой после изготовления или покупки может быть желательной.
Например, описанная выше скрытая складка может быть выполнена на линии талии стандартного платья. 0
Следует также понимать, что при необходимости или желании в рукаве или подобной части могут быть
предусмотрены две или более складок вместо одной, чтобы сделать возможным его удлинение.
Дата: 26 ноября 1930 года.
ЧАС-. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, -J.2, и Scottish
Provident Bdgs., 49, Белфаст.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с износом или относящиеся к нему. Одежда.
Мы, Сэмюэл Гилльмон, гражданин Великобритании, и компания FILAZERt & 1lAuQHToN LIMITED, британская
компания, обе из Каллибэки, графство Антрим, Северная Ирландия, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к одежде, в частности к готовой одежде, которую носят, например,
официантки, медсестры, горничные и другие.
В производстве готовой одежды обычно, в целях упрощения процесса изготовления, стандартизируют
размеры изделий настолько, насколько это возможно. В то же время покупатели такой одежды желают, чтобы
каждое изделие сидело на владельце с минимальными изменениями, и предпочтительно без каких-либо
изменений, требующих навыков шитья или способных ухудшить носимое качество изделия. В частности,
установлено, что при примерке стандартизированных платьев почти все платья определенного размера
подходят практически всем женщинам определенного роста, за исключением длины рукавов.
Следовательно, ранее были выдвинуты предложения, согласно которым в готовой и другой одежде рукава
или другие части, требующие изменения, могут быть изменены по длине или размеру после изготовления или
покупки. Например, в одном из таких предложений 40O внутри второго открытого вертикального V-образного
элемента образуется коса в форме открытой вертикальной V-образной формы, образующая манжету рукава и
внутренние части получившегося двойного соединения. V-образные элементы соединены между собой
расположенными по окружности рядами швов, любой из которых можно удалить, чтобы увеличить или
уменьшить длину рукава.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем готовую одежду и другие предметы гардероба, в которых
рукава или другие части, которые могут потребовать изменения формы, изготовлены или снабжены
сплетением в форме, по существу, перевернутой буквы М, которое, будучи развернутым и потянутым вниз,
образует концевую часть рукава или подобной части.
В наиболее распространенном применении изобретения, а именно для рукавов готовых платьев официанток
или горничных, нижний край рукава выполнен в виде составного рукава, представляющего собой практически
перевернутую фаску, с нанесением стежков.
к V-образной складке этой манжеты, чтобы удерживать указанную складку закрытой, а свободный край или
более узкая складка манжеты, расположенная 65 с внутренней стороны рукава, крепится к указанному рукаву
с помощью шва или пришивания. Материал, из которого будет изготовлена втулка, сначала разрезается
таким образом, чтобы обеспечить максимальную необходимую длину втулки, составляющую 70. Как правило,
перевернутая М-образная коса формируется на манжете, а V-образная складка пришивается, после чего
пришитая V-образная коса загибается внутрь рукава так, чтобы она была видна, а свободный край или
внутренний сгиб манжеты также загибается и пришивается к подкладке рукава по линии, расположенной
немного выше верхнего края скрытой V-образной складки. 80 Для того чтобы изобретение было понятным,
далее будет описана манжета, воплощающая его, в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором18 Фиг. 1 представляет собой перспективный вид манжеты с частью манжеты, вырезанной для
иллюстрации М-образной косы; Фиг. 2 представляет собой перспективный вид манжеты, показывающий
М-образную косу в развернутом состоянии; Фиг. 3 представляет собой перспективный вид манжеты с
полностью развернутой М-образной косой; Фиг. 4 и представляют собой поперечные сечения манжеты,
показывающие М-образную косу в скрытом или сложенном положении и в развернутом положении
соответственно.
Обращаясь к рисунку, нижний конец рукава 1, как показано на рисунке 1 и 4, снабжен сложным вырезом в
форме перевернутой буквы М. В этой манжете между нижним краем рукава и внутренней складкой 3 манжеты
скрыта V-образная складка 2. Свободный край внутренней складки 3 крепится к подкладке 4 рукава 1 рядом
стежков 5, а V-образная складка 2 удерживается закрытой ручной строчкой 6, выполненной по всей ее
окружности.
Обычно используемые ручные стежки — это 351 893 стежка, которые часто называют «обметочными»
стежками, т.е.
Стежки, которые стягивают два куска ткани вместе, не прокалывая при этом внешний слой, например, как это
обычно делается при ручной подшивке скатертей.
Как станет понятно, составная манжета в готовом рукаве тщательно прессуется, так что манжета имеет
аккуратный вид, а благодаря V-образной форме манжеты, скрытой или сложенной, как показано на фиг. 1 и 4,
ей придается прочность, что особенно выгодно, когда она изготовлена из тонкого или легкого материала.
Способ удлинения рукава показан на рис. 2, где изображена прическа с обрезанными стежками 6 и
разворачивающейся V-образной складкой 2. На фиг. 3 и 5 показана полностью вытянутая V-образная складка
2, и, как станет ясно, раскрытие и стягивание складки 2 превращает составную М-образную манжету в
простую или двухслойную манжету, при этом ряд швов 5, который удерживает внутренний сгиб 3 манжеты на
подкладке рукава 4, остается нетронутым в процессе удлинения. При необходимости или желании манжету,
развернутую до положения, показанного на рис. 3, можно прогладить утюгом или прижать к груди, чтобы
устранить складки, образовавшиеся из-за первоначально сформированной в ней складки.
Из рисунков 3 и 5 также видно, что V-образная загибка 2, развернутая и потянутая вниз, образует концевую
часть втулки. Очевидно, что в случаях, когда весь материал в V-образной складке 2 не требуется для
удлинения рукава, складку можно опустить лишь частично, после чего на месте первоначальной складки
можно сформировать более мелкую V-образную складку, и рукав снова будет готов к использованию путем
проглаживания и прессования вновь сформированной частично удлиненной манжеты.
Соседние файлы в папке патенты