Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10377

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
316 Кб
Скачать
☆
.
Наличие избытка аминоиола и воды по отношению к количеству использованного фосфора. В этих условиях
катализатор остается неповрежденным, так что реакционный сосуд может полностью или в значительной
степени состоять из указанного катализатора, например, из стали.
Фосфор, вода и аммиак могут вводиться в реакционный сосуд по отдельности, или же одно из веществ может
быть введено отдельно, а два других вещества – в смеси.
Таким образом, например, в реакционную камеру можно подавать расплавленный фосфор [Цена 1]-] с одной
стороны и аммиачный раствор с другой стороны, или газообразный аммиак с одной стороны и эмульсию
фосфора в воде с другой стороны.
Известные методы рекуперации тепла применяются к исходным веществам и к веществам, полученным в
результате реакции, независимо от способа проведения реакции; указанные методы варьируются в
зависимости от пропорций действующих веществ и, соответственно, от температуры реакции. Более того,
если выделяющееся в реакции тепло чрезмерно, его можно рассеять известными методами.
Амфиолиний, поглощенный водородом, выделяющимся под давлением в ходе процесса, извлекается,
например, путем промывки водорода водой, и полученная таким образом аммиачная вода повторно
используется в процессе. Полученный таким образом очищенный водород при необходимости может быть
использован, после дополнительной очистки, для синтеза амниотической жидкости, часть которой может быть
повторно использована в процессе, а другая часть — для нейтрализации образующегося кислого фосфата
аммония. Если необходимо сконцентрировать образовавшийся раствор фосфата аммония, то в зависимости
от степени его концентрации и желаемой степени концентрирования, либо давление указанного раствора при
высокой температуре реакции целесообразно снизить до атмосферного давления, когда происходит
испарение, либо дополнительно использовать нагрев в дополнение к или вместо вышеописанного метода
концентрирования. Поскольку пар, образующийся в ходе этой операции обогащения, обладает
незначительной аммиачной активностью, его можно повторно использовать в цикле процесса после
конденсации и извлечения из него полезного пара.
Более того, если раствор фосфата аммония охладить для отделения от него кристаллов фосфата аммония,
то оставшиеся после кристаллизации маточные растворы могут быть использованы повторно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1). Процесс одновременного получения фосфатов водорода и аммония,
заключающийся в том, что жидкая вода, аммиак и фосфор взаимодействуют друг с другом в присутствии
металла или соли металла группы железа при температуре выше 1000 °C и под давлением, достаточно
высоким для поддержания жидкого состояния.
2). Способ, описанный в пункте 1, в котором используется избыток воды и аммиака по отношению к фосфору.
3)
.
Способ, описанный в пунктах 1 и 2, в котором фосфор используется в виде эмульсии в воде или аммиачной
воде.
4)
.
Способ, описанный в пунктах 1-3, в котором вещество, из которого изготовлена реакционная камера 25,
полностью или, по меньшей мере, в незначительной степени состоит из каталитического металла, и в
частности из стали.
5)
.
Способ, описанный в пунктах 1-4, в котором давление раствора фосфата аммония, образующегося в
результате реакции, снижается, в частности, до атмосферного давления, при этом выделяющийся пар,
содержащий аммиак, конденсируется, тепло при необходимости рекуперируется, а сконденсированная вода
повторно используется в качестве источника воды и аммиака. 35 6). Процесс, описанный в пунктах 1-5, в
котором аммиак, переносимый водородом, образующимся в реакции, извлекается путем растворения его в
воде, причем полученный таким образом раствор аммиака используется в качестве источника воды и
аммиака при осуществлении процесса.
7)
.
Процесс одновременного получения фосфатов водорода и аммония, в основном, как описано выше. 45 Дата:
30 декабря 1929 года.
Альберт Л. Моинд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352425A
[]
NOME — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления в
соответствии с...
Раздел 91 (13) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 29, 1928. 352AI25 - "Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь." 30, 1929. № 79,782129.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании аппаратов для завивки волос.
Мы, АДОЛЬФ ИИЕССЛЕР, проживающий по адресу: Бисмаркштрассе, 70, Берлин-Шарлоттайбюрг, Германия,
гражданин Германии, и ВАЛЬТЕР А.
Веттепвальд, проживающий по адресу Штампфенбахштрассе F5 69, Цюрих-6, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, в частности.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к устройствам для завивки волос, и в особенности к заколкам для волос,
внутри или вокруг которых наматываются волосы.
В соответствии с изобретением, заколка для волос, включающая устройство для намотки, характеризуется
тем, что перемещаемые вбок линейки устройства для намотки снабжены средствами нагрева или
сконструированы таким образом, что волосы нагреваются непосредственно на намоточном элементе, и, таким
образом, необходимость последующего нагрева исключается.
Кроме того, заколка для волос согласно изобретению 25 может применяться как отдельный элемент,
благодаря чему достигается эффект, при котором две части заколки прижимают волосы, намотанные на
намотчик между двумя подвижными вбок намоточными элементами, и вызывают соответствующее
волнообразное движение волос.
Для того чтобы изолировать намотанные на машинку волосы от внешнего воздействия и удерживать пары,
поднимающиеся от нагревательного элемента, для получения стойкой волны в волосах, можно использовать
двухсекционную застежку, две секции которой, окружающие машинку, соединены шарнирно.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 схематически показано намоточное устройство с поднятыми пластинами нагревательных элементов
и фиксирующими зажимами; на фиг. 2 в боковой проекции показано намоточное устройство с намотанными на
него волосами, при этом его намоточные элементы смещены вбок; фиг. 3 — поперечное сечение фиг. 2; [Фиг.
4 в боковой проекции показано намоточное устройство с прикрепленной к нему застежкой, при этом его
намоточные элементы смещены вбок; фиг. 5 — вид с торца; и фиг. 6 — схематическое изображение самой
застежки. 5 Устройство для намотки состоит, по существу, из двух намоточных элементов c, шарнирно
соединенных между собой с помощью передних элементов или стержней b, bl, так что два намоточных
элемента c могут быть перемещены или сдвинуты вбок из положения, показанного на фиг. 1, в положение,
показанное на фиг. 2–5.
Согласно изобретению, обмотки c выполнены в виде нагревателей и, например, снабжены внутри
электрическим сопротивлением 65 iw, к которому электрический ток передается через выводы f. Вместо
электрического нагрева с помощью проволоки или другого резистивного элемента можно использовать
какой-либо другой способ нагрева. 70 Нагреватели c снабжены перфорированными или рифлеными
пластинами g, изготовленными из металла или другого подходящего материала, которые шарнирно
соединены с нагревательными элементами c и закреплены с другого конца m0 с помощью съемных винтов i,
которые можно вставить в пазы 7 в пластинах g.
Кроме того, в точке h закреплена петля или дугообразный элемент v, изготовленный из проволоки или
подобного материала, который служит для удержания демпфированного материала 8rj, расположенного
вокруг нагревателей c и намоточного устройства.
К устройству намотки также относится отдельная застежка d, благодаря которой волосы, намотанные вокруг
намоточного элемента 85 c, могут быть вдавлены вбок внутрь между двумя намоточными элементами и,
соответственно, развеваться. На чертеже застежка d выполнена из цельного куска и скручена в форму
S-образной пружины, при этом на конце 90 одной из ее проволочных частей закреплен зажим b или подобный
зажим, в который можно вставить свободный конец другой части пружинной застежки.
Однако застежка может состоять из двух звеньев, соединенных между собой с помощью 95 пружин. Края
застежки, как правило, имеют продолговатую, например, треугольную форму (рис. 3521, 425). 3).
Перед намоткой волос Trt на элементы c намоточного устройства рекомендуется поместить вокруг
нагревателей c кусок влажного материала или подобного, чтобы волосы не подвергались прямому
воздействию тепла нагревателей C.
Элементы петли v, поворачивающиеся в точке h, служат для удержания этого материала в нужном
положении.
Когда наматывается прядь волос, которую нужно завить, пластины g закрываются или сдвигаются вместе,
после чего застежка d с открытыми наружу концами сдвигается вбок по прядям волос, расположенным между
двумя намоточными элементами c, и затем закрывается. В результате пряди волос вдавливаются внутрь
между двумя ветрозащитными элементами с помощью лепестков застежки и, соответственно, развеваются.
Благодаря боковому смещению намоточных элементов c пряди волос располагаются под углом, в результате
чего получается обычная волнообразная форма.
Нагревая волосы, которые таким образом намотаны и подготовлены заранее, можно добиться эффекта
химической завивки.
Для того чтобы пар, образующийся при нагреве, не испарялся и чтобы его воздействие на волосы
сохранялось, всю конструкцию можно закрыть с помощью другой застежки (рис. 4-6).
В показанной конструкции застежка P состоит из двух металлических элементов, шарнирно соединенных в
точке s и соединенных между собой пружиной 40a, каждый из которых снабжен рукояткой 40grip t. Рельефные
ребра ii служат для укрепления звеньев застежки. Предпочтительно перед надеванием застежки r', бумагу или
подобный материал наматывают вокруг волосяного полотна или вокруг намоточного устройства. В любом
случае застежка может быть отделана, например, сменной бумагой или чем-то подобным.
В показанных конструкциях смещенные вбок элементы c намоточного устройства d выполнены в виде 50
нагревателей. Однако при желании их можно объединить с отдельным обогревателем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Аппарат для завивки волос, включающий устройство для завивки,
характеризующийся наличием подвижных вбок элементов 55, имеющих средства нагрева или
сконструированных таким образом, что волосы, подлежащие завивке, нагреваются на месте.
2.
Устройство для завивки волос согласно предыдущему пункту, в котором каждая из 60 подвижных вбок частей
включает нагреватель c и подвижную пластину g.
3.
Устройство для завивки волос согласно любому из вышеуказанных пунктов, в котором предусмотрены
петлеобразные элементы, служащие для удержания в нужном положении материала, на который должны
быть намотаны волосы, причем этот материал предпочтительно должен быть влажным.
4
Устройство для завивки волос, соответствующее любому из вышеперечисленных пунктов формулы
изобретения, включает в себя застежку, способную вставляться между двумя частями устройства, благодаря
чему волосы удерживаются в нужном положении.
L на ней.
Устройство для создания волн в форме логова, сконструированное и приспособленное для использования в
основном в соответствии с описанным выше принципом.
Датировано 30 декабря 1921 года.
Пейдж, Уайт и Ва-Уган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, Западный округ
2, агенты заявителей.
Redlilil: Напечатано для канцелярии Ее Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, 1931.
р-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352426A
[]
SE h v E
Норн. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления
в соответствии с действующим законодательством.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА db pr Дата Конвенции (Франция): декабрь. 29, 1928. aa;w11 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве: 30 декабря 1929 г.). № 39,810/29.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции самолетов.
1
:26 Я, Эдмон Шаньяр, проживающий по адресу: 84, улица де Пари, Ботонь-сюр-Сен (Сена), Франция,
гражданин Франции, правопреемник Бенри Роберта Легоя, проживающего по адресу: 76, бульвар де
ла-Вилет, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции металлических обшивок крыльев
самолетов.
Уже были предложены различные способы получения металлического покрытия, однако возникают большие
трудности, связанные с клепкой, поскольку невозможно работать внутри крыла, в тех частях, которые имеют
недостаточную толщину, или в закрытых частях.
Редкие методы, позволяющие осуществлять клепку снаружи, имеют и другие недостатки.
Например, недостаток слишком близкого расположения распорок в конструкции типа ivbjdh, наоборот,
позволит их раздвинуть.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности выполнения клепки полностью снаружи в
конструкции, в которой рама может быть расположена рационально, при этом распорки расположены на
таком расстоянии друг от друга, какое позволяет прочность материалов.
Изобретение в основном характеризуется специальным расположением распорок, образующих трубчатые
балки, и покрытием, выполненным из панелей, которые закреплены на распорках и соединены с фасонной
поверхностью, образующей рабочую кромку, при этом вся клепка осуществляется снаружи.
Для того чтобы сделать изобретение понятным, на прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из
вариантов его конструкции.
На этом рисунке:
На рисунке 1 показан вид сверху крыла, с которого снята обшивка, чтобы показать каркас.
На рисунке 2 показан аналогичный вид, но с установленным покрытием.
Рисунок 3i — это отрезок, взятый вдоль линии А-А на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен перспективный вид части крыла.
На рисунках с 5 по 22 представлены детальные изображения.
Как показано на этом рисунке, на рисунке 1, в каждом крыле расположены стойки, параллельные
вертикальной плоскости симметрии аппарата.
Каждая из этих стоек образована двумя боковыми элементами a (рис. 5 и 6) и двумя поперечными
распорными балками b (рис. 7), скрепленными заклепками. Боковые пластины изготавливаются, например, из
листового металла, вырезанного таким образом, чтобы уменьшить их вес, как показано на рисунке 5. Боковые
планки достаточно раздвигают боковые пластины, чтобы закрепить между ними клепальный валик. Они
состоят из загнутых краев a', простирающихся по всей их длине и загнутых внутрь, за исключением передней
части, где они загибаются наружу (рис. 12). В диапазоне b5 есть канальный раздел. Вся конструкция образует
идеально жесткую трубчатую балку.
Образовавшиеся таким образом ребра N надеваются на лонжероны L, как это схематически показано на
рисунках 8 и 9. Между ребрами N могут быть добавлены ложные ребра N' (рис. 1) для усиления передней
кромки крыла, которая обычно подвергается напряжениям Mhig.
Изобретение не ограничивается расположением лонжеронов. Вместо двух лонжеронов (рис. 9) можно
использовать любое их количество (рис. 10). Однако предпочтительно, чтобы новая конструкция включала в
себя одну стойку, рисунок 11, образованную рамой I'F треугольной формы, соответствующим образом
закрепленной поперечными вантами, образующими балку большой прочности. На рисунке 3 представлен
более детальный вид этого лонжерона в разрезе.
Обшивка состоит из ряда панелей P (рис. 2) и листовой металлической пластины Т соответствующей формы,
образующей переднюю кромку крыла (рис. 12). Эта плита проходит по всей длине пролета. Его два края,
352,426, загнуты внутрь под прямым углом, образуя выступы tl, t2. Уголки усилены деревянными элементами
u', u', закрепленными роликовыми секциями v', v', приклепанными к пластине.
На рисунке 12 наглядно показано, как эта пластина Т соединяется с передней частью ребер N. На рисунке
четко показаны точки p, где загнутые края выступают изнутри наружу ребер. Для сборки конструкции края a1
приклепываются к пластине, что не представляет никаких трудностей.
Каждая панель P покрывает поверхность, ограниченную двумя смежными ребрами, задним краем пластины T
спереди и краем секции A, которая соединяет ребра сзади с помощью усиливающих косынок g (рис. 1).
Панели. Изготавливаются из тонкого листового металла, соответствующим образом упрочненного складками
или гофрированием (рис. 15-17) или желобчатыми секциями.
Рисунок 18, установленный на панелях, причем образованные таким образом выступы параллельны
направлению движения, чтобы не вызывать возмущений в движении воздуха вокруг профиля крыла.
Крылья усилены изнутри U-образными прокатными профилями (см. рис. 19).
Панели собираются, как показано на рисунке 20. Края панелей P, загнутые под углом q, располагаются на
загнутых внутрь кромках a' ребер N, к которым они приклепаны с помощью заклепок r, изготовленных из a,
зажима Ri подходящей формы&. Пространство между пластинами позволяет носику зажима пройти между
ними, как показано на чертеже.
Оставшаяся между двумя краями панелей, обращенных друг к другу, конструкция затем закрывается снизу и
сверху секциями, одна из которых показана в нижней части рисунка 20. Эти секции имеют U-образную форму,
изогнуты по p-профилю ребер и закреплены с помощью заклепок. Они размещаются в положениях, заданных
зажимами, как S.
Панели крепятся спереди по краям пластины Т винтами ii (рис. 13 и 14), входящими в деревянные элементы
v', 'v'. С обратной стороны они приклепаны к прокатанному участку А (рис. 14) с помощью заклепок mn, при
этом используется зажим, аналогичный зажиму S. 65 Вместо того чтобы изготавливать панели P и пластину T
из отдельных частей, их можно изготовить из одной цельной детали, но очевидно, что в этом случае
изготовление будет менее простым, поскольку изгиб пластины 60 по профилю крыла будет...
деликатная операция. Расположение, образованное различными элементами, описанными в i1, показано в
перспективе на рисунке 4, где различные 65 частей снова обозначены теми же буквенными обозначениями.
В вышеизложенном предполагалось, что армирующие элементы имели тот же вес, что и панели. Они также
могут выходить за пределы этих панелей и пересекать ребра, как показано на рисунках 21 и 22. В данном
случае они соединены между собой заклепками и таким образом образуют усиление для лонжерона. '75
Описанные выше варианты расположения элементов, естественно, приводятся лишь в качестве примера.
Все конструктивные и другие детали могут варьироваться, не выходя при этом за рамки изобретения. 80
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, это: 8 1. Способ изготовления крыльев самолетов, в частности, крыльев любого типа
в целом, имеющих металлическую обшивку, характеризующуюся сочетанием трубчатых ребер и
профилированных элементов, а также обшивочных панелей 90, прикрепляемых к этим ребрам и к
соответствующей форме передней кромки, причем все это таким образом, что клепка может быть выполнена
снаружи.
2.
Усовершенствованная конструкция крыльев самолета, в основном, как описано и проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах.
Датировано 18-м днем декабря 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
:Realifl: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomason, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352427A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент недействительна.
На этом снимке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного осмотра.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 28, 7 928. a, 0Z j1 4 1, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 декабря 1929 г., № 31/9. Полная спецификация не принята.
Усовершенствованное устройство настройки для беспроводных устройств.
127 Я, XLBERIT BORDERES, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 24, rue Saint
Laurent, Bordeauix, G-Ironde, France, настоящим заявляю о данном изобретении и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и изложено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим и механическим усовершенствованиям автоматических
станций переключения частоты, позволяющим регулировать необходимую схему синхронизации и гетеродин
для приема излучения. Согласно изобретению j5, с электрической точки зрения, каждая обмотка корпуса
соответствует обмотке осциллятора, но указанное намерение состоит, с одной стороны, во введении
вариометра :20 последовательно с корпусом или с последовательной обмоткой осциллятора, а с другой
стороны, в размещении небольшого регулируемого конденсатора параллельно с этими обмотками. Эти
компоненты, принцип действия которых описан ниже, обеспечат в момент регулировки максимальную
точность, сопоставимую с точностью однократного управления настроенными или гармонизированными
схемами. Указанное управление осуществляется с помощью ручки или кнопки, воздействующих на различные
механические устройства, в соответствии с которыми подвижные пластины конденсаторов, соединенных с
одним и тем же валом, могут вращаться.
1
-б; пол-оборота.
(ji - 1v n.oiiild'ete revolution.
T',, r,,tiitioui oif the kna-b al-ways rds the i 'e no--abl e plates3, but i!
Переключение обмоток {i0 Ii h anld 0 , колебание 1 ir)-rÄ1 130i1 tm oi длины волны осуществляется в первом
случае путем передачи рабочему валу продольного движения, которое одновременно приводит к появлению
окна перед требуемым резом диска; во втором случае переключение автоматически осуществляется с
помощью выступа, расположенного на конце общего вала конденсаторов, который воздействует в требуемый
момент на пальцы, соединенные с валом коммутатора, независимо от направления вращения.
Прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера, демонстрируют изобретение станции, способной
работать в двух диапазонах длин волн (короткие и длинные волны); для каждого из двух случаев вращения
вышеупомянутых конденсаторов предусмотрены механические средства.
На рис. 1 показаны две кривые, предназначенные для отображения возможностей настройки, используемых
для получения заданной средней частоты для всех длин волн, при известных характеристиках обмотки рамы
и соответствующем осцилляторе.
На рис. 2 показана принципиальная схема соединений варионометра, предназначенного для регулировки
индукции цепей, и настроечных конденсаторов, адаптированных для регулировки мощности генераторов.
На рис. 3 показана конструктивная схема управления одним элементом в случаях, когда подвижные пластины
конденсаторов могут поворачиваться встык только на величину 100.
На рисунке 4i показано управляющее устройство для переключения системы, как показано на предыдущем
рисунке.
На рис. 5 показана конструкция одноканального управляющего устройства в случае, когда конденсаторы могут
вращать заполненный объем на 3600 градусов.
На рисунке 6 показана схема электрических соединений выключателя.
На рис. На чертеже показана точка начертания кривых. Гетеродинный генератор имеет точку, в которой цепи,
соответствующие каждой кривой, настраиваются в соответствии с требуемой длиной волны с помощью
равных емкостей; прямые линии 2-3 и 4-5 ограничивают с обеих сторон этой точки любой диапазон длин волн,
например, диапазон, охватываемый одной и той же самоиндуктивностью рамы и гетеродина.
Кадр 6 (рис. 2) отрисован с помощью seE-.
70, 75% lelk 1 352,427 регулируется с помощью вариометра 7, в то время как его надлежащая емкость,
обусловленная стационарным конденсатором 8, показанным пунктирными линиями, регулируется с помощью
переменного конденсатора 9. Управление обычными конденсаторами осуществляется одновременно с
помощью регуляторов 1-5.
Ручка управления 15 (рис. 3) установлена на шпинделе 16, с которым интегрирована шестерня, способная
занимать либо положение 17, изображенное сплошными линиями, либо положение 18, показанное
пунктирными линиями. Перемещение осуществляется продольным движением шпинделя, ограниченным
подшипниковым кольцом 19. В обоих положениях шестерня вращается вместе с колесом 20, установленным
на шпинделе или оси 21 подвижных лопастей конденсаторов, и таким образом осуществляет снижение
скорости при управлении последним. При переходе из одного положения в другое шпиндель 16 перемещает в
процессе своего движения кольцо 22, образованное канавкой, в которую входит головка 23 кулачка,
перемещение которого приводит к вращению коммутаторного вала 24. Вместе с валом расположен кулачок
23, который в процессе движения освобождает нижний конец вертикального стержня 26, который с силой
отталкивается в стороны с помощью свернутой пружины 27, несущей кольцо 28. Верхний конец этого стержня
26 зацепляется за рычаг 29, вращающийся вокруг оси 30, и воздействует силой на конец 31 горизонтального
стержня, который тянется в обратном направлении пружиной 32.
Указанный стержень, в свою очередь, воздействует на рычаг 34, вращающийся вокруг оси 33, и таким образом
перемещает затвор 3.5, имеющий секторообразное отверстие 36, на необходимую величину перед
прозрачным диском 37, освещенным маленькой лампочкой 38.
В схеме, показанной на фиг. 5, эта же ручка или кнопка 15 управляет, посредством шестерни 39, занимающей
фиксированное положение, зубчатым колесом 20, которое приводит в движение шпиндель 291 карданного
вала; указанный шпиндель заканчивается указателем 40, который при вращении опирается на двойные
рычаги 41, соединенные с коллекторным валом 24.
Работа аппарата предполагается при условии, что оба конденсатора идентичны и имеют одинаковую емкость
при вращении роторов на равные углы. При соблюдении этого условия одновременное управление двумя
конденсаторами стремится для каждой длины волны настраивать схемы блока управления на принимаемую
длину волны, а локальный генератор или блок гетеродина — на другую длину волны с помощью емкостей
одинакового значения. На рис. 1 проследим кривые, показывающие для рамы и осциллятора значение
пропускной способности в зависимости от длин волн, причем одна и та же абсцисса соответствует длине
волны рамы и соответствующей длине волны осциллятора для получения заданной промежуточной частоты.
Кривая, относящаяся к настройке рамы, соответствует уравнениям = Vx 2) 'CL I, а кривая, относящаяся к
гетеродинному режиму, соответствует уравнению:
V обозначает скорость света.
Указанные уравнения можно записать следующим образом, и VC = (III) (IV) В единственном случае, когда -A1
-s, имеем V'C -_V/Ci, и возможности настройки двух цепей равны. Следовательно, если известно:
Самоиндукция L системы fraiie:
%длина волны X приемника trnmsii85:
Соответствующая длина волны L1 генератора (которую всегда можно рассчитать, зная среднюю частоту 15 с
помощью уравнения: - 901 1 1 ?, X1 -A) Тогда можно определить самоиндукцию L генератора, если точное
переключение двух цепей имеет одинаковую величину емкости.
Однако из приведенных выше уравнений выводится соотношение, показывающее, что собственная индукция
L1 генератора, позволяющая реализовать вышеупомянутую настройку, изменяется в зависимости от длины
волны принимаемого сигнала. Таким образом, если мы выберем другую длину волны A' в заданном масштабе
или диапазоне, которая должна передаваться с помощью тех же самых индукционных линий, то резкая
настройка каждой цепи не может быть осуществлена иначе, как с помощью различных емкостей. На кривых на
рис. 1 разность ординат, соответствующая абсциссе, дает разность емкостей.
В режиме одиночного управления настройка фрейма и гетеродина z осуществляется с помощью устройств
одинаковой емкости. Следовательно, необходимо, чтобы разница между емкостями, позволяющими
выполнить точную настройку, была как можно меньше. Это происходит, когда концы шкалы или диапазона
длин волн, которые должны быть охвачены заданными индуктивностями, отклоняются как можно меньше от
оси абсцисс в точке пересечения двух кривых на рис. 1. Настоящее изобретение гарантирует, что эта точка
будет расположена в пределах диапазона или масштаба рассматриваемых длин волн. Поскольку
индуктивность L корпуса (или L гетеродина) известна, другую индуктивность L1 (или L) можно отрегулировать
с помощью вариометра, включенного последовательно с ним. Этот вариатор также позволяет настраивать
несколько колебательных контуров на одну и ту же длину волны с помощью равнозначных переменных
емкостей, например, в случае двух или более высокочастотных резонансных контуров. Но для повышения
точности регулировки плитки удобно учитывать пропускную способность обмоток плитки: уравнения (I) и (I)
тогда принимают следующий вид:
Xz=<\x27-V'(C±y)ii I' A, = VX 2w-v, (U, + y1L1 (111) Индуктивности плиток L и L, отрегулированные, как указано
выше, должны быть равны для получения требуемой настройки:
C±1- и C-1-y, следовательно, необходимо путем регулировки конденсатора в шунте на керамических обмотках
обеспечить равенство соответствующих емкостей последнего. После этого точная настройка тиристора для
левого края принимаемой волны и гетеродинного сигнала А будет корректно выполнена с помощью устройств
с одинаковой настройкой.