Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10340
.pdf
Дата подачи заявки: 28 апреля 1980 г. № 7 3,081 /30.
353,09,3 Полный список захваченных лиц; 23 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования станков, имеющих гидравлический привод, или относящиеся к ним.
Я, Карл КнРГ, проживающий по адресу: Нкете Майнцерштрассе, 24, Франкфурт-на-Майне, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Так называемые гидравлические главные приводы, особенно в машиностроении, то есть гидравлические
трансмиссии, в которых вся энергия для машины передается приводной жидкостью, до сих пор имели
ограниченное применение. Главной проблемой было то, что, поскольку большие емкости для масла или
специальные охлаждающие устройства могли быть предоставлены лишь с трудом, масло, обычно
используемое до сих пор в качестве рабочей жидкости, которое начинает испаряться примерно при 800°C,
нагревалось до высокой температуры, что вызывало сбои в работе. Вязкость масла также значительно
снижается с повышением температуры, что приводит к нежелательным изменениям, особенно из-за утечек.
Согласно данному изобретению, эти недостатки преодолеваются путем замены ранее используемого масла,
обладающего сравнительно низкой удельной теплоемкостью 0,4, на жидкость, обладающую высокой
теплоемкостью, т.е. высокой удельной теплоемкостью. Лучшей жидкостью для вождения, на мой взгляд,
является вода с высокой удельной теплоемкостью, равной 1. Однако одной лишь воды недостаточно,
поскольку она не обладает необходимыми смазывающими свойствами, вязкостью и, кроме того, подвергает
риску ржавления железные детали, с которыми соприкасается. Согласно данному изобретению, в качестве
вышеупомянутой жидкости используется водная эмульсия масел минерального, животного или растительного
происхождения. Подобные эмульсии находят широкое техническое применение в виде так называемых масел
для скважин или подобных им, в качестве смазочных и охлаждающих жидкостей. Однако до сих пор не было
признано, что благодаря, с одной стороны, их высокой удельной теплоемкости, а с другой стороны, их
смазывающим и вязким свойствам, они превосходно подходят в качестве [P'rice 11-] приводной жидкости, т.е.
в качестве агента, передающего энергию с минимальными потерями, в гидравлических трансмиссиях для
станков, особенно для тех трансмиссий, в которых общее количество энергии, передаваемой в машину,
должно передаваться.
передается «движущей жидкостью, например, такой, какая она есть».
Например, случай с фрезерным станком № 60. Нежелание этого материала проникать сквозь узчайшие
трещины, обусловленное его особыми когезионными свойствами, также очень выгодно, поскольку, в отличие
от масел, потери из-за утечек значительно снижаются как в механизме, так и в сальниковых уплотнениях.
Однако в гидравлических трансмиссиях, в которых основная энергия передается не через приводную
жидкость, то есть во всех тех трансмиссиях, которые служат только для перемещения или вспомогательной
установки рабочих столов и направляющих для заготовок или инструментов, масляные эмульсии также могут
быть успешно использованы, особенно в таких жидкостных трансмиссиях, в которых вязкость, изменяющаяся
в зависимости от температуры, играет важную роль.
Это относится к реверсивным инструментальным или рабочим направляющим и рабочим столам, особенно в
случае шлифовальных станков, реверсирование которых необходимо осуществлять с высокой и постоянной
точностью при всех скоростях вращения стола.
Это также относится к трению о плечи. Кроме того, при повороте на 85 градусов против ошейника возникают
аналогичные обстоятельства. В данном случае точное обратное действие абсолютно невозможно, поскольку
из-за возрастающего нагрева рабочей жидкости с повышением температуры происходит изменение ее
вязкости, что в значительной степени характерно для всех масел, но лишь в очень незначительной степени
для водных эмульсий, используемых в соответствии с изобретением. 95 Учитывая подробное описание и
установление характера моего изобретения, а также способа его осуществления, я заявляю, что мне известно
о спецификации № 340294, и я не претендую ни на какие права, заявленные в ней, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353094A
[]
Мака. Кеву
NWM^W E, Y(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91
Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов, описание было представлено для
публичного ознакомления 29 апреля 1930 года).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 апреля 1980 г., № 13084/301. Заявка принята: 23 июля 1981 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
03539094 Усовершенствования в композитных плитах, листах и тому подобном. Я, ИИСПРИК ПЬОРНИМ,
проживающий по адресу: улица Цеглана, 7, Варшава, Польша, гражданин Польши, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к производству композитных материалов, состоящих из множества слоев, по
меньшей мере один из которых является деревянным слоем, и, в частности, к плитам, доскам или другим
изделиям, изготовленным из древесного шпона, пропитанного или покрытого искусственной смолой, которые
могут быть объединены с основанием или опорой, изготовленной из дерева или другого подходящего
материала.
Целью моего изобретения является разработка процесса, позволяющего сделать такие пластины или другие
тела более прочными и устойчивыми к механическим, химическим и атмосферным воздействиям.
Согласно изобретению, я соединяю несколько тонких листов или слоев древесного шпона, складывая листы
вместе и одновременно обрабатывая их под давлением не менее 20 атмосфер и при температуре 1200-2200
°C. В качестве предпочтительной искусственной смолы используется хорошо известный промежуточный
продукт, получаемый путем взаимодействия фенола с альдегидом, таким как формальдегид; такой продукт
известен, например, под зарегистрированным торговым наименованием «бакелит». Известно, что
растворимые промежуточные продукты такого рода при комбинированном воздействии тепла и давления
превращаются путем полимеризации или иным способом в нерастворимые и неплавкие продукты.
Один или несколько из соединенных между собой листов или слоев могут состоять из листового металла,
бумаги, ткани или тому подобного вместо дерева.
ПРИМЕР 1.
Листы древесного шпона пропитывали раствором бакелита и укладывали один на другой таким образом,
чтобы волокна каждого листа располагались под прямым углом к волокнам соседнего листа. Стопка листов
подвергалась в гидравлическом прессе комбинированному воздействию 200 аттенов и 2000 °C. Готовый
продукт обладал особой устойчивостью к атмосферным, химическим и механическим воздействиям.
ПРИМЕР Z.
3 Листы шпона были пропитаны раствором бакелита. На свободные стороны наружных листов были
помещены металлические листы, покрытые с обеих сторон α-раствором бакелита, после чего свая была
обработана в гидравлическом прессе, как описано со ссылкой на пример 1.
ПРИМЕР а.
Заменив металлические листы, описанные в примере 2, кусками ткани, пропитанной бакелитом, были
получены композитные пластины, которые также продемонстрировали высокое сопротивление всем вредным
воздействиям.
ПРИМЕР, 4.
Заменив металлические листы шин, описанные в примере 2, листами бумаги, были получены составные
пластины с высокой теплопроводностью.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353095A
[]
iiLUtVL. CO(PY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1930 г. № 73,097/30.
Полностью слева:, Янв. 6, 1931.
353,095 Полностью принято: 23.02.1931, E. 1 - ' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве дверных ручек, выдвижных ящиков и аналогичных изделий.
Мы, Чарльз Йеоманс Хор. Компания KiNs., британский подданный, и компания JAMES CARTLAND & ",ON
Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
расположенные по адресу: Armoury Close, Bordesley Green, город Бирмингем, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к последовательности операций по
производству рукояток петлевого типа, в рамках которых рукоятки изготавливаются из проволоки товарного
сечения из черных или цветных металлов методом холодной обработки.
Целью изобретения является создание рукояток более симметричной формы, приятных на ощупь и с
меньшими производственными затратами.
До настоящего времени рукоятки изготавливались из проволоки, которая, в силу технологических процессов,
имела ограниченные общие габариты и поперечное сечение, что приводило к более низкому качеству
готового изделия.
Изобретение включает в себя отрезок проволоки, выпрямленный из катушки и нарезанный на нужную длину;
затем рядом с каждым концом формируется сужающаяся часть на расстоянии приблизительно двух
диаметров проволоки от каждого конца, при этом меньшие диаметры сужения находятся ближе к концам, а
большие диаметры — ближе к боковой центральной части. Концы и центральная часть отрезка остаются
полностью покрытыми проволокой по всему диаметру. Крайние концы проволоки формируются в различные
контуры, приблизительно напоминающие полусферы — цель этой формовки состоит в том, чтобы облегчить
получение окончательного контура стоп после завершения работы. Затем заготовка помещается между парой
штампов, работающих в штамповочном или прессовом устройстве, причем штампы имеют такую форму,
чтобы петлеобразная часть формировалась путем изгиба, крайние концы сжимались или сплющивались,
образуя «ножки», а центральная часть или часть захвата, при необходимости, сжималась в овал или другое
желаемое поперечное сечение за один ход.
В ножках предусмотрены отверстия для крепления ручки.
Дата: 28 апреля 1930 года.
ЧАС. Й. ХОПКИНС, ДЖЕЙМС КАИРТЛЕНД И СОН ЛИМИТЕД, ЧАС. Й. ТИОПКИФНС, ЗЕНАС ВЕББ, А. Дж.
БАРРАТТ, директора, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве дверных ручек, ручек для ящиков и аналогичных устройств.
Мы, Чарльз Йеоманс Хопкинс, гражданин Великобритании, и компания James Cartland & Son Limited, должным
образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по
адресу: Armoury Close, Bordesley Green, город Бирмингем, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к последовательности операций по изготовлению рукояток петлевого типа, при
которой рукоятки изготавливаются из проволоки товарного сечения из черных или цветных металлов методом
холодной обработки.
Целью изобретения является создание рукояток более симметричной формы, приятных на ощупь и с
меньшими производственными затратами.
Ранее ручки изготавливались из проволоки, которая в силу технологических процессов имела ограниченные
общие габариты и поперечное сечение, что приводило к более низкому качеству готового изделия.
Изобретение включает в себя кусок проволоки, выпрямленный из катушки и нарезанный на нужную длину;
затем рядом с каждым концом формируется сужающаяся часть на расстоянии приблизительно двух
диаметров проволоки от каждого конца, при этом меньшие диаметры сужения 858,095 находятся ближе к
концам, а большие диаметры — ближе к боковому центру. Концы и центральная часть длины остаются
полностью заполненными.
диаметр проволоки. Крайние концы проволоки формируются в различные контуры приблизительно
полусферической формы — цель этой формовки состоит в том, чтобы облегчить получение окончательного
контура «ножек» после завершения работы. Затем эта длина помещается между парой штампов, работающих
в процессе штамповки или прессования, при этом штампы изготавливаются.
Чтобы петля могла быть сформирована путем сгибания, ее концы можно было бы сжать или сплющить в
ножки; а центральная часть, при необходимости, могла бы быть сжата в овальное или другое желаемое
поперечное сечение одним движением. В ножках предусмотрены крепежные отверстия для крепления ручки.
Эти матрицы состоят из одной неподвижной матрицы, соединенной с другой матрицей, которой придается
прямолинейное движение. Кон.
stiruction-of - such' dies includes one, -hav-.
25ingl a -general.pro)file..in-. rel-ief, and the 25other- its-general. profile- inirecess.-- It is quiteo-optionaal whickof
them is -stationablyw the'-one- having- general profile--in. xelief.would,,be-:the moving,-one, --Reference- to
'the-accompaning-draw-90 ings, Figs..
1.
1 и 2 являются примерами подходящих поперечных сечений.
Рис. 8sosAn показывает отрезки, обрезанные и пунктирные линии, а также перевернутые отрезки. Длина...
На рис. 4 показано окончательно сформированное кольцо.
Промышленные секции, подобные показанным на рис. 1 и 2, нарезаются на отрезки длиной, как показано
сплошными линиями на рис. 3.8. Затем эти отрезки сужаются путем резки, токарной обработки или другого
подходящего холодного процесса, как показано пунктирными линиями на рис. 3. Затем заготовки холодным
способом пропускаются через матрицы соответствующей формы, которые за один ход создают сложные
изгибы смещенных сторон b и b' (рис. 4), а также придают сторонам a и a' форму подушек и, при желании,
дают выпуклое или иное поперечное сечение, как показано на рисунке c.
В свете подробного описания и уточнения характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, является: 1. Процесс изготовления ручки 55 для дверей, ящиков и тому
подобного осуществляется путем холодной обработки, сужения, отрезания отрезка проволоки, сужения этого
отрезка проволоки вблизи концов, точения и резки с меньшими диаметрами наконечников по направлению к
концам, оставляя центр и концы проволоки полного размера и закругляя их концы, и, наконец, холодной
штамповки отрезка проволоки между матрицами, имеющими форму, позволяющую сгибать боковые стороны
ручки, выравнивания ножек и штамповки части ручки в овальное или другое желаемое поперечное сечение за
один проход, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
2.
Ручки для дверей, ящиков и подобных им изделий, изготовленные по существу в соответствии с заявленным в
предыдущем пункте.
Дата: 3 января 1931 г.
ЧТАС..
Ю. ХОПИНРУС, ДЖЕЙМС КАРТЛЭНД. & SON LIMITED, ОГАС.. Ю.. IfoPIis, ZsiNAs WaBB,.
Директора, А., Ж. Бартт, секретарь.
Родфил: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1981.
Соседние файлы в папке патенты