Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10329
.pdf
падает из-за остановки насоса.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом чертеже.
Если предполагается реализовать изобретение в установке, включающей, в частности, горелку (1) и питатель
(2), это осуществляется следующим образом или аналогичным образом.
В питателе (2) предусмотрено средство нагрева, например, электрическое сопротивление (ai). Это
электрическое сопротивление (;l) регулируется термостатом (4), который включает это сопротивление в цепь,
когда напряжение, подаваемое на фидер, не достигает заданной температуры, то есть температуры, на
которую был установлен термостат, и выводит указанное электрическое сопротивление из цепи при
достижении указанной заданной температуры. 65 В дополнение к обычному трубопроводу (5) для подачи
распылителя (6) горелки (1) через подающий механизм (2), предусмотрен трубопровод (7), также
соединяющий указанный распылитель с подающим механизмом 70 (2), как показано на чертеже, а выход
этого трубопровода в подающий механизм регулируется клапаном (8), который работает от средства, на
которое может влиять давление, существующее в трубопроводе (7).7, распылитель (6), трубопровод (5) и
подающий механизм (2).
В питателе (2) установлен термостат (9), отключающий ток от двигателя или двигателей, приводящих в
действие насос или насосы, подающие топливо под давлением в питатель (2). Распылитель (6)
предпочтительно имеет изоляцию, по крайней мере, его часть rcor.
Работа только что описанного устройства осуществляется следующим образом: 8 Предположим, что
необходимо подавать в горелку (1) мазут, который, как известно, в холодном состоянии обладает
определенной вязкостью и, следовательно, трудно распыляется, и что необходимо сделать рассматриваемое
топливо идеально распыляемым и, следовательно, довести его до температуры, обеспечивающей ему
текучесть, необходимую для хорошего распыления, тогда термостат (4) регулируется для достижения
желаемой температуры. Термостат (9) также регулируется для заданной температуры.
Если все работает как положено, то есть если топливо достигает горелки 100 при заданной температуре,
клапан (8) находится в своем седле, и распылитель (6) работает в обычном режиме. Если по какой-либо
причине температура топлива падает, термостат (9) отключает ток от двигателя или двигателей, приводящих
в действие насос или насосы, подающие топливо под давлением в питатель (2). Поскольку давление падает в
совокупности, состоящей из питателя (2), трубопровода (5), распылителя (6) и трубопровода (7), клапан (8)
открывает выход указанного трубопровода (7) и, следовательно, замыкает распылитель накоротко.
Сопротивление (3) предварительно нагревает топливо, которое поднимается в трубопроводе (5), проходит
через распылитель (6) и, благодаря термосифонному эффекту, если конструкция выполнена должным
образом, возвращается в питатель (2) и так далее, пока топливо не достигнет желаемой температуры.
Когда достигается эта температура, термостат (9) снова включает двигатель или двигатели, приводящие в
действие насосы, и по мере того, как давление снова возрастает, клапан возвращается в свое седло,
закрывает трубопровод (7), и распылитель (6) получает соответствующую подачу.
Таким образом, изобретение позволяет, в частности, избежать затопления отопительных установок, которое
происходит, когда распылитель не может работать из-за недостаточной текучести подаваемого топлива.
Изобретение не ограничивается ни одной из его форм применения, ни одной из его конструктивных форм,
которые были более подробно указаны, а, напротив, охватывает все его варианты в рамках формулировки
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353261A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (United 8tales):. Август. 30, 7929. 3535, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29.09.1930. № 22Z874/3tJ.
1
APlctonpet Принято:, должным образом 23, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к мельницам или связанные с ними.
Мы, lifRA iTrj Comikrxv, 1.cortron-txA.ED, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 122, Восточная 42-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, Ассоциация IIARLOWE llARDINGiE, гражданин Соединенных Штатов Америки,
Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о праве
собственности на это изобретение и об исполнении действий, которые должны быть точно описаны и
подтверждены следующим образом.
13) заявление:
Данное изобретение относится к мельницам для измельчения, и особенно к средствам управления.
Рабочие характеристики рулетки Миллихолла: вход и выходное отверстие на одном конце, через которые в
рулетку поступает и выходит упругая жидкость.
Айнокс! Цель изобретения: обеспечить средства, позволяющие пропускать потоки воздуха или другой упругой
жидкости через циркуляционную среду; в процессе работы использовать это изобретение для соответствия
существующим процессам помола, что способствует получению однородной массы желаемой тонкости
помола.
Еще одной целью изобретения является регулирование тонкости помола и крупности измельченных
материалов, удаляемых из мельницы методом жидкостной флотации. С учетом этих целей мельница
согласно настоящему изобретению включает вращающийся барабан, имеющий входное и выходное
отверстия на одном из своих концов для упругой жидкости. При этом входное отверстие окружает выходное, и
во входном отверстии предусмотрены отклоняющие элементы, отклоняющие потоки жидкости вдоль стенки
барабана.
В частности, усовершенствованная измельчительная мельница M-Xore включает в себя вращающийся
барабан, имеющий коническую разгрузочную часть с выходным отверстием и входным отверстием для
упругой жидкости на меньшем конце конической разгрузочной части, причем указанное входное отверстие
окружает указанное выходное отверстие, в котором предусмотрены конические отклоняющие средства,
благодаря которым упругая жидкость, поступающая в барабан, направляется вдоль внутренней поверхности
барабана.
Настоящее изобретение также включает в себя измельчающую мельницу, включающую вращающийся
барабан с выходным и входным отверстиями на одном конце и входном отверстии вокруг выходного, а также
средства, закрывающие другой конец мельницы от прохождения потоков жидкости, воздуходувку для
создания потока упругой жидкости, проходящей через входное отверстие и выходящей из него, а также
средства, закрывающие указанное входное отверстие и выходное отверстие, такие как щеточный фильтр для
жидкости, поступающей в мельницу.
Th0, iit en tiomi ijail no e, описанный 70 с реферитром 1v 'cnpni' draixingrs в uluchl Fioure 1, представляет собой
"3. r tioii conicel' rIill dianani aticlivilhmstrating. эффекты, производимые 'in-'ns настоящего invelltiol'. 7ii I'! A.
Деталь, иллюстрирующая ниже clfitc.1'--timo rean ma ti structed nl sections; 2um i. n, cross section2l detail of
conlical dreflecting means adapted to o replace similar means illustrate! Рисунок 1; Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез разгрузочного конца мельницы в сочетании с вытяжным устройством; Рисунок 4
представляет собой деталь, полученную по линии 4p-4 на Рисунке 3).
Хотя изобретение применимо и к другим типам измельчительных мельниц с вращающимися барабанами, оно
особенно хорошо подходит для использования в сочетании с конической мельницей с углом наклона 90°,
принцип действия которой мы выбрали для иллюстрации. Один из вариантов классической мельницы показан
на рисунке 1.
Дрель имеет цилиндрическую часть 10 и 9 конических концевых частей 11, 12, которые закреплены на цапфах
1, 3, 14 соответственно. Она подается из бункера 1, 5 на подающем патрубке мельницы через цапфы 13.
Как показано на рисунке, мельница может быть закрыта пластиной 16 на переднем конце мельницы, а
воздушные потоки, используемые для транспортировки продукта из мельницы, направляются на задний конец
мельницы через поворотный механизм 14 и выходят из мельницы через трубопровод 17', расположенный по
центру. 6 1 --внутри цапфы 14. Plate.16 is. esse tial ceti oto ftepouctel or inatteial-wheh:the, mill is to- be -operated
tnuder inside of the mill sticlks, or adheres close pressures other than atmospheric pressmne, to the lining. Это
действие может быть уменьшено при использовании конической мельницы с гладкими футеровками, но
желательно, чтобы футеровки были ребристыми или канавками, чтобы предотвратить скольжение материала,
поступающего внутрь мельницы, по мере вращения барабана, и предусмотрены некоторые каналы 17.
Трубопровод 17 поддерживается для выпуска материала nac.i, прилипшего к цапфе-14, с помощью 111ieaiis
из опор 19, расположенных близко к направляющей. Такой материал будет доступен в качестве продукта, .ict
и также будет дуллит 17, чтобы обеспечить свободное прохождение воздуха, что негативно скажется на
условиях шлифовки.
через пространство 18:' Обратный ток. Когда мельница работает, поток, через который падает измельченный
продукт материала, прилипшего к футеровке, удаляется. Мельница была очень удовлетворена потоком
воздуха и прилипает к футеровке SO завода в прошлом, и вещество этого материала недостаточно
измельчено до желаемой тонкости, и его нельзя было бы удалить с желаемой тонкости. Настоящее
изобретение направлено на производство равномерно тонкого продукта, и он не был бы удален с желаемой
тонкости. Такая тонкость конструкции мельницы, если не считать того, что она обусловлена особенностями
рабочих характеристик, является свойством, которое может возникать на пути потока воздуха, особенно
желательного в мельницах, выходящих из мельницы. В соответствии с принципами изобретения,
используемыми в установках, в которых уголь используется в качестве сырья, применяется только данный
материал! Измельченный и непосредственно подаваемый в печи, прилипший к футеровке, будет опускаться,
как обычно. Без описанных улучшений, но сначала он вступит в контакт с... Далее было обнаружено, что поток
жидкости — воздуха, поступающего в мельницу, и потоки, проходящие через нее, вероятно, переносятся этим
воздухом по направлению вдоль стенки мельницы, чтобы время от времени захватывать частицы...
Этот поток материала большего размера, чем желаемый, в виде воздушного потока, выдувает материал
обратно в мельчайшие частицы. Для измельчения обычных материалов, таких как глина и руды, прежде чем
они достигнут выходного отверстия, этот поток воздуха движется в обратном направлении. Этот результат
95% не имеет конкретной проблемы, возникающей в результате отклонения, поскольку возможно обеспечить
классические качества конического отклонения, средства, адаптированные для возврата. Увеличенный
размер 21, который так расположен на входе материала в барабан для повторного измельчения, но часть
мельницы направляет входящий поток воздуха, когда мельница используется в потоке воздуха. Как показано
на рисунке 10, установка для измельчения угля 1. Желательно, чтобы частица материала, достигающая 2,5,
не переносилась бы инициированным потоком воздуха в направлении, аналогичном описанному в рисунке 26,
и следовала бы траектории воздуха, проходящего через 1 и выходящего из него, перенося частицу далеко
назад в мельницу.
Скорость воздуха в In orcle3,o con tiol thle действие воздуха вблизи 25 значительно выше, чем когда потоки,
входящие в мельницу, отклоняют поверхность, при этом частица достигает удаленной части 4ú5, а ее
траектория в последнем положении 110O элемента. 21, Рис. 1, который может быть изготовлен из нескольких
частей или цельной конструкции. Этот элемент расположен на некотором расстоянии от стенки барабана с
помощью полосок (22, чеканка) и контактирует с воздухом, который вот-вот покинет мельницу через
футеровочный элемент 23. Когда duLit 1 7.
Конические отклоняющие элементы 21' создаются, при этом воздушный поток, создаваемый коническими
элементами, каждый отдельный отклоняющий элемент 21 будет стремиться отталкивать мелющую среду и
материал обратно в измельченную мельницу. На рисунке 1-А, где 41а — это мельница. Этот результат
представляет собой — диаграмма, иллюстрирующая 120-ю часть — отклоняющего элемента, что показано
кривой 27, определяющей, что «23a — это элемент, а 22a — это элемент, соединяющий часть дефлектора
при определенных условиях эксплуатации». Когда скорость воздуха в мельнице высока, отклоняющий
элемент, предусмотренный для отклонения материала, займет положение, несколько аналогичное
показанному на линии 27 и внутренней стенке барабана, так что когда скорость воздуха уменьшается, поток
воздуха будет быстро перемещаться, и этот элемент займет положение, несколько аналогичное показанному
на прерывистой линии 28. Во время вращения любой мельницы
Таким образом, очевидно, что может быть перенесена гораздо большая нагрузка. - 42- для приема воздуха из
трубопровода 33 и.
внутри мельницы без риска разгрузки. Отверстие 43 для приема воздуха из воздухораспределительного
канала, пропускающего воздух под действием силы тяжести, для воздухораспределительного канала 44.
Воздухопровод 44, проходящий по направлению, указанному на рис. 29, предотвратит: он соединен с входным
отверстием для воздуха 45, выталкивая продукт под действием силы тяжести через измельчительную
мельницу 46'. 4 является регулировочным отверстием, которое также позволит удерживать материал вне
досягаемости выходного отверстия. Также он позволит регулировать пространство 18 и обеспечит
возможность: заслонку или затвор, благодаря чему материал находится вне досягаемости выходного
отверстия. Возможно изменять площадь отверстий 42 воздуховода 17. - и -43. Одиночный демпфер может
работать с использованием конической отклоняющей поверхности, соединенной звездочкой 48, имеющей
зацепление 10t, аналогичное показанному на рисунке 21, что улучшает рабочие характеристики конической
поверхности. Отношение замыкания 47 к.
Измельчительная мельница и позволяет использовать отверстия 42 и 43 большей степени тонкости
получаемого продукта, так что по мере закрытия этих отверстий увеличивается и площадь отверстия, а также
обеспечивается возможность использования более высокой скорости потока воздуха. Это частично
объясняется обратной ситуацией. Как показано на рисунке 3i, действие поступающего воздуха удерживает
заслонку 4t в среднем положении, и каждый материал, находящийся на расстоянии от выходного конца
отверстий 42, 43, имеет приблизительно одну заблокированную часть мельницы и частично на верхней
половине ее площади. В этой положительной тяге воздушного потока вдоль внутренней стенки часть воздуха,
проходящего через воздухопроницаемую стенку мельницы, попадает внутрь. Соответственно, подающий
трубопровод 44 нестандартного размера будет обходить мельницу, и частицы будут сдуваться с выходного
отверстия. Они будут втягиваться через отверстие 43 в короб 39 трубопровода 17, и только очень мелкие
частицы, которые захватываются воздухом при изменении направления его потока от мельницы через
выходное отверстие 33, будут выходить через суженное выходное отверстие.
Когда затвор 47 находится в своем нижнем трубопроводе 1 7. В определенных пределах, в самом узком
положении, трубопровод 33 будет полностью закрыт (закрыт), и весь воздух, протекающий через него, будет
продуктом. Трубопровод 44 будет обходить открытый. Очевидно, что при определенных условиях 43 будет
попадать в 39. В самых высоких положениях может быть желательно изменить закрытие отверстия 47,
которое полностью закроет пространство между конической отклоняющей поверхностью 43 и всем воздухом,
проходящим через поверхность и стенку мельницы, чтобы обеспечить подачу воздуха. Трубопровод 44 будет
проходить через него, что позволит изменить скорость воздушного потока мельницы, и воздух будет
отводиться от него. Проходя через это пространство, он будет выполнен в виде выходного трубопровода 33.
без изменения скорости бункера 50 обеспечивает средства, с помощью которых exliauis'L-r. На рисунке 2
показано, что может быть удален посторонний избыточный материал 100, а также деформирующаяся
коническая поверхность 121, которая может выходить из измельчительной мельницы, соединенной с
футеровочным элементом, в условиях перегрузки. Как показано на рисунке 4, с помощью множества
перегородок 122, крылья 51, 52 обеспечивают регулировку размера, а футеровочный элемент 123 меньше
отверстия 43. Зазор между конической поверхностью 21 и футеровочным элементом A3, показанным на
рисунке 1, позволяет осуществлять очень точное и быстрое управление. Для того чтобы сделать
соответствующие элементы на выходе из мельницы взаимозаменяемыми, необходимо лишь, чтобы
футеровочный элемент 123 был аналогичен по размеру и имел аналогичное отверстие, как и футеровочный
элемент 23. Как показано на рисунке 3, он также практически одинаков при всех нагрузках.
Возможно регулировать пространство между конической отклоняющей поверхностью и стенкой
шлифовальной мельницы. Кроме того, в системах, в которых коническая отклоняющая поверхность и стенка
шлифовальной мельницы не герметизированы на подающем конце путем установки конического элемента 32,
возможно уравновесить давление 115 таким образом, чтобы его можно было регулируемо позиционировать
внутри мельницы с помощью соответствующей регулировки выходного трубопровода 33. Большой конец и
использование демпфера 47.
Элемент 32 снабжен диском, который был подробно описан и 34 приклепан к нему и имел фланец 35, что
позволило установить природу нашего изобретения 1-5, соединенного болтами 36. Эти болты подходят для
соединения, и каким образом это делается для 1201 Jlots.37, которые достаточно прочны для выполнения, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353262A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1930 г. № 22,950j130. 35 Фотография слева: 2 апреля 1931 года.
Полное подтверждение:. 23 июля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования диафрагм для звукоизвлекающих инструментов или относящиеся к ним.
Мы, Леонард Янг, проживающий по адресу: Херефорд Роуд, 31А, Эйтон, Лондон, Западный 3, Англия, и Оскар
Стэнли Бмоциинсин, проживающий по адресу: Брондесбери Роуд, 25, Лондон, Северо-Западный 6, Англия,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к звуковоспроизводящим инструментам того типа, в которых относительно
небольшая диафрагма создает звуковые колебания в акустическом рупоре. Диафрагма изготавливается из
одной или нескольких частей, полностью или частично из «целлулоида», «ацетата целлюлозы», материала,
известного под зарегистрированным товарным знаком «бакелит», или аналогичного синтетического
материала, отличного от металла или тканого полотна и т. д.
В которой подвижная катушка установлена непосредственно. Диафрагма может быть изготовлена методом
наращивания, формования или прессования между матрицами, с применением или без применения нагрева.
Дата: 30 июля 1930 года.
Леонард Янг, Оскар Стэнли Бригиншоу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования диафрагм для звукоизвлекающих инструментов или относящиеся к ним.
Мы, Леонард Йоркс, проживающий по адресу: Херефорд-роуд, 31A, Актон, Лондон, Западный 3, и Оскар
Стэнли Бричинсхрауи, проживающий по адресу: Брондесбери-роуд, 25, Лондон, Северо-Западный 6, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звуковоспроизводящим инструментам электродинамического типа, в которых
относительно небольшая диафрагма создает звуковые колебания в акустическом рупоре 3,3, и имеет своей
целью обеспечить в таких звуковоспроизводящих инструментах диафрагменный узел особо эффективного
характера, с помощью которого можно создавать колебания сравнительно большой амплитуды без внесения
нежелательных акустических искажений или необратимой деформации его частей.
Известно, что диафрагмы 4.3 для звуковоспроизводящих инструментов изготавливаются из вещества,
известного под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», целлулоида или из бумаги, обработанной
«Бакелитом». Ранее предлагалась подобная диафрагма, включающая конус с плоским фланцем,
охватывающим основание конуса, причем и конус, и фланец изготовлены из бумаги, пропитанной бакелитом.
Ещё одна ранее предложенная форма диафрагмы была изготовлена из тонкого и лёгкого материала,
например, целлулоида или бумаги, обработанной бакелитом, и состоит из центральной конической части и
кольцеобразной гофрированной фланцеобразной части вокруг конической части, заканчивающейся ободком,
служащим для крепления. К центру конической части, то есть к вершине конической части, с помощью
подходящего клея, цемента или подобного вещества крепится «речевая катушка», предназначенная для
электродинамического привода в действие во время использования устройства.
Согласно настоящему изобретению, диафрагменный узел в звуковоспроизводящих инструментах указанного
типа характеризуется тем, что он изготовлен из одной или нескольких частей, полностью или
преимущественно из целлюлозы или синтетического материала, например, целлулоида или ацетата
целлюлозы, или из синтетической смолы, например, материалов, известных под зарегистрированными
торговыми марками «Бакелит» или «Целастоид» или другими подобными синтетическими материалами, и
состоит из собственно диафрагменной части, несущего фланца для собственно диафрагмы и части, на
которой непосредственно установлена подвижная или речевая катушка, причем вся конструкция
представляет собой единое целое.
Диафрагменный узел может быть собран из ряда деталей, надлежащим образом соединенных между собой с
помощью необходимого цемента.
«Масляный комок» или другой клей может быть отлит в одной или нескольких частях или спрессован между
матрицами, с применением или без применения тепла, или любой комбинацией таких способов.
В результате диафрагма, независимо от того, состоит ли она из одной части или из нескольких соединенных
между собой частей, представляет собой единую конструкцию, в которой часть несет подвижную или речевую
катушку, причем диафрагма и связанные с ней части изготовлены полностью из целлюлозного материала или
материалов и/или синтетической смолы или аналогичных материалов.
В результате, во время работы диафрагма способна легко вибрировать и перемещать столб воздуха,
находящийся между ней и внутренней частью акустического рупора, без каких-либо существенных или
необратимых деформаций.
Амплитуда вибраций может быть большой, а громкость и тембр — чрезвычайно насыщенными, что делает
устройства, созданные в соответствии с изобретением, пригодными для использования в кинотеатрах,
театрах и других местах, и особенно для воспроизведения звукозаписей в связи с так называемыми
звуковыми фильмами или «звуковыми фильмами» 3.
Для лучшего понимания изобретения, далее мы опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан в проекции, частично в разрезе, динамический блок, предназначенный для использования
со звуковоспроизводящим инструментом, включающим акустический рупор и имеющим диафрагменный узел,
выполненный в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 2 в увеличенном масштабе показана диафрагменная сборка, подобная той, что изображена на рис.
1,
согласно одному из методов строительства.
На фиг. 3 представлен вид, несколько похожий на фиг. 2, другого способа осуществления изобретения.
На рис. 4 показан еще один способ реализации изобретения.
На рис. 5 в увеличенном масштабе показан фрагмент части диафрагменного узла, изображенного на рис. 1 и
2.
На рис. 6 показан аналогичный участок диафрагменного узла, изображенного на рис. 3, а на рис. 7 снова
показан аналогичный участок диафрагменного узла, изображенного на рис. 4.
В динамическом блоке, показанном на рис. 1, 1 представляет собой контейнер для катушки, образованной
цельным сердечником 2 и защитным колпачком 3, включающим между внутренней окружностью защитного
колпачка и наружным (15) диаметром сердечника магнитный зазор 4, в который подключена кольцевая
катушка скорости, далее именуемая 15.
К контейнеру 1 подсоединен держатель 5 для рупора усилителя (не показан), который соединен с выходным
отверстием 6. Диафрагменный узел 7Q включает в себя сферическую часть 7, представляющую собой
собственно диафрагменную часть, расположенную соосно с держателем 5 и выходным отверстием 6 и
предназначенную для создания вибрации столба воздуха 7,5 между собой и указанным держателем,
выходным отверстием и рупором. К диафрагме прикреплена или она выполнена в едином виде (как будет
объяснено далее) фланцевая часть 8, удерживаемая в соответствующих положениях зажимными винтами SO
между крышкой 3 и несущей частью 5, и, кроме того, указанная диафрагма и фланцевая часть 8 несут
несколько короткую цилиндрическую часть 9 из аналогичного материала, на которую намотана речевая
катушка 85 как с внутренней, так и с внешней стороны, причем эта часть 9 и речевая катушка расположены в
кольцевом магнитном зазоре 4.
В процессе работы следует понимать, что речевая катушка 90 через свои выводы (не показаны) подключена к
соответствующей цепи и, благодаря движениям деталей, заставляет диафрагменный узел, и особенно часть
7, вибрировать столб воздуха 9,5 для воспроизведения необходимых звуков.
Как объяснялось ранее, диафрагма с сопутствующими ей частями, а именно несущим фланцем и держателем
для речевой катушки 100, изготовлена из целлюлозного материала, синтетической смолы или аналогичных
материалов, либо из множества соединенных между собой частей, либо как единое целое. 105 На фиг. 2
собственно диафрагменная часть 7, несущая фланцевая часть 8 и цилиндрическая часть 9 для размещения
речевой катушки 10 выполнены как единое целое и 110 закреплены на месте соответствующими зажимными
винтами, проходящими через пазы или отверстия во фланце 8; некоторые из зажимных винтов могут
использоваться в качестве клемм, к которым подсоединены выводы для 115 речевой катушки 10.
Соединение между частями 7, 8 и 9 данной формы показано на рис. 5.
Конструкция, показанная на фиг. 3 и 6, несколько похожа, за исключением того, что собственно
диафрагменная часть 7 выполнена с цельным фланцем 11, который прикреплен подходящим клеем к фланцу
8, с которым цельно сформирована часть 9 для размещения речевой катушки 12 5.
На рисунках 4 и 7 диафрагменная часть 7 имеет фланец 11, прикрепленный подходящим клеем, шпатлевкой
или подобным веществом к кольцу, образующему фланец 8, и к которому прикреплена цилиндрическая часть
9 с помощью подходящего клея, шпатлевки или иным веществом.
На практике было установлено, что при использовании диафрагменного узла, сконструированного в
соответствии с изобретением, достигаются гораздо лучшие результаты, чем если бы указанные диафрагмы и
связанные с ними детали были изготовлены из металла в виде фольги или иным образом, либо из тканого
материала, упрочненного лаком, 1.0-лаком или иным способом, поскольку благодаря гибкости деталей и их
способности к быстрому восстановлению амплитуда колебаний может быть сравнительно большой без
какой-либо необратимой деформации указанных деталей.
Фактически, при правильной практике, диафрагменная часть дала хорошие результаты при изготовлении из
листового целластоида толщиной 0,010 дюйма, который после штамповки и растяжения имеет толщину
примерно 0,007 дюйма, при этом фланцевая часть S была сформирована из бакелитовой бумаги толщиной
0,003 дюйма, а кольцо 9 для крепления речевой катушки — из целлулоидной или целластоидной полосы
толщиной 0,02 дюйма, при этом части были скреплены между собой подходящим клеем, шпатлевкой или
иным способом под давлением.
В некоторых случаях, для динамического блока, сердцевина контейнера может быть выполнена отдельно от
основного корпуса и прикреплена к нему, а торцевая часть основного корпуса, при желании, может быть
выполнена отдельно от внешней оболочки, при этом соответствующие детали могут быть прикреплены друг к
другу.
335 Опять же, хотя показано, что крышка 3 со ступенькой крепится винтами к внешнему корпусу контейнера 1,
эта крышка может быть выполнена и другими способами для соединения с контейнером.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут варьироваться в зависимости от конкретных случаев, например, в случаях, когда диафрагменный узел
состоит из множества деталей; конкретный класс целлюлозы или аналогичного материала, из которого
изготовлена одна или несколько отдельных деталей, может быть выбран по желанию и скомбинирован
любым подходящим образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353263A
[]
RIESERVrj Copyr
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (США): 21 апреля 1930 г. 353,263 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июля
1930 г., № 230151/30.
Заявка принята: 23.02.1931 г.
Полная спецификация S.
Фиксирующее устройство для поворотных крюков с пружинным креплением.
Мы, Национальная компания снабжения, корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: Бишоп-стрит, 3220, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к запорному устройству для подпружиненных поворотных крюков, и особенно к
запорному устройству для крюков такого типа, которые используются при эксплуатации и строительстве
нефтяных и газовых сквадок для поддержки обсадной трубы, бурильной трубы и тому подобного во время
бурения скважины.
Основная цель нашего изобретения — создание усовершенствованных фиксирующих средств,
предназначенных для удержания описанного крюка от вращения относительно опорных скоб, и которые легко
разъединяются при необходимости, позволяя крюку вращаться в любом конкретном или желаемом
положении во время операции сверления.
Данное изобретение включает в себя запирающее устройство, в том числе стопорный болт, который ввинчен
в удлинитель корпуса пружины крюка и предназначен для зацепления с крышкой, в которую ввинчивается
крюк, чтобы предотвратить его вращение относительно корпуса; при этом запирающее устройство
предназначено для съемного удержания в отрегулированном положении на 35 дюймов.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1, представлен перспективный вид крюка для пружинного корпуса,
включающего замок: средства, воплощающие наше изобретение.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид сверху, иллюстрирующий механизм замка,
задействованный для предотвращения вращения крюка относительно дужек или обрыва крюка.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 рисунка 2.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, 1
изображает скобу, которая предназначена для крепления к тросу вращающейся лебедки любым подходящим
или желаемым способом, и эта скоба 1 заканчивается петлями 2. 9 В шарнире 2 установлен поворотный
подшипниковый блок 3, имеющий сквозное отверстие [Цена 11-], внутри которого втулка или корпус 4
поддерживаются любым подходящим или желаемым способом.
Крючок 5 может иметь любую желаемую форму и снабжен стержнем 6, который проходит через гильзу или
кожух 4 и снабжен на своем верхнем конце пружиной C, колпачком 7 на стержне крючка. Крышка 7
навинчивается на верхний конец стержня 6, как показано на рисунке S. Пружина 9 установлена на стержне 6
между подшипником 10 и подшипниковым блоком 3 и обычно удерживает крюк 5 в положении, показанном на
рисунках 1 и 3, за исключением случаев, когда крюк 5 снабжен большой нагрузкой, достаточной для сжатия
пружины 9. Когда секция бурильной колонны отсоединяется от оставшейся части бурильной колонны,
пружина срабатывает, поднимая указанную секцию от остальной части бурильной колонны, предотвращая
зацепление с резьбой, и когда секция таким образом освобождается, желательно предусмотреть средства
для предотвращения вращения крюка 5 относительно дужки 1.
Необходимы средства для предотвращения вращения крюка во время буровых работ. Во время бурения вся
буровая колонна подвешивается на вертлюге, который обеспечивает вращение буровой колонны.
Поворотный механизм крепится непосредственно к крюку, и крайне важно, чтобы крюк 85 не вращался во
время этой операции. Для предотвращения свободного вращения крюка 5 во время бурения, в том числе и
при присоединении к нему секции бурильной колонны в скважинной вышке g0 после ее отсоединения от
остальной части бурильной колонны, крышка 7 снабжена множеством пазов или канавок 11, которые проходят
вдоль крышки 7, и в любой из этих пазов 11 можно установить стопорный болт 95 12. Запорный болт 12
навинчен на кронштейн 13, закрепленный на верхнем конце корпуса 4.
На внешнем конце болта 12 имеется выступ 14, в который скользящим образом вставлена рукоятка 15.
Рукоятка 15 предназначена для установки между выступами 16, которые предпочтительно выполнены заодно
с кронштейном 13 для фиксации болта 12 в отрегулированном положении. При завинчивании болта 12 в
кронштейн 13 рукоятка 15 удерживается между выступами 16 в положении, указанном пунктирными линиями
на рисунке 3, и может опускаться между выступами 16 после того, как болт 12 будет завинчен в желаемый паз
Соседние файлы в папке патенты