Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10316
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353509A
[]
"tutHVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австралия): 29 апреля 1929 года. 353,509 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 55 апреля 7930 г. № 12799/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 27 июля 1931 г.
Улучшения в кронштейнах.
Я, ХИДА АД ЛЕМНКР ДЖЕЙМС О'ЛИАЛЛОРАН, 5 лет.
2,
Президент Совета по пенсионному обеспечению местного самоуправления указанного штата, подданный
короля Великобритании, проживающий по адресу: Бесороу-авеню, Бексли, недалеко от Сиднея, Южный
Уэльс, Содружество Австралии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кронштейнам, и в частности, но не исключительно, к кронштейнам для
поддержки карнизов штор или подобных им элементов.
В соответствии с изобретением, кронштейн включает в себя угловой кронштейн, плечи которого усилены
соответствующими ребрами жесткости, причем одно плечо углового кронштейна жестко или регулируемо
закреплено на отдельно изготовленном опорном элементе, причем указанный опорный элемент представляет
собой полосу металла или другого подходящего материала, причем полоса согнута на одном конце в крюк,
предназначенный для соединения с карнизом или подобным элементом, а на другом конце образует выступ,
предназначенный для взаимодействия со стеной, к которой крепится карниз или подобный элемент.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид опоры для штор, включающей
усовершенствованный кронштейн, Рисунок 2 — вид с торца Рисунка 1, Рисунок 3 — перспективный вид
модифицированной конструкции усовершенствованного кронштейна, а Рисунок 4 — боковой вид, частично в
разрезе, кронштейна, изображенного на Рисунке 3.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2 чертежей, рассмотрим одну из сторон 19 углового кронштейна 10,
стороны которого закреплены! Стойка 12 крепится к опорному элементу 7. Опорный элемент выполнен в виде
полосы, предпочтительно металлической, а ее верхний конец изогнут, как показано на чертежах, образуя
крюк, предназначенный для соединения с изображением iaii 18. Нижний конец опорного элемента изогнут
таким образом, чтобы образовать выступ, который, когда кронштейн установлен на карниз для картин,
взаимодействует со стеной, к которой крепится карниз, обеспечивая тем самым сохранение опорного
элемента в практически вертикальном положении.
К паре таких кронштейнов, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, крепится
ламбрекен-доска 14, к которой могут быть прикреплены шторы или драпировки; доска 14 снабжена винтовыми
петлями, выступающими из ее нижней поверхности, на которые можно установить карниз 1(6).
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, угловой кронштейн 10 приспособлен для
регулировки в вертикальном направлении относительно опорного элемента 7. Для этой цели опорный
элемент 7 выполнен из полосы, промежуточная часть которой на 75 шире концевых частей, при этом
образованные таким образом выступы по бокам полосы загнуты, образуя направляющие 17 для
вертикального рычага 19 углового кронштейна 10. Последний фиксируется в желаемом положении
относительно опорного элемента с помощью штифта 21, предназначенного для прохождения через отверстие
20 в рычаге 19 и вхождения в одно из нескольких аналогичных отверстий 18, расположенных в опорном
элементе. Вместо штифта 85 21 может быть предусмотрен винт, или кронштейн 10 может быть зафиксирован
в нужном положении с помощью подходящей пружинной защелки.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 90 (рисунки 3 и 4), средством усиления кронштейна
10 является перемычка 12, образованная на внутренних сторонах двух его плеч. Предпочтительно, чтобы
выступ 9 был покрыт подходящим материалом, предотвращающим истирание стены, с которой он
соприкасается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353510A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 апреля 7930 г. № 12809/30.
окт. 8, 1930, № 30,140/30.
Остался один полный комплект: октябрь. 11, 1930.
Заявка принята: 27.02.1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12809, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для зернистого нанесения рисунка на литографические пластины, а также
связанные с ними положения.
Я, Чарльз Артур Бекретт, проживающий по адресу: Элла-стрит, 138, Халл, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к машинам для шлифовки литографических пластин, в которых желоб или контейнер для пластин
установлен на раме и подвергается вибрационному движению, пластины помещаются в желоб и покрываются
несколькими рыхлыми шариками или сферами из стекла или другого материала в соответствии с требуемой
степенью зернистости, вода и абразивное вещество, например, мелкий песок или порошок пемзы,
помещаются в желоб, благодаря чему при работе желоба шарики или подобные им вещества начинают
вращаться и оказывают шлифовальное воздействие на пластины за счет абразивного вещества, постепенно
создавая требуемую зернистость на поверхности пластин. После завершения процесса измельчения машина
останавливается, и плиты поднимаются с одного конца, чтобы шарики или подобные им предметы
скатывались к другому концу, где их извлекают вручную, черпаком или выгружают через отверстия в ведра
или контейнеры, вставляемые в колодцы, расположенные на одном конце машины.
Поскольку количество и вес используемых шариков значительны, их ручное извлечение — длительный и
утомительный процесс, приводящий к большим потерям времени.
Однако в этом случае шарики выгружаются в перфорированные ведра, что позволяет избежать потери
времени, но в обоих случаях существует существенный недостаток: шарики, стекая с пластин во время
простоя машины, царапают пластины во многих местах, и эти царапины делают пластины непригодными или
дефектными для литографической работы.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины для
шлифовки литографических пластин, которая будет обладать преимуществом, позволяющим легко удалять
шарики или подобные им частицы с пластин без царапин, а также обеспечивать их сбор в удобных местах,
откуда их можно будет легко заменять. 50 Согласно данному изобретению, машина для шлифовки
литографических пластин характеризуется устройством, позволяющим шарикам или подобным материалам
постепенно покидать пластины во время процесса шлифовки, при этом предусмотрены средства для
удержания шариков в активном состоянии на пластинах внутри желоба, причем эти средства могут
произвольно перемещаться, позволяя шарикам выпадать из желоба в контейнеры для сбора, а контейнеры
для сбора могут наклоняться в сторону желоба для замены шариков.
Во время работы машины поднимается фальшдно желоба 65, и средства для его подъема могут быть
внешними по отношению к механизму управления машины, такими как небольшой ручной кран или шкивы,
либо с помощью соответствующего фрикционного привода или других средств, приводимых в действие
механизмом управления машины.
Один из вариантов машины для обработки литографических пластин, выполненный в соответствии с
изобретением, включает в себя раму, наклонный желоб, установленный на подшипниках над рамой,
подходящие приводные средства, размещенные в раме и предназначенные для управления желобом с
помощью эксцентрикового или иного привода для встряхивания желоба известным в данной области
способом, фальшдно в желобе для приема литографических пластин, удлинение желоба на одном из его
концов или сторон, подвижную перегородку между указанным удлинением и желобом, способную служить в
качестве фальшзатвора желоба на указанном конце или стороне для удержания в нем шариков или подобных
материалов, углубления или контейнеры в удлинении, емкости для сбора или приема шариков в углублениях
или контейнерах, предназначенные для наклона в сторону желоба для возврата в него шариков, средства для
наклона фальшдна в сторону удлинения во время работы машины. Закрепление или освобождение пластин
путем наклона ковшей, ложного закрывающего элемента по желанию, а также воды и посыпания
необходимым средством для остановки и запуска машины. После добавления абразивного вещества машина
приводится в движение, и после истечения необходимого времени для правильного формирования желоба и
его расширения, закрывающий элемент или деталь, шарнирно прикрепленная к стержню, перемещается или
поднимается над ложным дном желоба; ложное дно предусмотрено для жесткого закрепления перегородки
при обслуживании, и шарики постепенно перемещаются к нижнему концу желоба и падают в ведра. 6
Подвижная перегородка между местом установки и зернистым материалом, закрывающий элемент или
деталь, представляющая собой металлический лист, шарнирно прикрепленный к стержню, закрепленному на
дне желоба; ложное дно предназначено для жесткого закрепления перегородки при обслуживании, и шарики
постепенно перемещаются к нижнему концу желоба и падают в него. Наклонное ложное дно находится или
может находиться в ковшей.
Когда пластины шарнирно прикреплены к поперечной балке в точке, близкой к очищенной от шариков,
машина останавливается, выдвижение и наклонные ковши могут быть сняты, после чего пластины снова
шарнирно прикреплены к той же самой пластине или к пластине. tfou'i--h' и отдельный элемент, как можно
найти выше, операция повторяется.
почтенный. Ведра перфорированы, и их колодцы, приспособленные для хранения воды для очистки или
промывки мрамора, поскольку они измельчаются за меньшее время, чем обычно требуется в настоящее
время, могут работать с большей скоростью и за меньшее время, чем обычно требуется в настоящее время.
Ложное дно может быть наклонено с помощью небольшого крана, закрепленного в машине, или с помощью
фрикционного привода. Кроме того, благодаря тому, что мрамор собирается с помощью механизма, который
шарнирно соединен и обычно находится в состоянии покоя в колодцах, мрамор быстро очищается по мере
падения в ведра. Рычаг для запуска и остановки машины может быть расположен в любой удобной точке,
например, в конце колодцев. -' tho- -machim. w'here' -the marbles are'. Дата: 25 апреля 1930 года.
собраны;--- ' " l MEWBTRN, 'ELLIS- & Co., III- ugc, литографические пластины закреплены 70-729 'hhancer Xane;
Лондон,'W.C. 2, обычным способом к фальшдну - Chartered Patent Agents, «желоб»; и мрамор выгружается
And' 15, York Street, -Sheffield.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30140, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для зернистого тиснения — литографические пластины и связанные с ними
материалы.
p I, ЧАРЛЬЗ RTn-UR BECxETT, 138, Эллд. Настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к машинам для литографических пластин с
зернистой структурой, в которых желоб или контейнер для пластин установлен на раме и подвергается
встряхиванию или круговому движению, при этом пластины помещаются в желоб и покрываются слоем
рыхлого мрамора или шариков из стекла или другого материала в зависимости от требуемой зернистости,
водой и зернистой подложкой, например, мелким песком или порошком пемзы, которые подаются в желоб.
путем операции с использованием шариков или подобных им, предполагающих катящееся движение.
В процессе обработки происходит шлифовка пластин из-за абразивного вещества, в результате чего на
поверхности пластин постепенно образуется необходимая зернистость. После завершения шлифовки машина
останавливается, и пластины поднимаются с одного конца желоба, чтобы шарики или подобные им предметы
скатывались к другому концу, где их удаляют вручную или черпаком, либо выгружают через отверстия в ведра
или контейнеры, вставляемые в углубления, расположенные на одном конце машины. Поскольку количество и
вес используемых шариков значительны, их удаление вручную является длительной и утомительной
операцией, приводящей к значительной потере времени.
Однако, если шарики распределены по перфорированным контейнерам, потери шариков исключены, но в
обоих случаях существует существенный недостаток: стекая с пластин, пока машина неподвижна, шарики
царапают пластины во многих местах, и эти царапины делают пластины непригодными или дефектными для
литографической работы. Целью настоящего изобретения является, следовательно, создание
усовершенствованного удлинителя 9, имеющего углубление 10, в котором размещены перфорированные
контейнеры 11 для хранения мрамора или подобных материалов, причем указанные контейнеры шарнирно
соединены в точке 12 с поперечной балкой 8 и поддерживаются кронштейном 13 70, прикрепленным к боковой
стороне желоба, благодаря чему их можно поднимать или наклонять вокруг шарниров в сторону желоба, как
показано пунктирными линиями на рис.
1.
«Ложное дно 6, будучи шарнирным, также может быть поднято, как показано пунктирной линией на рис. 1».
Кронштейны 14, закрепленные по бокам желоба, несут поперечную балку 16, поддерживающую откидную
панель 16, которая в своем опущенном положении прилегает к шарнирной стороне 80 ложного дна 6 и
образует запорный элемент, соединяющий его с желобом. Задники 14 снабжены рычагами 17, наклоненными
внутрь, образуя опоры для фартука 16 в поднятом состоянии. Фартук 85 приспособлен для фиксации в
закрытом или закрытом положении с помощью стержней 18, управляемых поворотным ручным рычагом 19,
таким образом, чтобы они входили в отверстия по бокам желоба 5. Свободный конец фальшдна 90 снабжен
приподнятой поперечной балкой 20, к которой прикреплен проволочный трос 21, проходящий через шкивы 2 и
23, установленные на кронштейне 23a, закрепленном на стойке или раме 2, а затем через шкив 24,
установленный на шпинделе 215, приводимом в движение шестерней 26, которая, в свою очередь,
приводится в движение червяком 27, управляемым маховиком 28 на шпинделе 29, причем указанный
шпиндель поддерживается рычагами 30, закрепленными на раме 2, и опирается на основание рамы 2.1.
Приводной вал 31 предназначен для привода желоба 5, этот вал снабжен шкивом 32 и приводным шкивом 33,
приводимым в движение ремнем известным способом, при этом предусмотрено обычное устройство
переключения ремня 34.
Основание желоба 5 снабжено с нижней стороны и на двух противоположных концах кожухами 35 для верхних
концов коленчатых валов 36, которые установлены в кожухах 100 37, закрепленных на раме 2. На нижних
концах этих коленчатых валов установлены конические колеса 38, зацепляющиеся с коническими шестернями
39 на приводном валу 31 и приводимые ими в движение, благодаря чему желоб приводится в движение и
подвергается круговому перемещению, определяемому вылетом коленчатых валов 36, который может,
например, составлять один дюйм или любую другую подходящую величину, признанную удобной.
Контейнеры 11 снабжены 420 ручками 40 для их манипулирования.
В нашей системе литографические пластины закрепляются любым подходящим способом на фальшдне 6
желоба 5, а шарики (не показаны) выгружаются на пластины путем наклона контейнеров 11, добавления воды
и небольшого количества необходимого абразивного вещества. Затем машина приводится в движение путем
управления устройством переключения ленты, чтобы обеспечить приводную машину 130 для шлифовки
литографических пластин, которая будет обладать преимуществом, позволяющим легко удалять шарики или
подобные им с пластин без шлифовки, а также собирать их в удобных местах, откуда их можно легко вернуть
в желоб. Согласно данному изобретению, машина для шлифовки литографических пластин характеризуется
наличием устройства, позволяющего шарикам или подобным материалам постепенно «отходить» от пластин
и желоба во время процесса шлифовки, наличием средств для удержания шариков в активном состоянии на
пластинах внутри желоба, причем эти средства могут произвольно перемещаться, позволяя шарикам
выпадать из желоба в один или несколько контейнеров для сбора, и эти контейнеры для сбора являются
подвижными и приспособленными для наклона в сторону желоба вручную или с помощью механических
средств для замены шариков.
Для извлечения мрамора предусмотрено фальшдно желоба, которое поднимается во время работы машины.
Средства для его подъема могут быть внешними по отношению к механизму управления машины, такими как
небольшой ручной кран, шкивы или — с помощью соответствующего фрикционного привода или других
подходящих средств, приводимых в действие механизмом управления машины.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в устройстве для управления желобом
посредством кривошипно-шатунного привода, соответствующим образом установленного и приводимого в
движение удобным зубчатым механизмом, вращаемым рабочим шпинделем или валом машины.
Передвижной контейнер или контейнеры для сбора сконструированы таким образом, чтобы обеспечить
промывку находящихся в них шариков, и могут быть шарнирно прикреплены к желобу или его пристройке, что
позволяет наклонять их к желобу вручную или механически для возврата шариков в желоб.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан боковой вид одного из вариантов машины,
изготовленной в соответствии с данным изобретением; на фиг. 2 показан задний вид; на фиг. 3 показан план;
на фиг. 4 показан план фиг. 1 без желоба; на фиг. 5 показан разрез по линии А-В, фиг. 4.
2
представляет собой стандартную раму, имеющую в каждом из четырех углов чашку 3 со свободно
расположенным внутри шаром 4. На шарах 4 покоится прямоугольный желоб 5 с фальшдном 6, шарнирно
соединенный в трех точках 7 с поперечной перекладиной 8. Желоб 5 имеет встроенный вал 31 (353510),
вращающийся вместе с коническими колесами 39, которые вращают зацепляющие конические колеса 38,
которые, в свою очередь, приводят в действие коленчатые валы 36 для привода желоба 5.
После того, как пройдет необходимое время для образования зернистой структуры на пластинах под
действием шариков или подобных им предметов, и пока машина еще работает, откидной фартук отпускается
и поднимается над фальшдном, как показано пунктирными линиями на рис. 1, и маховик 28 приводится в
движение для подъема фальшдна также, как показано пунктирными линиями на рис. 1, после чего шарики или
подобные им предметы постепенно падают в контейнеры 11, затем машина останавливается, пластины
извлекаются и заменяются новыми для следующей операции.
Благодаря машине, изготовленной в соответствии с данным изобретением, желоб может работать с большей
скоростью, а пластины измельчаются за меньшее время, чем это обычно требуется в настоящее время, что
приводит к более четкому, глубокому и чистому качеству зерна, чем раньше.
Кроме того, благодаря тому, что емкости для сбора мрамора имеют шарнирное крепление и обычно
находятся в состоянии покоя в колодцах, мрамор быстро очищается, падая в емкости, благодаря окружающей
воде в колодцах.
Вместо нескольких контейнеров 11 можно использовать только один большой контейнер.
При необходимости контейнер или контейнеры могут быть приспособлены для механического подъема,
например, [с помощью средств, аналогичных тем, которые используются для подъема фальшдна]. В качестве
альтернативы, контейнер или контейнеры могут подниматься с помощью системы рычагов или с помощью
зубчатой передачи, приводимой в действие маховиком. Кроме того, в случае наличия нескольких контейнеров
могут быть предусмотрены средства для их соединения, позволяющие поднимать их одновременно.
Ложное дно может быть поднято любым другим подходящим способом, кроме показанного на рисунке.
Например, с помощью гидравлического или другого жидкостного давления или с помощью системы
толкателей или поперечных тяг, приводимых в действие рычагами или маховиком. Вместо того чтобы
фальшдно и контейнеры были шарнирно соединены вокруг одной оси, контейнеры могут быть шарнирно
соединены вокруг оси, расположенной на некотором расстоянии от оси фальшдна, а в промежутке может
быть предусмотрена подвижная пластина, предназначенная для работы в качестве запорного или частично
запорного элемента для зерновой секции желоба вместо откидного фартука 16, и быть подвижной, чтобы
позволять шарикам или подобным материалам перемещаться из контейнеров на фальшдно или наоборот.
Установлено, что машина, изготовленная в соответствии с данным изобретением, может работать с большей
скоростью, чем машины, сконструированные ранее, и, как следствие, при такой скорости результирующее
движение шариков приобретает характер вращения, в отличие от ранее существовавшего движения качения,
что приводит к гораздо более равномерному и удовлетворительному зернистому покрытию.
Дата: 8 октября 1930 года.
MEWBIURN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, и
15, Йорк-стрит, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для зернистого нанесения рисунка на литографские пластины, а также
связанные с ними вопросы.
Я, Чарльз Артур Беккет, проживающий по адресу: Элла-стрит, 138, Халл, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
80. Данное изобретение относится к способу и машинам для шлифовки литографических пластин, в которых
желоб или контейнер для пластин установлен на раме и подвергается встряхиванию или круговому
движению, при этом пластины помещаются в желоб и покрываются несколькими рыхлыми шариками или
сферами из стекла или другого материала в соответствии с требуемой степенью шлифовки, в желоб
помещается вода и зернистое вещество, например, мелкий песок или порошок пемзы, при этом при работе
желоба шарики или подобные им вещества начинают вращаться и оказывают шлифовальное воздействие на
пластины благодаря зернистому веществу, постепенно создавая требуемую степень шлифовки на
поверхности пластин. После завершения процесса измельчения машина останавливается, и пластины на
одном конце желоба поднимаются, чтобы шарики или подобные им предметы скатывались к другому концу,
где их удаляют вручную, черпаком или выгружают через отверстия в ведра или контейнеры, вставляемые в
колодцы, расположенные на одном конце машины.
Поскольку количество и вес используемых мраморных шариков 105 значительны, их ручное извлечение —
длительная и утомительная операция, приводящая к значительной потере времени.
Однако, если шарики выгружаются в рыхлые перфорированные ведра, удается избежать потери времени, но
в обоих случаях существует существенный недостаток: шарики, перемещаясь по пластинам во время простоя
машины, царапают пластины во многих местах, и эти царапины делают пластины непригодными или
дефектными для литографической работы.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода и машины
для шлифовки литографических пластин, которые будут обладать преимуществом, позволяющим легко
удалять шарики или подобные им частицы с пластин без царапин, а также позволять собирать их в удобных
местах, откуда их можно будет легко вернуть в желоб.
Способ шлифовки литографических пластин согласно данному изобретению заключается в воздействии на
пластины шариков или подобных сферических тел, работающих в воде и зернистых веществах внутри
движущегося желоба, при этом указанные сферические тела под действием силы тяжести покидают пластины
и попадают непосредственно в собирающий источник, предназначенный для их промывки, причем этот
собирающий источник приспособлен для манипуляций, позволяющих возвращать сферические тела
непосредственно на пластины.
Согласно данному изобретению, также предлагается машина для зернистого нанесения литографических
пластин, включающая желоб, установленный на раме и приспособленный для кругового вибрационного
движения, фальшдно, шарнирно соединенное с желобом, продолжение желоба за пределы фальшдна,
углубление в указанном продолжении, один или несколько перфорированных контейнеров для шариков или
подобных материалов в указанном углублении, шарнирно соединенных таким образом, чтобы их можно было
поднимать к фальшдну для размещения на нем содержимого, подвижную перегородку или закрывающий
элемент желоба, расположенный рядом с шарнирной стороной фальшдна, средства для управления желобом
и средства для подъема фальшдна вокруг его шарнира во время работы желоба.
Желоб может приводиться в движение кривошипным приводом, и предпочтительно, чтобы фальшдно и
мраморный или подобный контейнер (или контейнеры) были расположены вокруг общей оси; однако оси могут
быть разнесены.
Для подъема мраморного шарика или подобного контейнера (или контейнеров) могут быть предусмотрены
механические средства.
Ложное дно может быть поднято с помощью средств, управляемых в передней части машины.
Ссылаясь на чертежи, «представленные вместе с предварительным техническим заданием № 30»,1401
1930:
Фиг. 1 — боковой вид одного из вариантов машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением;
Фиг. 2 — вид сзади; Фиг. 3 — план; Фиг. 4 — план Фиг. 1 без желоба; 70 Фиг. 5 — разрез по линии А-В, Фиг. 4.
2 представляет собой стандарт или раму, в каждом из четырех углов которой находится чашка 3 со свободно
лежащим внутри шаром 4. На шарах 4 покоится 75 прямоугольный желоб 5, имеющий фальшдно 6, шарнирно
соединенный в трех точках 7 с поперечной перекладиной 8. Желоб 5 имеет цельное продолжение 9, имеющее
углубление 10, в котором размещены перфорированные контейнеры 11 для хранения мрамора или подобных
материалов, причем указанные контейнеры шарнирно соединены в точке 12 с поперечной перекладиной 8 и
поддерживаются кронштейном 13, закрепленным сбоку желоба, благодаря чему их можно поднимать или
наклонять вокруг шарниров в сторону желоба, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Ложное дно 6,
имеющее шарнирное крепление, также может быть поднято, как показано пунктирными линиями на рис. 1.
Кронштейны 14, закрепленные по бокам желоба, несут поперечную балку 15, поддерживающую
прикрепленный к ней откидной бортик 16, который в опущенном положении прилегает к шарнирной стороне
фальшдна 6 и образует в этом месте запорный элемент для желоба. Кронштейны 14 снабжены рычагами 17,
наклоненными внутрь, образуя опоры для бортика 16 в поднятом положении.
Фартук предназначен для фиксации в закрытом или опущенном положении с помощью стержней 18, которые
управляются поворотным ручным рычагом 19, установленным на фартуке таким образом, чтобы он входил в
зацепление с отверстиями в боковых стенках желоба 5. Свободный конец фальшдна 6 снабжен приподнятой
поперечной балкой 20, к которой прикреплен трос 21, проходящий через шкивы 22 и 23, установленные на
кронштейне 23a, закрепленном на стойке или раме 2, затем через шкив 24, установленный на шпинделе 25,
приводимом в движение шестерней 26, которая, в свою очередь, приводится в движение червяком 27,
управляемым маховиком 28 на шпинделе 29, причем указанный шпиндель поддерживается рычагами 30,
закрепленными в передней части рамы 2.
В основании рамы 2 1,5 установлен приводной вал 31 для привода желоба 5, который снабжен свободным
шкивом 32 и приводным шкивом 33, приводимым в движение ремнем известным способом, при этом
предусмотрено обычное устройство переключения ремней 34. C2 Основание желоба 5 снабжено с нижней
стороны и на двух противоположных концах корпусами 35 для верхних концов коленчатых валов 36, которые
установлены в корпусах 37, примыкающих к раме 2. На нижних концах этих коленчатых валов имеются
конические колеса 38, зацепляющиеся с коническими колесами 39 на ведущем валу 31 и приводимые ими в
движение, благодаря чему желоб приводится в движение и подвергается круговому перемещению,
определяемому t30 353,510 ходом коленчатых валов 36, который может, например, составлять один дюйм или
любую другую подходящую величину, признанную удобной.
Контейнеры 11 снабжены ручками 40 для их перемещения.
В процессе работы литографические пластины закрепляются любым подходящим способом на фальшдне 6
желоба 5, а шарики (не показаны) высыпаются на пластины путем наклона контейнеров 11, добавления воды
и небольшого количества необходимого абразивного вещества. Затем машина приводится в движение путем
управления устройством переключения ремней таким образом, чтобы приводной вал 31 вращался, а
конические колеса 39 на нем вращали зацепляющие конические колеса 38, которые, в свою очередь,
приводят в движение коленчатые валы 36 для привода желоба 5.
После того, как пройдет необходимое время для образования зернистой структуры на пластинах под
действием шариков или подобных материалов, и пока машина еще работает, откидной фартук освобождается
и поднимается над фальшдном, как показано пунктирными линиями 2X на рис. 1, и маховик 28 приводится в
движение для подъема фальшдна также, как показано пунктирными линиями на рис. 1, после чего шарики или
подобные материалы постепенно падают в контейнеры 11, затем машина останавливается, пластины
извлекаются и заменяются новыми для следующей операции.
Благодаря машине, изготовленной в соответствии с данным изобретением, желоб может работать с большей
скоростью, а пластины измельчаются за меньшее время, чем это обычно требуется в настоящее время, что
приводит к более четкому, глубокому и чистому качеству зерна, чем раньше.
Кроме того, благодаря тому, что емкости для сбора мрамора имеют шарнирное крепление и обычно
находятся в состоянии покоя в колодцах, мрамор быстро очищается, падая в емкости, благодаря окружающей
воде в колодцах.
Вместо нескольких контейнеров 11 можно использовать только один большой контейнер.
При необходимости контейнер или контейнеры могут быть приспособлены для механического подъема,
например! с помощью средств, аналогичных тем, которые используются для поднятия фальшдна.
В качестве альтернативы, контейнер или контейнеры могут подниматься с помощью системы рычагов или с
помощью зубчатой передачи, приводимой в действие маховиком. Кроме того, в случае наличия нескольких
контейнеров могут быть предусмотрены средства для их соединения, позволяющие поднимать их
одновременно.
Ложное дно может быть поднято любым другим подходящим способом, кроме показанного на рисунке.
например, с помощью гидравлического или другого жидкостного давления, либо с помощью системы
толкателей или поперечных тяг.
Вместо того чтобы фальшдно и контейнеры были соединены шарнирно вокруг одной оси, контейнеры могут
быть соединены шарнирно вокруг оси, расположенной на некотором расстоянии от оси фальшдно, а в
промежутке между ними может быть предусмотрена подвижная пластина, предназначенная для работы в
качестве запорного или частично запорного элемента для зерновой секции желоба вместо откидного фартука
16, и подвижная, позволяющая шарикам или подобным материалам перемещаться из контейнеров на
фальшдно или наоборот.
Установлено, что машина, изготовленная в соответствии с данным изобретением, может работать с большей
скоростью, чем машины, сконструированные ранее, и, как следствие, при такой скорости результирующее
движение шариков представляет собой вращательное движение, в отличие от ранее существовавшего
вращательного движения, что приводит к гораздо более равномерному и удовлетворительному измельчению.
85 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353511A
[]
PE SECRVF COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1930 года. № 72,876/30, CompleteLeft: Янв. 24, 1931, Принято к
рассмотрению: 27 июля 2019 г.
353,511 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подготовке светочувствительных слоев.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: хорошо известно, что фоточувствительные эмульсии галогенидов серебра, в которых в качестве
связующих веществ используются растительные коллоиды, такие как агар-агар, гуммиарабик или
растительные кислоты, или их соли, способные образовывать желе, например, полиглюкуролиновая кислота,
имеют сильную тенденцию к помутнению или разрушению из-за хрупкости.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что этих возражений можно избежать, добавив в эмульсии,
например, в эмульсии бромида серебра, приготовленные с помощью растительных коллоидов, таких как
агар-агар, гуммиарабик или растительные кислоты, или их соли, способные образовывать желе, одно или
несколько смягчающих веществ, таких как мыла, серные эфиры алифатических насыщенных или
ненасыщенных длинноцепочечных углеводородов, кислоты или эфиры, такие как масла Turlk e-Ad red для
смягчения, и/или сульфоновые кислоты или их водорастворимые соли указанных соединений, или соли
бутилированных или пропилированных нафталинсульфоновых кислот и тому подобное для уменьшения
склонности к помутнению.
Добавление указанных веществ может производиться во время или после приготовления эмульсий. При
использовании серной кислоты или сульфоновых кислот животных или растительных масел, жиров, жирных
кислот и тому подобного значительно повышается гибкость пленок; так, например, путем добавления красного
масла Тюркея к водной эмульсии полиглюкуроновой кислоты 1,5-аммониевой соли и галогенидов серебра
можно получить фоточувствительные пленки, обладающие значительной гибкостью и высокой устойчивостью
к механическим воздействиям.
Для размягчения количество добавок составляет от 3 до 8 процентов, предпочтительно около 6 процентов по
объему эмульсий, тогда как для уменьшения склонности к помутнению достаточно количества добавок от 0,3
до 0,6 процента по весу от массы эмульсий. Наиболее благоприятные результаты достигаются при
применении обоих вышеупомянутых компонентов.
Соли глюкуроновой кислоты, такие как 60, получаемые, например, из щелочных экстрактов водорослей или
других материалов, содержащих пектины, при необходимости после очистки путем осаждения растворами
солей металлов, очень подходят для целей данного изобретения. Соли щелочноземельных металлов,
например, соли кальция, особенно подходят для этой цели, поскольку они образуют желеобразные вещества
с высокой адгезионной прочностью к стеклу и бумаге. Соли других металлов менее подходят для
фотографических целей, так как многие из них имеют слабый цвет, а другие не образуют очень прочных и
адгезионных слоев. При желании вышеупомянутые 75 солей могут также использоваться в сочетании с
альбумином, таким как желатин, лизалбин или тому подобное.
Преимущество этих желеобразных материалов заключается в том, что для сушки приготовленных на их
основе эмульсий можно использовать высокие температуры, а полученные слои очень устойчивы к теплой
воде, что особенно ценно в жарком климате. Они также чрезвычайно хорошо подходят для изготовления
диапозитивов, для которых требуется высокая устойчивость к тепловому излучению от проекционной лампы.
Более того, пленки эмульсий обладают исключительной способностью противостоять воздействию
Соседние файлы в папке патенты