Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10304
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 22, 1930, № 25164/50. Принято к публикации: 30 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
353,731 Усовершенствования в приборах для измерения длины.
Я, Пьетро Секкарелло, гражданин Италии, проживающий по адресу: Фондамента деи Дай, 876, Венеция,
Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ручному инструменту для измерения длин, такому как мерная линейка
или подобное устройство, снабженному регистрирующим устройством, управляемым с помощью клавиши,
предназначенным для автоматического суммирования единичных измерений и отображения точной суммы
таких единиц.
Согласно настоящему изобретению, при каждом нажатии клавиши срабатывает регистрирующее устройство и
подается звуковой сигнал, при этом ручка, предназначенная для установки регистрирующих дисков в нулевое
положение, предотвращается, например, с помощью фиксаторов, вращением регистрирующих дисков с
целью увеличения регистрируемого значения.
Регистрирующее устройство может быть расположено внутри или снаружи измерительной линейки или
подобного инструмента, предпочтительно на одном из его концов, и в одном из вариантов осуществления
изобретения оно управляется двумя кнопками, расположенными соответственно на обоих концах
измерительного инструмента, так что давление, создаваемое измеряемым объектом на указанных концевых
точках, автоматически приводит в действие регистрирующее устройство и акустическое устройство.
При проведении измерений с помощью прибора, соответствующего изобретению, исключаются все ошибки
суммирования измеренных сигналов, и акустический сигнал показывает, что регистрирующее устройство
работало нормально при каждом измерении.
Регистрирующее устройство будет снабжено ручкой для возврата устройства в нулевое положение.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера показывают
конструктивную форму изобретения, примененную к инструменту для измерения длин, такому как линейки,
используемые для измерений в соответствии с метрической системой.
На чертежах: на рисунке 1 в увеличенном масштабе представлен продольный разрез одной из
конструктивных форм изобретения.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху, а рисунки 3 и 4 — поперечные сечения по линиям III-III и IV-IV
рисунка 1 соответственно.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 1–4, регистрирующее устройство приводится в действие
с помощью двух клавиш 1 и 2, расположенных соответственно на двух концах измерительной линейки 3, к
которым прижимается измеряемый предмет во время измерения.
Диски 4 и 5 снабжены по периметру цифрами от 0 до 9, так что любое число от 0 до 99 может быть
объединено двумя дисками, и они установлены на валу 6, который снабжен продольной канавкой 7, в которую
входит собачка 8 (рис. 2), закрепленная на диске 4, на который воздействует небольшая пружина 9. Диск 5
снабжен собачкой 8a, на которую воздействует небольшая пружина 9a, благодаря чему она входит в канавку
7. Диск 5 несет зубчатое колесо 10, которое входит в зацепление с шестерней 11 и вращается на десятую
часть своего полного оборота каждый раз, когда диск 4 совершает полный оборот, и вращает шестерню 11 [с
помощью двух зубьев 12 (Рисунок 2)]. Таким образом, диск 5 поворачивается на одну десятую полного
оборота после того, как единичный диск совершил полный оборот. Рычаг 13 опирается на ось шестерни 11
(рисунки 1 и 3) и воздействует на нее небольшой пружиной 14, создавая определенное трение на указанной
оси. Постепенное перемещение дисков 4 и 5 до числа 99 достигается путем приложения давления к клавише
1 после того, как она была освобождена давлением на клавишу 2, небольшой стальной язычок 20, имеющий
свойства 4, которые последнее давление смещает рычаг 2a, который обычно удерживает клавишу 1 от
вибрации, при опускании клавиши 1 и перемещении 55.
Ключ 1 связан с ним, таким образом, объявляя, что регистрация завершена. Два малых орудия 15, i5a
(Рисунок 4).
Одна сторона опускается, а другая поднимается. Очевидно, что регистрирующее устройство с зубчатым
колесом 16, закрепленным на диске 4, может быть приспособлено для регистрации суммарных значений,
которые при нажатии клавиши 1 вниз превышают 99, в этом случае диск 4 будет перемещен на большее
число 60. Будут предусмотрены диски, такие как 4 и 5.
десятая часть его окружности. После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения
под действием небольшой пружины, диск 4 удерживается в новом положении, я заявляю, что то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ IIG91! Ой
Дата проведения съезда (США): август. 26, 7929. 353,732 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 22, 1930, № 25,168/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 30 июля 1931 г.
Усовершенствования в области или относящиеся к системам электрических защитных реле.
Мы, компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Bush House,
Aidwych, в городе Вестминстер, британская компания, являющаяся правопреемником LESLIE NATHANIAL
CRCNRO. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 61, South Alunn Avenue, East
Orange, New Jersey, United States of America, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрической защиты с использованием реле, и в частности к
системам защиты, использующим так называемые импедансные реле, хотя оно может быть применено и в
сочетании с реле других типов, таких как хорошо известные реле мгновенной защиты от перегрузки по току.
Хорошо известно, что в цепи переменного тока, содержащей преимущественно индуктивное реактивное
сопротивление, при первоначальном приложении к ней напряжения, внезапном увеличении приложенного
напряжения или внезапном коротком замыкании начинающийся ток не сразу достигает амплитуды,
соответствующей амплитуде, определяемой установившимся импедансом цепи.
Если изменение не происходит в момент, когда мгновенное напряжение максимально, то на новое
установившееся значение тока в цепи будет накладываться однонаправленный переходный ток.
Этот кратковременный ток имеет логарифмическое уменьшение и исчезает через несколько циклов.
Пока существует, мгновенное значение чередующихся циклов тока в цепи будет больше, чем значение
токовой характеристики установившегося состояния (импеданса цепи). Эти явления затрудняют применение
реле высокого импеданса в цепях, где часто возникают асимметричные неисправности, подобные описанным
выше.
Реле импеданса, описанное в спецификации № 103.947, включает в себя токовую обмотку, которая
предназначена для включения пропорционально току, проходящему через защищаемую цепь, и
удерживающую обмотку, включаемую пропорционально напряжению цепи. Таким образом, реле импеданса
фактически измеряет отношение напряжения на цепи к току, протекающему по цепи, или, другими словами,
кажущееся сопротивление цепи нагрузки. Когда импеданс цепи нагрузки ниже определенного значения,
очевидно, что для обеспечения безопасности генерирующего и передающего оборудования необходимо
отключить цепь нагрузки от источника энергии.
Из-за искажения тока короткого замыкания в случае асимметричного повреждения, как было описано ранее,
аномально высокие значения тока в течение первых нескольких циклов повреждения иногда приводят к
срабатыванию реле, хотя стабильное значение тока короткого замыкания ниже значения, установленного
реле. Иными словами, реле импеданса само по себе подвержено ложному срабатыванию при возникновении
асимметричного короткого замыкания, поскольку последнее может показывать более низкое кажущееся
сопротивление, чем фактически характерно для цепи нагрузки, из-за аномально высоких значений тока
короткого замыкания, достигаемых в течение первых нескольких циклов.
Согласно настоящему изобретению, для устранения тенденции асимметричных повреждений вызывать
ложные срабатывания импедансных реле, к обмотке импедансного реле подключается шунт, обладающий
такими характеристиками, что постоянная составляющая асимметричного повреждения, которая
представляет собой ту часть общего тока, возникающую в результате наведенного напряжения,
возникающего при внезапном изменении тока, проходящего через цепь, будет проходить через шунт, а не
через обмотку, так что последняя будет подвержена воздействию только тока, пропорционального
стабильному значению тока повреждения.
Для более полного объяснения изобретения следует обратиться к патенту № 91.
Прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой линейную схему цепи, к которой может быть
применено изобретение; фиг. 2 представляет собой полную принципиальную схему части системы,
показанной на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой схематическую диаграмму реле и сопутствующего
оборудования, показанного на фиг. 2; и фиг. 4 представляет собой набор осциллограмм, показывающих
изменение тока и напряжения в цепи нагрузки при возникновении асимметричного короткого замыкания.
Обратимся сначала к рис. 4. Кривая V иллюстрирует линейное напряжение распределительной цепи, а кривая
I — ток, протекающий по этой цепи.
Предполагая, что в момент времени t происходит асимметричное повреждение, первые несколько циклов тока
короткого замыкания имеют аномальное смещение, при этом составляющая постоянного тока равна...
в противоположность мгновенному переменному току. Четные полупериоды имеют меньшую амплитуду, чем
амплитуда стабильного тока короткого замыкания, тогда как нечетные полупериоды имеют гораздо большую
амплитуду, чем амплитуда стабильного тока короткого замыкания. Из рис. 4 очевидно, что реле, которое
должно реагировать на величину тока, протекающего по цепи, будет подвержено ложным срабатываниям
именно из-за этой характеристики тока короткого замыкания.
Теперь обратимся к рис. 1, на котором изображена распределительная система, включающая
трансформаторные подстанции A, B и C и распределительную цепь 10. Трансформаторы подстанции могут
питаться от высоковольтной линии электропередачи (не показана).
На концах участков AB и BC расположены реле и выключатели, которые схематически обозначены цифрами
11 и 12.
13 и 14. В системах такого типа желательно, чтобы автоматические выключатели 11 и 12 срабатывали
одновременно при возникновении неисправности в любой точке между концами участка. Также желательно
предотвратить срабатывание автоматических выключателей в одном участке в результате возникновения
неисправности в соседнем участке.
Предположим, что в точке D происходит асимметричное короткое замыкание. В этом случае сработает реле
11, что приведет к срабатыванию соответствующего автоматического выключателя. Однако, поскольку
короткое замыкание асимметричное, эффект токовой обмотки импедансного реле усиливается из-за
аномальных значений тока, протекающего в первые несколько циклов короткого замыкания, и реле
срабатывает так, как если бы в точке E произошло симметричное короткое замыкание. Это происходит, как
объяснялось ранее, из-за того, что импедансное реле реагирует на кажущееся сопротивление цепи нагрузки,
и, поскольку кажущееся сопротивление ниже фактического сопротивления, расстояние от реле до места
короткого замыкания фактически больше, чем это показало бы срабатывание реле.
Однако ложное срабатывание реле 11 в данном случае является безопасным, поскольку желательно, чтобы
автоматический выключатель 11 срабатывал при возникновении неисправности в любой точке участка AB.
Однако, если предположить, что в точке F происходит асимметричное повреждение, то реле 11 будет
затронуто так, как если бы повреждение фактически находилось в точке G, в соответствии с приведенным
выше объяснением. В этом случае автоматический выключатель 11 сработает без необходимости, поскольку
неисправность фактически находится в секции BC, и нет необходимости срабатывать какие-либо другие
выключатели, кроме выключателей 13 и 14 70. Таким образом, становится очевидной необходимость в
средствах для устранения последствий асимметричных разломов.
На фиг. 2 подробно показана часть схемы, изображенной на фиг. 175, и, в частности, та часть схемы, которая
связана с реле и автоматическим выключателем 12 на подстанции B. Высоковольтная линия электропередачи
20 подает энергию через силовые трансформаторы 2180 и 2 на шины подстанции 23 и 24, которые
приспособлены для соединения с помощью шинного выключателя 25. От шины 23 отходит ряд
распределительных цепей 26, 27.
28 и 29 распространяются на любой тип нагрузочного устройства 85, которое в рассматриваемом случае
является приводным оборудованием системы электрической железной дороги, схематически изображенной
на рисунке 30. Автоматические выключатели, такие как 31, предназначены для изоляции распределительных
проводников 90 от шины 23.
Автоматический выключатель 31 снабжен катушкой отключения 32, управляемой импедансным реле 33. Реле
импеданса включает в себя управляющую обмотку 34 95, предназначенную для питания от трансформатора
тока 3,5 дюйма в соответствии с током, протекающим по проводнику 29. В дополнение к текущей обмотке 34,
предусмотрена удерживающая обмотка 36, которая противодействует действию приводной обмотки 34.
Ограничительная обмотка 36 питается от трансформатора напряжения 37 в соответствии с напряжением на
шине 2.3. При срабатывании реле 33 его контакт 38 замыкается, образуя цепь для отключения катушки 32
автоматического выключателя 31. Описанное до настоящего момента устройство хорошо известно в данной
области техники, но настоящее изобретение дополнительно включает в себя 110 новых элементов, которые
будут описаны далее.
Новизна изобретения заключается в наличии так называемого переходного шунта 39, который состоит из
резистора 40 и реактора 41, соединенных последовательно 115 параллельно трансформатору тока 3,5 и
параллельно обмотке 34 реле 33. Функция переходного шунта заключается в обходе постоянной
составляющей асимметричного тока короткого замыкания, так что обмотки 34 импеданса будут
активироваться только пропорционально величине постоянного тока короткого замыкания. Математический
анализ показал, что для достижения наилучших результатов шунт 125 39 должен быть сконструирован таким
образом, чтобы его постоянные (сопротивление и индуктивность) имели приблизительно такое же
соотношение, как и постоянные цепи 29.
Многочисленные осциллографические испытания описанного здесь изобретения (130 353,732 353,732)
показали, что в каждом случае асимметричного короткого замыкания ток, проходящий через обмотку реле, не
превышал значения, которое он достигал, когда ток короткого замыкания стабилизировался. Эти результаты
показывают, что ложное срабатывание импедансного реле, вызванное аномально высокими токами,
возникающими при асимметричном повреждении, может быть устранено путем установки подходящего
переходного шунта, подобного тому, что показан на рисунке 39.
Хотя ток реле во время испытаний никогда не превышал значения, которое он в конечном итоге достиг после
нормализации условий короткого замыкания, в некоторых случаях ток реле не сразу достигал своего
стабильного значения при коротком замыкании. Однако таких случаев было так мало, а задержка настолько
незначительна, что в практических целях такой операцией можно пренебречь. Эта операция, по сути,
является дополнительной мерой предосторожности против ненужного срабатывания, хотя она может вызвать
небольшую задержку, когда срабатывание необходимо и желательно.
Рис. 3 представляет собой лишь схематическое изображение трансформатора тока 35, реле 33 и шунта 39,
которое приведено для наглядности используемых соединений, хотя считается, что их легко понять,
рассмотрев рис. 2.
Очевидно, что описанное здесь изобретение способствует устранению ненужного срабатывания
автоматических выключателей при возникновении неисправностей в электрических распределительных цепях
описанного типа. Благодаря применению данного изобретения можно предотвратить срабатывание
автоматического выключателя в результате асимметричного повреждения в соседнем участке. Кроме того,
работа реле импеданса обеспечивается таким образом, чтобы точно соответствовать условиям, фактически
существующим в цепи, то есть реле не будут показывать ошибочное значение импеданса цепи нагрузки, и,
следовательно, срабатывание автоматических выключателей не будет осуществляться до тех пор, пока
импеданс цепи нагрузки фактически не снизится до такого значения, при котором станет необходимым
отключить цепь от источника питания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известны спецификации № 257699 и
№ 296465, и мы не заявляем ничего из того, что в нем заявлено или описано, кроме того, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353733A
[]
is4 --n '-,{.
«—ВЕР ВЕ КОПИЯ ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ»
Дата проведения съезда (Геймани): август. 31, 7929.
353,733 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 22, 1930. № 25,7 73/30.
(Дополнение к патенту № 347426.) Дата Конвенции (Германия): 26 марта 1929 г.,) Полностью принято:
должным образом 30, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве нитрата натрия и связанные с ним аспекты.
Я, Альфред Идентцрл, гражданин Германии, проживающий по адресу: Нордштернштрассе 2, Берлин,
Шнеберг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу производства нитрата натрия и, в
частности, к усовершенствованию процесса, описанного и заявленного в моей спецификации №.
96i9S/',I (Серийный номер 347,426. В указанной ранее спецификации я описал процесс получения
каустической соды с использованием аммиака и соды. (NaOHj) с одновременным выделением аммиака (N1l),
при котором процесс каустикизации, обычно осуществляемый в связи с аммиачно-содовым процессом, то
есть превращение бикарбоната натрия, осажденного с помощью углекислого газа из аммиачного раствора
хлорида натрия и впоследствии отфильтрованного, в каустическую соду путем растворения этого карбоната и
последующего придания раствору каустической чистоты с помощью каустической извести, заменяется
процессом, в котором вышеупомянутая операция каустикизации осуществляется путем добавления углерода
к бикарбонату в твердой форме и подвергания смеси действию азота при высокой температуре, в результате
чего образуется цианид натрия, который затем разлагается на каустическую соду и аммиак под действием
водяного пара при температуре от 400 до 500 °C.
В соответствии с настоящим изобретением, представляющим собой усовершенствование моего предыдущего
изобретения, рассматриваемый процесс изменен таким образом, чтобы обеспечить производство нитрата
натрия с использованием поваренной соли (NaCl) в качестве исходного материала.
Соответственно, процесс, описанный в моей предыдущей спецификации, изменен таким образом, что
полученная после каустикизации реакционная масса не перерабатывается, как там описано, в товарный
продукт, а именно каустическую соду, а подвергается дальнейшему процессу образования цианида с
последующим процессом окисления [Price 11-1], в результате которого материал превращается в нитрат
натрия (NaNO3), который может продаваться в качестве удобрения.
Теперь я опишу предпочтительный метод выполнения процесса только в качестве примера 55 и с помощью
прилагаемой схематической иллюстрации растения, подходящего для этой цели.
Таким образом, весь процесс можно разделить на три части: 60 1. Осаждение бикарбоната натрия из
аммиачного раствора поваренной соли и выделение хлорида аммония согласно уравнению:
2
NaCl + 2CO2 + 2NaCl + 2NaHCO3 + 2NHCl
Этот этап процесса осуществляется в сосудах 1, 2, 3 и 4, которые соответствуют сосудам 1b, 2b, 3b и 4b из
моей предыдущей спецификации. 70
2. Превращение бикарбоната натрия в едкий натр с целью получения аммиака в качестве побочного продукта
согласно уравнениям: 2NaEaHCO + TCN = 2NaCN 75 2CO + 112O + CO 2NaCN + 4112O = 2NaOH +
2NbH + 2CO.
Эта часть процесса осуществляется в сосудах 5 и 6, которые при желании могут быть идентичны сосудам 5b и
6b, описанным в моей предыдущей спецификации.
3.
Превращение каустической соды в нитрат натрия: 2N aE11 + 3C + 2N = 2NaCN1 + H12O + 85 CO2 2NaCN +
10O = 2NaNO2 + 2CO2. Выполнение этой части процесса происходит в сосудах 7 и 8, которые полностью
отличаются от сосудов 7b и 8b из моего предыдущего описания.
Окисление цианида щелочного металла до нитрата описано в статье Хофмана и других в Berichte der
Deutschen Chemischen Gesellschaft Vou. 95 59 с. 204 и последующие.
Приведенные в качестве примеров реакции в некоторых случаях могут протекать несколько иначе, поскольку
в результате вторичных реакций могут образовываться оксиды азота 1W3 353,733, например, при разложении
нитрита натрия, который, вероятно, образуется в качестве промежуточного продукта окисления.
Эти соединения могут быть известным способом соединены с гидроксидом натрия, образующимся в
процессе, с образованием нитрата натрия.
Следует отметить, что в любом случае товарный продукт, нитрат натрия, получают чрезвычайно
экономичным способом.
Основные преимущества нового процесса заключаются, в частности, в возможности использования
чрезвычайно дешевого исходного материала (поваренной соли), в то время как получаемый продукт, а
именно удобрения N-1 и NaNO, представляют собой очень ценные продукты.
Новый процесс также позволяет объединить все этапы сбора данных в один выгодный технический процесс.
- из ряда химических реакций, которые -20 могут быть проведены таким образом, чтобы использовать
побочный продукт в очень высокой степени. Таким образом, например, важно, что углекислый газ, полученный
в результате нескольких реакций, может быть использован для осаждения бикарбоната натрия из аммиачного
раствора поваренной соли.
Полученный в результате реакции монооксид углерода с успехом может быть использован для обеспечения
необходимого тепла. За исключением обычной соли, необходимые сырьевые материалы очень дешевы. Азот
можно недорого получить любым из известных способов, при этом для окисления вместо кислорода можно
использовать воздух, благодаря чему процесс получения нитрата натрия по изобретению становится очень
экономичным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353734A
[]
P T NP i, a af vC I IC A o U E I
ЗАЯВИТЕЛЬ НА ПАТЕНТ Дата подачи заявки: август 23, 1930. № 25,267/30.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
353,734 Способы и оборудование для производства сердечниковых коробок.
(Сообщение от AxTIENGESELLSCHAVT DE:R EISEN-& STAHLWERKE vormials Georg Fischer из Шаффхаузена,
Швейцария, акционерного общества, зарегистрированного в соответствии с законодательством Швейцарии.
Я, Ф. Индрентик Джоан Кливленд, патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
29, Клэнсери Лейн, Лондон, W.C.2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию метода и устройства для производства сердечниковых
коробок.
При известном до настоящего времени способе обработки стержневой коробки одна ее часть
устанавливается на вертикально регулируемом суппорте, над которым располагается вращающийся
инструмент. Благодаря вертикальному перемещению этого ползунка часть стержневой коробки приближается
к инструменту, и последний воздействует на стержневую коробку на необходимую глубину.
В зависимости от более или менее сложной формы отверстия в стержневой коробке, которое необходимо
изготовить с помощью инструмента, последний должен быть перенастроен во время обработки в
соответствии с различными радиусами отверстия или заменен другим инструментом. Когда первая часть
стержневой коробки готова, вторая часть стержневой коробки устанавливается на указанный салазки и
обрабатывается аналогичным образом, при этом инструмент также необходимо перенастроить или заменить,
как и ранее. Такой способ обработки требует разметки обеих частей корпуса, занимает значительное время, а
качественная подгонка двух частей корпуса полностью зависит от аккуратности рабочего.
Эти недостатки преодолеваются методом, предложенным в настоящем изобретении, который заключается в
соединении каждой из двух частей стержневой коробки с отдельным направляющим и одновременном или
последовательном перемещении направляющих к вращающемуся инструменту для обработки частей
стержневой коробки, при этом с помощью одинаковой радиальной регулировки режущего инструмента
обрабатывается соответствующее отверстие в обеих частях стержневой коробки.
[Цена 11-] Новый метод требует вдвое меньше перенастроек или замен инструмента 55, чем старый метод, и
обеспечивает гораздо более точную обработку двух деталей, которые идеально подходят друг к другу; кроме
того, он занимает меньше времени.
На прилагаемом чертеже показаны 60 различных конструктивных вариантов машины для осуществления
способа согласно изобретению, где: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный боковой вид части
машины; Рисунок 2 представляет собой вид сверху этой части; Рисунок 3 представляет собой фронтальный
вид той же части, и Рисунок 4 представляет собой фрагментарный боковой вид второго конструктивного
варианта машины.
В конструктивном варианте машины, показанном на фиг. 1-3, на части 1 машины седло 2 перемещается с
помощью винтового шпинделя 3. Седло Trie 2 снабжено закрепленным на нем угловым упорным элементом,
имеющим вертикальный фланец 4, в котором выполнено 80 отверстий 5. Последние служат для приема
шурупов по дереву 6, с помощью которых одна часть 7 каркаса крепится к фланцу 4. Верхняя часть седла 2
образована парой направляющих ребер 8, на которых подвижно расположен направляющий элемент 9.
Перемещение ползунка 9 контролируется винтовым шпинделем, вращательно установленным между
ребрами ползунка 8. Ползунок 9 снабжен вертикальным фланцем 11 упорного элемента, который также имеет
сквозные отверстия 5 для ввинчивания шурупов 6 для крепления части 12 сердечника. Часть 1 машины 95
снабжена упорным элементом 13, который регулируемо устанавливается на нем с помощью винтов и в
который зацепляется подпружиненный защелкивающий болт 14, закрепленный на седле 2.
Упорный элемент 1-3 100 отрегулирован таким образом, что болт 14 входит в него, когда передняя грань 15 на
части 7 корпуса сердечника совпадает с осью вращения инструмента 16.
После частичной или полной обработки детали 7 стержневой коробки деталь 12 S - - - 353,734 стержневой
коробки путем вращения винтового шпинделя 10 перемещается в сторону детали 7 до тех пор, пока ее
передняя грань l17 не коснется передней грани 15 детали 7 стержневой коробки, так что деталь 12
обрабатывается одновременно.
Как уже говорилось, деталь 12 стержневого корпуса может быть перемещена в сторону детали 7 после того,
как последняя деталь будет частично или полностью обработана. Когда речь идет о стержневом ящике
простой формы, сначала завершается изготовление части 7 этого ящика, и только затем к части 7 приступает
изготовление части 12. При обработке более сложных стержневых коробок одновременно обрабатывается
только часть детали 7 стержневой коробки, после чего деталь 12 перемещается в сторону детали 7 для
обработки той части детали 12, которая соответствует фрезерованной части детали 7, после чего деталь 12
снова перемещается в сторону от детали 7. Таким образом, в этом случае часть 12 стержневого ящика
многократно перемещается в сторону части 7 и от нее до тех пор, пока весь стержневой ящик не будет
собран.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 4, на части 18 машины подвижно расположено седло 19,
перемещение которого осуществляется с помощью винтового шпинделя 20, вращательно установленного в
части 18 машины. Верхняя часть седла 19 выполнена с парой скользящих ребер 21. Последние
предназначены для размещения двух слайдов 22 и 23.
Между направляющими 21 установлены два винтовых шпинделя 24 и 2,5, с помощью которых направляющие
22 и 23 могут перемещаться независимо друг от друга. Ползунок 22 снабжен вертикальным фланцем 26
опорного элемента, а ползунок 23 — вертикальным фланцем 27 другого опорного элемента.
Фланцы 20 и 27 имеют отверстия, проходящие сквозь них, для крепления шурупов по дереву 28, посредством
которых части 29 и 30 сердечника соединяются с направляющими 22, 23. Пара направляющих ребер 21
снабжена двумя регулируемыми упорными элементами 31, 32 для зацепления с защелками 33, 34, когда
передние поверхности 291 и 30' на деталях 29 и 30 корпуса сердечника совпадают с осью вращения
инструмента 3,5. Пара направляющих ребер 21 может поворачиваться относительно седла -19, так что
указанные ребра приспособлены для регулировки или, соответственно, фиксации на седле 19 в любом
угловом положении.
Седло 19 может быть снабжено защелкивающимся болтом 36 для фиксации в упорном элементе 37,
регулируемо расположенном на детали машины 18.
Что касается конструктивных форм, как показано на иллюстрации, предполагается, что для обработки
используются части деревянных сердечников, но станок Redhill: Printed for His Majesty's Stationery также может
использоваться для обработки металлических сердечников. С этой целью направляющие для удержания
стержневых коробок выполнены в виде магнитных зажимов, позволяющих легко соединять и фиксировать
металлические части стержневой коробки 70 на направляющих.
При конструктивном решении, показанном на рис. 4, два винтовых шпинделя 24, 25 могут быть, в качестве
альтернативы, расположены рядом друг с другом, то есть параллельно друг другу, что позволяет управлять
обоими шпинделями с одной и той же стороны станка. Очевидно, что перемещение направляющих может
осуществляться иными способами, отличными от показанных на рисунке, например, с помощью рычагов или
зубчатых элементов, взаимодействующих с зубчатыми рейками и тому подобным.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, полученного мной из-за границы, и то,
каким образом оно должно быть реализовано...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353735A
[]
" 3Ek 1" копия RVE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 1930. № 25,274/30. 3539735 Фотография слева: 23 мая 1931 года.
>Q.,st' ', Полная версия принята к публикации: 30 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ крепления зеркал туалетного столика в нужном положении.
Мы, компания BURT BROTHERS LIMITED, расположенная по адресу: Crescent Copper Works, Edward Street,
Parade, Birmingham, графство Уорик, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и Фрэнсис Герберт Харрис, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
короля Великобритании, заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к подставке для размещения туалетных столиков и других зеркал в любом заданном положении в
пределах установленных ограничений.
Устройство состоит из перфорированной или зубчатой рейки, которая привинчивается к стойке или раме под
зеркалом и имеет отверстия или зубцы через равные промежутки, в которые входит рычаг. Кронштейн
крепится непосредственно к зеркалу и поворачивается на штифте, благодаря чему он может свободно
зацепляться или отсоединяться от отверстий или насечек в перфорированной рейке.
Конец рычага, противоположный тому, который входит в зацепление с зубчатой рейкой, выполнен в виде
кольца или крюка, пригодного для манипулирования рычагом. Зеркало фиксируется в любом желаемом
положении в пределах допустимых значений, позволяя острию кронштейна зацепляться силой тяжести за
одно из отверстий или насечек в рейке. Для перемещения зеркала острие рычага вынимается из рейки путем
надавливания на кольцо или крюк, после чего зеркало можно переместить в новое положение, где острие
рычага снова фиксируется в одном из отверстий или насечек рейки.
Фиксация рычага в зубчатой рейке предотвращает только перемещение нижней части зеркала назад. Нижнюю
часть зеркала можно потянуть вперед без какой-либо регулировки положения острия кронштейна в зубчатой
рейке, поскольку движение вперед просто приводит к тому, что острие кронштейна входит и выходит из
отверстий или зубцов в зубчатой рейке, пока не войдет в одно из них.
Дата: 22 августа 1930 года.
Соседние файлы в папке патенты