Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10284

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
207 Кб
Скачать
☆
следовательно, со временем мог привести к засорению байпаса из-за накопления пыли или примесей масла.
Хотя на иллюстрации показано применение нашего изобретения к газовому регулирующему клапану,
приспособленному для управления с помощью термостата в дополнение к ручному управлению, тем не
менее, очевидно, что наше изобретение в равной степени применимо к любой другой форме автоматического
газового регулирующего клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ применения мази, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354080A
[]
PaT GE T SPE C - I-- T - -
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE-NT
Дата проведения съезда (Италия): сентябрь. 5, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 4, 7930. № 26473/30.
CompleteAccepted: At,. 6, 19371 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулирование в области зажигания или связанное с ним! Vt-agnecos.
Мы, FBBRICA ITALIANA MAGNETI MA UtLLI, 22, corso Venezia, Milan, Italy, зарегистрированная в соответствии
с итальянским законодательством, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Изобретение
относится к установке вторичного распределителя тока в магнето зажигания для двигателей внутреннего
сгорания. Известно, что при монтаже таких распределительных щитов используются упругие соединительные
элементы, которые позволяют легко и быстро соединять их с опорой.
Согласно изобретению, пластина распределителя снабжена отверстиями, в которых расположены выступы,
относящиеся к ее опоре и которые посредством упругих элементов входят в зацепление с пластиной
распределителя.
Таким образом, пластина распределителя крепится и фиксируется в нужном положении выступами опоры и
соединяется с ней элементами, независимыми от тех, которые служат для ее поддержки.
Изобретение также включает в себя особый способ осуществления упругого зацепления пластины
распределителя с выступами, относящимися к опоре.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция согласно данному изобретению, при этом
на фиг. 1 изображен фрагмент центральной части распределителя, расположенной на его приводном
элементе; на фиг. 2 показан вид спереди распределителя в увеличенном масштабе.
В показанной конструкции магнето шестерня 1, предназначенная для привода распределителя, установлена
на неподвижном элементе (например, якоре 2) с помощью шарикоподшипников 3-3 и втулки 4.
Пространство, в котором расположены подшипники 3' 3, закрыто с передней стороны изоляционным диском 5,
расположенным на неподвижном корпусе.
Распределитель состоит из диска 6 из изоляционного материала, на котором расположен центральный
контакт 14 и щетки 7, предназначенные для распределения вторичного тока на сегменты 8-S, соединенные со
свечами зажигания двигателя. Для обеспечения возможности установки распределителя на втулку 4,
указанная втулка имеет передние штифты 9-9, предназначенные для прохождения через регистрационные
отверстия, предусмотренные в выступах 10 указанного распределителя.
Каждый из штифтов 9-9 имеет канавку 11 в части 60, обращенной к оси вращения (см. правый штифт на
рисунке 2), в то время как распределитель имеет пружины 12, установленные на шпильках 13, закрепленных
на указанном распределителе и предназначенных для зацепления с канавками 11 штифтов 9-9.
Для снятия достаточно надавить пальцами в направлении стрелок на рисунке 2, чтобы освободить пружины
12 из пазов 11, а затем потянуть указанный распределитель продольно вперед, чтобы освободить его от
штифтов 9. Операция сборки осуществляется в обратном направлении, то есть путем вставки
распределителя в указанную втулку 75 и вставки штифтов 9 в отверстия распределителя, при этом пружины
12 одновременно смещаются внутрь и при освобождении защелкиваются в пазах 11 штифтов 9. 80 Таким
образом, обеспечивается достаточно простая и безопасная установка распределителя, при этом указанный
распределитель надежно удерживается на месте за счет переднего и периферийного зацепления его
кольцевого выступа 15 во втулке 4. id Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354081A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в лемехах плугов.
Я, Висенте Сантьяго Марти и Ноне, гражданин Аргентинской Республики, проживающий по адресу:
Департамент 39, улица Корриентес, № 922, Буэнос-Айрес, Аргентинская Республика, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию лемехов плуга,
в которых лемех имеет G-образное сечение и скользит по соответствующей нижней части лемеха, и
предназначен для замены и защиты режущей кромки лемеха.
Изобретение представляет собой лемех вышеуказанного типа, в котором на одном конце лемеха
предусмотрено отверстие, в которое вводится режущая кромка плужной грудки, а другой конец,
соответствующий переднему концу плужной грудки, имеет скошенную форму, а нижняя кромка заточена
примерно так, как описано здесь.
Известно, что режущие кромки плугов необходимо постоянно затачивать, что не только приводит к
естественному износу режущей кромки, но и влечет за собой потерю времени и значительные затраты.
Благодаря этому лемеху устраняются все вышеупомянутые неудобства, поскольку сам лемех представляет
собой режущую кромку; он быстро устанавливается на режущую кромку плуга и удерживает ее в течение
неопределенного времени.
Это позволяет избежать потери времени, поскольку при износе режущей кромки лемеха весь лемех можно
выбросить и заменить новым, стоимость которого настолько низка, что практически равна стоимости заточки
режущей кромки плуга.
На прилагаемом чертеже представлено: Рисунок 1 — перспективный вид устройства, упомянутого в данном
описании.
На рисунке 2 показан боковой вид того же устройства, установленного на плуговой груди.
На прилагаемом чертеже одинаковые номера обозначают идентичные детали.
Данное устройство состоит из детали V-образной формы, спроектированной таким образом, чтобы
соответствовать режущей кромке плужной груды 1. Устройство может быть изготовлено из листового железа
или отлито, и его передняя часть 2 закрыта таким образом, чтобы соответствовать переднему концу плужной
шейки 1, на которой оно установлено. Нижний край 3 устройства заточен, как нож, и предназначен для замены
режущей кромки плуга. При установке лемеха режущая кромка плуга вводится через его открытый конец и
надежно фиксируется внутри. Регулировка завершается благодаря тому, что режущая кромка плуга глубже
проникает в лемех во время работы.
Принцип действия лемехов и предоставляемые ими преимущества очевидны, поэтому нет необходимости
вдаваться в дальнейшие подробности, поскольку это легко поймет любой человек, знакомый с лемехами и их
функциями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Плуг описанного типа, в котором на одном конце лемеха предусмотрено отверстие, в
которое вставляется режущая кромка плужной грудки, а другой конец, соответствующий переднему концу
плужной грудки, закрыт, и нижняя кромка заточена в основном так, как описано.
2.
Лом плуга, сконструированный, расположенный и спроектированный таким образом, чтобы функционировать
в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354082A
[]
^ EJRV COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 4, 92954 0 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4, 7930. № 26458/30.
СПИД 3! Завершено: август. 6, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области герметизации проводников в электрических приборах и связанные с этим
усовершенствования.
Мы, компания British THioMson-Houston Limited, зарегистрированная по адресу: Crown Hall, Aldwych, London,
W.C.20 (правопреемники SOCIETE GENERALE DE COTYSTMRICTIONS ELECTRIQUES ET MECANIQUES
(ALSTIIOM)), корпорации Французской Республики, главный офис которой находится по адресу: 146, Avenue
des Champs Elysees, Paris, France), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В нашей патентной заявке № 344680 предложено использовать пласт плавленого базальта для изоляции,
например, анода от металлического корпуса ртутного выпрямителя, при этом базальт одновременно образует
герметично запечатанный изолятор и механическую опору для электрического проводника, несущего анод.
Установлено, что при таких конструкциях в связи с анодами в процессе формования на базальте происходит
окисление металлического проводника. В результате окисления соединение становится несколько хрупким и
слегка пористым.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование, относящееся к данному типу герметично
запечатанных изолированных проводников, в которых изолятор состоит из плавленого базальта или другого
стекловидного вещества, обладающего аналогичными свойствами. Эти усовершенствования направлены на
подавление окисления на поверхности металла при формовании на изоляторе, на уменьшение влияния
пористости на возникновение дефектов в герметизации между металлом и изоляционным телом, а также на
снижение теплопередачи от анода к изолятору.
Для предотвращения окисления в процессе формования изолятора на металл, на контактную поверхность
металла наносится слой или покрытие из неокисляющегося или восстанавливающего материала, например,
путем меднения, никелирования, лакирования или эмалирования.
[Цена 1/-] Для минимизации влияния пористости формованный шов покрывается пластиковым стыком,
который, в свою очередь, покрывается ртутью или другой подходящей жидкостью.
Прилагаемый чертеж представляет собой поперечный разрез электрода, герметично заключенного в
металлический контейнер в соответствии с нашим изобретением.
Соединение между металлом и базальтом или другим стекловидным веществом, герметичность которого
необходимо обеспечить, осуществляется между изолятором 2 и металлической втулкой 1, которая образует
единую структуру с металлическим проводящим стержнем 16. Поверхность этого элемента на внешней
стороне аппарата покрыта пластиковым соединением, на которое установлен недеформируемый
металлический элемент 4, также кольцевой формы, который прижимается к пластиковому соединению 3
предпочтительно с помощью винтов; с гибкими шайбами 6. Давление 75 винтов 5 воздействует через кольцо 9
на два полукольца 7, входящие в зацепление с углублением 8, выполненным в детали 1. Кольцо 9 несет
шарниры 10 с гайками и гибкими шайбами, которые удерживают крышку 11 на цилиндре 12, ниже которого
находится пластиковое соединение 13, аналогичное соединению 3, которое прижимается к верхней
поверхности базальтового изолятора 2. 85Таким образом образуется камера кольцевой формы,
ограниченная: частью 1, верхней поверхностью изолятора 2, цилиндром 12 и, наконец, крышкой 11.
В эту кольцевую камеру вводится достаточное количество ртути 14, чтобы полностью покрыть пластиковое
соединение 3. Это образует эффективно герметичное соединение, даже если контактная поверхность между
деталью 1 и базальтовым изолятором 2 95 будет или станет непроницаемой для воздуха или ртути.
Поплавок 15, имеющий видимую снаружи градуированную шкалу, позволяет определить уровень ртути,
покрывающей соединение 100.
Для уменьшения передачи тепла от анода к изолятору между проводящим стержнем 16 105 и изолятором 2
предусмотрена промежуточная металлическая втулка 1, при этом изолятор 354,082 отлит вместе с втулкой 1,
а сварное или иное соединение 18 между втулкой и стержнем 16 выполнено значительно выше верхнего
уровня изолятора. Кроме того, между стержнем 16, несущим анод, и гнездом или втулкой 1 выполнено
пространство 19, открытое в нижней части. Такая конструкция усиливает падение температуры,
существующее между анодом 17, являющимся источником тепла в системе, и вершиной базальтового
изолятора 2, контактирующего с гнездом 1.
Легко понять, что эффект от этих устройств можно усилить за счет использования радиаторов для отвода
тепла, которые можно присоединить к концу стержня 10, несущего анод, или к цилиндру 12, содержащему
ртуть 14.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354084A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
AJO Coen rentien Дата (Швейцария): 3 марта 1930 г. q4449 Дата подачи заявки (в Соединенных Штатах):
сентябрь. 5, 1930. № 26,597130.
iCompleto Принято: авг. 6, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования счетных приборов, применимых к ткацким станкам.
Я, Ганс Вилли Меттлер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: улица Коломбье, 12, Женева,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к счетному устройству, имеющему счетный механизм, приводимый в действие
посредством колебательного рычага и возвратно-поступательного элемента, который взаимодействует с
рычагом и вызывает его колебание. Устройство согласно изобретению особенно хорошо подходит в качестве
счетчика t u eft на ткацких станках.
В ткацкой промышленности, как известно, для определения заработной платы и контроля объема
производства выбирается только количество уточных нитей. Вместо определения, как это делалось ранее,
количества оборотов вала ткацкого станка, согласно настоящему изобретению, подсчитываются ходы
возвратно-поступательной части, например, челнока. С этой целью счетное устройство закрепляется в
неподвижном положении на ткацком станке таким образом, чтобы возвратно-поступательный элемент
счетного механизма выступал на траекторию движения челнока. Поскольку счетный механизм в соответствии
с настоящим изобретением является стационарным, становится возможным, не прерывая работу ткацкого
станка, не только считывать количество уточных нитей, но и, что новаторски, каждый оператор может
печатать, штамповать и перфорировать показания счетного устройства на контрольной полосе, рабочей
карточке или подобном документе.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя: колебательный рычаг, имеющий два плеча, и
возвратно-поступательный элемент, снабженный двумя пазами, которые попеременно входят в зацепление с
плечами рычага для осуществления колебаний рычага таким образом, что изменения величины движений
возвратно-поступательного элемента возможны в сравнительно широких пределах, но движение,
приложенное к механизму, всегда остается постоянным и может быть предопределено.
Таким образом, можно определить безошибочным способом выходную мощность каждого генератора и
каждой рабочей смены, поскольку в начале и в конце каждой смены делается оттиск.
Пример конструкции показан на прилагаемых чертежах, где: на фиг. 1 изображен продольный разрез.
На рисунках 2 и 3 представлены сечения по линиям А-А и В-В соответственно на рисунке 1. 60 На рис. 4
показано печатающее устройство в увеличенном масштабе.
Изображенное счетное устройство снабжено корпусом 1, который может быть закреплен на ткацком станке
спереди, на нагрудной балке или на боковом щите. Челнок используется для управления устройством для
чеканки монет. В корпусе 1 находится возвратно-поступательный элемент в форме рабочего стержня 6,
расположенный таким образом, что он выступает на траекторию движения челнока. Шток 6 подвижно
установлен в корпусе 1, находится под действием пружины 7 и приводит в действие колебательный рычаг 3,
закрепленный на вращающемся шпинделе 20. Уровень 75 3 имеет два рычага, которые обеспечивают
надежное перемещение как при прямом, так и при обратном движении рабочего стержня (.
Счетчик приводится в действие только при ходе штока вперед, но рычаг на 80 градусов надежно выводится из
строя.
Два плеча выступают в углубления 21, 22 стержня 6. Когда последний поворачивается в направлении стрелки,
преодолевая действие пружины 7, рычаг 3 отклоняется наружу и передает свое вращательное движение
посредством вала 20 на приводной диск 4. На периферии последнего находится собачка 8, входящая в
зацепление с зубьями храпового колеса B, жестко закрепленного на зубчатой шестерне 23 счетного
устройства. Защелка 9, закрепленная на корпусе 1, удерживает храповой механизм 5 в том положении, в
которое он был перемещен. Приведение в действие цифровых колес 2 счетного механизма 95 зубчатой
шестерней 23 осуществляется известным способом с помощью устройства переноса десятков и т. д.
Движение приводного рычага 3, а следовательно, и движение собачки 8 и частичное вращение храпового
колеса 5, легко определяется размерами и расстоянием между углублениями 21, 22 и длиной рычагов 3. Как
движение вперед, так и движение назад приводного рычага 842 354,084 точно контролируются штоком 6.
На корпусе 10, предназначенном для защиты счетного механизма, корпус 16 закреплен над отверстием в
корпусе 10. В корпусе 16 установлен i-образный каркас 25, в который скользящим образом установлена
печатная пластина 24. Печатная форма может прижиматься к колесам 2 с помощью кулачков 14, преодолевая
слабое действие пружин, не показанных на чертеже. Кулачки 14 закреплены на шпинделе 12, вращательно
установленном в подшипниках в корпусе 16, снаружи которого находится крышка 11, закрывающая
печатающее устройство, и которая снабжена рукояткой 13. Нижняя поверхность пластины 24 имеет кривизну,
соответствующую кривизне печатных поверхностей типов цифр 27 числовых колес 2. Между пластинами 24 и
колесами 2 вставлена бумажная полоска или картон. Затем, поворачивая ленточный механизм 13, пластина
24 перемещается вниз, прижимает бумагу к цифровым типам 27' и таким образом осуществляет печать на
полосе.
Крышка 11 всегда приподнята при вращении рукоятки 13 с помощью кулачков 26 на шпинделе 12, так что
бумажную полоску можно разместить поверх цифр 27. Крышка № 11 возвращается в закрытое положение под
действием гравитации.
Предпочтительно, чтобы числа печатались на печатных полосах таким образом, чтобы большее число всегда
было выше меньшего, и таким образом расчет эффективной производительности упрощался за счет
вычитания последовательных чисел. Например, числовые колеса могут быть установлены и приведены в
действие таким образом, что от большого числа, скажем, 1 000 000, отсчет осуществляется вниз. Затем
печать на бумажных полосах осуществляется последовательно сверху вниз. После 100 000 нитей вручную
наносится число 900 000, после 200 000 нитей — число 800 000 и так далее. Таким образом, разницу в
количестве уточных нитей и, следовательно, в производительности оператора за смену можно легко
определить. Счетный механизм может быть также сконструирован известным способом таким образом, чтобы
он считал с нуля.
В этом случае печать начинается снизу полосы и последовательно продолжается вверх.
Печатационное устройство может быть сконструировано иным способом, отличным от показанного на
рисунке, так чтобы бумажные полоски или карточки можно было вставлять сбоку в печатное положение под
корпусом 11. Также его можно отсоединить от счетного устройства, что позволяет использовать его как с
печатающим устройством, так и без него. Вместо печати цифр их можно было также наносить методом
прессования, штамповки или иным способом, делая видимыми без использования чернил. Цифры на
числовых колесах могут быть выпуклыми или углубленными, а их печатная поверхность может быть изогнутой
или плоской.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354085A
[]
RES.Avpc COPv
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (Италия): сентябрь. 6, 1929.
354085 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 5, 1930 № 26,6071/30.
Заявки принимаются до: августа. 6, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ установки полюсных наконечников в магнето зажигания.
M e, i XJ3BF'CA ITALIANA MA GETI, M51arrrLI, анонимное общество, организованное в соответствии с
законами Италии, o 22-, corlo anezia, Милан, Италия, настоящим определяет характер данного изобретения и
то, в чьих интересах оно должно быть подробно описано и рассмотрено в следующем заявлении: данное
изобретение относится к магнето зажигания и имеет своей целью обеспечить способ формирования
полюсных наконечников в этих корпусах магнето.
Xn, tibis,--pe of apparatus, it is known a i5 to incroiiam, by casting, pieces of nmagretc m etal intended to form the
frame, andf ' subsequent to make the pieces of magnetic material their final form bv 20lccfording to present invention,
n order to form the pole shoes in the body iir De inagneto a stack of overpositioned iron snites is used which
constitutes a haminiated block at the place where the hole for receiving the rotor will be made.
и придатки, каждая из которых состоит только из нескольких листов железа, образующих конечности
уменьшенной толщины для соединения головки каждого наконечника столба с постоянным магнитом.
В данном случае достигается условие, что обувь обеспечивает наличие передней поверхности, имеющей
площадь, необходимую для прохождения всего магнитного потока.
3; И в то же время, для соединения с постоянным магнитом, имеется стержень, в котором толщина железного
элемента уменьшена, но все еще достаточна, что позволяет свести вес к минимуму.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция в соответствии с данным изобретением,
при этом на рисунке 1 изображен разрез полюсных наконечников и взаимодействующих частей готового
магнето; на рисунке 2 показаны два последовательных листа пакета в соответствующих положениях, в
которых они наложены друг на друга; на рисунке 3 показана серия листов, соединенных между собой для их
размещения в форме для отливки корпуса магнето.
Каждый лист содержит центральную прямоугольную часть 1 и крылья 2-3, отходящие от ее боковых сторон,
причем указанные крылья относительно смещены в направлении 55 оси готового магнето. При изготовлении
указанной стопки последующие листы располагаются таким образом, что их центральные части 1-B1
накладываются друг на друга и совпадают по положению, в то время как их крылья 1-37 91-31 смещены
относительно друг друга, причем каждое крыло имеет свободное пространство, совпадающее с крыльями 2-:
листов, расположенных под ним и над ним. Такое расположение показано на Рисунке 2, где для наглядности
листы 1, 2, 3 затенены, а другой лист 11, 21, 31 показан контуром, обведенным цепными линиями.
Несколько наложенных друг на друга листов, образующих стопку, соединены между собой заклепками 4,
после чего их крылья сгибаются в требуемую форму, в которой они удерживаются резьбовым стержнем 5 и
гайками 6, а также распорным рычагом 7. На 75-м стакселе, сформированном описанным способом,
расположен еще один стаксель листов 8, предназначенных для образования полюсных наконечников
сердечника обмоток стационарного арматурного стержня. Указанная стопка 8 собирается с помощью заклепок
9 8! ) и полосы 10 и крепится к части 1-11 с помощью двух внешних листов, которые образуют выступы:81, в
которые вставлены заклепки 11, закрепленные в контрпластине 12. 85 Таким образом, получается стопка,
которая является полной в своей центральной области, где расположены части 1 всех железных листов, в то
время как в двух боковых областях, занимаемых крыльями 2, 3 и 21, 31, она 90 образована лишь частью от
общего числа листов.
Узел, показанный на рисунке 3, расположен в форме, в которой отливается корпус магнето, и, таким образом,
заключен в металлическую массу указанного корпуса.
После завершения литья шатун 5 удаляется, и в основании магнето и полюсных наконечниках делаются
отверстия необходимого размера, чтобы в них можно было вставить цилиндрические магниты 10h 13 с
конической головкой (рис. 1). Разумеется, в результате этой операции трубка 7 удаляется.
Аналогичным образом при обработке на токарном станке отверстия ротора в корпусе 1 на 105 частей, а также
частей 354 085 листовых пакетов и соединительных элементов 2. Способ, описанный в пункте 1,
расположенный внутри пунктирного круга, показанного на рисунке 3, характеризуется тем, что стопка листов
(рисунок 3) удаляется, и образуется отверстие, как показано на рисунке 1, состоящее из листов, содержащих
полную центральную часть и боковые крылья, которые затем магнитные элементы, составляющие...
Полевая система встроена в литой корпус 3. Способ по п. 1, характеризующийся поперечной ламинированной
частью корпуса магнето, каждая из которых, соответствующая сердечнику неподвижного якоря, представляет
собой ламинированную, но непрерывную часть, часть, предназначенную для образования полюсных
наконечников, расположенных на основном пакете посадочного места или отверстия, где находятся листы
ротора магнето.
установлен для вращения, и конечности, в которых 4. Магнето зажигания, характеризующееся уменьшенным
числом ламинированных пластин, снабжено полюсными наконечниками относительно указанных полюсных
наконечников. Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения, мы заявляем, что то, что
мы сделали, связано с полевыми магнитами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354086A
[]
PATPJE'J9 1A'P0
Дата подачи заявления на I 35A: сентябрь. 6, 1930. № 26704/30.
Завершено: август. 6, 1931, -1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводных втулках для роторных буровых установок.
Мы, Эдгар Юджин Гвреджо, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Грант-авеню,
152, Белвью, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и компания OIL WELL
SUPPLY COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: здание Кларка, Питтсбург, округ
Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к приводным втулкам для роторных буровых установок, в которых ряд роликов
расположен таким образом, что выступает в приемное отверстие штока и действует как подшипники
скольжения для штока, обеспечивая его свободное продольное или вертикальное перемещение во втулке,
если такое перемещение необходимо или вызвано условиями эксплуатации.
Изобретение представляет собой втулку указанного типа, в которой ролики расположены вертикально,
образуя линейный контакт со штоком на разных уровнях. Могут использоваться две группы роликов,
расположенных под прямым углом друг к другу, при этом в предпочтительной конструкции отверстие для
приема штока имеет прямоугольное поперечное сечение, а группа роликов расположена таким образом,
чтобы выступать за каждую грань.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих применение изобретения:
Фиг. 1 — вид сверху приводной втулки, выполненной в соответствии с изобретением, имеющей квадратное
отверстие для приема стержня; Фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий втулку, выполненную с отверстием,
предназначенным для приема рифленого стержня; Фиг. 3 — вид сбоку втулки, выполненной в соответствии с
Фиг. 1; Фиг. 4 — частичный вид сбоку и частичный разрез, показывающий часть роторного сверлильного
станка и рифленый стержень, а также соединитель приводной втулки, рифленого стержня и приводного
кольца роторного сверлильного станка; Фиг. 5 — вид сверху, показывающий модифицированную форму
приводной втулки; в этой форме втулка показана как цельная конструкция; Фиг. 6 — горизонтальный разрез,
сечение которого взято по линии VI-VI Фиг. 3; Рис. 7, вид сверху еще одной модифицированной формы
приводной втулки, показывающий втулку, снабженную фиксаторами для крепления подвижных
контактирующих элементов, и рис. 8, вертикальный разрез, выполненный по линии VIIIT-VIII на рис. 7.
Как показано на рисунке, приводная втулка может быть выполнена из двух половин, как показано на рисунках
1 и 2, или как цельный элемент, последний вариант показан на рисунке 5. В любом варианте втулка снабжена
подвижными контактными элементами, способными к изгибу, и имеет центральное отверстие для приема
изгиба, причем конфигурация отверстия зависит от формы используемого некруглого изгиба. 8 — На фиг. 4
чертежей показана приводная втулка в положении, соответствующем положению в роторном сверлильном
станке и входящем в зацепление с частью штока А. Роторный механизм может иметь любую желаемую
конструкцию. Как показано на рисунке 85, он включает вращающийся элемент 5, на котором выполнено
зубчатое кольцо 6; это зубчатое кольцо предназначено для взаимодействия с зубчатым колесом 7,