Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10257
.pdf
выходящим из центрального короба, а газы, проходящие из конца трубопровода, могли подвергаться иной
обработке, отличной от обработки газов, проходящих через поперечный трубопровод через центральный
короб. На рисунке 1 показаны способы, с помощью которых газы проходят через трубу 12 от конца
коллекторного магистраля 1, когда труба 12 не используется.
При желании, путем надлежащего управления показанными клапанами, все газы из коллекторного магистраля
могут проходить через трубу 12) к электростатическому фильтру 13 и конденсаторам 14. Этот метод может
широко применяться на предприятиях, имеющих несколько коллекторных магистралей, но может
использоваться и в том случае, если для дистилляции используется только одна коллекторная магистраль.
Когда клапан 15 закрыт, или когда коллекторный трубопровод соединен с конденсаторами только одним
газопроводом, как в обычных системах утилизации побочных продуктов, работа коллекторного трубопровода
осуществляется следующим образом:
Смола из источника 16, которым может быть обычная каменноугольная смола или тяжелая каменноугольная
смола из коллекторного трубопровода обычной коксовой установки, смолистые масла из конденсаторов
обычной коксовой установки или смола из другого источника, такого как смола от водяного газа или смола из
газовой реторты и т. д., подается в трубопровод в достаточном количестве для промывки дна трубопровода и
предотвращения накопления в нем смолы или битума. На чертеже показано, как смола перекачивается по
трубопроводам 17 и 18 с помощью насоса 19 в противоположные концы коллекторного трубопровода. Поток
или река смолы, протекающая по коллекторному трубопроводу, отводится из центрального ящика 8 по
трубопроводу 20 в приемник 21. Смолы или битум, скапливающиеся в этом приемнике, включают в себя
остаток перегонки смолы, циркулирующей с помощью насоса 19, а также смолистые или битумные
компоненты, выбрасываемые из газов коксовых печей по мере прохождения этих газов из коксовых печей в
соединительный трубопровод 9. Смола или битум из приемника 21 может отводиться в накопительный
резервуар 22, или же часть ее может рециркулироваться с помощью насоса 2:3 по трубопроводу 24 в концы
магистрали вместе со свежей смолой из емкости 16.
Помимо обеспечения подачи смолы через нижнюю часть коллекторного трубопровода, предусмотрены также
средства для распыления смолы или битума на стенки коллекторного трубопровода. Это может быть свежая
смола из приемника 16, или свежая смола из другого источника, или же она может включать в себя как свежую
смолу, так и смолу или битум из приемника 21.
Согласно чертежам, смола распыляется на стенки коллекторного трубопровода через распылительные
форсунки 25 из труб 26, питаемых трубопроводом 27, который ответвляется от трубопровода 17. Распыление
осуществляется на стены таким образом, чтобы предотвратить разбрызгивание горячих газов вместе со
смолой, что привело бы к излишнему охлаждению газов. Смола подается в достаточном количестве и
направляется таким образом, чтобы адекватно промыть поверхность магистрали и предотвратить ее очистку.
354 591 — если это электрический электростатический фильтр. Они выгодно отличаются тем, что в 13
случаях смола удаляется с прилегающих к промываемым стенам, а также с газов. Смола собирается в
повторном сопле, используемом для промывки только приемника 28; очищенные газы проходят через одну
стенку. Форсунки должны быть расположены через равные промежутки вдоль стены, чтобы в ней получалась
чистая и прозрачная вода. Вся стена промывается, чтобы предотвратить образование шлама и кокса на
стенах.
и - -главные 12- соединяющие. Горловина форсунки расширена таким образом, чтобы коллектор и осадитель
могли очищать значительную часть поверхности стены. Каждая форсунка должна быть изолирована для
предотвращения потерь тепла. Другие типы форсунок.75 газы выгодно пропускать через которые
концентрируют распыляемые смолы в конденсаторах 14 при относительно высокой температуре стенок
коллекторного магистраля и снижают температуру до такой степени, что масла с более высокой температурой
кипения позволяют свести к минимуму любое распыление газов или, в конечном итоге, удаляемых в
коллекторном магистрале при прохождении через него. С помощью i5 mnaj газы переносятся через осадок,
распыляясь на стенки коллектора 8U в парообразном состоянии, и собираются в конденсаторах 14,
предотвращая образование кокса или смолы на стенках. Это предотвращает прохождение газов через
основной коллектор или через него. Осадитель 13 показан более подробно на рисунках 3 и 4. Температура
газов выше, чем при воздействии короткого основного трубопровода 12, которые попадают в нижнюю часть
основного трубопровода и выходят из него. 55 На рисунках 9 и 10 показан модифицированный трубопровод
30.
Стержни или проволока 31, конструкция, при которой все или часть из них подвешены через трубки от горячих
газов, выходящих из коллектора, могут быть разделены на две части. Эта соединительная планка
предназначена для очистки путем протирания ее растворителем, попавшим в изоляторы 33 под натяжением,
или распылением смолы или битума. Главные 7 9 (камеры 34. Используемое в настоящее время устройство
показано оснащенным распылителями на 25 футов.
Обычно это однонаправленное распыление газов под высоким напряжением на стенки магистрали без тока,
подаваемого через нее, при условии отсутствия существенного распыления газов.
Тор 32' и шина 32 к разряду, проходящему через главный электрод, как уже описано на примере деэлектродов
31; собирающий электрод описан. Газы выходят из основного трубопровода со скоростью 95 тродов, 29 из
которых обычно измельчаются. При относительно высокой температуре смола, проходящая через электроды
или трубки, используемые для очистки газов, может подвергаться воздействию бесшумного электродного
разряда при высоком потенциале. Газы подвергаются одновременной дистилляции с очистным разрядом при
высоком потенциале и непрерывной работе.
-3 примеси, прошедшие специальную подготовку, выбрасываются из -Устройство на рисунке 9 представляет
собой систему, аналогичную описанной в соединении с рисунком 1. Рисунок 9. Трубки осадителя могут быть с
рубашкой охлаждения. На рисунке показана коксовая печь 5, оборудованная коллектором с нагревательной
рубашкой, как показано на рисунке. Основной коллектор 7 снабжен распылителями 2,5 для предварительного
распыления газов. В качестве альтернативного варианта, осадитель J10 может быть расположен в месте
перекрытия, аналогично расположению, показанному на рисунке 1. Газы могут проходить через конец
коллекторного магистраля 7, при этом обычный соединительный магистраль может быть полностью
исключен. Согласно этой схеме, все газы, выходящие из коллектора, могут быть направлены через главный
трубопровод 12 в скруббер 40, а затем пройти через осадитель и быть очищены.
Смола, используемая в качестве скруббера для конденсаторов и подвергающаяся воздействию
теплоносителя, может быть перегнана. Очистка происходит внутри. Очищенные газы поступают в
конденсаторы, где чистые масла отделяются от газов. Могут использоваться различные типы форсунок для
промывки стенок основного трубопровода. На рисунках 5 и 6 показаны подробности одного из типов
дистилляции, в ходе которой могут быть отделены масла с помощью форсунки, которая может
использоваться. Газы из конденсатора будут подаваться через канал 2'S, вытекая через отверстия 29 между
скрубберным устройством, а также маслами 120 и боковыми опорами 30, и направляются потоком,
присутствующим в газах, когда они выходят из пластины 31, прижимаясь к стенкам основного коллектора.
Газы, выходящие из пластины 31, поддерживаются коллектором m-din и представляют собой пары,
первоначально находившиеся в боковых Т-образных опорах 30. Эти опоры присутствуют в газах, выходящих
из печей, распыляя газы и направляя пары, образующиеся из дистиллята, через пять отверстий 29 против
выделения жира в коллекторе.
стены главного. Скруббер 40 содержит устройство для форсунок типа «рыбий хвост» или «веерный хвост»,
создающее интенсивный распыл смолы или битума, подобный показанному на рисунках 7 и 8. газы. Смола
или битум, содержащиеся в скруббере, могут использоваться для промывки стенок в нижней части скруббера,
а также предусмотрено средство 113 c 354,591 354,591 для распыления смолы или битума в газы. Количество
смолы или битума в шиноочистителе регулируется регулируемым выравнивающим рычагом 41, через
который остатки от процесса очистки выводятся из очистителя через кран 42 в желоб 43. Смола или битум из
нижней части скруббера выбрасывается в газовую среду валком 44.
Для вращения этого ролика с высокой скоростью, например, 900-1200 об/мин, предусмотрен двигатель 4,5.
Скруббер целесообразно снабжен башней 46, через которую газы проходят по пути к конденсаторам 47.
Башня служит отстойной камерой, в которой взвешенные частицы аэрозоля оседают, а частицы аэрозоля,
отделившиеся от газов, возвращаются в камеру сгорания. Скруббер может быть оснащен перегородками,
такими как перегородки 48-9. Rasellic lillJs oi other bafflini p a. are advantageously cmployed in tie se- ilig tower to
remove entried noarieles of spray.
В качестве смолы может использоваться деготь или смола, удаленные из газов. В этом случае в скруббер
добавляется достаточное количество смолы или битума для обеспечения необходимого распыления для
начала процесса очистки, а после ввода скруббера в эксплуатацию удаленная смола или битумная крошка
скапливаются в нижней части скруббера и распыляются вверх. Поставляется по 5 долларов за рулон, поэтому
нет необходимости добавлять дополнительное чистящее средство. Смола или смола E13xeess; отвод
жидкости через регулировочный рычаг по мере его удаления от газов.
Рулонная плитка 4ti0 обеспечивает настолько интенсивное распыление смолы в газовых потоках, что газы
существенно замедляются за счет количества уносимых веществ, попадающих под действие распыляемой
смолы. Газы, выходящие из 4-5-дюймовой башни, практически не содержат примесей, за исключением частиц
распыляемой жидкости, переносимых газами, которые могут быть удалены в башне.
50d Вместо очистки газов смолой или битумом того же состава, что и содержащиеся в газах, для этой цели
можно использовать смолу или битум другого состава. Такая смола или битум подается в скруббер через
распылитель 50 в башне 46 и подается к распылителю по трубопроводу 51. При прохождении через
перегородки 49 большая поверхность распыляемой жидкости соприкасается с газами, проходящими через
башню, что способствует удалению захваченных частиц распыляемой жидкости и приводит к дистилляции
распыляемой жидкости горячими газами и парами, выходящими из скруббера, в результате чего смола
содержит низкокипящие компоненты, которые являются летучими в условиях, в которых она находится.
Высококипящие компоненты, не испаряющиеся в башне, могут быть отгонаны из смолы внутри корпуса
скруббера. Тяжелая смола или битум, образующиеся в результате операции очистки 70, а также дистилляции,
если таковая происходит, отводятся через регулируемый выравнивающий рычаг 41 и желоб 43 в резервуар
52.
Часть этих остатков может быть рециркулирована через скруббер 7 с помощью насоса 63 и трубопровода 54.
На чертежах показаны средства для противоточного потока газов и очищающей среды через скруббер.
Одновременный поток газов и очищающей среды может быть обеспечен путем подачи частично
дистиллированной смолы из нижней части башни 46 в скруббер 40 на газовходе через трубу, не показанную
на рисунке, и удаления смолы, образовавшейся в скруббере на газовыходе, с помощью регулируемого
выравнивающего рычага 41, расположенного на конце скруббера 40, противоположном показанному на схеме.
Газы и пары, выходящие из обрабатываемого блока 90 46, удаляются из захваченных частиц (при охлаждении
в конденсаторах 47 чистые масла отделяются от газов). При этом существенного обогащения газов путем
дистилляции в процессе очистки, масла, извлеченные в конденсаторе, будут представлять собой масла,
присутствующие в газах в парообразной форме, по мере того, как газы покидают коллектор. Диапазон кипения
таких 100 масел будет зависеть от температуры газов в скруббере, а также от охлаждения, осуществляемого
в коллекторе. Путем регулирования работы главного коллектора таким образом, чтобы газы (прошедшие
через фильтр-скруббер) проходили через него при более высокой или более низкой температуре, масла с
более высоким или низким диапазоном кипения будут отделены от газов в конденсаторе.
Если в процессе скрубберной обработки происходит перегонка смолы, то процесс дистилляции может
регулироваться таким образом, чтобы обогащать газы маслами с любым желаемым диапазоном кипения для
контроля состава масел, извлекаемых в конденсаторах; или же можно регулировать дистилляционный железо
для контроля состава смолы, получаемой из скруббера. Эта смола будет содержать примеси, удаленные из
газов, в дополнение к любому остатку от перегонки. На чертежах конденсаторы прямого типа обозначены
цифрой 47, а также показаны средства для отвода двух отдельных фракций в декантеры 55 и 56, а затем в
резервуары для хранения 57 и 58. С 125.
В конденсаторах газы проходят через вытяжное устройство к устройствам для извлечения аммиака и легких
масел.
Состав очищенных масел в конденсаторах зависит от температуры, при которой газы выходят из скруббера, и
температуры, до которой они охлаждаются, а также от степени обогащения, возникающего в результате
любой дистилляции смолы, происходящей в скруббере.
Газопровод, соединяющий коллектор с скруббером, может быть целесообразно изолировать для
предотвращения потерь тепла за счет излучения.
Хотя изобретение было описано более подробно в контексте работы коксовой батареи, следует понимать, что
оно также может быть применено к другим установкам по переработке угля, таким как горизонтальные
газореторные установки и т. д.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354592A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области косилок.
Мы, Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, из Сент-Мэри-Маунт, Уттоксетер, графство
Стаффордшир, и Кирилл Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, из Паркс, Уттоксетер,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к косилкам, имеющим боковое выступающее возвратно-поступательное движение ножа,
работающего совместно с пальцевой планкой или ее эквивалентом, причем последняя обычно имеет опорную
пластину и направляющую доску на своем внешнем конце.
Нередко возникают трудности с экономичным выполнением работ по скашиванию травы из-за засорения
режущего механизма в его внутренней части или вблизи нее.
Считается, что засорение режущего инструмента происходит главным образом из-за того, что на внешнем
крае режущего инструмента обычно имеется определенная неровность, в результате чего происходит
некоторое перекрытие вдоль линии между внешней и несрезанной частью урожая, и внутренний конец
режущего инструмента может засориться остатками срезанного урожая от предыдущего среза.
Для преодоления этой трудности были предприняты попытки оснастить внешний конец упора или подковы
выступающим вперед элементом, который предназначен для прохождения под жатвой и подъема ее
непосредственно перед режущим инструментом.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств, позволяющих более
четко определить границу между срезанной и несрезанной растительностью и более идеально очистить ее от
срезанной растительности, так чтобы после каждого среза стоящая растительность представляла собой
прямую и ровную линию для машины, а край стоящей растительности был полностью очищен от срезанной
растительности.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем прижимной рычаг или элемент для крепления к внешней
подошве или к внешнему концу режущей планки, причем этот рычаг перемещается по растению и прижимает
его непосредственно перед режущим механизмом.
На практике установлено, что такая конструкция позволяет внешнему концу режущего механизма работать с
гораздо большей точностью, обеспечивая более четкую и ровную линию среза между срезанным и
несрезанным урожаем, чем раньше, благодаря чему направляющая, движущаяся по прямой линии, более
эффективно смещает срезанный урожай с края растущего растения.
Прижимной рычаг, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой переднюю
часть, наклоненную вверх и вперед.
Например, прижимной рычаг может представлять собой отрезок прутка круглого или иного подходящего
поперечного сечения, и этот пруток может иметь переднюю часть, направленную вверх и вперед. Пруток
также может иметь заднюю часть, которая располагается вдоль верхнего края башмака, и в передней части
задней части нижняя сторона прутка может быть снабжена листовым металлическим или другим гнездом,
которое может быть приварено к прутку и которое может зацепляться за носик башмака.
На заднем конце задняя часть стержня может быть сплющена и снабжена винтами или другими крепежными
элементами, чтобы ее можно было надежно прикрепить к обуви.
Та часть планки, которая находится непосредственно перед носом подковы и расположена между передней и
задней частями, может быть изогнутой, и при желании передняя и задняя части могут быть практически
прямыми.
Следует понимать, что при установке на обувь или на станок прижимная планка располагается в
вертикальной плоскости, параллельной направлению движения станка.
Прижимная планка служит для удержания концевого края срезаемой части урожая и стабилизирует его,
позволяя ножу режущего инструмента сделать абсолютно чистый срез.
Кроме того, вибрация машины, которая, конечно же, в некоторой степени передается на прижимную планку,
заставляет последнюю способствовать потоку срезанных культур мимо направляющей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газонокосилкам или связанные с ними.
Мы, Джозеф Бэмборд, подданный Кольца Великобритании, из Сент-Мэри-Маунт, Уттоксетер, графство
Стаффордшир, и Кирилл Джозеф Бэмборд, подданный Кольца Великобритании, из Паркс, Уттоксетер,
указанные выше, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ~ ~ Данное изобретение относится к косилкам,
имеющим боковой возвратно-поступательный нож, работающий в сочетании с аналогичным упором,
последний обычно имеет опорную пластину и направляющую на своем внешнем конце.
Нередко возникают трудности с экономичным выполнением работ по скашиванию травы из-за засорения
режущего инструмента на его внутреннем конце или вблизи него. Считается, что засорение режущего
инструмента происходит главным образом из-за того, что на внешнем крае обычно имеется определенная
неровность, в результате чего происходит некоторое перекрытие вдоль линии между срезанным и
несрезанным урожаем, и внутренний конец режущего инструмента может засориться остатками срезанного
урожая от предыдущего среза.
Были предприняты попытки преодолеть эту трудность, оснастив внешний конец упора для пальцев или
подошвы ботинка выступающим вперед элементом, который предназначен для прохождения под жатвой и
подъема ее непосредственно перед режущим инструментом.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств, позволяющих более
четко определить границу между срезанной и несрезанной культурой и более идеально очистить ее от
срезанной культуры, так чтобы после каждого среза стоящая культура представляла собой прямую и ровную
линию для машины, а край стоящей культуры был полностью очищен от срезанной культуры.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем прижимной рычаг или элемент для крепления к внешней
части башмака или для его интеграции с ней, либо для крепления к внешнему концу направляющей планки
косилки, при этом указанный рычаг охватывает или закрывает вершину башмака и простирается как вперед,
так и вверх в направлении, предшествующем башмаку.
На практике установлено, что такая конструкция позволяет внешнему концу режущего инструмента работать с
гораздо большей точностью, обеспечивая более четкую и ровную линию среза между срезанной и
несрезанной частью урожая по сравнению с предыдущим вариантом; при этом направляющая, движущаяся
по прямой линии, может более эффективно смещать срезанную часть урожая от края растущей части.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: — Рисунок 1 представляет собой вид
сверху, показывающий один из вариантов крепления прижимной планки к внешней опоре машины.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе.
На рисунке 3 представлен перспективный вид только прижимной планки.
В представленной конструкции прижимной рычаг состоит из отрезка прутка круглого или другого подходящего
сечения, и этот пруток имеет переднюю часть 1, которая наклонена вверх и вперед.
Стержень также имеет задний выступ 2, который располагается вдоль внутренней стороны 3 башмака 4, и в
передней части заднего выступа нижняя сторона стержня снабжена листовым металлом или другим гнездом
5, которое может быть приварено к стержню и которое входит в зацепление с носиком 6 башмака 4.
На заднем конце задней части планки имеется проушина 7, через которую проходит болт 8 или другой
крепежный элемент, так что прижимная планка надежно крепится к башмаку.
Та часть 9 планки, которая находится непосредственно перед носом 6 ботинка и расположена между
передней и задней частями, изогнута, и передняя и задняя части расположены друг относительно друга под
углом, несколько большим, чем прямой угол, при этом передняя часть выступает вверх и вперед от изогнутой
части 9.
При установке на станок передняя часть прижимной планки располагается в практически вертикальной
плоскости, параллельной направлению движения станка.
Прижимная планка служит для удержания концевого края срезаемой части урожая и стабилизирует его,
позволяя ножу режущего инструмента сделать абсолютно чистый срез.
Кроме того, вибрация машины, которая, конечно же, в некоторой степени передается на прижимную планку,
заставляет последнюю способствовать потоку срезанной продукции мимо направляющей доски 10.
Следует понимать, что при необходимости прижимной рычаг или элемент может быть выполнен заодно с
внешней частью башмака косилки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: 1. Прижимной рычаг или элемент для крепления к внешней башмачке или для крепления к
внешнему концу направляющей планки косилки, при этом указанный рычаг охватывает или закрывает
вершину башмака и простирается как вперед, так и вверх перед башмаком.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354593A
[]
С-'лескуй
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Парри Мортон, Банк Чемберс, Даулайс, графство Гламорган, британский подданный, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
обеспечение возможности самозаписи данных с помощью ретиноскопов и офтальмоскопов посредством
устройства для регистрации меридианов при ретиноскопии.
На задней части ретиноскопа или офтальмоскопа и по всей его окружности нанесена шкала различных
меридианов.
Сзади также прикреплена секция, подвижная вокруг оси, расположенной вокруг центрального отверстия. Этот
участок имеет форму треугольника со слегка изогнутым основанием и содержит указатель, который служит
для обозначения вышеупомянутой шкалы меридианов по окружности. Кроме того, эта треугольная секция
имеет удобный утяжелитель, благодаря которому она перемещается в соответствии с положением
ретиноскопа или офтальмоскопа во время работы, но останавливается, когда указанные инструменты
наклоняются вперед для определения положения индикатора на шкале меридианов. В этой связи я могу
использовать пружину и ручку или любое другое подходящее устройство для фиксации индикатора в нужном
положении.
Датировано двадцатым днем сентября 1930 года.
ДЖОН ПАРРИ МОРТОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование ретиноскопов и офтальмоскопов.
Я, Джотин Парри Мортон, Банк Чемберс, Даулис, графство Гламорган, британский подданный, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности саморегистрации данных в ретиноскопах и
офтальмоскопах посредством устройства для регистрации меридианов при ретиноскопии.
На задней части ретиноскопа или офтальмоскопа и по всей его окружности нанесена шкала различных
меридианов. Сзади также прикреплена подвижная секция, вращающаяся вокруг оси --:O, расположенной
вокруг отверстия в центре.
Этот участок имеет форму треугольника (я бы сделал его любой другой удобной формы) со слегка изогнутым
основанием и индикатором, который служит для обозначения вышеупомянутых меридианов на пересечении.
Кроме того, этот треугольный участок имеет удобный груз, благодаря которому он перемещается в
соответствии с положением ретиноскопа или офтальмоскопа во время работы, но останавливается, когда
указанные инструменты наклоняются вперед для фиксации положения индикатора на шкале меридианов. В
этой связи я могу использовать ручку и пружину для фиксации индикатора в нужном положении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Ричард Эйльбэнбергер из Бернсдорфа, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к небольшим стеклянным колпачкам, которые
размещаются над электрическими лампочками шахтных светильников. Они служат защитным колпаком для
лампочки и одновременно распределяют свет. Важным требованием является организация распределения
света таким образом, чтобы с помощью лампы был достигнут максимально возможный световой эффект.
В шахтерских лампах ранее предлагалось использовать стеклянный колпак с продольными канавками на
внутренней поверхности, матовый или шлифованный.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается стеклянный защитный колпак для электрических
шахтных ламп с продольными призмовидными канавками на внутренней поверхности, который
характеризуется конструкцией призм вокруг колпака в виде плотно прилегающих и тонких канавок.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, на которых: фиг. 1 изображает
колокол согласно изобретению в проекции и частично в разрезе.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение рис. 1.
На рис. 3 показана модифицированная конструкция колокола в шахтном фонаре, при этом одна половина
фигуры представлена в проекции, а другая — в вертикальном разрезе.
На рисунках 1 и 2 колокол а имеет цилиндрическую форму. Призмы вокруг колокола выполнены в виде плотно
прилегающих друг к другу тонких канавок, которые распределены по внутренней поверхности и простираются
в продольном направлении колокола, расходясь от вершины.
Колокол можно отшлифовать по его внутренней рифленой поверхности.
354,594 На рис. 3 расположение флейт b в основном такое же, как и в первом варианте конструкции, только на
стенке раструба предусмотрено утолщение c. Это расширение c, окружающее зону излучения лампы,
действует как линза, еще больше усиливая световой эффект.
На этом рисунке также показана собственно лампа. Колонны d поддерживают купол, под центром которого
расположен патрон e для электрической лампочки f.
Утолщение c делает предпочтительным выступание нижней части g раструба относительно гнезда e, но этот
раструб также может быть выполнен в цилиндрической форме, если гнездо e будет соответственно
уменьшено.
Преимущества, касающиеся усиления светового эффекта, уже рассмотрены. Однако следует упомянуть и
второе важное преимущество, а именно то, что благодаря желобкам удается избежать теней, отбрасываемых
колоннами d. Подобные тени очень раздражают при использовании ламп, поэтому их отсутствие
представляет собой важное улучшение.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354595A
[]
ЛИСТЕР ЭЛЕКТРОННАЯ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания NEELY AND WILKINSON LIMITED, расположенная по адресу: Abertoyle Factory, Strand Road,
Londonilerry, британская компания, и Роберт-Элли, директор указанной компании, проживающий по тому же
адресу, а также Марлкойм Синклер.
Уилкинсон, проживающий по адресу: Вирджиния-стрит, 43, Глазго, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к рубашкам или
подобным рубашкам, которые застегиваются спереди, и к таким, у которых нижняя часть передней части не
прикреплена к рубашке, чтобы предотвратить выпячивание и связанный с этим дискомфорт при наклоне
пользователя, и у которых основная часть рубашки выступает за нижнюю неприкрепленную часть передней
части. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной рубашки указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, в платье или подобной рубашке указанного типа часть, которая
выступает за неприкрепленную переднюю часть, снабжена регулируемыми застежками, позволяющими
рубашке плотно прилегать к телу пользователя.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, где: Фиг. 1 представляет собой
вид спереди рубашки в соответствии с изобретением, а Фиг. 2 представляет собой аналогичный вид с
удаленной частью передней части рубашки для более наглядного отображения средств застежки.
Обращаясь к рисунку, цифра 40 1 обозначает основную часть рубашки, к которой прикреплена передняя часть
платья, состоящая из двух обычных разделяемых половин 2, каждая из которых прикреплена к основной
части 1 путем пришивания 3 или иным способом, и которая простирается до 45 точек P, ниже которых
передние части платья 2 не прикреплены к рубашке. Из точек P тело 1 простирается позади передних частей
2, как показано на рисунке. На одной половине рубашки расположена пуговица 4, которая может входить в
любую из двух петель 5, 5а в соответствии с потребностями владельца.
Предпочтительно, чтобы прикрепленная передняя часть заходила в поясную часть брюк.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
Соседние файлы в папке патенты