Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10230
.pdf
LiO--3E R V E C OP Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1930 г., № 27363130.
Полностью слева. 73 июня 1931 года.
Завершено: август. 20, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических выключателей цилиндрического типа или относящиеся к ним.
Мы, компания WANDSWORTH ELECTRICAL, после того, как пружина мгновенного действия была натянута
британской компанией 55, расположенной на Кеньон-стрит, Бирмингем, и Томас Батчеор, британский
подданный, проживающий по адресу: 67, Авеню, по всей или большей части его хода, в случае выхода
пружины из строя. Мы, компания WANDSWORTH ELECTRICAL, после того, как пружина мгновенного действия
была натянута первоначальным смещением 55-го британского барабана, а также предусмотрен коромысло,
перемещающееся положительно, и британский подданный, проживающий по адресу: Акокс-Грин, Бирмингем,
67, Акокс-Грин, Бирмингем, и АЛФРЕД Бернард Смит, британский подданный, проживающий по адресу: 85, 85.
60 Арден Роуд, Акокс Грин, Бирмингем. В одном из вариантов применения изобретения настоящим
заявляется, что характер данного изобретения заключается в следующем: Этот прибор состоит из или
включает в себя рукоятку 19 (которая может быть изготовлена из изоляционного материала или металла) и
поперечную часть, в которой предусмотрено положительное срабатывание подвижного контактного элемента
по всей длине или в части, и которая фиксируется там винтом или аналогично.
Вблизи этого соединения, в случае отказа пружины мгновенного действия, рычаги или боковые стороны
пресса 70 эффективно приводят в действие указанную контактную часть либо в направлении замыкания, либо
в направлении размыкания. Шарнирный штифт может входить в зацепление с выемками в рукоятке для
предотвращения обратного движения пресса вокруг своей оси. Основная цель указанного изобретения —
обеспечить простой, но эффективный крепежный винт, в то время как концы рычагов переключателя 75,
удаленные от рукоятки, могут быть изготовлены из листового металла для размещения шарнирного штифта,
благодаря чему прессы... Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить соединение барабана с пружинным
рычагом для обеспечения его надежного действия с помощью соединительного элемента, который
расположен в основном в 80-градусном положении и может быть легко сформирован или изготовлен обычным
способом между двухрычажным барабаном, прижимаемым к коромыслу.
Штампованные детали, используемые при изготовлении шарнира и штифта, на котором установлен барабан,
рабочий элемент или барабан и узел крепятся в мосту, подвижный контактный элемент или коромысло, или
аналогичный элемент, также, как обычно, в то время как 85, еще одной целью является обеспечение того,
чтобы коромысло было подвешено к указанному для данного варианта осуществления с помощью других
шарниров, которые расположены ниже и параллельно с шарниром барабана или обеспечивают коромыслу,
имеющему диапазон действия.
или угол движения достаточной амплитуды для обеспечения положительного нормального пуска, а также для
его переключателя положения при размыкании. Активное срабатывание в случае пружины. Согласно
указанному изобретению, и в случае отказа, противоположные края обоих рычагов реализуют
вышеупомянутые цели, это связано с прижимом в узле барабана, предназначенном для установки барабана,
и они сформированы с обращенными наружу фланцами 95 коромысла переключателя на разделенных, но
простирающихся от области головки до ниже параллельных шарнирных штифтов или осей, и для воплощения
проушин, которые вмещают пружину или создают в подходящем и предпочтительно шарнирном соединении,
или альтернативный вариант, внешние прижатые металлические части указанного барабана. Фланец может
быть простираться по всему периметру каждого и коромысла, система сопрягаемых рычагов, а краевые части
указанных приспособлений, которые расположены между фланцами, предпочтительно наклонены
относительно указанных шарнирных штифтов или осей и составляют друг друга, так чтобы создать
существенное люфтовое соединение, обычно V-образного характера на внешней стороне, которая не только
обеспечивает движение боковых сторон обеих рук при жиме.
Эти коромысла должны запускаться положительно (во время каждой нормальной работы переключателя)
системы положительного действия.
Цена 11-] . 355,063 Вспомогательные элементы коромысла выполнены в виде небольших выступов,
расположенных над отверстиями для шарниров подвески по бокам U-образного или двухрычажного пресса,
входящего в состав узла коромысла, и повернуты внутрь или расположены вбок таким образом, чтобы при
сборке барабана и коромысла в механизме они могли зацепляться в промежутках между вывернутыми наружу
фланцами на рычагах барабана. Линия этого зацепления проходит между параллельными осями вращения
барабана и коромысла, а боковое расстояние и углы наклона фланцев барабана таковы, что при каждом
нажатии на переключатель, будь то в направлении открытия или закрытия, и после того, как барабан
перемещен на достаточное расстояние для первоначального напряжения или сжатия пружины защелки,
фланцы с одной стороны барабана...
При нажатии на барабан происходит точное зацепление или контакт с боковыми выступами на коромысле, так
что удерживаемое движение барабана надежно перемещает указанное звено до того, как барабан и
пружинный штифт переключателя будут перемещены в центральное положение, что позволит завершить
открытие или закрытие переключателя за счет действия пружины. Или, если пружина не сработает, описанная
система сопрягаемых выступов и фланцев позволяет эффективно приводить в действие коромысло для
открытия или закрытия переключателя только посредством работы цилиндра.
Боковые выступы со стороны прижимного механизма коромысла могут иметь полукруглую или подобную
форму, или же они могут быть закруглены по краям, с которыми соприкасаются фланцы коромысла, чтобы
уменьшить трение при работе механизмов положительного действия, при этом расстояние и/или
относительные углы фланцев коромысла предпочтительно должны быть такими, чтобы коромысло имело
угловое перемещение достаточной амплитуды для эффективного торможения, независимо от того,
завершается ли это перемещение обычным образом за счет пружинного действия после положительного
торможения или же оно передается коромыслом независимо от пружинного действия.
Дата: 12 сентября 1930 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в чем-либо или относящиеся к чему-либо. Электрические выключатели цилиндрического типа.
Компания MATUFACTURING-- Company LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Кеньон-стрит, Бирмингем, и Томас Батчелон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 67, The
Kvenue, Акокс-Грин, Бирмингем, и Альфред Бернард Смит, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 85, Arden Road, Акокс-Грин, Бирмингем, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим переключателям мгновенного действия, в которых кулачок и
коромысло установлены на отдельных, но параллельных шарнирных штифтах или осях и образованы
системой взаимозацепляющихся элементов, расположенных между указанными шарнирными штифтами и
образующих люфтовое соединение такого характера, которое не только позволяет начать движение
коромысла (во время каждой нормальной работы переключателя), пока пружина мгновенного действия
натянута начальным перемещением кулачка, но также обеспечивает надежное перемещение коромысла на
протяжении всего или большей части его хода в случае отказа пружины.
Основная цель указанного изобретения — создание простой, но эффективной конструкции переключателя с
положительным действием, который может быть изготовлен с низкими затратами и, главным образом, из
листового металла методом штамповки. Еще одна цель состоит в обеспечении положительного действия с
помощью приспособлений, которые являются неотъемлемыми частями штампованных деталей,
используемых при изготовлении рабочего элемента или барабана, а также подвижного контактного элемента
или коромысла, и могут быть легко сформированы или изготовлены в них, 95, в то время как еще одна цель
состоит в обеспечении воплощения в переключателе приспособлений положительного действия, которые
позволят или обеспечат коромыслу диапазон или угол движения достаточной амплитуды для эффективного
срабатывания при размыкании переключателя. Согласно указанному изобретению, надежный пуск коромысла
и его полное срабатывание в случае отказа пружины 105 осуществляется путем снабжения барабана или
тележки свисающими рычагами, противоположные края которых образованы выступающими наружу
фланцами, и путем снабжения коромысла небольшими выступами, расположенными над отверстиями для
шарниров подвески, наклонными относительно друг друга, так что коромысла, которые предназначены для
зацепления с выступающими наружу фланцами на внешних сторонах обоих рычагов барабана или тележки и
для выдерживания давления.
Эти фланцы b' препятствуют перемещению одного или другого из указанных фланцев после того, как элемент
барабана положительного действия был перемещен в любом направлении системы действия. Достаточное
расстояние для первоначального напряжения или сжатия коромысла - изготовлены или образованы пружиной
мгновенного действия, так что при дальнейшем перемещении барабана коромысло находится над
отверстиями для шарнира подвески f3 в положительно смещенных сторонах U-образного или двухрычажного
пресса. Применение настоящего изобретения показано на прилагаемых чертежах, где: - коромысло / собраны
таким образом, чтобы обеспечить их, когда барабан a b и коромысло j5 собраны для -. На рисунке 1
представлен поперечный разрез зазоров между вывернутыми фланцами и полным перемещением
переключателя. U-образная форма удлинителя барабана b. На рисунке 2 представлен еще один вид в
разрезе, расположенный между параллельными осями, взятыми под прямым углом к рисунку 1, на котором
опущены некоторые части оси вращения барабана и коромысла, а также показано боковое расстояние и углы
наклона коромысла в полностью открытом или полностью закрытом положении. Рисунок 3 представляет
собой аналогичный вид рисунку 2, показывающий барабан в точке начала перемещения, и после
перемещения барабана на достаточное расстояние для первоначального сжатия пружины защелки
(например, коромысла и удлинителя барабана) отдельно. Рисунки 4 и 5 представляют собой детальные виды
положения, показанного на рисунке 3. На одной стороне удлинителя штока в переключателе, как показано на
рисунке, штифт входит в определенное зацепление или контакт с боковыми выступами 1' на 95,
выполненными из изоляционного материала или металла, так что непрерывное движение происходит за счет
боковых выступов 1' на коромысле, так что штифт надежно перемещает рычаг f перед штифтом и пружинную
головку или поперечную часть b', которая расположена над мертвой точкой и устанавливается в углублении a'
на одном конце рукоятки переключателя i00, фиксируясь там пружинным действием.
Или, если шарнирный штифт барабана c. Если пружина не сработает, система с рукояткой может быть
реализована путем совместного зацепления выступов 1l и фланцев b4, как описано, что позволяет коромыслу
быть приведенным в действие положительно по всей длине его шарнирного штифта 105 c, который также
входит в зацепление с проколами для эффективного открытия или закрытия a' в указанной рукоятке a. В
данном случае переключение осуществляется только с помощью поворотного механизма.
Кончики рычагов прессовального механизма могут быть полукруглыми или иметь другие отверстия 6- для
размещения цапфы или аналогичного элемента, или же они могут быть закруглены на 110 штифтах d'
пружинного упора d, края которого скользяще входят в контакт с пружинным штифтом e, который крепится к
коромыслу с цапфой для уменьшения трения. Когда используются средства обеспечения положительного
срабатывания, шарнирный штифт c кулачка установлен в мосту в рабочем состоянии, в то время как
расстояние и/или возврат, когда коромысло f подвешено к указанному мосту другими шарнирами h, которые
предпочтительно расположены ниже и параллельно коромыслу, имеющему угловое перемещение шарнира c.
Для обеспечения положительного начала положительного срабатывания, независимо от того, является ли это
перемещение коромыслом во время каждого нормального открытия или закрытия, а также для его
положительного срабатывания в случае отказа пружины, противоположные края обоих рычагов кулачка
подвешены к указанному мосту другими шарнирами h, которые расположены ниже и параллельно коромыслу,
имеющему угловое перемещение достаточной амплитуды для реализации эффективного срабатывания
коромысла во время каждого нормального открытия, завершающегося обычно пружинным действием 120 или
закрытия, а также для его положительного срабатывания в случае отказа пружины, противоположные края
обоих рычагов кулачка.
Описав теперь подробно и установив природу нашего изобретения, простирающегося от нижней части и
способ его обработки, а также определив, каким образом оно должно быть обработано, и указав, что то, что
мы сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 сентября 1929 года. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
355 064 л. 13, 1930. № 27403/30.
Завершено: август. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области картонной упаковки и связанные с ней аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPRY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown Hlouse, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники JoEinson
FURGESON TEN WDRY, проживающего по адресу: Westinghouse Place, 3, Schenectady, County of Schenectady,
State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой новую и усовершенствованную картонную упаковку для хрупких
предметов и тому подобного, например, для акупунктурных трубок, ламп и т. д.
Одной из целей изобретения является создание картонной коробки, которая будет компактной и легкой, и в то
же время защитит находящуюся в ней трубку от повреждений или поломки.
Еще одной целью изобретения является создание картонной коробки, которая будет поглощать внезапные
удары, передаваемые на нее или получаемые при транспортировке, так что находящаяся внутри трубка не
будет подвергаться таким ударам.
Еще одной целью изобретения является создание конструкции, обеспечивающей упругое и податливое
крепление для трубки, при этом трубка остается практически жестко зафиксированной на месте.
Хорошо известно, что стеклянные трубки, такие как вакуумные трубки различных конструкций, очень хрупкие и
дорогие. Поэтому необходимо проявлять особую осторожность не только при производстве, но и при
транспортировке таких устройств. В настоящее время для транспортировки больших труб этого класса часто
приходится изготавливать специальные картонные коробки, чтобы предотвратить их повреждение при
перевозке. Это требует времени и труда, и обходится дорого.
Поскольку расстояние между электродами имеет решающее значение в некоторых типах трубок, при упаковке
таких изделий для транспортировки необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать смещения
электродов во время перевозки.
В соответствии с изобретением мы разработали картонную коробку, которая эффективно защитит
находящуюся в ней трубку от повреждений и ударов во время транспортировки.
Картонная упаковка, созданная по данному изобретению, удобна для погрузки и разгрузки и транспортировки,
а также сконструирована таким образом, что ее можно отправлять в разобранном виде к месту, где она будет
использоваться для упаковки в тубы.
На рисунке представлен вариант осуществления изобретения, на котором фиг. 1 представляет собой
перспективный вид, частично фрагментированный для более наглядного отображения изобретения,
предпочтительной формы картонной коробки, воплощающей в себе особенности изобретения и
показывающей установленную передающую трубку.
На фиг. 2 представлен разнесенный вид варианта осуществления изобретения, наглядно иллюстрирующий
различные части, составляющие картонную коробку.
На фиг. 3 представлен развернутый план удерживающего элемента согласно изобретению.
На рис. 4 представлен частично выполненный перспективный вид того же удерживающего элемента. 75
Калтон, как правило, состоит из внешней оболочки 1, выполненной из любого подходящего материала,
например, гофрированного или многоячеистого картона, и внутреннего элемента 2, фитинга 80,
расположенного внутри внешней оболочки. Внутренний элемент 2 открыт с обоих концов, причем каждый
конец снабжен фланцами или заслонками 3, которые выступают наружу от указанного элемента. Внутри и в
скользящем взаимодействии с внутренней поверхностью удерживающего элемента 2 находятся
удерживающие элементы 4, по одному на каждом конце элемента 2, образующие для него концевые затворы.
Каждый удерживающий элемент 4 состоит из цельной детали 90 из подходящего материала, например,
картона, и включает в себя основание 5, снабженное отверстием 6, и боковые стенки 7, выполненные таким
образом, чтобы представлять собой податливые контактные поверхности с внутренней поверхностью 95
элемента 2, к которым они плотно прилегают в установленном положении.
Фиксирующие элементы 4 вставляются с каждого конца элемента 2 так, чтобы их основания 5 были обращены
друг к другу, и имеют длину, необходимую в зависимости от размера упаковываемой трубки.
Отверстие 6 в основании удерживающих элементов 4 представляет собой множество полос 8 из гибкого
материала, такого как брезент, которые пересекаются под прямым углом друг к другу в центре отверстия и
соответствующим образом закреплены своими краями к основанию 5. На рисунке показаны две такие полосы,
но, очевидно, можно использовать любой желаемый материал.
Каждая из полосок 8 разрезана вдоль части своей длины таким образом, что при их пересечении образуется
отверстие 9 для размещения части трубки, упакованной в корпус. Вместо использования множества полос, как
показано на рисунке, отверстие 6 может быть полностью закрыто секцией гибкого материала, имеющей в себе
отверстие для приема части материала, контактирующей с ним. Для упаковки трубки, такой как трубка,
показанная на фиг. 1 чертежа, содержащий элемент 2 сначала помещается внутрь внешнего корпуса 1, при
этом пальцевидные части 3 Q0 прилегающего конца остаются на дне. Затем удерживающий элемент 4
устанавливается внутри удерживающего элемента 2 таким образом, чтобы его верхняя часть находилась
сверху и опиралась на дно корпуса 1h3-25, при этом он податливо удерживается в контакте с внутренними
стенками контейнера 2 боковыми стенками 7. Затем трубка вставляется таким образом, чтобы один ее конец
проходил через отверстие 9, так что часть ее упирается в податливые полосы 8.
Теперь вставляется еще один фиксирующий элемент 4, основанием вниз, то есть лицом к основанию первого
вставленного фиксирующего элемента. Этот последний фиксирующий элемент вставляется таким образом,
чтобы другой конец трубки входил в отверстие 9, образованное гибкими полосками 8, которые прилегают к
части корпуса, прилегающей к этому концу трубки. Затем створки 11 внешнего корпуса 1 могут быть закрыты и
герметизированы, и устройство Darton готово к отправке.
Картонная коробка, изготовленная в соответствии с изобретением, весьма желательна из-за наличия в ней
удерживающих элементов 4. Конструкция этих элементов и их взаимодействие с элементом 2 и упакованной в
него трубкой обеспечивают большую упругость опоры и улучшенную амортизацию. Как станет ясно из
осмотра конструкции, удерживающий элемент 4, будучи плотно закрепленным внутри контейнера 2, тем не
менее, может свободно перемещаться относительно него 5 поршнеобразным движением. Эта функция в
случаях, когда упаковочный ящик подвергается ударам, которые могут нарушить целостность его
содержимого, в сочетании с действием полосок 8 обеспечивает амортизирующий эффект! и это
предотвращает повреждение или поломку трубки. Также будет видно, что эта конструкция очень проста по
своей природе, легко изготавливается и легко обрабатывается, а также может быть произведена по
сравнительно низкой цене.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355065A
[]
lsiioXwa a a
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата Конвенции (Франция): 9 декабря 1929 г.
355,065 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 13,1930. № 27427 30.
Завершено. Август. 20,1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к типу: литейные формы для композиционных машин.
3, Жан Батист Абрате, проживающий по адресу: бульвар де ла Гар, 153, Париж, Франция, гражданин Италии,
настоящим заявляет о действительности данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям однотипных форм для заливки, используемых в литье шрифтов или в литьевых и
наборных машинах, в которых расплавленный металл впрыскивается через отверстие в основании формы в
направлении вверх. Одна из стенок формы автоматически регулируется, чтобы придать корпусу шрифта
ширину, соответствующую ширине буквы. Эта подвижная стенка образуется передним краем формовочного и
выталкивающего ножа, скользящего по опорной пластине и удерживаемого между двумя боковыми блоками,
которые, в свою очередь, закреплены на указанной пластине или к ней.
Однако нередко случается, что металл, отлитый под давлением, просачивается под подвижное лезвие и в
конечном итоге поднимает его, что приводит к остановке машины и повреждению важных ее элементов.
Согласно изобретению, подвижное лезвие имеет на своей нижней поверхности пятку, которая выступает с
обеих сторон, входит в зацепление с боковыми блоками и фиксируется в пазу опорной пластины. Лезвие,
удерживаемое блоками, заблокировано и не может подняться.
Конструкция формы согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых на рисунке 1 форма показана в перспективе, без подвижного поперечного блока,
образующего другую подвижную стенку формы.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии II-II рисунка 1.
На рисунке 3 показана форма после удаления боковых и торцевых блоков, а также скользящего лезвия.
На рисунке 4 в перспективе показаны только лопасти.
Изображенная форма представляет собой основание, снабженное двумя выступающими боковыми
сторонами или фланцами 11 и 12. В указанном основании [Цена 11-1 ?,- As, 0, t установлена опорная
пластина 13, на которой закреплены два боковых блока 55 14 и 15, один из которых прижимается к другому
мощной пружиной 17, опирающейся с другого конца на концевой блок 18.
Между двумя боковыми блоками 14 и 15 под действием соответствующих элементов машины может
скользить лезвие 19, закрепленное на опорной пластине с помощью эксцентрикового штифта 16.
Пресс-форма, как показано на рисунке (см. рис. 1 и 2), снабжена двухсекционным или разделенным
пресс-лезвием, что позволяет производить 65 тел высокого и низкого типа. Обе части 19 и 19a перемещаются
как одно целое для тел обычного типа, при этом часть 19 оттягивается назад, а часть 19a перемещается
вперед для литья с низким углом наклона, как это было до сих пор в 1970 году. Штифт 16 опирается на опору
19, которая расположена внутри блока 19b, вставляемого в отверстия в лопастях 19. Между блоками 14 и 15 и
фланцем 12 обычно располагается подвижный поперечный блок (на чертеже не показан).
На рисунке 1 показана вертикальная литейная полость прямоугольного сечения (20), стенки которой
образованы двумя блоками 80 14 и 15, передней кромкой лопатки 19 и поверхностью поперечного блока (не
показана).
Отверстие сопла 21, предусмотренное в основании 10, позволяет подавать расплавленный металл 86 снизу.
Принцип работы описанной и хорошо известной формы заключается в следующем:
После извлечения лопатки 19, как показано на рисунке 1, в подходящее положение 90 относительно боковых
блоков 14 и 15, отливка осуществляется с помощью насоса, и металл впрыскивается в полость 20. В этот
момент на форму можно нанести подходящую матрицу, снабженную выгравированным на 9.5 мм
изображением буквы, которую необходимо сформировать, так чтобы металл проник в углубление и при
затвердении сформировал букву.
Затем, как показано на рисунке 1, вышеупомянутый поперечный блок перемещается вправо, так что
открывается одна из стенок полости 20.
Затем лезвие 19 скользит вперед и выталкивает букву через эту открытую сторону, а вытолкнутый корпус
шрифта захватывается 105 элементами машины, предназначенными для этой цели, и помещается за
шрифтами. Следует отметить, что, как показано, в частности на рисунке 2, в канавке 23 с каждой стороны
скользящего элемента 22 имеется определенный люфт, так что регулировка и определение размеров
указанной канавки облегчаются, и только ее высота может быть определена очень точно.
Не имея предварительного описания и не установив характер моего указанного инвентаря и способ его
выполнения, я заявляю, что то, что я составляю в форме, — это то, что я делаю. Когда отливается тип 6, он
снабжен нижней стороной с выступающим или выступающим наконечником с обеих сторон, а также боковыми
блоками, которые удерживают лезвие и плотно прилегают к подходящей пластине, поддерживающей боковую
форму для типа 60 г. р- ф6' т. YPedh'stin'& и скомпоновочные машины s.-tib-staiitialry'- как описано или y
a.-g-sh:how-n-"в сопроводительном рисунке' IJate(lthis 1-3th jay of S'eptembre, 1930.
W3L - IP- DOW1, Ag ntefor, ранее произведено.
Согласно изобретению, лезвие 19 включает, как показано более подробно на рисунке 4, туфлю или тапочку
22, слегка выступающую по обе стороны от плоскости лезвия. Когда лезвие установлено на место, указанная
защелка 2 входит в подходящую канавку 23 (Рисунок 3) в опорной пластине 13 и выступает под боковыми
блоками 14 и 15, как показано на разрезе на Рисунке 2. Видно, что из-за этого лезвие не может подняться. (см.
рисунок 2). 66'.fitic PiJ1,16 but.
Afifs --,hAs - beffi - fb-ttn'd- - inAe-haie t,6 prgetti-no, somebet.-e-en"th---e'b'l'ada 19'and 10 UpP'6rtitLal. plat, k' f3
with- th e_. - -eonS6"elt dr.-b'a6k-- tliai- the- blade 19 was raised, theit-achi'6'sto'p'p"'d and- the composition
25'-T-nd6tedi4erúe6t-.- It-hasalsu'beeii--pro-1jose to'provlde'oii tt6-:fac e-; of one of the Side bl,066 a--p6je'et.ion or
rib- which is adapted to ^ enter a-,rOGve in one side of the MID-tild bla-de-to-hDId the- latter down so on to
theplaieThe slipp 2. gly, -es the - bIaae 19 a or-be-ing surface m-tich:la-rcer sitting ' ar than. formerly, so -that its wear
may also Ue--re(lice-d.- - - -- -' Redhilf.. Напечатано для llis Majesty's State y 'soli Ltd-1931.
- -- -.. --t--- --__1 --' -, - -..1 o 35V65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355066A
[]
i - l G m RVE C o py
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conl7Zn'tlon Dante (Германия): октябрь. 11- 1929.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 15, 1930. Нет, 27,5J Завершено-Принято:,
август. 20, 7931. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в динамо-электрических машинах или относящиеся к ним.
Мы, Si mENS-Scn:E:atTWyniKB AxTE3N(ESELLSCIIArt, немец. Компания из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В динамо-электрических машинах, в частности в крупных сварных машинах, крепление пакетов
штампованных деталей, образующих активный металл машины, представляет значительные трудности,
которые до сих пор преодолевались только с помощью сравнительно дорогостоящих конструкций. Хотя в
случае машин со сравнительно небольшой осевой длиной опорные элементы свободно проходили внутри
машины, для фиксации штампованных деталей достаточно, в случае машин со значительной осевой длиной
изгиб указанных элементов, с последующим смещением штампованных деталей относительно друг друга,
неизбежен.
Изобретение предлагает способ сборки электрических машин, имеющих магнитные сердечники, выполненные
из штампованных деталей, включающий в себя особенно простой способ крепления штампованных деталей.
Согласно изобретению, пакеты компонентов из штампованных деталей, образующих единый сердечник,
собираются между прижимными пластинами, после чего готовый зажатый и центрированный сердечник
приваривается к ребрам на корпусе (корпусе рамы или корпусе ротора) посредством промежуточных
элементов, охватывающих зажимные элементы (болты) внутри различных воздушных щелей. Таким образом,
зажимные болты предотвращаются от бокового изгиба за счет охватывающих их промежуточных элементов.
Особенно выгодная конструкция предусматривает использование круглых болтов в качестве опорных
элементов для штампованных деталей, при этом указанные круглые болты крепятся к ребрам на раме
статора или ротора машины.
В машинах с осевой вентиляцией в большинстве случаев отсутствуют радиальные воздушные зазоры,
которые разделяли бы чугун ротора на отдельные пакеты штампованных деталей. В этих машинах в группах
штампованных деталей, которые располагаются в тех местах, где требуются крепежные элементы, на краю,
удаленном от воздушного зазора, вырезаются углубления, чтобы обеспечить в готовом собранном комплекте
штампованных деталей пространство, необходимое для крепежных элементов.
Конструктивные примеры изобретения показаны на прилагаемых чертежах. На рисунке 1 показана
конструкция статора динамо-электрической машины, где 1 обозначает пакеты, между которыми расположены
охлаждающие щели 2. Пакеты штампованных деталей зажимаются болтами 3 между 65 точно обработанными
прижимными пластинами 4.
В некоторых пазах предусмотрены промежуточные отверстия 5 толщиной примерно с воздушные щели,
которые охватывают болты 3 и соединены на своих концах с помощью 70 сварных швов 6 с ребрами 7,
проходящими в направлении оси машины.
Глаза, как видно на рисунках 2–4, могут иметь различную форму. Например, они могут быть односторонними,
как показано на рис. 2 (75), в этом случае их необходимо приваривать только в одном месте, при этом четыре
проушины, приваренные к одному ребру, располагаются, с преимуществом, попеременно, на разных сторонах
ребра. В некоторых случаях может быть дополнительно выгодно использовать упругие петли, как показано на
рисунке 4, для крепления болтов к ребрам.
Особенно простой способ изготовления предлагается, если для крепления болтов использовать стяжки,
вырезанные из металлического листа толщиной 85 мм, при этом в стяжках просверлено отверстие диаметром
болта, как показано на рисунке 5.
Указанное отверстие просверлено с преимуществом асимметричного расположения, что обеспечивает
простым способом (под углом 90 градусов) возможность компенсации неточностей при сварке ребер 7 путем
обратной установки полос.
На рисунке 6 также показана модификация ротора электрической машины динамо-машины 95.
В этой модификации болты крепятся непосредственно к рычагам роторного сердечника, пакеты
штампованных деталей 1 располагаются непосредственно на стержнях 8, наружные поверхности которых 100
были несколько обработаны для обеспечения соответствия, а ремни приварены к поперечным ребрам 9 на
рычагах. Особенно простой способ сборки таких машин обеспечивается, если отверстия для болтов 1Ca
точно центрированы в прижимных пластинах, а штампованные детали затем 9O6.6 ?
1
/30.
Навинчивается на болты и зажимается между прижимными пластинами. В этом случае, благодаря точному
центрированию, штамповки, прижимные пластины и болты располагаются точно в правильном положении
относительно друг друга. Если затем на зажатых таким образом пакетах приварить к машине проушины с
резьбой на болтах, то таким образом обеспечивается правильное расположение всех крепежных элементов.
Применение изобретения не ограничивается показанными модификациями.
В частности, количество проушин не должно совпадать с количеством вентиляционных отверстий. Кроме того,
между болтами, закрепленными проушинами, могут быть предусмотрены другие зажимные болты, не
прикрепленные к машине. Крепежные болты могут быть ввинчены через полуоткрытые, пазообразные
отверстия по краю пакетов штампованных деталей. Новый способ крепления также позволяет использовать
для болтов полностью закрытые отверстия. Существенным преимуществом новой системы крепления
является также возможность очень простого демонтажа отдельных участков машины, несмотря на
использование сварных соединений. Вместо круглых болтов можно использовать другие способы крепления,
например, стержни с соединением «ласточкин хвост» или подобные им, которые в данном случае (см. рис.)
7) Они также удерживаются глазами, проходящими через вентиляционные отверстия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это:
1. Способ сборки динамоэлектрических машин, имеющих магнитные сердечники, выполненные из
штампованных деталей, характеризуется тем, что пакеты штампованных деталей, образующие цельный
сердечник, собираются между прижимными пластинами, после чего готовый зажатый и центрированный
сердечник приваривается к ребрам на опорном корпусе (корпусе рамы или корпусе ротора) посредством
промежуточных элементов, охватывающих зажимные элементы (болты) в различных воздушных щелях.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355067A
[]
Соседние файлы в папке патенты