Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10178
.pdf
4-ки;.1 "Vi voA; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, Мичинср: CnREi5\1;, проживающий по адресу: 140, авеню
Виктор-Линж, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, и Джюсп.П.Б. АЛЬБАХНЕСТ,
проживающий по адресу: 7, -Рю дю Буа, Аньер, Париж, Франция, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
измерительным приборам, и в частности к измерительным приборам типа, измеряющим количество тепла,
переносимого жидкостями.
Целью изобретения является создание простых и надежных устройств, которые могут быть установлены на
трубопроводах или кранах, распределяющих горячие или холодные жидкости, такие как горячая вода, пар и т.
д., или хладагенты, и которые измеряют количество калорий или фриза, переносимых в секунду или за
определенный период времени по трубопроводу.
Согласно изобретению, предусмотрены специально установленные индикаторы температуры, показания
которых пропорциональны не только температуре, но и скорости потока дозируемой жидкости, т.е.
объем, проходящий через данный участок трубопровода за единицу времени, так что измеряется
произведение этих двух величин, т.е. количество положительных или отрицательных тепловых единиц,
переносимых этим количеством жидкости.
Если температурные индикаторы работают как обычные термометры, как описано ниже, они показывают
мгновенные значения тепла, положительные или отрицательные, относительно определенной температуры,
принятой за эталонную, переносимые жидкостью за единицу времени. Однако, если в схеме согласно
изобретению используются термоэлектрические соединения, образующие термопару, то известными
методами можно получить временную интеграцию их показаний с помощью электроизмерительных приборов.
Для более ясного понимания изобретения ниже, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
0 На фиг. 1 изображен теплоизлучающий контейнер, используемый в соответствии с изобретением.
Фин. 2 представляет собой соответствующую диаграмму температур 356a,08.
На фиг. 3 представлена схема монтажа комплектного устройства для учета тепла в соответствии с
изобретением.
Принцип работы тепломера основан на том факте, что если жидкость проходит через длинный контейнер с
большой поверхностью, излучающей или поглощающей тепло, то конечная разница температур между
жидкостью и окружающей средой является определенной функцией скорости потока.
Согласно изобретению, этот контейнер имеет такую форму, что конечное значение 65 этой разницы
температур на выходе из контейнера является линейной функцией скорости потока. Учитывая, что показание
температуры, с другой стороны, пропорционально начальной температуре жидкости, очевидно, что оно
измеряет количество тепловых единиц, переносимых жидкостью. Следовательно, достаточно одного
измерения температуры в определенной точке контура циркуляции, и в результате новый прибор очень прост
и надежен.
Если измеряемая жидкость, например горячая вода, поступает в контейнер 2 через трубу 1, как показано на
рис. 1, при начальной разности температур ta относительно комнатной температуры, эта разность постепенно
уменьшается, как показано одной из асимптотических линий на рис. 2. Если скорость потока жидкости
увеличивается, получаются различные соответствующие значения tbl tb11 tb111, и если излучающая
поверхность контейнера 2 имеет такое значение, что нижние части кривых практически представляют собой
прямые линии, то видно, что конечные разности температур практически пропорциональны скорости
жидкости.
Однако, если излучающая поверхность контейнера 95 слишком велика, значения становятся слишком
малыми, и измерение оказывается недостаточно точным. Согласно изобретению, наилучшие результаты
достигаются, если значения tb при максимальной скорости потока 100 не превышают примерно 50% от
соответствующих значений ta. Удобные способы регулирования этого процента указаны ниже.
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 29, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 17, 1930. № 31,174/30, Полный документ принят:
сентябрь. 3, 1931. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных приборов и связанные с ними усовершенствования.
В этих условиях значения описанного выше термометра. В силу того, что значения tb пропорциональны
скорости v при использовании методов электрического интегрирования жидкости, и, учитывая тот факт, что
они известны в данной области техники, получаемый ток одновременно пропорционален значению ta, которое
может быть интегрировано в t-значениях термопары. Они измеряют произведение ампер-часов,
подключенных в цепь 70 ..t,. последовательно с гальванометром или Если необходимо использовать
холодную жидкость, то вместо нее.
Температура ниже эталонной температуры. Для измерения температуры любой ампер-часовой счетчик,
например, электролитическое устройство, даст результат, равный 2, но с отрицательным значением. Это даст
интеграл 15. Практическая форма измерительного устройства, определяющая значение в пределах от t=0 до
t=t, согласно изобретению, позволяющая, где i — ток, проходящий через устройство, является
промежуточным значением времени út. Но ток, показанный на рис. 3: ток, проходящий через термопару,
пропорционален мгновенному значению теплового потока 80. Контейнер 2 образует, как известно,
шунтирующую цепь, соединенную с основным трубопроводом 4 путем ведущего и ведомого проводников 1 и
3. Ограничение 5 в завесе, следовательно, указывает на все количество тепла, передаваемого через
устройство во время работы аналогичного устройства, которое создает разницу давлений между t=0 и t=t. 85
Очевидно, что вместо атмосферных труб, через которые проходит жидкость, можно использовать любую
другую среду, чтобы обеспечить определенную эталонную температуру.
В отношении расхода в основном случае распределения горячей воды, трубопровод 4. Простейшее
соотношение очевидно: контейнер 2 и внешние соединения 8 могут, 90 обычно представляют собой линейную
функцию, которую можно получить, например, в ванне с холодной водой, и результат измерения будет таким,
что тепло будет переноситься относительно температуры последнего. Размер контейнера 2 должен быть
выбран, как указано выше, так, чтобы при температуре последнего...
Наивысшие скорости потока, значения tb, если необходимо несколько измерительных устройств, превышают
примерно 50% от tn, чтобы использовать их в установке. Можно добавить нижние прямые ветви
температурных кривых, используя общий ампер-часовой счетчик, чтобы получить их показания. Этот
результат можно получить не только за счет достаточного увеличения излучающей поверхности счетчика.
Таким образом, можно измерить общее потребление воды в больших установках, имеющих несколько точек
распределения в шунтирующем контуре, таких как распределитель горячей воды с помощью клапана 10 или
аналогичного устройства.
Выходное или отводное отверстие 3 1s образовано с увеличенной частью 6, в которой можно установить
термометр, не только для дозирования горячего 05. Следует понимать, что изобретение может быть
выполнено с увеличенной частью 6, в которую можно установить термометр. Исходя из потребления воды, а
также для определения:
Из вышеизложенного следует, что этот прибор будет измерять распределение тепла всех видов, отображать
мгновенные значения положительных или отрицательных тепловых единиц, передаваемых по трубопроводам
и т. д., с целью контроля за потоком жидкости в главном трубопроводе 4. Для регулирования или
налогообложения необходимо уменьшить инерцию такого измерительного прибора. Следует также понимать,
что в данной системе целесообразно уменьшить скорость потока жидкости, заполняющей контур
терморезистора, и избегать слишком низкой скорости потока жидкости, при которой изобретение может быть
реализовано таким образом. С этой целью схема может использоваться Атиром.
например, имеют форму тонкой – Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения в конце,
– путем охлаждения такой трубы в атмосфере помещения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356009A
[]
ПАТЕНТА;.,.,; СПЕЦИАЛЬНОСТИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (США): 12 декабря 1929 г.
356,009 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 18, 7980. Нет, 31 319/30, Заявка принята:
сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование передней части головки пневматических ударных инструментов.
Мы, компания INGERSoLL-RAND, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, США, расположенными на 15-й бирже, Джерси-Сити, Нью-Джерси. Более конкретно, под
буквой А подразумевается пневматический инструмент, включающий цилиндр B, имеющий поршневую камеру
C, в которой расположен возвратно-поступательный молоток D.
Соединенные Штаты Америки, и на стр. 11, Жидкость под давлением, используемая для приведения в
действие поршня D, может распределяться по 60 концам камеры поршня посредством соответствующего
клапанного механизма (не показан) и того, каким образом такая жидкость под давлением может подаваться в
камеру поршня через обычные каналы, из которых показан только передний входной канал E 65.
Данное изобретение относится к пневматическим ударным инструментам, предназначенным для разрушения
части материала от массы путем скользящего размещения хвостовика EL рабочего инструмента J. Рабочий
инструмент J 70, адаптированный для проникновения в материал с этой целью, показан на иллюстрации как
инструмент типа «угольная кирка» и, соответственно, имеет коническое сечение. На переднем конце
цилиндра B находится уменьшенная часть F, имеющая отверстие G для приема скользящего хвостовика EL
рабочего инструмента J. Рабочий инструмент J 70, включающий сверло или подобный инструмент,
предназначен для проникновения в материал с этой целью, и, соответственно, имеет коническое сечение.
Целью изобретения является защита рабочей части инструмента или сверла от деформации, возникающей
при отслаивании, в месте соединения рабочей части инструмента и хвостовика HE, который предназначен
для прилегания к переднему концу части F для ограничения расстояния, необходимого для отслаивания.
Согласно изобретению, инструмент, в котором хвостовик H рабочей части инструмента включает в себя
корпус, направляемый им механизм для обработки материала, и ударный поршень C. 80 для приведения в
действие рабочей части инструмента, снабжен сходящимися поверхностями, образованными на корпусе,
предназначенными для проникновения в обрабатываемый материал с целью отслаивания его частей от
массы.
Ранее так уже случалось! Было предложено сконструировать пневматический инструмент для скалывания или
удаления окалины, имеющий долотообразную форму и сходящиеся поверхности на корпусе, образующие две
долотообразные части по бокам инструмента, с целью срезания или удаления окалины или подобных
отложений совместно с самим инструментом.
На чертежах, иллюстрирующих изобретение и в которых одинаковые ссылочные обозначения относятся к
одинаковым частям, на фиг. 1 представлен продольный вид, частично в разрезе, пневматического
инструмента, изготовленного в соответствии с практическим применением изобретения.
Рисунок 2 представляет собой продольный боковой вид передней части головы, а рисунок 3 — поперечный
вид, проходящий через рисунок 1 по линии 3-3 в направлении, указанном стрелками.
[Pei-ce 11-] Предусмотрены дополнительные средства для надлежащего направления рабочего инструмента
J, а также для предотвращения его принудительного выброса из цилиндра A. С этой целью передняя головка
0 навинчена на часть F 85, и в этой передней головке имеется отверстие P для скользящего размещения
корпуса рабочего инструмента J. Задний конец отверстия P расширен, как показано на рисунке Q, для
размещения воротника L рабочего инструмента 90.
Увеличенная часть Q канала предпочтительно имеет такую длину, чтобы воротник L мог совершать
значительное продольное перемещение передней головки без контакта с элементами, которые могут служить
упорами, такими как передний конец части F и, как показано на рисунке, упорные штифты R, которые проходят
вбок через передний конец увеличенной части Q канала P.
Отверстия S, в которых расположены штифты R, предпочтительно проходят полностью через переднюю
головку 0, а штифты RP удерживаются внутри отверстий S 105 пружинным кольцом T, которое лежит в
круглой канавке UJ по периферии передней части в заготовке. Благодаря такому расположению головки,
рабочий инструмент будет приводиться в действие в сторону, чтобы предотвратить откручивание в заготовку
прямым ударом -60 по плитке - передней головки 0 от части молотка поршня 1 и части тесака Q цилиндра,
задний конец Z передней головки будет заставляться входить в переднюю головку, которая снабжена
продольным пазом V и болтом W, проходящим через боковую сторону передней головки, прилегающую к пазу
WV, он приближается к переднему концу поршня 65 и снабжен гайкой X, благодаря чему камера C.
задняя часть передней головы. После того, как рабочий инструмент и зажим Curely закреплены на цилиндре,
часть тесака Z проникла в Pix. Пневматические инструменты того типа, к которому предназначена работа. В
пределах, до которых они могут быть представлены. Изобретение, скорее всего, легко приводится в действие
поршнем молотка, 70 тиков, специально адаптированным для обработки угля. Ручное давление может быть
приложено в j5 и аналогичной работе - в том, как -. части в боковом направлении к заднему концу..
обрабатываемого инструмента могут быть оторваны от основания или инструмента - и таким образом часть
массы как путем сверления, так и путем перфорации. - предназначенная для распила работа может быть -
может быть. Стандартная процедура для приведения в действие. легко отделяется от массы. Любое рабочее
воздействие, проникающее в работу из-за нагрузок на буровой аппарат, иногда происходит из-за давления в
головке блока D. После воздействия этого воздействия рабочая зона будет в значительной степени
ограничена относительно пересеченной местностью, или когда негибкая передняя головка вместо того, чтобы
иметь доказательства того, что работа заклинивает, как и прежде. 80 будучи -фрактуТе-д;-, -6t6log61 e с
Имея-теперь-в частности описанный и рабочий инструмент, используется как когда-либо установленный
характер. Наше указанное изобретение для перемещения'-частично сломанного мариала7 ции и 'каким
образом это должно быть сделано. Очевидно, что когда -s6 'используется, -и iii tdoo3' может быть выполнено,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 06:11:53 Central European Time
Translation Requested: GB356010A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356011A
[]
ПАТЕНТНОЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1930. № 31,426130.
Полностью слева. 7 июля 1931 года.
Завершено: сентябрь. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
356,011 Утверждения, касающиеся испытаний вязких жидкостей.
(Сообщение из-за границы от GLANZSTOFF-COIRTAULDS G.M.B.Ei., Neusser Landstrasse 2, Kbln-Merheim,
Германия, la-Немецкая компания). Я, EIUBnET АЛЕКСАНДР ГИЛЛ, магистр искусств.
Кантаб, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, W.O. 2, подданный Великобритании,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем. Данное изобретение
относится к способу испытания и устройству для его проведения в связи с определением и непрерывным
контролем сцепления высоковязких жидкостей, то есть их свойства вытягиваться в нить без разрыва. — Для
оценки практической полезности некоторых высоковязких жидкостей или растворов, например, растворов,
таких как вискоза, используемая при прядении искусственного шелка, часто важно знать способность
рассматриваемой жидкости вытягиваться в виде тонкой нити, не разрываясь. Это свойство определяется
длиной связной нити, которая образуется, когда исследуемая жидкость вытекает через отверстие известного
диаметра под определенным напором. Жидкость, вытекая из тонкого отверстия, принимает форму связной
нити, которая распадается или растворяется на более мелкие отрезки на меньшем или большем расстоянии
от выходного отверстия, в зависимости от свойств рассматриваемой жидкости.
Однако во многих жидкостях точно определить момент, когда целостная нить начинает распадаться, либо
сложно, а иногда и невозможно. Согласно настоящему изобретению, длина связной части нити жидкости,
свободно вытекающей из отверстия указанным выше способом, определяется путем приема нити жидкости в
легкоподвижной и прозрачной жидкости. Это позволяет сразу определить, осталась ли нить целой или
разорвалась на отдельные куски, что дает возможность точно измерить длину целой нити. Изобретение также
предусматривает устройство для проведения [метода испытаний Прайса II], состоящее из тонкого отверстия,
через которое вязкая жидкость 5 протекает под заданным напором давления, и приемного сосуда,
содержащего высокоподвижную и прозрачную жидкость, причем оба устройства установлены на
измерительном элементе, служащем шкалой для указания расстояния между ними.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет более подробно рассмотрена форма
устройства, соответствующего изобретению.
Вертикальная колонна или стержень, установленный на устойчивой опоре, имеет градуированную шкалу, к
которой прикрепляются две опоры в виде, например, колец или платформ. Верхний элемент содержит сосуд
для вязкой жидкости, подлежащей анализу.
Этот сосуд имеет воронкообразную нижнюю часть, заканчивающуюся либо узким выходным отверстием
известного диаметра, либо соединенную короткой гибкой трубкой с таким соплом.
Диаметр выходного отверстия выбирается в соответствии с вязкостью исследуемой жидкости. На практике
обычно требуется от 3 до 10 миллиметров. На этом сосуде нанесена отметка, до которой его необходимо
постоянно поддерживать уровень вязкой жидкости во время эксперимента, чтобы сохранить постоянным
напор, ниже которого вытекает жидкость. Этого легко можно добиться, сделав переливное отверстие на
высоте отметки.
Однако, как правило, достаточно изготовить сосуд с достаточно большим поперечным сечением, чтобы во
время измерения не происходило существенных изменений уровня жидкости.
Нижняя платформа, закрепленная на штоке, удерживает приемный сосуд, который заполнен водой или другой
прозрачной жидкостью до отметки и отрегулирован таким образом, чтобы занять свое положение в точке, где
нить жидкости начинает разрываться и, следовательно, больше не может поддерживать целостное
состояние. Точка, в которой это происходит, может быть очень точно определена с помощью нового прибора.
Безусловно, желательно, чтобы испытание проводилось при определенных температурах. С этой целью
верхняя часть сосуда может быть окружена нагревательной или охлаждающей рубашкой.
356,011 Данный метод особенно подходит для заявителя:
В случаях, когда производятся высоковязкие жидкости, вязкость которых должна постоянно
контролироваться. -GILL, JEMNNINGS & CLAYTON. -Уполномоченные патентные поверенные. Дата: 20
октября 198 г. 51I52, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
-0QMI-PLE-E-TE5 -9-ECIFI-CATION.
Усовершенствования, касающиеся испытания вязких жидкостей. Я, И. Хюбеет Анленр Гилл, магистр искусств,
с помощью которых вязкая жидкость течет под заданным напором давления. Лондон, Западная Англия,
британский субъект, производит приемные сосуды с высокоподвижной и прозрачной жидкостью. Два из них,
изготовленные таким образом, крепятся на измерительном инструменте, который будет подробно описан и
будет служить шкалой для индикации степени разбавления. Заявление: Для того чтобы изобретение могло
быть реализовано...
Данное изобретение относится к методу четко понятного и легко выполнимого тестирования и аппарату для
осуществления процесса вытягивания. Сейчас оно будет описано с 15. В связи с определением, ссылаясь на
прилагаемое описание процесса вытягивания и непрерывного контроля сцепления, которое иллюстрирует на
примере высоковязких жидкостей, то есть, конструктивную форму аппарата для 70, демонстрирующего их
свойство вытягивания в нить с разрывом.
Для обеспечения практической полезности вертикальной опоры или стойки, стоящей на устойчивом
основании, для растворов, например, вязкой жидкости или раствора, и регулируемо закрепленной на ней,
например, в виде шелковой нити, часто важно знать размеры опор или платформ. Верхний предел
вместимости рассматриваемой жидкости для экспонирования c обеспечивает возможность использования
сосуда e для вязкого вещества в виде тонкой трехкомпонентной смеси без исследуемой жидкости. Это судно
находится в процессе разборки. Это свойство проявляется в виде воронкообразной нижней части, которая
заканчивается на 80 градусов, определяемых длиной сплошного узкого выходного отверстия, имеющего
известный диаметр резьбы, которая образуется, когда расходомер жидкости формирует сопло. Можно
исследовать, как это происходит, если поток вытекает наружу, но его можно соединить короткой гибкой
трубкой через отверстие известного диаметра с таким соплом.
Диаметр лиуэр да определенное давление - напор. Выходное отверстие f выбирается в соответствии с -85 -i
d] -laving -тонким отверстием, -при условии, что вязкость жидкости принимает форму "когерентной нити теста".
-или вязкости обычно требуется 35, которая bfepads -utp или становится растворенной в -размере от
-примерно 3 до 10 миллиметров. Этот сосуд имеет небольшие размеры и расположен на большем или
меньшем расстоянии от отверстия выходного отверстия. На нем имеется маркировка, по которой его
необходимо держать заполненным вязкой жидкостью в течение эксперимента, в зависимости от свойств
жидкости, чтобы поддерживать заданное значение. Однако с любыми жидкостями, независимо от напора, при
котором жидкость течет, это либо сложно, либо иногда невозможно, но при этом сохраняется постоянный
напор. Это вполне возможно точно определить в точке, где это достигается путем создания переливного
отверстия, через которое нить начинает обрываться на высоте отметки. Как правило, 5 мкл. Однако этого
достаточно, чтобы сосуд соответствовал настоящему изобретению, имея достаточно большую площадь
поперечного сечения, так что длина связной части нити не вызывает существенных изменений в потоке
жидкости. Свободный поток жидкости из отверстия в отверстии определяется способом, указанным выше,
путем приема нити. Нижняя платформа, закрепленная на легко подвижном и прозрачном стержне,
поддерживает приемный сосуд, который имеет длину 0 мкл.
Это позволяет определить, заполнена ли нить водой до определенной отметки или каким-либо другим
способом, остается ли она прозрачной, подвижной жидкостью и фиксируется ли в целостном состоянии, или
же она разрывается на отдельные куски, чтобы занять свое положение в точке, в которой она начинает точно
разрываться, и, следовательно, больше не может нанизываться. Введение также обеспечивает наличие
согласованного условия. Точка в приборах для переноса этого вещества, способ, с помощью которого это
происходит, может быть точно определена с помощью нового прибора, состоящего из тонкой диафрагмы.
356,011 Безусловно, желательно, чтобы испытание проводилось при определенных температурах.
С этой целью верхняя часть сосуда может быть окружена нагревательной или охлаждающей рубашкой.
Этот метод особенно подходит в случаях, когда образуются высоковязкие жидкости, вязкость которых
необходимо постоянно контролировать.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что пункт 1 формулы изобретения является следующим: Способ определения когезии жидкостей,
при котором длина когерентной части нити жидкости, свободно вытекающей из отверстия, определяется
путем погружения нити жидкости в легкоподвижную и прозрачную жидкость.
2.
Устройство для определения сцепления жидкостей, состоящее из сопла, через которое может протекать
жидкость, и приемного сосуда, причем оба элемента установлены таким образом, чтобы их можно было
относительно легко регулировать на измерительном элементе, служащем шкалой для указания расстояния
между ними.
3.
Прибор для определения когезии жидкостей, в основном описанный выше со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
Датировано 7 июля 1931 года.
Для заявителя.
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51f1i52, Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356012A
[]
[Второе издание.] '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 22, 1929.
356,012 Дата подачи заявки (в Великобритании): октябрь. 20, 1930. № 31,435/30.
Завершено: сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства сложных эфиров целлюлозы.
Мы, компания KODAK LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Кингсуэй, Лондон, W.C.2,
правопреемники Карла Йохана Мальма, гражданина Финляндии, проживающего по адресу: Кодак Парк,
Рочестер, округ Монро, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение состоит в способе гидролиза сложных эфиров целлюлозы, в
частности триацетата целлюлозы, в котором органическая кислота в ванне, в которой должен происходить
гидролиз, практически полностью этерифицируется с помощью спирта, а гидролиз сложного эфира
целлюлозы осуществляется с помощью воды, образующейся в результате этерификации в растворе, в
котором сложный эфир целлюлозы остается растворенным.
На протяжении десятилетий триацетат целлюлозы получали путем ацетилирования подходящей целлюлозы,
например, хлопкового линта, в ванне с уксусной кислотой с использованием уксусного ангидрида и
катализатора, такого как серная кислота. Однако этот триацетат целлюлозы, содержащий приблизительно
44,8% ацетильной группы, не подходит для такого количества желаемых вариантов применения, и,
следовательно, его обычно гидролизуют, снижая содержание ацетильной группы, как правило, до 38-42%.
Однако у этих известных процессов есть один существенный недостаток: по завершении стадии гидролиза и
осаждения (см. стр. 3,5) остается значительное количество довольно разбавленной уксусной кислоты,
которую из-за высокой стоимости уксусной кислоты необходимо концентрировать для повторного
использования. Такая концентрация может быть достигнута с помощью экстракции или дистилляции, причем
оба метода являются дорогостоящими.
Процесс, описанный в Спецификации № 10480 от 1930 г. (351118), сыграл важную роль в устранении
необходимости регенерации уксусной кислоты при двухстадийном производстве ацетонрастворимого ацетата
целлюлозы, поскольку использование растворителя для триацетата целлюлозы, такого как
этилендиэтиленгликоль, позволяет сократить количество необходимой уксусной кислоты примерно с одной
четверти до одной десятой от ранее необходимого. Однако в этом процессе [Цена 1/-1] все еще остается
некоторое количество разбавленной уксусной кислоты, которую необходимо концентрировать до 5,5 для
повторного использования.
Настоящее изобретение обеспечивает существенную экономию при производстве ацетата целлюлозы за счет
использования стадии ацетилирования, аналогичной описанной в вышеупомянутой спецификации 60, за
которой следует стадия гидролиза, в которой к смеси для ацетилирования добавляется спирт. Другими
словами, стадия гидролиза значительно улучшается при добавлении метилового или этилового спирта к
исходной смеси для ацетилирования, состоящей из триацетата целлюлозы, этиленхлорида, уксусной
кислоты, уксусного ангидрида и катализатора, при этом спирт добавляется в количестве, превышающем
теоретически необходимое для этерификации всех присутствующих уксусного ангидрида и уксусной кислоты,
а сложный эфир уксусной кислоты легко отделяется от других компонентов осадительной ванны простой
перегонкой.
Известно, что вода, необходимая для гидролиза ацетиляционной смеси, состоящей из триацетата целлюлозы
и остаточного катализатора, может быть получена путем добавления небольшого количества спирта к
ацетиляционной смеси с последующим образованием достаточного количества воды.
осуществить гидролиз. При этом одновременно образуется и незначительное количество этилацетата.
Однако этот тип гидролиза существенно ограничен тем фактом, что для этерификации уксусного ангидрида и
уксусной кислоты нельзя добавить достаточное количество спирта, поскольку такие пропорции спирта
вызовут осаждение ацетата целлюлозы. 90 Таким образом, на последнем описанном этапе гидролиза
невозможно полностью этерифицировать присутствующую уксусную кислоту, поскольку в растворе должно
оставаться достаточное количество уксусной кислоты для поддержания ацетата целлюлозы в растворе во
время гидролиза.
Однако в данном изобретении метиловый или этиловый спирт добавляется в значительно большем
количестве, чем требуется для полного превращения присутствующей уксусной кислоты в метилацетат или
этилацетат соответственно, то есть в этилен.
Присутствуют хлорид-ион и спирт, образующие растворитель, который удерживает ацетат целлюлозы в
растворе. Любой остаточный уксусный ангидрид 105, разумеется, этерифицируется спиртом i __--- - - -3 перед
началом гидролиза.
Изобретение станет более понятным.
из следующего примера, который, однако, не предназначен для ограничения изобретения в отношении
пропорций, температур или времени. К 100 фунтам целлюлозы, например, хлопкового волокна, добавляют
около 100 фунтов ледяной уксусной кислоты и приблизительно 700 фунтов этиленхлорида. Лучше нагреть эту
смесь примерно до 150 °F (65 °C) в течение четырех часов, а затем охладить до 650 °F (290 °C), хотя такая
предварительная обработка скорее желательна, чем необходима. К смеси при температуре приблизительно
650 °F добавляют 100 фунтов уксусного ангидрида 85-процентной концентрации, 450 мл.
Серную кислоту и 1350 мл товарной жидкой фосфорной кислоты смешивают с ацетатом, а затем смесь
нагревают при температуре от 450 до 1000 °F. Смесь серной и фосфорной кислот действует как катализатор,
хотя следует понимать, что эквивалентную пропорцию одной только серной кислоты можно было бы вполне
легко использовать и в других случаях. Когда ацетилирование завершится получением однородного,
прозрачного раствора (при условии полного завершения ацетилирования), к смеси можно медленно добавить
приблизительно 300 фунтов этилового спирта, постоянно помешивая. Затем эту смесь можно хранить при
температуре приблизительно 100°F (38°C) до достижения желаемой растворимости ацетата целлюлозы в
ацетоне, обычно около одной недели, после чего смесь выливают через трубу в кипящую воду.
Образовавшиеся таким образом пары пропускаются через конденсатор; в результате образуется конденсат,
представляющий собой смесь этиленхлорида, этилацетата, этилового спирта и воды. Затем компоненты этого
смешанного конденсата разделяются обычной фракционной дистилляцией с использованием известных
простых процессов.
Хотя большая часть этиленхлорида, этилацетата и этилового спирта будет «выделена» при осаждении
гидролизной смеси в кипящей воде, при необходимости воду можно кипятить дополнительно, пока весь
этиленхлорид, этилацетат и этиловый спирт не будут удалены.
Вместо указанных выше пропорций уксусной кислоты, этиленхлорида и уксусного ангидрида можно
использовать пропорции, указанные в вышеупомянутой спецификации. К полученной таким образом смеси
для ацетилирования можно добавить избыток спирта для проведения стадии гидролиза.
— Например, можно добавить примерно три части этилового спирта на каждую часть первоначально
использованной ледяной уксусной кислоты. Этап гидролиза будет проводиться аналогично описанному в
примере. В обоих случаях вместо этилового спирта можно использовать метиловый спирт в приблизительно
эквимолекулярном количестве.
Соседние файлы в папке патенты