Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10171
.pdf
перемещаться 110 в контакте с движущимся листом бумаги. Также предусмотрена пара ручек нулевого
размера h, h, как показано на рисунке 2. Лист для записи, на котором графики прочерчиваются перьями f 1 и h,
h, подается с валика i через пластину k, вокруг приводного валика l к приемному валику i'.
В передающем приборе, показанном на рисунках 3 и 4, два контакта a', al установлены на вращающихся
пружинных барабанах i2Q ^n, m, и эти два управляющих контакта барабана приводятся в действие
центральным вращающимся пружинным барабаном X, который расположен соосно с ним и приспособлен для
непосредственного воздействия на наблюдаемые явления.
Эта часть аппарата, т.е. передатчик, установлена на одной из двух частей, относительные движения которых
необходимо регистрировать, а другая часть соединена с помощью проволоки Боудена и, следовательно,
кабеля Maxifaimi или подобного гибкого соединения с колебаниями или возвратно-поступательным
движением, которым может быть центральный барабан, который для этой цели регистрируется и имеет
амплитуду 4" (т.е. 2" с каждой стороны от нуля). Таким образом, после пластины n' в форме сектора. Функция
инструмента заключается в том, чтобы, если пружина центрального барабана зафиксирована в нужном
положении, использовать тросик. Тросик следует вытянуть и натянуть, чтобы предотвратить провисание, пока
деформированный внешний барабан не встретит люфт. Регулируемый упор крышки подшипника, описанный
ниже, не закреплен с каждой стороны. Когда это положение достигнуто, центральный барабан снабжен
кабелем, который следует осторожно отпустить назад. 2-дюймовые сегментные кулачки или выступы имеют
скошенные концы.
Эти кулачки находятся в нейтральном положении. Если кабель затем приспособлен для прилегания к
соответствующим элементам, закрепленным на них, то кулачки или выступы n', m, на которых он
предназначен для регистрации, будут правильно установлены на поверхности пластин we, 9n', установленных
на приборе. Барабаны управления положительным контактом mi, " так, чтобы вызвать вращение
записывающих перьев - I, f slioua 8d, последнее - в противоположном направлении - затем отрегулируйте их
до некоторого расстояния. - Эти пластины - могут свободно перемещаться на определенное расстояние друг
от друга, например, 1, - после чего аксиально - против пружин m 'l, -4 так, чтобы нулевые перья h, h следует
отрегулировать - до тех пор, пока выступы S на центральной части не начнут рисовать две линии z, -z -i" на
расстоянии друг от друга в барабане, чтобы перекрыть выступы на cПравильные положения должны
соответствовать барабанам 'M, -n в случаях, когда - относительное нулевое положение записывающих перьев
f, Ie перемещение между наблюдаемыми частями. Мгновенное значение амплитуды превышает заданную
величину.
Пружины барабанов i и Tm расположены на расстоянии между линиями v и vg, чтобы вернуть барабаны в
нейтральное положение, измеренное под прямым углом к нулевым линиям (т. е. чтобы удерживать кулачки на
расстоянии 7 дюймов друг от друга), но при обсуждении этих измерений необходимо учитывать расстояние
между кулачками tm'. Однако, учитывая, что каждый барабан 9iTh соединен с расстоянием между нулевыми
линиями, будет необходимо вычесть это расстояние. Демпфер масляного насоса расположен таким образом,
что его возвратная точка находится на некотором расстоянии от линий, и 9: замедлена. Каждый барабан - n,
следовательно, Vq будет представлять собой среднее смещение элемента, движение которого является
пиковым положением, а затем будет стремиться вернуться под наблюдением из своего нулевого положения
медленно в нейтральное положение до следующего движения центра наружу в любой момент времени.
Регулируемые упоры q, q предусмотрены на барабане масляного насоса n. Таким образом, быстро
колеблющаяся опорная пластина V передающего центрального барабана будет удерживать внешний
элемент, чтобы остановить движение барабанов -m,, -m в соответствующих угловых положениях в случае
возникновения пика движения в неожиданно большом движении в одном или другом направлении. Это
вызывает ассоциацию.
Когда такие контакты a', -a' перемещаются в аналогичном направлении, барабан в определенной степени
вдоль их резистивных блоков bl, bW вращается до тех пор, пока стопорный штифт gm' на нем не встретится,
вызывая тем самым аналогичное или пропорциональное перемещение соответствующего стопорного штифта
q (рис. 4) и соответствующую запись, останавливая барабан. Затем, под действием контактов a,, a и ручек f, -f.
- - скошенный кулачок или выступ Wn'. Указанные демпферы p регулируются таким образом, как
подпружиненная пластина m? выталкивается наружу, чтобы позволить инструменту передавать сигнал до тех
пор, пока кулачки или выступы внутри регистрирующего инструмента не отсоединятся, и центральный
барабан не сможет свободно вращаться дальше. Это может быстро изменяться как по скорости, так и по
направлению, не вызывая повреждения амплитуды. Механизм. На обратном пути... На диаграмме, рис. 11,
которая показывает подпружиненную пластину Mn, снова вступит в действие — типичный случай, когда линии
r и y представляют собой два графика, нарисованные ручками j, f движения.
записывающее устройство, а Z, z представляют собой: Когда требуется получить простой I2i - нулевые линии,
нарисованные перьями h7 h. Запись колебаний в графической форме: в конкретном примере, показанном на
чертежах, каждая половина инструмента, помимо амплитуды колебаний, расположена таким образом, чтобы
регистрировать движение на 3 дюйма, но при этом можно использовать преимущество, чтобы вибрация,
которая в определенной степени полностью смещена в сторону от своего нуля, могла быть зарегистрирована.
Два половинных инструмента могут перекрываться на 1 дюйм. Таким образом, каждая половина инструмента
может регистрировать колебания барабана, будучи настроенной на управление частотой колебаний барабана
на 1 дюйм внутрь и на 2 дюйма наружу, независимо от любого утвержденного типа. =4 356,1173.
Электрический дистанционный записывающий прибор по п. 2, в котором каждый из резисторов соединен
параллельно с соответствующим сопротивлением записывающего прибора, а каждый из двух контактов
электрически соединен с соответствующим контактом указанного записывающего прибора, в основном, как
описано в моем предыдущем патенте № 309049.
70 4. Электрический дистанционный регистрирующий аппарат по п. 2, в котором два контакта соединены по
отдельности с двумя вращающимися пружинными барабанами, предназначенными для привода посредством
центрального вращающегося пружинного барабана, расположенного соосно с ним и соединенного с одной из
двух частей, относительное движение которых необходимо записывать.
5. Электрический дистанционный записывающий аппарат 80 по п. 4, в котором центральный барабан снабжен
с каждой стороны выступом, предназначенным для прилегания к соответствующему выступу на каждом из
контактных рабочих барабанов. 85 6. Электрический дистанционный регистрирующий аппарат по п. 1, в
котором имеются средства для регистрации частоты колебаний или возвратно-поступательных движений. 90
7. Электрический дистанционный регистрирующий аппарат по п. 4, в котором с центральным барабаном
связаны средства, благодаря которым колебательное движение барабана вызывает генерацию электрических
токов в противоположных направлениях с целью приведения в действие устройства регистрации частоты.
8. Электрический дистанционный записывающий аппарат по п. 4, в котором центральный барабан снабжен
двумя или более полюсными наконечниками, предназначенными для колебания вместе с барабаном вокруг
неподвижной катушки якоря, клеммы которой соединены с клеммами устройства записи частоты.,05 9.
Электрический дистанционный регистрирующий прибор согласно вышеприведенным пунктам,
предназначенный для построения графиков, показывающих амплитуду колебаний или
возвратно-поступательных движений 110 наблюдаемых частей, с дополнительным графиком, показывающим
частоту указанных колебаний или возвратно-поступательных движений, или без него.
10. Электрический дистанционный регистрирующий аппарат, сконструированный, сконструированный и
приспособленный для функционирования в основном способом, описанным в пункте 15, и для целей,
описанных со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 23 марта 1931 года.
Т. Флетчер Уилсон, бакалавр права, член дипломированного института патентных поверенных, Хай-стрит
Чемберс, Ковентри, представитель заявителя.
Для этой цели указанный барабан может нести два или более полюсных наконечника, предназначенных для
колебания вместе с барабаном вокруг неподвижной катушки якоря, клеммы которой соединены выводами с
клеммами устройства регистрации частоты.
В качестве альтернативы, полюсные наконечники могут быть закреплены, а обмотка якоря перемещаться с
помощью колеблющегося барабана n.
В любом случае, расположение элементов таково, что направление генерируемого тока, проходящего через
устройство регистрации частоты в любой момент времени, будет зависеть от направления колебательного
движения барабана, которое, в свою очередь, зависит от характера относительного движения в тот же момент
времени между двумя наблюдаемыми частями.
Устройство для регистрации частоты будет создавать непрерывный график, показывающий частоту
наблюдаемых колебаний или возвратно-поступательных движений в любой момент времени, и этот график
удобно размещать на том же листе, на котором регистрируется амплитуда колебаний или
возвратно-поступательных движений.
Как станет ясно, усовершенствованный прибор может применяться в самых разных целях и, в частности, для
регистрации колебательных движений подвижного состава.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356118A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конъюнктуры (Франция): 37 мая 1929 г. 3 56,118 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
29 мая 1930 года. № 16642/30.
Завершено: август. 31, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым котлам и аналогичным установкам.
Я, Р. ЭНА МАРИФ ЭМИЛЬ ОМЛЕР НОРЖЕ, проживающая по адресу: улица Монсеа, 6, Париж, Франция,
гражданка Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Единственная цель искусственной тяги, используемой в паровых котлах, которая использует тепло,
генерируемое в топке за счет передающей поверхности, состоит в том, чтобы обеспечить прохождение
воздуха для сгорания и отработанных газов через различные препятствия (решетки, воздухораспределители,
шкивы труб, дымоходы и т. д.) с той скоростью, которая считается желательной.
Таким образом, в топке и в различных участках контура воздуха и газов возникают либо небольшие
отрицательные давления, либо небольшие положительные давления, величина которых учитывается для
обеспечения возможности установления вышеуказанных условий.
Эти положительные и отрицательные давления, создание которых влечет за собой затраты энергии,
используются исключительно как средство для создания необходимой тяги, а не как цель, преследуемая ради
них. Следовательно, цель состоит в том, чтобы свести их к минимуму.
Этот метод имеет недостаток, заключающийся в ограничении количества топлива, которое может быть
сожжено в час в топке заданного кубического объема, а также количества калорий, которые нагревательные
поверхности могут поглощать на квадратный метр в час за счет конвекции и излучения.
Фактически, количество сгорания, конвекции и излучения увеличивается с давлением воздуха и газов, и — по
указанным выше причинам — существующие системы тяги, независимо от соответствующей скорости воздуха
и газов, используют указанные воздух и газы при давлении, которое всегда очень близко к атмосферному
давлению (обычно порядка нескольких сантиметров избыточного давления).
Согласно настоящему изобретению, средства для увеличения получаемой мощности при заданном весе и
объеме, а также эффективности паровых котлов включают котел, приспособленный для подачи пара, как
обычно, к первичному двигателю и нагревается обычным сжиганием топлива в топке, при этом избыточное
давление, равное нескольким метрам водяного столба, создается исключительно давлением 60, подаваемым
в топочный воздух для сжигания, при этом мощность для сжатия указанного воздуха полностью получается из
газов сгорания в топке, которые в противном случае были бы потеряны, путем приведения в движение
турбины в качестве вторичного двигателя исключительно за счет указанных отходящих газов, причем
указанная турбина приводит в движение компрессор, подающий в топку воздух для сжигания под
вышеупомянутым избыточным давлением, при этом 70 газов поступает в топку или в точку за последней, где
их энергии достаточно для привода турбины.
Согласно вышесказанному, эффект этого высокого положительного давления 75 заключается в увеличении
при заданной скорости воздуха или газов: 1. Вес топлива, которое может быть сожжено за час, на кубический
метр объема камеры сгорания данной формы, размеров и материала.
PZ. Коэффициент фунвекции и излучения между газами сгорания и нагревательными поверхностями.
В первую очередь, это позволяет либо уменьшить вес и габариты парового котла заданной мощности, либо
повысить эффективность котла заданной мощности, габаритов и веса за счет более эффективного
использования поверхностей, передающих тепло путем конвекции и излучения от сжигаемого топлива к воде.
Кроме того, повышенное положительное давление позволяет изменять некоторые габаритные характеристики
котла по сравнению с котлом, работающим в обычных условиях искусственной тяги, и в частности:
а) изменить соотношение поверхности прямого нагрева к поверхности косвенного нагрева в результате
увеличения коэффициента конвекции.
б) уменьшить и даже полностью исключить кирпичную поверхность топки, поскольку высокое положительное
давление, облегчая сгорание, снижает необходимость наличия раскаленных поверхностей в топке.
- c) когда по вышеуказанным причинам стало возможным уменьшить кирпичную поверхность в достаточной
степени, и когда в топке не накапливается топливо (в котлах, нагреваемых жидким, газообразным или
измельченным топливом, впрыскиваемым в топку пропорционально расходу), что позволяет уменьшить и
даже полностью исключить запас воды в котле, объем которого, таким образом, может быть уменьшен,
поскольку вода прокачивается через котел, что приводит к значительному дальнейшему уменьшению веса.
d) увеличить скорость циркуляции газов, контактирующих с передающими поверхностями, и тем самым снова
увеличить конвекцию.
Из вышеизложенных наблюдений следует, что воздух для сгорания следует в значительной степени сжимать
перед подачей в топку, что влечет за собой значительные затраты энергии, которую по экономическим
причинам, как правило, нельзя получить из внешнего источника. Однако газы сгорания, ввиду
первоначального сжатия воздуха, имеют давление, которое в сочетании с увеличенным весом,
обусловленным сгоранием, и их высокой температурой по сравнению с окружающей средой, представляет
собой энергию, пригодную для использования в газовой турбине. Эта рекуперация суммируется с улучшенной
эффективностью, обусловленной уже упомянутым усилением конвекции.
40. В общем случае, величина положительного давления, как функция температуры газов, сопротивления в
контурах, состава дыма и эффективности турбокомпрессорного агрегата, будет регулироваться в каждом
конкретном случае таким образом, чтобы турбина могла приводить в движение, помимо вентилятора или
компрессора, вспомогательное устройство, когда энергия, содержащаяся в газах, превышает 50% энергии,
необходимой для привода вентилятора или компрессора.
Приведенное ниже описание и прилагаемые чертежи представляют собой, в качестве примера, воплощение
изобретения 55 в его применении к судовому котлу известного типа, в котором давление в топке ниже 10
сантиметров водяного столба при существующих системах тяги.
На рисунке 1 представлен вид сбоку котла с примененным к нему изобретением, а на рисунке 2 — разрез по
линии a на рисунке 1.
Изображенный котел трубчатой конструкции, работающий на мазуте. Он состоит из двух нижних коллекторов
1 и верхнего коллектора 2, соединенных между собой шкивами труб 3. Топливо подается через горелки 4,
расположенные по центру в воздухораспределителях 5, и сгорает в топке 6. 70 С каждой стороны котла
центробежный компрессор 7 подает воздух через нагнетательную трубу 8 в коробку 9, расположенную перед
топкой 6. Сжатый таким образом воздух — до желаемой степени, например, 900 граммов на квадратный
сантиметр выше атмосферного давления (или около 13 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного
давления) — проходит через воздухораспределители 5 в топку 6. Оттуда, начиная с 80°, продукты сгорания
проходят через шкивы труб 3, затем через турбину 11 и выходят через дымоходы 12 и дымовую трубу 13.
Турбина 11 напрямую приводит в движение компрессор 85. Вспомогательный двигатель 14, работающий в
любом режиме, позволяет при необходимости подавать дополнительную мощность на компрессор. Легко
установить, что для создания в топке выбранного эффективного давления в 900 грамм на квадратный
сантиметр выше атмосферного давления (или около 13,1 фунта на квадратный дюйм выше атмосферного),
если КПД газовой турбины и компрессорного агрегата составляет около 0,5, и если перепад давления между
выходом компрессора и входом турбины составляет около 100 грамм на квадратный сантиметр или 1,43
фунта на квадратный дюйм, и если газы поступают в турбину с температурой около 4500 °C, турбины 11 будет
достаточно для привода компрессора. Таким образом, котел будет работать без каких-либо затрат энергии на
тягу, хотя давление в топке может составлять порядка 900 граммов на квадратный сантиметр выше
атмосферного давления (или около 13 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного) — и в таком случае,
если бы использовалась обычная искусственная тяга LIG, потребовалось бы обеспечить электроэнергию для
работы вентилятора.
Кроме того, давление в 900 граммов на квадратный сантиметр выше атмосферного давления (или примерно
11 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного давления) будет, как уже упоминалось, использовано для
уменьшения размеров топки, кирпичной поверхности, поверхности косвенного нагрева 1e, f20 либо для
поддержания обычной скорости газа в различных частях контура, либо для использования части имеющегося
рабочего давления для увеличения указанной скорости.
Уже предлагалось генерировать в камере сгорания или камере взрыва газы под давлением для
использования в двигателе, причем такие газы являются собственно рабочим веществом, а не отходами, как в
настоящем изобретении, где 130 i r t i k 356,118 камин, причем мощность для сжатия указанного воздуха
получается при нормальной мощности полностью из газов сгорания в камине, которые в противном случае
были бы потеряны, путем приведения в движение турбины в качестве 35 вторичного двигателя
исключительно за счет указанных отходящих газов, причем указанная турбина приводит в движение
компрессор, подающий воздух для сгорания под вышеупомянутым избыточным давлением в камин, причем
газы отводятся в 40 камин или в точке за последним, где их энергии достаточно для привода турбины.
2.
Средство для увеличения мощности, получаемой в котлах, согласно п. 45 1, в котором турбина, приводимая в
действие газами сгорания, помимо вентилятора или компрессора, приводит в движение вспомогательное
устройство.
Ратус, когда энергия, содержащаяся в газах, превышает энергию, необходимую для привода вентилятора или
компрессора.
3.
Средство для увеличения мощности, достигаемой в паровом котле, сконструированное и расположенное в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 29 мая 1930 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Канцелярия Ланкашира, Лондон, W.C.
2.
В качестве рабочего тела используется пар, образующийся за счет тепла, выделяемого продуктами сгорания.
Также было предложено использовать газы взрывной цепи, нагревая паровой котел для привода турбины,
соединенной с компрессором, который подает воздух под давлением в камеру взрыва, но в последнем
большая часть давления создается за счет взрыва, тогда как в устройстве, описанном в настоящем
изобретении, компрессор обеспечивает все положительное давление.
обязательно к камину, который в остальном построен как обычный котельный камин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356119A
[]
РЕЗЕРВ C - 0,PY
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент может быть аннулирована.
На этом печатном листе представлена Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Ai6ts.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Денхиарк). 25 февраля 1929 г., 356 i119 Дата подачи заявки в. Соединенное
Королевство): февраль. 25, 1930. -№ 6173/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ9.
Улучшение состояния стула у доярок.
Я, Вивиан Раральд Грут, гражданин Дании, проживающий по адресу: № 3jsomhed, остров Лалланд, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию доильных стульев, и его целью является
устранение недостатков, присущих стульям, использовавшимся до настоящего времени, которые состояли
главным образом из полукруглого, довольно толстого деревянного сиденья, к которому прикреплены три
выступающие деревянные ножки. Такой табурет очень трудно содержать в чистоте, отчасти из-за множества
острых углов между сиденьем и ножками, а отчасти из-за пористой структуры древесины. Поскольку такие
экскременты часто находятся в навозе при использовании в коровниках, а пористая древесина впитывает
влагу и тому подобное из навоза, экскременты, соответственно, будут заражены бесчисленным количеством
бактерий и болезнетворных микробов, от попадания которых на руки человека, использующего экскременты,
не избежать, что может привести к загрязнению молока во время дойки.
Для долговечности и качества молока и молочных продуктов крайне важно, чтобы молоко было как можно
менее заражено, а поскольку его температура во время доения является наиболее благоприятной для
развития бактерий, чрезвычайно важно, чтобы молоко не было загрязнено на этом этапе.
Изобретение представляет собой доильный стул, изготовленный полностью или частично из оцинкованного
или аналогично обработанного железа, который не имеет недостатков, присущих ранее использовавшимся
деревянным стулам. Такие железные испражнения не впитывают примеси и легко моются водой, а при
желании стерилизуются погружением в любой подходящий дезинфицирующий раствор.
Изобретение, таким образом, представляет собой доильный стул трубчатой конструкции, включающий
железную трубу, изогнутую в форме полукольца или другой подходящей формы, служащую сиденьем, и три
или более железных труб, приваренных или иным образом прикрепленных к ней, служащие ножками, причем
указанные последние трубки расширены и закрыты на своих нижних концах, а в местах соединения
предусмотрен наполнитель для предотвращения образования острых углов. На прилагаемом чертеже
показана одна из конструкций стула согласно изобретению, на фиг. 1 показан план стула, а на фиг. 2 — его
боковой вид. 60 Сиденье доильного стула представляет собой круглый брусок или трубку 1, изогнутую в
форме полукольца или другой подходящей формы, концы которой сварены между собой, образуя таким
образом более удобное сиденье, чем деревянные сиденья 65, использовавшиеся до настоящего времени. К
нижней стороне трубки 1 приварены три ножки 2, которые также представляют собой трубки с нижними
концами 3, несколько расширенными и закрытыми любым подходящим образом, чтобы предотвратить
попадание каких-либо примесей и одновременно предотвратить проваливание экскрементов в мягкую почву,
например, при использовании в поле.
Все стыки заполнены, что обеспечивает ровные закругленные и гладкие углы (75 градусов), а весь табурет
оцинкован известным способом или подвергнут любой другой обработке поверхности для предотвращения
ржавления. Все поры и трещины закрыты, чтобы предотвратить любую возможность накопления примесей,
поэтому кал можно промывать и очищать водой, и таким образом он всегда будет оставаться чистым
практически без усилий. 85 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356120A
[]
/fyj7 '-r
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Дандас Сисмпсон, проживающий по адресу: Кратчед Фрайарс, Лондон, гражданин Великобритании
(правопреемник LANG'S (WIMBLEDON) LIMITED на основании договора о передаче прав от 28 января 1930
года), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям электродвигателей, особенно подходящих для работы с очень малой мощностью.
Такие электродвигатели очень полезны, например, для вращения рекламных устройств или частей рекламных
вывесок, проигрывателей граммофонов и тому подобного, где требуется лишь очень малая мощность.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан один из вариантов компоновки в плане.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид модифицированной конструкции.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид дальнейшей модификации.
Ток от одной или нескольких небольших сухих батареек 1 предназначен для прохождения через катушки 2
электромагнита, якорь 3 которого подпружинен, и предназначен для замыкания и размыкания цепи, проходя
через пружинный контакт 4 на нем и регулируемый контакт 5. Якорь 3 9 имеет удлиненный конец в виде
листовой пружины 6, которая действует как пружинный фиксатор, перемещающий вперед зубчатое колесо 6 с
храповым механизмом, установленное на шпинделе 8, который может нести проигрыватель граммофона 9
или другой вращающийся предмет.
Было установлено, что мощности одной обычной промышленной батарейки вполне достаточно для
длительного вращения поворотного стола 9, поскольку требуемая мощность действительно очень мала.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2, пара электромагнитных сетей 10 воздействует на
якорь 11, конец которого снабжен пружинным фиксатором 12, предпочтительно регулируемым с помощью
регулировочной гайки 13. Якорь 11 соединен посредством упорного стержня 14 с рычагом 15,
подпружиненным на раме 16 электромагнитного узла, причем этот пружинный рычаг 15 по конструкции и
функциям аналогичен якорю 11. Таким образом, станет очевидно, что при притяжении якоря 11 храповому
колесу 17 будет передан один импульс, а при его возвращении в нормальное положение — второй импульс.
Такая компоновка, показанная на рисунке 2, обеспечивает очень компактную сборку.
В модифицированной схеме, показанной на рисунке 3, два электромагнита 18, намотанные в
противоположных направлениях, питаются от обмотки небольшого трансформатора 21, получающего ток от
обычных источников переменного тока. Благодаря соответствующему изменению соотношения сторон
обмоток трансформатора 21, потребляемый ток может быть достаточно малым.
Электромагниты 18 имеют Т-образный якорь 19, снабженный пружинным удлинителем 22, выполняющим
функцию подающей собачки для зубчатого диска 23.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356121A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
Tihis piii-t shozvs Спецификация, когда она стала доступна для публичного ознакомления u>esr,S''i/O1 91 (3) (a)
Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА gtF Дата упоминания, Австралия: 26 февраля 1929 г., 3g))9it 21 A; Дата подачи
заявки в Соединенном Королевстве): февраль. 25,1930. Нет, 6224/30.
Полная спецификация не принимается.
1
i syruTpiang LFAi.sg ait 'li0-T g - - 5 I, 0oSrr OGDEN, cjo Sauri Bros. & ii LJcd., BourLe Gtiret, Waterloo, in the State
of New Southales, Commllion,Yea1ltii oi, Australia, S '"'nreer a British Subject, do hereby d'eeaiethe natml e of this
invention and in, wiha mainer the same is to be peruicilatly described and asteeaimned in and by the following stateh
ent:
Данное изобретение относится к машинам для розлива и укупорки бутылок, то есть к машинам, которые
позволяют надежно осуществлять эти процессы с использованием значительно меньшего количества
операций, чем ранее.
В процессе производства компания Tite in C'ciflil удаляет большинство деталей механизма, таких как кулачки,
пружины, толкатели и тому подобное, ранее использовавшиеся в машинах для вышеупомянутых целей, в то
время как машина оснащается такими деталями, как кулачки, пружины, толкатели и тому подобное. Таким
образом, происходит смазка движущихся частей.
3,
3. Используемые в настоящее время машины для сиропирования, наполнения и крошения имеют очень
сложную конструкцию и принцип работы.
Износ многочисленных кулачков, пружин и других мелких движущихся частей часто приводит к нарушению
синхронизации работы механизма, что влечет за собой дорогостоящую поломку бутылок.
Мое изобретение представляет собой усовершенствованную и значительно упрощенную машину, которая
автоматически сиропообразует, наполняет и укупоривает бутылки с помощью прямого применения
пневматической или гидравлической энергии, с небольшими изменениями в клапанах для соответствия
используемой среде в соответствующих операциях.
Предпочтительно, чтобы машина была полностью автономной и имела конструкцию, включающую ресивер
давления для воды или воздуха, используемых в процессе.
Когда в качестве элемента используется вода, приемник герметично запечатан, так что, когда в него подается
вода, заключенный в нем воздух создает постоянное давление и упругий напор, который служит для
преобразования давления, вызванного прерывистой подачей воды из [Price lj-] a ram pmli), в непрерывное и
постоянное давление.
Из этого приемника вода подается в бутилированные блоки в регулярные сроки в течение всего периода
эксплуатации.
Вот основные производственные операции, выполняемые нашим оборудованием, а именно: сиропирование,
розлив, укупорка и перемещение бутылок из сиропирования в аппарат для сиропирования, а также из
аппарата для розлива в аппарат для укупорки.
Когда машина предназначена для обработки бутылок с относительно медленной скоростью, одна
сиропообразующая головка (или несколько вращающихся головок) может быть установлена на отдельных
вращающихся столах, соединенных с поворотным столом, и иметь несколько радиально расположенных
головок. Однако, когда машина предназначена для быстрой обработки сравнительно большого количества
бутылок, несколько сиропообразующих головок и несколько вращающихся головок могут быть расположены
радиально на отдельных поворотных столах, расположенных рядом друг с другом и имеющих зубчатую
передачу к столу, на котором находятся разливочные головки.
В машинах меньшего размера может быть установлена сливная головка гравитационного типа, но в машинах
большего размера предпочтительно, чтобы мундштук сироподелателя был закреплен на плунжере,
приводимом в действие поршнем в цилиндре, сообщающемся с приемником или приемниками давления
машины.
В процессе производства сиропа, где я...
Устройство для сиропообразования под давлением является эмпирическим. Пустые бутылки
последовательно располагаются под сиропообразующей головкой, устья которой соприкасаются с внутренней
поверхностью бутылки, вызывая вытеснение сиропа из цилиндра и его поступление в бутылку либо через
гибкую трубку, либо через предохранительный клапан, установленный в центральном блоке
сиропообразователя. Затем мундштук сиропной головки возвращается в исходное положение.
Один конец указанного цилиндра находится под постоянным давлением из ресивера, причем это давление
служит для возврата горлышка сиропогенератора в его нормальное положение.
Это движение втягивает дополнительную порцию сиропа, подготавливая его к следующему взмаху.
Соседние файлы в папке патенты