Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10148
.pdf
материала. Свободное пространство Z, оставшееся между стеклянными панелями S, S1 b0, заполняется
прозрачной жидкостью или растворителем, например, дистиллированной водой, спиртом или глицерином.
Нагревательный элемент U1, электрический или другого подходящего типа, закреплен в нижней части
межпространства Z, и этот нагревательный элемент 55 соединен с источником электроэнергии или тепла.
В верхнюю часть D рамы C встроена испарительная трубка E, которая входит в пространство Z и имеет выход
60 в любом желаемом месте, проходя через раму C; она также защищена от проникновения влаги или других
загрязнений. Трубка E также служит заправочной трубой для восполнения любой возможно испарившейся
жидкости. Любой воздух, пар или испарение, которые могут быть вытеснены при заполнении жидкостью для
компенсации испарения, могут выходить через отверстие G в элементе D рамы 70. Также возможно, что часть
испаряющейся жидкости может выходить через указанное отверстие.
Степень нагрева жидкости нагревательным устройством может, в случае электрического нагрева,
регулироваться и контролироваться с помощью реостата или с помощью других подходящих средств, не
показанных на рисунке, если используется электрический нагрев. С помощью описанного выше устройства 80
можно предотвратить образование атмосферного конденсата или налипание льда и снега на стеклянные
панели как в целом, так и в случае транспортных средств в холодную погоду, поскольку жидкость в
межпространстве нагревает две панели S, Si и, таким образом, предотвращает образование атмосферного
конденсата на внутренней стеклянной панели, а также способствует немедленному растапливанию любых
отложений льда или снега на внешней стеклянной панели.
Рама, поддерживающая стеклянные панели, может состоять из нескольких наложенных друг на друга,
подвижных и герметично смонтированных отдельных элементов или рам, которые могут быть расположены
параллельно или не параллельно друг другу. Последнее условие позволяет ему учитывать изменяющиеся и
неравномерные потребности в тепле различных 100 Price. 2i, частей ветрового или Piioteetiiig экрана.
следует принять во внимание. Также возможно организовать пространство между стеклянными панелями над
нагревательным элементом таким образом, чтобы оно образовывало вакуум, позволяя жидкости свободно
расширяться в зависимости от степени нагрева.
Теперь, когда я подробно описал и определил характер своего изобретения...
и каким образом это делается
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356541A
[]
RESERYWE 9fPY
СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ЗАЯВКА НА ПАТЕНТ. Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1930. № 37,547/30. 356,5
Завершено: сентябрь. 10, 1931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся помазков и емкостей для пергаментной бритья.
Я, Гарри Рэймонд Прист, из Лондонвилла, округа Ашленд, штат Огайо, Соединенных Штатов Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к помазкам для бритья и емкостям для них и имеет своей целью создание
усовершенствованного помазка для бритья, который можно легко и надежно складывать для хранения и
транспортировки.
Уже было предложено создать складную помазок для бритья, в которой щетинная часть снабжена коротким
конусообразным стержнем, предназначенным для размещения внутри полой части рукоятки, причем стержень
вставляется в отверстие на конце рукоятки, когда необходимо использовать помазок, или вставляется наружу
через это отверстие изнутри рукоятки, когда помазок нужно убрать. Следует отметить, однако, что, поскольку
хвостовик сравнительно короткий, при сборке или разборке устройства необходимо манипулировать
щеточной частью с помощью щетины.
Согласно настоящему изобретению, предлагается кисть для бритья фонтанного типа, включающая ручку с
обычными щетинками на одном конце, при этом ручка имеет коническую часть, прилегающую к щетинкам, для
размещения внешней оболочки, которая короче ручки кисти, причем конструкция такова, что внешняя
оболочка может быть надета на ручку в направлении ее щетинной части, чтобы зацепиться за коническую
часть указанной ручки.
Предпочтительно, на конце, удаленном от щетины, рукоятка снабжена полой завинчивающейся крышкой,
предназначенной для размещения пены для бритья, причем эта крышка имеет больший диаметр, чем
рукоятка, а корпус выполнен с коническим отверстием достаточно большого диаметра, чтобы полностью
надеваться на крышку.
При желании щетинки могут быть закреплены внутри расширенной конической части ручки [Pace 1/-] с
помощью завинчивающейся гайки, которая входит в зацепление с базовым кольцом, посредством которого 55
щетинок соединяются, образуя сменный щеточный элемент.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид помазка и емкости фонтана Годж, Рисунок 2 — продольный
разрез помазка и емкости, показывающий магазин в развернутом виде, содержащий полный заряд крема для
бритья, и Рисунок 3 — поперечный разрез емкости.
Обращаясь теперь к чертежу, на котором одинаковые обозначения указывают на сходные части в различных
видах, показано, что кисть для бритья 70 представляет собой корпус 1.0 с осевым каналом 11, проходящим
через него. На одном из концов ствола имеется наружная резьба 12. На противоположном конце ствол 75
расширен для обеспечения фланцевого соединения 13, которое снабжено внутренней резьбой 14.
Цилиндрический магазин 15 снабжен внутренней резьбой IC, которая входит в зацепление с вышеупомянутой
резьбой 12 ствола. Магазин предпочтительно снабжен в торцевой стенке увеличительным зеркалом 17, с
помощью которого можно увеличивать части лица или даже зубы для осмотра. Магазин достаточно
вместителен, чтобы вместить достаточное количество крема для бритья, предпочтительно на тридцать дней
или более; четверть оборота магазина по стволу достаточна для подачи на кисть количества крема,
достаточного для одного бритья. Кисть 17 выполнена из подходящих щетинок, которые соединены у
основания кольцом 18, которое может быть выполнено из твердой резины или любого другого желаемого
материала, и кольцо предпочтительно имеет усеченно-коническую форму. Для съемного крепления кисти к
вышеупомянутому фланцевому соединению 13, 100 предусмотрено соединительное кольцо 19 с наружной
резьбой фланца 20 для зацепления с внутренней резьбой 14 фланцевого соединения 13.
Кольцо и его фланец имеют усеченно-коническую форму, так что они повторяют форму базового кольца 18
щетки, и когда кольцо 19 ввинчивается во фланцевое соединение 13, стенка усеченно-конического отверстия
кольца плотно прижимает щетку к фланцевому соединению 13 и надежно фиксирует щетку на месте.
Для защиты щетины от загрязнения и обеспечения ее тщательного просушивания после каждого бритья
предусмотрен корпус 21. Корпус предпочтительно имеет цилиндрическую форму и открыт с обоих концов.
Один конец корпуса снабжен суженным горлышком 22; отверстие имеет форму иррастокона, то есть оно
сужается от внутреннего конца 23 к внешнему концу 24.
В целом, утопленная шейка предпочтительно имеет углубление, как показано на рисунке 25; на ее внутреннем
конце, чтобы сделать усеченную коническую 2-ю красную шейку емкости податливой или упругой. Описанная
выше кисть для бритья с фонтаном может быть просунута через отверстие емкости, сначала магазинным
концом, а фланцевое соединение 13 будет фрикционно заклинено в усеченно-коническом отверстии
утолщенной шейки 22 емкости. Для извлечения кисти для бритья необходимо протолкнуть ее вперед через
емкость. Емкость 21 снабжена фланцевой крышкой 2-6, предназначенной для фрикционного зацепления со
стенкой емкости при ее использовании. Это можно увидеть на рисунке. За счет трения между фланцем
крышки и стенкой емкости предотвращается случайное смещение. На внешней поверхности крышки имеется
зеркало диаметром 27, которое легко использовать в качестве зеркала для бритья и предпочтительно в
конечном итоге имеет обратную ориентацию.
стенку крышки так, чтобы емкость могла стоять вертикально на торце крышки, то есть в перевернутом
положении по сравнению с тем, что показано на рис. 1L, для слива воды с щетинок щетки.
Для эффективного высушивания щетины после каждого бритья стенки контейнера снабжены
расположенными в шахматном порядке отверстиями. 28. Внутреннее пространство емкости тщательно
вентилируется через эти отверстия, и щетинки, таким образом, эффективно высушиваются, если их помещать
в емкость во влажном состоянии.
- Щетка для бритья "Фонтанная" изготовлена из любого желаемого материала, который будет прочным,
долговечным и привлекательным, и аналогично емкость 21 и крышка 26 также могут быть изготовлены из
любого подходящего материала, хотя предпочтительно, ради привлекательности, емкость.
и, следовательно, крышки изготовлены из прозрачного материала 60.
Следует отметить, что фланцевое соединение 13 имеет больший диаметр, чем диаметр ствола 10
бритвенного станка, так что магазин 15 может легко продвигаться до соединения, что позволяет использовать
практически все содержимое магазина и, таким образом, способствует экономии. Теперь, когда подробно
описана и установлена природа моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, соответствует действительности. Бритвенная щетка фонтанного типа, включающая в себя ручку с
обычными щетинками на одном конце и съемную крышку для надевания на эти щетинки, причем ручка
длиннее крышки и имеет коническую часть, прилегающую к щетинкам, для соприкосновения с внешним
корпусом, причем конструкция такова, что внешний корпус может быть надет на ручку в направлении ее
щетинной части, чтобы зацепиться за коническую часть указанной ручки.
2'
: Щетка для бритья фонтанного типа, как заявлено в Олайаме 1, в которой рукоятка снабжена на конце,
удаленном от щетины, полой завинчивающейся крышкой, служащей для размещения щетины для бритья,
причем эта крышка имеет больший диаметр, чем рукоятка, а корпус выполнен с коническим отверстием
достаточно большого диаметра, чтобы полностью закрывать крышку.
95 3. Перьевая кисть, как и утверждалось.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356542A
[]
РЕС ВЕОПИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: октябрь. 21, 7930. № 31,573/30.
356,542 Завершено: сентябрь. 10, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств крепления детонаторов к взрывателям или относящиеся к ним.
Мы, компания ROLEES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Южно-Африканского Союза, расположенного по адресу: Президентский вокзал, город Эрмистон, провинция
Северная Африка, и являющаяся гражданином США по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для обжима детонаторов на взрывателях, в которых множество матриц
установлено в радиальных пазах, предусмотренных в корпусе, удерживается на месте подходящей
перфорированной крышкой или колпачком и приспособлено для одновременного перемещения на
центральную полость или гнездо, предназначенное для приема взрывателя с колпачком, или извлечения из
них путем колебания рабочего элемента, вращательно установленного на указанном корпусе, посредством
подходящих средств, соединяющих указанный элемент с каждой матрицей, при этом целью является
создание улучшенной конструкции обжимной машины такого типа.
В машинах указанного типа, как было предложено ранее, для соединения рабочего элемента с матрицами
использовались различные средства (3t). В одной машине пластина была установлена на корпусе с
возможностью вращения и имела наклонные или кулачковидные пазы, взаимодействующие с штифтом или
шпилькой, расположенными на краю каждой матрицы, а в другом случае кольцо, установленное на корпусе с
возможностью вращения, было соединено посредством поворотного рычага с внешним концом каждой
матрицы. В обеих машинах вращательное движение пластины или кольца, приводимое в действие
соответствующей рукояткой или подобным устройством, преобразовывалось в возвратно-поступательное
движение матриц в их пазах.
Согласно настоящему изобретению, в машине указанного типа рабочий элемент снабжен спиральной
резьбой, взаимодействующей с соответствующим образом профилированной частью, расположенной на
заднем крае каждой матрицы, таким образом, что вращение указанного элемента приводит к радиальному
перемещению матриц к центральной полости или гнезду [PrTce 11-I] или от них одновременно и равномерно.
55. Усовершенствование изобретения показано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображена схема
обжимного станка, сконструированного в соответствии с изобретением, на фиг. 2 — его вертикальный разрез,
выполненный по оси 1, а на фиг. 3 и 4 — половинный вид спереди и боковой вид соответственно основного
корпуса станка. На фиг. 0 и 6 показаны виды спереди и сбоку двух взаимодополняющих форм матриц, на фиг.
7 и 8 — фрагментарные виды спереди, показывающие матрицы в сжатом (или закрытом) и втянутом (или
открытом) положениях соответственно, а на фиг. 9 — схематическое изображение детонатора, обжатого с
помощью иллюстрированных матриц, представленное так, как если бы капсюль был разрезан продольно и
раскрыт плоско.
75 Обращаясь к фиг. 1–4, 10 обозначает основной корпус или «корпус» машины, имеющий толстую опорную
плиту 11, благодаря которой она может быть надлежащим образом установлена на верстаке или подобном
устройстве. 80 На передней поверхности 12 корпуса 10 образовано множество пазов 13, расположенных
радиально вокруг осевой полости 14, ведущей к каналу 14a, а на задней поверхности выполнено кольцевое 85
углубление 15, внутренний конец которого сообщается с пазами 13, как показано на фиг. 3, и которое образует
центральный цилиндрический блок 16, через который проходит канал 14a. 90 Каждый из указанных пазов 13
содержит матрицу 17, внутренняя часть которой снабжена выступами или шипами 18, предназначенными для
соударения и вдавливания детонатора, помещенного в полость 14, когда матрицы 17 используются
описанным ниже способом. Крышка 19 привинчивается к периферии корпуса 10 таким образом, чтобы закрыть
его переднюю поверхность 12 и служить для удержания матриц 17 в пазах 13.
В указанной крышке 19 предусмотрено центральное отверстие 20, позволяющее вставлять предохранитель с
колпачком в полость 105 14. - - 35.6Q542; -Вращательно установленный на части механизма 16 и входящий в
углубление 15, элемент 21 имеет на своей внутренней поверхности спиральную резьбу 21a и снабжен на
своем внешнем конце рукояткой 22, при этом на конце цилиндрической части навинчивается кольцо 23 для
удержания указанного элемента 21 на месте, при этом край каждой из матриц 17 частично профилирован
частью спиральной резьбы таким образом, чтобы взаимодействовать с элементом и. Таким образом, матрицы
приспособлены для продольного перемещения в своих пазах к центральной полости 13 или от нее, согласно
обозначению элемента 21, с помощью ручного рычага 22. В процессе работы, фитиль с колпачком
вставляется через отверстие 20 в полость 14, и ручной рычаг 22 поворачивается, чтобы вращать элемент 21,
заставляя матрицы 17 равномерно сходиться в положение, показанное на рис. 7, и вдавливать колпачок
детонатора таким образом, чтобы обжать его на фитиле, при этом колпачок детонатора обозначается
обозначением 10. Полость 14 может быть снабжена гнездом или вкладышем 24, ввинченным в корпус 10, как
показано на рис. 2, и имеющий внутренний упор или прижим 25, к которому прилегает конец детонационного
колпачка.
Положение указанного сонета 24 предпочтительно регулируется, как показано на рисунке, для того, чтобы
можно было изменять точку на юбке детонаторного колпачка, в которой осуществляется операция обжима
(или для размещения детонаторных колпачков различной длины), при этом предусмотрена контргайка 26 для
фиксации гнезда 24 в желаемом положении.
В предпочтительном варианте исполнения матрицы Et сформированы, как показано на фиг. 5 и 6, где (Ta и
17b) обозначают две смежные матрицы, которые относительно дополняют друг друга, каждая из которых
имеет множество разнесенных выступов или проекций 18, причем эти матрицы 1-7a расположены в
положениях, соответствующих промежуткам.
между выступами или элементами матрицы 1-7W. Таким образом, выступы или элементы 18 каждой матрицы
располагаются между выступами или элементами соседней матрицы с обеих сторон и частично перекрывают
их, когда матрицы перемещаются в закрытое положение, как показано на рис.
Рабочая поверхность каждой матрицы 17 образована концами пальцев 18, а детонаторный колпачок обжат на
фитиле благодаря углублениям, сделанным в нем концами указанных пальцев 18. На фиг. 9 части
детонаторного колпачка, которые отпечатаны пальцами 18, представлены расположенными в шахматном
порядке черными квадратами, в то время как незапечатанные части, которые слегка выдавлены давлением
матриц и показаны областями, обозначенными порядковым номером 27, закрыты как спереди, так и сзади и
эффективно предотвращаются, благодаря перекрытию отпечатанных частей, от соединения друг с другом с
образованием влагопроводящих каналов.
Дополнительное преимущество, достигаемое таким способом обжима детонаторных колпачков, 75
обусловлено тем, что невдавленные участки 27 достаточно жесткие, чтобы предотвратить ослабление
сцепления вдавленных или деформированных участков металла со взрывателем из-за упругости металла.
- С помощью указанных средств операция обжима может быть выполнена с любой требуемой степенью
давления или глубиной вдавливания. - 85 По мере износа рабочих поверхностей матриц достаточно просто
сдвинуть матрицы еще ближе при закрытии их вокруг детонатора, в этом случае ширина незадавленных
участков 27 последнего будет немного уменьшена. [Однако эффективность матриц останется неизменной,
поскольку износ контактирующих поверхностей перекрывающихся пальцев матриц, вызванный их скользящим
движением, будет незначительным. Мы знаем, что ранее предлагалось обжимать детонаторный колпачок на
взрывателе путем вдавливания в него двух рядов гофрирования, разделенных полукругами с помощью
выступов, причем выступы в каждом ряду гофрирования располагались под подходящим углом к
гофрированию в следующем ряду, и для этой цели матрицы обжимной машины были снабжены
расположенными на некотором расстоянии друг от друга пальцами, так что при закрытии матриц пальцы
соседних матриц частично располагались между собой.] Что касается указанного вмешательства и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, - 115 1.
Машина указанного типа, в которой рабочий элемент снабжен спиральной резьбой, взаимодействующей с
соответствующим образом профилированной частью, расположенной на заднем крае 120 каждой матрицы, в
основном так, как описано здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356543A
[]
RESXh-aR! c ОПИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (Дата конвенции (США): дан. 24, 7930. 356, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 21, 7930. № 31,606/30.
Завершено. Принято: сентябрь. 10, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ilpil:verent in Deevig ice icr Bock Drillss.
Мы, компания INGERSOLL-RAND CO.I.P., корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Exchange Place,
Jersey City, New Jersey, United States of America, и Broadway, City, County, and State of New York, - United States
of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подающим устройствам, но, в частности, к устройству такого типа,
предназначенному для перемещения буровой установки относительно ее опоры, например, к люльке, на
которой обычно устанавливаются буровые установки штрекового типа, чтобы обеспечить их легкое
продвижение к обрабатываемому материалу в соответствии с глубиной проникновения буровой стали в
буримый материал.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих перемещать буровую
установку в продольном направлении относительно опоры за счет силы, действующей на поршень молотка
при реверсировании. Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность легкого продольного
перемещения сверла вдоль оболочки как в направлении заготовки, так и в обратном направлении, а также
обеспечить автоматическое реверсирование подающего устройства.
Согласно изобретению, буровая установка со скользящей опорой снабжена относительно подвижными
взаимодействующими фрикционными элементами, связанными с опорой и буровой установкой, для
предотвращения отдачи бура, а также предусмотрены средства для выборочного позиционирования одного
из указанных элементов, позволяющие поршню молотка продвигать буровую установку к обрабатываемой
детали и отводить ее от нее.
Ранее было предложено соединить буровую установку с ее опорой с помощью устройства, предназначенного
для предотвращения отдачи бура и позволяющего буру продвигаться к месту работы под действием
импульса, создаваемого реверсом поршня.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение и в которых одинаковые ссылочные обозначения
относятся к одинаковым частям, на фиг. 1 показан продольный план, частично разрезанный, буровой станок и
его опорная люлька, на которые нанесено изобретение 1iF rice i i _ '; на фиг. 2 показан боковой вид, частично в
разрезе, демонстрирующий увеличенный вид подающего устройства, при этом подающее устройство
отрегулировано в положение для подачи бурового станка к заготовке; и на фиг. 3 показан торцевой вид фиг. 2,
частично в разрезе, иллюстрирующий способ фиксации подвижных элементов подающего устройства в
заданном положении.
Обращаясь более подробно к чертежам № 65, А обозначает буровую установку, которая может быть
бурильной, а В — опорную люльку для буровой установки А. Люлька В имеет обычные направляющие С для
скользящего размещения ребер D, установленных на цилиндре Е буровой установки А.
Буровая установка А имеет обычные переднюю и заднюю головки F и G, которые могут быть надлежащим
образом закреплены на цилиндре E с помощью боковых тяг HI. Передняя головка F служит направляющей
для рабочего инструмента, такого как буровая линейка J, а внутри цилиндра E находится
возвратно-поступательный молотковый поршень K, наносящий удары по рабочему инструменту J для его
забивания в заготовку.
Рабочая жидкость, используемая для приведения в действие поршня K, может подаваться к концам цилиндра
E через любой подходящий распределительный клапан (не показан), а связь между распределительным
клапаном и источником подачи рабочей жидкости может контролироваться подходящим дроссельным
клапаном, на котором показан только рычаг управления L. 90 В соответствии с настоящим положением,
предусмотрены средства, позволяющие перемещать буровую установку А вдоль люльки В с помощью
ударного механизма, возникающего при реверсировании поршня молотка К в конце его хода. Как легко понять,
поршни молотков этого типа движутся с высокой скоростью, так что при ударе поршня о рабочий инструмент,
а также когда поршень меняет направление движения в конце своего обратного хода, буровой инструмент
испытывает сильный удар, стремящийся переместить его корпус в направлении движения поршня. Целью
данного изобретения является использование таких ударных или механических воздействий для приведения
в действие всей буровой установки в продольном направлении относительно люльки.
Таким образом, буровая установка снабжена легко регулируемыми средствами, предназначенными для
периодического захвата и освобождения люльки B или элементов, надежно закрепленных на ней, чтобы
предотвратить отдачу буровой установки при изменении направления вращения поршня в одном конце
цилиндра, а также для обеспечения перемещения буровой установки вдоль люльки за счет ударного
воздействия, возникающего при изменении направления вращения поршня в другом конце цилиндра.
Стержень 0, неподвижный относительно люльки B, расположен внутри люльки и установлен своим передним
концом в опорной пластине P, закрепленной к переднему концу люльки B с помощью болтов Q. Стержень 0
предпочтительно имеет цилиндрическую форму и может быть такой длины, что его задний конец выступает за
соответствующий конец люльки B. В конструкциях, где длина стержня 0 превышает длину люльки B, задний
конец стержня 0 может быть надлежащим образом поддержан крестовиной R, которая, в свою очередь,
поддерживается болтами S, закрепленными любым подходящим образом к заднему концу люльки B.
Предпочтительно стержень 0 снабжен фланцем T для прилегания к внутренней поверхности крестовины R, а
конец U стержня 0, выступающий назад от крестовины RT, имеет резьбу для установки гайки V, благодаря
чему стержень может быть надежно зафиксирован от осевого перемещения. Такая конструкция также
позволяет легко изменять положение стержня O, когда необходимо обеспечить новую опорную поверхность
для элемента, к которому приспособлен стержень O, — для продвижения буровой установки A относительно
люльки B. Элемент, взаимодействующий со стержнем O для смещения положения буровой установки A в
соответствии с глубиной проникновения рабочего инструмента J в обрабатываемую породу, состоит из звена
W, которое шарнирно закреплено на болте X, поддерживаемом кронштейном Y. Кронштейн Y может быть
выполнен в виде отдельной детали, а не являться неотъемлемой частью буровой установки A или ее частей,
и в этом случае имеет боковой фланец Z, который прилегает к задней части задней головки G. Во фланце Z
имеются отверстия b для размещения боковых стержней 11 буровой установки, благодаря чему кронштейн Y
может быть надежно закреплен на задней головке G.
Звено W приспособлено для принятия бокового положения относительно стержня и имеет в своем свободном
конце отверстие c, через которое проходит стержень 0, причем отверстие c имеет несколько больший
диаметр, чем стержень 0, так что звено W способно совершать некоторую степень колебательного движения
относительно стержня: передний и задний концы или кромки отверстия c представляют собой захватывающие
кромки d и e соответственно, которые, когда звено W занимает наклонное положение, приспособлены для
захвата поверхности стержня 0 с целью предотвращения отдачи буровой установки, в зависимости от
направления, в котором предполагается приводить буровую установку в действие, и от направления наклона
звена W.
Предусмотрены средства для удержания звена W в желаемом рабочем положении и для постоянного
перемещения указанного звена в нужном положении, чтобы обеспечить его немедленное захватывающее
действие на шток 0 и, таким образом, предотвратить отдачу буровой установки A при возникновении удара,
вызванного реверсированием поршня K в цилиндре E.
Предназначенное для этой цели средство включает в себя направляющий стержень f, который скользит через
отверстие g в звене W и в данном случае расположен между отверстием S8 r и болтом X. Направляющий
стержень j может иметь подходящую длину для размещения пары пружин hf и i, которые расположены
соответственно впереди и позади звена W и к которым они прижимаются своими смежными концами. На
заднем конце направляющего стержня J находится головка k, к которой прилегает задний конец пружины g, а
на переднем конце направляющего стержня f навинчена гайка o, образующая посадочное место для
переднего конца пружины h, а также позволяющая изменять натяжение пружин h и j.
Для того чтобы звено W можно было вручную регулировать в различные положения JOG, а также для
выборочного создания натяжения в пружинах ht или j, головка k направляющего стержня f шарнирно
соединена с рычагом p, вал которого q установлен в верхнем кронштейне Y, так что при колебании рычага p в
одном или другом направлении одна из пружин h или j сжимается, создавая упругое давление на звено W. ii.
К валу q неподвижно прикреплен управляющий рычаг 7', имеющий встроенную рукоятку s, за которую можно
держаться для приведения в действие рычага p. Для того чтобы исключить необходимость постоянного
приложения давления liS к рычагу r с целью обеспечения правильного положения звена W, рукоятка s рычага r
снабжена отверстием t для размещения подпружиненного фиксатора u с головкой v, которая l20
приспособлена для зацепления с насечками qw для фиксации рычагов p и -r в желаемом рабочем положении.
Зазубрины могут быть соответствующим образом сформированы в виде дуги на боковой стороне кронштейна
Y, чтобы обеспечить достаточный контакт между головкой V плунжера X и указанными креплениями, а
освобождение плунжера V от зазубрин IV осуществлялось путем приложения давления к рукоятке S либо в
переднем, либо в заднем положении.
356,543 356,543 Направление назад вдоль оси сверла.
Предпочтительно, чтобы фиксирующий контакт между головкой v плунжера ti и зубцами был таким, чтобы
рычаги r и p оставались в нужном положении, удерживая одну из пружин h или p под сжатием, не
подверженные вибрациям, возникающим при работе дрели A.
Для того чтобы звено W могло автоматически изменять свое положение относительно положения, которое
оно занимает во время продвижения сверла к переднему концу люльки B, и возвращаться в исходное
положение для изменения направления движения сверла, предусмотрен регулируемый упор, обозначенный в
целом буквой s, который воздействует на выступ wj, в данном случае закрепленный рычагом r.
Отбойник x включает в себя подшипник z, имеющий в себе отверстие 2 для размещения плунжера 3, который
находится на пути выступа 71. Поршень 3 имеет полую головку, которая располагается внутри канала 2, и
пружину 4, один конец которой прилегает к одному концу канала 2, а другой конец пружины воздействует на
поршень 3, удерживая его в задней части канала 2.
Для подшипника z предусмотрена удобная опора, которая включает в себя 21 основной зажимной элемент 5,
охватывающий люльку B и несущий на одном конце крюки 6, которые могут зацепляться за край люльки B. На
противоположной стороне зажимного элемента 5 расположена опорная пластина 7, которая может
перемещаться вбок относительно люльки B с помощью установочного винта 8 в зажимном элементе 5. Обувь
7 также может быть снабжена крючкообразным элементом 9, который перекрывает край опоры, прилегающий
к -40 обуви. Такая конструкция позволяет легко регулировать зажимной элемент 5, а также плунжер по всей
длине люльки простым движением винта 81 для освобождения зажимного механизма на люльке, после чего
зажим с упором может быть легко перемещен по всей длине люльки.
Принцип работы устройства следующий:
Далее следует: Предположим, что буровая установка А находится в рабочем состоянии, и поршень молотка К
наносит удар по рабочему инструменту J, заставляя его входить в буримый материал. При работе буровой
установки А, разумеется, крайне важно, чтобы указанная буровая установка А перемещалась продольно
относительно люльки В в направлении обрабатываемой детали, чтобы вся сила ударного поршня,
воздействующая на рабочий инструмент J, могла эффективно забивать указанный рабочий инструмент в
обрабатываемую деталь.
Для того чтобы постоянно поддерживать это положение ударного элемента дрели относительно рабочего
инструмента J, рычаги r и p можно покачивать вперед, чтобы линейка W заняла аналогичное положение.
Таким образом, пружина j будет сжата, так что она будет постоянно стремиться перемещать звено W в
направлении, в котором необходимо переместить буровую установку A. В этом положении звена W
захватывающий край e, являющийся задним краем отверстия c, будет фрикционно зацепляться с
поверхностью стержня 0, и звено W будет удерживаться в этом положении, как и рычаги X и p, с помощью
плунжера t 75, который входит в зацепление с одной из насечек w.
При работе буровой установки ударный эффект, создаваемый поршнем молотка при ударе о рабочий
инструмент J и его реверсивном движении, передается на буровую установку, так что по мере постепенного
уменьшения толщины породы рабочим инструментом буровая установка A будет перемещаться вперед в
направлении работы. Благодаря своему захватывающему действию на стержень 0, звено W 85 предотвратит
отдачу буровой установки, так что буровая установка будет надежно зафиксирована в нужном положении, и,
следовательно, будет достигнут максимальный эффект удара поршня молотка K по рабочему инструменту J
90. В ходе последующей работы буровой установки этот цикл будет повторяться до тех пор, пока рабочий
инструмент J не проникнет в пробку на желаемую глубину. Звено W будет попеременно захватывать 95 и
освобождать шток 0 таким образом, что любое движение буровой установки, вызванное колебаниями поршня
K, будет происходить только в направлении вперед, поскольку, когда поршень K меняет направление своего
движения в задней части цилиндра E, буровая установка будет удерживаться от обратного движения за счет
трения кромки e со штоком 0.
Когда буровая установка приближается к переднему концу j05 люльки B, выступ V соприкоснется с плунжером
3. Затем пружина 4 будет сжата за счет продолжающегося движения буровой установки вперед до тех пор,
пока плунжер не ударится о передний конец отверстия 110 2 в опоре z. Впоследствии, по мере продвижения
сверла вперед, рычаги r и p будут постепенно колебаться назад, как и направляющий стержень j, тем самым
снимая сжатие с пружины j и сжимая пружину h. Это движение рычагов, разумеется, также будет несколько
ускорено силой, предварительно накопленной в пружине 4.
Как будет легко заметить, изменение положения рычагов r и p и сжатие пружины h также изменят положение
звеньев W на противоположное, в результате чего захватывающий край 125 cl окажется в положении,
позволяющем с помощью трения зацеплять стержень 0. Тем временем буровая установка А продолжит свою
работу, и при новом положении звена W захватывающая кромка d1 будет периодически захватывать и
повторно сжимать стержень 0. Следовательно, когда поршень меняет направление своего движения в
передней части цилиндра, захватная кромка предотвратит перемещение буровой колонны вперед, а в конце
обратного хода поршня удар, вызванный изменением направления движения поршня, приведет к
перемещению буровой колонны в обратном направлении, чтобы вернуть ее в исходное положение перед
бурением новой скважины.
На практике настоящее изобретение оказалось чрезвычайно эффективным. Это во многом объясняется тем,
что ударный элемент сверла всегда будет находиться в правильном положении относительно буровой стали,
так что максимальный эффект достигается за счет:
Удар в этом направлении может быть получен; а также (частично) благодаря тому, что сверло не
подвергается сильному давлению, стремящемуся продвинуть его в направлении работы.
Соединение лишь удерживает буровую установку в неподвижном положении, предотвращая ее отдачу во
время работы.
обеспечивает реверсирование поршня в конце одного хода и позволяет приводить в действие буровую
установку вдоль люльки во время реверсирования поршня в конце обратного хода.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты