Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10146
.pdf
удерживаемая на одном конце каждым из двух рычагов, расположенных между их концами, а другой конец
каждого из этих рычагов поддерживает противовес, благодаря которому устройство уравновешивается.
Предпочтительно, вал для рычагов выполнен в виде вала с подшипниками в открытых пазах и предназначен
для фиксации на месте с помощью съемных шплинтов или подобных элементов, позволяющих мгновенно
снимать и устанавливать детали.
В плоскости ленты, когда она находится в рабочем положении, расположены горизонтальные рычаги, на
которых покоится лента, а между ними проходит пара расположенных на расстоянии друг от друга стержней
легкого сечения, служащих опорами для бобин; при этом отсутствует твердая поверхность, на которой могли
бы скапливаться ворс и пыль.
Для снятия и установки бобины достаточно переместить полоску с ушком вверх через вертикальный ремень
большого радиуса, что можно сделать без усилий благодаря противовесу, без необходимости распутывать
нить с ушком и без риска обрыва пряжи.
При описанной конструкции любую из катушек можно снять и установить обратно во время прядения, не
затрагивая остальные катушки.
Дата: 2 декабря 1930 года.
Дуглас и Дотиббл, дипломированные патентные поверенные, Банк-стрит, 12, Данди, агенты заявителей.
4 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в опорах или стабилизаторах для прядильных и подобных текстильных машин.
1
Мы, компания ALEXANDER HENDERSON & SOOTS LIMITED, британская компания, и JA3,MES, британская
компания South Dudhope Works, Данди, Ангус, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, как его следует осуществлять, используя для направления нити каркасную конструкцию,
включающую полосу с выпукло изогнутым верхним краем и расположенными на расстоянии друг от друга
рычагами, несущими полосу и уравновешиваемыми противовесами или пружинами. В соответствии с
изобретением, для управления нитью используется каркасная конструкция, включающая в себя полосу с
ушком, имеющую выпукло изогнутый край, и расположенные на их концах рычаги, удерживающие полосу, и
уравновешиваемые противовесами или пружинами, или же это должно быть специально описано и
определено.
и на основании следующего утверждения: точка опоры для рычагов предпочтительно находится в точке 7.
Данное изобретение относится к петлям или представляет собой вал, имеющий подшипники и стабилизаторы
для текстильных изделий в открытых зазорах и удерживаемый на месте съемными рамами, и предназначено
для обеспечения возможности быстрого снятия и замены фитингов.
Еще одна цель — предотвратить повреждение в плоскости ленты, когда она находится в рабочем положении
под углом 80 градусов. [Цена 11-1 ПАТЕНТ SPE 5, oIF.lCATr IONT Дата подачи заявки: декабрь.
3,
7930. Нет, 86409/30 Полный левый; 14 марта 1937 г.
Завершено — принято: 70 сентября 1937 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зонтальные рычаги, на которых покоится полоса, и бобины можно снять с них, между которыми проходит пара
расположенных на расстоянии друг от друга веретен, и установить обратно во время вращения с помощью
стержней из тонкого сечения, служащих опорами, чтобы не беспокоить другие бобины.
Пустые катушки, поскольку на них не накапливаются ворс и пыль, и каким образом это должно происходить,
мы заявляем, что то, что мы предлагаем, — это, по сути, стрелочная доска согласно изобретению. 1. В
прядильной или аналогичной текстильной машине показанная конструкция включает в себя петлевую панель
или более устойчивое крепление, состоящее из 45 петель 1, представляющих собой выпукло изогнутую
петлю, закрепленную на отступающей верхней поверхности и расположенную на одном конце каждого из
противовесных рычагов.
из двух рычагов, из которых только один рычаг 2 равен 2. Показана опорная планка или более устойчивое
крепление. Согласно пункту 1, рычаги установлены на валу 3, который служит опорой и уравновешивается 5
противовесами, один из которых показан на рисунке 4. Вал 3 имеет подшипники в открытых пазах и
удерживается на месте съемными шплинтами или подобными устройствами.
Земля в районе Gabs 5 удерживается на месте съемными элементами 3. В соответствии с п. 1, планка для
крепления или более устойчивый соединительный элемент с разрезными штифтами 6, позволяющий
мгновенное снятие, имеет выпуклую изогнутую верхнюю поверхность.
5
В плоскости полосы, когда она находится в своем 4. Согласно п. 1, в рабочем положении, расположенная на
расстоянии друг от друга горизонтальная опора для ленты, поперечные рычаги 7, соединяющие ее с парой
расположенных на расстоянии друг от друга стержней 8, служат опорами для пустых бобин.
бобины. 5. При снятии бобины и замене прядильного станка или текстильной рамы достаточно повернуть
полосу с ушком вверх примерно так, как описано в пункте 1, по вертикальной дуге длиной, указанной на
прилагаемом чертеже.
радиус, что может быть выполнено без усилий благодаря противовесу, и датировано 12 марта 1931 года.
что без необходимости распутывать нить на плате DOUGLAS & DOUTBBLE и без риска обрыва пряжи,
сертифицированные патентные поверенные. 12, Банк-стрит, Данди, в соответствии с описанной
договоренностью, любой из агентов заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 356,593
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356594A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЭКОП
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 28, 1930. a04 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 3. 1930. № 36470/3A - I. Завершено. Принято: 10 сентября 7931 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для намотки пряжи или нитей.
Мы, компания MASCHINENFABIR1K SCOEWEITER A.-G., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Хоргене, недалеко от Цюриха, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам с возвратно-поступательными шпинделями для намотки пряжи или нити, в
которых приводной вал с фрикционным приводом расположен соосно со шпинделем и обеспечивает
подшипник для шпинделя, причем последний и вал соединены для вращения, но способны к осевому
перемещению относительно друг друга. В некоторых таких машинах сцепление состоит из шариков, входящих
в зацепление с пазами на хвостовике шпинделя, и имеется отдельная шестерня для привода кулачка,
который совершает возвратно-поступательное движение шпинделя. В других машинах приводной вал,
приводимый в движение трением, выполнен цельным кулачком вместе с хвостовиком шпинделя, на котором
свободно закреплен кулачок, приводимый в движение зубчатой передачей и имеющий канавку,
взаимодействующую с роликом, установленным на хвостовике шпинделя, так что хвостовик совершает
возвратно-поступательное движение.
Целью нашего изобретения является создание более простого механизма с меньшим количеством деталей,
менее подверженного износу, более доступного и, как правило, требующего меньшей мощности для привода.
С этой целью мы формируем на хвостовике шпинделя 3 шестерню, предназначенную для приема привода от
ведущего вала, например, путем скользящего зацепления с внутренней зубчатой втулкой или подшипником,
закрепленным на валу, и мы также обеспечиваем зацепление этой шестерни с зубчатым колесом на валу
кулачка, который приводит шпиндель в движение.
Пример устройства согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — вертикальный
разрез, фиг. 2 — вид сверху, фиг. 3 — вид спереди, и фиг. 4 — разрез по линии IV-IV на фиг. 1.
В редукторе 5 на одной линии установлены приводной вал G и шпиндель или хвостовик шпинделя 7. Вал 6
работает во втулке 8, в которой находится вторая втулка 9, закрепленная на валу 6 и служащая
направляющей для хвостовика шпинделя 7, конец 55 которого находится в передней части шестерни 10.
В передней расширенной части втулки 9 находится соединительный элемент 11, имеющий внутренние зубья,
для зацепления с шестерней, так что вал и шпиндель соединены для вращения, но оба имеют свободу
осевого перемещения относительно друг друга. Шестерня 10 зацепляется с зубчатым колесом 12 на валу 13,
на котором установлен кулачок 14. 65 Ролик 16 входит в зацепление с канавкой 15 в указанном кулачке и
перемещается с помощью ползунка 17, закрепленного на хвостовике шпинделя. Этот ползунок 17 работает с
двумя стержнями 18 и 19, при этом стержень 18 неподвижен, а стержень 19 приспособлен для осевого
перемещения 70 против действия пружины 20 и закреплен на втулке 8 защелкой 21. Эта защелка 21
опирается на стержень 18 и скользит по нему. 7 На переднем конце вала 6 находится коническое
фрикционное колесо 22, взаимодействующее с фрикционным колесом 23 и плотно зажатое между двумя
дисками 24, 25. Фрикционное колесо 22 предпочтительно имеет кожаный кожух на металлическом корпусе 26,
который является упругим благодаря наличию паза 27. Между металлическим корпусом и кожаным конусом
22 находится резиновая прокладка 28, как показано на рис. 1, с целью повышения эластичности и улучшения
привода.
Прорезь в металлическом корпусе 85 может быть исключена, если без нее достигается достаточная
упругость.
Соединение и разъединение осуществляются осевым перемещением приводного вала с помощью стержня
19, один конец 90 которого выступает из корпуса и упирается в рычаг 29. Рычаг 29 соединен со пусковым
рычагом 31, шарнирно закрепленным в точке 30, так что при качании указанного рычага 31 стержень 19 и
втулка 8 перемещаются вместе с валом 6, преодолевая действие пружины 20. Таким образом, зацепление
можно производить достаточно постепенно, так что намоточный станок запускается медленно.
Шпиндель 32 соединен с хвостовиком 7 шпинделя 100 обычным способом, а направляющая резьбы может
иметь любую удобную конструкцию.
Как будет показано далее, приводной механизм значительно проще, чем ранее известные шестерни, и более
доступен для 356 594. Некоторые ранее использовавшиеся вращающиеся и движущиеся части исключены,
поэтому износ меньше, а требуемая мощность ниже, чем раньше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356595A
[]
-ит; Дж. А7 9\ га -; 'И А бВ к
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 1 января. 6, 1930, 356,595 ? Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 6, 7930. № 36,850/30.
141 Завершено: 8 баллов. 10, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Емкость для автоматических весов, We, 1HxENErER MASCIiENFBAJ3RIE C.
Компания ItELUTHERn & itEISerT MIT BEsCIiMTER lIAFTrXG, входящая в состав Geiman Company,
расположенная в городе Иленнеф-на-Зиге, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В связи с автоматическими весовыми машинами, предназначенными для взвешивания мелкодисперсных,
легкосыпучих материалов, крайне важно, чтобы никакие частицы не могли выходить наружу через стыки
между нижней заслонкой и выходными краями емкости, особенно в начале процесса заполнения весовой
емкости. В известных весовых машинах материал падает вертикально на нижнюю заслонку, и это имеет тот
недостаток, что давление воздуха, создаваемое при ударе материала о нижнюю заслонку, выталкивает
частицы материала в стороны через стыки между нижней заслонкой и стенками емкости, что делает
практически невозможным обеспечение идеально герметичного закрытия емкости с помощью нижней
заслонки.
Надежное закрытие емкости тем сложнее, чем больше в настоящее время измельчение цемента, угольной
пыли и т. д. до чрезвычайно высокой степени тонкости, и в большинстве случаев взвешивание производится
еще в горячем виде.
Благодаря настоящему изобретению предотвращается утечка материала из мест соединения нижней
заслонки независимо от тонкости помола материала, даже в горячем состоянии, что позволяет проводить
взвешивание без потерь. Этот результат достигается благодаря настоящему изобретению, поскольку
наклонные перегородки, направляющие материал к боковым стенкам емкости, предотвращают его
вертикальное падение вниз, а также благодаря тому, что в нижней части емкости предпочтительно
расположены упругие направляющие пластины таким образом, что материал, падающий вдоль боковых
стенок, отклоняется от стыка между нижней заслонкой и стенками емкости и направляется к центру нижней
заслонки.
Направляя материал вбок к боковым стенкам емкости, значительно ослабляется капля I Prine 11 1, и,
следовательно, отклонение материала от соединений с помощью направляющих пластин становится более
эффективным, так что утечка материала полностью предотвращается.
На прилагаемом чертеже в качестве примера 60 показана конструкция, воплощающая изобретение.
В верхней части емкости а жестко закреплены две наклонные перегородки b, соприкасающиеся по своим
верхним краям и образующие, по сути, перевернутую V-образную крышу. Поступающий материал, падающий
вертикально вниз, разделяется перегородками b на два потока, каждый из которых направляется одной из
перегородок к прилегающей стенке емкости 70, благодаря чему давление движущегося вниз материала
значительно снижается.
В нижней части емкости a расположены упругие направляющие пластины c 75, наклоненные вниз и внутрь,
которые простираются до нижней заслонки d, причем указанные направляющие пластины соприкасаются
своими верхними краями со стенками емкости. Нижние края пластин 80 с расположены на некотором
расстоянии от стыка между нижней заслонкой и стенками емкости. Вследствие давления, оказываемого
материалом, деформирующиеся пластины c будут опираться на нижнюю заслонку d, обеспечивая плотное
прилегание.
Вследствие того, что материал сначала ударяется о указанные стенки, а затем скользит вдоль пластин, он
приобретает тенденцию перемещаться к центру емкости, как показано стрелками на рисунке. Два потока,
идущие с боков, встречаются в центре и направляют захваченный воздух вверх, поэтому не создают бокового
давления.
Податливые направляющие пластины c также служат для компенсации неудобного бокового давления,
заполняющего емкость, и под давлением материала пластины прижимаются к нижней заслонке d,
предотвращая таким образом утечку материала между нижней заслонкой и стенками емкости. Таким образом,
очевидно, что расположение наклонных пластин b и направляющих пластин c обеспечивает очень хорошую
точность хода на уровне 0,5 самым простым способом.
356,595 Длина наклонных пластин зависит от размера емкости.
В данной работе подробно описана и установлена природа нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть реализовано.
Соседние файлы в папке патенты