Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10145
.pdf
На прилагаемых чертежах в 75 схематических разрезах показаны пять вариантов устройств для реализации
изобретения.
В конструкции, показанной на рис. 1, материал нагревается до 80°C в начале процесса спекания во
вращающейся печи а любым известным или удобным способом нагрева, а затем, слегка охлаждаясь,
подается через желоб b во вторую вращающуюся печь c, в которой сырье полностью спекается.
В конструкции, показанной на рис. 2, вращающаяся печь d, предназначенная для предварительной обжарки
материала, имеет коническое выходное отверстие d', выступающее на 90° во входной конец второй
вращающейся печи e, ось вращения которой совпадает с осью вращения первой вращающейся печи d. Сопло
g, испускающее нагревающее пламя и проходящее на 95° через печь e, служит для нагрева исходного
вещества в печи d.
Материал в печи d нагревается до начала процесса спекания с помощью нагревательного пламени, в то
время как сопло J, расположенное рядом с выходным отверстием второй печи e, служит для завершения
процесса спекания. Материал, нагретый до начала спекания, кратковременно охлаждается до температуры
ниже точки спекания 100°C. Дата проведения конференции (Германия): декабрь. 31, 1929.c Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 31, 1930. Нет, 39 261. Заявка принята: сентябрь. 10, 1931.
- -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологический процесс и оборудование для производства цемента.
356,611 соединение между печами d и e обусловлено длиной вращающейся печи e.
Вместо использования двух вращающихся печей S-типа, как показано на рис. 2, их можно объединить в одну
печь, как показано на рис. 3. На рис. 3 вращающаяся печь h снабжена двумя горелками g и f. Сопло горелки
выступает в выходной конец печи лишь на небольшое расстояние, в то время как сопло горелки проходит
примерно через половину всей длины вращающейся печи. Форсунки горелки действуют таким образом, что
после начала спекания в верхней части печи процесс прерывается, когда материал перемещается дальше во
вторую печь, и, наконец, возобновляется в нижней части печи, где завершается обжиг.
Как показано на рис. 4, нагрев сырых цементных веществ может осуществляться до начала процесса
спекания в шахтной печи /c1, к которой подключена вращающаяся печь il. Материал, смешанный с топливом и
отлитый известным способом в виде кирпичей, кубов, шаров, цилиндров или гранул, загружается с помощью
подающей плиты мл. Нагретый в этой шахтной печи материал удаляется с помощью воздухоохлаждаемой
вращающейся колосниковой решетки в тот самый момент, когда начинается спекание. Предварительно
спеченный и частично охлажденный материал поступает во вращающуюся печь для окончательного обжига.
Как показано на рисунке 5, материал, нагретый до начала процесса спекания в подвижной колосниковой печи
qI, затем по желобу v'2 подается во вращающуюся печь pl, которая с ней соединена. Сырье смешивается с
топливом и подается либо в формованном, либо в неформованном состоянии через желоб в подвижную
колосниковую печь. Отходящие газы отсасываются известным способом из-под подвижной колосниковой
решетки с помощью трубок. В случае, если отходящие газы, поступающие из вращающейся печи в печь с
подвижной колосниковой решеткой, имеют недостаточно высокую температуру для воспламенения топлива,
может быть предусмотрен воспламенительный форсунка. Если необходимо предотвратить просыпание сырья
через решетку в мелком состоянии, решетка перед загрузкой сырьем покрывается слоем полностью или
слегка обожженного клинкера, который может подаваться через желоб. Таким образом, слегка обжаренные
клинкеры полностью обжариваются в последующих процессах.
К выходному патрубку 65 второй печи можно подключить охлаждающее устройство любой желаемой или
подходящей формы.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения:
и каким образом. То же самое должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы '70 утверждаем i5:1.
Процесс производства цемента, при котором сырье сначала нагревают до начала процесса спекания, затем
охлаждают до температуры 75°C, которая несколько ниже температуры спекания, затем полностью обжигают,
снова повышая температуру, и, наконец, охлаждают.
2.
Способ, описанный в пункте 1 в пункте 80, в котором промежуточное охлаждение осуществляется путем
пропускания материала через воздухоохлаждаемый желоб или удлинитель печи.
3.
Способ, как указано в пункте 1, в котором материал последовательно пропускают через вращающуюся печь, в
последовательных зонах которой он сначала нагревают до начала процесса спекания, затем охлаждают до
температуры, которая несколько ниже температуры спекания 90°, затем снова нагревают до температуры
спекания и полностью обжигают, и, наконец, охлаждают.
Устройство для осуществления процесса, заявленного в любом из предыдущих 95 пунктов, включающее
длинную вращающуюся печь, имеющую две нагревательные горелки, одна из которых выступает лишь на
небольшое расстояние вглубь.
один выход, а другой простирается до точки, расположенной примерно посередине. - - oo -5. Устройство для
осуществления процесса, заявленного в пунктах 1 или 2, состоящее из вращающейся печи, соединенной с
колосниковой печью, так что первый нагрев происходит во вращающейся печи, а окончательное обжиг — в
колосниковой печи.
6. Устройство для осуществления процесса, заявленного в пунктах 1 или 2, состоящее из шахтной печи или
колосниковой печи, соединенной с вращающейся печью таким образом, что первый нагрев происходит в
шахтной или колосниковой печи, а окончательное обжиг — во вращающейся печи.
7. Процесс производства цемента осуществляется в основном так, как описано в пункте 8. Устройство для
производства цемента, в основном описанное и проиллюстрированное на прилагаемых чертежах.
Датировано 30-м днем 3 ноября 1930 года.
W. P. TEOM;PSOQN:& Co., 12, Church Street, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Redhilli. Напечатано для канцелярии Lis Iaijesty's компанией Liove & Aflcomson, Ltd. — 9381.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356612A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, Томас Крейг Инглиш, инженер компании Harland and Wolff Limited,
Куинс-Айленд, Белфаст, гражданин Великобритании, и Ф. Редеарике Эрнест Кеббек, управляющий директор
компании Harland and Wolff Limited, Куинс-Айленд, Белфаст, гражданин Великобритании, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу ограничения конечного перемещения
плавающего поршневого пальца поршня цилиндра, например, поршней двигателей внутреннего сгорания, а
также к усовершенствованному способу предотвращения или минимизации утечки смазочного масла с
поверхности поршневого пальца на цилиндрическую поверхность поршня.
Уже было предложено установить торцевые заглушки в выступы поршневого пальца для предотвращения
утечки смазочного масла, причем эти заглушки должны быть вогнутыми и после установки в концы выступов
расширяться или сплющиваться при ударе молотком, чтобы зацепляться со стенкой выступов или входить в
пазы в этих выступах. Для предотвращения смещения штока поршня также было предложено использовать
кольцо или шайбу с диагональной раздвоенностью, которая вставляется в канавку в выступе штока поршня и
удерживается на месте пружинным стопорным кольцом, предназначенным для ввинчивания в канавку на
внешней стороне раздвоенной шайбы.
Настоящее изобретение по существу состоит в обеспечении сплошных торцевых дисков, которые свободно
входят в кольцевые углубления, имеющие по меньшей мере тот же диаметр, что и торцевые диски, и
простираются внутрь от периферии поршня до выступов на концах указанных углублений, по одному на
каждом конце поршневого пальца, причем каждый из этих дисков упирается в один из указанных выступов и
закреплен на месте одним или несколькими расширяющимися кольцами, установленными в канавке в
указанном кольцевом углублении, прилегая к внешней стороне торцевого диска.
В предпочтительном способе осуществления изобретения на каждом конце поршневого пальца предусмотрен
круглый торцевой диск в сочетании с парой расширяющихся / -.
356,612 Кольца установлены в канавках в выступе поршневого пальца, причем одно из колец имеет такой
внешний диаметр, что при его установке в канавку концы пружинного кольца упираются друг в друга, образуя
приблизительно маслонепроницаемое соединение.
Одним из преимуществ такой конструкции является то, что кольца и диски практически не уменьшают
площадь, доступную в качестве опорной поверхности для поршневого пальца. Каждая пара расширяющихся
наружу колец предпочтительно устанавливается бок о бок в одну канавку 65, образованную в выступе
поршневого пальца, при этом внутреннее кольцо каждой пары имеет такой диаметр в свободном состоянии,
что при затягивании на место его концы плотно прилегают друг к другу и образуют приблизительно
маслонепроницаемое соединение. 70 Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры того, как изобретение
может быть реализовано на практике.
На рисунках 1 и 3 представлены поперечные сечения поршней ствола, демонстрирующие два различных
варианта их расположения. На рисунках 2 и 4 представлены увеличенные детальные разрезы конструкций,
показанных на рисунках 1 и 3 соответственно, а на рисунках 5 и 6 — детальные виды, показывающие
установку пружинных колец в нужное положение. 80 На рис.
1
Поршень А имеет выступы B, поддерживающие поршневой палец C, работающий в канавке шатуна D.
Поршневой палец C может свободно вращаться в выступах B, а также может свободно вращаться в проушине
шатуна D. В качестве альтернативы, поршневой палец может быть закреплен на шатуне D любым известным
способом. Поворотный штифт C ограничен в отношении его конечного перемещения дисками E, которые
также предотвращают или минимизируют утечку смазочного масла. В этой конкретной конструкции, которая
более наглядно показана на рис. 2 в увеличенном масштабе, диски E упираются в выступы B и удерживаются
на месте расширяющимися наружу кольцами D и D, расположенными в одной канавке II в выступе B. Кольцо D
упирается в диск E и одну сторону канавки H и имеет такой диаметр, что при вдавливании в канавку стыковое
соединение I закрывается, образуя приблизительно маслонепроницаемое соединение. Второе кольцо, 1,
вставляется S-образным зубцом в паз за кольцом 1), но соединение E этого кольца не обязательно 105
обеспечивает маслонепроницаемое соединение, поскольку его назначение - Дата применения: декабрь.
31, 193C. № 39,267/30.
Завершено: сентябрь. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в поршнях цилиндрического типа.
j 356,612 просто для предотвращения движения кольца D.
На фиг. 3 показана другая конструкция поршня в соответствии с данным изобретением, а способ крепления
торцевых дисков более наглядно показан на фиг. 4 в увеличенном масштабе. В данном случае каждый
торцевой диск E имеет рифленый край и зажимается между рифленым внутренним кольцом D и наружным
кольцом D>. В этом случае осевое перемещение поршневого пальца предотвращается кольцами D, а утечка
масла предотвращается совместно кольцом D и диском E.
На рис. 5 показано кольцо D, которое подпружинено и установлено в нужное положение. Для этого
необходимо и достаточно, чтобы ширина канавки IT была не менее чем вдвое больше ширины кольца D. На
рис. 6 показано, как кольцо D- устанавливается на место.
Следует понимать, что в каждом из вышеописанных вариантов желательно располагать канавку, по которой
перемещаются расширяющиеся наружу кольца, как можно ближе к внешней стороне поршня, чтобы
обеспечить максимальную площадь опорной поверхности для поршневого пальца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является:
1. В поршне с плавающим поршневым пальцем средства для ограничения продольного перемещения
поршневого пальца и утечки смазки с поверхности поршневого пальца на поверхность поршня включают в
себя сплошные торцевые диски, которые свободно входят в кольцевые углубления, которые по всей своей
длине имеют по меньшей мере тот же диаметр, что и торцевые диски, и простираются внутрь от периферии
поршня до выступов на концах указанных углублений, по одному на каждом конце поршневого пальца, причем
каждый из этих дисков упирается в один из указанных выступов и закреплен в положении одним или
несколькими расширяющимися кольцами, установленными в канавке в указанном кольцевом углублении
близко к внешней стороне торцевого диска.
2.
Поршень с цилиндрической головкой, имеющий признаки, заявленные в п. 1, и в котором расширяющееся
кольцо 50 или одно из них имеет такой внешний диаметр, что при установке на место его концы
соприкасаются, образуя приблизительно маслосъемное соединение.
3.
Поршень с цилиндрической головкой, имеющий признаки 55, заявленные в пункте 1 или 2, и в котором
торцевые диски зажаты между парой расширяющихся колец.
4.
Ствольный пистолет по п. 3, в котором концевой диск имеет рифленый край 60 и входит в соответствующий
рифленый край одного из расширяющихся колец.
5.
Поршень ствола, детали которого изготовлены и соединены в основном так, как описано здесь со ссылкой на
рис. 1, 2, 5 и 6 или рис. 3 и 4 прилагаемых чертежей.
Дата: 30 декабря 1930 года.
JOENSONS, дипломированные патентные поверенные, Сент-Винсент Плейс, 41, Глазго, и Стаффорд-стрит,
10, Эдинбург.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 января 1930 г., 356 613 - i- Z. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 31, 1930. № 39,346/30.
Завершено: 70 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двухрежимным судовым котельным установкам или связанные с ними.
Мы, SCHMIDT'SCEI HnEISSDAMPr5 - компании, зарегистрированной в Германии, по адресу Роландштрассе 2,
в то время как котел низкого давления эксплуатируется с помощью вспомогательного сжигания топлива для
вскрытия противопожарных дверей и проведения ремонтных работ в котле высокого давления без
нежелательных побочных эффектов, и каким образом он должен подаваться через топку котла высокого
давления в камеру сгорания вспомогательного сжигания топлива, должны быть подробно описаны.
Установлено в следующем варианте осуществления изобретения: пароперегреватель высокого давления,
расположенный в морской котельной установке с дымоходом низкого давления и предназначенный для
обеспечения сгорания в такой котельной установке камерой вспомогательной топки, защищенной трубчатой
стенкой от аварийной ситуации, может работать исключительно за счет вспомогательного сжигания топлива.
Изобретение относится к пароперегревателю высокого давления, который устанавливается в морской
котельной установке с дымоходом низкого давления и имеет своей целью обеспечить такую котельную
установку камерой вспомогательной топки таким образом, чтобы, например, в аварийной ситуации котел
низкого давления мог работать исключительно за счет вспомогательного сжигания топлива. Кроме того,
между паровым котлом высокого давления и вспомогательным топочным устройством предусмотрен клапан,
закрывающийся на время работы парового отсека котла низкого давления и вспомогательного топочного
устройства. Такой пароперегреватель высокого давления, поэтому его расположение имеет важное значение,
например, когда котел высокого давления отключен, для морских судов. Котельная установка с паром низкого
давления может пропускать только один котел, поскольку судно может использовать пароперегреватель
высокого давления, который обслуживается вручную даже при воздействии вспомогательного сжигания
топлива.
Котел высокого давления временно отключается для целей ремонта. Таким образом, становится возможным
получить необходимую степень перегрева для котлов-утилизаторов. Уже известно, что в промышленных
печах, например, мельницах, используется большее количество пара низкого давления, например, 80% по
сравнению с тем, что получается в стандартных рабочих печах, и одновременно предотвращается
повреждение пароперегревателя высокого давления из-за избыточного отвода дымовых газов из печи в
печь-утилизатор.
На прилагаемых чертежах показано, например, как двухтемпературная судовая печь (85) может нагревать
котел, при этом дополнительное отопление возможно. В таком известном котле, включающем вариант
осуществления изобретения 3, камера сгорания, изображенная на фиг. 1 в продольном сечении через котел,
может быть перекрыта проходом для отработанного тепла с помощью заслонки или заслонки. - В примере
изобретения, иллюстрирующем паровой котел высокого давления 1, является частью двухтемпературного
судового котла с дымоходом и низкотемпературным котлом, имеющим вспомогательную топку или топку,
установленную в камере сгорания 3, которая облицована основной топкой указанного двухтемпературного
котла. Настоящее изобретение состоит в том, чтобы иллюстрировать паровой котел высокого давления 1,
который косвенно нагревается теплоносителем, циркулирующим в замкнутом контуре. - Трубы
вспомогательной топки или топки, установленной в камере сгорания 2, облицовывают камеру сгорания 3
высокотемпературного котла. - Паровой котел высокого давления, предназначенный для отопления,
обеспечивает подачу пара от теплоносителя в трубах 2, благодаря чему канал, ведущий от него через трубы 4
в камеру сгорания нагревательных элементов высокого давления -5, расположенных в водокамере котла,
может быть расположен в барабане котла 1, где подача пара прекращается при необходимости.
Если в котле тепло отдаётся, значит, он выделяет скрытую теплоту. Конденсат, сформированный таким
образом под высоким давлением, протекает по трубам 6 обратно в секцию котла, которая перекрывается, и
соединенные между собой водо-камерные волокна 7 камеры сгорания вспомогательной циркуляционной
системы. Низкое давление 105, выделяемое при горении котла, отключается от камеры сгорания, которая
нагревается горячими газами [Цена 11-] М-к4 4т. Основная топка или камера сгорания соединена с трубой 36,
эта камера сгорания 3 выполнена в виде дымоходного котла 40, снабженного запорным клапаном 8?-=
Смещение сгорания от 39. -Основная труба 36, между ее камерой сгорания 3, поток через соединение с
трубой 40 и запорным каналом 9, который остается открытым между клапаном 41, соединена с трубой 19
верхней части 10 камеры сгорания 3 и выходом насыщенного пара высокого давления через внешнюю стенку
11 котла в -внутренние стенки трубы 43, имеющей запорный клапан, поворачивающий камеру 12 для горючих
газов, и от 42, и между клапаном 41 и другой такой камерой 12, через дымоходные трубы, запорный клапан 45
соединен трубой 47 13 котла низкого давления 8, также имеющего запорный клапан 46; с дымовой камерой 75
14.
В этой возвратной камере 12 – труба 21, по которой подается перегретый пар под высоким давлением.
Для продуктов сгорания используется пароперегреватель высокого давления. В нормальном режиме работы
канал 9 15 - обозначает пространство между камерой сгорания 3 и коллектором насыщенного пара, 16 -
камера возврата пара 1-2 - открыта, и как коллектор или патрубок подогреваемого пара, так и 17 - котлы
нагреваются исключительно за счет работы 80 - трубчатых змеевиков, "проходящих между - котлом высокого
давления". - Клапаны 18 - коллекторов. - - - - - и 20 - будучи - открытыми - паром высокого давления. Пар
высокого давления, генерируемый в - проходит через барабан котла высокого давления - 1 - подается в
коллектор 15, - нагреватель - к - ступени высокого давления - двигателя. Клапаны 42 и 46 закрыты, 85 i8.
Трубопровод 21 для перегретого пара, оснащенный паропроводным клапаном 20, ведет от паропровода
высокого и низкого давления к паровому узлу 16. Пар низкого давления проходит через змеевики низкого
давления пароперегревателя высокого давления 32 в основную трубу, плотно прилегающую к стенкам труб 24
внутри пароперегревателя. Количество пара низкого давления используется, например, для работы лебедок
или камеры сгорания 25 рыболовного траулера, и вспомогательное топливо, расположенное между ним и
пароперегревателем высокого давления, может подаваться в паровой котел 8 и пароперегреватель высокого
давления для увеличения количества пара, генерируемого в котле низкого давления.
Вспомогательная система сжигания состоит из двух горелок, работающих на жидком топливе, которые также
могут использоваться для нагрева камеры сгорания и создания дополнительного тепла во время
первоначального сгорания. 25 Указанные горелки расположены в месте установки.
в боковых стенках-28. Рядом с проходом - В случае необходимости ремонта 100 -9, который ведет от
комбинированной цепи к котлу высокого давления, такой котел и -! 3 секции высокого давления котла будет
остановлен, и пар будет подаваться в камеру возврата 12. Открытый главный двигатель будет приводиться в
движение исключительно паром низкого давления из котла. Отверстие 29 предусмотрено в передней стенке
11. Пар низкого давления поступает из котла низкого давления, который затем нагревается. Отверстие
обычно закрыто снаружи пластиной 30. Вспомогательное топливо, таким образом, позволяет поддерживать
работу котла. Пластины 31 закрывают проход 9 и могут быть управляемыми. Канал 9 будет вводиться и
выводиться через открытые/закрытые пластины 31, так что под ними не будет втягиваться желательный
воздух, когда они находятся на месте, поддерживаемый любым удобным способом. Если пластины 31
расположены, как показано на рисунке 1, в открытой камере сгорания 3 котла высокого давления. Клапан 18
котла высокого давления закрыт. Обратная камера 12, и, таким образом, из пароперегревателя высокого
давления получает пар от пароперегревателя низкого давления 32 через трубу 36.
Для пароперегревателя низкого давления — в данном случае клапан 42 в соединительной трубе
пароперегревателя 43 показан как клапан 46 в соединительной трубе 47, принимающей пар низкого давления,
и клапан 46 в соединительной трубе 47, которая принимает пар низкого давления, открыты, в то время как пар
поступает из котла через трубопровод 34, клапан 20, в трубе перегретого пара 120, снабженной запорным
клапаном 33. Сверхвысокое давление пара, достигающее стадии высокого давления, проходит через
двигатель, и клапаны 41 закрыты. Труба 35 ведет в главную трубу 36, откуда пар низкого давления
дополнительно проходит либо через запорный клапан 37 к нагретому в пароперегревателе высокого
давления, либо через клапан 38, а затем проходит через трубы 21 и 47 125 - на этапе высокого давления
главного двигателя, - в трубу 36 и через открытый канал к другим вспомогательным двигателям или
аппаратам. Клапан-45, к ступени низкого давления. На стороне клапана 38. двигателя. В этом случае
насыщенный пар низкого давления, поступающий из пароперегревателя, и паровое пространство высокого
давления котла низкого давления соединены последовательно, но если предусмотрены средства,
позволяющие перекрывать при необходимости проход из камеры сгорания котла высокого давления в
указанную обратную камеру.
2.
Установка двухтемпературного судового котла
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356614A
[]
f-' - --- -- IX1tA2" СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 30, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 5, 1931.
Завершено: сентябрь. 10, 1931, 1K = ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для сушки лица и рук горячим воздухом.
Я, Вернер Отто, гражданин Германии, проживающий по адресу: 131D, Фридрихштрассе, Берлин, № 24,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В приборах для сушки рук потоком горячего воздуха обычно желательно, чтобы поток воздуха имел очень
высокую скорость, чтобы руки сушились не только за счет испарения, но и чтобы влага удалялась из них за
счет кинетической энергии воздуха. В некоторых случаях эти устройства для сушки рук сконструированы
таким образом, что их можно использовать и для сушки лица, например, за счет поворотной или шарнирной
насадки, которую можно направлять по мере необходимости. Однако мощный поток воздуха неудобен для
лица, и до сих пор эти устройства имели недостаток: поток воздуха либо слишком сильный для лица, либо
слишком слабый для быстрой сушки рук.
Согласно моему изобретению, этот недостаток устраняется за счет наличия двух отдельных
воздуховыпускных отверстий, соответственно для рук и лица, с клапанным устройством, позволяющим
использовать указанные отверстия попеременно, причем одно из отверстий излучает более мощный
воздушный поток, чем другое, так что более мощный поток может использоваться для рук, а более слабый —
для лица. Ослабление воздушного потока для сушки лица может быть достигнуто путем отклонения
воздушного потока до его точки излучения, а также путем его рассеивания или путем комбинирования этих
методов.
На прилагаемых чертежах показаны несколько примеров устройств, созданных в соответствии с
изобретением.
На рис. 1 представлен перспективный вид одного из вариантов конструкции, а на рис. 2 и 3, оба частично в
разрезе, показаны два других варианта воздуховыпускных отверстий.
На рисунках с 4 по 7 показаны дальнейшие изменения в разрезе.
Обращаясь сначала к рис. 1, корпус am воздуходувки имеет отводную трубу b, соединенную с поперечным
полым цилиндром c, закрытым на концах, и от этого цилиндра отходит нагнетательная труба или сопло d,
расположенное параллельно трубе b. С одной стороны цилиндра c находится конусообразная розетка 0 с
перфорацией /. - 55 Внутри цилиндра c установлен клапан g, закрепленный рычагом h на шпинделе i,
последний имеет рукоятку j снаружи цилиндра. Пружина k, прикрепленная к рычагу h, удерживает клапан в
положении 60, при котором он закрывает входное отверстие розетки e, но, поворачивая рукоятку j, как
показано стрелкой, клапан можно отвести от розетки e, чтобы он был направлен к выходному отверстию и
закрывался - b. 6s Видно, что обычно предотвращается выход воздуха из розетки c, и когда начинается струя,
воздушный поток с полной мощностью выходит из выходного отверстия d, при котором руки высыхают. При
повороте клапана для закрытия выходного отверстия d, розетка открывается, но поток воздуха значительно
ослабевает при выходе из розетки, поскольку воздух сначала отклоняется при ударе клапана g, затем
расширяется 75 внутри конусообразной розетки и, наконец, рассеивается перфорированной поверхностью
розетки.
- Для того чтобы розетка e находилась на уровне, удобном для сушки лица, может быть целесообразно
перевернуть устройство, показанное на рис. 1 (80), так, чтобы розетка e находилась над выходным
отверстием 2. В модификации, показанной на рис. 2, выходное отверстие для потока воздуха для сушки лица
образовано перфорациями f в выпуклой пластине 85, закрывающей отверстие в одной стороне воздуходувки
d, а за этой выпуклой пластиной или розеткой, в трубе, находится перегородка m с клапаном g в ее нижней
части.
Обычно пружина k удерживает клапан в положении 90, полностью заполненном воздуховодом, так что
воздушный поток проходит слева от перегородки mn (как показано на рис. 2) и выходит из трубы сверху, но
при повороте клапана q в положение, обозначенное пунктирными линиями 95, путь к верхней части трубы
закрывается, и воздух отклоняется вправо от перегородки en, так что он выходит из розетки f.
В модификации, показанной на рис. 3, над уровнем 100 розетки e расположен дроссельный клапан g, который
обычно удерживается в открытом положении пружиной k, как показано сплошными линиями, но приспособлен
для поворота с целью закрытия выходного отверстия в верхней части, как показано пунктирными линиями.
При открытой дроссельной заслонке практически не возникает проблем с подачей воздуха из розетки, как
показано на рисунке -, 35G6614 № 403/3 1.
Беспрепятственный поток воздуха проходит мимо двух воздуховыпускных отверстий и клапанного устройства,
позволяющего использовать его в качестве альтернативы: вместо перфорированной пластины я могу
использовать сетку для рассеивания воздуха, создавая более мощный воздушный поток, чем тот, который
создает другой. 4 На рис. 4 показана модификация, в которой 2. Прибор для сушки лица и рук, у которого
боковая стенка трубы изогнута внутрь, описан в п. 1, при этом два выходных отверстия А, предназначенные
для отклонения воздуха от воздухораспределительной трубки, питаются от одной воздушной трубы, а клапан,
в качестве защиты от утечки, предназначен для закрытия указанных выходных отверстий
воздухораспределительной трубки, когда дроссель открыт. В качестве альтернативы. 50 io с той же целью,
что и показанная модификация 3. Устройство для сушки лица и рук, как показано на рис. 5, имеет перегородку
p на нижнем ободке, заявленную в п. 1, имеющую один входной канал для воздуха в розетку, или может быть
труба, подающая воздух на оба выхода, и клапан для перегородки q на верхнем ободке. Закрытие выхода для
более мощного воздушного потока. В модификации, показанной на рис. 6a, другой выходной канал
расположен таким образом, что воздушный поток проходит мимо него, выступая в камеру s, из которой он
выходит, когда клапан открыт.
Роза выходит с одной стороны, это сопло 4. Прибор для сушки лица и рук, предназначенный для направления
воздуха в виде мягкого потока, заявленный в пункте 3, имеющий перегородку или проход мимо розы, когда
клапан открыт. Перегородки расположены для предотвращения утечки воздуха. В модификации, показанной
на рис. 7, через выход слабого тока, когда боковой выход имеет внутри себя решетку, состоящую из
элементов, расположенных подобно ламелям -- 5. Прибор для сушки лица и рук, подобный открытым
венецианским жалюзи, с их нижней поверхностью, указанной в пункте 4, при этом нижняя поверхность
перегородок обращена внутрь. Когда -eonstitute.a- сеть при слабом токе 65 клапан.g открыт, стержни этого
выходного отверстия сети.
действовать как - бафилы - или - перебежчики - препятствуя -6. А- устройство для сушки лица и рук,
обеспечивающее выход воздуха через выходное отверстие, но заявленное в пункте 5, в котором решетка,
когда клапан закрыт, пропускает воздух. Элементы расположены подобно ламелям жалюзи, ток, отклоняемый
клапаном, проходит через выходное отверстие с умеренным препятствием.
ция. Перфорированная пластина или решетка на -7. Прибор для сушки лица и рук в качестве выходного
отверстия может быть исключен, если устройство, заявленное в пункте 11, с пружинным клапаном
сконструировано таким образом, чтобы обеспечивать надежное удержание клапана в нужном положении в
течение 7, а также адекватное препятствие для воздушного потока и излучение более мощного воздушного
потока.
Теперь, подробно описав и утвердив природу моего изобретения, я отмечаю это событие 5 января 1931 года.
-t-iont и каким образом это должно быть выполнено для заявителя. Я заявляю, что то, на что претендую я, H
IIERBERT HTIADDAN & Co., является: - - - - Дипломированным патентным поверенным, 1. Прибор для сушки
лица, а также 31- и 32. Бедфорд-стрит, Стрэнд, руки с помощью потока горячего воздуха, имея - Лондо,
Западный К. 2.
Р^дхилл-. Напечатано для типографии Его Величества компанией Love- & Malcomson, Ltd.-191.
356,614
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356615A
[]
TESERVE COPT
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ___ Дата подачи заявки: Джарр, 6, 1931. № 446/31. 35696155 Завершено:
сентябрь. 70, 7931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся надстроек самосвалов туннельных печей.
Мы, компания GIBBONS BROTHRs LIMITED, созданная в соответствии с настоящими законами
Великобритании, и Уильям Эрнест Гиббонс, подданный короля Великобритании, прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих Великобританию, и Уильям Эрнест Гиббонс, подданный
короля Великобритании, причем на рисунке 1 изображен боковой вид завода Дибдейл в Дадли, грузовик с
надстройкой, расположенный в графстве Вустер, и настоящим в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлено описание природы данного изобретения, а также поперечное сечение.
Соседние файлы в папке патенты