Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10122
.pdf
357,046 Программа Camplete A принята: сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции составного эксцентрикового механизма и связанные с ним
усовершенствования.
Я, Джордж Сесил Купер, Американское военно-медицинское училище. Я, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Саммерлендс-авеню, 4a, Актон, Лондон, W. 3, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям составного эксцентрикового механизма, в частности,
применимого для вибрации сита или другой поверхности, или для других целей, в которых требуется
регулируемое изменение возвратно-поступательного движения или перемещения.
В механизмах, использующих переменное движение, обеспечиваемое составным эксцентриком, было
предложено изменять эксцентриситет пары эксцентриков, установленных один над другим на вращающемся
валу, посредством того, чтобы один эксцентрик мог перемещаться под углом относительно другого
эксцентрика во время вращения вала.
Также было предложено использовать в гидравлическом редукторе автоматический эксцентриковый
механизм, включающий вращающийся вал, не способный к продольному перемещению, эксцентриковую
втулку, скользящую по валу, эксцентриковое кольцо, установленное на этой втулке и снабженное внутри
наружной резьбой, предназначенной для зацепления с винтовой канавкой на этой втулке, ремень,
расположенный на этом кольце и прикрепленный к штоку насоса, винтовую пружину, действующую между
регулируемым подшипником вала и втулкой, и регулируемую упорную пластину, ограничивающую
перемещение втулки. Также было предложено использовать в механизме привода с регулируемым вылетом
эксцентрик, в котором непрерывное вращательное движение ведущего вала преобразуется в прерывистое
вращательное движение ведомого вала, эксцентриковый шкив, вращающийся в прямом направлении, кольцо,
окружающее шкив и вращающееся вместе с ним, но способное вращаться и на нем, а также средства для
изменения относительного положения шкива и кольца, имеющих одинаковый эксцентриситет, благодаря чему
вылет эксцентрика может изменяться от максимального до нулевого значения.
Целями настоящего изобретения являются уменьшение количества рабочих частей, создание более
компактного, надежного и эффективного механизма [защелкивания и фиксации], снижение себестоимости
производства и общее улучшение такого механизма.
Настоящее изобретение включает в себя двухкомпонентный эксцентрик, имеющий шлицы, шпонки или иное
крепление, вращающийся вместе с приводным валом, при этом одна часть закреплена на валу, а другая часть
может свободно перемещаться вдоль него в осевом направлении; внешний эксцентрик, установленный на
внутреннем двухкомпонентном эксцентрике и свободно вращающийся на нем; ремень или его эквивалент на
внешнем эксцентрике для передачи желаемого движения; и средства для углового перемещения внешнего
эксцентрика относительно внутреннего двухкомпонентного эксцентрика, заключающиеся в наличии штифта
или штифтов на одном эксцентрике, предназначенных для зацепления с винтовой пазом или пазами в другом
эксцентрике; и средства для осевого скольжения подвижной части двухкомпонентного эксцентрика.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж (см. стр. 75), на котором:
На фиг. 1 представлен фрагмент бокового вида (частично в разрезе) одного из вариантов осуществления
данного изобретения.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на рис. 1, а рис. 3 — увеличенное изображение,
показывающее центры вала и внутреннего эксцентрика, а также траекторию движения внешнего эксцентрика
и его центров в двух различных положениях.
hrotnghouit: аналогичные части изображения отмечены одинаковыми буквами.
Приводной вал ap, ось которого обозначена как al, установлен для вращения на 90° в соответствующих
подшипниках, закрепленных на раме $.
На этом валу а расположен шлицевой двухсоставной эксцентрик b, c, центр которого обозначен.
bW. Деталь b закреплена на приводном валу a таким образом, чтобы вращаться вместе с ним любым
удобным способом, например, с помощью шпонки bW и установочного винта bW. Деталь c может свободно
скользить аксиально по валу a, но вращаться вместе с ним; удобным решением является закрепление шпонки
a2 на валу для зацепления со шпоночным пазом cl в отверстии детали a.
На двухкомпонентном внутреннем эксцентрике b, c, свободно вращающемся на нем, установлен внешний
эксцентрик I, центр которого обозначен l' и вращается вокруг центра bW. Лента e длиной 105 закреплена в
подшипнике на внешнем эксцентрике d и снабжена стержнем e', который соединен с вибрационным грохотом
или другим механизмом, обеспечивающим регулируемое возвратно-поступательное движение или
перемещение. Кепка или воротник e' удерживают ремешок e на месте. Угловое перемещение внешнего
эксцентрика d относительно внутреннего эксцентрика b, c обеспечивается с помощью штифтов или шпонок d,
выступающих внутри отверстия i0 эксцентрика a и предназначенных для зацепления с винтовыми пазами c',
вырезанными на поверхности детали c внутреннего эксцентрика. В некоторых случаях штифт может быть
установлен на детали c, в этом случае пазы J2 будут вырезаны в отверстии детали d. На диаграмме (рис. 3),
которая показывает величину изменения хода или диапазон регулировки, возможный при данной конструкции,
a' обозначает центр ведущего вала, W — центр внутреннего эксцентрика b, o, а d' — центр внешнего
эксцентрика ci.
Следует понимать, что если внутреннему и внешнему эксцентрикам придать одинаковую величину
эксцентриситета, то с помощью винтовых канавок, простирающихся на 180 градусов вокруг одной детали,
можно обеспечить любой требуемый ход составного эксцентрика от нуля до максимума.
Для перемещения детали c вдоль оси относительно вала d может быть использован любой подходящий
механизм. В показанной конструкции внешний конец детали c закреплен или изготовлен в одном корпусе с
удлинением c, образующим центрирующий вал a.cllalr. Эта муфта c' предназначена для зацепления со
штифтами I, установленными на раздвоенном кронштейне f, верхний конец которого снабжен гайкой или
винтовой втулкой f', которая зацепляется с резьбой g, образованной на вращающемся валу g'. Раздвоенный
кронштейн -Pf-- установлен на неподвижных направляющих стержнях 1k, закрепленных на кронштейнах h',
которые закреплены на раме и перемещаются по ней, передавая осевое движение детали c путем вращения
вала g с помощью маховика -ff. Из вышеизложенного следует, что по мере того, как механизм, используемый
для изменения эксцентриситета составного эксцентрика, вращается концентрично с внутренним эксцентриком
50, вся шестерня вращается как единое целое в любом положении, при этом исключается любое
относительное движение между ведущей и ведомой точками контакта, что невозможно в предыдущих
конструкциях механизмов, используемых для изменения эксцентриситета составного эксцентрика.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357047A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ КОПТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Геймания); январь. 23, 1930. 6J 04 I Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): Январь. 23, 1931. № 2282/3 1.
Завершено: сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печных электродов и связанные с ними разработки.
Мы, компания VEREINIGTE ALUMINIUM-WERKE ATiIiENGESELLSCHAFT из Лаутаверк-Лаузиц, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электрометаллургии, в частности, при производстве алюминия путем восстановления боксита,
использование угольных электродов в печах вызывает множество трудностей, особенно когда необходимо
соединить или соединить секции электродов. Это обычно делается с помощью соска.
Угольные ниппели, которые с помощью резьбы или других крепежных устройств прижимают части анода друг
к другу, оказались неэффективными, поскольку не были предусмотрены средства для их плотного соединения
и поддержания такого положения во время работы, при котором не происходит ослабления крепления. Как
только происходит такое ослабление, возникает большое сопротивление прохождению тока, соединяемые
части начинают перегреваться, и ослабленная нижняя часть анода достигает ванны раньше, чем верхняя
часть с выступами приблизится к ней.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки; соединение секций электрода печи осуществляется в
соответствии с последним с помощью угольного ниппеля, который ввинчивается в нижнюю секцию, при этом
ниппель, предпочтительно железный, ввинчивается в угольный ниппель, и средства для подтягивания
железного ниппеля вверх относительно верхней секции, так что секции электрода сжимаются вместе.
Новое крепежное устройство показано в качестве примера на прилагаемом чертеже.
Оно состоит из:
а) угольный ниппель, б) чугунный ниппель, д) шатун между чугунным ниппелем и гайкой, / упорный подшипник
и ж) гайка, снабженная маховиком или ручкой. Угольный штуцер, а также уголь-анод, который должен быть
установлен над ним, имеют канавки примерно в точке 1.
При сборке электродных частей угольный штуцер (0) ввинчивается своей нижней частью в работающую
анодную секцию. После этого различные опорные поверхности или обе части анода и ниппеля покрываются
цементом для электрода 5. Канавки c углеродного волокна и ниппеля покрыты одним и тем же материалом.
Прикрепляемая деталь надевается на штуцер таким образом, чтобы обе части анода плотно соприкасались в
месте соединения 60°. Железный ниппель b с помощью стержня e теперь ввинчивается сверху в угольный
ниппель a, опорная пластина i устанавливается на место, и завинчивается гайка g. Затянув гайку 65, секции
анода плотно прижимаются друг к другу. Если повышение напряжения в ванне указывает на ослабление
крепления, достаточно лишь сильнее затянуть гайку. 70 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357048A
[]
РЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 25 июля 1930 г. 357,048 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 23, /931. № 2326/31.
Завершено: 17 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Корпус игрушечного корабля из листового металла.
Мы, Иоганн Эйнфальт и Георг Экоцкиенрейтхир, оба немецкого гражданства, осуществляющие деятельность
под торговой маркой EINFALT & KOTScnaE:,RrTHBR, по адресу: Гессенштрассе, 13, Нюрнберг, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что этот метод позволяет герметично соединить швы двух половин корпуса игрушечного корабля
путем складывания или пайки. Известно также, что корпус игрушечного корабля изготавливают из цельного
куска листового металла. Однако ни один из этих методов изготовления корпусов не позволяет получить
остроконечный нос.
Данное изобретение относится к способу изготовления корпуса судна из листового металла, согнутого из
цельного куска листового металла, в котором шток сужается к точке, изогнутой под углом таким образом, что
он становится водонепроницаемым.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует метод изготовления корпуса корабля.
На рис. 1 представлен вид сверху на заготовку из листового металла.
На рис. 2 представлен вид сверху заготовки, на которой стержень частично загнут внутрь.
Рис. 3 представляет собой вид спереди на рис. 2.
На рис. 4 показан готовый стержень в виде сверху.
Рис. 5 представляет собой боковой вид рис. 4.
Заготовка, состоящая из днища (а) и боковых стенок (б) корпуса, вырезается, как показано на рис. 1, при этом
носовая часть (с) имеет форму неравного четырехугольника.
Во второй операции (рис. 2 и 3) четырехугольный стержень c изгибается вверх с помощью матрицы d. Штамп
d также имеет четырехугольную форму, так что в середине стержневой части образуется складка f. В ходе
этой операции боковые стенки b также загибаются вверх в передней части.
На третьем этапе желаемая форма 45 придается корпусу с помощью штампа и контрштампа. В ходе этой
операции изогнутый четырехугольный стержень приобретает форму, показанную на рис. 4 и 5.
После этой операции корпус приобретает в носовой части форму, напоминающую 50-градусную заостренную
вершину.
— Затем, в четвертой операции, накладывается защитная пленка, которая плотно скрепляет сложенные части
между собой.
Как показано на рис. 5, четырехугольный шток 55 изогнут вверх, чтобы вода не могла проникнуть в корпус.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты