Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10104
.pdf
звено цепи. Преимущества такого разделения вращательных и осевых напряжений на обойме заключаются в
том, что стенка обоймы может быть сделана сравнительно тонкой, поскольку усилие, необходимое для ее
завинчивания, меньше, 90 и, поскольку обойма тоньше, усилие, необходимое для ее расширения, также
меньше. Кроме того, вследствие использования более тонкой втулки и, как следствие, большей площади
контакта мягкого металла втулки с более твердой обшивкой, металл втулки менее склонен к растеканию или
расширению под действием «тяги» цепи.
Втулка или шайба может использоваться с наконечником 100, имеющим резьбовую наружную поверхность с
параллельными сторонами и коническое отверстие. Его также можно использовать с аналогичной втулкой без
резьбы, при этом втулка расширяется в отверстие звена под давлением. Преимущество изобретения
заключается в том, что может использоваться тонкая втулка.
При любой из этих конструкций масло для смазки пальца вряд ли достигнет его верхней части из-за плотной
посадки между втулкой и пальцем. Но даже если масло достигнет вершины штифта, оно не поднимется выше.
Для предотвращения возможного избытка масла над штифтом, например, из-за верхней смазки (т. е. масла,
впрыскиваемого в наконечник через его верхний открытый конец), в боковой части штифта или в отверстии
втулки могут быть образованы один или несколько масляных каналов, канавок или желобов.
Штифт может быть цельным, или же он может иметь внутренние масляные каналы, как описано в описании
моего предыдущего патента, позволяющие маслу проходить через штифт и выходить к его боковым сторонам.
Хотя предпочтительно, чтобы втулка или шайба имели открытый конец, она может быть закрыта в верхней
части, оставляя полость между этим закрытым концом и верхней частью штифта, куда масло будет поступать
перед тем, как стечь по внешней поверхности штифта.
Для лучшего удержания втулки или шайбы на штифте, на ее более широком конце может быть фланец,
предназначенный для «прилегания к звену».
Нижний конец штифта будет выполнен в форме :,a и установлен одним из способов, показанных в моем
предыдущем патенте, и при формировании с коническим нижним концом конец штифта будет располагаться
немного выше нижней поверхности звена, чтобы не касаться направляющей рейки и не повредить ее.
Предпочтительно, штифт должен быть изготовлен из прочной стали, не закаленной рашпилем, но и не
предназначенной для нарезания резьбы или заклепывания.
Втулка или шайба могут использоваться не только с коническими штифтами, то есть со штифтами, имеющими
выступ у верхнего конца и уменьшенный диаметр над этим выступом, при этом отверстие шайбы имеет
соответствующую форму. Кроме того, вместо того, чтобы конец штифта сужался вверх, он может сужаться
вниз к выступу на штифте, при этом отверстие втулки или шайбы может быть уже в верхней части, чем в
нижней.
Втулка или шайба обычно цельная, но может быть и треснутой. Она также может быть ламинированной, то
есть состоять из нескольких тонких слоев металла. Кроме того, штифт, вместо того чтобы быть цельным,
может быть выполнен из центрального шпинделя, втулки и конической торцевой заглушки.
Хотя предпочтительно, чтобы втулка или шайба были изготовлены из твердой стали, они могут быть сделаны
из любого другого подходящего металла или материала.
Датировано 6-м днем Аутильста 1930 года.
От имени заявителя: WILSON, GIUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к цепям для растяжки или связанные с ними.
Я, Джеральд Дод, проживающий по адресу: Бивер Уоркс, Литтл Питер Стрит, Гейторн, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цепям сушильных машин и представляет собой развитие и
усовершенствование изобретения, являющегося предметом моего предыдущего патента № 220020.
В изобретении, описанном в моем предыдущем патенте, соединительные устройства для звеньев цепи
включают конический стальной штифт, а также наконечник из латуни или подобного ковкого металла, который
входит в отверстие в верхней губке звена цепи, а также входит в это отверстие и, наконец, заполняет
пространство между звеном и верхним коническим концом штифта. В других примерах отверстие в
соединительной губке имеет параллельные стороны, гладкую или резьбовую поверхность, а наконечник
имеет коническое отверстие под углом 90 градусов.
При фиксации штифта ввинчиваемая втулка подвергается как вращательным, так и продольным
напряжениям, например, между собой и стальным штифтом, что приводит к порезам или истиранию втулки и,
следовательно, затрудняет ее завинчивание. Опять же, чтобы выдержать такие напряжения, стенка
наконечника должна иметь достаточно толстое поперечное сечение, иначе головка наконечника 100 может
отвинтиться. При изготовлении стенки наконечника из толстого конического конца для формирования опорной
секции, особенно в случае наконечника для наконечника, конический конец штифта образует опорную секцию,
особенно в случае наконечника для штифта. В одном из примеров наконечника, требующего расширения при
ввинчивании в наконечник, который имеет наружную резьбу, возникает еще один недостаток, в пункте 105, и
отверстие в зажиме наконечника выполнено таким образом, что, поскольку наконечник изготовлен из
пластичного конического металла и, соответственно, имеет резьбу, наконечник, ввинчиваясь в отверстие,
может «растекаться» или расширяться (из-за конического конца) и тем самым ослаблять фиксацию на
штифте.
штифт) расширяется наружу при входе. Главная цель данного изобретения — H0 1 'r' N V il f.
1! ii i i p 35W I i -51 i i I1 f I I 357,336 обеспечивают соединительные элементы описанного типа, в которых
вращательные и продольные напряжения полностью или частично разделены. Это позволяет изготавливать
наконечник с более тонкой стенкой без увеличения вероятности отвинчивания его головки и с меньшей
вероятностью растекания или размывания металла под сильным натяжением цепи. Другие цели указанных
усовершенствований заключаются в обеспечении плотной посадки деталей и, следовательно,
предотвращении «прокачивания» или капиллярного эффекта масла, используемого для смазки штифта,
который возникает при неплотной посадке штифта.
Согласно изобретению, между концом штифта и наконечником предусмотрена жесткая втулка или шайба,
причем форма шайбы на внутренней поверхности совпадает с формой конца штифта, с которым она
взаимодействует, а на внешней поверхности совпадает с конусностью внутренней поверхности наконечника
при ввинчивании в звено. Втулка или шайба предпочтительно должны быть изготовлены из твердой стали.
На прилагаемых чертежах, на фиг. 1 в разрезе показан один из вариантов сборки частей I-образного
соединительного элемента цепи.
На рис. 2 показаны детали в разрезе 3 до сборки.
Рис. 3. 4, 5, 6, 7, S, 9 и 10 представляют собой разрезы модифицированных вариантов изобретения.
Как показано на рис. 1 и 2, соединительное звено включает в себя стальной штифт a, имеющий нижний и
верхний конические концы b и c соответственно. Штифт располагается в коническом отверстии в нижней губке
d 4-звенного механизма e, и, как показано пунктирной линией, на нем находится адаптер! При ремонте
челюсти с сильно изношенным отверстием ее можно сначала вкрутить в нижнюю челюсть. В верхней губке g
штифт закреплен наконечником h из ковкого металла, ввинчивающимся в коническое отверстие. На верхнем
конце штифта находится шайба из твердой стали. Наконечник h расширяется и входит в коническую резьбу
при завинчивании. Штифт a образован маслопроводом j.
- 50 При сборке деталей втулка или шайба обычно сначала вставляется в обойму h с ее нижнего конца. Затем
наконечник вставляется и полностью ввинчивается в отверстие в верхней губке 5a g звена цепи, при этом,
благодаря втулке или шайбе i и из-за разницы в площадях контакта между штифтом a и втулкой i, а также
между втулкой i и наконечником A, втулка i будет вращаться на 0° вокруг штифта a, но втулка i не будет
вращаться внутри наконечника h или будет вращаться очень мало, если вообще будет вращаться, позволяя
при этом наконечнику h перемещаться вдоль оси относительно штифта при его ввинчивании в звено цепи.
Преимущества такого разделения вращательных и осевых напряжений на обойме заключаются в том, что
стенка обоймы h может быть сделана сравнительно тонкой, поскольку усилие, необходимое для ее
завинчивания, меньше, а благодаря меньшей толщине обоймы 7 усилие, необходимое для ее расширения,
также меньше. Кроме того, вследствие использования более тонкой втулки и вследствие большей площади
контакта мягкого металла с твердым металлом для заданного размера штифта (за счет использования втулки
или шайбы), металл втулки менее склонен к растеканию или размазыванию под действием натяжения цепи.
Втулка или шайба может использоваться с обжимным кольцом, имеющим резьбовую наружную поверхность с
параллельными сторонами и коническое отверстие, как показано на рис. 3. Также его можно использовать (см.
рис. 4) с аналогичной втулкой без резьбы, при этом втулка расширяется на 85 градусов в отверстие для звена
под давлением, и преимущество изобретения в этом случае заключается в том, что можно использовать
тонкую втулку и обеспечить большую площадь контакта с мягким металлом. 90 В любой из описанных здесь
конструкций масло для смазки штифта не сможет достичь его верхней части из-за плотной посадки втулки или
шайбы i и штифта. Но даже если масло марки 95 достигнет верхней части штифта, оно не поднимется выше.
Для предотвращения возможного избытка масла над штифтом, например, из-за верхней смазки (т.е. масла,
впрыскиваемого в наконечник через его верхний открытый конец), на боковой стороне штифта или в
отверстии втулки могут быть образованы один или несколько масляных каналов, канавок или желобов.
Штифт может быть цельным, или же он может иметь внутренние масляные каналы, как описано на стр. 5 в
описании моего предыдущего патента, позволяющие маслу Qf проходить через штифт и вытекать на его
боковые стороны.
Хотя предпочтительно, чтобы втулка или шайба 1je имела открытый конец, она может быть закрыта с
верхнего конца (см. рис. 5), оставляя при этом полость между таким закрытым концом и верхней частью
штифта, куда масло будет поступать перед тем, как стекать по внешней поверхности штифта. Верхняя часть
наконечника j15 также может быть закрыта.
Для лучшего удержания втулки или шайбы на штифте шайба может иметь фланец на более широком конце
(см. рис. 6).
Нижний конец штифта будет выполнен в форме i20 и установлен одним из способов, показанных в моем
предыдущем патенте, и при формировании с коническим нижним концом конец штифта будет располагаться
немного выше нижней поверхности звена, чтобы не касаться и не повреждать направляющую gMuide.
Предпочтительно, чтобы штифт был изготовлен из прочной стали, не закаленной, но и не способной к
нарезанию резьбы или заклепке.
Втулка или шайба могут использоваться с другими штифтами, кроме штифтов с коническими концами, т.е.
штифтами, имеющими выступ около верхнего конца и уменьшенный диаметр над этим выступом, при этом
отверстие шайбы имеет соответствующую форму (см. рис. 7). Кроме того, вместо того чтобы конец штифта
сужался вверх, он может сужаться вниз к выступу на штифте, при этом отверстие втулки или шайбы будет уже
в верхней части, чем в нижней. Шайбу нужно будет разрезать, чтобы надеть её на штифт. Разрез может
образовывать маслопровод, и в других примерах маслопровод может быть выполнен таким же образом.
Втулка или шайба могут быть ламинированными, то есть состоять из нескольких тонких слоев металла. Кроме
того, штифт, вместо того чтобы быть цельным, может быть собран из центрального шпинделя, втулки и
конической торцевой крышки (см. рис. 9).
Как показано на рис. 10, шайба надежно фиксируется в обойме путем расширения верхнего конца после
вставки, при этом обойма имеет соответствующую форму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Соединительные средства для цепей сушилки 30, включающие штифт, закрепленный
наконечником из высокопрочного металла, привинченным или иным образом запрессованным в отверстие
звена, и имеющие жесткую втулку или шайбу между концом штифта и наконечником 35, как и для целей,
изложенных выше.
2.
Соединительное устройство согласно п. 1 характеризуется тем, что конец штифта, на который установлена
втулка или шайба L, имеет коническую форму, как показано на рисунке.
3.
Соединительное устройство согласно п. 1 или 2, в котором наконечник ввинчивается в отверстие
соединительного элемента, характеризуется наличием масляного канала, образованного между штифтом 45
и втулкой или шайбой, как указано выше.
4.
Соединительное устройство согласно п. 3, характеризующееся тем, что конец втулки или шайбы закрыт,
образуя масляную камеру, как указано выше.
5
O 5.
Соединение осуществляется в соответствии с любой из описанных и проиллюстрированных форм.
Датировано 6 июня 1331 года.
От имени заявителя: WILSON, GINN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
Эдхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО I gt l V i 1 I i t 1 Ii it ! !
i II.
1 т р ч, р и н
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357337A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЭ} t >--3 t. _ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альберт Джордж Ктв, 47, Нью-Роуд, Митчем-Джанкшен, Суррей, Великобритания, настоящим заявляю, что
характер моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к усовершенствованному
технологичному сейфу для пищевых продуктов, в котором продукты питания могут быть размещены и
защищены от мух и других насекомых.
Согласно моему изобретению, я предлагаю круглую верхнюю и нижнюю части с одной или несколькими
полками между ними, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга; снаружи этих полок я
предусматриваю и закрепляю перфорированный цинк, сетку, мелкоячеистую проволоку или другой
подходящий материал примерно на двух третях окружности, оставляя оставшуюся треть открытой для
размещения продуктов питания.
Для закрытия оставшегося отверстия я предусматриваю вторую круглую верхнюю часть, немного большего
размера, чем первая, уже указанная. Перфорированный цинк, сетка, тонкая проволока или другой
подходящий материал крепится примерно на две трети окружности этой круглой верхней части. В свою
очередь, она устанавливается поверх первой верхней части, в центре и между двумя верхними частями. Я
предусматриваю два металлических диска с отверстиями в каждом, а также каждый верхний диск
предназначен для установки небольшого болта, чтобы удерживать его на месте. Таким образом, внешняя
часть вращается вокруг диска и по желанию закрывает открытую часть.
Края перфорированного цинка или другого подходящего материала затачиваются, образуя бортик; для
дополнительной прочности внутрь бортика можно поместить кусок стального прутка или другого подходящего
металла.
На нижнюю часть или на уровень первой полки внешней вращающейся части помещается кусок стальной
проволоки или другого подходящего материала соответствующей формы, который закрепляется таким
образом, чтобы обеспечить его ровное вращение.
Основание или нижняя сторона днища, к которой крепится перфорированный цинк, выполнена несколько
большего размера.
Круглая верхняя и нижняя части, а также полки могут быть изготовлены из металла вместо дерева,
соответствующим образом подготовлены и предназначены для установки перфорированного цинка или
другого подходящего материала.
Вместо крепления полок я предоставляю подходящие вертикальные стержни с подготовленными круглыми
L-образными или Т-образными железными прутьями или другими подходящими металлическими элементами,
чтобы полки могли опираться на них и быть подвижными; перфорированный цинк или другой подходящий
материал крепится к подготовленным и прикрепленным к стержням круглым L-образным или Т-образным
железным прутьям.
Дата: 6 августа. 1930.
А. Г. Кью.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная циркулярная система безопасности пищевых продуктов.
Я, Альберт Джордж Крю, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Роуд, 47,
Митчем-Джанкшен, графство Суррей, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к контейнерам для пищевых продуктов цилиндрической формы, например, к
перфорированному контейнеру из марли или проволочной сетки круглого или многоугольного сечения, в
который можно помещать пищевые продукты, и который состоит из двух практически концентрических
трубчатых перфорированных тел, одно из которых закрывает другое, [Цена 11-I], при этом непрерывность
периферии этих двух тел прерывается для образования отверстий, которые при вращении одного из тел
могут быть приведены в соответствие для обеспечения доступа к внутреннему трубчатому телу, причем
указанное внутреннее трубчатое тело предпочтительно имеет одну или несколько полок.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю пищевой сейф такого типа, в котором верхние концы
внешнего и внутреннего корпусов выполнены с запорными элементами, соединенными центральным осевым
элементом, обеспечивающим относительное вращение двух корпусов.
Согласно дополнительной информации о дате подачи заявки 3579337: август. 7, 1930. № 23634/30.
Comp/ete Left: Nov. 27, 1930.
Завершено: сентябрь. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная циркулярная система безопасности пищевых продуктов.
2)
В изобретении IJ5737, касающемся пищевого сейфа данного типа, наружный и внутренний перфорированные
корпуса, соединенные с ними, оснащены взаимодействующим устройством для автоматической фиксации их
в закрытом и открытом положениях.
Сейф может быть установлен на основании или подвешен на крюке или кольце в верхней части, а для
фиксации наружного цилиндрического элемента в открытом и закрытом положениях предусмотрено
соответствующее фиксирующее устройство.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко реализовано, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих его воплощение, где на фиг. 1 представлен разрез.
На рис. 2 представлен внешний вид сейфа в закрытом состоянии.
Рис. 3 представляет собой разрез, показывающий сейф в открытом состоянии. На рис. 4 представлен
детальный план верхней части внутреннего цилиндрического элемента, показывающий, как с помощью
шариков можно создать легкое подшипниковое соединение между верхними концами двух цилиндрических
элементов.
На рисунке 5 показан детальный разрез основания сейфа, демонстрирующий, как может быть предусмотрено
фиксирующее устройство для закрепления внешних цилиндрических ребер в открытом и закрытом
положениях.
На рис. 6 также представлен детальный разрез части основания, демонстрирующий, как можно обеспечить
эффективное уплотнение между нижним концом наружного цилиндрического элемента и основанием.
На фиг. 7 показан детальный боковой вид верхней части крышки сейфа, демонстрирующий возможность
подвешивания сейфа вместо установки его на основание, а на фиг. 8 — детальный поперечный разрез части
стенки внутреннего цилиндрического элемента, показывающий один из способов крепления полок.
Как видно из чертежей, изображенное устройство подходит для использования в различных размерах, что
позволяет удовлетворить потребности в бытовом хранении и размещении продуктов питания в магазинах. Он
состоит из внутреннего цилиндрического элемента 10, выполненного из перфорированного листового
металла, проволочной сетки или другого подобного подходящего материала, и внешнего цилиндрического
элемента 2 из аналогичного материала, причем этот внешний элемент имеет небольшой кольцевой зазор
относительно внутреннего элемента.
Осевой размер наружного элемента 2 немного больше внутреннего элемента, что позволяет диску 3,
закрепленному на верхнем конце этого наружного элемента, вращаться вокруг концентрического диска 4, к
периферии которого прикреплен верхний конец внутреннего цилиндрического элемента 1, обеспечивая тем
самым надежное закрытие сейфа. При необходимости эти два диска могут быть выполнены с перфорацией.
Нижний конец внутреннего элемента 1 крепится к концентрической выступающей части 5 основания 6,
которое образует фланцевое расширение сейфа и принимает нижний конец внешнего цилиндрического
элемента 70 2, который для обеспечения эффективного уплотнения от проникновения насекомых
предпочтительно проходит в круговой канал 1 7 в основании 6 и вращается в нем. Концентрическая часть 5
может быть интегрирована с основанием 6 или являться его отдельным элементом.
Доступ к внутренней части внутреннего цилиндрического элемента 1 осуществляется путем совмещения
отверстия 1a в этом элементе и отверстия 2a во внешнем цилиндрическом элементе 80, как показано на рис.
3.
Вертикальные кромки этих отверстий предпочтительно укрепляются путем изгиба вертикальных кромок
перфорированных листов, образующих две секции, и предпочтительно встраивать в такие кромки проволоку 8
для профилирования. Эти два отверстия устанавливаются и снимаются путем вращения внешнего элемента
2 вокруг внутреннего элемента 1, и этому может способствовать одна или несколько радиальных рукояток 9,
выступающих из диска 3. При желании на основании 6 может быть предусмотрена аналогичная ручка или
ручки.
Нижний край наружного элемента 2 имеет рифленую и проволочную кромку, обозначенную цифрой 10 на фиг.
6, что обеспечивает закругленную кромку для вращения в канале 7, который также предпочтительно имеет
дугообразное сечение. Проволока этой бусины используется для создания фиксатора, удерживающего
внешний элемент 2 в открытом и правильно закрытом положениях, путем формирования пары дугообразных
углублений 11 в диаметрально противоположных точках основания 6, одно из которых показано на фиг. 5, и
создания дугообразного углубления в проволоке 10a указанной бусины, при этом материал цилиндрического
элемента 21 срезается, как показано на фиг. 12, чтобы обнажить проволоку 10a. В качестве альтернативы в
основание 6 может быть утоплен небольшой пружинный шариковый фиксатор, который будет зацепляться за
два диаметрально противоположных углубления в проволоке 10.
В элементе 1 может быть предусмотрена одна или несколько полок 13, причем подходящим способом
установки этих полок является поддержка дисков, как показано на рисунке внутри элемента 1, при этом
периферия этих дисков соприкасается с элементом 1 и закрепляется любым подходящим способом,
например, несколькими гвоздями или винтами 14 (см. рис. 8), вбитыми радиально через элемент 1 в
периферию дисков 13. В качестве альтернативы диски 13 могут опираться на кольцевые L- или T-образные
кольца или L-образные кронштейны 15, закрепленные на внутренней поверхности элемента 1, или быть
закреплены на них.
Один или несколько вертикальных стержней 16 могут образовывать опору или опоры, соединяющие диск 4 с
13G ro, которые образованы замыкающими элементами, соединенными центральным осевым элементом,
позволяющим относительное вращение двух тел.
(2) Пищевой сейф по п. 1, в котором внешний и внутренний перфорированные корпуса снабжены
взаимодействующим устройством для автоматической фиксации их в закрытом и открытом положениях.
(3)
Сейф для ног по п. 1, в котором указанные запорные элементы разделены шариковыми подшипниками.
(4)
Пищевой сейф по п. 1 или 3, в котором центральный элемент выполнен с кольцом или крюком, позволяющим
подвешивать сейф.
(5)
Пищевой сейф по п. 1, 3 или 4, в котором нижний край наружного перфорированного трубчатого корпуса
украшен проволочным валиком, проволока которого имеет форму, выступающую за нижний конец наружного
перфорированного элемента и входящую в углубление в основании сейфа.
(6)
Пищевой сейф согласно п. 1, 2, 3, 4 или 5, в котором внутренний корпус поддерживает одну или несколько
полок.
(7)
Пищевой сейф по п. 6, в котором каждая указанная полка представляет собой диск, установленный на кольце,
закрепленном внутри внутреннего цилиндрического элемента.
(8)
Безопасное для пищевых продуктов изделие, в основном, соответствует описанию со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 27 ноября 1930 года.
RIATNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителя.
для повышения жесткости конструкции может использоваться базовый элемент 5, а при необходимости
вертикальный осевой стержень может соединять эти верхний и базовый элементы, образуя также осевое
соединение для перфорированных элементов 1 и 2.
Предпочтительно избегать центрального стержня и соединять два верхних диска 3 и 4 центральным болтом
17'.
Этот болт 17 может быть выполнен с крюком или кольцевым удлинителем 18, как показано на рис. 7,
благодаря чему сейф может быть подвешен.
Вращение наружного элемента относительно внутреннего элемента может быть облегчено, а износ
зацепляющихся деталей уменьшен за счет размещения между верхними дисками 3 и 4 шарикоподшипниками
19, как показано на рис. 4, причем на противоположных поверхностях этих двух дисков образован канал 20 в
виде дуги окружности для размещения шариков.
Благодаря моему изобретению создан компактный и вместительный сейф для пищевых продуктов, в котором
невозможно потерять запорное устройство.
В данном случае подробно описана и определена природа моего изобретения и способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357338A
[]
ПАТЕНР Л
Дата подачи заявки: август. 8, 1930. № 23754/30. 357,38 Фотография слева: 8 мая 1931 года.
-А! Прием заявок завершен: сентябрь. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смазки прядильных машин и связанные с этим вопросы.
Я, Джон Маклинток, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Финлей Драйв, 14, Деннистоун,
Глазго, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к смазке прядильных машин и, в частности, кольцевых прядильных машин.
В кольцевых прядильных машинах каждое кольцо снабжено ползуном, который движется вокруг кольца с
высокой скоростью, и обычно обслуживающий персонал периодически наносит на кольца небольшое
количество смазки. Поскольку каждому работнику приходится следить за несколькими сотнями прядильных
колец, и поскольку смазку необходимо наносить в небольших количествах, чтобы избежать загрязнения пряжи
или нитей, следует понимать, что обеспечение надлежащей смазки колец и направляющих требует
значительных трудозатрат.
Согласно моему изобретению, в прядильных машинах, имеющих множество подобных вращающихся
элементов, вращающихся с высокой скоростью, каждый неподвижный элемент снабжен кольцевым каналом,
входным отверстием для подачи смазки, сообщающимся с указанными каналами, каналами, по которым
смазка подается из каналов к смазываемым поверхностям, и выходным отверстием для смазочной жидкости,
благодаря которому смазка, подаваемая в каналы и не подаваемая на указанные поверхности, направляется
в соответствующий контейнер.
При такой системе смазки смазочный материал подается на поверхности подшипников, а оставшаяся часть
смазки, циркулируя в указанном канале, служит для охлаждения поверхностей.
Например, на кольцевой прядильной машине 40 каждое кольцо снабжено кольцевым каналом, каждый из
которых, в свою очередь, снабжен одним или несколькими каналами, сообщающимися с внутренней
поверхностью кольца.
Каждый из указанных каналов сообщается с общим для всех каналов каналом подачи смазки, а также с
выпускным каналом или желобом.
Смазка подается в подающий канал с помощью насоса или самотеком и распределяется по кольцевым
каналам, при этом часть смазки проходит по каналам к внутренней поверхности колец, а остальная часть
циркулирует по каналам к выпускному каналу, охлаждая тем самым кольца.
Кольцевые каналы могут! в кольцах могут быть предусмотрены каналы, или же каналы могут быть
предусмотрены в кольцевой пластине, в которую вставляются кольца.
В последнем случае кольцевая пластина снабжена круглыми отверстиями для размещения колец, каждое из
которых имеет кольцевой канал или углубление.
Ряд каналов, предпочтительно два, расположенных диаметрально противоположно, проходят через кольцо на
протяжении 65 градусов и тем самым обеспечивают сообщение кольцевого канала с внутренней
поверхностью кольца, закрепленного в нем.
По обеим сторонам пластины вдоль ее продольного сечения расположены два канала, один из которых (-70)
соединен с трубой подачи смазки, предпочтительно с помощью гибкой трубы и крана управления.
Указанный канал также сообщается с каждым из 75 кольцевых каналов посредством коротких
соединительных входных каналов. Другой продольный канал соединен с трубой для слива смазки, имеющей
также, предпочтительно, гибкую трубу с краном управления. Короткие выпускные каналы SC, расположенные
диаметрально противоположно входным соединительным каналам, обеспечивают сообщение каждого
кольцевого канала с продольным выпускным каналом.
Для изоляции каждого кольца от источника смазки предусмотрены винтовые заглушки или другие средства
(85).
В процессе работы смазка подается с помощью трубки или самотеком в продольный подающий канал, а
затем через короткие входные соединительные каналы в кольцевые каналы.
Смазка проходит через канал, часть которого проходит через 9 каналов для смазки внутренней поверхности
кольца, а остальная часть проходит через короткие выпускные каналы в продольный выпускной канал, а
оттуда в подходящий резервуар, который может быть резервуаром для подачи смазки. 100 Таким образом,
часть смазки служит для смазывания колец и направляющих, а остальная часть — для охлаждения колец.
Любое желаемое кольцо можно снять, а 105 — перекрыть подачу смазки к нему с помощью винтовых пробок.
Или иным способом. Дата: 7 августа 1930 г.
Если необходимо снять кольцевую пластину, краны можно закрыть, а затем отсоединить гибкие соединения.
W. R. M. THOMSON & Co. Дипломированные патентные поверенные. Указанные соединения позволяют
осуществлять вертикальное перемещение кольцевых пластин по адресу: 96, Бьюкенен-стрит, Глазго.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смазки прядильных машин и связанные с ней аспекты.
Я,. Йорн Молинтос, британский подданный; секция и 14j Finlay Drive, Деннистоун, Глазго;. Рисунок 3
представляет собой вид с торца рисунка 1, но настоящим заявляем о характере данного изобретения, а также
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано в данном документе. На
рисунке также показан резервуар для подачи смазочного материала и гибкие подающие и возвратные трубы
диаметром 60 мм.
и установлено следующим образом. Кольцевая пластина А машины содержит заявление: обычные промывки
Б размещены в подходящих условиях.
Данное изобретение относится к отверстиям, предусмотренным для этого в пластине, для смазки кольцевых
прядильных машин. Продольное расположение кольца. В кольцевых прядильных машинах каждое кольцо
имеет подающий и разгрузочный каналы, снабженные направляющей, которая перемещается по каналу D,
причем подающая и разгрузочная трубы соединены вокруг кольца с высокой скоростью и представляют собой
гибкую трубу, идущую к приподнятому резервуару. Обычная практика для обслуживающего персонала —
Соседние файлы в папке патенты