Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10063

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
284 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358076A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIQ;NAL.
Улучшения в фильтрах.
Компания AN MINING AND INDUSTRIAL EQUIPMENT, LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Саутгемптон-Роу, 11, Лондон, У. К., и Гарри Мид, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Керзон-стрит, 103, Лонг-Итон, Дербишир, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к типу фильтра, включающего барабан с
перфорированной периферией, внутренне разделенный на множество ячеек более или менее радиальными
перегородками, форма которых придает ячейкам обтекаемую форму.
По мере вращения барабана вокруг своей оси, при этом часть его погружена в фильтруемую суспензию,
внутренняя поверхность каждой ячейки последовательно подвергается через цапфу всасыванию, в
результате чего осуществляется фильтрация, и давлению, в результате чего фильтрующий осадок по
периферии разрыхляется для удаления скребком.
Такие фильтры изготавливались методом литья, поэтому, когда их производительность превышала
определенный уровень, они становились очень дорогими, тяжелыми и громоздкими. Замена литого металла
древесиной позволила снизить стоимость и вес, но лишь за счет долговечности.
Целью данного изобретения является создание фильтров такого типа, которые легко демонтируются и
собираются заново, что облегчает транспортировку, и которые в собранном виде являются прочными и
жесткими. Ещё одной целью является разработка конструкции, позволяющей легко заменять повреждённые
детали новыми.
Способ изготовления согласно изобретению обеспечивает эффективную фильтрацию практически по всей
поверхности фильтровальной ткани по периферии барабана, а также герметичные соединения между
ячейками.
Фильтр представляет собой вал, предпочтительно трубчатый, прикрепленный на концах к отливкам,
образующим цапфы барабана, и один или оба из которых содержат различные каналы, соединяющие ячейки
соответственно с головкой клапана известной конструкции.
Ячейки состоят из листового металла или каждая из них образована из отдельного листа. Они имеют
воронкообразную форму и параллельные или слегка расходящиеся стороны, при этом стержень воронки
изогнут и соединяется с одним из каналов в цапфе, с которым стержень образует плотное соединение.
Горловина воронки закрыта перфорированной кромкой барабана.
Те ячейки, которые имеют утвержденную обтекаемую форму, могут быть прикреплены болтами к концам
барабана в местах их устья, но в предпочтительной конструкции барабан разделен центральной
перегородкой на две камеры, каждая из которых содержит набор ячеек, причем набор в одной камере
соединен с цапфой на одном конце, а набор в другой камере — с цапфой на другом конце.
Центральная перегородка может быть прикреплена болтами к муфте на валу, а торцевые пластины барабана
— к соответствующим цапфам.
Для сборки фильтра в пазы на периферии торцевых и центральной пластин вставляются деревянные или
металлические направляющие, к которым прикрепляются болтами боковые стороны ячеек, предпочтительно с
прослойкой шайб, соприкасающихся с боковыми сторонами ячеек. Периферия барабана выполнена из
перфорированных пластин, закрепленных на выступах рельсов таким образом, что пластины плотно
прилегают к верхней поверхности рельсов и привинчены к вышеупомянутым шайбам. Внутренние торцы ячеек
прикреплены болтами к центральной пластине, а внешние — к торцевым пластинам барабана. Когда все
части, из которых состоит барабан, соединены болтами, всю конструкцию можно легко разобрать и собрать.
Материал, из которого изготовлены ячейки, наковальни и другие части, контактирующие со суспензией, может
варьироваться для изменения характера блеска. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе фильтров.
Компания Ve, MINING AND INDESTRIAIR EQUIPMENT, LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Саутгемптон-Роу, 11, Лондон, W.C., и Гарри Бэд, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Керзон-стрит, 113, Лонг-Итон, Дербишир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу фильтра, включающего барабан с перфорированной периферией,
внутренне разделенный на ряд ячеек более или менее радиальными перегородками; по мере вращения
барабана вокруг своей оси, часть которого погружена в фильтруемую суспензию, внутренняя часть каждой
ячейки последовательно подвергается через цапфу всасыванию, благодаря чему осуществляется
фильтрация. Образовавшийся таким образом равномерно сформированный осадок, отложившийся по
периферии, разрыхляется для удаления давлением, приложенным непосредственно перед тем, как
поверхность барабана достигнет скребка или ролика для удаления осадка, в зависимости от ситуации.
По сравнению с известными фильтрами, имеющими периферийные лотки, соединенные с полым валом
барабана посредством каналов, данная конструкция обладает определенными преимуществами, поскольку
сравнительно узкие ячейки способствуют образованию обтекаемых линий, облегчая тем самым поток
фильтрата.
Однако известные фильтры с узкими ячейками, образующими обтекаемую структуру, страдают от недостатка,
заключающегося в том, что они не состоят из отдельных ячеек, поскольку каждая раклиальная перегородка
служит общей стенкой для двух соседних ячеек; следовательно, ячейка не является взаимозаменяемой
единицей, что желательно для целей ремонта или обновления.
Фильтры Соч до настоящего времени изготавливались либо из крупных отливок, в которые ячейки были
встроены целиком, либо из больших прессованных стальных дисков, к которым были приварены стенки ячеек,
образуя таким образом один большой барабан для наполнения. Когда такие барабаны достигают
определённых размеров, они становятся дорогостоящими, тяжёлыми и громоздкими, а следовательно,
сложными в обращении, помимо того, что их практически невозможно изготовить в очень больших установках.
Замена металла деревом при сборке больших фильтрующих установок снижает стоимость и вес, но только за
счёт снижения прочности.
Согласно данному изобретению, фильтры с радиальными ячейками, описанными выше, состоят из отдельных
ячеек, которые легко заменяются новыми, при этом отдельные ячейки имеют сравнительно небольшой
размер и малый вес, что делает возможной транспортировку по труднопроходимой местности с низкими
затратами. Отдельные ячейки могут быть изготовлены из некоррозионного металла, если это необходимо для
противодействия коррозионному воздействию кислотных и щелочных растворов. Конструкция обеспечивает
эффективную фильтрацию по всей поверхности фильтровальной ткани, которая размещена на эффективной
поверхности барабана, герметичные соединения между ячейками, а также прочность и жесткость конструкции.
Ячейки, расположенные в барабане и соединенные известным способом с всасывающими элементами в
цапфе, изготовлены из листового металла, секции которого предпочтительно сварены между собой. Сварка,
клепка или другой способ соединения выполняются в то время, когда секции скреплены болтами в жестком
металлическом каркасе, что обеспечивает одинаковую форму и размер ячеек и, следовательно, возможность
их легкой замены. Ячейки имеют воронкообразную форму и сужающиеся боковые стороны; стержень воронки
может быть изогнутым или прямым, в зависимости от необходимости, для соединения с одним из каналов в
перфорированном цапфе, с которым стержень образует плотное соединение. Отверстия ячеек закрыты
перфорированной пластиной, которая образует периферию и эффективную фильтрующую поверхность
барабана, а также опору для фильтрующего материала.
В предпочтительной конструкции фильтров больших размеров согласно настоящему изобретению
используется известный способ разделения барабана центральной опорой на две секции, каждая из которых
содержит набор ячеек, причем набор ячеек на одном конце барабана соединен с перфорированным цапфой
на этом конце, а набор ячеек на другом конце барабана — с другой перфорированной цапфой.
Один из вариантов конструкции данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
представлен разрез фасада.
Рис. 2 представляет собой торцевой разрез по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлено детальное изображение в увеличенном масштабе соединительного элемента между
двумя соседними ячейками.
На этих чертежах барабан включает в себя центральную трубку a, которая прикреплена с каждого конца к
отливке b, к которой также прикреплены торцевые пластины c. Каждая из ячеек d имеет форму обтекаемой
воронки, показанную на рисунке; она закреплена на торцевой пластине c и на центральной перегородке,
которая может иметь форму опорного кольца a. Ячейки d могут быть изготовлены из низкоуглеродистой стали,
нержавеющей стали, фосфорной бронзы или другого ударопрочного металла, либо из листового металла,
облицованного резиной.
Между двумя соседними ячейками d размещается распорная планка или соединительный элемент f, как
более подробно показано на рис. 3. Как показано на рисунке, элементы крепятся к этой планке болтами n с
прослойками шайб m; такая конструкция обеспечивает легко заменяемое соединение.
Большие фильтры имеют перфорированные фильтрующие пластины значительной площади, и,
следовательно, требуется большое количество отверстий для необходимых контр-элементов, винтов для
крепления пластин в системе со сменными пластинами.
Эти винты с контргайками проходят через перфорированные периферийные фильтрующие пластины и входят
в шайбовые пластины, обеспечивая таким образом не только герметичные соединения между пластинами и
продольной рамой, к которой крепятся стенки клеток, но и герметизацию отдельных клеток друг от друга.
Между верхним краем фильтрующей пластины d и нижней стороной пластины g оставлен зазор p, чтобы
винты с потайной головкой o могли надежно закрепить перфорированную периферийную пластину g на раме
f.
Описанный выше метод изготовления, который достаточно подробно рассмотрен, но тем не менее может
быть изменен в соответствии с индивидуальными потребностями, обеспечивает не только прочные
соединения по всей конструкции, как уже указывалось, но и достаточные производственные допуски,
позволяющие легко заменять детали.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358077A
[]
ccrY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уилфред Уильям Гнов: Эс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
30, Лондон, W.C.2, настоящим описываю характер данного изобретения (сообщенного мне из-за рубежа
фирмой Julius Pintsch Aktiengesellschaft, немецкой компанией, расположенной по адресу: Андреасштрассе,
71-73, Берлин, 0.27, Германия) и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
Для передачи движения диафрагм сухих газовых счетчиков на регистрирующий механизм необходимо, чтобы
рейка с флажком проходила герметично через стенки измерительной камеры и корпус регистрирующего
устройства.
Настоящее изобретение представляет собой особенно эффективное и газонепроницаемое средство для
пропускания стержня через эти стенки.
Согласно изобретению, герметизация стержня-флажка в месте его прохождения через стенку измерительной
камеры осуществляется за счет зацепления кольца на стержне-флажке с гибкой диафрагмой, прижатой к
уплотнительному диску, закрепленному на указанной стенке, а в месте прохождения стержня-флажка через
корпус измерительной камеры — за счет аналогичной диафрагмы, прижатой к корпусу.
Вращающийся шпиндель, закрепленный на флагштоке, установлен в соответствующих углублениях,
предусмотренных в уплотнительной пластине, расположенной на внутренней стенке корпуса.
Дальнейшее усовершенствование заключается в использовании металлических втулок, расположенных на
концах шпинделя, благодаря которым трение шпинделя в подшипнике максимально снижается.
Прилагаемый чертеж представляет собой пример конструкции согласно изобретению, на котором фиг. 1
представляет собой центральный разрез, а фиг. 2 — разрез по линии А-В на фиг. 1.
Диафрагменный рычаг 1 жестко соединен с рейкой 4, которая проходит через стенку 2 измерительной камеры
и стенку 3 корпуса регистрирующего устройства и соединена 358,077 с рабочим рычагом 6 посредством
регулируемой резьбовой втулки. Стержень 4 снабжен кольцом 7, которое 5 входит в зацепление с гибкой
диафрагмой 8, герметизирующей стержень с помощью шайбы 9 и гайки 10.
Внешний край диафрагмы 8 зажат между уплотнительной пластиной ii, герметично прижатой к стенке корпуса
2, и диском 12. Между корпусом 3 записывающего устройства и стенкой 2 измерительной камеры зажимается
вторая диафрагма 81, которая герметизирует корпус записывающего устройства с помощью шайбы 91 и гаек
101. На воротнике 7 стержня 4 закреплен шпиндель 13, на концах которого расположены втулки 14 и 141 для
обеспечения бесфрикционного крепления. Два конца шпинделя 13 (70) установлены в соответствующих
отверстиях 15 и 151 уплотнительного диска. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358078A
[]
t'st39 КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 4, 7930. № 17,278 30.
Фотография слева: 4 марта 1931 года.
Завершено. Принято: октябрь. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и использовании кубовых красителей и промежуточных продуктов, а
также связанные с ними.
Мы, Джон Томас, бакалавр искусств (Кембридж), доктор наук (Уэльс), член Королевского института
ирландских красильщиков, Роберт Фрейзер Томсон, магистр искусств, доктор наук (Сент-Эндрюс), и Уильям
Смит, член Королевского института ирландских красильщиков, все проживающие по адресу: Эрлс-роуд,
Грангемут, графство Стирлинг, Шотландия, и подданные короля Великобритании и Ирландии, а также
компания IMPERIAL CHEMICAL INXDUSTRIES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западная
Ирландия, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к производству и использованию кубовых
красителей и промежуточных продуктов.
Это относится, в частности, к производству 1.2.21.11-диантраквинона — дигидроазинов, содержащих
заместители, особенно хлор, в одном или обоих внешних бензольных кольцах, то есть в положениях, обычно
обозначаемых номерами 5.6.7.8- и 51 61 71 81.
Это также относится к производству промежуточных продуктов, которые могут быть использованы в
производстве этих кубовых красителей, а также могут быть использованы другими способами. Мы
обнаружили, что, взяв подходящий хлорированный фталевый ангидрид и сконденсировав его с хлорбензолом
с использованием хлорида алюминия, мы получаем хлорированные 41-хлор-2-бензоилбензойные кислоты. В
целом, их можно мононитровать, получая хлорированные 41 хлор-31 нитро-2-бензоилбензойные кислоты. Эти
нитрохлорбензоилбензойные кислоты могут быть восстановлены до аминохлорбензоилбензойных кислот,
которые, в свою очередь, могут быть циклизованы с образованием производных антрахинона. Обычно
получают смесь, в этом случае разделение может быть осуществлено путем фракционной кристаллизации из
серной кислоты и олеума.
Полученные продукты затем в некоторых случаях могут быть непосредственно, а в других — после
хлорирования или бромирования, конденсированы с образованием замещенных
диантрахинон-1,2,2111-дигидроазинов.
В частности, мы обнаружили, что 4-хлорфталевый ангидрид можно конденсировать с хлорбензолом с
использованием... Хлорид алюминия дает, по-видимому, смесь 4,41 и 5,41 дихлор-2-бензойной кислоты. Эту
смесь можно нитровать, чтобы получить продукт, который [продолжает] Cwe' представляет собой, по
существу, смесь соответствующих 4,41-дихлор-31-нитро и 55 5,4'-дихлор-31-нитро-2-бензоилбензойных
кислот.
Эту смесь можно восстановить, циклизовать и разделить на две фракции из серной кислоты. Менее
растворимая фракция 60 может быть бромирована, а затем сконденсирована с образованием
дихлор-3,31дихлор-диантрахинон-1,2,21'1-дигидроазина.
В результате образуется кубовый краситель, обладающий превосходной светостойкостью и устойчивостью к
стирке, а также превосходной отбеливающей стойкостью 3,31-дихлорсодержащего красителя. Однако оттенок
более зеленый.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
К 40 частям сухого хлорбензола добавляют 10 частей порошкообразного хлорида алюминия по весу,
тщательно перемешивают, а затем к смеси добавляют 10 частей 4-хлорфталевого ангидрида. Затем
добавляют еще 15 частей порошкообразного хлорида алюминия, и смесь нагревают на кипящей водяной бане
под обратным холодильником в течение 8 часов. 80 После охлаждения до комнатной температуры к смеси
добавляют воду, когда начинается бурная реакция с выделением соляной кислоты. После того как испарение
прекратится, избыток хлорбензола удаляют паровой дистилляцией, смесь охлаждают, и раствор соли
алюминия отделяют от твердого вещества. Затем полученное твердое вещество экстрагируют разбавленным
кипящим раствором карбоната натрия, после охлаждения льдом до 90% раствор подкисляют соляной
кислотой до конго красного, дают отфильтровать, промывают водой и сушат.
ПРИМЕР 2. 95
Это пример нитрования продукта из Примера 1. 1 часть по массе продукта вышеуказанной реакции
растворяют в 5 частях по массе 97% азотной кислоты, поддерживая температуру ниже 300 °C. После
перемешивания в течение 10 минут и добавления 100% раствора осаждают на льду, фильтруют и промывают
без кислоты.
ПРИМЕР 3.
Части вышеуказанного нитросоединения перемешивают с 3000 частями воды, а температуру повышают до 75
°C. 400 частей концентрированного аммиака и 940 частей амино-антрахинона, при этом
1-бромкристаллический сульфат железа(II) добавляют поочередно в 2-амино-3-хлор-6 (7) хлор-антрахинон в
небольших количествах, в результате чего происходит восстановление.
Завершается при изменении цвета. ПРИМЕР 5.
от красно-коричневого до чёрного цвета. Железо-гидрооксид (30 частей) отфильтровывают и экстрагируют
несколько (7)-хлор-антрахиноновых соединений.
раз с разбавленным аммиаком. 300 частей нитробензола.
Полученные смеси охлаждают до 15 частей расплавленного ацетата натрия.
при температуре ниже 50 °C и слегка подкисленном растворе, состоящем из 3 частей ацетата меди.
с помощью соляной кислоты при нагревании на слабом огне. Азобензол нагревают до тех пор, пока не
выпадет свободный коричневый продукт; затем охлаждают до 500 °C. После выдерживания в течение ночи
кристаллическое аминосоединение отфильтровывают, промывают и добавляют ацетат меди.
с кислотой и высушены. Затем смесь нагревают при температуре 10°C. 16.50 С. в открытом фиаски, будучи
хорошо перемешанным.
Когда образование красителя прекращается, аминохлорбензойную кислоту растворяют в 80 частях продукта,
отфильтровывают, промывают концентрированной серной кислотой, нагретым нитробензолом и метиловым
спиртом. При температуре 170-1750 °C до полного замыкания кольца неорганические соли удаляются
кипячением. Затем раствор охлаждают водой и фильтруют.
Раствор перемешивают до комнатной температуры, затем добавляют воду. Небольшое количество примесей
может быть удалено фракционным осаждением, после чего концентрация кислоты снижается до 80%. Серый
оттенок красителя, полученного из серной кислоты.
Осадок хлоро-анино-анти-раквинона. Он окрашивает в зеленовато-синие оттенки, при этом образуется
сульфат. Этот раствор отфильтровывается из емкости с щелочным гидросульфитом.
и промывали 80%-ной серной кислотой до достижения ОБЩЕГО состояния.
Фильтраты бесцветны. Указанные выше условия могут быть изменены.
Затем сульфид кипятят с водой, после чего получают свободное основание красноватого цвета, которое
используется в качестве катализатора. Другой кислотопоглощающий желтый осадок. Он фильтруется, и могут
использоваться такие агенты, как щелочной бикарбонат, промытый бикарбонатом, бескислотный и состоит из
субстанбонатов или карбонатов или других подобных веществ, в основном из 2-анино-3-хлор-6 (7) хлора.
Другие инертные растворители, такие как оантрахинон. В качестве кислотных фильтратов используют
нитротолуол, нафталин или о-дихлор, растворенные в воде, при этом можно использовать темно-красный
бензол.
Получено окрашенное тело. Температуру реакции также можно существенно варьировать. Это в
значительной степени относится к 1-амино-2-хлор-6.
(7) - хлороантракулинон. Вместо других замещенных антрахинонов, работающих, как описано выше, можно
использовать смесь амино-бром-2-амино-3-галогенидных соединений. Антрахиноны могут быть получены
предварительно.
Осаждение кислотного раствора после замыкания кольца и смешанного амино-антра- ---Дата: 4 июня 1930 г.
Критлиноны могут быть бромированы до стадии монобромирования, а затем разделены. (Э. К. Г. Кларк) 2-
Imperial Chemical House, Миллбанк, 45. амино-3-хлор-6 (7) хлор - антра- Лондон, Юго-Запад 1, хинон может
быть бромирован известным адвокатом заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения и корреляция в производстве красителей и промежуточных продуктов.
Мы, -Джо Томас, бакалавр искусств (Кембридж), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, и каким образом оно должно быть осуществлено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении графства Стирлинг, Шотландия, и предметах
данного изобретения. -Настоящее изобретение относится к производству. Великобритания и Ирландия, а
также использование кубовых красителей и промежуточных продуктов.
Компания Imperial Chemical Industrials (LIMIr1iD) занимается производством дигидроазинов, содержащих
заместители, в частности хлор, в обоих внешних бензольных кольцах. Эти дигидроазины растворяют в 120
частях моногидрата и нагревают при 1800 °C до полного замыкания кольца. Затем раствор охлаждают до 600
°C. Постепенно, при интенсивном перемешивании, добавляют 24 части воды. Затем всю смесь охлаждают до
300 °C, фильтруют и промывают 80%-ным раствором серной кислоты до тех пор, пока фильтрат не станет
прозрачным. Остаток кипятят с водой, фильтруют и сушат. Он имеет коричневато-желтый цвет. Фильтрат
осаждают в воде, фильтруют, промывают и сушат. Она значительно краснее, чем другая фракция.
Коричневато-желтая фракция, предположительно, представляет собой 2-амино-3-6,7-трихлорантрахинон,
тогда как более растворимая фракция, по-видимому, представляет собой 1-амино-2-6,7-трихлорантрахинон. --
ПРИМЕР 2.
Полученный, как в Примере 1, 2-амино-3,6,7-трихлорантрахинон бромируют в 10-20% серной кислоте с
образованием 1-бром-3,6,7-трихлор-2-аминоантрахинона. 5 частей бромсодержащего соединения, 4 части
кальцинированной соды, 5 частей хлорида меди и 50 частей нитробензола перемешивают в течение 4 часов
при 160-1650 °C, затем фильтруют, промывают нитробензолом, метиловым спиртом и водой и сушат.
Краситель может быть очищен кислотой из серной кислоты 95, и получаются красители оттенков значительно
зеленее, чем 3:31-дихлориндантрон. Вероятно, это 3 31: 6: 61: 7: '1-гексахлориндантрон.
1-амино-2:6:7-трихлорантрахинон аналогичным образом, без предварительного бромирования, дает
соединение, которое, вероятно, представляет собой 6:61:7:71:-тетрахлориндантрон.
ОБЩИЙ.
Указанные выше условия могут быть изменены.
При конденсации с образованием индантронов в качестве катализаторов могут использоваться медь или соли
меди; могут применяться другие кислотопоглощающие агенты, такие как щелочной бикарбонат 110,
карбонаты или другие подобные соединения; а также другие инертные растворители, такие как
о-нитротолуол, нафталин или о-дихлорбензол.
Температуру реакции также можно изменять.
Могут быть использованы и другие замещенные соединения 1-бром-2-амино-3-хлорантрахинона, полученные
из хлорированных фталевых ангидридов. 20 долларов. Кратко описано получение 3 31: 6:6A-(7:
71)фетрахлор-индантрона из 4-хлорфталевого ангидрида и хлорбензола в качестве исходных материалов.
Спецификация № 330217 (Смит, Томас Д. и Scottish Dyes, Ltd.); данное соединение и промежуточные
продукты, необходимые для его получения, поэтому исключаются из объема данного изобретения. Теперь,
подробно описав 13G, который находится в позициях, обычно обозначаемых цифрами 5, 6, 7, 8 и 51 6', 7', 81.
Это также относится к производству промежуточных продуктов, которые могут быть использованы в
производстве этих кубовых красителей, а также могут быть использованы другими способами. Мы
обнаружили, что, взяв подходящий хлорированный фталевой ангидрид и сконденсировав его с хлорбензолом
с использованием хлорида алюминия, мы получаем хлорированные 41-хлор-2-2-бензо-1-бензойные кислоты.
В целом, их можно мононитровать с образованием хлорированных 41-хлор-31-нитро-2-бензоилбензойных
кислот. Эти нитрохлорбензоилбензойные кислоты могут быть восстановлены до аминохлорбензоилбензойных
кислот, которые, в свою очередь, могут быть циклизованы с образованием производных антрахинона. Обычно
получают смесь, в этом случае разделение может быть осуществлено путем фракционной кристаллизации из
серной кислоты или олеума.
Полученные продукты затем в некоторых случаях могут быть получены непосредственно, а в других — после
хлорирования или бромирования, что приводит к образованию замещенных диантрахинон-1,9,2l1
1-дигидроазилов.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
Пример 1.
Части 4,5-дихлорфталевого ангидрида, 100 частей хлорида алюминия и 250 частей хлорбензола нагревают в
течение ночи в водяной бане при температуре 80-900 °C с обратным холодильником. Полученный продукт
затем подвергают паровой дистилляции, а остатки экстрагируют кальцинированной содой. Экстракт
подкисляют в холодном состоянии, оставляют на ночь, фильтруют, промывают и сушат. Урожайность носит
практически теоретический характер.
Часть полученного продукта быстро добавляют к 250 частям 97% азотной кислоты, поддерживая температуру
ниже 30 °C. После добавления всю смесь перемешивают в течение пяти минут, осаждают на льду,
фильтруют, промывают без кислоты и сушат.
Доходность практически теоретическая.
Этот продукт восстанавливают сульфатом железа и аммиаком, 50 частей смешивают с 1500 частями воды, а
температуру повышают до 750 °C. 200 частей концентрированного аммиака и 470 частей кристаллического
сульфата железа добавляют поочередно в небольших количествах; восстановление считается полным, когда
цвет меняется с красно-коричневого на черный. Гидроксид железа отфильтровывают и несколько раз
экстрагируют разбавленным раствором аммиака. Объединенные фильтраты охлаждаются до температуры
ниже 50°C.
и слегка подкисляли соляной кислотой, оставляли отстаиваться на ночь, а выпавшее в осадок
аминосоединение отфильтровывали, промывали и сушили.
20 части полученного таким образом аминотела -358,0)78 : 358,078 установили природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что при условии
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358079A
[]
C bRVS 'X''Ur
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь.
1,
7929 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 5, 1930 г., Заявка принята: октябрь. 5, 7931.
Полная спецификация USIC.
Усовершенствования в области кино- и звукового кинооборудования и связанные с ним аспекты.
Я, wAxs FnRESs, проживающий по адресу Фридрихштрассе 23v, Берлин, ЮЗ 48, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, подробно
описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу нанесения на пленочную ленту контактных меток.
а также полоски, используемые, например, для замыкания цепи и, таким образом, управления работой,
например, электродвигателя звуковоспроизводящего устройства или устройства воспроизведения
изображения и звука.
Для этой цели пленочная лента до сих пор снабжалась металлическими элементами, которые, однако,
оказались неудовлетворительными, поскольку повреждались при их использовании на пленке, а также во
время воспроизведения пленки из-за острых краев металлических элементов.
Данный недостаток устраняется с помощью настоящего изобретения, и всегда обеспечивается хороший
контактный эффект. Нанесение контактных меток и полосок осуществляется очень простым и недорогим
способом.
Согласно изобретению, пленка обрабатывается в местах, где должны быть нанесены контактные метки или
контактные полосы, например, в местах, расположенных на стороне перфораций, растворителем для
материала пленки или ее поверхностного слоя, содержащим металлический порошок, являющийся хорошим
проводником электричества, такой как золотой или серебряный порошок, предпочтительно в
мелкодисперсном состоянии. После испарения растворителя и достаточного периода сушки нанесенные
таким образом контактные метки или контактные полосы можно отполировать или сгладить с
предварительной шлифовкой или без нее.
В качестве подходящих растворителей можно использовать, например, ацетон, уксусный эфир и тому
подобные.
Для повышения проводимости контактных полосок или контактных накладок, изготавливаемых в соответствии
с изобретением на пленках, было установлено, что целесообразно после обработки пленочных деталей
растворителем, содержащим металлический порошок, и после разумного периода сушки подвергать
последующей обработке веществом, которое разлагает материал пленки или ее поверхностный слой.
Таким образом удаляется изолирующий слой, образовавшийся [Цена 1i-] на непосредственно
контактирующем веществе в период сушки и негативно влияющий на качество контакта.
Улучшение проводимости контактных полосок или пленок также может быть достигнуто путем добавления
определенного количества разлагающего агента в растворитель для пленочного материала, содержащего
металлический порошок. Было установлено, что растворители, которые практически используются в данной
работе, испаряются быстрее, чем разлагающие агенты (уксусная кислота, ледяная уксусная кислота), так что
разлагающие агенты остаются активными даже после испарения растворителя и повторного затвердевания
пленочного материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ нанесения контактных меток или полос на пленочную ленту,
характеризующийся тем, что пленка обрабатывается в местах, подлежащих нанесению контактных меток или
полос, например, в местах, расположенных на стороне перфораций, растворителем для материала пленки
или поверхностного слоя пленки, содержащим металлический порошок, являющийся хорошим проводником
электричества, такой как порошок золота или серебра S5, предпочтительно в мелкодисперсном состоянии.
2.
Способ по п. 1, характеризующийся последующей обработкой рассматриваемых частей пленки веществом,
которое разлагает материал пленки или ее поверхностный слой.
3.