Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10063

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
284 Кб
Скачать
☆
значительно подавлен, в частности, из-за ограничения 22 трубки ii, а также из-за тесного смешивания
охлаждающего вещества и горючего газа, которое достигается за счет отклонения газов в направлении,
перпендикулярном оси орудия, вызванного трубками 27. 105 С этой модифицированной формой огненной
щеки...
В этом устройстве удар газов о перегородки 31 в направлении, противоположном отдаче орудия, приводит к
уменьшению длины этой отдачи. Дальнейшая модифицированная конструкция устройства для подавления
газового пламени в орудиях, основной целью которого является значительное уменьшение объема газов,
вылетающих после снаряда, и получение таким образом существенного преимущества в уменьшении
количества охлаждающего материала, необходимого в таких устройствах, при сохранении полного
охлаждения газов, показана на рисунке 12. Согласно этой модифицированной форме изобретения, часть
газов сразу после прохождения дульного среза орудия отклоняется назад и либо рассеивается в атмосферу
позади орудия, либо посредством искусственного физического или химического процесса охлаждения
полностью поглощается и каким-либо образом становится безвредной для здоровья человека.
Обращаясь к рисунку 12, согласно 130, эта модифицированная форма устройства, удобно закрепленная на
дульном конце, представляет собой своего рода полую металлическую крышку 40, имеющую такую форму,
которая облегчает обратный поток газа через трубки 43, 44, закрепленные на удобном продолжении оболочки
10, как показано стрелками 50.
Свободно скользящая внутри рубашки 10, но с хорошим контактом со стенкой рубашки для предотвращения
утечки газа, крышка 45, обратное движение которой ограничено удобным способом, например, кольцевым
упором 46. Корпус 10 закрывается передней крышкой 47, имеющей центральное отверстие, в которое может
скользить трубчатый выступ 49 крышки, как по направляющей. Таким образом, между крышкой и рубашкой
охлаждения располагается обычная камера 17, в которую охлаждающая жидкость может подаваться через
клапан 48 с пружинным управлением и подающую трубку 171.
Крышка 45 снабжена перфорациями 12, как и в предыдущих случаях, через которые охлаждающее вещество
может выбрасываться, когда под действием попутного импульса порошковых газов крышка перемещается
вперед, а затем возвращается обратно, когда давление внутри нее иссякает под действием давления
поступающего охлаждающего вещества.
Как и в предыдущем случае, на горловине рубашки могут быть установлены перегородки 30, а также, помимо
них, могут быть предусмотрены некоторые перегородки 101 из прессованного металла, как показано на
рисунке 13, для более полного отвода порошковых газов перед их выходом наружу! позади снаряда, а также
для поглощения части импульса указанных газов в направлении, противоположном отдаче орудия, которая,
следовательно, будет уменьшена.
В этой модифицированной форме устройства для остановки пламени, как только снаряд покидает дуло
орудия, благодаря инерции капсюля 45 и открытому каналу, образованному повернутыми назад трубками 43,
44, часть пороховых газов поворачивается назад в направлении, указанном стрелками 50, в то время как
другая часть этих газов следует за траекторией снаряда, воздействуя на капсюль, как указано выше, и
вызывая смешивание охлаждающего материала с пороховыми газами и их охлаждение.
На рисунке 14 показана еще более модифицированная форма устройства согласно данному изобретению,
специально адаптированная для малокалиберных ружей, винтовок, пулеметов и тому подобного.
Согласно этой модификации, в стенке орудия просверлено отверстие 61, соответствующее зарядной камере
B, на котором удобно закреплена изогнутая трубка 6, которая расширяется в камеру 63, где поршень 64 может
плотно скользить, образуя и ограничивая дальнейшую камеру 631, сообщающуюся через трубку 171 с
контейнером для подачи охлаждающей жидкости, не показанным на рисунке. К указанной камере 631
прикреплена трубка 65, идущая параллельно стволу вблизи дульного среза, к которому она прикреплена в
точке 66, где другое отверстие снова сообщается со стволом. 70 В месте соединения камеры 631 и трубки 65
удобно расположен запорный клапан, как схематически показано на рисунке 15. Этот клапан имеет шток (18),
направляемый в пластине 67 и управляемый пружиной 69, так что охлаждающее вещество, смешанное с
пороховыми газами или нет, не может пройти вперед, если на него не воздействует давление пороховых
газов. В этом случае плунжер клапана будет срабатывать и перемещаться вперед против действия пружины,
позволяя проходить газам и охлаждающему веществу, которые будут впрыскиваться в ствол вблизи дульного
среза, при этом указанные газы эффективно охлаждаются, а пламя гаснет.
Как уже указывалось ранее, в качестве охлаждающего вещества может использоваться, например, вода, но
может применяться любое другое подходящее вещество, будь то жидкость, газ или даже мелкодисперсное
твердое вещество, в зависимости от того, что подсказывает практический опыт.
Следует понимать, что слово «орудие», использованное выше, включает в себя любую форму снаряда. 95
Следует понимать, что мы не ограничиваемся описанными и проиллюстрированными деталями и формами
воплощения; однако мы намерены широко защитить природу и объем нашего изобретения, как указано выше,
которое представляет собой процесс и средство подавления пламени и вспышки, сопровождающих снаряд
при стрельбе из оружия и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358089A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 июля 1929 года.
358,089 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июля 1930 года. № 20000 130.
— Завершено. Принято к публикации: 1 октября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные составы для литья пластмасс.
Мы, компания Dr. Tnozims & Co., G.M.B.H., акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Fl6tenstrasse 18, Вупперталь-Бармен, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству и приготовлению улучшенных композиций для литья
пластмасс, в частности композиций в виде твердых кусков, гранул или порошка, которые под воздействием
тепла и давления принимают форму пресс-формы.
Согласно одному из аспектов изобретения, в качестве основного связующего вещества (для связывания
наполнителя) используется либо пластификатор или улучшитель текучести другого связующего вещества,
либо пентаметилендиаминдисульфин. Пентаметилендиаминдисульфин представляет собой смолистое
вещество, получаемое действием сульфида аммония на формальдегид: 5CH2O + 2NI4SHl = (CJH2) 5S2N2 +
5112O (см. Annales de Chimie et de Physik, 7, Series, 15, 3, (1898), страницы 570 и 571). Этот материал
размягчается примерно при 60 °C, обладает высокой устойчивостью к щелочам и кислотам и растворим в
различных органических растворителях, например, в растворителях.
хлороформ.
Используя пентаметилендиаминдисульфин в качестве связующего вещества, можно добавлять широкий
спектр наполнителей для получения качественной композиции для литья пластмасс. В частности, можно
упомянуть белковые вещества и нерастворимые продукты конденсации типа фенол-альдегидов или
мочевино-альдегидов, а также древесную целлюлозу, крахмал, асбест, литопон и др.
Предпочтительно, наполнитель вводят между нагретыми валиками, при этом расплавленный сульфиновый
связующий материал способен поглощать и проникать до 60% наполнителя. Измельчение осуществляется
без труда, и полученный мелкодисперсный порошок очень хорошо течет под воздействием тепла и давления.
Следует понимать, что могут быть использованы красящие вещества и другие добавки различного рода, как
это принято при литье пластмасс.
Согласно еще одной особенности изобретения № 55, сульфиновый фрагмент используется в сочетании с
добавленной серой. Установлено, что значительные количества серы легко всасываются, и происходит
химическое превращение, в результате которого тело становится тверже и меняется цвет.
Например, при добавлении в три-четыре раза большего количества серы, чем весит само вещество, сульфин
превращается в твердое красноватое вещество с относительно высокой температурой плавления.
Обогащенное серой сульфиновое тело способно быть обработано наполнителями всех видов в пластичные
массы описанным выше способом. В данном случае, при соединении 70, нет необходимости предварительно
соединять пентаметилендиминдисульфин с серой, достаточно переработать это вещество вместе с
наполнителем и 75 серой, например, на валках.
Как уже указывалось, согласно изобретению, сульфиновое вещество может использоваться в качестве
пластификатора или усилителя текучести для композиций для формования пластмасс. В таком качестве он
может быть включен в различные виды формовочных композиций, требующих совместного или раздельного
использования тепла и давления для формования, в частности, в композиции, основу которых составляют
белковые вещества, шеллак 85 или продукты конденсации формальдегидов всех видов, например, с
соединением мочевинного типа. Помимо благотворного воздействия на форму, добавление во многих случаях
приводит к повышению водостойкости формованного изделия на 90%.
Обогащенный серой сульфиновый состав также может с успехом добавляться в композиции для литья
пластмасс. Кроме того, сульфиновое вещество само по себе или в обогащенной серой форме может быть
добавлено к резине, в этом случае оно действует не только как пластификатор, но и замедляет старение, а
также значительно ускоряет вулканизацию. Также улучшается эластичность вулканизированного изделия.
Добавление пластификаторов может осуществляться в различных пропорциях, и, очевидно, невозможно
установить определенное правило, определяющее оптимальную пропорцию для пластиковых композиций в
целом, но практически во всех случаях наиболее благоприятная пропорция составляет от 10 до 10%.
Пластификаторы могут добавляться в измельченном или растворенном виде, а также в любом другом
подходящем состоянии. Они также могут быть осаждены в зародышевой форме на наполнитель и
пластиковые массы или внутри них путем увлажнения их формальдегидом, а затем сульфидом аммония или
подобным веществом (или наоборот) и последующего взаимодействия. Однако эти примеры лишь указывают
на возможные варианты и ни в коем случае не являются исчерпывающими.
Согласно еще одной особенности изобретения, в качестве пластификаторов вместо
пентаметилендиаминдисульфина и его обогащенной серой модификации могут использоваться продукты
конденсации, полученные путем конденсации этих соединений с мочевиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 23, 1930, 358,090 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 января 1930 года. № 20009/30, Полный текст принят: октябрь. 7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме фальцовки, предназначенном для использования с печатными станками.
— Мы, компания TiiE Goss PRINTING PRESS CO., корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Иллинойс, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1535, South Ialina Street, город Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Уильяма Э. Бьюкера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: c/o. Компания Goss Printing Press Co., расположенная по адресу:
1535 South Paulina Street, City of Chicago, State of Illinois, United States of America, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма фальцовки, используемого в печатных
станках, включающих фальцевальный цилиндр с фальцевальным лезвием и фальцевальные ролики, между
которыми листы сгибаются указанным фальцевальным лезвием.
В описании наших писем
В патенте № 225304 описан механизм фальцовки для печатных машин указанного типа, в котором
фальцевальные ролики могут регулироваться по направлению к линии сгиба и от нее, причем указанные
ролики установлены в направляющих на раме машины — слегка наклоненных относительно горизонтали.
Предусмотрены средства для одновременного перемещения роликов, один из которых установлен с упругим
креплением для захвата фальцевых листов, а также предусмотрена возможность перемещения роликов в
любое положение, в которое они установлены.
Согласно данному изобретению, в механизме складывания, описанном выше, предусмотрены средства для
перемещения складных роликов и поддержания каждого из них приблизительно на одинаковом расстоянии от
линии сгиба и складного цилиндра во время такого перемещения.
При реализации изобретения каждый фальцевальный ролик перемещается к линии сгиба и от нее с
приблизительно одинаковой скоростью.
Для полного понимания изобретения мы опишем его, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых:
[Цена, 1/ { На рисунке 1 представлен вид сбоку механизма для складывания фолдинго, сконструированного в
соответствии с настоящим изобретением, при этом некоторые части показаны в разрезе.
На рисунке 2 представлен вид механизма, показанного на рисунке 1, с противоположного конца складного
цилиндра, а также показаны приводные механизмы для различных складных роликов.
Рисунок 3 представляет собой частичный горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1. 65
Рисунок 4 представляет собой детальный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 1. Рисунок 5 — вид с
торца, справа от рисунка 1.
Элемент, несущий лист 70 или, как правило, группу листов E, подготавливаемых к складыванию, и от которого
складывается лист или группа листов, представляет собой фальцевальный цилиндр 1, вал 2 которого
установлен на подшипниках 3 на обоих его концах 7h соответственно, на боковых рамах 4 машины. Для
крепления листа или группы листов к цилиндру предусмотрены подходящие средства, которые могут быть
любого подходящего вида или формы, но предпочтительно представляют собой обычные штифты (не
показаны), которые входят в зацепление с передним концом листа или группы листов. Складной цилиндр
также снабжен двумя складными лезвиями 85, расположенными на расстоянии полукруга друг от друга,
предпочтительно посередине между штифтами для вставки. На рисунке условно показан режущий цилиндр 6,
установленный в подшипниках 7 на раме станка и не являющийся частью настоящего изобретения, который
при желании может быть использован для резки листов из соответствующих полотен в этой точке.
На цилиндре 1 с возможностью вращения установлены два складных или загибающихся лезвия 10 и 11, одно
из которых показано в состоянии покоя, а другое — в процессе складывания, как показано на рисунке 1. В
представленном варианте складные лезвия имеют двойную заточку и совершают пол-оборота относительно
вращающегося складного цилиндра при каждом складывании.
Вал 12 установлен на подшипниках вблизи обоих его концов, причем эти подшипники смонтированы в
складном цилиндре 1. К валу 12 прикреплен корпус 05 14, несущий лезвие и простирающийся в обоих
направлениях на 358 090 метрических единиц от вала, причем каждая из этих частей предназначена для
крепления складного лезвия.
На настоящих чертежах не показано устройство привода лезвия, и оно может быть, и предпочтительно,
относится к типу, описанному в патентной заявке № 1597.
1908 г. н.э., в котором приводной кулачок вращательно установлен под складным цилиндром 1 и снабжен
множеством пазов, образованных в нем. Головка или двойной рычаг 20 закреплены по центру своей длины на
валу 12 и имеют на обоих концах выступающие наружу штифты или ролики 21 и 22, предназначенные для
взаимодействия с приводным кулачком, расположенным под цилиндром, чтобы заставить фальцевальное
лезвие выдвигаться из цилиндра для складывания листа или группы листов с цилиндра и их укладки между
фальцевальными роликами.
Теперь, обращаясь к воплощенной форме средства складывания, предлагается механизм для эффективного
складывания газет или других изделий, значительно различающихся по размеру, то есть по количеству
листов, подаваемых в устройство для складывания. Например, в разных выпусках или номерах одной и той
же газеты может быть от четырех до шестидесяти четырех страниц, хотя обычно эти различия не столь
существенны.
Как показано на иллюстративном варианте осуществления, предусмотрена пара расположенных в
непосредственной близости друг от друга складных роликов 25 и 26, вращательно установленных
непосредственно под складным цилиндром 1 и параллельно друг другу и складному цилиндру.
Складные ролики 25 и 26 установлены на валах 27 и 28 соответственно, а концы этих валов вращательно
закреплены в подшипниках 29, 29 и 30, 30 соответственно, как будет более подробно описано ниже.
Предусмотрены приводные механизмы для принудительного вращения фальцевальных роликов со
скоростью, равной или немного превышающей скорость вращения фальцевального цилиндра, с целью
захвата листа или группы листов за сгиб и завершения процесса сгибания. Предпочтительно, эти средства
включают в себя зубчатую передачу, соединяющую складные ролики со складным цилиндром, для привода
складных роликов от складного цилиндра. В представленном варианте шестерня 35 жестко установлена на
валу 2, с помощью которого складной цилиндр 1 вращается в раме, причем шестерня 35 предпочтительно
установлена снаружи рамы. В процессе работы с шестерней 35 используется промежуточный ролик 36,
вращательно закрепленный снаружи рамы с помощью короткого вала, и этот промежуточный ролик, в свою
очередь, вращается с приводным роликом (шариком 37), вращательно закрепленным в раме педали с
помощью вала, на внутреннем конце которого расположена шестерня 38, неподвижно относительно шестерни
37. Шестерня 38 зацепляется с шестерней 39, закрепленной на одном конце вала 28 складного ролика, а
также зацепляется с относительно широкой промежуточной шестерней 40, вращательно установленной на
валу 41, закрепленном в подшипнике 7C сбоку и являющемся его неотъемлемой частью, в который вставлен
соответствующий конец вала 27 складного ролика.
В свою очередь, промежуточная шестерня 40 входит в зацепление с шестерней 42 складного ролика 75 и
приводит ее в движение на конце вала складного ролика 27. Шестерни 39 и 42 смещены относительно друг
друга, что позволяет одновременно сближать складывающие ролики и сохранять их приводное соединение со
складывающим цилиндром.
Теперь обратимся к креплению складных роликов, благодаря которому они могут перемещаться на некотором
расстоянии друг от друга: складной цилиндр 85 и складное лезвие. Складной ролик 25 вращается с помощью
концов вала складного ролика 27 в подшипниках 29, 29. К подшипникам 29 прикреплены и поддерживают их в
нужном положении квадратные стержни 46, скользящие в соответствующих направляющих 47 с обеих сторон
рамы пресса, причем направляющие 47 прикреплены к внутренним сторонам рамы пресса с помощью
кронштейнов 48. Направляющие 47 предпочтительно выполнены со съемной верхней пластиной 49,
удерживаемой в нужном положении и прижатой к квадратному стержню с помощью винтов 50, что облегчает
снятие складного ролика 25 и его подшипников. Складные ролики установлены под складным цилиндром и
могут перемещаться друг относительно друга, а также в направлении складного цилиндра и линии удара
складного или режущего лезвия. В представленном варианте траектория движения одного фальцевального
ролика предпочтительно перпендикулярна траектории движения другого ролика, и оба фальцевальных
ролика могут перемещаться в основном вниз по мере удаления друг от друга.
Это движение фальцевальных роликов относительно друг друга и фальцевального цилиндра обеспечивает,
что расстояние между фальцевальными роликами будет примерно вдвое больше расстояния между
фальцевальными роликами и фальцевальным цилиндром, и что между фальцевальным цилиндром и
передним фальцевальным роликом 25 будет достаточно места для свободного перемещения головки листа
или группы листов по мере их подачи по поверхности фальцевального цилиндра. Чем больше расстояние
между фальцевальными роликами, тем больше будет расстояние между фальцевальным цилиндром и
фальцевальными роликами, и для получения изделия нужного размера потребуется лишь одна регулировка
различных используемых деталей.
Другой фальцевальный ролик 26 предпочтительно установлен таким образом, чтобы он упруго прижимался к
переднему фальцевальному ролику 25 для обеспечения надлежащего сжатия сложенного листа или листов, а
также может перемещаться к другому фальцевальному ролику и фальцевальному цилиндру L и от него. Вал
фальцевального ролика 28 вращается на своих концах в подшипниках 30, 30, образованных на концах
стержней 52, которые отходят от фальцевальных роликов и скользят, опираясь на гнезда 53, образованные на
верхних концах квадратных стержней 55, которые, в свою очередь, скользят, установленные в направляющих
56, поддерживаемых на внутренних сторонах рамы пресса с помощью кронштейнов 48. Квадратные стержни
55 удерживаются внутри направляющих с помощью крышек 57, закрепленных на верхней стороне
направляющих 56 с помощью винтов 58. Подшипники 30, а следовательно, и складной ролик 26, упруго
прижимаются к складному ролику 25 с помощью тяжелых витых пружин 59, удерживаемых внутри гнезд 53 и
сжатых между концами 60 гнезд и большей частью стержней 52, в то время как пружина намотана вокруг
уменьшенной части 61 стержней 52.
Упругий ход складного ролика 26 по отношению к складному ролику 25 ограничивается тремя гайками 62,
резьбовым креплением которых выполнена соответствующая резьбовая часть уменьшенного конца стержней
52, и которые прижимаются к наружной торцевой поверхности гнезд 53. Таким образом, нормальное
положение 36-го складного ролика 26 относительно складных лезвий и складного ролика 25 можно
регулировать путем поворота гаек 62.
Для обеспечения надежного перемещения складных роликов друг к другу и к складному цилиндру, а также для
удержания складных роликов в любом из их отрегулированных положений, квадратные стержни 46 и 55, на
которых складные ролики опираются под складным цилиндром 1, снабжены на своих нижних концах
резьбовой частью 65, взаимодействующей с аналогичной резьбовой червячной передачей 66, вращательно
установленной на уменьшенной резьбовой части этих стержней и удерживаемой от осевого перемещения
между поверхностями паза, образованного нижними концами направляющих 47 или 56 и выступами 70,
закрепленными на кронштейнах 48. При вращении червячных передач 66 квадратные стержни 46 и 55
соответственно перемещаются, поднимая или опуская складные ролики и изменяя их положение
относительно друг друга и складного цилиндра. В ходе этого переменного движения складных роликов 25, 26
их ведущие шестерни 39, 42, которые, как указывалось ранее, закреплены на валах складных роликов 27, 28
соответственно, также будут относительно смещаться, и для обеспечения эффективной работы привода
цилиндров в любом положении, в которое они установлены, промежуточный зубчатый механизм устроен
таким образом, что шестерня 39, а также шестерня, зацепляющаяся с ведущей шестерней 42, перемещается
в направлении, практически касательном к 70 промежуточному зубчатому колесу 38, как показано на рисунке
2.
Предпочтительно предусмотрены средства для одновременного перемещения складных роликов и
постоянного поддержания их параллельности друг другу и складному цилиндру, а также средства для
одновременного перемещения всех червячных передач 66 на равное расстояние.
В представленном варианте с каждой из 80 червячных передач 66, соединенных с каждым из складных
роликов, зацепляется червяк 67, причем червяки для перемещения складного ролика 25 установлены на валу
68 и закреплены на нем, а червяки для складывания 26 закреплены на валу 69. 85 Валы 68 и 69 выступают
поперечно относительно рамы и вращаются с опорами в боковых рамах 4, а также в соосных опорах,
образованных в выступах 70 по бокам кронштейнов 48. С одной стороны рамы 90 валов 68' и 69 несут
конические шестерни 72, зацепляющиеся с соответствующими коническими шестернями 73, закрепленными
на валу 74, вращательно установленном в кронштейнах 75 на внешней стороне рамы пресса 4 и проходящем
между коническими шестернями 72. На одном конце вал 69 снабжен маховиком 76, и любое вращение этого
маховика вызывает соответствующее вращение всех червячных передач 66, а также аналогичное изменение
положения складных роликов 25 и 26 относительно друг друга и складного цилиндра.
Изобретение в более широком смысле не ограничивается конкретными механизмами 105, показанными и
описанными, но в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть допущены отклонения от
них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358091A
[]
Экземпляр FENSFries
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Ричард Морган Крейг, проживающий по адресу: Уотер-стрит, 219, город Сан-Антонио, округ Иллинойс, штат
Техас, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В связи с хрупкостью и ломкостью неоновых и других светящихся
трубок, используемых при производстве и установке вывесок для рекламных целей, возникли значительные
трудности с транспортировкой трубок с завода до места установки. Кроме того, в процессе производства эти
трубки обычно сгибаются, формуются или скручиваются, чтобы сформировать буквы слова или вывески,
которые должны быть отображены, и если после того, как трубки закреплены на вывеске, в одной из букв
вывески происходит трещина или поломка, это требует демонтажа вывески, отправки ее на завод для
ремонта или замены и установки отремонтированных букв.
В связи с трудностями транспортировки хрупких трубок из 30 отдаленных пунктов до места установки, стало
целесообразным, даже необходимым, оборудовать завод в городе, где размещено множество рекламных
щитов. Это неизбежно влечет за собой значительные расходы и, кроме того, требует постоянного присутствия
бригады рабочих для демонтажа и замены трубок в случае их поломки, трещин или иного повреждения.
Целью настоящего изобретения является изготовление неоновых или других светящихся трубок на заводе в
стандартизированных формах, причем каждая единица состоит из множества наложенных друг на друга
складок или витков, расположенных параллельно и в непосредственной близости друг от друга, причем
каждый блок из сложенных или свернутых трубок образует единицу, служащую для отображения слова или
множества букв, составляющих одно или несколько слов. Этот результат достигается путем изготовления
трафарета и размещения его над люминесцентными лампами таким образом, чтобы одно или несколько слов,
которые рекламируются или отображаются, [Цена 589091] просвечивали сквозь трафарет на каждой лампе.
Иными словами, сквозь трафарет, формирующий буквы или слова, будут видны только части трубок Y)
каждого блока, а оставшаяся часть трубок каждого блока будет скрыта непрозрачным, неперфорированным
корпусом трафарета. 6(Таким образом, любой желаемый текст или реклама могут быть нанесены на вывеску
простым изменением характера трафарета без затрат на выдувание, сгибание или иные подобные действия.
65.
Как и прежде, трубки формируются в желаемые буквы или символы. Табличку можно менять каждый день,
просто наклеивая новый трафарет, без необходимости снимать старый или каким-либо образом нарушать
расположение труб. Кроме того, поскольку различные блоки светящихся элементов прочно закреплены на
фоне вывески, вероятность поломки или смещения 75 элементов сведена к минимуму, но если такая поломка
произойдет в каком-либо из указанных элементов, его можно легко демонтировать в любой момент
неквалифицированным рабочим, а поврежденный элемент или элементы заменить без необходимости
отправки вывески на завод для замены деталей.
В дисплейном устройстве согласно настоящему изобретению светящийся элемент 85 включает в себя
неоновую или подобную высоковольтную электроразрядную трубку, свернутую или сложенную сама на себя,
образуя множество смежных, практически параллельных элементов, обеспечивающих практически
равномерное световое поле под углом 90° и закрепленных на панели, предназначенной для съемного
монтажа на вращающейся лицевой панели дисплея.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже 95 и будет подробно описан
ниже, при этом новые особенности будут особо отмечены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
В крыльях драфта:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид с частично сломанными частями вывески, воплощающей
нынешнюю концепцию. Рисунок 2 представляет собой фронтальный вид со снятой трафаретной пластиной.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 105 3-3 рисунка.
2,
Дата подачи заявки: 2 июля 7930 г. № 20098/30. 3p. Полностью принято: 8t. 2, 193).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области световых вывесок и связанные с ними изменения.
На рисунке 4 представлен детальный перспективный снимок, демонстрирующий один из демонтированных
осветительных блоков, а на рисунке 5 — детальный снимок, иллюстрирующий один из эффектов,
возникающих при использовании вывески.
При осуществлении настоящего изобретения показано основание 1, на котором установлен двигатель 2 и
корпус 3, внутри которого расположен редуктор для вращения знака и электрического контакта.
воздуховоды и устройства включения/выключения для управления освещением. Механизм включает вал 4,
который вращательно установлен в верхней части корпуса и рамы, обозначенных в целом цифрой 3, и на
переднем конце этого вала закреплена вращающаяся головка или опора 5, причем указанная опора
представлена в виде круглого диска с ободом 6 по краю и перегородками 7, проходящими по его внешней
поверхности, как показано на фиг. 1 и 2, причем диск и указанные перегородки изготовлены из какого-либо
непрозрачного непроводящего материала. Диск или головка крепится к валу через распределительную
коробку или ступицу 8, при этом вал полый, чтобы провода, по которым протекает ток к осветительным
трубкам, могли проходить через вал и вращаться вместе с ним; щетки и коллекторные кольца используются
известным способом для установления электрического соединения между подвижными и неподвижными
проводниками. На внешнем крае краевого ободка 6 съемно закреплена крышка или трафарет 9 с отверстиями
10, расположенными таким образом, чтобы извлекать буквы, слова или другие символы; на прилагаемых
чертежах в качестве примера показаны слова "Flash - Lite Gas-".
На диске 5 между перегородками 7 и между перегородками A5 и ободом закреплены неоновые или другие
светящиеся трубки 11, которые в данном случае имеют форму катушек, каждая катушка включает в себя
множество прямых участков, расположенных близко друг к другу параллельно и соединенных попеременно на
противоположных концах изогнутыми коленчатыми элементами, как показано на рисунке. Эти трубки имеют
свои клеммные электроды 12, расположенные полностью в одной плоскости с соответствующими частями, от
которых они отходят, и параллельно соседней части катушки, так что вся трубка может занимать плоскость,
параллельную поверхности диска, и ни одна часть трубки не должна проходить через диск для фиксации
трубки на месте. Неоновые трубки, изготавливаемые в соответствии с общепринятой практикой, имеют форму
букв, слов или других символов, и для их установки на опору клеммные электроды или концевые части
поворачиваются под прямым углом к плоскости опоры и проходят через опору, а также устанавливаются на
пружинах или аналогичных амортизирующих устройствах. Такая конструкция считается необходимой для
предотвращения разрыва трубок, которые очень тонкие и легко ломаются.
Сейчас также общепринято считать, что трубки должны быть установлены на пружинных опорах, поскольку
даже небольшая вибрация может привести к их разрушению. Кроме того, в практическом смысле принято
считать, что неоновые трубки должны быть установлены в неподвижном положении и не могут
использоваться во вращающихся аппаратах, поскольку они очень склонны к разрушению под действием
центробежной силы. Согласно настоящему изобретению, трубки размещены в блоках 13 из дерева или
другого аналогичного материала, которые закреплены на поверхности диска 85 или на съемных панелях,
установленных на нем, и прочно удерживаются на месте путем нанесения на них цемента, имеющего
целлюлозную основу и тот же коэффициент теплового расширения, что и люминесцентная трубка. Этот
цемент наносится на основание нескольких блоков таким образом, чтобы трубки были зафиксированы в
цементе, и, как показала практика, трубки, поддерживаемые таким образом, очень прочно удерживаются, а
диск, на котором установлены трубки, может вращаться вместе с трубками с высокой скоростью, не вызывая
поломки или смещения трубок.
Каждый трубчатый блок предпочтительно устанавливается на панели 14, размер и форма которой позволяют
ей аккуратно вписываться в разделение опорной головки, определяемое краем 6 и перегородкой 7, и съемно
удерживается на ней винтами или аналогичными крепежными устройствами 15, вставляемыми через
предусмотренные для этого отверстия в углах панели для зацепления с диском 5, как будет понятно.
В конкретном примере изобретения, показанном на чертежах, трафарет или крышка 9 имеет три вырезанных
слова, а головка, поддерживающая трубку, разделена на три секции или отсека перегородками 7, причем эти
части расположены таким образом, что каждое слово на трафаретной пластине будет соответствовать
одному блоку трубки в головке. Эти устройства освещаются электрически обычным способом и заполнены
газом, который при включении придает трубке характерный цвет. 120 Вал 4 вращается с относительно
высокой скоростью, а ток, подаваемый на отдельные трубчатые блоки, регулируется устройствами замыкания
и размыкания, работающими с более низкой скоростью и которые могут иметь любую утвержденную
конструкцию и конфигурацию. Головка, несущая светящиеся трубки, непрерывно вращается, в результате
чего буквы слов «Flash Lite Gas» как бы смешиваются, образуя художественную геометрическую фигуру или
узор, а когда трубки имеют разные цвета, художественный эффект отображаемого узора значительно
усиливается.
В определенный момент вращения головки ток периодически включается и выключается, но всегда в одной и
той же точке вращения головки, так что вместо букв, образующих геометрический рисунок, эти слова будут
четко отображаться в горизонтальном положении. Светящиеся трубки не имеют послесвечения, поэтому они
загораются и гаснут мгновенно при включении и выключении тока, и работают только от переменного тока, так
что, хотя на глаз создается впечатление непрерывного света, на самом деле свет быстро включается и
выключается. Если, как указывалось ранее, устройства включения и выключения расположены таким
образом, что свечение трубок происходит только один раз за каждый оборот вала и головки и всегда в одной и
той же точке вращения, то инерция зрения заставляет глаз сохранять впечатление вспышки свечения трубок
до тех пор, пока не произойдет следующая вспышка, так что глаз будет воспринимать это как неподвижный
знак с подсвеченными словами в положении для чтения.
Однако, если устройства включения и выключения настроены таким образом, что освещение непрерывно на
протяжении всего вращения вала и головки, то трубки будут фактически очень быстро загораться и гаснуть в