Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10055
.pdf
Заявление от сентября. 19, 1930. № 28,015/30. 3 Полный левый: дюна 18, 7931, Полный. Принято: 8 октября
1937 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для индикации погрешности времени часов.
58,245 2 358,245 Эти деления могут обозначать минуты, а на более высоком уровне на подставке
расположено свободно вращающееся кольцо (0) с вертикальной меткой, так что при вращении кольца метка
располагается над цифрой и обозначает величину, на которую часы показывают неверное время.
Над указательной меткой, выполняющей функцию стрелки, на кольце может быть выгравирована надпись
MINUTES FAST, а на противоположной от нее позиции — аналогичная метка с надписью MINUTES SLOW.
Подобное приспособление, размещенное рядом с часами (на иллюстрации оно расположено над ними),
позволяет любому, кто знает точное время, установить индикатор для информирования остальных членов
семьи.
Такое вращающееся кольцо может удерживаться любым удобным фрикционным или фиксирующим
устройством, предотвращающим случайное смещение закрепки. На иллюстрации показан зажимной винт (D).
В другом варианте моего изобретения (см. рис. 2 и 3, последний в разрезе) я 25 предусматриваю
вертикальный циферблат с делениями, нанесенными по круговой траектории, и подвижную стрелку, которая,
перемещенная влево от вертикальной линии, показывает минуты в замедленном темпе, а перемещенная
вправо — минуты в ускоренном темпе. Этот 30-значный индикатор может использоваться совместно с
указателем дат или другим предметом, используемым в письменных таблицах, или же может быть встроен в
сами часы, как показано на рис. 1 (B).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358246A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA11
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1930, № 28,031/30. 358, Заявка принята: 8 октября 7937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный комбинированный складной стул и столешница. 1. Иллиами Чарльз
Растеттер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 2329, Хоглунд-авеню, город
Форт-Уэйн, округ Аллен, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию комбинированного складного стула и столешницы.
Одной из целей изобретения является создание складного кресла со складной столешницей, закрепленной на
спинке кресла и служащей также подлокотником, а также таким образом, чтобы столешница во время
использования частично выступала перед сидящим и располагалась вдоль одной стороны кресла, в то время
как противоположная сторона кресла оставалась свободной от препятствий, что обеспечивало удобный вход
и выход.
Другие цели и преимущества изобретения будут описаны далее.
Было предложено использовать столешницу в сочетании со складным стулом.
Изобретение представляет собой комбинацию складного стула и столешницы, включающую в себя раму
спинки, сиденье или конструкцию сиденья, передние и задние опоры для ног, складно соединенные с
указанной рамой спинки, а также сиденье или конструкцию сиденья и элемент, образующий столешницу,
шарнирно соединенную с одной стороной рамы спинки и с одной из указанных конструкций.
Иллюстративный вариант осуществления изобретения в предпочтительной форме показан на прилагаемых
чертежах, на которых:
4(0 Рисунок 1 представляет собой боковой вид складного стула и стола в разложенном положении; Рисунок 2
представляет собой фронтальный вид, спроецированный с рисунка 1; Рисунок 3 представляет собой
фрагментарный фронтальный вид стула и стола в сложенном положении; и Рисунок 4 представляет собой
боковой вид, спроецированный с рисунка 3.
Изображенный на чертежах стул состоит из рамы 1, имеющей боковые элементы 2, соединенные поперечной
перекладиной 3, расположенной между ее верхней и нижней частью, и спинки 4, которая закреплена
соответственно на концах [Цена 11-l] к поперечной перекладине и верхней части рамы. 35 Каркас сиденья 5,
снабженный изогнутыми кронштейнами 6 на заднем конце, шарнирно соединен с боковыми элементами,
обозначенными соответственно цифрой 7, причем указанные кронштейны проходят по внутренним
поверхностям каркаса сиденья и боковых элементов C9 2 и расположены таким образом, что каркас сиденья в
сложенном состоянии выступает перед задним каркасом в плоскости, параллельной ему. Предпочтительно,
чтобы спинка 1 и сиденье 5 были изготовлены из одной полосы материала 65, согнутой в форме буквы U, и на
сиденье было закреплено сиденье 8, изготовленное из любого подходящего материала.
Каркас сиденья 5 шарнирно соединен 70 с парой передних ног 9 и 10 посредством поперечного стержня 11.
Однако передняя нога 9 шарнирно закреплена на стержне 11 в точке, расположенной между соответствующей
стороной 13 рамы сиденья 75 и соседней задней ногой 12, так что она расположена между ними, а
противоположная сторона 131 рамы сиденья расположена на стержне ii между задней ногой 12' и передней
ногой 10. Таким образом, когда стул сложен (80), задние ножки 12 и 121 располагаются в плоскости каркаса
сиденья между его боковыми сторонами, а передние ножки также располагаются в плоскости сиденья, при
этом передняя ножка 12 располагается в плоскости между боковыми сторонами сиденья, а другая передняя
ножка 10 располагается в плоскости, внешней по отношению к каркасу сиденья.
Задние опоры 12 и 121 снабжены распоркой, состоящей из поперечных балок 14 90, которые скреплены
заклепками в месте их пересечения, причем нижние концы этих балок закреплены соответственно на задних
опорах в соответствующих точках между их концами, а верхние концы этих балок 95 закреплены на стержне
сиденья 11, который проходит через них. Передние лапы 9 и 10 снабжены распорной рамой 15, с помощью
которой они закреплены на определенном расстоянии друг от друга.
Передняя ножка 10 имеет выступ 16, который выступает вверх за пределы стержня сиденья и служит опорой
для столешницы 17, к которой прикреплен кронштейн 18, имеющий шарнирное соединение с выступом 16 в
верхней части. 05 246 Столешница имеет задний выступ -24, чтобы предотвратить непреднамеренное
складывание стула -9', который поворачивается к соответствующему боковому элементу 2, как показано на
20), - и -вниз по защелке, как и в случае с подлокотником, примыкающим к подножке, защелка отсоединяется
от столешницы. Передняя часть стержня позволяет складывать стул. Столешница 17 имеет боковое
расширение. Когда стул сложен, передняя и задняя ножки 21, выступающие в противоположную сторону,
располагаются в плоскости, параллельной спинке стула, до точки, расположенной посередине между спинкой
и рамой, задние ножки расположены по бокам сиденья в выдвинутом состоянии (рис. 1 и 2) и частично над
передней ножкой 10, расположенной снаружи верхней части спинки в сложенном состоянии (рис. 3 и 4).
Передняя ножка 9 расположена в плоскости, лежащей внутри рамы сиденья. К внешней стороне внутри рамы
сиденья прикреплена распорка 22, а столешница передней ножки 10 и ее продолжение 16 расположены в
одной плоскости со столешницей и имеют шарнирное соединение с ней. Подставка для спины частично
выступает над верхней частью 17 с помощью кронштейна 23, который снимает верхнюю часть столешницы.
Таким образом, части зависят от этого. Благодаря такому боковому расположению, при складывании стула,
наклон столешницы обеспечивается за счет вентиляции. Конструкция имеет компактный корпус, что
облегчает хранение и транспортировку.
Нижние концы боковых элементов 2, подробно описанные ниже, и 85 задней рамы прикреплены к ним, что
позволило установить природу моего указанного поперечного элемента, состоящего из стержня 24, и
определить, каким образом он должен быть установлен.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358247A
[]
и
--- , 1 т, %J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 сентября. 20, 7930. № 28,110/30.
358,247 Полный левый угол: 20 марта 7937 г.
CompletegПринято: окт. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиаторов для автотранспортных средств.
Я, JA=. С. СТАНИСЛАУС Ч. У., из компании Brookhouse Brass and Copper Works, Блэкбер, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к радиатору для автомобиля и имеет своей целью предотвратить
разбрызгивание воды, циркулирующей через радиатор с помощью насоса или другого устройства, через
верхнюю часть переливной трубы и ее стекание в канализацию. Для предотвращения этого обычно
используется перегородка в виде листовой металлической пластины, согнутой под прямым углом,
вертикальная часть которой прикреплена к корпусу радиатора, а переливная труба проходит через
горизонтальную часть пластины, свободный или неподдерживаемый конец которой находится выше или
примерно на том же уровне, что и верхняя часть циркулирующего в радиаторе патрубка. В данной
конструкции обнаружено, что из-за вибрации двигателя и других факторов пластина изгибается и опускается
ниже уровня циркуляционного водозаборника, в результате чего вода, циркулирующая от насоса или другого
устройства, разбрызгивается над пластиной и стекает по переливной трубе.
Согласно данному изобретению, для преодоления этого недостатка отпадает необходимость в перегородке,
вместо нее предусматривается чашка или камера, которая охватывает переливную трубу и отлита в виде
цельной детали вместе с радиатором или прикреплена к нему. Эта чашка или камера может представлять
собой продолжение заправочного отверстия и иметь в нижней части отверстие для свободного прохождения
переливной трубы, которая может простираться до верхней части заправочного отверстия или вблизи нее.
Дно чашки может иметь фланцевое соединение в месте прохождения переливной трубы, а вокруг верхней
части чашки может быть образовано несколько отверстий для ускорения наполнения или доливки воды в
радиатор. Предпочтительно располагать эти отверстия достаточно низко, чтобы избежать разбрызгивания
или выброса жидкости за пределы чашки или камеры. Дата: 19 сентября 1930 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Халифа Акс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиаторов для автотранспортных средств.
Я, Джеймс Станислав Кнью, из компании Brookhouse Brass and Copper Works, Блэкберн, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиатору для автомобиля и имеет своей целью предотвратить
разбрызгивание воды, циркулирующей через радиатор с помощью насоса или другого устройства, через
верхнюю часть переливной трубы и ее стекание по ней в канализацию. Для предотвращения этого обычно
используют перегородку в виде листовой металлической пластины, согнутой под прямым углом, вертикальная
часть которой крепится к корпусу радиатора 70, а переливная труба проходит через горизонтальную часть
пластины, свободный или неподдерживаемый конец которой находится выше или примерно на том же уровне,
что и верхняя часть циркуляционного патрубка радиатора. В такой конструкции обнаруживается, что из-за
работы двигателя и других вибраций пластина изгибается и опускается ниже уровня циркуляционного
водозаборника, в результате чего вода, циркулирующая с помощью насоса или другого устройства,
разбрызгивается над пластиной и стекает по переливной трубе.
Согласно данному изобретению, для преодоления этого недостатка отпадает необходимость в перегородке, и
вместо нее предусматривается чашка или камера, которая окружает переливную трубу ro--F sl (M.
1
4
j i i j 358,247 и отливается в виде детали вместе с радиатором или прикрепленной к нему. Этот зажим или
отсек обычно погружается в воду в радиаторе и представляет собой продолжение заправочного отверстия.
Дно чашки может иметь фланцевое соединение в месте прохождения переливной трубы, а по верхнему краю
чашки образовано несколько отверстий для ускорения наполнения или доливки воды в радиатор.
Предпочтительно располагать эти отверстия достаточно низко, чтобы избежать брызг или приливов,
возникающих за пределами чашки или камеры.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид спереди, а фиг. 2 — разрез радиатора для
транспортного средства, снабженного отражающим устройством в соответствии с данным изобретением.
В показанном примере А обозначает чашку или камеру, отлитую в единое целое с выпускным коллектором B
радиатора и представляющую собой продолжение заправочного отверстия a, причем дно чашки имеет
фланцевое отверстие a для прохождения переливной трубы D, которая проходит близко к верхней части
заправочного отверстия C. al обозначают отверстия, образованные в стенке чашки в местах, достаточно
удаленных от входной трубы E, причем верхние отверстия расположены чуть ниже нормального уровня воды
F.
В устройстве для удержания воды в радиаторах автомобилей во время перелива было предложено
использовать cLup или камеру, образующую заливную горловину.
и расположен выше нормального уровня воды и имеет внизу большое заправочное отверстие, которое можно
закрыть во время затопления поплавком, выполняющим функцию запорного клапана; сообщение между
радиатором и атмосферой во время затопления осуществляется через небольшие отверстия, образованные в
чаше или камере вблизи верха; переливная труба входит в чашу или камеру и заканчивается вблизи верха; на
такую конструкцию я не претендую.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358248A
[]
Это '.
е, '"
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Sejft, 20, 7930. Нет, 28,119/30, 358,248 Полное письмо: дюна 22, 7931.
Завершено: октябрь. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование механизма подачи загрузочного бункера для текстильных материалов.
1,
Роберт Ибн Джамин Бнукн, проживающий по адресу: Джордж-стрит, 4, Кросленд-Вур, Таддерсфилд, графство
Йоркшир, британец.
В связи с этим, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к механизмам подачи материала в бункер, используемым для подачи текстильных
материалов в подающие машины, такие как, например, чесальные машины.
В этих машинах рыхлый текстильный материал помещается в бункер, из которого он поднимается вверх с
помощью зубчатого подающего полотна, проходящего вокруг ролика в верхней части бункера.
Когда лист проходит над валиком и начинает двигаться вниз, колеблющаяся щетка отрывает от шипов
собранный ими материал, который падает в лоток, удерживаемый весовым рычагом. Когда в чаше
накапливается достаточное количество материала, чтобы преодолеть весовой груз, установленный на рычаге
весов, чаша опускается и выдает свою загрузку, обычно на ползучий конвейер или бесконечный конвейер;
подача осуществляется либо путем переворачивания чаши, либо путем открытия ее нижней части, в
зависимости от конкретной конструкции.
Опускание лотка для подачи материала останавливает движение подающего полотна и, следовательно,
подачу материала в лоток до тех пор, пока лоток не поднимется обратно в приемное положение.
При работе с материалами, которые необходимо поставлять в строго регламентированном количестве,
например, при поставке искусственного шелка для смешивания, скажем, с шерстью или хлопком,
существующее оборудование не обеспечивает требуемой точности.
Подача материала с помощью подающего полотна регулируется опусканием поддона.
Однако чаша не начинает опускаться до тех пор, пока не получит заряд необходимого веса, и, естественно,
опускается она сравнительно медленно, так что после получения надлежащего заряда проходит
определенное время, прежде чем подача материала в чашу прекращается. В какой-то момент может
случиться, и обычно так и происходит, что во время опускания лотка в него попадает некоторое избыточное
количество материала, и это количество может быть переменным, поскольку осциллирующая щетка [Цена 1/-]
может сработать или не сработать для отделения материала от подающего полотна 55 непосредственно
перед тем, как движение подающего полотна прекратится и лоток опустеет.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих поддерживать равномерный вес
загружаемых материалов, подаваемых лотком, в очень узких пределах, и оно характеризуется наличием
средств, позволяющих в определенный момент во время подачи материала автоматически снижать скорость
подачи или скорость перемещения подающего полотна. Таким образом, на начальном этапе подачи
материала можно значительно ускорить подачу и замедлить ее непосредственно перед началом опускания
лотка до такой степени, чтобы во время опускания лотка в него оседало незначительное количество
материала, даже если в это время колебательная щетка будет совершать рабочее движение.
Обычно в механизме подачи бункера движение к валу, приводящему в движение подающий ролик,
передается через зубчатую передачу от горизонтального вала, несущего быстросъемные и свободносъемные
шкивы или муфту, а управление приводом этого вала осуществляется с помощью вилки, движение которой в
одном направлении обеспечивается рычагом, приводимым в действие кулачком, для установки привода, а в
другом направлении — пружиной или грузом, регулирующим работу привода; работа пружины или груза, как
уже упоминалось, контролируется опусканием лотка. 90 Согласно моему изобретению, двойная шестерня, то
есть две связанные шестерни разного размера, свободно вращается на штырьковом валу, и меньшая из этих
шестерен зацепляется с обычными шестернями, приводящими в движение подающий ролик листового
проката. Двойная зубчатая передача зацепляется с двумя шестернями соответствующих размеров, свободно
вращающимися на ведомом валу, а между этими двумя свободными шестернями расположен скользящий
соединительный элемент, соединенный шпонкой с валом, и предназначен для зацепления с любой из них.
Вилка сцепления, входящая в кольцевую канавку в ступице сцепления, предназначена для перемещения в
одном направлении под действием пружины и имеет выступ или отросток 105, предназначенный для
взаимодействия с вращающимся кулачком 3-58,248, чтобы заставить вилку перемещаться в другом
направлении против действия пружины.
Упомянутый кулачок или вал, на котором он установлен, приспособлен для перемещения с помощью
соответствующих соединений. Обычный рычаг с кулачковым приводом, как правило, предназначен для
установки на привод подающего листа.
Когда рычаг перемещается регулировочным кулачком, кулачок, воздействующий на вилку сцепления,
расположен таким образом, чтобы последняя зацеплялась с большей шестерней на своем валу, которая
входит в зацепление с меньшей шестерней упомянутой ранее двойной шестерни, и относительно быстрая
передача крутящего момента передается на подающий лист. Во время своего вращения регулировочный
кулачок, как обычно, перемещается вдали от рычага, через который он работает, груз или пружина,
действующая на указанный рычаг, поворачивает его в направлении, позволяющем перевести кулачок вилки
сцепления в нерабочее положение, тем самым позволяя пружине, действующей на указанную вилку,
переместить ее в зацепление с меньшей шестерней на ее валу. Эта меньшая шестерня зацепляется с
большей шестерней двойной шестерни, упомянутой выше, так что теперь привод передается на шестерни
подающего ролика с очень низкой скоростью через меньшую ведомую шестерню и обе шестерни двойной
шестерни.
- Обычный механизм срабатывания, приводимый в действие при опускании поддона, предназначен для
остановки вращения вала, с помощью которого приводится в движение втулка муфты, в то время как поддон
подает заряд и возвращается в положение приема.
Для того чтобы изменить время, в которое а.
При переключении с быстрого на медленный режим привода подающего листа рычаг, взаимодействующий с
кулачком установки и управляющий кулачком вилки сцепления, может иметь регулируемый упор, который
может быть установлен на определенное время, когда вес или пружина, действующая на рычаг, могут
поворачивать его в направлении, позволяющем переместить кулачок вилки сцепления в нерабочее
положение и, таким образом, обеспечить включение вилки сцепления в режим низкой скорости.
Детали конструкции и расположение используемых частей могут изменяться без отступления от основной
особенности изобретения, а именно, от наличия двухскоростного привода для подающего листа,
сконструированного таким образом, чтобы снижать скорость подачи непосредственно перед тем, как лоток
полностью заполнится. 55 Датировано 19 сентября 1930 года.
Баррон и Левин; здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование бункера или относящееся к нему; подача материала для - -: Xexkille Materials.
Л., Роберт Бриджа [в Брунуксре, из 4, ползучий лист или бесконтактный конвейер, Джордж-стрит, Кросленд
Мплоор-, Хаддерс- доставка осуществляется либо путем поворота 85 поля, в графстве ЙТрк:, британский, над
лотком, либо путем открытия
Тема настоящего документа. Рассмотреть природу нижней части сковороды в соответствии с данным
изобретением и то, каким образом применяется данная конструкция.
то же самое, должно быть сформировано, в частности, опускание лотка для подачи заряда, подробно
описанного и определенного, останавливает движение подаваемого листа, и, следовательно, подача
материала к
Изобретение относится к подаче материала в бункер до тех пор, пока он не поднимется обратно к механизму
подачи текстильных материалов. При работе с материалами, которые необходимо подавать в тщательно
регулируемом количестве, например, при подаче искусственного шелка для смешивания, скажем, с шерстью
или хлопком, настоящее устройство не обеспечивает требуемой точности.
hopper.- Asi the sheetz pa5see- 'o.yexrth. Подача материала осуществляется с помощью подающего ролика
(листовой лист 100) и начинается в процессе перемещения – контролируется опусканием лотка.
война - направление, а-ис, колеблющаяся щетка. Однако поддон не начинает отсоединяться от него, они
опускаются до тех пор, пока не получат заряд, подхваченный и такой материал не упадет. Вес -des-siedi, и он
естественным образом попадает в. , переносимый -a)seale.arm. Когда: decdsc eomnparatiyely - медленно, так
что 105a su.i.nt'amount-of1 materiaL has acu- certain tine epasse after the pan- mutated in: the pan-.to.' overput
whiteyer has been: p-laced. on 'to the pan-stops. Возможно, что во время работы подающий механизм, обычно
на опускание поддона, в него попадает определенное избыточное количество материала, и это количество
материала может варьироваться в зависимости от скорости вращения шкивов на муфте, а также от того,
работает ли механизм или нет. Движение подающего механизма осуществляется в одном направлении
рычагом, приводимым в действие кулачком, установленным на 70°. Изобретение предназначено для
реализации средств, с помощью которых вес зарядов, передаваемый поддоном, может поддерживаться в
неизменном виде в очень узких пределах.
Y характеризуется наличием средства. Согласно моему изобретению, шестерня b, на которой в определенной
точке во время подачи заряда, скорость подачи или свободного перемещения подающего листа
автоматически уменьшается. Вал a зацепляется с шестерней c, установленной на шпильке d и имеющей
высокую скорость перемещения. Таким образом, это диаметр. Шестерня e зацепляется с шестерней 80 1, что
возможно в начале подачи, свободно установленной на шпильке вала заряда, чтобы обеспечить подачу g, и
связанная с этой шестерней f скорость значительно выше обычной, а также с шестерней h и шестерней i.
Зацепление шестерен h обеспечивает, что непосредственно перед началом опускания поддона скорость
подачи замедляется до такой степени, что при свободном креплении на валу n и использовании шкивов o и p
переносится незначительное количество материала. Осадок, отложенный в чаше во время ее опускания,
шестерня k и зубчатое колесо mn находятся на своих внутренних поверхностях, даже если колеблющаяся
щетка должна совершать рабочее движение во время этого, и втулка сцепления mr скользит, установленная
на шпонке 90 раз. На валу n расположено между указанными шестернями и зубчатыми колесами, и, согласно
его осевому весовому аппарату, предусмотрено два положения подачи, вращательно соединяющих либо
шестерню, либо зубчатое колесо с валом.
30- организовать остановку более толстого ремня, когда шестерня mn вращательно соединена, в
определенной точке при передаче относительно быстрого привода (то есть заряда). В моем случае, однако, я
использую привод с обычной скоростью, который передается только на один подающий лист. Вал подающего
ролика a-, и когда шестерня k вращательно соединена с материалом, таким как искусственный шелк, который
относительно громоздкий по сравнению с тем, что видно из чертежа.
вес, чтобы заданный заряд мог устоять. Вилка сцепления s, шарнирно закрепленная в точке s' и
зацепляющаяся настолько высоко в поддоне, что когда последний, зацепляющийся в кольцевой канавке в
сцеплении, переворачивается с нормальной скоростью, ступица r имеет свисающую ножку s2, несущую
верхнюю часть заряда, которая выбрасывается центробежным роликом s5, который приспособлен для
зацепления на такое расстояние, что он не может правильно упасть на конвейерный лист tl. Кулачковый
элемент имеет такую форму, что я предпочитаю, чтобы при зацеплении ролика с пружиной скорость
вращения лицевой части вилки сцепления замедлялась, что приводит к зацеплению шестерни 4, и быстрому
приводу к передаче крутящего момента. На прилагаемых чертежах показано, что в таком положении, когда
напротив ролика s3 расположена пружина s4, действующая на вилку сцепления, происходит зацепление и
привод. На рис. 2 показано частичное поднятие конца вилки сцепления. 5. Я использую средства для
автоматического управления шестерней k, передавая на вал относительно медленный привод H5 pan;
Кулачковый элемент t имеет выступающий элемент. На фиг. 3 показан вид с торца части пальца 0, который
предназначен для взаимодействия с механизмом, который, в целях обеспечения зазора при повороте детали
i, не показан на фиг. 2; и также в точке ut2.
Перерыв? 43 На фиг. 4 и 5, изображенных в части u 120, показаны детали, в которых, соответственно,
шарнирно закрепленный на верхней части и палец -v2 на части v, а также зубчатая передача, с помощью
которой вращательное движение приспособлено для зацепления с пальцем, при этом движение чаши
предпочтительно замедляется на обычном рычаге взвешивания, несущем нижнюю чашу.
Обращаясь к чертежу K, следует отметить, что когда поддон впервые начинает движение к обычному валу в
механизме подачи бункера, он принимает заряд материала из механизма, посредством которого движение
передается на подающий лист бункера. Подающий листовой ролик удерживается в поднятом положении
обычным грузом на весовом рычаге. Обычно вал приводится в движение зубчатой передачей, и когда таким
образом поднимается палец w на 120, весовой рычаг входит в зацепление под пальцем v2 на детали v и
заставляет указанную деталь переместиться в положение, показанное на рис.
3,
при этом его выступ v1 упирается в верхнюю грань углубления u3 в детали U, и последняя находится в таком
положении, что ее плечо ad' выступает над выступом t4 кулачкового элемента. Когда палец кулачкового
элемента удерживается таким образом, поверхность t0 кулачкового элемента упирается в ролик S5 и, как
было описано ранее, вызывает относительно быструю передачу привода на подающий лист бункера.
Таким образом, материал подается на лоток с обычной скоростью, и по мере накопления материала лоток
начинает опускаться. При этом палец w' стремится оторваться от пальца v2, а регулируемый
балансировочный груз v3 на указанном пальце заставляет деталь v качаться вокруг своей оси. Когда
происходит это покачивание, действие веса v5 заставляет выступ -v оказывать давление на верхнюю
поверхность углубления и вызывает покачивание детали ua таким образом, что плечо -u' отходит от выступа
t4 кулачкового элемента. Затем последний раскачивается под действием груза t5, расположенного на нем, а
углубление t3 находится напротив ролика s3. Таким образом, пружины приводят в движение ступицу муфты в
осевом направлении, останавливая вращение шестерни m и заставляя шестерню k вращаться, изменяя
скорость передачи крутящего момента на подающий лист с относительно высокой на относительно низкую.
Когда деталь X отклонилась наружу достаточно далеко, чтобы освободить палец t4, регулировочный винт u,5
ограничивает дальнейшее отклонение наружу, а винт O0 предотвращает дальнейшее движение пальца v0
вниз и его дальнейшее воздействие на палец wl. Таким образом, весовой рычаг может выполнять свою
функцию взвешивания без помех, и когда чаша опускается на определенное обычное расстояние,
срабатывают обычные пружинные механизмы, которые переносят ленту с быстросъемного шкива на
свободный шкив и приостанавливают подачу во время переворачивания чаши для выгрузки груза на
конвейерную ленту.
Когда чаша снова поднимается после того, как заряд был выгружен, палец w1 поднимает палец v2 и
раскачивает деталь v, заставляя выступ v1 опускаться в углубление it3. В это время деталь u удерживается от
раскачивания внутрь пальцем t4, и именно по этой причине предусмотрено углубление u3, то есть для того,
чтобы палец v2 мог быть поднят чашей до того, как палец t4 будет опущен.
Передача приводного ремня со свободного шкива p на быстросъемный шкив o осуществляется обычным
рычагом, приводимым в действие обычным кулачковым механизмом. Эти детали хорошо известны, и,
поскольку они не являются частью моего изобретения, не сочли необходимым их показывать. Соединение X
от кулачкового рычага предназначено для привода рычага 05 с хвостовиком вокруг той же оси, что и
кулачковый элемент t, и этот рычаг имеет выступ a2, который, когда кулачковый рычаг срабатывает для
перезапуска привода подающего листа, входит в зацепление с поверхностью t" на кулачковом элементе и
поворачивает последний обратно в положение, показанное на фиг. 1. Вращение кулачкового элемента, о
котором говорилось выше, приводит к тому, что палец i'A скользит вниз по внутренней поверхности
выступающей части детали, и когда он проходит через выступ u1, деталь поворачивается внутрь и
перемещает выступ над пальцем, как показано на рис. 3.
Возврат рычага установки в нормальное положение 85 после перезапуска привода приводит к тому, что
выступ $'2 возвращается в положение, показанное на рис. 1, оставляя кулачковый элемент свободным, если
это возможно при отпускании пальца t4, для вращения и представления своего углубления t3 напротив ролика
ss, что позволяет переключить привод подачи листа с быстрого на медленный режим.
Ролик s3 и кулачковый элемент t предпочтительно устанавливаются на шарикоподшипниках 95 для
обеспечения их легкого перемещения.
Пружина m2 вставляется между шестерней m и выступом свободного шкива p таким образом, чтобы шестерня
могла аксиально деформироваться, обеспечивая зацепление поверхностей сцепления, если в момент
аксиального перемещения выступа сцепления для зацепления шестерни m поверхности сцепления
последней не находятся в надлежащем окружном положении для зацепления. 105 Описанные выше средства
позволяют очень точно регулировать количество материала, подаваемого на чашу при каждом взвешивании,
однако при работе с некоторыми легкими материалами, такими как шелк HG или искусственный шелк,
целесообразно принять дополнительные меры для обеспечения надлежащей подачи материала на
конвейерную ленту. Как уже упоминалось, заряд такого легкого материала может выступать над поверхностью
лотка, и если последний переворачивается с обычной скоростью, выступающая часть материала может быть
отброшена в такое положение, чтобы она не упала на конвейерную ленту. — Поэтому я предпочитаю, чтобы
обычная поврежденная шестерня y, которая посредством цепи или подобного соединения y' соединена со
звездочкой на шарнирном штифте лотка, приводилась в действие через редуктор, а не напрямую, как это
делалось ранее.
Для этой цели обычный вал y2, от которого осуществляется привод шестерни y, несет шестерню y5, которая
зацепляется с зубчатым колесом. Шестерня переключения y5 на оси шестерни y4 зацепляется с другим
колесом переключения t30 358,248 358,248 1y, а привод для шестерни y осуществляется от последней
указанной шестерни переключения.
Таким образом, а также с помощью соответствующих переключающих механизмов, скорость вращения лотка
может регулироваться в зависимости от конкретного материала, не влияя при этом на общую скорость
механизма подачи материала в бункер.
Хотя описанный выше механизм представляет собой один из хороших практических способов реализации
моего изобретения, детали конструкции и расположение используемых частей могут быть изменены без
отступления от центральной особенности изобретения, а именно, от наличия двухскоростного привода для
подающего листа, обеспечивающего снижение скорости подачи в определенный момент времени до того, как
лоток будет полностью загружен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Механизм бункерной подачи для текстильных машин, характеризующийся наличием
средств, позволяющих в определенной точке подачи материала на весовую платформу автоматически
снижать скорость перемещения подающего полотна и, следовательно, скорость подачи материала на
платформу, в основном, как указано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты