Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_441
.pdf
установлена с небольшим отклонением от вертикального положения относительно нижнего ролика 6 в
сторону, в которой ролик 6 принимает лезвие 120, подлежащее заточке; на практике такая настройка
обеспечивает наиболее эффективные результаты.
При использовании указанных методов поверхности роликов для правки, шлифовки, хонингования или
полировки пересекаются друг с другом 175,481 при их вращении, в результате чего, когда лезвие
располагается на нем в желаемом положении для правки или шлифовки, чтобы получить любую степень
ограниченного угла заточки, угол правки оказывается более тупым, чем в случае использования роликов для
правки того же диаметра, у которых периферия не пересекается друг с другом, как показано на диаграмме на
рис. 3. На диаграмме на рис. 3 наглядно показано на примере сравнения, что угол заточки, возникающий
между краями роликов и лезвием, в случае пересекающихся роликов более тупой, чем в случае
непересекающихся роликов. На левом рисунке диаграммы изображены два ролика, находящиеся в обычном
периферийном контакте, а касательные линии можно считать гранями лезвия, которые в точке пересечения
образуют кромку лезвия. Угол α, образованный касательными линиями на левой диаграмме (рис. 3),
значительно острее, чем угол P, образованный касательными линиями на правой диаграмме, хотя
фактическая полая поверхность, создаваемая полировальным валиком, в обоих случаях совершенно
одинакова, поскольку диаметры валков в каждом случае одинаковы и различаются только их расположением.
На обеих диаграммах, составляющих рисунок 3, расположение кромки лезвия относительно роликов
одинаково.
Спиральная полирующая поверхность 7 нижнего ролика 6 может быть выполнена из любого подходящего
материала и может быть пропитана абразивом. Однако желательно, чтобы спиральная полировальная
поверхность 7 была более твердой или грубой, чем упругая периферия ролика S, поскольку спиральная
намотанная поверхность 7 служит для выполнения полировки, шлифовки или обработки, в то время как
упругая периферия ролика 8 выполняет вспомогательную функцию поддержания кромки лезвия в желаемой
степени контакта со спиральной поверхностью 7, формирования эффективного фрикционного контакта между
перифериями двух роликов и выполнения полировки на противоположной стороне кромки лезвия от той, на
которую воздействует более твердая или грубая поверхность 7 ролика 6.
Указанные устройства для заточки или подобные им приспособления могут располагаться внутри коробки,
предназначенной для размещения бритвы с шарнирно закрепленным лезвием, соединенным с рамой бритвы,
способом, в основном описанным в описании моего предыдущего британского патента №.
164,469, Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, это: 1. Вращающееся устройство для заточки, шлифовки, хонингования или
полировки, состоящее, по существу, из двух роликов, причем ролик, на котором покоится одна сторона
лезвия, подлежащего заточке, шлифовке, хонингованию или полировке, имеет спиральные канавки и
перемещается в одном направлении, а дополнительный ролик имеет упругую поверхность, предназначенную
для вхождения в вогнутую спираль другого ролика таким образом, что их периферии пересекаются.
2. Вращающееся устройство для правки, шлифовки, хонингования или полировки, в котором ролик, на
котором опирается одна сторона лезвия, приводится в движение силой тяжести и имеет спиральные канавки,
а дополнительный ролик приводится в движение трением и имеет упругую поверхность 85S, которая может
входить в вогнутую спираль другого ролика, для целей, изложенных в настоящем документе.
3.
Для целей, изложенных ниже, предназначено вращающееся устройство для правки, шлифовки, хонингования
или полировки, в котором ролик 90, на котором опирается одна сторона лезвия, имеет спиральную канавку, а
дополнительный ролик имеет упругую поверхность и установлен на упругом креплении таким образом, что его
периферия входит в вогнутую спираль другого ролика 95 и образует пересечение периферий.
4.
Вращающееся устройство для правки, шлифовки, заточки или полировки в соответствии с 10
предшествующими пунктами, помещенное в коробку, в которой лезвие бритвы, шарнирно прикрепленное к
раме бритвы, предназначено для хранения в нерабочем состоянии.
5.
Вращающийся полировальный станок, шлифовальный станок, хонинговальный станок 10.
Полировальное или шлифовальное устройство, состоящее, по существу, из приводимого в движение
спирально рифленого ролика и приводимого в движение трением эластичного ролика, аналогично описанному
здесь 110 со ссылкой на рисунки 1 и 2 чертежей для указанной цели.
Дата: 11 марта 1921 года.
ДЖОРДЖ Э. ФОЛКС, Американское военно-механическое общество.
Е., член дипломированного института патентных поверенных, Беннеттс-Хилл, 16, Бирмингем, и
Маргарет-стрит, 70, Лондон, Западная Англия, агент заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1922 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, отец Юнис Эдвин Илэрмер, проживающий в Манор-Хаус, Брукс-Лейн, Уолли, графство Ланкастер,
подданный Кинога Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: мое изобретение относится к ременным шкивам и особенно применимо к таким шкивам,
которые используются в сочетании с ремнями.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного шкива, с помощью которого
обеспечивается надежная передача между шкивом и ремнем.
Моё изобретение представляет собой шкив для ремня, снабженный ребрами, выступами или подобными
элементами, предназначенными для взаимодействия со звеньями ремня.
Мое изобретение также заключается в усовершенствованных ременных шкивах, которые будут описаны ниже.
При реализации моего изобретения в одном из вариантов, я изготавливаю фланцы шкива в виде деталей,
выполненных методом прессования листового металла (25), имеющих ряд радиальных ребер, выступов или
тому подобного, выполненных заодно с ними.
Ребра, выступы или тому подобное расположены на некотором расстоянии друг от друга таким образом, что
каждое звено ремня 3b помещается между соседними ребрами, при этом фланцы, собранные на выступе,
образуют между ними канавку 175,s482, соответствующую сечению ремня, и выступы на их внутренних
поверхностях.
Фланцы могут быть установлены на. Головка блока Y5 может быть изготовлена методом клепки, сварки или
любым другим подходящим способом.
В некоторых случаях вместо того, чтобы формировать фланцы шкива методом штамповки и прикреплять их к
выступу, как описано выше (пункт 40), я могу формировать фланцы вместе с их выступами и выступ в виде
единой отливки.
Благодаря моему изобретению будет показано, что между ремнем и шкивом может быть обеспечена
надежная передача 45 независимо от диаметра последнего и скорости его вращения.
Хочу, чтобы было понятно, что приведенные выше примеры моего изобретения следует рассматривать
только как типичные и никоим образом не ограничивающие мое изобретение, поскольку в описанные выше
примеры могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки моего изобретения.
Датировано 15 декабря 1920 года.
Уильям Брайсон, дипломированный патентный поверенный, Саутгемптон Билдингс, 29, Лондон, туалет 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ременных шкивов.
Я, Фрэнсис Эдвин Хармер, проживающий в Манор-Хаус, Брукс-Лейн, Уолли, графство Ланкастер, подданный
[Цена 1/-] короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано. Дата подачи заявки: декабрь. 75, 1920. Нет, 35,268120.
Слева полностью: Январь. 10, 7921, Завершено. Принято: февраль. 23, 7922, U ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ременных шкивов.
- j 1 1 0.90X должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Изобретение относится к шкивам для ремней, снабженным выступами для зацепления со звеньями ремней, и
особенно применимо для использования в сочетании с ремнями Whittle.
Целью изобретения Mv является создание усовершенствованной конструкции шкива указанного выше типа.
Изобретение Mv представляет собой шкив для соединенных ремней, имеющий V-образную канавку,
образованную по его периферии, причем эта канавка снабжена расположенными напротив друг друга
ребрами, выступами или подобными элементами для взаимодействия со звеньями ремня.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные ременные шкивы, которые будут описаны ниже.
Теперь обратимся к прилагаемым рисункам, которые иллюстрируют мое изобретение и являются частью
описания лилии.
На рисунках 1 и 2 показаны перпендикулярные друг другу разрезы одного из типов шкивов, изготовленных в
соответствии с моим изобретением, а на рисунке 3 показан разрез выступов.
При реализации моего изобретения в одном из вариантов, я изготавливаю фланцы 1 (фиг. 1 и 2) шкива в виде
штампованных деталей из листового металла, имеющих ряд ребер или выступов 2, предпочтительно
выполненных заодно с ними.
Ребра или выступы 2 расположены на некотором расстоянии друг от друга таким образом, что каждое звено
ремня входит между соседними ребрами, как показано на рисунке 2, при этом фланцы, собранные на выступе
3, образуют между собой V-образную канавку, а выступы находятся на их внутренних поверхностях.
Выступы 2 имеют коническое поперечное сечение и заострены на своих внешних концах (рис. 2 и 3), что
облегчает зацепление с ними звеньев ремня.
Фланцы 1 крепятся к выступу 3 в данном примере с помощью заклепок 4, но в других случаях они могут быть
прикреплены сваркой или любым другим подходящим способом.
В некоторых случаях вместо того, чтобы формировать фланцы шкива методом штамповки и прикреплять их к
выступу, как описано выше, я могу формировать фланцы с помощью '5.
их прогнозы и босс как единый кастинг.
Благодаря моему изобретению станет ясно, что между ремнем и шкивом может быть обеспечена надежная
передача независимо от диаметра последнего и скорости его вращения.
Хочу, чтобы было понятно, что приведенные выше примеры моего изобретения следует рассматривать
только как типичные и никоим образом не ограничивающие мое изобретение ими, поскольку мои
модификации могут быть сделаны в описанных выше примерах без выхода за рамки моей личной практики.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175483A
[]
ν
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 71920. № 35,481/20.
Слева полностью: сентябрь. 75, 1927.
175,483 Завершено: февраль. 23, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве или обработке лент для шляп или галунов. Я, Эрик Берисели Хиггинс,
доктор философии, проживающий по адресу: Лейс-стрит, 22, Ливерпуль, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Давно известно,
что галуны или ленты для шляп, используемые в сочетании с фетровыми шляпами и подобными изделиями,
при попадании дождя или любым другим способом на них появляются неприглядные пятна и разводы,
причина которых до сих пор не установлена.
Я обнаружил, что пятна не являются следствием какого-либо дефекта самой ленты шляпы или фетра или
подобного материала, из которого состоит шляпа, а вызваны проникновением веществ, обычно
присутствующих в лучших видах искусственного фетра, в материал галеона или ленты шляпы, и именно
химические реакции, происходящие между этими веществами, извлеченными водой из фетра, и обычными и
надлежащими компонентами галеона, приводят к появлению пятен.
Кроме того, я обнаружил, что если предотвратить проникновение водорастворимых экстрактивных веществ
войлока в галон, то можно предотвратить и загрязнение галона.
— Если же галлон будет обработан таким образом, или материалы, из которых впоследствии будет
изготовлен галлон, будут обработаны таким образом, чтобы готовый галлон был устойчив к водным
растворам, непроницаем для них и, предпочтительно, отталкивал их, то галлон не будет покрываться
вышеупомянутыми пятнами и загрязнениями во время использования.
Изобретение, в целом, заключается в обработке самого контейнера или материала, из которого он
впоследствии будет изготовлен, таким образом, чтобы готовый продукт был непроницаем для водных
растворов, устойчив к ним и отталкивал их.
Для того чтобы галлон 45 оставался товаром, крайне важно, чтобы такая обработка никоим образом не
ухудшала его внешний вид. И хотя мое изобретение в целом заключается в создании галлона, который в
целом устойчив к водным жидкостям, непроницаем для них и отталкивает их, я предпочитаю использовать
специальные методы, которые, как я обнаружил, не ухудшают внешний вид готового галлона.
Например: предпочтительный способ 55 придания ленте для шляпы или головного убора необходимых
свойств, позволяющих ей быть устойчивой к водным растворам, непроницаемой для них и отталкивающей их,
а следовательно, и не пачкающейся при использовании, заключается в пропитке ленты или материалов, из
которых она будет изготовлена, небольшим количеством растительного или минерального воска.
Например, один из способов осуществления моего изобретения заключается в том, чтобы пропитать галлон в
его «готовом состоянии» раствором парафинового воска с температурой плавления сорок пять градусов
Цельсия в летучем спирте, например, бензоле, затем отжать избыток такого раствора и, наконец, высушить
галлон, предпочтительно при температуре выше точки кипения используемого летучего спирта и выше точки
плавления используемого воска.
Эту обработку можно проводить любым известным способом, но я предпочитаю пропускать галлон между
двумя роликами, один из которых приводит в действие полотно или свободный пояс из фланели или другого
мягкого абсорбирующего материала, свободный конец которого погружен в обрабатывающий раствор. Таким
образом, галлон, проходя между двумя роликами, прижимается к мягкой ленте, пропитанной раствором, и за
одну операцию удаляет излишки раствора. Затем его предпочтительно непосредственно пропускают через
сушильную печь аналогичным способом, и таким образом он поставляется готовым к немедленному
использованию.
Я обнаружил, что обработанные таким образом галоны никоим образом не повреждаются и по внешнему виду
неотличимы от необработанных галонов, но при этом обладают свойством не пачкаться во время
использования.
Кроме того, я обнаружил, что обработка не ухудшает износостойкость галеона и никоим образом не
повреждает войлок, с которым он соприкасается.
Датировано 16 декабря 1920 года.
Джон Хиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, зарегистрированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве или обработке лент для шляп или галунов.
Я, Эник БЛРлиЛни Хиггинс, Ph1. Д., проживающий по адресу: Лейс-стрит, 2, Ливерпуль, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Давно известно,
что на шляпных лентах или поясах, обычно используемых с фетровыми и подобными шляпами, при
попадании дождя или иным образом появляются некрасивые пятна и разводы, причина которых до сих пор не
установлена.
Я обнаружил, что пятна не вызваны каким-либо внутренним дефектом самой ленты шляпы или фетра или
подобного материала, из которого состоит шляпа, а являются следствием проникновения веществ, обычно
присутствующих в лучших видах фабричного фетра, в материал ленты шляпы, и именно химические реакции,
происходящие между этими веществами, извлеченными водой из фетра, и нормальными и надлежащими
компонентами ленты, приводят к появлению пятен.
Кроме того, я обнаружил, что если предотвратить проникновение водорастворимых экстрактивных веществ
войлока в галон, то можно предотвратить и загрязнение галона. Если же галлон будет обработан таким
образом, или материалы, из которых впоследствии будет изготовлен галлон, будут обработаны таким
образом, чтобы готовый галлон был устойчив к водным растворам, непроницаем для них и, предпочтительно,
отталкивал их, то галлон не будет покрываться вышеупомянутыми пятнами и загрязнениями, возникающими
при использовании.
Изобретение NIVy в целом заключается в обработке самого галлона или материала 65, из которого
впоследствии будет изготовлен галлон, таким образом, чтобы готовый продукт был непроницаемым для
водных растворов, устойчивым к ним и отталкивающим их. 70 Для того чтобы галеон оставался товаром,
крайне важно, чтобы подобная обработка никоим образом не ухудшала его внешний вид. И хотя мое
изобретение в целом заключается в создании 75-галлонного галеона, который в целом устойчив к водным
жидкостям, непроницаем для них и отталкивает их, я предпочитаю использовать специальные методы,
которые, как я обнаружил, значительно ухудшают внешний вид готового галеона. 80 Например:
предпочтительный способ придания галонену или ленте для шляпы необходимых свойств, позволяющих им
быть устойчивыми к водным растворам, непроницаемыми для них и отталкивающими их, а следовательно, не
пачкаться при использовании, заключается в пропитке галона или материалов, из которых он будет
изготовлен, небольшим количеством растительного или минерального воска. Один из способов, например,
осуществления изобретения, заключается в пропитке галона в готовом виде раствором парафинового воска с
температурой плавления сорок пять градусов Цельсия в летучем спирте, например, бензоле, с последующим
удалением избытка такого раствора и, наконец, сушкой галона предпочтительно при температуре выше
температуры кипения используемого летучего спирта и выше температуры плавления используемого воска.
Данная обработка может быть проведена любым известным способом, но я предпочитаю пропускать галлон
между двумя роликами, 105 175,483 11 O,45 3, один из которых приводит в действие стеганый или свободно
завязанный ремень из фланели или другого мягкого абсорбирующего материала, свободный конец которого
погружается в обрабатывающий раствор. Таким образом, при прохождении между двумя роликами галлон
прижимается к мягкой ленте, пропитанной раствором, и за одну операцию удаляет излишки раствора. Затем
его предпочтительно непосредственно пропускают через сушильную печь известным способом, и таким
образом он поставляется готовым к немедленному использованию.
Я обнаружил, что галоны, обработанные таким образом, никоим образом не повреждаются и по внешнему
виду неотличимы от необработанных галонов, но при этом обладают свойством не пачкаться при
использовании.
Кроме того, я обнаружил, что обработка не ухудшает износостойкость завязок галуна и никоим образом не
повреждает войлок, с которым она соприкасается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175484A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Дата подачи заявки: декабрь. 78, 1920. Нет, 35,616 /20.
175,484 Полный левый угол: 20 июня 1921 года.
Завершено: февраль. 23, 7922.
ПРОВИНЦИАЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования, касающиеся вулканизации соединений внутренних камер для шин автомобилей,
мотоциклов и тому подобного.
Компания AVe, RUvuxETrnRrBBER WORKS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: ул.
Ульниои, 80, Буритон-Трент, графство Стаффордшир, и Чарльз Хенили Саутерн, расположенный по адресу:
Бельведер-роуд, 84, Буритон-Трент, вышеупомянутая, британский подданный, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вулканизации соединений
внутренних камер для шин автомобилей, мотоциклов и тому подобного.
Ранее при вулканизации таких соединений в некоторых случаях применялась так называемая «холодная
вулканизация», а в других — «паровая вулканизация».
При использовании метода «паровой вулканизации» необходимое давление в процессе 20-градусной
вулканизации обычно прикладывается к трубе, когда она намотана в плоском виде на оправку или барабан,
однако на практике было обнаружено, что давление не распределяется равномерно по всему стыку, и целью
изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно изобретению, при соединении концов трубки мы вставляем внутрь нее оправку, изготовленную из
секций достаточно малого размера, чтобы их 30 можно было вытянуть через отверстие в трубке
(предпочтительно предусмотренное для вставки клапана накачивания) после завершения процесса
вулканизации, обеспечивая таким образом жесткую опору внутри трубки 35 в месте соединения для давления,
которое затем прикладывается снаружи по всей окружности соединения любым удобным способом,
например, путем плотного обматывания его тканью обычным способом, при этом давление 40, описанным
способом, равномерно распределяется по всей поверхности соединения.
Для облегчения извлечения секций целесообразно изготовить оправку с коническим концом.
Датировано 18 декабря 1920 года.
G. E. REDFER.N & Co., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, и 10, Gray's Inn Place, W.C. 1, агенты заявителей.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO.iIPLETF4.
Усовершенствования, касающиеся вулканизации соединений внутренних камер для шин автомобилей,
мотоциклов и тому подобного.
Мы, компания WERNuE'r 1tBuEIT Woims LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Юнион-стрит, 30, Бертон-он-Трент, графство Стаффордшир, и Чарльз Джексон Сондерс, проживающий по
адресу: Бельведер-роуд, 84, Бертон-он-Трент, вышеупомянутый, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вулканизации соединений внутренних камер для шин автомобилей,
мотоциклов и подобных им транспортных средств. Предлагается способ, в котором используется
цилиндрический стержень внутри камеры для поддержки двух концов камеры во время их вулканизации,
причем стержень выполнен из секций для облегчения извлечения через отверстие, предназначенное для
клапана накачивания.
Эта оправка имеет трубчатую форму, причем секции 1() соединены между собой с помощью зацеплений или
гнезд, что позволяет поддерживать их в таком положении и одновременно обеспечивает возможность их
продольного перемещения для разъединения друг от друга.
Согласно нашему изобретению, мы делаем оправку цельной, то есть секции которой простираются к центру,
тем самым устраняя необходимость в соединении указанных секций между собой для удержания их в
правильном относительном положении для образования оправки.
Для облегчения извлечения секций целесообразно изготовить оправку с коническим концом.
2
f5 Для полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, иллюстрирующий соединение внутренней камеры шины,
подготовленной для вулканизации в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2, Рисунок 1.
На рисунке 3 показан вид оправки сбоку, а на рисунке 4 — ее торцевой вид.
a и b обозначают концы трубки, которые необходимо соединить, причем перекрывающиеся истонченные или
скошенные концы трубки надеваются на жесткий стержень, состоящий из ряда сегментов c, как это четко
показано на рисунках 2, 3 и 4.
Каждый из этих сегментов выполнен с одним коническим концом, так что вся оправка состоит из корпуса с
коническим концом, и каждый из сегментов выполнен такого размера, чтобы его можно было пропустить через
отверстие, образованное в трубке для вставки клапана накачивания или другого отверстия, предусмотренного
для этой цели. На изображении оправки корпус имеет цилиндрическую форму, но, как следует понимать, он
может иметь любую другую подходящую форму, например, овальную или эллиптическую.
Как станет понятно, согласно изобретению, соединение трубок вулканизируется следующим образом: два
соединяемых конца пропускаются через встроенный (50 вверх) сердечник, как описано выше и показано на
рисунках 1 и 2, а затем соединение обматывается тканью, как показано на рисунках 1 и 2, таким образом,
прижимая перекрывающиеся соединяемые концы 65 к жесткому внутреннему сердечнику. Затем процесс
вулканизации проводится обычным способом, и после его завершения обмотка снимается, секции оправки
отделяются друг от друга, и каждая из них выгружается через вышеупомянутый клапан накачки или другое
отверстие, заостренный конец секций облегчает это извлечение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175485A
[]
(Второе издание.) ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1920, № 35,629120.
175t485 Полный левый: сентябрь. 19, 1927.
Завершено: февраль. 23, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке продуктов из ацетата целлюлозы или связанные с ней.
Мы, компания BRITISH CELLULOSE AND CHE MICAL MAN'UFACTUTRING COMPANY LIMITED,
производитель, расположенная по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. - 1, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Лоуренс Джордж Этчапсон, подданный короля
Великобритании и Ирландии, владелец завода British Cellulose and Chemical MANufacturing Company, Limited,
Spondon, near Derby, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к подготовке к окрашиванию или к окрашиванию нитей или тканей, содержащих ацетат
целлюлозы, посредством процессов, в которых ацетат целлюлозы нитей или тканей подвергается частичному
или ограниченному омылению гидроксидом натрия или другими омыляющими агентами до или во время
окрашивания.
Процессы такого частичного или ограниченного омыления описаны в предыдущей спецификации № 169741,
которая, в частности, относится к обработке нитей или тканей, изготовленных с использованием ацетатов
целлюлозы с содержанием целлюлозы ниже, чем триацетаты целлюлозы.
В спецификации № 176034 мы описали добавление ацетата натрия, предпочтительно в небольших
количествах, в ванны, в которых должно осуществляться частичное омыление искусственного шелка из
ацетата целлюлозы в рамках подготовки к окрашиванию, или в красильные ванны в случае частичного
омыления и окрашивания как единой операции, с целью контроля, регулирования или интенсификации
частичного омыления и обеспечения более легкого получения равномерного окрашивания.
Было установлено, что омыляющее действие гидроксида натрия или других омыляющих агентов на
искусственный шелк из ацетата целлюлозы может быть усилено, регулировано или контролировано в
благоприятном для окрашивания смысле не только ацетатом натрия, но и хлоридом натрия, сульфатом
натрия или другими растворимыми солями, щелочами или другими металлами, предпочтительно в небольших
количествах.
Согласно настоящему изобретению, такие соли используются, предпочтительно в небольших количествах или
низкой концентрации, в подготовительных омыляющих ваннах или в омыляющих и красящих ваннах,
содержащих гидроксид натрия или другие омыляющие агенты, с целью регулирования или контроля
частичного омыления нитей или тканей из ацетата целлюлозы при подготовке к окрашиванию или в процессе
окрашивания.
Например, установлено, что отличные результаты в контроле и регулировании частичного омыления могут
быть получены при наличии хлорида натрия или сульфата натрия в концентрации около 1% в ваннах для
омыления, содержащих от 0,1 до 0,5 или 1% гидрата натрия (NaOH), например.
Как уже упоминалось в указанной ранее спецификации № 169741, установлено, что эффект существенно не
усиливается при повышении концентрации хлорида натрия или сульфата натрия до 10 процентов.
Мы не ограничиваемся этими концентрациями растворимой соли, поскольку могут использоваться более
высокие или более низкие концентрации.
Однако это невыгодно; мы обнаружили, например, что 25 процентов.
Концентрация хлорида натрия оказывает гораздо меньшее влияние, чем концентрация от 1% до 10%.
Поэтому мы предпочитаем использовать растворимые соли в низких концентрациях.
Изобретение относится, в частности, к обработке нитей или тканей, содержащих ацетат целлюлозы в
меньшей степени, чем триацетат целлюлозы, но может также использоваться для искусственного шелка,
изготовленного с использованием других ацетатов целлюлозы.
Следует понимать, что хлорид натрия, сульфат натрия или другие соли, указанные выше, могут
использоваться вместе с ацетатом натрия или другими веществами, оказывающими регулирующее или
контролирующее воздействие на частичное омыление, например, веществами, указанными для этой цели в
Спецификации № 175486.
Датировано 18 декабря 1920 года.
- Т. Л. Уайтхед, - - Дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Cellulose and Chemical
Manufacturing Company Limited, 8, Waterloo Place, Лондон, Юго-Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке продуктов из ацетата целлюлозы или связанные с ней.
Мы, компания British Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, производитель, расположенная по
адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Лоренс Джордж Ричардсон, подданный короля Великобритании и Ирландии, владелец
завода British Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited, Spondon, near Derby, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подготовке к окрашиванию или к окрашиванию нитей или тканей,
содержащих ацетат целлюлозы, посредством процессов, в которых ацетат целлюлозы нитей или тканей
подвергается частичному или поверхностному щелочному омылению гидроксидом натрия или другими
омыляющими агентами до или во время окрашивания.
Процессы такого частичного или поверхностного омыления описаны в предыдущей спецификации № 169741,
которая относится к обработке нитей или тканей, изготовленных с использованием ацетатов целлюлозы с
содержанием целлюлозы ниже, чем триацетаты целлюлозы.
Соседние файлы в папке патенты