Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4407
.pdf
Изобретение особенно применимо при производстве женской обуви с относительно узким супинатором, где
желательно разместить поддерживающую свод стопы часть в супинаторе обуви.
На чертежах:
Рис. 1 представляет собой вид снизу обуви с улучшенной функцией поддержки свода стопы, на котором
пунктирными линиями показано положение 70 части поддержки свода стопы; Рис. 2 представляет собой
разрез по линии 2-2 на рис. 1; Рис. 3 представляет собой вид заготовки стельки после ее деформации для
создания 76 части, поддерживающей свод стопы; Рис. 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рис. 3;
Рис. 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на рис. 3; 80 Рис. 6 представляет собой перспективный вид
шаблона, используемого для обрезки заготовки стельки; Рис. 7 иллюстрирует способ обрезки заготовки
стельки до нужной 85 формы; Рис. 8 представляет собой разрез по линии 8-8 на рис. 7; Рис. 9 иллюстрирует
стельку, воплощающую изобретение и предназначенную для использования в обуви с рантовым креплением
90; 2559325 т 2 255,325 Фиг. 10 представляет собой разрез по линии 10-10, Фиг. 9; Фиг. 11 иллюстрирует этап
процесса изготовления обуви, воплощающей изобретение, причем на указанном рисунке показана готовая к
пришиванию ранта обувь; Фиг. 19 иллюстрирует рант, пришитый к обуви, готовой к пришиванию подошвы;
Фиг. 13 представляет собой вид снизу сшитой обуви McKay, воплощающей изобретение и прошедшей
формовку; Фиг. 14 представляет собой вид снизу, показывающий способ крепления подошвы; Фиг. 15
представляет собой разрез по линии 15-15, Фиг. 14.
На фиг. 16 показан вид, иллюстрирующий другой вариант изобретения; на фиг. 17 представлен разрез по
линии 17-17 на фиг. 16.
Сначала обратимся к рисункам 1 и 2, которые...
На рисунке показана обувь с рантовой конструкцией, воплощающая данное изобретение; 1 обозначает
верхнюю часть обуви, 2 — стельку и 3 — подошву.
- Стелька формируется в нужном месте с поддерживающей свод стопы частью 4, которая может иметь любую
желаемую форму или располагаться в обуви. В показанном варианте исполнения эта часть 4,
поддерживающая свод стопы, имеет форму, обозначенную пунктирными линиями на фиг. 1, и расположена в
голенище обуви непосредственно за его подушечкой.
Часть 4, поддерживающая свод стопы, шире в передней части, чем в задней, и ее боковые стороны 5 в этом
месте в целом повторяют линии боковых сторон подошвы.
В продольном направлении стельки поддерживающая свод стопы часть 4 имеет относительно короткую
переднюю поверхность 50 и относительно длинную заднюю поверхность 51, причем передняя поверхность 50
имеет больший угол к плоскости подошвы, чем задняя поверхность 51.
Это позволяет сместить самую высокую часть опорной арки вперед. Эта часть, поддерживающая свод стопы,
специально приспособлена для поддержки поперечного или плюсневого свода стопы, а также для поддержки
продольного свода. Конкретная форма или контур части, поддерживающей свод стопы, может варьироваться
в большей или меньшей степени в зависимости от характера поддержки, которую необходимо обеспечить
стопе.
Эта поддерживающая свод стопы часть 4 образуется путем деформации стельки таким образом, что в
пределах контура, обозначенного пунктирными линиями на рис. 1, стелька имеет выпукло-изогнутую верхнюю
поверхность 6 и вогнуто-изогнутую нижнюю поверхность 7, образуя таким образом карман 8 под
поддерживающей свод стопы частью. Эта поддерживающая свод стопы форма 4 может быть сформирована в
стельке любым подходящим способом, например, путем размещения стельки между 665 мужскими и
женскими матрицами, которые деформируют часть стельки и придают ей форму, показанную на рис. 1 и 2.
Когда стелька вшита в обувь, поддерживающая свод стопы часть 4 сохраняет свою форму частично
благодаря прочности кожи 7C, а частично благодаря способу изготовления обуви, и без введения каких-либо
подушечек или других подобных поддерживающих элементов в карман 8.
Стельки для ботинок и туфель обычно изготавливаются из заготовки, подобной показанной на рис. 3 (рис. 9),
которая несколько больше самой стельки и которая вырезается или подгоняется по форме, необходимой для
конкретной изготавливаемой обуви. 80 Закругление или подрезка стельки обычно выполняется путем
размещения ее на шаблоне, как показано на рисунке 10, и использования шаблона в качестве ориентира для
подрезки заготовки стельки. 85 Один из способов реализации изобретения заключается в деформации
заготовки стельки 9 с целью получения в ней поддерживающего свод стопы отверстия, а затем в
последующем закруглении или обрезке заготовки стельки для получения стельки 90 необходимой формы.
Если заготовка стельки формуется до обрезки, удобно использовать шаблон, показанный на рис. 6, который
имеет углубление l1 95, форма которого соответствует форме части 4 заготовки стельки, поддерживающей
свод стопы.
При обрезке заготовки стельки она размещается на шаблоне таким образом, чтобы поддерживающая свод
стопы часть 4 входила в углубление 11, как показано пунктирными линиями на рис. 7 и рис. 8, при этом
указанная поддерживающая свод стопы часть взаимодействует с углублением для правильного
позиционирования заготовки стельки на шаблоне 105 во время операции закругления или обрезки, так что
такая поддерживающая свод стопы часть 4 всегда правильно располагается относительно контура
обрезанной стельки.
После того, как стелька была таким образом обработана: 110, к ней может быть прикреплен усиливающий
элемент 53 из брезента, парусины или аналогичного материала, чтобы перекрыть выпуклую поверхность 7
части, поддерживающей свод стопы. Этот усиливающий элемент может быть приклеен к стельке 115 или
прикреплен к ней любым другим подходящим способом, и он служит для укрепления стельки и
предотвращения сплющивания или расширения поддерживающей свод стопы части 4. 120 (Когда стелька
изготовлена и укреплена таким образом, она готова к встраиванию в обувь.) Точная процедура встраивания
стельки в обувь будет варьироваться в зависимости от стиля или характера обуви; шаги, используемые в
случае обуви с рантовой конструкцией, будут отличаться от шагов, используемых в случае обуви, в которой
стелька и подошва сшиты вместе, обеспечивая желаемую форму свода стопы этой части. Арочная опорная
часть 4 и элементы 21 и 53 образуют настоящую арку, поскольку элементы 21 и 53 представляют собой
элемент растяжения арки 70, а часть 4 — элемент сжатия.
Таким образом, форма поддерживающей свод стопы части 4 сохраняется частично благодаря присущей коже
стельки прочности, а частично благодаря действию 75 усиливающих элементов 21 и 53, предотвращающих
деформацию стельки.
Нет необходимости использовать оба усиливающих элемента 21 и 53, поскольку другой способ изготовления
обуви с рантом, включающим в себя 80, заключается в том, чтобы отказаться от одного или обоих этих
усиливающих элементов 21 и 53 и закрепить подошву на месте, пришив ее носовую часть к ранту 19, а затем
пришив часть супинатора 85 непосредственно к стельке стежками, как показано на фиг. 16 и 17. В этой
конструкции подошва выступает в качестве натяжного элемента свода стопы и предотвращает расхождение
или сплющивание поддерживающей его части на 90 градусов. При использовании такой конструкции
желательно вставлять стежки 55 под углом, как показано пунктирными линиями на рис. 17, так чтобы при
затягивании стежков они стремились 96 вдавливать края стельки внутрь, тем самым усиливая арочную форму
части 4.
В случае обуви, у которой подошва пришита к стельке 100 сквозными стежками, расположенными с
внутренней стороны обуви (такая обувь в торговле называется пришитой обувью).
Стельку можно изготовить, как описано выше (i015), а колодку для обуви сшивать обычным способом,
поместив стельку на нижнюю часть колодки, натянув край 24 верха поверх края стельки и прикрепив верх к
стельке (11) гвоздиками 25, как обычно. Разумеется, следует понимать, что последний будет иметь
углубление определенной формы и будет правильно расположен для приема выпуклой поверхности опорной
части арки 4. Затем подошва 26 устанавливается на место, и носочная часть подошвы пришивается к стельке
через край верха с помощью стежков 27. Для выполнения этих стежков обычно используют швейную машину
№ 120 с ушком, которое вставляется в обувь в соответствии с хорошо известным методом Маккея. Стежки 27,
которые вшиваются швейной машиной, тянутся только от носка до подушечки стопы 12S5 или до точек 29. В
точках 29 вдоль голенища обуви стелька и подошва сшиваются вместе стежками 28, которые вшиваются
вручную.
Причина, по которой 130 стежков, расположенных внутри обуви, выполняются вручную, заключается в том,
что обувь такого типа часто называют "обувью, сшитой по методу Маккея".
В случае обуви с рантовой конструкцией один из способов действий показан на рисунках с 9 по 12
включительно. После формирования в ней поддерживающей свод стопы части 4, стелька 2 проходит вокруг
только носочной части, образуя входной выступ 12. Канавка не проходит вдоль голенища ботинка, как это
обычно делается в случае обуви с рантовой конструкцией. После того, как стелька таким образом
сформирована, она прикрепляется к нижней части колодки 13 и 1,5, а верхняя часть 1 формируется на
колодке, при этом следует понимать, что колодка будет снабжена карманом для размещения части 4,
поддерживающей свод стопы. В ходе этой операции по формовке край верхней части обуви вокруг носка на
длину, соответствующую длине входного выступа 12, затягивается за край последнего и прижимается к
выступу, как показано на рисунке 14, и временно пришивается к колодке двумя стежками 15. В области пятки
край верха обуви натягивается на стельку и пришивается обычным способом, как показано на рисунке 16.
Вдоль супинатора обуви :30 формовка осуществляется путем натягивания края 17 верха на стельку и
прикрепления этого верха к стельке с помощью гвоздей 18.
При желании, на конце стержня может быть предусмотрена металлическая поверхность, чтобы при забивании
гвоздей 18 они заклинивались, как показано на рис. 2.
После того, как обувь таким образом сформирована, рант 19 пришивается к краю 12, как обычно, с помощью
внутренних швов 20.
Однако рант тянется только по всей длине края 12, то есть вокруг носка обуви и примерно до подушечки
стопы. Супинатор обуви может быть обработан различными способами.
Согласно одному из методов, усиливающий кусок кожи может быть прикреплен к стельке с помощью
соответствующих креплений, например, шва 23. Этот усиливающий кусок кожи простирается от подушечки
стопы до пятки и несколько шире стельки, так что его краевые части 22 представляют собой продолжение
ранта 19 и, таким образом, обеспечивают край, к которому подошва может быть пришита к супинатору обуви.
После установки усиливающего кожаного элемента 21 подошву можно пришить к ранту и к выступающему
краю 22 усиливающего элемента 21 с помощью масляных швов 54. Благодаря такой конструкции стелька
надежно крепится к обоим усиливающим элементам 53 и 21, и они предотвращают расширение и утолщение
формованной части стельки, а также помогают в креплении части подошвы к стельке. Проблема заключается
в том, что по бокам части 4, поддерживающей свод стопы, нет места для размещения выступа машины,
используемой для наложения швов 27, и если бы швы 28 накладывались машиной, выступ бы повредил часть
4, поддерживающую свод стопы.
При выполнении этих швов 28 желательно изначально располагать их под углом, как показано на рис. 17,
чтобы при затягивании они имели тенденцию сближать края стельки, тем самым способствуя сохранению
формы поддерживающей свод стопы части 4.
Во всех описанных выше конструкциях поддерживающая свод стопы часть стельки формируется путем ее
деформации и удерживается за счет способа встраивания стельки в обувь, а не за счет использования
поддерживающей подкладки, вставляемой под деформированную часть стельки.
Изготовленная таким образом ортопедическая стелька является гибкой благодаря отсутствию относительно
негибкой подушечки в кармане 8, и поэтому ее удобнее носить, чем обувь, в которой используется подушечка.
Эта часть, поддерживающая свод стопы, также в той или иной степени упруга из-за отсутствия подушечки и
способна принимать форму индивидуальной стопы, а не заставлять стопу подстраиваться под форму
поддерживающей свод стопы части.
Кроме того, часть, поддерживающая свод стопы, показанная на рисунке, обеспечивает эффективную
поддержку как плюсневого, так и продольного свода стопы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255326A
[]
Соответствует спецификации.
Усовершенствования в машинах для уборки сахарного тростника.
Я, Йоан Джейкоб Марк Элиас, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу Бакерсхагенлаан, 8,
Вассенаар, недалеко от Гааги, Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям машин для уборки сахарного тростника.
В описании патента № 209596, выданного мне, описана машина для уборки сахарного тростника, содержащая
два отбойника или направляющие стенки, расположенные по обеим сторонам зубчатых валов или винтов,
расположенных в передней части машины, причем эти отбойники состоят из горизонтальной и наклонной
частей, в указанной горизонтальной части предусмотрена канавка, через которую выступает режущий
инструмент, в то время как за зубчатыми валами или винтами расположена транспортирующая лента.
В описании моей заявки на получение дополнительного патента №...
24 045 Описывается также машина, содержащая горизонтальную дисковую пилу, которая может заменить
зубчатые валы или винты.
Стружка тростника, скользящая по внешней стороне крыльев или направляющих стенок и не захваченная
горизонтальной канавкой, часто срезается горизонтальными резцами, и эти срезанные части падают за
пределы машины, вызывая потери и деформацию залов, так что лежащая древесина не направлялась и не
перемещалась должным образом вдоль внешних поверхностей указанных крыльев или направляющих стенок
из-за острых углов на них, в то время как древесина тростника, скользящая по указанным крыльям, могла
быть зажата и раздавлена колесами, поскольку эти колеса не были закрыты.
Кроме того, форма отбойников или направляющих стенок была такова, что стебли сахарного тростника,
извлекаемые из земли вращающимися валами или винтами, не направлялись должным образом к
конвейерной ленте.
Для преодоления этих недостатков, согласно данному изобретению, отбойники или направляющие стенки
имеют такую форму, что направляющая кромка снизу, а также сверху указанного режущего инструмента
постепенно поднимается вверх и назад, и указанный режущий инструмент выступает за эту кромку.
Направляющая кромка отбойного устройства или направляющие стенки и взаимодействующий с ними
режущий инструмент могут быть расположены в вертикальной плоскости.
Кроме того, согласно данному изобретению, указанный отбойник или направляющие стенки могут состоять из
двух частей и быть приспособлены для закрытия рамы, колес и других прилегающих частей, а также могут
иметь такую форму, чтобы тростниковые стебли, зацепляемые стенками, могли подниматься.
Наконец, согласно данному изобретению, отбойники или направляющие стенки, направляющие
перемещаемый сахарный тростник к конвейерной ленте, могут быть такой формы, что они частично
выступают внутрь над зубчатыми валами или винтами.
Для того чтобы суть моего изобретения и способ его реализации были хорошо поняты, я опишу его со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показана боковая проекция, на рисунке 2 — план, а на
рисунке 3 — передняя часть машины без указания деталей, сконструированной в соответствии с ними.
На рисунке 2 показаны направляющие стенки, почти полностью закрывающие зубчатые валы или винты, тогда
как в слегка измененном виде, показанном на рисунке 3, указанные стенки покрывают лишь небольшую часть
вала или винтов. Нижняя часть рамы машины на рисунке 3 не показана.
На раме станка, приводимого в движение двигателем 13 и расположенного по обеим сторонам зубчатых
валов 2, установлены два крыла или направляющие стенки 1, каждая из которых, как показано на рисунке 1,
имеет поворотную часть или подъемник заготовки 19. Указанные отбойники или направляющие стенки
изогнуты от края внутрь, как показано на рисунках 2 и 3, и в большей или меньшей степени закрывают
зубчатые валы 2, направляя стебли тростника к конвейерной ленте 17, которая перемещает эти стебли к
задней части машины.
Данная транспортировочная лента может иметь форму, описанную в вышеупомянутых Спецификациях
патента № 209596, выданного мне, и в заявке на дополнительный патент № 246045.
Отбойники или направляющие стенки 1 изогнуты таким образом, что направляющий край лежит в
вертикальной плоскости, так что стебли тростника, расположенные с корнями между захватами 19, будут
подтягиваться к режущему инструменту 4, выступающему за указанный край и защитное ребро. В каждом из
указанных отбойников или направляющих стенок 1 образовано отверстие 3, через которое выступает резец 4,
установленный таким образом, чтобы вращаться в плоскости кромки. Отверстие 3 закрыто с внешней стороны
направляющей пластиной 15, которая изогнута от указанного края постепенно наружу и назад, закрывает
раму, колеса и другие прилегающие части и служит для подъема тростниковых стеблей, прилегающих к ней, и
предотвращения падения стеблей, скользящих вдоль нее, в результате чего они могут быть зажаты и
раздавлены движущимися колесами. Передний край направляющей пластины 15 имеет ту же форму, что и
направляющий край крыла или направляющих стенок 1, к которым она прикреплена. Таким образом, смежные
ряды стеблей сахарного тростника, расположенные поперечно перед машиной, направляются направляющей
кромкой пластины 15 к режущим инструментам 4 и срезаются.
На стыке двух пластин 1 и 1E расположено усиливающее ребро, часть которого отсутствует для режущего
инструмента 4. Вращательное движение передается на режущие элементы 4 от двигателя 13 через вал 14,
имеющий зубчатое колесо 13, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 11, закрепленным на валу 10,
причем указанный вал 10 имеет другое зубчатое колесо 9, закрепленное на нем и входящее в зацепление с
зубчатым колесом 8, закрепленным на валу 6, и имеет в качестве закрепленного на нем цепное колесо, вокруг
которого проходит цепь и передает движение цепному колесу, закрепленному на валу указанного режущего
элемента. Предусмотрен вал 6 такой длины, что он проходит через всю ширину станка, — при этом режущий
инструмент на другой стороне станка также может вращаться с его помощью.
Отбойники или направляющие стенки 1, имеющие описанную выше форму, обеспечивают подачу собранного
тростника, сбрасываемого на них, на конвейерную ленту 17.
Режущие элементы 4 расположены на такой высоте, что лежащие стебли тростника, направляемые вверх
направляющей кромкой, будут срезаны до того, как сопротивление движению машины в направлении вперед
станет слишком большим.
Хотя направляющая кромка в описанном примере расположена в вертикальной плоскости, при желании её
можно расположить в любой другой плоскости. На прилагаемых чертежах части направляющей кромки с
обеих сторон режущего инструмента 4 образуют непрерывную кривую. При желании верхняя часть указанной
кромки может заканчиваться над режущей кромкой 4, так что концы обеих частей кромки, расположенных друг
напротив друга, не будут совпадать. При желании режущий инструмент 4 может быть установлен в плоскости,
отличной от вертикальной, при условии, что он приспособлен для правильного взаимодействия с
направляющей кромкой.
Регулировка крыльев, направляющих стенок и дисковой пилы или другого режущего устройства может
осуществляться в соответствии с описанием, приведенным в вышеупомянутых положениях патентных грамот
и заявки на дополнительный патент к ним. Изобретение не ограничивается точной конструкцией, описанной и
проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, поскольку очевидно, что могут быть внесены модификации,
не выходящие за рамки изобретения, например, вместо зубчатых валов или винтов, как описано выше, могут
использоваться горизонтальные режущие инструменты, как описано в описании вышеупомянутой заявки на
патент, или другие устройства для сбора урожая.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, включает в себя: 1. Машина для скашивания и уборки сахарного тростника, имеющая
выступающие вперед откосы или направляющие стенки, расположенные с обеих сторон указанной машины,
каждый из которых снабжен острым заостренным выступающим вперед элементом и предназначен для
направления сахарного тростника к режущему механизму, установленному на соответствующей высоте;
характеризующаяся тем, что направляющая кромка указанных откосов или направляющих стенок
простирается от своей передней нижней части до области под режущим механизмом, а затем постепенно
простирается сверху режущего механизма вверх и назад, и тем, что режущий механизм выступает за пределы
указанной направляющей кромки, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 января 1926 г.
№ 987/26.
Завершено: 22 июля 1926 г., WX10”. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области текстильного оборудования, такого как кольцевые прядильные машины и
аналогичные устройства, а также намоточные машины.
Я, Уильям Эндрю Ротвивелл, подданный Великобритании, проживающий в Брентвуде, Уолкден, недалеко от
Манчестера, в графстве Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к текстильному оборудованию, такому как кольцевые прядильные машины и
тому подобное, а также к намоточным машинам, и имеет своей целью усовершенствование машин, в которых
материал, такой как хлопчатобумажная пряжа или тому подобное, наматывается на бобины, катушки или тому
подобное, и в которых скорость намоточных роликов изменяется для согласования скорости подачи пряжи с
изменяющимся диаметром конуса.
Согласно данному изобретению, в текстильной машине указанного типа движение подъемного и опускающего
элемента, укладывающего пряжу на бобины, веретена или трубки, передается на верхний подающий ролик
для управления его скоростью вращения посредством механизма фрикционного диска и чаши, причем чаша
установлена на валу, опирающемся на рычаг, шарнирно закрепленный на приводном валу, от которого с
помощью соответствующей зубчатой передачи чаша вращается с постоянной скоростью, причем шарнирно
закрепленный рычаг соединен с подъемным и опускающим элементом, а также поднимает и опускает его.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан частичный
вид торца намоточной рамы, демонстрирующий применение изобретения, а на фиг. 2 — вид спереди
механизма, показанного на фиг. 1.
Обращаясь к чертежам, вал 3 (не показан на рис. 2), который в современных машинах приводит в движение
верхние подающие ролики, обычно с помощью цепной передачи, имеет установленное на нем [Цена 1/-]
звездочку 4, а также свободно установленный на нем или вокруг него рычаг 5. На внешнем конце рычага 5
расположен выступающий вал 6, несущий втулку 7, на которой закреплены звездочка 50 8 и коническая
шестерня 9; цепь 10 соединяет звездочки 4 и 8, благодаря чему вращение вала 3 передается на звездочку 8,
втулки 7 и коническую шестерню 9. Вокруг втулки 55 7 расположен кронштейн или корпус 10a, несущий
коническое колесо 11, зацепляющееся с коническим колесом 9, и установленный на вертикальном валу 12,
снабженном фрикционным колесом или диском 13 в верхней части, вращательно установленным 60 на валу
12.
Вертикальный вал 12 проходит через выступ или кольцо 14, установленное в направляющих 1Т, выступающих
из торцевой пластины машины, причем этот выступ или кольцо 14 втягивается внутрь пружинами 16, которые
служат для удержания колеса или диска 13 в зацеплении с дополнительным фрикционным диском или
колесом 17, установленным на валу верхнего подающего ролика 18. 70 Рычаг 5 имеет паз 19, в котором
регулируемо закреплен один поворотный конец звена или рычага 20, длина которого удобно регулируется с
помощью винтового соединительного элемента 21, а другой конец звена 5 или рычага 90 шарнирно
установлен на рычаге 22, перемещаемом вверх и вниз в пазу 23 подъемно-опускающим элементом, который
укладывает пряжу на бобины. Таким образом, станет ясно, что по мере подъема и опускания рычага 22 он
будет передавать свое движение рычагу 5, а затем через вертикальный вал 12 к фрикционному колесу или
диску 13, который в результате будет перемещаться между центром 85 и фрикционным диском или колесом
17 на валу верхнего подающего ролика 18, в результате чего фрикционный диск или колесо 3, вращаемое уже
описанной звездочкой и конической зубчатой передачей, будет приводить в движение фрикционное колесо
или диск 17 с изменяющейся скоростью в зависимости от положения и с помощью соответствующей зубчатой
передачи. Чаша вращается с постоянной скоростью относительно конической формы катушки, при этом
поворотный рычаг соединен с подающим и опускающим элементом и поднимается и опускается с его
помощью. Следовательно, верхние подающие ролики вращаются с той же скоростью, что и для указанной
цели. 40 будет подавать пряжу на бобины только в таком виде.2.
Текстильная машина, согласно этому принципу, может быть задействована, и равномерное натяжение,
предшествующее пункту формулы изобретения, приводит к образованию фрикционной чаши, и эта цель
достигнута, а диски поддерживаются в - приводном положении 0 - что позволяет ускорить работу, улучшить
намотку и обеспечить более непрерывную работу благодаря 3. В текстильной машине согласно пункту 45, в
отсутствие обрыва, любой из предыдущих пунктов формулы изобретения, рычаг или рычаг, установленный на
приводном валу, имеет на своем внешнем конце звездочку, приводимую в движение цепью или подобно
звездочке на приводном валу, причем звездочка 50 применима к прядильным машинам, где пряжа
укладывается относительно подъёмным элементом, несущим кронштейн или направляющую. Хотя
изобретение было описано со ссылкой на намоточную машину, следует понимать, что оно не ограничено
таким применением, поскольку оно также применимо к прядильным машинам, где на внешнем конце, будучи
установленным на направляющей, пряжа укладывается с помощью относительного подъема и падает между
шпинделем и направляющей пряжи. кронштейн, на котором установлен подвижный вал, подробно описан и с
помощью которого он приводится в движение зубчатой передачей, рычаг 55 Eavng now arulr dsrbdnd или
рычаг, который может быть соответствующим образом соединен с установленной природой моего указанного
изобретения - поднимающийся и опускающийся элемент, поднимающийся и опускающийся элемент, и каким
образом он поднимается и опускается, что должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я утверждаю,
изложено и показано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255328A
[]
_-.,-, ' - -_.-
... - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 14, 1926. № 1109126, 25593 28. Принято к публикации: 22 июля 1926 г.
:)?'.: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. '
Усовершенствования, относящиеся к механизму управления рукояткой ковровых подметальных машин или
другим подвижным устройствам.
(Сообщение от пылесоса, защелка от ножного рычага всякий раз, когда компания, созданная корпорацией,
входит или выходит из посадочного места.)
Хотя ножной рычаг перемещает защелку в соответствии с законами штата Огайо, - из Норт-Кантона, Огайо,
США, Соединенные Штаты Америки), он не поднимает ее полностью.1 5, J3OOVER LIMITED, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами штата Огайо, Великобритания, по адресу: 229, RZegent Street,
Лондон, 1, настоящим заявляют о характере изобретения и о том, каким образом рычаг освобождает ее от
ножного рычага.
Изобретение может быть выполнено различными способами, но одна конструкция, соответственно описанная
и установленная в и к ней прилагается, иллюстрируется следующим утверждением; - в этом примере на
прилагаемых чертежах - Данное изобретение относится к механизму управления, в котором устройство для
ручек ковровых подметальных машин, пылесосов и других подвижных устройств, когда ручка находится в
вертикальном или положении для хранения, -;; Конструкция, которая, будучи способной автоматически
фиксировать рукоятку в вертикальном или положении для хранения (Рисунок 2 — вид с торца подъемника,
показанный на Рисунке 1), не будет мешать свободному вращению рукоятки, когда она находится в
нормальном рабочем положении (Рисунок 3 — вид сбоку).
Согласно настоящему изобретению, на рисунке 4 показан механизм управления 65, включающий квадрант,
позволяющий свободно перемещать рукоятку, перемещающуюся вместе с дужкой рукоятки между ее крайним
рабочим положением и положением хранения, а также его окружность, пружинную защелку, расположенную
на рисунке 5 (детальный вид ножки, обычно стремящейся войти в зацепление с одной или несколькими
выемками в квадранте), и 70 (детальный вид защелки).
a) Отдельный элемент, предусмотренный для отсоединения защелки при необходимости. В конструкции,
показанной на чертежах, ручка 12 может вращаться. Одна из выемок взаимодействует с защелкой, удерживая
ручку в ее положении, а вторая, более длинная, 13, центр которой находится в точке опоры 11, закреплена на
ручке номер 12 таким образом, чтобы она находилась в пределах заданных ограничений при перемещении
вместе с ней. На одном конце защелки находится в зацеплении с ней. Окружный край квадранта обозначен
буквой М. Он установлен для вращения вокруг той же оси, снабженной выемкой 18, и расположен посередине
между 80, как и рукоятка, — это ножной рычаг, который, когда оба конца квадранта нажаты, входит в
зацепление с защелкой, образуя вторую выемку 14 большей длины, чем первая, чтобы удерживать ее вдали
от этой второй выемки. Край выемки 18 на окружности квадранта, расположенного ближе к выемке 14,
закруглен, как показано на рисунке 20, а прилегающая часть края квадранта 13 приподнята, образуя выемку 1
j-} ^.
Это.-: -= =-= -- -. -- - - - - - '---255,328 кулачково-подобный выступ 17, назначение которого будет описано позже.
На корпусе 10 в точке 25 закреплена защелка 26 (рис. 6), имеющая деталь, загнутую на одном конце таким
образом, чтобы образовать вилку 29, между плечами которой предназначена проходить кромка квадранта.
Для взаимодействия с защелкой 26 предусмотрен ножной рычаг 19 (рис. 5), вращательно установленный
вокруг оси 11, а пружина 32 расположена таким образом, что один из ее концов упирается в упор 23 на
ножном рычаге 19, а другой конец упирается в упор 31 на защелке 26. Таким образом, пружина весом 6
фунтов стремится вращать как ножной рычаг 19, так и защелку 26 против часовой стрелки вокруг их
соответствующих шарниров, при этом движение ножного рычага ограничивается упором 24 (рис. 5), а
движение защелки — за счет зацепления вилки 29 с краем квадранта 13.
На свободном конце рычага 19 расположен штифт 22, который может быть задействован ногой оператора для
приведения рычага в действие. На оси Z задняя часть этого рычага представляет собой фиксирующий штифт
21, предназначенный для зацепления с углублением 27 в защелке 26 при нажатии на ножной рычаг.
Принцип работы устройства следующий.
Предположим, что рукоятка (не показана) находится в положении для хранения. В этом случае дужка рукоятки
и другие части устройства займут положения, показанные на рисунке 1.
Для перемещения рукоятки в нормальное рабочее положение 36 (рис. 3) необходимо нажать на ножной рычаг
19, так чтобы штифт 21 на его задней поверхности скользил по закругленному носику вилки 29, поворачивая
таким образом защелку 26 по часовой стрелке. Дальнейшее перемещение ножного рычага 19 позволяет
штифту 21 войти в углубление 27, после чего защелка 26 возвращается в свое прежнее положение. Рычаг 19
теперь удерживается в нажатом положении благодаря зацеплению штифта 21 с углублением 27, при этом сам
фиксатор 26 удерживается не совсем вне выемки 18, но достаточно далеко от ее дна, чтобы он мог
перемещаться по закругленному носику 20, когда рукоятка повернута в нормальное рабочее положение. Когда
защелка перемещается над носовой частью 20, штифт 21 освобождается из углубления 27, и ножной рычаг 19
возвращается в свое нормальное положение. При дальнейшем перемещении ручки защелка 26 скользит
вдоль края квадранта 13, пока не достигнет неточности 14, в которую она опускается.
Рукоятка теперь находится в своем нормальном рабочем положении, но из-за длины выемки 14 она может
перемещаться вокруг своей оси 11 лишь в ограниченном диапазоне.
Чтобы освободить рукоятку из выемки 14, необходимо нажать на ножной рычаг 19, как и в пункте 6n ранее, в
результате чего штифт 21 войдет в зацепление с углублением 27. Это удерживает защелку 26 вдали от
выемки 14, так что рукоятку теперь можно свободно перемещать в крайнее рабочее положение, как показано
на рисунке 4, и обратно через выемку 14 до тех пор, пока защелка не соприкоснется с кулачковым выступом
17, который освобождает штифт 21 из углубления 27 и позволяет ножному рычагу 19 вернуться в нормальное
положение. Если теперь рукоятку переместить против часовой стрелки, защелка 26 войдет в выемку 18 и
зафиксирует рукоятку в положении хранения. Если же, с другой стороны:
С одной стороны, рукоятку следует повернуть по часовой стрелке, чтобы защелка сдвинулась вдоль края
квадранта, пока не войдет в выемку 14, зафиксировав рукоятку в ее нормальном рабочем положении.
Тщательно изучив и определив природу нашего изобретения, о котором нам сообщили наши зарубежные
корреспонденты, а также способ его осуществления, мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255329A
[]
- л р
__- < -' [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ЛЕО-х РЕЙНЧОН, гражданин Бельгии, проживающий в Дорплейне, Голландия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газогенераторным печам, и в частности, его целью является новая и
усовершенствованная конструкция безколотой газогенераторной печи для котлов и других целей, которая
питается мелким, мелкозернистым и просеянным углем.
До настоящего времени были разработаны и испытаны различные типы печей для мелкого, тонкого и
просеянного угля, но все они всегда приводили к неравномерному горению со сниженной эффективностью.
Соседние файлы в папке патенты