Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4405
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Если дата подачи заявки: октябрь. 10, 1925. № 25321/25, Полный текст принят: 22 июля 1926 г.
255,281 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нагрева доменного тепла для печей, плавильных установок и тому подобного,
а также связанные с этим процессы.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией Badische Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что дутье для печей, установок и тому подобного можно
предварительно нагревать очень простым и экономичным способом, распыляя в дутье чистый или
неочищенный деготь любого вида, например, каменноугольную или бурую смолу, с помощью
соответствующих форсунок и сжигая его 2) в дутье перед его поступлением в печь или установку.
Продукты сгорания с избытком воздуха подаются в печь или парогенератор и там реагируют с шихтой в печи
или парогенераторе. Сжигание смолы позволяет не только простым и экономичным способом предварительно
нагревать дутье, но и одновременно улучшать состав печных газов; например, в генераторах получают очень
ценный генераторный газ. Температуру, до которой предварительно нагревается взрывчатка, можно
регулировать, контролируя количество распыляемой и сжигаемой смолы.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в разрезе
показан пример практического применения указанного изобретения, однако изобретение не ограничивается
этим.
а) — это труба подачи воздуха, снабженная камерой сгорания. б)
Смола подается в эту камеру по трубе c и распыляется соплом d. В результате сжигания смолы воздушная
масса предварительно нагревается, а затем подается в производительную установку e через форсунки J,
соединенные с главной подающей трубой a ответвлениями g. 60 Мне известно, что в печах предлагалось
создавать струйный поток путем инжекции горячей газовой смеси, образующейся при сгорании угольной
пыли, нефти или бензола, но я не претендую на использование этих веществ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255282A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованный режущий инструмент для расточки, развертывания и
нарезания резьбы в полых корпусах.
Я, Эмиль Бауманн, проживающий по адресу: Ратхаусуфер 22, Дюссельдорф, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к инструментам для
расточки, развертывания и нарезания резьбы в полых телах, в которых набор режущих лезвий регулируется
радиально в пазах во внешней оболочке или держателе посредством центрального конуса, на который
опираются внутренние поверхности лезвий, и в которых держатели режущих лезвий шарнирно закреплены во
внешней оболочке или держателе, поддерживаемые в точке, удаленной от их шарниров, стержнями,
опирающимися на указанный центральный конус, и предусмотрены плоские пружины для удержания
держателей инструмента в контакте с указанным конусом.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного инструмента такого рода, который
будет свободен от нежелательного заклинивания режущих кромок в пазах.
Согласно данному изобретению, в инструменте такого типа держатели режущих лезвий шарнирно закреплены
во внешней оболочке или держателе таким образом, что они вращаются в плоскости, перпендикулярной оси
центрального конуса.
Поворотные держатели инструментов могут!
опирается на указанный конус через промежуточные штифты и удерживается в зацеплении с ним с помощью
плоских пружин, одна из которых закреплена на поворотном конце каждого держателя инструмента и
опирается на свободный конец соседнего держателя.
Следует отметить, что ранее предлагалось поворачивать резцы резьбонарезного инструмента относительно
держателя инструмента за счет их центров таким образом, чтобы они вращались в плоскости,
перпендикулярной оси указанного инструмента, но в данной конструкции каждый резец регулируется
радиально с помощью клина, вставленного между держателем инструмента и одним концом резца, а другой
его конец выталкивается наружу с помощью пружинного механизма, расположенного между резцом и
держателем инструмента.
Конструктивная форма инструмента согласно данному изобретению показана на прилагаемом чертеже, на
котором: — Рисунок 1 представляет собой вертикальное продольное сечение по линии 1-1 на Рисунке 2, а
Рисунок 2 — поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1.
Держатели режущего инструмента 1 шарнирно закреплены на штифтах 3. Регулировка диаметра
осуществляется путем осевого перемещения оправки 7, снабженной конусом 8 и расположенной таким
образом, чтобы скользить в сердечнике инструмента. Таким образом, поперечное перемещение инструмента
2 относительно заготовки становится ненужным, и, следовательно, поперечная салазка на станке не
требуется. Благодаря одновременному концентрическому перемещению фрез экономится время,
обеспечивается точность обработки, а также предотвращается повреждение обработанных сторон заготовки
при извлечении инструмента. Штифты 9, прижимающиеся к конической части 8 оправки 7, предназначены для
восприятия рабочего давления резцов. Плоские пружины 10, прикрепленные к держателям инструмента 1, как
показано на рисунке, предотвращают попадание стружки, а также вибрацию режущих кромок, когда
инструмент не используется. Кронштейн 11 служит для поддержки инструмента. Для фиксации фрез 4 в
держателях 1 на задней стороне фрез установлены клинья 5, которые крепятся в углублениях держателей
винтами 6.
Таким образом обеспечивается, что режущие поверхности резцов 4 всегда занимают одно и то же положение
относительно центра инструмента даже после переточки, что предотвращает изменения резьбы винта из-за
переточки резцов 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Инструмент, подобный описанному, в котором держатели режущих лезвий шарнирно
закреплены во внешней оболочке или держателе таким образом, что они вращаются в плоскости,
перпендикулярной оси центрального конуса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1925. № 25,369/25.
Завершено. Принято к рассмотрению 22 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводах чесальных машин для подготовки шерсти или аналогичных волокон.
Я, Карл Ричард Швальбен, проживающий по адресу: Цвикауэрштрассе, 16-18, Вердау, Саксония, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводам для чесальных машин и подобных устройств, используемых для
обработки шерсти или аналогичных волокон.
До настоящего времени на автоматизированных двойных, тройных и многорядных чесальных машинах
волокна автоматически перемещались от одной чесальной машины к другой механическим способом,
например, с помощью ленточных конвейеров или подобных устройств, при этом привод конвейера к цилиндру
соответствующей чесальной машины осуществлялся одним способом, а сам цилиндр был снабжен
отдельным приводом. Так, например, на чесальной машине, где чесальные машины расположены одна за
другой, ведущее колесо каждого цилиндра вращается соответствующим передаточным колесом, ось которого
параллельна оси цилиндра.
Однако этот метод привода имеет существенный недостаток из-за различной мощности, необходимой для
работы отдельных кардеров.
После остановки чесальной машины цилиндры отдельных чесальных машин продолжают работать в течение
различных периодов времени, и, соответственно, последние остановившиеся цилиндры продолжают
затягивать материал дальше, так что лента местами утолщается, а местами разрывается.
Этот недостаток особенно сильно проявляется, когда конвейеры всех чесальных машин имеют общий привод,
что иногда случается, когда не остановленный цилиндр затягивает часть материала в уже неподвижную
чесальную машину, в результате чего в ленте образуется толстый слой льда, который затем разрушается при
повторном запуске чесальной машины.
Этот недостаток преодолевается изобретением за счет использования новой формы привода 50, в которой
цилиндры всех чесальных машин, если они расположены последовательно, приводятся в движение от одного
вала, проходящего по всей чесальной машине. Аналогичным образом, цилиндры на установке, где чесальные
машины расположены рядом друг с другом, приводятся в движение в соответствии с изобретением от вала,
проходящего поперечно установке.
Общий приводной вал предпочтительно располагается ниже уровня пола и приводится в движение
непосредственно от источника энергии, например, от электродвигателя.
Конвейеры могут приводиться в движение обычным способом от цилиндрической оси каждого отдельного
чесального аппарата.
Преимущество такого привода заключается в его простоте и низкой стоимости, а также в надежности при
запуске и остановке.
Кроме того, значительная экономия пространства достигается за счет исключения отдельных или
дополнительных приводных колес для чесальных машин. На чертежах показаны три варианта конструкции
согласно изобретению. 75 На рисунках 1 и 2 представлены план и вид сбоку новой системы привода в
трехкардовой установке, где кардовые щетки расположены последовательно. В данном случае вал,
проходящий через чесальную машину, приводится в движение от электродвигателя с прямым приводом.
На рисунках 3 и 4 показана еще одна конструкция согласно изобретению, в которой общий вал приводится в
движение 85 средствами зубчатой передачи от промежуточного вала, который, в свою очередь, приводится в
движение от трансмиссионного вала.
На рисунке 5 представлен план чесальной машины, в которой чесальные машины расположены бок о бок, а
приводной вал проходит поперечно.
Общий приводной вал a на рис.
I affd 2, под напольным покрытием, напрямую соединен с валом якоря электродвигателя b. Три
цилиндрических оси c, c и e чесальной машины f, промежуточной чесальной машины g и конденсаторной
чесальной машины h приводятся в движение от ведущего вала a отдельными приводами i, k и 1. Приводы i, k,
1 состоят из пары конических колес r, s, установленных на общей втулке t, и третьего конического колеса u,
установленного на промежуточном валу, расположенном ниже кардочесальной машины и параллельно оси
соответствующего барабана. Втулки t перемещаются по приводному валу a таким образом, что конические
колеса ó, установленные на одном конце втулок, входят в зацепление с коническими колесами u,
расположенными на промежуточном валу, при перемещении втулок t в одном направлении, и с коническими
колесами s, установленными на другом конце втулки, при перемещении в другом направлении. Таким
образом, при необходимости вращение барабанов может быть изменено на противоположное.
Барабаны g и h вращаются относительно промежуточного вала, для чего предпочтительно используются
цепные приводы p. Барабаны всех трех чесальных машин останавливаются одновременно с помощью этого
устройства при остановке приводного вала a, и поскольку привод конвейерного механизма для ленты,
известным образом, осуществляется от осей барабанов чесальных машин, весь конвейерный механизм для
ленты также останавливается одновременно с барабанами чесальных машин, и таким образом
предотвращается утолщение или разрыв ленты. - - На фиг. 3 и 4 показан конденсаторный элемент чесальной
машины 4,5 чесальной машины, иллюстрирующий, что общий вал может также приводиться в движение с
помощью специальной зубчатой передачи, работающей от системы трансмиссии, эта зубчатая передача в
данном случае также непосредственно приводит в движение сепаратор ленты mi. 5( На рисунке 5
кардочесальная машина f, промежуточная кардочесальная машина g и конденсаторная кардочесальная
машина h расположены рядом, а общий приводной вал a для трех цилиндрических осей c, g и e в этом случае
проходит поперечно через кардочесальную установку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255284A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 24, 1925. № 26701/25.
Заявка принята: 22.02.1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования струнных музыкальных инструментов или относящиеся к ним.
Сообщение от THE PEONO31:AlR ComPrA, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Мэн, США, по адресу: 150, Ливерпуль-стрит, Бостон, Массачусетс, США.
Я, Перси Чарльз Рашен, подданный короля Великобритании, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.»,
дипломированные патентные агенты, расположенной по адресу: Саутгемптон Билдингс, 28, Лондон, W.C. 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к струнным музыкальным инструментам, в частности к тому типу, в котором
каждая из множества струн предназначена для воспроизведения звука на определенном участке своей
длины, причем звучащие участки последовательных струн, настроенных на последовательные тоны,
расположены рядом друг с другом в значительной степени выровненно, так что звучащий элемент может
легко перемещаться с одного на другой. При желании в качестве звучащего элемента может использоваться
смычок.
В инструментах такого типа важно, чтобы смычок легко перемещался с одной струны на другую без риска
зацепиться или получить травму.
Таким образом, основная цель данного изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства,
направляющие смычок или подобный инструмент, позволяющие ему легко и без риска зацепиться за
направляющие струн, удерживающие струны в правильном положении, или изнашиваться или иным образом
повреждаться. С этой целью я предлагаю направляющую для инструмента, которая может быть выполнена
таким образом, чтобы струны опирались на нее, или она может состоять из другого элемента, расположенного
рядом с направляющими стойками или штифтами для поддержки струн, причем эта направляющая имеет
поверхности, по которым смычок или другой инструмент может скользить [Pnicc if.] при переходе с одной
струны на другую, и имеет гладкую поверхность, предпочтительно такого характера, чтобы игровой
инструмент естественным образом направлялся в любое выбранное игровое положение.
Для более полного понимания данного изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
на рисунке 1 в плане изображен инструмент, снабженный одним из вариантов реализации данного
изобретения.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный боковой вид в увеличенном масштабе.
На рисунке 3 представлен детальный вид направляющей лука 55 и элемента, поддерживающего тетиву, как
показано на рисунках 1 и 2.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но с модифицированной конструкцией.
На рисунке 5 представлен фрагмент бокового вида, демонстрирующий один из направляющих элементов, а
именно демонтаж опорных элементов.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, боковой и плановый виды другой формы комбинированной
направляющей и струнной опоры. 66 Рисунки 8 и 9 представляют собой детальные разрезы по линиям 8-8 и
9-9, соответственно, рисунка 7.
Рисунок 10 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 6, но иллюстрирующее дальнейшую
модификацию. 7 0 Рисунок 11 представляет собой фрагментарный план в увеличенном масштабе,
аналогичный показанному на рисунке 10.
Рисунок 12 представляет собой детальный разрез по строке 12-12 рисунка 11. 75 Рисунок 13 представляет
собой увеличенный фрагментарный детальный план конструкции, показанной на рисунках 8 и 9.
Обращаясь сначала к рисунку 1, показанный инструмент включает в себя полую часть корпуса 1, от которой
отходит полая часть шейки 2, причем обе части имеют звуковые камеры, а верхняя поверхность 3
инструмента имеет отверстия 4 и 5, сообщающиеся с соответствующими камерами. Посередине длины грифа
расположен 6-й и 7-й лады, примыкающие к нижнему концу корпуса (255,284 - 1 255,284). Между этими
ладами натянуто множество рядов струн 8, причем каждый ряд предпочтительно настроен таким образом,
чтобы весь ряд при одновременном звучании образовывал аккомпанирующий аккорд. Однако данная часть
прибора не рассматривается в рамках настоящего изобретения и может быть опущена или изменена по
желанию. На противоположных сторонах передней поверхности грифа 10 расположены элементы бриджа 10,
над каждым из которых проходит множество мелодических струн 11, расположенных практически
параллельно друг другу и проходящих над ладом 16 12 на верхнем конце грифа к стойкам 13, к которым
прикреплены верхние концы струн.
Нижние концы струн проходят вокруг соответствующих направляющих элементов, идущих вверх от бриджей
10 и вниз к боковым сторонам инструмента, где они закреплены, например, с помощью анкерных штифтов 14
(см. рис. 2), которые могут быть покрыты формовочными полосами 15, чтобы придать инструменту гладкие
края, имеющие приятный внешний вид.
Следует отметить, что струны 11 расположены в два ряда, по одному над каждым из мостиков 10, причем эти
мостики расположены под углом относительно струн. Верхняя поверхность бриджей выше верхней
поверхности лада 12, так что каждая из струн 11 направлена вниз к ладу 12, при этом все они находятся
примерно на одном уровне в месте, где они проходят над бриджем, но на более низком уровне, ближе к ладу
12. По мере того, как струны проходят над подставками 10 в различных их продольных положениях,
получается, что струны располагаются на постепенно различающихся уровнях по горизонтали инструмента,
как это наглядно показано на рисунке 2. Таким образом, если между элементами, поддерживающими струны
на подставке, провести игровой инструмент, например, смычок, он ударит только по ближайшей к ней струне,
а струны, расположенные дальше от центральной продольной оси S0 инструмента, окажутся на более низком
уровне, поскольку они находятся дальше от подставки и, следовательно, недоступны для смычка.
Таким образом, видно, что элементы, поддерживающие струны на бриджах, определяют между собой
игровые пространства, равное 20, причем каждое игровое пространство обеспечивает доступ только к одной
струне, а игровые пространства, расположенные последовательно вдоль бриджей, обеспечивают доступ к
последовательным струнам серии.
Элементы, поддерживающие струны над бриджами, могут иметь различное исполнение, например, как
показано на рисунках 1, 2 и 3. Каждый элемент представляет собой проволочный элемент 25, имеющий в
одной из своих ножек выемку 26, вырезанную под углом для обеспечения направляющей для нити,
проходящей вокруг элемента.
Обе ножки элемента установлены в соответствующих перфорациях 27 и 28, расположенных вертикально 70 в
мостиках 10. Верхняя часть каждого элемента 25 служит направляющей для игрового инструмента при его
перемещении из одной игровой зоны в другую и имеет гладкую поверхность, благодаря чему инструмент не
может зацепиться, перегреться или повредиться, и может легко перемещаться из одной игровой зоны в
другую. Угловое положение паза 26 также существенно выгодно, поскольку обеспечивает наклон в 80
градусов при соединении струны с поверхностью детали 25. Струна проходит к месту крепления по наклонной
плоскости, пересекая соседнее игровое пространство, что также оказывается полезным для направления
движения инструмента. Внутреннюю струну каждой серии, поскольку она не проходит над игровой
поверхностью какой-либо другой струны за пределами детали 25, можно поворачивать в любом желаемом
направлении. Как указано, однако, верхний конец элемента расположен асимметрично, наклоняясь вниз в
направлении к ладу 12, таким образом, представляя собой постепенный наклон для инструмента,
проходящего над ним 95 в сторону корпуса инструмента, и выступ 31 для инструмента, проходящего в
обратном направлении.
Такая конструкция позволяет легко перемещать смычок или другой инструмент из одного игрового
пространства в другое, при этом плечо 31 служит направляющей для инструмента, предотвращая его
случайное перемещение за пределы желаемого игрового пространства. Игрок использует часть плеча 105 в
качестве опоры, на которую может опираться инструмент при перемещении по нужной струне. Однако, подняв
инструмент, его можно легко вывести из любого из 110 игровых полей, перебросив через один из элементов
25.
Вместо использования одного и того же элемента как для поддержки струны в ее правильном продольном
положении над бриджем, так и для направления игрового инструмента, можно использовать отдельные
элементы для выполнения этих двух функций, как показано на рисунках 4 и 5.
Как показано на рисунке, струны удерживаются в правильном положении вдоль бриджа 120 с помощью
направляющих стоек или штифтов 35, каждый из которых имеет отверстие 36, через которое проходит
соответствующая струна; струна после прохождения через это отверстие опускается 125 на боковую сторону
инструмента и закрепляется там, как описано выше, при этом на элементы крепления накладывается молдинг
15.
Рядом со штифтами 35 показана направляющая 4 инструмента в масштабе 1:30 (255,284), которая
представляет собой элемент, изогнутый из проволоки или другого подходящего материала и имеющий ряд
угловых гофр 41, разделенных углублениями 42. Эти углубления 42 определяют игровые пространства, через
которые проходит инструмент, а гофрированные выступы 41 расположены практически напротив штифтов 35,
чтобы предотвратить контакт игрового инструмента с ними; они создают несколько шероховатую, неровную
поверхность, которая в противном случае могла бы зацепиться за нее и получить травму. Здесь снова
следует отметить, что гофрирование 41 имеет постепенно наклоненную поверхность 43 с одной стороны
каждого игрового поля и выступ 44 с противоположной стороны, причем они служат той же цели, что и
постепенный наклон 30 и выступ 31 элементов 25.
Ещё один вариант комбинированной опоры для струн и направляющей для инструмента показан на рисунках
6, 7 и 13, в котором элементы выполнены заодно с мостом.
Обращаясь к этим рисункам, 50 обозначает деревянную планку, вырезанную на верхней поверхности через
определенные интервалы для определения игровых зон для нескольких струн, разделенных вертикальными
элементами 51, каждый из которых имеет одну постепенно наклоненную поверхность и одну плечевую часть,
примыкающую к каждой игровой зоне.
Как показано на рисунке, верхний внутренний край полосы срезан, образуя канавку, как показано на рисунке
52, для размещения струн, которые проходят через промежутки в плечевой части полосы в выемках 53.
Следует отметить, что край соответствующей гофрированной поверхности направляющего элемента
предотвращает застревание лука между тетивой и канавкой52.
Для того чтобы веревка не врезалась в материал, можно предусмотреть металлические усиления. Как лучше
всего показано на рисунке 8, эти усиливающие элементы могут представлять собой металлические детали с
головками, такие как гвозди 54, вбитые в верхнюю поверхность полосы, причем их стержневые части плотно
прилегают к поверхности пазов 53, на которые опираются струны. На внешней поверхности полосы 50 может
быть частично установлен армирующий стержень или полоса 55, при этом струны опираются на этот
стержень на пути к своим анкерным креплениям по бокам инструмента. Вместо арматурных стержней 54,
головки которых видны на верхней поверхности полос, арматурные стержни могут быть вбиты с нижней
поверхности полосы, как показано на рисунках 11 и 12. Такие арматурные стержни представляют собой
секции проволоки 60, вставленные с нижней поверхности этих полос 50 и проходящие вверх, образуя
поверхность пазов 53, или немного назад от них, при этом их верхние концы заканчиваются несколько раньше
верхней поверхности полос моста, чтобы они не были видны на их открытой поверхности.
Описав таким образом некоторые варианты осуществления данного изобретения, специалистам в данной
области должно быть очевидно, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации без
отступления от его сущности или объема, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255285A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1925. № 26,851/25. 255 Фотография слева: 14 июня 1926 года.
Завершено: 22 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для вскрытия хлопковых полотен, устройствах для обрезки хлопка и тому
подобном.
Мы, компания O0WARiD & BULLOUGH LIMITED, британская компания, и Джеймс Банкрофт, подданный
Великобритании, все из Globe Works, Аккрингтон, Ланкашир, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: изобретение относится к устройствам для прочистки, отжимным
устройствам и подобным им, и его целью является обеспечение средств и устройств, позволяющих более
эффективно очищать хлопок, проходящий через указанные устройства для прочистки, отжимные устройства
или подобные им.
При реализации нашего изобретения мы предлагаем одну, или может быть, более одной, 16 дополнительных
пылезащитных клеток или перфорированных цилиндров, способных вращаться вокруг своей оси,
непосредственно на выходе из корпуса, содержащего обычный щетку, или в непосредственной близости от
него. Эта дополнительная клетка соединена с подходящим пылеотводным каналом или контейнером, и
предпочтительно таким образом, чтобы последний сам сообщался с обычным пылеотводным каналом или
каналами используемых стандартных клеток. Таким образом, вентилятор или другое средство удаления пыли
может работать, создавая воздушный поток как через дополнительную пылезащитную решетку, так и через
обычные решетки. Однако скорость или давление воздуха, проходящего через бывшую клетку 30, при
необходимости могут регулироваться с помощью таких средств, как клапанные устройства. Кроме того, мы
можем предусмотреть регулируемые притоки наружного воздуха внутри прохода.
из выходного отверстия корпуса мешалки, указанное средство может иметь форму подвижных планок или
жалюзи, или быть любым другим желаемым и удобным вариантом.
На практике, особенно в открывалках типа Бакли, мы предпочитаем размещать дополнительную
пылезащитную сетку на значительно более высоком уровне и относительно выходного отверстия из корпуса
молотка, как указано, но таким образом, чтобы она не мешала направленному [Цена 11-3 удалена из
повторной шлифовки. При необходимости можно использовать быстро вращающийся венчик. 45 Форма
прохода, в котором расположена дополнительная клетка или ее аналог, может быть такова, что в первую
очередь хлопок будет подниматься или перемещаться вверх относительно выше, чем указанная выше
дополнительная клетка.
Таким образом, более тяжелые частицы пыли и нежелательных веществ под действием силы тяжести падают
на периферию дополнительной пылеулавливающей клетки, и, учитывая 56 уменьшенное сопротивление
поверхности давлению воздуха, это падение происходит быстрее, чем падение или перемещение хлопка
вниз, первоначально содержащего эти частицы. 60 Механизм вращения дополнительной пылеулавливающей
клетки или клеток может иметь любую подходящую форму, и в тех случаях, когда выходное отверстие из
корпуса мешалки расположено на сравнительно высоком уровне, 6 подача хлопка, подлежащего очистке, из
решетчатых и подающих роликовых устройств может осуществляться на еще более высоком уровне, так что
может быть использован и эффект гравитационного падения, а указанная подача 70 предпочтительно
располагается как можно ближе к выходному отверстию из указанного корпуса. Таким образом, значительная
часть внутренней поверхности лопатки или корпуса может быть использована для очистки внутри корпуса
перед тем, как хлопок попадет на выходное отверстие.
Дополнительная пылезащитная клетка или клетки, или их аналоги, могут быть сконструированы таким
образом, чтобы при необходимости их можно было регулировать относительно корпуса 80-градусного
мешалки или выходного отверстия из него.
Дата: 26 октября 1925 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 62, Бартон Аркейд, Манчестер, 85 агентов.
285 2 255,285 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для вскрытия хлопковых полотен, устройствах для обрезки хлопка и тому
подобном.
Мы, компания HOWARD B&BIULLOtGH-LIMited, британская компания, и JAMES BANCROFT, подданный
Великобритании, все из Globe Works, Аккрингтон, Лианкашир, настоящим постановляем...
описать природу данного изобретения и способ его осуществления.
сформированный, что будет подробно описано и установлено следующим утверждением:
Изобретение относится к устройствам для протирки, отжимным устройствам и подобным им приспособлениям
и имеет своей целью обеспечить средства и устройство, позволяющие более эффективно очищать хлопок,
проходящий через указанные устройства для протирки, отжимные устройства или подобные им
приспособления.
При реализации нашего изобретения мы предлагаем одну, или может быть, несколько, дополнительных
пылезащитных клеток или перфорированных цилиндров, способных вращаться вокруг своей оси,
непосредственно у или в непосредственной близости от выходного отверстия корпуса, содержащего обычный
щетку, причем эта дополнительная клетка соединена с подходящим пылеотводящим каналом или
контейнером, и предпочтительно таким образом, чтобы последний сам сообщался с обычным
пылеотводящим каналом или каналами используемых стандартных клеток. Таким образом, вентилятор или
другое средство удаления пыли может создавать воздушный поток как через дополнительную пылезащитную
решетку, так и через упомянутые обычные решетки. Однако скорость или давление воздуха, проходящего
через указанную дополнительную пылезащитную решетку, могут регулироваться удобными средствами,
работающими в виде клапанов или аналогичных элементов управления. Также могут быть предусмотрены
регулируемые воздухозаборники для подачи воздуха извне в проходное отверстие через выходное отверстие
корпуса лопатки.
На практике, особенно в случае использования воздухоотводчиков типа Бакли, мы предпочитаем размещать
дополнительную пылезащитную решетку на достаточно высоком уровне, но таким образом, чтобы она не
мешала направленному движению воздушного потока, создаваемого быстро вращающейся лопаткой.
Форма прохода, в котором или рядом с которым расположена дополнительная пылеулавливающая клетка,
должна быть такой, чтобы хлопок можно было подбрасывать или поднимать вверх на более высокий уровень,
чем указанная клетка, что позволит пыли или частицам падать под действием силы тяжести на периферию
клетки после того, как эти частицы ударятся о поверхность или перегородку, образующую крышу для
указанного прохода.
Входное отверстие для подачи очищаемого хлопка может располагаться на еще более высоком уровне, чем
дополнительная пылезащитная решетка, и выше уровня выходного отверстия из корпуса битера, упомянутого
в настоящем документе, причем это входное отверстие может иметь средства подачи хлопка 6C,
расположенные на уровне, подходящем для того, чтобы указанный хлопок под действием силы тяжести падал
в сошник. Поскольку входное отверстие расположено сравнительно близко к выходному отверстию корпуса
Соседние файлы в папке патенты