Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4404
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255261A
[]
[Второй - тион-
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 14, 1925. № 22,935 125.
Фотография слева: 7 июня 1926 года.
Завершено: 22 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255,261 Усовершенствования, касающиеся сопел для производства искусственных нитей.
Я, Леонард Анджело Леви, проживающий по адресу: 31, Шут-ап-Илилл, Криклвуд, графство Лондон,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям сопел для производства искусственных нитей.
При производстве искусственных нитей, особенно в процессах, в которых тонкая нить экструдируется под
высоким давлением, необходимо обеспечить очень тонкие, прочные и однородные отверстия, через которые
продавливается материал.
Для достижения эффективных результатов такие отверстия должны соответствовать определенным
условиям.
Например, они должны иметь одинаковый диаметр, обеспечивать равномерное сопротивление потоку
экструдированного материала и выдерживать износ.
Материалом, наилучшим образом отвечающим этим требованиям, является стекло, которое
предпочтительнее металла, из которого очень сложно изготовить струи S5 малого диаметра (менее 0,1 м).
Известный способ изготовления таких струй заключается в том, чтобы с помощью микроскопического
исследования заранее подобрать стеклянную капиллярную трубку точно требуемого диаметра, который
может составлять, скажем, 0,08 мм, и припаять к небольшому участку такой капиллярной трубки отрезок
трубки несколько большего диаметра, чтобы обеспечить подвод струй к соплам.
Очевидно, что поток из таких сопел будет изменяться в зависимости от длины капиллярной трубки и от точной
формы капиллярного "подводящего участка", то есть той части капилляра, которая расширена для
присоединения к более широкой стеклянной трубке.
Согласно моему изобретению, для того чтобы струи оказывали одинаковое сопротивление потоку
экструдированного материала, я пропускаю воду, масло или другую подходящую жидкость под значительным
давлением через сопла, пока они измельчаются с помощью карборундового или подходящего шлифовального
камня. Измерения общего расхода за заданный промежуток времени проводятся через определенные
интервалы, и измельчение продолжается до тех пор, пока расход через струю за заданный интервал времени
не достигнет определенного фиксированного значения. Благодаря этому все форсунки имеют абсолютно
одинаковый расход, и, кроме того, исключается риск засорения капиллярного канала в процессе шлифовки.
Датировано 14 сентября 1925 года.
G. F. REDFERN & Co., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сопел для производства искусственных нитей.
Я, Леонард Анджело Леви, доктор наук, проживающий по адресу: 31, Шут-ап-Хилл, Криклвуд, графство
Лондон, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, в частности. ПАТЕНТ 45.
600 Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся сопел для производства искусственных
нитей.
При производстве искусственных нитей, особенно в процессах, в которых тонкая нить экструдируется под
высоким давлением, необходимо обеспечить очень тонкие, прочные и однородные отверстия, через которые
продавливается материал.
Для достижения эффективных результатов такие отверстия должны соответствовать определенным
условиям.
Например, они должны иметь одинаковый диаметр, обеспечивать равномерное сопротивление потоку
экструдированного материала и выдерживать износ.
Материалом, наилучшим образом отвечающим этим требованиям, является стекло, которое
предпочтительнее металла, из которого очень трудно изготовить отверстия очень малого диаметра толщиной
более чем в несколько сантиметров. Кроме того, износ стекла значительно меньше (2,5), и это создает
меньшее сопротивление трению при выдавливании материала.
Известный способ изготовления таких форсунок заключается в тщательном отборе с помощью
микроскопического исследования стеклянных капиллярных трубок точно требуемого диаметра, который
может составлять, скажем, 0,1 или 0,8 мм, и в пришивании к небольшому участку такой капиллярной трубки
отрезка трубки несколько большего диаметра для обеспечения подвода воздуха к соплам.
Очевидно, что поток из таких сопел будет изменяться в зависимости от длины капиллярной трубки и от точной
формы капиллярного "подводящего участка", то есть той части капилляра, которая расширена для
присоединения к более широкой стеклянной трубке.
Согласно моему изобретению, для того чтобы струи оказывали одинаковое сопротивление потоку
экструдированного материала, я пропускаю воду, масло или другую подходящую жидкость под значительным
давлением через сопла, пока они измельчаются с помощью карборундового или подходящего шлифовального
камня. Измерения общего расхода за заданный промежуток времени проводятся через определенные
интервалы, и шлифовка продолжается до тех пор, пока расход через струю за заданный интервал времени не
достигнет определенного фиксированного значения. Благодаря этому все форсунки имеют абсолютно
одинаковый расход, и, кроме того, исключается риск засорения капиллярного канала в процессе шлифовки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1925, № 22,987/25, Полный левый: октябрь. 22,1925.
255,262 I.'M. OComplete Accepted:. 22 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ситечек для чайников и самоваров.
Дональд Эдгар Фиарли, проживающий по адресу: Лансдаун Роуд, 53, Саут-Вудфорд, E18, Великобритания,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения
является предотвращение выпадения чайных листьев из чайника или кувшина, чтобы при наливании чая
листья не попадали в чашку или в предмет, в который наливается чай. Данное изобретение предназначено
для замены обычного небольшого количества больших отверстий в основании носика большим количеством
крошечных отверстий размером 1/32 дюйма в квадрате или диаметром 1/32 дюйма с расстоянием 15 дюймов
между каждым отверстием. Эти отверстия будут сделаны не на съемном диске, а отлиты непосредственно в
самом сосуде. Чайник или кувшин должны быть изготовлены из всех видов керамики, фарфора, золота,
серебра, гальванического покрытия, алюминия и любых других подходящих видов безвредных металлов или
материалов.
Датировано 15 сентября 1925 года.
Д. Э. Фарли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ситечек для чайников и самоваров.
Я, Дональд Эдгар Фарли, проживающий по адресу: Лансдаун Роуд, 53, Саут-Вудфорд, E.18, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является предотвращение вылета чайных листьев из чайника или заварочного
кувшина, чтобы при наливании чая листья не попадали в чашку или в предмет, в который наливается чай.
Данное изобретение относится к изготовлению чайников и чайных самоваров и заключается в замене
обычного небольшого количества больших отверстий, расположенных у основания или внутреннего конца
носика или крана, большим количеством [PT' 1 3! крошечных отверстий размером 1/32 дюйма в квадрате или
диаметром 11,2 дюйма с зазором 11,2 дюйма между соседними отверстиями, как показано на рисунке 45,
обозначенном буквой «а» на прилагаемом чертеже, который демонстрирует применение изобретения к
чайнику. Эти отверстия будут сделаны не на съемном диске, а отлиты в материале самого сосуда 50.
В случае с чайником ситечко формируется в месте слива воды в кран.
Чайник или кувшин для чая должны быть изготовлены из всех 65 видов керамики, фарфора, золота, серебра,
гальванического покрытия, тарелок «принцесса», алюминия и любых других подходящих видов безвредных
металлов или материалов.
255,262 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255263A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 16, 1925. № 23049/25.
Фотография слева: 16 марта 1926 года.
Завершено: 22 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кресло для уборки Winkow.
255,263 Я, Уильям Кеннеди, 74 года, Эллесмир, прислоненный к стене снаружи и под улицей Святого
Гамильтона, Глазго, Шотландия, окном и закрепленный внутри с помощью железного штифта, которое
позволяет регулировать стул в соответствии с любой толщиной стены. Настоящее изобретение представляет
собой обычное окно.
Стул с подлокотником и спинкой, снабженной железным кронштейном под сиденьем. Дата: 14 сентября 1925
года.
стул используется, кронштейн снизу подходит к близкому месту. Уильям Кеннеди.
Кресло используется, кронштейн плотно прилегает. Уильям Кеннеди.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стул для мытья окон.
Я, Уильям Кеннеди, проживающий по адресу: Эллесмир-стрит, 74, Гамильтон-Хилл, Глазго, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стульям, используемым для мытья окон, и касается усовершенствований, в
частности, крепления сиденья в нужном положении для использования и в конструкции в целом.
Были предложены стулья для мытья окон, предполагающие контакт с внешней и внутренней поверхностями
стены более чем в трех положениях, как правило, в двух положениях снаружи и двух положениях внутри,
причем контакт, как здесь упоминается, осуществляется относительно горизонтальных положений, таким
образом, два положения снаружи или внутри могут осуществляться путем контакта в двух точках,
разделенных горизонтально, с контактом или без контакта между этими точками.
Одной из особенностей данного изобретения является способ фиксации сиденья в нужном положении,
включающий контакт с внешней и внутренней поверхностями стенки только в трех положениях: двух
положениях снаружи и одном положении внутри. Для обеспечения контакта с внешней поверхностью стены в
двух положениях, нижняя сторона сиденья в положении наружу снабжена кронштейном, выступающим вниз и
имеющим два рычага, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, причем каждый рычаг имеет
конец, выступающий внутрь для опоры на внешнюю поверхность стены. Для контакта в одном месте с
внутренней поверхностью стенки предусмотрен штифт, а в сиденье, в положении 66 внутрь, образован ряд
отверстий, каждое из которых расположено на различном расстоянии в торце (перпендикулярно
поверхностям стен) от внешнего конца сиденья, для приема штифта, который предназначен для вставки
через любое из отверстий и выступает вниз с нижней стороны сиденья. Для фиксации кресла в нужном
положении штифт вставляется в соответствующее отверстие после того, как подлокотники 65 будут
соприкасаться с внешней стороной, так чтобы выступающая вниз часть штифта упиралась в часть внутренней
поверхности стены.
Таким образом, ряд отверстий может быть расположен перпендикулярно, скажем, центральной линии
сиденья, при этом центральная линия перпендикулярна граням стенок, когда сиденье находится в нужном
положении, а в поперечном направлении две опоры расположены по разные стороны от этой центральной
линии и, скажем, симметрично на равных расстояниях от нее, но ниже плоскости сиденья.
В одном из вариантов кронштейн может включать первый элемент, направленный вниз, и имеющий на своем
нижнем конце второй элемент, направленный поперечно, перпендикулярно первому и параллельно
поверхности стены в рабочем состоянии, причем второй элемент включает две части, по одной с каждой
стороны от первой, например, равной длины, каждая из которых на своем внешнем конце снабжена выступом,
выступающим внутрь, например, перпендикулярно, к внешней поверхности стены.
Внутренняя часть сиденья может иметь форму, позволяющую удобно расположить ноги человека,
использующего стул, и, как правило, сиденье может быть снабжено спинкой.
Далее будет описан пример стула, изготовленного в соответствии с данным изобретением, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором. На рисунке 1 представлен боковой вид стула 26 со стеной в разрезе.
На рисунке 2 представлен вид сзади, а на рисунке 3 — перевернутый план стула.
На рисунке А обозначает сиденье, а В — спинку, изготовленную, например, из дерева.
Снизу от нижней стороны сиденья отходит кронштейн С, состоящий из элемента 2 и поперечного элемента 3,
имеющего рычаги 4, которые в рабочем состоянии выступают в сторону стены. В сиденье образован ряд
отверстий D, при этом верхняя и нижняя поверхности сиденья в этой части снабжены металлическими
пластинами, в которых просверлены эти отверстия. Эти отверстия предназначены для установки штифта E.
Ручка F крепится к нижней стороне сиденья, а форма сиденья, показанная на рисунке 5, обеспечивает
достаточно места для ног человека, использующего стул.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
255.
Дата подачи заявки: сентябрь. 16, 1925. № 23,100/25. 255 Заявка принята к рассмотрению 22 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования трубчатых горелок для резки металла или сварки.
Я, Ноа Уолтон Смит, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 81, Льюишем, недалеко от Сиднея, штат
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и установленных в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям паяльных горелок для резки или сварки металла, а
также к средствам, позволяющим быстро преобразовать сварочную паяльную горелку в режущую паяльную
горелку или наоборот, и в которых режущая струя может работать под различными углами относительно
хвостовика паяльной горелки, в зависимости от необходимости в труднодоступных или частично неудобных
местах.
Уже известно, что между секцией трубы, несущей головку горелки сварочно-режущей горелки, и валом или
хвостовиком, соединенным с газопроводами, может быть предусмотрен шарнир или соединение,
позволяющее устанавливать головку горелки под любым желаемым углом относительно оси вала горелки для
удобства работы. Однако обычно у горелки для режущей трубы головка закреплена под углом, равным 0,
относительно оси хвостовика горелки.
Однако было предложено создать сварочную горелку с угловым или изогнутым соплом, соединенным с
угловым или изогнутым концом головки или хвостовика горелки, так чтобы сопло можно было поворачивать
относительно указанного конца для изменения направления и угла наклона сопла относительно хвостовика.
Согласно настоящему изобретению, горелка для резки или сварки металла снабжена режущей головкой,
которая может поворачиваться под переменным углом относительно хвостовика горелки, причем эта головка
находится в контролируемой связи с обычной подачей газовой смеси через [Pr# указанный хвостовик] и с
подачей режущего кислорода через гибкое металлическое трубчатое соединение. Соединение головки с
концом стержня горелки может представлять собой угловое крепление к прямому стержню 50 для сварочной
горелки, в которой смесь обычно поступает в головку горелки по прямой линии со стержнем, или же оно может
представлять собой угловой или изогнутый конец стержня в случае сварочной горелки указанного выше типа.
Таким образом, с помощью настоящего изобретения сварочная горелка может быть преобразована в горелку
для резки металла путем присоединения дополнительного кислородного клапана и замены описанной здесь
режущей головки на существующий тип сварочной головки, при этом кислород для резки подается к режущей
головке посредством гибкой металлической трубки, соединяющей указанную головку с дополнительным
кислородным клапаном.
Благодаря этому приспособлению можно быстро изменять относительный угол режущей струи относительно
хвостовика горелки паяльной трубки 70, что позволяет производить резку в местах, недоступных для
известных типов режущих паяльных трубок с фиксированными головками.
Еще одним преимуществом изобретения 75 является то, что режущая головка может быть прикреплена к
хвостовику сварочной горелки с более или менее мощной горелкой, или к горелке, у которой инжектор и
смесительная камера изменены в соответствии с требованиями, в зависимости от случая 80, тогда как в
существующих типах сварочных горелок с фиксированной подачей к головке подается определенное
количество газа для нагрева, что ограничивает мощность пламени 85.
Для более подробного описания моего изобретения я сейчас обращусь к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой частичный поперечный разрез 90 264 i 2 25,6 головки горелки для резки
металла, прикрепляемой к сварочной горелке с прямым хвостовиком, и Рисунок 2 — боковой разрез головки,
прикрепляемой к горелке, в которой смесь подается инжекторным устройством, расположенным на угловом
конце хвостовика.
На рисунке 3 представлен вид сверху на весь блок горелки с продувочной трубой (соединительные муфты
показаны в разрезе и...).
отдельно), в котором головка находится в нормальном положении для целей резки.
На рисунке 4 представлен фрагмент аналогичного вида (верхние соединения не приподняты), головка
повернута параллельно хвостовику горелки паяльной трубки, чтобы струя могла использоваться для резки в
местах, которые в противном случае были бы недоступны.
На всех чертежах одинаковые буквенные обозначения обозначают схожие детали.
На рисунке 1 прямой хвостовик горелки паяльной трубки O крепится к режущей головке F с помощью
ответвления G и муфты C. Углы A и B предпочтительно составляют около 135°, так что режущая часть обычно
располагается под углом 90° к хвостовику паяльной трубки O. ID представляет собой поворотный шарнир,
образованный муфтой C и ответвлением, а E — гибкая металлическая трубка или металлический шланг,
позволяющий адаптироваться к любому измененному положению головки F.
Эта гибкая труба E соединена посредством подходящего паяного или иного соединения Q с регулируемой
внутренней трубкой L, закрепленной на головке F сальниковой гайкой N, при этом соединение R
обеспечивается герметичностью с помощью горловины с кольцом P и сальником.
J и IK — это, соответственно, внутренний и внешний патрубки, причем последний крепится к головке F, а
соединение герметично обеспечивается фланцем X и гайкой Fi, в то время как внутренний патрубок
привинчивается на место с помощью соединения IM, предназначенного для контакта с трубкой L. К
существующему кислородному соединению сварочной трубки может быть присоединен регулирующий клапан
S с помощью гайки-защелки и соединительного элемента U на резьбовом конце T кислородного фитинга.
В модифицированной форме соединения, показанной на рисунке 2, ответвление G служит проводником
горючих газов в режущую головку F и выполняет функцию смесительной камеры для инжектора, который
расположен известным образом на наклонном конце хвостовика 0, где H — штуцер инжектора, H1 — конус
инжектора, а I — камера смешивания газов, ведущая к внешнему соплу режущей головки.
6O Как и в предыдущем случае, угол между основной частью головки горелки F и ответвлением G равен углу
между последним и хвостовиком 0, причем каждый из этих углов составляет 0,5 примерно 135°, а поворотный
шарнир D между хвостовиком 0 и ответвлением G позволяет вращать головку F. Этот поворотный шарнир D
поворачивается путем ослабления гайки C, а головка F поворачивается в нужное положение, когда гайку C
можно снова затянуть. Труба E принимает измененное положение благодаря своей гибкости. На рисунках 3 и
4 показаны два альтернативных положения головы F относительно голени 0. 7 В случае, показанном на
рисунке 1, в процессе работы ответвление G действует как проводник смешанных газов, проходящих от
хвостовика 0 к головке продувочной трубы F, откуда смесь выходит, проходя вокруг промежутков между
внутренним и внешним соплами J и K известным образом и выходя в виде кольцевой или многоструйной
струи. Кислород подается через регулирующий клапан 85 S в трубу E, откуда он протекает через трубку L и
внутреннее сопло J, выходя через отверстие на конце указанного сопла.
В модифицированном типе головки, изображенной на рисунке 2 (90), отводная труба G снабжена
инжекторным конусом H1 и смесительной камерой I, откуда газ поступает в головку F и выходит, как и в
предыдущем типе. 95 При использовании изобретения в качестве горелки с металлической продувочной
трубой, регулирующий клапан T регулирует подачу кислорода через трубу E, не препятствуя подаче
кислорода, необходимого для получения правильной нагревательной смеси.
Таким образом, источники кислорода для нагрева и резки будут полностью независимы друг от друга, хотя и
будут подаваться из одной общей трубки или шланга 105.
При использовании изобретения в качестве насадки на сварочную горелку, регулирующий клапан S может
быть присоединен к существующему кислородному соединению T горелки сварочной горелки с помощью
гайки-защелки и соединительного элемента U, при этом кислородная трубка, в свою очередь, подсоединяется
к фитингу регулирующего клапана. Клапан S для регулирования подачи режущего кислорода будет,
следовательно, ответвляться между шлангом подачи кислорода и клапаном нагреваемого кислорода горелки
продувочной трубы, и клапан S может поворачиваться в соединительном элементе U для адаптации трубы E к
изменениям положения 120 при изменении относительного положения головки F относительно хвостовика
продувочной трубы O.
Если концы внутреннего и внешнего сопел J и K повреждены, в определенных пределах их можно выровнять
(125) и быстро отрегулировать так, чтобы концы плотно прилегали друг к другу, как показано на рисунке, без
необходимости изменения обоих сопел.
В тех случаях, когда требуется использовать составную форсунку вместо двухсоставной форсунки 130
255,264, режущая головка которой может поворачиваться на желаемый угол с помощью соединительного или
подобного поворотного шарнира. 45 4. Паяльная горелка для резки металла
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 7926. № 23,161/25.
Заявка принята: 22 июля 1920 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических контактов, предназначенные для электрических выключателей и
подобных устройств. Я, Джон Эшворт Крэбтри, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Инверелл, Розмари Хилл Роуд, Стритли, недалеко от Саттон-Колдфилда, Стаффордшир, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования электрических контактов,
пригодных для электрических выключателей и подобных устройств, и его целью является облегчение
производства, повышение долговечности и общее улучшение характеристик и качества контактов
электрических выключателей и подобных устройств, которые обычно крепятся к изоляционному основанию
для взаимодействия с подвижным элементом замыкания цепи.
Настоящее изобретение относится к типу электрического контакта, в котором пружинный элемент снабжен
(например, заклепкой) контактной частью таким образом, что указанная контактная часть удерживается
указанным пружинным элементом и, таким образом, предназначена для обеспечения электрического контакта
с элементом замыкания цепи, в то время как пружинный элемент обеспечивает поддержание электрического
соединения.
Настоящее изобретение заключается, главным образом, в приспособлении контакта указанного типа к
пружинному элементу, который изогнут вбок таким образом, чтобы зафиксировать контактную часть.
В качестве преимущества я использую два несущих плеча, оба из которых изогнуты вбок, и предпочтительно
использую контактные части, снабженные выступающим язычком, который входит в отверстие 40i в изогнутой
вбок части плеча, тем самым предотвращая смещение контактной части относительно него.
Одна из контактных частей может быть дополнительно приспособлена для удержания двух пружинных
несущих элементов длиной 4,5 дюйма от относительного смещения, и с учетом этого объекта ее язычок
может быть приспособлен для прохождения через отверстия, предусмотренные в обоих пружинных несущих
элементах.
Контактные участки, если их два, предпочтительно снабжены расходящимися частями, благодаря которым
элемент замыкания цепи может перейти в положение замыкания цепи.
Для того чтобы данное изобретение было четко понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых на рисунке 1 в проекции показан вариант осуществления
настоящего изобретения.
На рисунке 2 показан вариант исполнения, изображенный на последнем рисунке, в проекции под прямым
углом к проекции на рисунке 1. На рисунке 3 показан вариант исполнения, изображенный на рисунках 1 и 2.
На рисунке 4 отдельно показаны части, составляющие вариант осуществления изобретения, изображенный
на рисунках 1, 2, 70 и 3.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения a представляет собой U-образный пружинный
элемент, снабженный боковым язычком ai, перфорированным для прохождения через него крепежного винта
или клеммы b. c представляет собой второй U-образный элемент, также снабженный боковым язычком cl,
перфорированным для прохождения через него крепежного винта или клеммы b. К каждой из выступающих
частей элемента a крепится пластина d. Эта пластина изготовлена из листового металла, толщина которого
может быть больше, чем толщина листового металла, из которого изготовлены звенья a и c. Каждый элемент
d с одной или обеих сторон изогнут наружу, образуя расходящееся входное отверстие для размещения
элемента, замыкающего цепь. Эти изогнутые части могут помочь в определении местоположения элементов d
относительно конечностей a c iii в процессе сборки255,265 255,265 blage, но указанные элементы d более
эффективно и точно определяются как в процессе сборки, так и при использовании с помощью язычков di,
которыми они снабжены.
Эти выступы dl предназначены для того, чтобы выступать в пазы в элементах a c и, таким образом,
располагать элементы d относительно изогнутых вбок нижних частей контактных элементов.
Крепление элементов d к конечностям a a осуществляется с помощью ушка e, заклепки или другого
подходящего приспособления.
Если существует тенденция к вращению контактных частей con1,5 d вокруг ушка e, этого эффективно
предотвращает функция язычка d1.
Из рисунка 1 видно, что язычок di с левой стороны контактного элемента выступает не только через паз в
пружинном стержне c, по которому он крепится, но и в паз, предусмотренный в другом пружинном стержне a,
так что, следовательно, предотвращается эффективная блокировка пружинных элементов относительно друг
друга, предотвращающая вращение вокруг оси крепежного элемента b.
Для предотвращения коллективного вращения элементов a c вокруг оси крепежного элемента b я могу, при
желании, использовать изобретение, являющееся предметом моего патента № 196330, и позиционирующее
устройство, описанное в моем патенте, может взаимодействовать с теми же пазами в 3,5 пружинных
элементах, которые используются для позиционирования контактных частей d d.
Изобретение особенно применимо к переключателям цилиндрического типа, поскольку U-образные элементы
a c удобно размещаются внутри углубления в изолирующем основании, а боковые выступы a', cl крепятся
крепежным элементом b, который проходит через материал, из которого состоит указанное основание, таким
образом, что крепежная гайка, относящаяся к нему, может быть установлена с обратной стороны указанного
основания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Электрический контакт, подходящий для электрических выключателей и подобных
устройств, в котором пружинный стержень снабжен (например, с помощью заклепок) контактной частью таким
образом, что указанная контактная часть удерживается указанным пружинным стержнем и, таким образом,
предназначена для обеспечения электрического контакта с замыкающим элементом цепи, в то время как
пружинный стержень обеспечивает поддержание электрического соединения, и в котором пружинный
стержень изогнут вбок таким образом, чтобы зафиксировать контактную часть, в основном, как описано здесь.
65 2. Электрический контакт, как указано в первом пункте, включает в себя два несущих элемента, оба из
которых изогнуты вбок, и в которых контактные части снабжены выступающими язычками, которые входят в
зацепление с отверстиями в изогнутых вбок частях элементов, тем самым удерживая контактные части от
смещения относительно них.
3. Электрический контакт, как указано в последнем предшествующем пункте 75, в котором одна из контактных
частей предназначена для удержания двух пружинных несущих элементов от относительного смещения, с
целью чего ее язычок предназначен для прохождения через 80 отверстий, предусмотренных в обоих
пружинных несущих элементах.
4. Электрический контакт, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в котором контактные части,
если их два, t 5 снабжены расходящимися частями, благодаря которым замыкающий цепь элемент может
перейти в положение замыкания цепи.
5. Электрический контакт, подходящий для электрических выключателей и подобных устройств, по существу,
как описано или показано здесь.
Дата: 16 сентября 1925 года.
Артур Садлер и Голд, дипломированные патентные поверенные, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем,
представители заявителя.
С. Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества издательством Love & Malcomson, Ltd., 1926.
Соседние файлы в папке патенты