Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4401

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
260 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июня 1925 года. № 14860/25.
Слева полностью: февраль. 27, 1926.
Завершено: 22 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255,201 Усовершенствования телефонных трубок и аналогичных устройств.
Мы, британская компания THIE BRITISH THO:SOmN-HorusToN COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, Джон Генри Батчер, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Grosvenor Road, 9, Rugby, и Джордж Герберт Берд, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Lewis Road, 30, Coventry, настоящим заявляем, что изобретение
имеет следующий характер: изобретение относится к телефонным приемникам и подобным устройствам и
имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства для фиксации соединений между внешними
проводами и катушками, а также для предотвращения повреждения этих соединений.
Изобретение заключается в надежном креплении внешних проводников вблизи их соединения с клеммами
катушки к корпусу таким образом, чтобы любое натяжение внешних гибких проводников воспринималось
анкером и не передавалось на соединения проводников с клеммами катушки.
Крепление может представлять собой металлическую полоску, сформированную на одном конце в виде
разрезной трубки с выступами с каждой стороны, предназначенную для того, чтобы ее можно было просунуть
изнутри телефонной трубки через отверстие в корпусе и натянуть на гибкие провода, при этом выступы
предотвращают протягивание крепления через отверстие. Конец полоски может быть загнут поверх внешней
стороны корпуса, тем самым закрепляя ее на корпусе. 35 В другом варианте конструкции крепление для
проводов представляет собой пластину с отверстием, достаточно большим для установки на полюсные
наконечники телефонной трубки до размещения в ней катушек 40, и имеющую в своей основе разъемную
цилиндрическую часть, которую можно надеть на гибкие провода.
Соединения между внешними выводами 4b и клеммой катушки могут быть выполнены любым удобным или
общеизвестным способом. Один из удобных способов — закрепить проводящую пластину на корпусе таким
образом, чтобы она была изолирована от других металлических деталей, и соединить концы катушки и
выводов с этой пластиной. Когда корпус выполнен из композитного изоляционного материала, пластина
может быть закреплена на нем с помощью заклепки, а выводы и концы катушки могут быть припаяны к
контактам на пластине.
Датировано 8 июня 1925 года.
ТОРН ГРЕЙ, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования телефонных трубок и аналогичных устройств.
Мы, британская компания THoMSON-]EOUSTON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и мы, Генри Берчер, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: [Price 17 -1 9, Grosvenor Road, Rugby, in the County of Warwick, и Джордж Герберт
Берд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 30. Я, проживающий по адресу: Льюис Роуд,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным устройствам телефонных приемников и подобных приборов,
которые обеспечивают надежное крепление внешних проводов к прибору таким образом, чтобы любое
натяжение внешних проводов воспринималось крепежным устройством и не передавалось на соединения
проводов с клеммами катушки приемника или с электродами передатчика.
Целью изобретения является создание усовершенствованного анкерного устройства, экономичного в
изготовлении и простого в сборке. Для этого анкер включает в себя разъемную трубчатую часть, которая
предназначена для сжатия вокруг внешних направляющих таким образом, чтобы она постоянно
деформировалась и, следовательно, прочно их фиксировала. Для упрощения позиционирования анкера
относительно инструмента или обсадной трубы на одном конце разъемной части трубки может быть
предусмотрен выступ, который предотвратит протягивание разъемной части трубки через гибкое отверстие в
обсадной трубе, а на другом конце разъемной части трубки может быть согнут такой изгиб, чтобы зацепиться
за обсадную трубу и тем самым предотвратить извлечение разъемной части трубки из гибкого отверстия. В
альтернативном варианте крепления разъемной трубчатой части она выполнена заодно с элементом,
имеющим отверстие для размещения одного или обоих полюсных наконечников приемника перед установкой
на него катушек, или прикреплена к нему.
Электрические соединения между внешними выводами и клеммами катушки приемника могут быть
выполнены любым удобным или общеизвестным способом. Один из удобных способов — закрепить
проводящую пластину на корпусе таким образом, чтобы она была изолирована от других металлических
частей, и соединить концы катушки и выводов с пластиной.
Если корпус выполнен из композитного изоляционного материала, пластина может быть закреплена на нем с
помощью заклепки, а выводы и концы катушки могут быть припаяны к клеммам на пластине.
Для лучшего понимания изобретения в дальнейшем описании следует обратиться к прилагаемым чертежам,
где одинаковые ссылочные номера обозначают аналогичные детали. На чертежах: фиг. 1 — вид сверху
телефонной трубки часового типа, без диафрагмы и крышки, демонстрирующий конструкцию в соответствии с
изобретением; фиг. 2 — разрез по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 1, демонстрирующий
дополнительную конструкцию в соответствии с изобретением; и фиг. 4 — разрез по линии 4-4 на фиг. 3.
Обращаясь к чертежам, и в частности к фиг. 1 и 2, показана телефонная трубка, которая может быть любого
подходящего типа, но в данном случае включает в себя магнитный узел (состоящий из постоянного
стержневого магнита 12, имеющего магнитно закрепленные полюса 7' 13, соединенные с его концами),
встроенный в массу композитного изоляционного материала 14, который отлит для образования корпуса
прибора. В корпусе предусмотрено отверстие 15 для гибкого провода 16, а наружная сторона корпуса имеет
резьбу, как показано на рисунке, для установки крышки, которая может использоваться для зажима
диафрагмы. Восемь рабочих катушек 17 соединены между собой проводом 18, а концы катушек припаяны к
контактам 19, закрепленным на корпусе винтами или заклепками 21. Внутренние концы 22 гибких проводов
могут быть припаяны к контактам 19 или иным образом электрически соединены с ними.
Крепежное устройство, показанное на рисунках.
1
и 2 включает в себя разрезную трубку 23, снабженную выступами 24. Эта разъемная трубка 95 при сборке
помещается в полость 25 корпуса приемника, а концы 22 гибкого провода проходят через нее или
натягиваются вокруг гибкого провода. Затем его плотно сжимают, чтобы закрепить гибкий провод, и
одновременно выступ 26 на нем проталкивают через отверстие для гибкого провода до тех пор, пока выступы
24 не упрутся во внутреннюю часть отверстия, после чего конец выступа 26 загибается наружу корпуса, как
показано на рисунке 105, тем самым надежно закрепляя гибкие провода в корпусе, за исключением
электрического соединения гибких проводов.
На фиг. 3 и 4 анкерное устройство 110 включает пластину 29 с отверстием для размещения полюсных
наконечников 13 и разъемную трубчатую часть 23, выполненную заодно с ней.
При сборке пластина 29 устанавливается на полюсные наконечники до того, как на нее будут установлены 115
рабочих катушек, так чтобы удерживаться в нужном положении рабочими катушками, а затем разъемная
трубка 23 натягивается на гибкий провод 16 и сжимается так, чтобы прочно зафиксировать его. 120 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255202A
[]
Мы, Джордж Бертон Скрейз, из 5,
Бедфорд Плейс, Кройдон, графство Суррей, британское подданство, и Роберт Уиллс-старший Генри Теббл,
проживающий по адресу: Лансдаун Роуд, 17, Кройдон, графство Суррей, британское подданство, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: согласно данному изобретению, машина
сконструирована таким образом, что серединки сладостей или подобных изделий могут быть быстро и за одну
операцию покрыты лаком, пока они проходят через машину, и это достигается путем выброса лакового
материала таким образом, что серединки погружаются в него.
Согласно данному изобретению, предпочтительным средством для выброса покрытия является вал или валы,
снабженные брызгоотбойниками или подъемниками, которые могут иметь форму лопаток, язычков или тому
подобного, благодаря чему покрытие разбрызгивается или поднимается таким образом, что его центры
полностью охватываются им во время прохождения через машину.
Резервуар для хранения материала покрытия удобно расположен над разбрызгивающим валиком или
валиками таким образом, что его дно служит для предотвращения разбрызгивания материала и может
использоваться для отклонения материала к центру.
Описывая теперь удобную конструктивную форму данного изобретения, применяемую в машине для
покрытия шоколадом, предлагается один разбрызгивающий валик, средство разбрызгивания которого состоит
из лезвий или перемычек, радиально выступающих из него.45 Резервуар для хранения шоколада снабжен
внутренней и внешней стенками, между которыми могут быть расположены электрические лампы или другие
нагревательные средства с теплоизоляционным материалом или без него, благодаря чему содержимое
резервуара поддерживается при равномерной температуре.
Разбрызгивающий валик вращается в шоколадной ванне, снабженной наклонным поддоном для сбора капель.
Под поддоном для сбора капель [Pro 11-1 5,202] расположено несколько электрических ламп или других
нагревательных элементов для поддержания шоколада в жидком состоянии.
Ванна снабжена полыми стенками или подобными элементами, содержащими электрические нагревательные
лампы, а также, при необходимости, заполненными теплоизоляционным материалом, а под ними
расположена нагревательная камера. Эта камера снабжена полыми стенками, в которых размещены
нагревательные лампы или аналогичные устройства, с теплоизоляционным материалом или без него, а также
краном для слива воды.
Конвейер, по которому поддоны с центральными элементами перемещаются внутри машины, проходит вокруг
нагруженного или регулируемого по весу направляющего шкива, расположенного 65 у основания машины,
благодаря чему на конвейере поддерживается необходимое натяжение.
Согласно одной из модификаций, предусмотрено два или более разбрызгивающих валика, расположенных
под углом 70 градусов, что позволяет подавать или разбрызгивать шоколад на большую площадь. Таким
образом, любые участки, которые могут быть не полностью покрыты первым разбрызгивающим валиком,
будут полностью покрыты следующим разбрызгивающим валиком или одним из других разбрызгивающих
валиков. В такой конструкции различные разбрызгивающие валики при желании могут быть сконструированы
таким образом, чтобы разбрызгивать или подавать шоколад на разные расстояния.
Лопасти или язычки, которыми снабжены ролики, могут быть плоскими или изогнутыми. При использовании
языков они могут располагаться в шахматном порядке относительно друг друга.
В некоторых случаях, вместо вращения разбрызгивающего устройства, желаемый эффект разбрызгивания
может быть достигнут путем возвратно-поступательного движения такого устройства. 90 Датировано 2 июня
1925 года.
Х. Т. П. Джи, патентный поверенный, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52, Лондон, У. К. 2 и Джордж Стрит, 70,
Кройдон, представитель заявителей.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1925 года. № 14.942/25.
Фотография слева: 9 марта 1926 года.
Статья принята к публикации: 22 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для покрытия шоколадом и аналогичных машинах.
255,202 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для покрытия шоколадом и аналогичных машинах.
Мы, Джордж Бертон Скрейз, проживающий по адресу: Бедфорд Плейс, 5, Кройдон, графство Суррей,
подданный Великобритании, и Роберт Уильям Теббл, проживающий по адресу: Лансдаун Роуд, 17, Кройдон,
графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для покрытия шоколадом и аналогичным машинам и имеет
своей целью упростить и удешевить себестоимость их производства.
Согласно данному изобретению, машина снабжена средствами для.
разбрызгивание или распыление покрытия непосредственно из ванны, содержащей 2Q. Согласно данному
изобретению, это предпочтительно осуществляется с помощью метателя, лопатки или молотка, которые
вращаются в ванне с покрытием и подбрасывают его вверх, так что оно падает на центры деталей, когда они
проходят через машину.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, мы перейдем к его
описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, где Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины,
изготовленной в соответствии с ним; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2; и Рисунок 3
представляет собой торцевой вид машины.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез метательного устройства или весла.
Как видно на чертежах, метательное устройство состоит из лопастей a, закрепленных на валу al, который
вращается в соответствующих подшипниках в раме b машины и снабжен быстросъемным и
свободносъемным шкивами ag и aS соответственно. Предпочтительно, лезвия изготавливаются из секций,
расположенных рядом друг с другом вдоль вала, так что в случае поломки их можно легко заменить, а также,
при необходимости, их можно располагать в шахматном порядке относительно друг друга. Однако, при
желании, лезвия могут состоять из перепонок, изготовленных из цельного куска материала. Конвейерные
цепи для перемещения подносов, на которых размещаются центры, через станок показаны на рисунке c и
приводятся в движение от вала a1 червячным колесом cl, валом ca, муфтой c, конической зубчатой передачей
c4 и звездочками C5 C6, причем звездочки закреплены на валах C7 и o соответственно. Конвейерные цепи
поддерживаются вблизи своих средних частей с помощью роликов cg. Натяжение конвейерных цепей
регулируется путем эксцентрической установки вала c8 и фиксации его в любом желаемом положении с
помощью 65 рычагов cl, пазовых направляющих и гаек cl'.
Дно ванны, в которой должен находиться материал покрытия, показано на рисунках d и d', при этом часть d'
(расположенная со стороны подачи материала в разбрасыватель) выполнена длиной 70, достаточной для
отвода излишков материала покрытия, стекающих с задней части ванны и под разбрасыватель. Ванна
снабжена сливным отверстием d' с регулируемым клапаном. Под ванной 75 расположены нагревательные
элементы e, предотвращающие чрезмерное охлаждение материала покрытия.
Резервуар, из которого материал покрытия подается в ванну, показан на рис. 80 и снабжен дном,
выполненным из двух частей /a, между внутренними или соприкасающимися краями которого расположено
выходное отверстие. Под деталью f2 расположена скользящая пластина Pf, соединенная с коромыслом fl, так
что, управляя последним, пластину Py можно изменять в положении и тем самым регулировать количество
материала покрытия, подаваемого из ванны в ванну при необходимости ее пополнения. Резервуар 90
снабжен нагревательным элементом P. С противоположных сторон резервуара выступают защитные кожухи
g, g'.
При желании стенки резервуара и ванны могут быть сделаны полыми и заполнены теплоизоляционным
материалом.
С правой стороны метательного устройства может быть установлена отражающая пластина h, которая может
быть снабжена любыми подходящими средствами для регулировки ее высоты. 100 Центры подаются в левую
часть машины, и, попадая в пространство под резервуаром, покрываются сверху и сбоку падающим дождем
или струей покрывающего материала 105, который, будучи подброшен вверх метателем (вращающимся в
направлении стрелки), отклоняется дном резервуара и защитными кожухами. Нижняя сторона центральных
частей покрывается покрытием из-за перемешивания или восходящего движения материала покрытия в
ванне. Отражающая пластина служит для направления материала покрытия вверх, к отклоняющимся
поверхностям.
Благодаря перемешиванию материала для покрытия 115 метателем и нисходящей струе шоколада,
покрываемые им конфеты 60 перемещаются на верхний конец наклонной плоскости и скользят по ней в
потоке шоколада, полностью покрываясь шоколадом. 65 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня 1925 года. № 15,192/25.
Полный текст слева: 9 марта 1926 года.
Полный текст принят: 22 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255,203 Усовершенствования в области литографических печатных машин и связанные с ними аспекты.
Мы, Фред Уэсли Райт, подданный Великобритании, и компания Джорджа Манна и его компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу:
Ларчфилд Уоркс, Ханслет, Лидс.
Графство Йорк настоящим заявляет, что характер данного изобретения определяется следующим образом:
данное изобретение относится к литографическим печатным машинам и, в частности, к устройствам,
используемым для увлажнения печатных форм в таких машинах.
В машинах, в которых помимо печатной формы формный цилиндр дополнительно несет пластину
распределения краски 1.5, необходимо, чтобы демпфирующие ролики были выведены из контакта с
цилиндром во время прохождения пластины распределения краски.
Также в машинах, в которых формовочный цилиндр содержит две или более печатных форм, каждая из
которых имеет собственное демпфирующее устройство, демпфирующие ролики также должны быть сняты с
цилиндра, чтобы они демпфировали только соответствующие им формы. В 2.5 таких случаях обычно ролики
устанавливаются в гнезда, расположенные на паре рычагов или кронштейнов, закрепленных на поворотном
валу, которому придается небольшое качательное движение с помощью кулачка и рычага, закрепленных на
валу.
Такая конструкция невыгодна, во-первых, потому что значительная часть демпфирующего устройства должна
перемещаться всякий раз, когда ролики отводятся от контакта с цилиндром, и, во-вторых, потому что трудно
отрегулировать два демпфирующих ролика относительно пластины таким образом, чтобы они соприкасались
с одинаковым давлением, поскольку настройка второго ролика может нарушить контакт ранее
установленного.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков и усовершенствование подобных
демпфирующих устройств.
С такими объектами:4,5 Настоящее изобретение представляет собой литографическую печатную машину
LPrce 1 1-1, имеющую одно или несколько демпфирующих устройств, каждое из которых надежно
зафиксировано в рабочем положении во время работы машины, в то время как только демпфирующие ролики
50, фактически контактирующие с печатной формой или формами, циклически отводятся от контакта с ними.
Изобретение также включает в себя литографическую печатную машину, имеющую одно или несколько
демпфирующих устройств, как указано в предыдущем абзаце, в которых демпфирующие ролики установлены
в подшипниках, шарнирно закрепленных вокруг оси опорного ролика. 60 Изобретение также включает в себя
литографическую печатную машину, имеющую одно или несколько демпфирующих устройств, как указано в
предыдущем абзаце, в которых демпфирующие ролики циклически качаются вокруг оси указанного опорного
ролика, чтобы привести их в контакт или вывести из контакта с печатной формой или формами.
Изобретение также включает в себя литографическую печатную машину, имеющую одно или 70 и более
демпфирующих устройств, в которых демпфирующие валики остаются в контакте со своими
соответствующими направляющими валиками, циклически перемещаясь в контакт с печатной формой или
формами и выходя из него. 75 Изобретение также включает в себя литографическую печатную машину,
имеющую одно или несколько демпфирующих устройств, как указано в предыдущем абзаце, в которых
подшипники демпфирующих роликов установлены на пластинах, в которых предусмотрены пазы, по которым
скользит блок, приводимый в действие рычагом с кулачковым приводом.
Изобретение, наконец, заключается в усовершенствованной литографической печатной машине 8 5, которая
будет описана или указана ниже.
При реализации изобретения в одном из вариантов, примененном, в качестве примера, к ротационной
машине, в которой две печатные формы размещаются на 90 2L.
255,203 Однопластинчатый цилиндр, в сочетании с двумя демпфирующими устройствами и двумя
красочными устройствами, состоящими из обычных валиков, пластин или тому подобного, причем каждое
демпфирующее устройство шарнирно установлено на основной раме печатной машины и снабжено рычагом
и рычажным механизмом шарнирного типа, который приводит устройство в контакт с цилиндром и фиксирует
его в этом положении во время работы машины.
Каждое демпфирующее устройство имеет два демпфирующих ролика, которые непосредственно
контактируют с демпфируемыми поверхностями и работают совместно с опорным роликом, установленным в
основных кронштейнах демпфирующего устройства. Каждый демпфирующий ролик установлен на
подшипниках, по одному на каждом конце, регулируемо закрепленных в гнездах, которые, в свою очередь,
поворачиваются вокруг оси опорного ролика.
Также на каждом конце, по одной паре задних пластин, шарнирно закрепленных вокруг оси ролика, находятся
гнезда, к которым можно прикрепить их с помощью установочных винтов или подобных элементов,
проходящих через дугообразные пазы в этих гнездах. Гнезда и задние пластины удерживаются пластинами и
установочными винтами, установленными на соосном продолжении подшипника опорного ролика. Розетки
снабжены регулировочными винтами, которые соприкасаются с упорами на задних пластинах, обеспечивая
перемещение розеток относительно указанных задних пластин.
Каждая пластина снабжена пазом в той ее части, которая наиболее удалена от цилиндра пластины. Каждая
пластина снабжена блоком, который входит в зацепление и скользит внутри паза. Два блока,
взаимодействующие с парой пластин, закреплены на одном конце рычажного элемента, шарнирно
прикрепленного к раме устройства. Эти блоки предназначены для скольжения в пазах при циклическом
качании рычажных элементов с помощью кулачков, взаимодействующих с роликами, установленными на
других концах рычагов. Предпочтительно, кулачки изготавливаются с двумя концентрическими участками
разного радиуса и двумя эксцентрическими участками. Пазы в указанных пластинах расположены таким
образом, что качание рычажных элементов приводит к вращению пластин вокруг оси прижимного ролика и,
таким образом, перемещает демпфирующие ролики либо ближе к печатному цилиндру, либо дальше от него.
Амортизационные ролики регулируются под углом 55° относительно опорных роликов с помощью
регулируемо установленных подшипников. После выполнения этой регулировки гнезда перемещаются с
помощью регулировочных винтов или аналогичных приспособлений, опирающихся на задние пластины 60,
чтобы прижать ролики к цилиндру с необходимым усилием. Каждый демпфирующий ролик регулируется
отдельно.
На одном конце каждого рычага 65 предусмотрена пружина, действующая между точкой поворота и роликом,
чтобы ролик всегда находился в контакте с кулачком. - Рычаги расположены таким образом, что при их
перемещении кулачком 70 пружины сжимаются, и демпфирующие ролики затем соприкасаются с печатным
цилиндром. Когда ролики возвращаются в концентрическую часть кулачков с меньшим радиусом с помощью
пружин (75), демпфирующие ролики отводятся от контакта с печатным цилиндром.
Как видно, циклическое перемещение демпфирующих роликов к цилиндру и от него никоим образом не
мешает индивидуальной регулировке демпфирующих роликов относительно цилиндра или опорного ролика и
не изменяет ее, что является существенным преимуществом. 85 Еще одним преимуществом настоящего
изобретения является то, что единственными подвижными частями демпфирующего устройства являются два
демпфирующих ролика, что требует минимального количества энергии для его работы. 90 На печатной
машине может быть установлено одно или несколько таких демпфирующих устройств.
Если необходимо использовать только одно демпфирующее устройство и постоянно поддерживать его
контакт, на конце рычага 95 предусмотрена защелка, которая предотвратит срабатывание пружины,
заставляющей ролик следовать за кулачком, и удержит рычаг в неподвижном положении, так что
демпфирующие ролики будут постоянно контактировать с печатным цилиндром 110.
Следует понимать, что изобретение имеет достаточно широкий охват и включает в себя любой механизм для
удаления демпфирующих роликов только из контакта с цилиндром 105.
Датировано 11 июня 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литографических печатных машин и связанные с ними аспекты.
Мы, Фред Уэсли Райт, британский гражданин, и компания «Джордж Мэн и компания», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены по адресу: Ларчфилд Уоркс,
Ханслет, Лидс.
Графство Йорк настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литографическим печатным машинам, имеющим демпфирующие ролики,
которые автоматически совершают циклические движения, входя в контакт с печатным цилиндром и выходя
из него.
Таким образом, например, в машинах, в которых помимо печатной формы формный цилиндр несет еще и
пластину для распределения краски, необходимо, чтобы демпфирующие ролики были выведены из контакта с
цилиндром во время прохождения пластины для распределения краски. Также в машинах, в которых
формовочный цилиндр содержит две или более печатных форм, каждая из которых имеет собственное
демпфирующее устройство, демпфирующие ролики также должны быть сняты с цилиндра, чтобы они
демпфировали только соответствующие им формы.
Главной целью настоящего изобретения является усовершенствование таких демпфирующих устройств, в
частности, с точки зрения регулируемости и простоты ремонта.
С помощью таких объектов:
Настоящее изобретение представляет собой литографическую печатную машину, как показано на рисунке, в
которой демпфирующие ролики, автоматически совершающие циклическое движение, установлены на
кронштейне или корпусе, обычно неподвижном, но способном по желанию перемещаться из своего рабочего
положения.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные литографические печатные машины, которые
будут описаны ниже.
Обращаясь к прилагаемым схематическим рисункам, которые иллюстрируют один из вариантов изобретения
в качестве примера: -
На рисунке 1 показан общий вид пластинчатого цилиндра с двумя демпфирующими элементами; на рисунке 2
показан боковой вид в увеличенном масштабе одного из демпфирующих элементов с его механизмом
срабатывания, при этом демпфирующие ролики находятся в контакте с пластинчатым цилиндром.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид с демпфирующими роликами, отведенными от контакта; на
рисунке 4 показан вид двух задних пластин, отделенных для большей наглядности от остальной части
механизма; на рисунке 5 показан план детали в увеличенном масштабе роликовых подшипников и задних
пластин демпфирующего узла, как показано в направлении стрелки X на рисунке 2, и, наконец, на рисунке 6
показан вид сбоку в увеличенном масштабе рычага срабатывания и взаимодействующих частей, как показано
в направлении стрелки Y на рисунке 2.
Одни и те же ссылочные обозначения используются для обозначения соответствующих частей на 65
различных рисунках.
При реализации изобретения в соответствии с показанной формой, примененной в качестве примера к
ротационной машине, в которой две печатные формы A, Al, 70 установлены на одном цилиндре формы B,
совместно с двумя демпфирующими устройствами C, Cl и двумя красящими устройствами D, D' любой
обычной конструкции (красящее устройство D показано в рабочем положении 75, а устройство D' — в
нерабочем положении), каждое демпфирующее устройство a, Cl включает в себя опорную пластину или
корпус a, ai, соответственно, шарнирно закрепленные в точках b, bl на основной раме E печатной машины. 80
Любой из демпфирующих элементов в целом может поворачиваться вокруг своей оси вращения b или bl, так
что его можно зафиксировать в рабочем положении или снять с него для капитального ремонта, замены
деталей или аналогичных целей. 85 Таким образом, опорная плита a демпфирующего блока 0 шарнирно
соединена звеном c с рычагом d, закрепленным на шпинделе e, который также несет ручной рычаг f и выступы
h, h, причем последний взаимодействует с штифтом i, прикрепленным к раме E машины.
Для компенсации веса демпфирующего элемента предусмотрена пружина k, окружающая стержень m,
который шарнирно закреплен на 95° одним концом относительно опорной плиты a, а другим концом проходит
через скобу n, вращающуюся в раме E машины.
Аналогичный механизм предусмотрен и во втором демпфирующем блоке 109 Cl, части которого,
соответствующие частям блока tJ, обозначены теми же буквами с ударением.
Однако в данном случае, для удобства обращения с узлами, ручной рычаг 1', I Of свободно установлен на
шпинделе e и соединен звеном o с дополнительным рычагом P, закрепленным на шпинделе el.
Оба блока, C и Cl, на рисунке 1 показаны зафиксированными в рабочем положении 110 описанным
механизмом, при этом центр шарнирного соединения между рычагом d и звеном c в случае блока a только что
прошел мертвую точку, когда упор h упирается в штифт 11.5 i, и аналогично для блоков Cl.
В качестве примера рассмотрим демпфирующее устройство C. В нем предусмотрены два демпфирующих
ролика 2, 2, которые контактируют с демпфируемыми поверхностями и работают совместно с
роликом-поводком 3, установленным в гнезде 4, закрепленном на основной опорной пластине a
демпфирующего устройства. Одна из таких пластин расположена на каждом конце печатного цилиндра.
Демпфирующие ролики 2, 2 показаны в рабочем положении на блоке C и в нерабочем положении на блоке Cl.
255,203 Для удобства будет описан только один конец.
Каждый демпфирующий ролик установлен на подшипниках 5, 5, регулируемо закрепленных в гнездах 6, 6 с
помощью винтов 7, 7 и контргаек 8, 8, причем гнезда, в свою очередь, поворачиваются вокруг оси опорного
ролика 3.
Также на оси опорного ролика шарнирно закреплены пара задних пластин 9, 9 (см. рис. 4), к которым гнезда
могут быть прикреплены с помощью установочных винтов 10 или аналогичных, проходящих через
дугообразные пазы 11. Гнезда и задние пластины удерживаются на месте пластинами 12 и установочными
винтами 13, установленными на соосном продолжении подшипника ролика; кроме того, гнезда 6 снабжены
регулировочными винтами 14, которые соприкасаются с упорами 15 на задних пластинах, так что гнезда
можно регулировать относительно них.
Каждая пластина 9 снабжена пазом 16 в той ее части, которая наиболее удалена от цилиндра пластины, при
этом блок 17 может скользить внутри каждого паза.
Два блока 17 установлены на одном конце рычага 18, шарнирно закрепленного в точке 19 на опорной плите a
устройства; рычаг 18 циклически качается с помощью кулачка 20, взаимодействующего с роликом 21,
установленным на конце рычага 18. Кулачок 20 приводится в движение зубчатой передачей 22, 22 от колеса
23, установленного 36 на шпинделе b, вокруг которого вращается опорная пластина a, и предпочтительно
выполнен с двумя концентрическими участками 20a разного радиуса и двумя эксцентрическими участками
20b.
При покачивании рычага 18 блоки 17 скользят в пазах 16 и приводят пластины 9, 9 в движение ножницами
вокруг оси опорного ролика 3, тем самым перемещая демпфирующие ролики 2, 2 к печатному цилиндру B или
от него. На одном конце рычага 18 расположена пружина 24, действующая между точкой поворота 19 и
роликом 21, так что последний всегда находится в контакте с кулачком 20. Рычаг 18 устроен таким образом,
что при перемещении кулачком пружина 24 сжимается, и демпфирующие ролики 2, 2 приходят в контакт с
печатным цилиндром B. Когда ролик 21 возвращается в концентрическую часть кулачка с меньшим радиусом
с помощью пружины 24, демпфирующие ролики 22 отводятся от контакта с печатным цилиндром B. Видно, что
циклическое движение демпфирующих роликов к цилиндру и от него никоим образом не мешает и не
изменяет индивидуальную регулировку демпфирующих роликов 2, 2 относительно цилиндра B или
направляющего ролика 3, и что два демпфирующих ролика 2, 2 являются единственными частями самого
демпфирующего устройства, которые перемещаются.
Сначала следует отрегулировать демпфирующие ролики 2, 2 относительно опорного ролика 3 с помощью
регулируемых подшипников 5, и при этом ролик 21 должен соприкасаться с концентрической частью кулачка
20, имеющей больший радиус. Затем гнезда перемещаются с помощью регулировочных винтов 14 или
аналогичного подшипника к упорам 15 на ножничных пластинах 9, 9, чтобы прижать ролики 2, 2 к цилиндру B с
необходимым усилием, и затянуть установочные винты 10.
Если необходимо обеспечить непрерывную работу демпфирующего устройства, на конце 85 рычага 18
предусмотрена защелка 25 с штифтом 26, причем штифт 26 предназначен для зацепления с выступом 27 на
пластине 12 и, таким образом, удерживает рычаг 18 в неподвижном состоянии, предотвращая срабатывание
пружины 24, которая заставляет ролик 21 90 следовать за кулачком 20.
Хотя обычно каждый демпфирующий блок оснащают двумя демпфирующими роликами, очевидно, что при
необходимости настоящее изобретение в равной степени применимо и к случаю с одним демпфирующим
роликом на данном демпфирующем блоке.
Следует понимать, что изобретение достаточно широко по своему охвату и включает в себя любой механизм,
в котором подвижный основной элемент или кронштейн обычно удерживается неподвижно, а демпфирующие