Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4388
.pdf
В кранах или смесителях, которые в настоящее время сконструированы для использования с газовыми
плитами, обычно их располагают горизонтально, при этом каждый кран имеет выступающий вверх выступ,
который ввинчивается в нижнюю часть газопровода, и каждый кран имеет упор для большого пальца,
связанный с пробкой и выступающий горизонтально спереди и рядом с газопроводом. Поскольку для каждой
горелки предусмотрен отдельный кран, часто можно встретить несколько таких зажимов, выступающих
горизонтально и расположенных рядом с газопроводом.
На практике выяснилось, что эти накладки для большого пальца могут быть случайно повернуты; например,
одна накладка может быть случайно задета, когда используется другая.
Кроме того, в существующих кранах обычно [Цена 11-] 2549945 привинчивают выступающую часть корпуса к
нижней стороне газопровода.
При такой конструкции, если выступающий упор для большого пальца (50 мм) случайно задеть, горелку можно
будет открутить или ослабить в газопроводе.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем кран или запорный кран, включающий корпус,
предназначенный для установки практически вертикально и закрепления на нижней стороне подающей трубы,
и содержащий коническую пробку с входным отверстием на верхнем конце и с рабочим элементом на нижнем
конце, причем рабочий элемент имеет практически L-образную форму и имеет выступ, расположенный сбоку
корпуса.
Этот рабочий элемент может иметь 65 сформированный или закрепленный на нем наконечник, который
работает в пазу в неподвижном корпусе крана, ограничивая перемещение пробки.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является наличие в верхней части корпуса фланца с
двумя или более выступающими выступами, в которые вкручиваются винты или болты, с помощью которых он
может быть прикреплен, с помощью подходящей шайбы, к газопроводу 75. Благодаря такой конструкции,
даже если клапан изредка задевают, его невозможно случайно открутить от газопровода.
Корпус может быть снабжен одним, двумя или более трубчатыми выступами сзади, ведущими к горелкам, и
один или несколько из этих трубчатых выступов могут быть снабжены любым подходящим устройством для
регулирования потока газа через них. 85 Датировано 3 ноября 1925 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., Chartered Patent Agents, Central House, 75, New Street, Birmingham, and Jessel
Chambers, 88/90, Chancery Lane, London, WX, 2.
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1925. Нет, 28,121/25.
Слева полностью: Январь. 8, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или смесителей.
№ 9254,945 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или смесителей.
Мы, Гарри Джеймс Я. Арс, из Эссекса, Астон, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля
Великобритании, компания M. OWLFETT & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Хокли Хилл, 140,
Бирмингем, вышеупомянутая, компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, и.
Джеймс Дорлин, проживающий по адресу: Несс, Олд Стейшн Роуд, Хэмптон-ин-Арден, графство Уорик,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кранам или вентилям и, в частности, к кранам или вентилям, включающим
корпус, окружающий коническую пробку, расположенную практически вертикально, при этом пробка имеет
входное отверстие на верхнем конце и снабжена на нижнем конце рабочим элементом.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного крана или смесителя указанного
выше типа, пригодного для регулирования потока газа к газовым плитам.
В кранах или смесителях, которые в настоящее время предназначены для использования с газовыми
плитами, обычно их располагают горизонтально, при этом каждый кран имеет выступающий вверх выступ,
который ввинчивается в нижнюю часть газопровода, и каждый кран имеет упор для большого пальца,
соединенный с пробкой и выступающий горизонтально спереди и рядом с газопроводом.
Поскольку для каждой горелки предусмотрен отдельный кран, часто можно встретить несколько таких
зажимов, выступающих горизонтально и расположенных рядом с газопроводом.
4 — На практике выяснилось, что эти накладки для большого пальца могут быть случайно повернуты;
например, одна накладка может быть случайно задета при использовании другой.
Кроме того, в существующих кранах обычно верхний выступ корпуса ввинчивается в нижнюю часть
газопровода.
При такой конструкции, если случайно задеть выступающую часть, горелку можно открутить или ослабить в
газопроводе.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем кран или запорный кран, включающий корпус,
предназначенный для установки практически вертикально и закрепления 61 на нижней стороне подающей
трубы, и содержащий коническую пробку с входным отверстием на верхнем конце и с рабочим элементом на
нижнем конце, причем рабочий элемент имеет практически L-образную форму и имеет выступ,
расположенный сбоку корпуса.
Этот рабочий элемент может иметь или быть снабжен наконечником, который работает в пазу неподвижного
корпуса крана, ограничивая перемещение пробки.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является наличие в верхней части корпуса фланца с
двумя или более выступающими выступами (75), в которые ввинчиваются винты или болты, с помощью
которых он может быть прикреплен к газопроводу с помощью подходящей шайбы. Благодаря такой
конструкции, даже если клапан иногда задевают, его невозможно случайно открутить от газопровода.
Корпус может быть снабжен одним, двумя или более трубчатыми выступами сзади, ведущими к горелкам, и
один или 85 других таких трубчатых выступов могут быть снабжены любым подходящим устройством для
регулирования потока газа через них.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий внешний вид крана или смесителя, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 представлен частичный разрез, на котором показан кран или запорный патрубок, закрепленный
на газопроводе. На рисунке 3 показан вид снизу крана или смесителя.
Рисунок 4 представляет собой вид в разрезе сбоку.
В представленной конструкции кран 105 или вентиль состоит из конического корпуса 1, имеющего фланец 2
на верхнем конце и два трубчатых выступа 3, направленных назад.
Может быть любое подходящее количество из 110 трубчатых отводов, например, 3 на одном корпусе.
Корпус 1 предназначен для крепления к газопроводу, например, 4, винтами 5, как показано на рисунке 2, так
что 116 корпус предназначен для размещения практически вертикально и предназначен для крепления к
нижней стороне газопровода, и содержит коническую заглушку с входным отверстием на верхнем конце и
рабочим элементом на нижнем конце, причем рабочий элемент имеет форму, близкую к L, и имеет выступ,
расположенный сбоку корпуса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254946A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 ноября 1925 г. № 28421/25.
Завершено - Принято: 15.05.1926 г.
254,946 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для получения пленочных полос из целлюлозных растворов.
Мы, компания WoLF' & Co., расположенная по адресу: Лангештрассе, 35, Вальсроде, Германия, коммандитное
общество, должным образом учрежденное в соответствии с законодательством Германии, — Эум Чапее,
проживающий по адресу: Паркштрассе, 80, Бомлиц, Германия, гражданин Чехословацкой Республики, и
Рикрард Вайнганд, проживающий по адресу: Хауптштрассе, 80, Борнлиц, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу и устройству для получения пленочных лент из растворов целлюлозы и
целлюлозных соединений, таких как, например, вискозная медно-аммониевая целлюлоза, гидрат целлюлозы
и тому подобное, такого типа, в котором вещество, используемое для образования пленок, наносится на
транспортирующую ленту, а полученная таким образом пленка пропускается через одну или несколько
осаждающих ванн.
Способ, описанный в настоящем изобретении, характеризуется тем, что для осаждения используется
действие постоянного электрического тока. Электрический ток уже применялся при производстве нитей из
вискозы, пропуская его через нить, впрыскиваемую в осаждающую ванну, в продольном направлении нити.
Также стал известен способ осаждения и очистки раствора искусственного шелка, при котором растворы
распыляются через сопло, расположенное между электродами, в слабокислотную водную ванну, а
образовавшаяся нить подвергается воздействию электрического тока.
Согласно изобретению, действие электрического тока используется для получения пленочных лент из
растворов целлюлозы и целлюлозных соединений новым и выгодным способом, поскольку специальное
воздействие может происходить в щелочной, затем в нейтральной и, наконец, в кислой частях ванны,
расположенной последовательно между электродами. Пленка сначала коагулирует в слабощелочной части
солевого раствора; затем она достигает нейтральной части ванны и, следовательно, подвергается
воздействию кислой части ванны. Эффект щелочной, нейтральной и кислой частей осаждающей ванны,
действующих последовательно, создается воздействием электрического тока так же, как и в любой
электрической ячейке, где осаждающая ванна служит электролитом, — проявляя щелочную реакцию на
катоде и кислую реакцию на аноде, при этом между двумя электродами происходит непрерывный переход
щелочной зоны в кислую, так что центральная часть ванны становится нейтральной.
Не стоит опасаться перемешивания осаждающей ванны, если поддерживается подходящая, не слишком
высокая, скорость прохождения пленки.
Поскольку согласно изобретению пленка на транспортирующей ленте проходит с необходимой скоростью, то
есть достаточно медленно, через сферу действия электрического тока, происходит очень медленное и
чрезвычайно равномерное коагуляционное превращение и особенно благоприятное затвердевание пленки.
Дополнительным преимуществом является то, что щелочная и кислотная обработка пленки осуществляется
не в двух отдельных ваннах, как это обычно делается, а в одной осаждающей ванне. Осаждение с обеих
сторон также достигается за счет того, что раствор проникает в поры транспортирующей ленты, а также
потому, что транспортирующая лента уже после нанесения раствора целлюлозы увлажнена тонким слоем
осаждающего агента, действие которого усиливается и активируется электрическим током. Благодаря
использованию конвейерной ленты удается избежать разрывов, скручивания пленки и образования
усадочных дефектов, которые легко могут возникнуть при осаждении с обеих сторон с помощью небольших,
расположенных близко друг к другу валиков, попеременно направляющих пленку.
Предложенный процесс может быть применен ко всем растворам целлюлозы в неорганических электролитах,
таких как гидрат натрия, серная кислота, хлорид цинка, роданит кальция, медьсодержащий аммиак и тому
подобные. В качестве транспортировочной ленты предпочтительно используется ткань, пропитанная
целлулоидом, бакелитом или аналогичным веществом, устойчивым в условиях сравнительно низкой
щелочности и кислотности ванны. Лента и пленка предпочтительно направляются между электродами
поперечно направлению тока в нескольких витках. Поскольку при производстве пленочных лент используются
высоковязкие растворы, такие как вискоза и подобные ей, нет опасения, что раствор будет стекать с
транспортирующей ленты.
— При осуществлении изобретения можно одновременно использовать воздействие постоянного
электрического тока для доведения осаждающей ванны до требуемой температуры. С этой целью сила тока и
расстояние между электродами, а также концентрация раствора подбираются таким образом, чтобы
электрический ток оказывал тепловое воздействие, поддерживающее температуру раствора на заданном
уровне.
Использование электрического тока для получения пленок в соответствии с изобретением, кроме того,
предоставляет возможность одновременного внедрения красителя в пленку посредством тока с целью
получения стойких окрашенных пленок. Например, в щелочную часть ванны может быть добавлен кислотный
краситель, растворимый в этой части осаждающей ванны и имеющий тенденцию мигрировать к аноду. При
этом вещество должно пройти через пленку, поглощается ею и вместе с пленкой достигает кислотной части
ванны, становясь нерастворимым.
Для этой цели подходят кислотные красители, а также красители, растворимые в щелочах и нерастворимые в
кислотах. К первой группе можно отнести щелочной синий, а ко второй — мгновенно растворимый
бриллиантовый зеленый и все водорастворимые и щелочерастворимые серные красители.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, на фиг. 1 которых изображен
один из вариантов осуществления устройства, пригодного для его практического применения.
На рисунке цифра 1 обозначает контейнер, содержащий осадительную ванну, состоящую из 20% водного
раствора сульфата натрия, который зарекомендовал себя как дешевый и эффективный осадитель для
вискозы, а также для медно-аммониевой целлюлозы, гидрата целлюлозы и тому подобного. Внутри
указанного контейнера 1 расположены два электрода 2 и 3, изготовленные из металла, графита, углерода или
подобного материала, и подключены к источнику постоянного тока. Лента 4, покрытая пленочной массой 75,
например вискозой, вне ванны с помощью разливочного устройства, проходит через ванну с помощью
валиков 5 в несколько витков, образуя длинный путь для наносимой пленки. Вследствие разницы потенциалов
в осадительной ванне на входе происходит щелочная реакция, в результате чего она представляет собой
смесь растворителей: сульфата натрия, содержащего около 2% гидроксида натрия. Транспортирующая лента
с частично коагулированной вискозой затем переходит в центральную часть осадительной ванны, которая
состоит из нейтрального раствора сульфата натрия.
До этого момента 90%-ная коагулированная вискозная масса все еще растворима в воде. Однако в
последующей (анодной) части ванны, которая представляет собой смесь растворителей, состоящую из
сульфата натрия и небольшого количества свободной серной кислоты, эквивалентного количеству свободного
гидроксида, выделяющегося на катодном конце ванны, вискозная масса становится нерастворимой в воде. В
конце процесса промывки вискоза полностью осаждается и становится нерастворимой в воде, поэтому ее
можно отделить от конвейерной ленты и пропустить через последующие холодные и горячие промывочные
ванны.
Например, длина ванны 105 может быть такой, что при получении очень тонкой пленки толщиной 0,02 мм
время прохождения через ванну составляет около 20 минут для пленки длиной около 50 метров. При
производстве пленок толщиной 110 мм время прохождения пленки через ванну необходимо соответственно
увеличить за счет уменьшения скорости пленки.
В схеме 115 привода конвейерной ленты может быть установлен регулятор скорости, позволяющий при
необходимости снижать скорость конвейерной ленты для правильного использования всей ванны и
электрического тока. Если предполагается одновременный нагрев ванны электрическим током, то
напряжение, подаваемое на электроды 2 и 3, должно быть соответственно увеличено, или расстояние между
электродами, или же концентрация ванны должна быть изменена до тех пор, пока осаждающая ванна не
достигнет и не будет поддерживаться при желаемой температуре.
Чтобы предотвратить прижимание пленки к нижнему направляющему ролику в месте ее расположения (130
254,946) между роликом и конвейерной лентой, ее можно проводить в углублении роликов, в то время как
конвейерная лента удерживается на роликах и на определенном расстоянии от пленки с помощью боковых
фланцев.
Этот способ направления конвейерной ленты показан на фиг. 2 и 3, где нижний направляющий ролик 5
снабжен концевыми фланцами 6 и 7, на которые устанавливается конвейерная лента, в то время как пленка
41 располагается в углублении ролика между этими фланцами. Таким образом, пленка 41 освобождается от
натяжения подающей ленты 4, которое воспринимается фланцами 6 и 7 ролика 5. Таким образом, эта мера
также предотвращает чрезмерное натяжение пленки, когда она лежит внутри под направляющими роликами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254947A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1925. № 28430/25. 254, Окончательная версия принята к публикации: 15 июля
1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве красочных валиков для печатных машин.
Я, Чарльз Беркилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Филип Роуд, 32, Пекхэм Рай,
Лондон, Юго-Восток 15, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству красочных валиков для печатной продукции.
Известно, что пластичная композиция, напоминающая каучук или желатин и пригодная для изготовления
полиграфических красящих валиков, может быть получена путем смешивания приблизительно равных масс
крахмала и холодного концентрированного раствора хлорида магния, заливки или вдавливания смеси в
подходящие металлические формы и последующего ее затвердевания и желатинизации в форме или
ускорения желатинизации путем нагревания формы.
В некоторых случаях перед желатинизацией к указанной смеси могут добавляться небольшие количества
других материалов, таких как порошкообразная сурьма или бура, для придания массе дополнительного веса.
Я обнаружил, что концентрированный или даже насыщенный раствор хлорида магния, приготовленный
обычным способом, путем воздействия атмосферы на хлорид магния и улучшения растворимости
добавлением небольшого количества воды, не дает наилучших результатов для красочных валиков
принтеров, и что состав, более устойчивый к нагреву и износу, может быть получен раствором, скажем, 380.
Раствор следует готовить и использовать следующим образом: кристаллы или комки хлорида магния
подвергаются воздействию атмосферы, чтобы поглотить влагу и образовать раствор, затем полученный
раствор выливают на нерастворившиеся кристаллы или комки хлорида магния, полученную жидкость
собирают, и этот процесс повторяют до достижения желаемой концентрации.
[Цена 11-] Например, хлорид магния помещают в резервуар, снабженный сливным краном. Как только
образуется определенное количество раствора в результате воздействия атмосферы на хлорид магния
(60%), его сливают и выливают обратно на нерастворенный хлорид магния в резервуаре, и этот процесс
продолжается до тех пор, пока раствор не достигнет желаемой концентрации (65%).
Полученный таким образом концентрированный раствор хлорида магния затем смешивают обычным
способом с приблизительно равным по весу количеством крахмала. В чашку помещают 60-процентный
холодный раствор хлорида магния, добавляют крахмал в порошкообразной форме и осторожно
перемешивают смесь.
Если молочную смесь крахмала и раствора хлорида 65 немедленно залить в формы, композиция может
содержать примеси и пузырьки воздуха, что ухудшит качество продукта. Поэтому я даю смеси 70 отстояться в
течение часа или двух (чем ниже температура, тем дольше) с фильтрацией или без нее. Затем я удаляю
окалину, которая скапливается сверху, прежде чем разливать смесь в формы. 75 В процессе приготовления и
последующего отстаивания смеси температуру следует поддерживать на низком уровне, при необходимости
— путем искусственного охлаждения.
Если формы нагреваются для ускорения желатинизации, после отливки их следует медленно охлаждать,
предпочтительно, оставив на воздухе, до достижения температуры окружающей среды.
Валик, изготовленный описанным способом 85, прочнее обычного валика и способен выдерживать большее
давление. Она менее подвержена образованию ямок, характерных для этого типа древесины, и не натирается
и не покрывается налетом от трения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления (M947 254,947),
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254948A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1925. Нет, 28,678/25. X5 9 Complete Accepted: July 15, i926,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области противопожарного и сигнального оборудования, особенно предназначенного
для использования на воздушных судах.
Я, Эдгардо Ферри, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Корсо Массимо д'Азельо, 72, Турин,
Италия, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для оповещения о возникновении пожара и его автоматического
тушения, в частности, подходящим для использования в авиации. Изобретение основано на известной
конструкции автоматического противопожарного устройства 16, которое включает плавкий элемент или
кабель, который сгорает или плавится под действием огня и приводит к срабатыванию противопожарного
устройства.
Изобретение также относится к типу устройства, включающего емкость для огнетушащей жидкости и
резервуар, содержащий рабочую жидкость под давлением, приспособленного для сообщения с емкостью
посредством ручного или автоматического управления с целью подачи гасящей жидкости, пены или газа в
нужное место.
Согласно настоящему изобретению, предлагается крышка, которая может быть непосредственно установлена
на резервуар с рабочей жидкостью под давлением, включающая автоматическое средство для приведения в
действие огнетушащего устройства, сигнальное устройство и ручное средство для приведения в действие
огнетушащего устройства независимо от автоматического средства, причем указанное автоматическое
средство удерживается в зафиксированном положении плавким кабелем любого известного или подходящего
типа, проходящим вдоль защищаемых частей.
Предпочтительно, механизм крышки включает в себя подпружиненный ударник, предназначенный для удара
по обычному поршню или подобному элементу для сброса рабочей жидкости, и установленный таким
образом, чтобы между указанным ударником и поршнем или подобным элементом было обеспечено
пространство, благодаря которому вибрации и удары, возникающие при движении транспортного средства, не
оказывают воздействия на поршень. Вибрации цепи на ударнике также уменьшаются за счет соединения
ударника с цепью через промежуточный элемент — редукционный рычаг (60 градусов).
Прилагаемый чертеж в качестве примера схематически демонстрирует конструктивную форму способа
осуществления данного изобретения. 55 На рисунке 1 изображен двигатель, снабженный установкой для
тушения пожара в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 в увеличенном масштабе показана детальная схема расположения согласно рисунку 1 (см. рис.
60).
На рисунке 3 показана еще одна деталь расположения согласно рисунку 1.
На рисунке 4 представлена модифицированная форма.
Обращаясь к чертежам, в кожухе 6.5 авиационного двигателя, и в частности в зонах, наиболее подверженных
возгоранию (т. е. вдоль двигателя и со стороны карбюратора), последовательно расположены небольшие
предохранители 6, соединенные металлическим кабелем 70 7, удобно защищенным трубчатой оболочкой,
удерживаемым с одного конца стержнем 15, а с другого — рычагом 37, снижающим ударную нагрузку и
поддерживающим пружину 8 с ударником 39 в натянутом состоянии, 7,5 ударник приспособлен для
воздействия на огнетушитель любого подходящего типа.
В представленной на чертеже установке огнетушитель включает в себя емкость 5 для гасящей жидкости 80, в
которую погружена труба 17 с ответвлениями 60, 61, снабженными соответственно концевыми
распылителями 3 и 4, расположенными в зонах, которые необходимо защитить от огня. Жидкость
выталкивается в желаемый момент времени 85 из контейнера 5 948 _ v 254,948 через распылители 3 и 4 с
помощью бутылки 42, содержащей углекислый газ под высоким давлением и сообщающейся с верхней
частью контейнера 5 через трубку 62, закрытую клапаном, который открывается поршнем 40, приводимым в
действие ударником 39.
Когда вспыхивает пожар и сгорает один из фитилей, система прерывается, и пружина 8 освобождается,
заставляя ударник воздействовать на поршень 40 огнетушителя, который автоматически и немедленно
приходит в действие, открывая клапан бутылки 42; «угольный ангидрид поступает в верхнюю часть
контейнера 5, создавая в нем давление, необходимое для вытеснения гасящей жидкости.
Одновременно с этим автоматически срабатывает сигнальное устройство: рычаг 37, предназначенный для
удержания пружины 8 в натянутом состоянии, при опускании замыкает электрическую цепь 19, питаемую от
батареи 20 и снабженную небольшой красной лампой с отражателем 34, расположенным таким образом,
чтобы быть хорошо видимым пилоту; лампа загорится, предупреждая пилота о необходимости принятия
специальных мер.
Устройство, помимо автоматической работы, может управляться вручную, в этом случае пилот воздействует
на огнетушитель, нажимая на лопасти поршня 41; это становится возможным благодаря тому, что
автоматическое устройство и огнетушитель представляют собой два отдельных блока. Дополнительное
устройство для автоматического и ручного управления показано на рисунке 4, который демонстрирует
модификацию аппарата, представленного на рисунке 2.
В этом случае стержень 43 ударника 39 выполнен полым и заканчивается сверху шаровым шарниром 44, к
которому прикреплен рычаг 37, снабженный контактными пластинами 45 и закрепленный на корпусе 46
устройства посредством шатуна 47.
Стержень 43 снабжен двумя пазами 53, входящими в зацепление с вилкой 54, которая обычно подвешена с
помощью цепи 55, предназначенной для удержания ударника в поднятом положении во время перезарядки
бутылки 42.
Аналогичный удерживающий механизм может быть использован в связи с конструкцией 5j, показанной на
рисунке 2.
Внутри полого стержня 43 расположен стержень 48 другого ударника 49, заканчивающийся сверху кнопкой 50,
поддерживаемой относительно шарнира 44 легкой пружиной 51.
В последнем штоке имеется отверстие 52, через которое проходит тонкий срезной штифт из мягкого металла
(свинца, меди, алюминия и т.п.) с контрольным уплотнением.
В данном случае автоматический режим работы полностью идентичен режиму, показанному на рисунке 2.
Ручное управление осуществляется путем приложения давления к кнопке 50 (например, ударом кулака или 70
ладони); это перерезает герметичный срезной штифт и резко опускает ударник 49, действующий практически
так же, как и ударник 39.
Устройство можно установить на самолет очень простым способом, поскольку оно не требует каких-либо
специальных креплений. Взрыватели располагаются в соответствии с конкретным расположением двигателей
в цепной последовательности в зонах, наиболее подверженных воздействию огня.
Устройство, как правило, можно установить способом, аналогичным описанному выше; оно очень легко
управляется, поскольку все его части просты и хорошо видны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 ноября 1925 г. № 28728/25. 254I949 Полный левый: Янв. 5, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мебели для камбуза.
Я, Уолтер Пауэлл Эдмундс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингс-Хилл, Веднесбери,
Стаффордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в замочной фурнитуре типа, известного как фурнитура
камбуза, в которой ручка на внешнем конце шпинделя замка имеет кольцо, шарнирно прикрепленное к ней
для управления защелкой. Фурнитура такого типа обычно используется на судах для дверей кают и подобных
помещений.
До настоящего времени ручка была цельной 1J 5 со шпинделем, который обычно имел квадратное сечение,
использовалась единая отливка из ковкого чугуна, а квадратный шпиндель обрабатывался и прикручивался
вручную.
Такая конструкция не позволяет получить изделие с высоким качеством отделки и большой механической
прочностью, а вопрос прочности может быть важен на судах, где во время шторма через кольца шлюзов часто
пропускается страховочный трос.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной фурнитуры для камбуза, которую можно
быстро и легко изготавливать из стали или аналогичного материала, причем практически вся работа
выполняется с помощью автоматизированного оборудования.
Изделие обладает преимуществами высокой механической прочности и гораздо более качественным и
привлекательным внешним видом, чем обычные литые металлические изделия (3,5).
Мое изобретение включает в себя фурнитуру для камбуза, состоящую из стального шпинделя квадратного
сечения, привинченного с одного конца для установки любой обычной ручки или рукоятки 4f, и суженного с
другого конца для прохождения через точеную стальную или другую ручку, в которую шпиндель ввинчен или
иным образом закреплен, причем в ручке просверлено отверстие под прямым углом к ее оси для установки
концов 4,5-го разъемного кольца. Кольцо может быть удобно изготовлено из стержня, согнутого в круглую
форму, а его концы вставляются в поперечное отверстие в ручке, после чего кольцо закрывается под
давлением. По мере того, как уменьшенный конец шпинделя 50 проходит аксиально через ручку, концы
кольца упираются в шпиндель, так что кольцо не может вращаться вокруг ручки, но свободно поворачивается
относительно нее.
Удобнее всего изготавливать шпиндель из стального прутка квадратного сечения 56 мм на токарном станке
или другом автоматическом токарном станке, который нарезает на нем резьбу, уменьшает конец, на который
должна быть установлена кольцевая ручка, и отрезает его.
Поскольку материалом является сталь, на углах шпинделя с помощью автоматического токарного станка
можно нарезать чистую резьбу 60, что невозможно при работе с ковким литьем.
Кольцевая ручка также удобно изготавливается на автоматическом токарном станке, а внутренний конец
осевого отверстия под шпиндель, в которое входит шпиндель, расширяется до квадратного сечения под
прессом, чтобы квадратная часть шпинделя могла войти в ручку на небольшое расстояние, обеспечивая
надежное соединение шпинделя с ручкой. Уменьшенная часть шпинделя имеет достаточную длину, чтобы
пройти насквозь до внешней поверхности ручки, где она вращается или приклепывается, обеспечивая
постоянное крепление ручки к шпинделю 75.
Предпочтительно, уменьшенная часть шпинделя имеет цилиндрическую часть, прилегающую к квадратной
части, диаметр которой равен размеру по граням квадрата, а за ней расположен заклепочный стержень
меньшего диаметра. Это уменьшает глубину, до которой необходимо выровнять ручку внутри, и,
следовательно, удешевляет процесс. 85 Дата: 13 ноября 1925 года.
От имени заявителя: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 77, Колмор
Роу, Бирмингем. 90 7 -- - -- --- __--------- - - --- - - --- _-- - --. - - -.. - - - ------. - --- --254,949 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мебели для камбуза.
Соседние файлы в папке патенты