Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4387
.pdf
каждый несущий элемент снабжен одной опорой, как показано в патенте Фредериксона №.
228,719.
Для преодоления этих трудностей еще одна особенность изобретения заключается в использовании
расположенных на некотором расстоянии друг от друга опорных башмаков, которые выступают из несущей
конструкции в паз, и, поскольку длина башмаков значительно превышает ширину вертикальных пазов, они
плавно скользят по пазам без каких-либо стуков.
— Другие особенности изобретения и новые комбинации деталей, помимо вышеперечисленных, будут
описаны ниже в связи с прилагаемыми 26 чертежами, иллюстрирующими удачную практическую форму
изобретения.
На чертеже фиг. 1 показан вид сверху с фрагментами части плетельной машины, снабженной внутренними
держателями, изготовленными в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1; а рисунок 3 — фрагментарный
перспективный вид, показывающий башмачки внутреннего нитеносителя, входящего в опорную канавку
главного вращающегося барабана.
В показанном типе плетельной машины внешние нити пряжи подаются к точке плетения 10 от нитеводящих
масс: Эти массы в виде бобин, мундштуков или трубок могут состоять из плетеной или скрученной
хлопчатобумажной, льняной или шелковой пряжи, намотанной на сердечники 12, поддерживаемые стойками
13, закрепленными на верхней поверхности кольца 14. Это кольцо крепится к верхнему краю главного
вращающегося барабана 15.
Барабан 15 имеет центральную ступицу 16 и выступающую сбоку фланцевую часть 17, которая простирается
от ступицы до барабана, и ступица 16 вращается вокруг неподвижной центральной трубчатой опоры 18,
которая жестко закреплена 56 и поддерживается в вертикальном положении основной рамой 19.
Под фланцем барабана 17 fs вращательно установлена ведущая шестерня 20, имеющая ступицу 21, которая
окружает трубчатый порт sup0 18. Эта шестерня показана как вращательно поддерживаемая
антифрикционным элементом, состоящим из шариков 22, которые лежат в кольцевой канавке, образованной в
неподвижном кольце 23, закрепленном на основной раме 19, и аналогичной канавкой, образованной на
нижней поверхности шестерни 20, в которую входит верхняя часть шариков 22. Главный вращающийся
барабан 15 поддерживается шариками 24, которые лежат в кольцевой канавке, образованной на верхней
поверхности кольца 25 и простирающейся вверх на 70° от шестерни 20.
Шестерня 20 снабжена выступающей втулкой 26, которая вращательно установлена на трубчатой опоре 18,
при этом втулка 26 жестко закреплена на -5 и приводится в движение шестерней 20. Эта втулка проходит
вверх через ступицу барабана 16 и образует подшипник, вокруг которого вращается ступица, а также служит
для поддержки и вращения рамы привода 27, которая 8(0) жестко закреплена на своем верхнем конце.
Внутренние нити пряжи подаются к точке плетения 10 от внутренних нитеобразующих масс 28, которые, как и
внешние нитеобразующие массы, могут иметь форму 85 бобин, мундштуков или трубок, намотанных на
сердечники, поддерживаемые веретенами 29.
В соответствии с настоящим изобретением, нитевой валик 28 поддерживается внутренним нитеносителем 30
таким образом, что ось 9C каждого нитевого валика проходит поперечно радиусу барабана 15. С этой целью
несущие элементы изготавливаются относительно широкими, образуя раму с отверстием 31, достаточно
большим для размещения 95-граммовой массы пряжи 28, а концы веретена 29 установлены в
соответствующих опорах 32, расположенных на противоположных сторонах внутренних несущих элементов.
Внутренние нитеводители 30 поддерживаются таким образом, чтобы перемещаться в горизонтальной
плоскости вокруг оси плетельной машины, и в соответствии с настоящим изобретением внешний конец
каждого нитеводителя поддерживается опорами 33, которые выступают в 105 и скользят в кольцевой канавке
34, образованной во внутренней стенке главного вращающегося барабана 15, образуя опорные поверхности,
которые поддерживают нитеводители и воспринимают внешнее усилие нитеводителей 110, возникающее
из-за центробежной силы. Поскольку показанные на рисунке 30 несущие устройства относительно широкие,
каждое из них снабжено парой опорных башмаков 33, один спереди или с ведущей стороны, а другой сзади
или с задней стороны. На рисунке показано, что колодки 33 закреплены на выступах 35, выступающих наружу
из несущих элементов и входящих в пазы, образованные в колодках, и шарнирно закреплены на выступах
штифтами 35а, причем конструкция такова, что каждая колодка может слегка качаться относительно своего
несущего элемента, чтобы соответствовать изгибу внутренней стенки канавки 34. Шарнирное соединение
между обувью и ее держателями, 12; хотя и желательно во многих случаях, не является существенной
особенностью изобретения, и при желании обувь может быть жестко закреплена на держателях.
Обувь 33 предпочтительно располагается в центральной горизонтальной плоскости 130 254,932 относительно
точки плетения 10. Контактный элемент 51 электрического стопорного механизма скользит по внутренней
поверхности выступающего вниз фланца кольца 14. 7 Благодаря тому, что внутренние нитеводящие массы 28
установлены таким образом, что их оси проходят поперечно радиусу плетельной машины, нити 28а проходят
почти по прямой линии от нитеводящих масс к точке плетения 75, и для размещения внутренних нитеводящих
масс требуется меньше места между внутренней стенкой барабана 15 и точкой плетения 10, чем когда ось
нитеводящих масс проходит радиально So машины. Обувь 33, скользящая в канавке 34, выполнена
достаточно длинной, чтобы плавно скользить по вертикальным пазам, и в результате внутренние
направляющие плавно перемещаются по своей дорожке качения, и 85 не возникает ударного или глухого
воздействия при прохождении обуви по пазам, даже если эти пазы сделаны относительно широкими, чтобы
позволить нитям 11a свободно проходить через них.
Поскольку в точке плетения 10 формируется косичка под углом 90 градусов, она проходит вверх через
плетеную втулку 52. Обувь 33 может быть изготовлена из различных металлов и других материалов, а обувь
из дерева, как выяснилось, работает очень удовлетворительно. Внутренние нитеносители просто плавают на
направляющей 37 и могут быть легко сняты с рабочего положения и возвращены в него. 100 Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты), я заявляю 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение от компании AMEItCAN WIREMOLD COMPANY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Коннектикут, США, с местом ведения бизнеса в Хартфорде, штат Коннектикут, США.
Я, Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Е_.
Член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, a
Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, London, W.(C. 2, Королевский институт
патентных поверенных, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение, которое будет описано ниже, относится к плетеным машинам, и в частности к средствам для
поддержки и привода внутренних нитеносителей.
Плетеные машины, как это обычно делалось ранее, снабжены вращающимся внешним барабаном, который
поддерживает внешние нитеводители, а также внешние концы внутренних нитеводителей, при этом
внутренние нитеводители приводятся в движение в одном направлении, а внешний барабан и внешние
нитеводители вращаются в противоположном направлении. Этот вращающийся внешний барабан обычно
снабжен вертикальными пазами, через которые внешние нити пряжи проходят внутрь к точке плетения, а на
внутренней поверхности вращающегося барабана образована кольцевая канавка или направляющая,
предназначенная для поддержки внешнего конца внутренних нитеносителей, и эта канавка пересекает
вертикальные пазы.
Эти плетеные машины, как правило, изготавливались ранее, снабжены: парой роликов, установленных на
внешнем конце каждого внутреннего нитеносителя, вращающихся в горизонтальной плоскости и находящихся
в положении, позволяющем им входить в кольцевую канавку вращающегося барабана 40 для поддержки
внешнего конца внутренних нитеносителей, и другим роликом, обычно вращающимся с возможностью
закрепления на внешней части каждого нитеносителя, вращающимся в вертикальной плоскости и
находящимся в зацеплении с приводом 45, который перемещает внутренние нитеносители по их траектории
движения.
Плетеные машины, сконструированные описанным выше способом, работают более или менее
удовлетворительно при вращении на умеренной скорости, но плохо работают при высоких скоростях,
поскольку при работе плетельной машины на высокой скорости центробежная сила внутренних держателей
заставляет ролики на внешнем конце 513 внутренних держателей сильно прижиматься к внутренней стенке
кольцевой канавки вращающегося барабана, и поскольку эта канавка пересекается вертикальными пазами
для пряжи, ролики, вращающиеся в кольцевой канавке 60, создают стук или ударный эффект каждый раз,
когда проходят над вертикальной канавкой. Кроме того, эти ролики трудно должным образом смазать, не
допуская попадания масла на внешнюю нить 65, проходящую через вертикальные пазы, а подшипники этих
колес могут заедать, из-за чего колеса перестанут вращаться и будут тормозить, или же подшипники
износятся, и колеса будут вращаться слишком свободно. 70 Еще одно возражение против используемых в
настоящее время плетельных машин заключается в способе перемещения внутренних носителей по их
траектории, который состоит из пары роликов, один из которых установлен на внутреннем носителе пряжи, а
другой — на вращающейся раме привода.
Эти взаимодействующие ролики зажимают каждую нить внешней пряжи, проходящую под внутренним
носителем, и поскольку один из взаимодействующих роликов 8o расположен значительно ниже другого, как
показано в вышеупомянутом патенте, толкающая сила, приводящая в движение внутренний носитель,
направлена вверх и значительно больше, чем потребовалось бы 8,5, если бы ось взаимодействующих
роликов была расположена иначе. Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1925. № 26,223/25. ^ Полная
спецификация принята: 15 июля 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к плетельным машинам или связанные с ними.
- 254 933 в той же горизонтальной плоскости. Следовательно, сила сжатия, действующая на внешние нити
пряжи, значительно превышает горизонтальную движущую силу, действующую на внутренний несущий
элемент.
Когда используется пара приводных роликов — один на внутреннем держателе, а другой на вращающемся
приводе, как описано выше, — возможно, что внутренний держатель опередит привод при проверке скорости
плетельной машины. Для предотвращения этого было предложено оснастить раму привода вторым роликом,
расположенным перед первым, чтобы предотвратить перебег, но это увеличивает количество роликов,
которые зацепляются за внешние нити пряжи, поскольку внутренний и внешний держатели движутся в
противоположных направлениях.
Ранее также предлагалось оснастить внутренние держатели плетеной машины приводными дисками,
вращающимися в горизонтальной плоскости, каждый из которых имеет выступающий вбок фланец, входящий
в зацепление с изогнутым пазом во внутреннем держателе бобины, образуя приводное соединение между
держателем и его приводным диском, однако этот тип привода не подходит для высокоскоростной работы.
Учитывая вышеизложенное, настоящее изобретение относится к средствам поддержки и привода внутренних
носителей, позволяющим избежать эффекта удара и других нежелательных явлений, связанных с
использованием роликов, которые входят в кольцевую канавку вращающегося барабана, и, в соответствии с
настоящим изобретением, обеспечить перемещение внутренних носителей по их траектории без перескока и
без защемления внешних нитей пряжи приводными средствами.
Одна из важных особенностей настоящего изобретения заключается во вращающейся приводной раме,
имеющей приводные диски, и в блоках, закрепленных на внутренних нитеносителях, каждый из которых имеет
опорную поверхность, которая опирается на приводной диск и частично охватывает его, так что эти диски
служат для поддержки и привода внутренних нитеносителей. Приводные диски предпочтительно снабжены
рядом выемок, через которые внешние нити пряжи могут проходить между блоком и диском, не защемляясь, и
диски предпочтительно вращаются внутри подшипниковых блоков таким образом, чтобы разные нити пряжи
входили в разные выемки, распределяя таким образом износ пряжи по нескольким выемкам. Зубчатый
ведущий диск и соответствующие ему подшипниковые блоки, согласно настоящему изобретению, могут быть
изготовлены из различных материалов, но установлено, что они работают особенно хорошо, когда диск
выполнен из закаленной стали, а блок — из древесины, обработанной маслом. Это обеспечивает
самосмазывающийся подшипник между диском и блоком, который подает ровно столько масла, чтобы диск
мог плавно вращаться относительно блока; и еще одна особенность изобретения заключается в
обработанном маслом деревянном блоке, установленном на внутренней несущей конструкции в положении,
позволяющем ему взаимодействовать с ведущим диском.
Еще одна важная особенность изобретения № 75 заключается в наличии башмака или люверсов,
простирающихся от внешнего конца каждого внутреннего несущего элемента и входящих в скользящее
зацепление с кольцевой опорной поверхностью или кольцевой канавкой, образованной на внутренней
поверхности 80 вращающегося внешнего барабана. Эти опоры служат для компенсации внешнего давления
внутренних несущих элементов, вызванного центробежной силой, и для удержания внутренних несущих
элементов на месте. Было установлено, что эти опоры наиболее эффективно работают, когда изготовлены из
древесины, обработанной маслом или пропитанной маслом. Деревянные башмачки не только свободно и
плавно скользят по кольцевой опорной поверхности барабана и по вертикальным 90-градусным пазам, но и не
требуют смазки башмачков, пропитанных маслом.
Это важно, потому что если масло наносится на кольцевую подшипниковую поверхность.
Смазка будет накапливаться в местах пересечения вертикальных пазов с кольцевой опорной поверхностью и
загрязнять внешние нити пряжи, проходящие через эти пазы; смазка также вызовет прилипание частиц Iint к
кольцевой опорной поверхности. «В соответствии с настоящим изобретением, при изготовлении обуви из
пропитанной маслом древесины тепло, выделяемое при трении об обувь, позволяет вытеснить из древесины
ровно столько масла, сколько необходимо для обеспечения требуемой смазки, не загрязняя при этом
внешние волокна пряжи».
Другие особенности изобретения и новые комбинации деталей, помимо вышеперечисленных, будут описаны
ниже в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими удачные и практичные варианты осуществления
изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части плетеной машины, снабженной
внутренним нитеносителем, который поддерживается и приводится в движение в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез 120 части плетельной машины, демонстрирующий
модификацию изобретения.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез части плетельной машины, демонстрирующий еще одну
модификацию изобретения № 125; и Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез плетельной
машины, изображенной на Рисунке 1.
В предлагаемом изобретении оригинальном способе вращения внешнего барабана и неподвижного барабана
12 является установка вращательно закрепленного промежуточного барабана 27, который вращательно
поддерживается подшипником скольжения 28, показанным установленным между выступающей вбок
кольцевой фланцевой частью 29 промежуточного барабана и выступающей вбок кольцевой фланцевой
частью 30 неподвижного барабана 12. На рисунке показан подшипник скольжения 28, выполненный из
шариков 75, нижние части которых расположены в кольцевой канавке, образованной во фланце 30, а верхние
части которых выступают в кольцевую канавку, образованную на нижней поверхности фланца 29. 80
Вращающийся наружный барабан 13 установлен с возможностью вращения на промежуточном барабане 27 и
поддерживается им, при этом промежуточный барабан 27 снабжен нижней выступающей вбок фланцевой
частью 31 85, снабженной выступающей вверх кольцевой стенкой 32, на верхнем конце которой образована
дорожка качения шариков 33, предназначенная для приема антифрикционных шариков 34, которые входят в
кольцевую канавку, образованную в 90 нижней поверхности фланцевой части 14 вращающегося наружного
барабана.
Конструкция такова, что, хотя промежуточный барабан 27 вращательно поддерживает вращающийся внешний
барабан 13, эти два барабана 95 могут свободно вращаться в противоположных направлениях.
Для вращения этих двух барабанов в противоположных направлениях, на нижней поверхности боковой
выступающей части 14 вращающегося внешнего барабана закреплено кольцо 100 шестерни 35, которое
крепится к части 14 болтами 36, а боковая выступающая часть 31 промежуточного барабана 27 снабжена
кольцевой шестерней 37, расположенной ниже кольцевой шестерни 35 и жестко закрепленной к фланцевой
части 31 болтами 38. Коническая зубчатая передача, не показанная на рисунке, входит в зацепление с
зубьями кольцевых зубчатых передач 35 и 37 и приводит в движение эти шестерни и детали, к которым они
прикреплены, в противоположных направлениях. 110 Описанный выше рабочий механизм проиллюстрирован
для того, чтобы прояснить особенности изобретения, которые будут изложены далее, но следует понимать,
что новые особенности, которые будут описаны далее, могут быть использованы в связи с различными
типами плетельных машин, помимо показанной на рисунке.
Привод внутренних нитеносителей 20 состоит из приводной рамы 39 120, имеющей ступицу 40, которая
жестко закреплена на верхней части промежуточного барабана 27 любым подходящим крепежным средством,
таким как шпонка 41, и эта приводная рама снабжена рядом приводных дисков 125, которые служат для
привода внутренних нитеносителей. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 и 4,
приводные диски 42 служат для привода внутренних нитеносителей, а также для поддержки 130. Применение
для поддержки и привода внутренних нитеносителей может использоваться в сочетании с различными типами
плетельных машин, которые в большинстве своем имеют обычную или любую предпочтительную
конструкцию. На показанной плетельной машине рабочие части поддерживаются рамой или столом, которые
могут быть снабжены опорными ножками, не показанными на рисунке, а стол 10 снабжен выступающими
внутрь рычагами 11, которые поддерживают своими внутренними концами неподвижный вертикально
расположенный барабан 12, внутренний диаметр которого, как показано, значительно больше, чем диаметр
гибкого сердечника a, проходящего вверх через барабан к точке плетения.
Вращающийся внешний барабан 13 косвенно поддерживается центральным неподвижным барабаном или
ступицей 12, что достигается путем размещения ступицы внутреннего вращающегося барабана, который
будет описан далее, между ступицей 15 внешнего вращающегося барабана и неподвижным барабаном или
ступицей 12. Ступица крепится к своему внешнему вращающемуся барабану 13 посредством выступающей
вбок фланцевой части 14. На верхнем конце вращающегося внешнего барабана 13 установлено кольцо 16,
поддерживающее внешние держатели пряжи, и это кольцо показано изолированным от барабана 13
непроводящим материалом 17. Внешние нитевидные массы 18 поддерживаются кронштейнами 19,
закрепленными на кольце 16.
Между вращающимся внешним барабаном 13 и неподвижным барабаном 12 образована дорожка для
внутренних нитеносителей, а внутренние нитеносители 20, перемещающиеся по этой дорожке, показаны в
виде удлиненной полой рамы, предназначенной для приема внутренней массы пряжи 21, и в конструкции,
показанной на рисунках 1 и 4, каждый внутренний нитеноситель снабжен роликом 22 на своем внутреннем
конце, который вращательно закреплен на нитеносителе винтом 23, и эти ролики 22 опираются на кольцевую
дорожку или направляющую 24, образованную на неподвижном диске или пауке 25, ступица которого жестко
закреплена на верхней части неподвижного барабана 12. На внешнем конце каждого внутреннего несущего
элемента 20 предусмотрена опорная пластина или пара опорных пластин 26, которые скользят по кольцевой
опорной поверхности, образованной на внутренней поверхности вращающегося внешнего барабана 13, и эти
опорные пластины, являющиеся важной частью настоящего изобретения, будут описаны далее более
подробно.
В процессе работы плетельной машины внешние нитеводители вращаются в одном направлении вокруг оси
плетельной машины, а внутренние нитеводители вращаются в противоположном направлении. Далее будут
описаны средства, приводящие в движение внешние и внутренние нитеводители. Между внешними концами
этих держателей нитей (254 933) и приводными дисками, как показано на рисунке, они расположены на
приводной раме таким образом, что находятся ниже внешней концевой части внутренних держателей нитей.
Каждый внутренний нитеводитель 20 снабжен блоком 43, закрепленным на его нижней поверхности, и каждый
блок имеет вогнутую опорную поверхность 44, которая предназначена для приема и опоры на верхнюю
изогнутую поверхность приводного диска 42. Конструкция такова, что перемещение каждого внутреннего
нитеводителя точно контролируется приводным диском 42, а взаимодействие между диском и блоком таково,
что нитеводитель не может опередить свой приводной диск при внезапной остановке плетельной машины.
Как обычно, внутренние нитеносители попеременно проходят над и под нитями пряжи 45, идущими вниз от
различных внешних нитеносителей 18 к перемещающимся рычагам 46, а от этих рычагов через вертикальные
пазы 47 вращающегося внешнего барабана к точке плетения 48. Для предотвращения повреждения этих
внешних нитей пряжи 45 при прохождении между приводным диском 42 и его взаимодействующим блоком 43,
каждый диск 42 снабжен рядом пазов 49 для приема пряжи, и диски 42 вращаются с такой скоростью, что один
из пазов 49 всегда будет находиться в положении для приема внешней нити пряжи, когда внутренний несущий
элемент проходит над ней, и будет обеспечивать прохождение блоков 43 над нитью пряжи без ее
повреждения.
Для того чтобы вращать диски 42 с необходимой скоростью, каждый диск жестко закреплен на горизонтально
расположенном валу, установленном в подшипниковом блоке 50, закрепленном на раме привода 39, а на
внутреннем конце каждого из этих валов жестко закреплена коническая шестерня 51, зубья которой
зацепляются с кольцевой рейкой 52, образованной на нижней поверхности неподвижного диска или
рамы-паука 25. При вращении промежуточного барабана 27 и закрепленной на нем рамы привода зацепление
шестерен 51 с кольцевой рейкой 52 будет вращать различные диски 42 с необходимой скоростью.
Поскольку ведущие диски 42 и взаимодействующие блоки 43 служат не только для привода внутренних
несущих элементов, но и для их поддержки, нет необходимости в том, чтобы башмак или башмаки 26 на
внешних концах внутренних несущих элементов поддерживали вес несущих элементов. Следует отметить,
что на рисунках 1 и 4 кольцевая опорная поверхность 53 выполнена в виде кольцевой канавки, нижняя часть
которой срезана, как показано на рисунке 54. Это может быть желательным, поскольку, если колодки 26
поддерживают вес внутренних несущих элементов, блоки 43 в некоторых случаях могут быть выведены из
зацепления с ведущими дисками 42, что нежелательно. Таким образом, следует понимать, что в конструкции,
показанной на рисунках 1 и 4, опоры 26 70 служат для поглощения внешнего усилия внутренних
нитеносителей, возникающих из-за центробежной силы, а также для предотвращения подъема внешних
концов нитеносителей под действием приводных дисков 75 42, и, кроме того, они обеспечивают надлежащую
посадку внутренних нитеносителей на приводные диски, но им не нужно поддерживать вес внутренних
нитеносителей.
Поворотные рычаги 46 могут приводиться в движение обычным способом с помощью опорной пластины,
закрепленной на каждом рычаге и скользящей в змеевидной канавке, образованной на внутренней
поверхности неподвижного наружного барабана 56, жестко закрепленного на опорном столе 10. Качающее
движение 85, передаваемое перемещающим рычагам 46, должно быть достаточным для перемещения
нижней нити пряжи 45 в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 4, где будет видно, что эта нить
находится ниже нижнего края блока 43; таким образом, она может войти в одну из выемок 49 вращающегося
диска, не зацепляясь с блоком 43, и по мере прохождения нити через внутренний конец внутреннего
держателя она удерживается 95 вне зацепления с направляющими внутреннего держателя и массой пряжи 21
внутреннего держателя с помощью разделительного диска пряжи 57.
Установлено, что скользящие опоры 26 работают чрезвычайно удовлетворительно, когда они изготовлены из
древесины, пропитанной маслом, поскольку использование пропитанных маслом опор позволяет обойтись
без какой-либо смазки для опор или кольцевых подшипниковых поверхностей, кроме той, которая
обеспечивается маслом древесины, и если температура опор повышается из-за трения, тепло вытесняет
ровно столько масла, сколько необходимо для обеспечения требуемой смазки. Это важно, поскольку до
настоящего времени было сложно обеспечить надлежащую смазку кольцевой канавки или направляющей,
поддерживающей внешний конец внутреннего держателя пряжи, без скопления масла в вертикальных пазах
47, где оно загрязняет внешние нити пряжи толщиной 1 фунт.
Поскольку зубчатые приводные диски 42 вращаются относительно опорной поверхности блоков 43,
представляется весьма желательным изготавливать эти блоки из древесины, обработанной маслом.
Обработанная маслом древесина будет достаточно смазывать поверхность приводных дисков, чтобы
обеспечить их плавное вращение относительно блоков, в то время как древесина не будет обеспечивать
достаточного количества масла для загрязнения внутренних нитей пряжи, проходящих через зубцы 49, и
зубчатые диски 42 предпочтительно изготавливаются из закаленной стали.
При использовании древесины, обработанной маслом, в качестве несущего элемента важно, чтобы опорная
поверхность, с которой она соприкасается, была гладкой и тщательно отполированной. Опорная поверхность
53, по которой скользят деревянные башмачки 26, должна быть тщательно отполирована, как и поверхность
42, контактирующая с блоком.
Описанные здесь новые способы поддержки и привода внутренних нитеводителей могут быть легко
применены к используемым в настоящее время типам внутренних нитеводителей. Таким образом, настоящее
изобретение может быть легко и недорого установлено как в машинах, уже находящихся в эксплуатации, так и
в новых плетельных машинах. Это объясняется тем, что рамы внутренних нитеносителей ранее обычно
снабжены расположенными на некотором расстоянии друг от друга боковыми пазами, в которых вращаются
колеса, выступающие в кольцевую канавку внешнего барабана, и эти колеса легко снять и заменить их
башмачками 26 настоящего изобретения, которые могут быть закреплены в пазах внутренних нитеносителей
винтами 58.
26 Аналогичным образом, рамы внутренних нитеносителей, использовавшихся ранее, были снабжены
вертикальным пазом, в который установлен приводной ролик. Снять приводной ролик с внутренних
нитеносителей 31, используемых в настоящее время, и закрепить на них блок 43 настоящего изобретения,
который снабжен уменьшенной частью 59, приспособленной для установки в только что упомянутый паз и
которая может быть закреплена в нем винтами 60, не представляет сложности.
В некоторых вариантах осуществления изобретения может быть целесообразно расположить опорный блок и
взаимодействующий приводной диск каждого внутреннего несущего элемента таким образом, чтобы эти
взаимодействующие элементы поддерживали весь или большую часть веса внутреннего несущего элемента.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция, в которой приводной диск 61 расположен ниже рамы
внутреннего несущего элемента 62 в точке, достаточно близкой к внутреннему концу несущего элемента,
чтобы поддерживать его внутренний конец, а взаимодействующий блок 63 закреплен на раме внутреннего
несущего элемента таким образом, чтобы опираться на приводной диск 61, и верхняя грань этого блока
срезана, как показано на рисунке 64, чтобы освободить место для внутреннего нитевидного груза 65. В
результате такой конструкции опорный ролик 22, показанный на рисунках 1 и 4 на внутреннем конце несущего
механизма, может быть опущен, поскольку несущий механизм может поддерживаться с внешнего конца
башмаком 26, скользящим в кольцевой канавке 66, а с внутреннего конца — взаимодействующим приводным
диском 61 и блоком 63.
На рисунке 3 показана дальнейшая модификация изобретения, в которой один приводной диск 67
взаимодействует с подшипниковым блоком 68 для поддержки внешнего конца внутреннего нитеносителя 69, в
то время как внутренний конец этого нитеносителя поддерживается вторым приводным диском 70, который
взаимодействует с подшипниковым блоком 71. В данной конструкции, как показано на рис. 2, нет
необходимости устанавливать опорный ролик 22 на внутреннем конце внутреннего несущего элемента.
Следует понимать, что на рисунке 3 ведущие диски 67 и 70 жестко закреплены на ведущем валу, к
внутреннему концу которого прикреплена коническая шестерня 72, и подаются через него, при этом ведущий
диск 70 может быть несколько меньше по диаметру, чем диск 67, поскольку он перемещается по меньшей
окружности по мере перемещения внутреннего носителя вокруг оси плетельной машины.
В каждой из показанных конструкций внешние нити пряжи проходят между приводными дисками и
взаимодействующими блоками, не защемляясь, а башмачки на внешнем конце внутренних несущих
элементов плавно скользят по кольцевой опорной поверхности вращающегося барабана Ate и по
вертикальным пазам без каких-либо стуков или ударов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Кат. 27, 1925, № 26,844/225.
2
.54,934 Заявка принята к рассмотрению 15 июля 1926 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся крышек или запорных элементов, используемых в электрических
выключателях и других электрических принадлежностях, а также способов их изготовления.
1,
Джон Эшворт Крэбтри, подданный графства Великобритания, проживающий по адресу: «Инверелл», Розмари
Хилл Роуд, Стритли (недалеко от Саттон Колдфилд), Стаффордшир, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования в
отношении крышек или запорных элементов, используемых в связи с электрическими выключателями и
другими электрическими принадлежностями, а также в отношении их изготовления, и оно особенно
применимо к крышкам для электрических выключателей так называемого поверхностного типа, которые
обычно предназначены для того, чтобы располагаться заподлицо или практически заподлицо с поверхностью
стены или части, в которой установлен выключатель». Такие крышки обычно располагаются относительно
кабельных коробок и могут крепиться различными способами.
Согласно некоторым из этих вариантов, такая пластина крепится с помощью элемента, собранного (в случае
крышки для отдельного выключателя) через центральное или значительное центральное отверстие.
Это может быть элемент, привинченный к перемычке переключателя, или элемент, иным образом
закрепленный винтами к соответствующему анкерному креплению.
Благодаря этому центральному креплению пластина 31i фиксируется относительно поверхности стены и/или
относительно кабельной коробки, и поскольку желательно, чтобы крышка жестко и долговечно удерживалась
в собранном положении, в процессе сборки она может подвергаться значительной механической нагрузке.
Желательно, чтобы подобные накладки носили декоративный характер.
[Рисунок 11] Декоративные элементы могут быть нанесены на тонкий металл толщиной 45 мм методом
штамповки или прессования, но, несмотря на то, что металл с такой толщиной может быть успешно
обработан методом штамповки или аналогичным способом, он не обладает долговечностью. Металл более
толстого сечения может быть легко украшен орнаментами в виде рельефа или инталии, но это увеличивает
стоимость из-за высокой цены на качественное литье и отделку. Целью настоящего изобретения является
создание жесткой, прочной накладной пластины и получение всех преимуществ, присущих накладному
элементу, изготовленному из тонколистового металла, штампованного, прессованного или иным образом
сформированного с желаемыми орнаментами. Эта цель достигается путем объединения такого
декоративного элемента после его формовки с указанными орнаментами с опорным элементом,
изготовленным из того же или другого металла, таким образом, чтобы декоративный металл был усилен, а
опорный металл мог противостоять напряжениям, возникающим при креплении накладки к детали, к которой
она крепится.
Два элемента настоящего изобретения могут быть разделены и удерживаться друг относительно друга только
с помощью крепежных средств крышки (75), но предпочтительно часть из тонкого металла крепится к
опорному элементу пайкой, клепкой или другим способом. Для этой цели элемент из тонколистового металла
может быть снабжен по периметру фланцем толщиной, соответствующей толщине усиливающего элемента.
Этот фланец может быть припаян к усиливающему элементу, а в центральном отверстии крышки тонкий
металлический лист может быть припаян к усиливающему элементу. Предпочтительно, чтобы основная часть
тонколистового металла соприкасалась с опорной поверхностью арматурного металла. Такое состояние
может наблюдаться как при работе с листовым металлом с гладкой поверхностью, так и в значительной
степени при работе с листовым металлом с пятнистой или неровной поверхностью, где степень неровности,
используемая в декоративных целях, невелика по сравнению с толщиной тонколистового металла. Более
заметные элементы орнамента, выдавленные или сформированные в тонколистовом металле, в поперечном
сечении могут занимать положения, отстоящие от поверхности армирующего металла, и, таким образом,
иметь полую форму. В случаях, когда тонколистовой металл включает в себя элементы орнамента в виде
выраженной интаглио, опорный элемент может быть перфорирован для размещения указанных элементов,
так что при необходимости он может принимать каркасную форму, оставаясь при этом приспособленным для
выполнения армирующей функции.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому листу пояснительных чертежей, на котором на рисунке 1 в проекции спереди показан вариант
осуществления настоящего изобретения, а на рисунке 2 в разрезе по линии 1-2 показан рисунок 1.
В представленном варианте осуществления изобретения на рисунке a изображен лист металла толстой
толщины, который покрыт листом металла b меньшей толщины, украшенным орнаментом, например, c, и
окружающим его фланцем d, простирающимся до задней поверхности усиливающего элемента a.
Элемент b может быть прикреплен к усиливающему элементу a путем пайки в точках e и f, и при таком
соединении элементы a и b вместе образуют крышку, показанную на рисунке 1, которая, согласно одному из
вариантов, может быть закреплена ниппелем, установленным по центру через отверстие gq и привинченным к
мостовому гнезду переключателя, установленного в распределительной коробке, относительно которой
предназначена крышка для крепления. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 28, 1925, № 27,0l8/25. 2549935 Слева полностью: Январь. 26, 7926, Заявка
принята: 15.05.1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чехол для пневматических шин на запасном колесе.
Я, Эрнест Майерс Дигнан, 1, Кейл-стрит, Челси, Лондон, Юго-Западный 3, Великобритания, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: крышка должна быть изготовлена из
металла, дерева или любого другого подходящего материала. Крышка состоит из двух половин. Каждая
половина представляет собой отдельный круг. Каждая половина покрывает половину шины от обода до
середины протектора на внешней стороне шины. Внутренняя половина крышки предназначена для
размещения запасного колеса. Внешняя половина чехла должна надеваться на оставшуюся открытую
половину шины.
Соседние файлы в папке патенты