Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4386
.pdf
соединена с шестерней 36 через промежуточные шестерни 38 и 39, установленные на шпильке 40,
закрепленной в основании 10. 5;5 Передаточное отношение зубчатой передачи может изменяться по
желанию, но, как показано здесь, шестерни 37 и 38 имеют одинаковый размер, а шестерня 39 вдвое меньше
шестерни 36.
При таком сочетании шестерен головка 60) 33 будет вращаться в том же направлении, что и сачок 24, но
только со скоростью, составляющей половину от скорости вращения салазок.
В головке 33 на параллельных осях закреплен ряд из трех или более шпилек 41, которые вращательно
поддерживают ряд шестерен 42 65, которые одновременно входят в зацепление с прямозубой шестерней 43,
закрепленной на невращающемся валу 44, соосном с прижимными элементами и закрепленном своим
нижним концом к части 45 станины 10. Поскольку головка 33 вращается с частотой, равной половине скорости
вращения зубчатого колеса 25, шестерни 42 перемещаются по периферии неподвижной шестерни 43 и, таким
образом, вращаются вокруг своих собственных осей, а также перемещаются вокруг оси вала 44 при вращении
головки 33.
Шпильки или шатунные пальцы 50 установлены в блоках 51, которые могут регулироваться по радиусу на
увеличенных ступицах 52 80 шестерен 42. Крышка 53 закрывает шестерню 43 и зубчатые колеса 42 и
защищает их от пыли и грязи.
Шатунные пальцы 50 входят в зацепление с отверстиями в держателе заготовки 30 в трех или более 85
различных точках и обеспечивают вращение держателя заготовки вокруг оси вала 44 со скоростью, вдвое
меньшей, чем скорость вращения прижимного круга 25. Одновременно с этим держатель заготовки 30
получает постоянное вращательное движение 93 за счет вращения шестерен 42 вокруг своих осей.
- Если число зубьев в неподвижном зубчатом колесе 43 не является точным кратным числу 95 зубьев в
шестернях 42, то вращения не будут происходить точно в одной и той же точке.
Последовательные обороты головки 24 приводят к смещению приляжки 25 вперед или назад в зависимости от
передаточного отношения 100 зубьев. Изменяя передаточное отношение между шестернями 42 и зубчатым
колесом 43, можно по желанию изменять количество оборотов головки 24 за каждый оборот, а также величину
постепенного изменения положения или продвижения 105 или замедления вращения относительно
подвижного прилегающего элемента за каждый оборот.
На рис. 5 показана траектория, описываемая точкой в центре одного из углублений 11(0) 31, когда она
вращается и продвигается относительно подвижного прилегания с помощью описанного и показанного
зубчатого механизма. Следует отметить на рис. 54, что орбита или траектория движения не завершается
ровно в той же точке подвижного круга, в которой она началась, а последующие траектории движения будут
последовательно продвигаться относительно уже сформированных. 120 На фиг. 3 и 4 четко показана
возможность регулировки шатунных пальцев для изменения их хода; блоки 51 имеют удлиненные пазы, через
которые проходят зажимные винты 125, которые фиксируют блоки к ступицам 52 в любом желаемом
радиальном положении. Благодаря такой конструкции, детали в держателе заготовки Z,94,UlU 8V могут
перемещаться вперед и назад по шпилькам 50, а также свободно вращаться вокруг любой части ширины
кольца вокруг своей оси на шпильке 77.
поверхность прилипания витков 16 и 25. Описав таким образом две формы:
На фиг. 6 и 7 показано наше изобретение, и видно, что мы упростили форму нашего изобретения, с помощью
которого можно получить практически те же результаты, что и при нарезке на притирочном станке, в котором
зажимной элемент имеет общее движение в положении 7. В данной модификации нашего изобретения
положительное и предопределенное соотношение между подвижным прижимным устройством 60 и
вращающимся прижимным устройством 60 обеспечивается болтовым креплением, а также рамой 61,
закрепленной на вертикально расположенном валу 62, через который также вращается держатель заготовки.
В нижней части вала 62, перемещаемого поперечно таким образом, что заготовка перемещается вперед и
назад поперек 7,5, может быть предусмотрена поверхность накладок для зацепления со всей рабочей
поверхностью вала 62. Любые подходящие приводные соединения, такие как шкив 63 и ремень 63', могут
быть предусмотрены. Таким образом, головка А 64 устанавливается для свободного вращения по всей
притирочной поверхности внутри и над крестовиной 61 и используется по назначению.
снабжены шпильками 65, на которых шестерни, подробно описанные выше, и 80 66 установлены с
возможностью вращения. Шестерни позволили установить природу нашего изобретения 66,
поддерживающего регулируемые блоки 67, имеющие шпильки или кривошипные пальцы 68, выступающие в
отверстия в держателе заготовки 69, как в пункте 69, и определить способ его выполнения. Мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, является предшествующей формой нашего изобретения. Первая передача.
Притирочный станок, имеющий неподвижную деталь 85, установлен на верхнем конце неподвижной
направляющей, вращающейся в прямом направлении направляющей и рабочем валу 71 и взаимодействует с
несколькими шестернями 66 по своей периферии. Кольцевой держатель, установленный между указанными
прижимными пластинами и внутренней шестерней 72, установлен на крестовине, вращающейся вокруг своей
оси или вокруг оси 61 для вращения вместе с ней, и входит в зацепление с осями прижимных пластин,
характеризующихся выступами 66 на внешних поверхностях, что позволяет использовать средства,
предназначенные для придания указанной детали 90 ее формы. Крышка 73 опирается на множество других
положительных элементов и головку 64 и защищает шестерни 66, 70 от вращательных движений во время
каждого вращения указанного держателя вокруг его собственной оси или вокруг осей зажима.
Когда полый вал или втулка 62 или около осей перекрытия.
a hn sp ae powsiatie rottedv by 2. Притирочный станок, как утверждалось в 2006 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254920A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 сентября 192 г. № 24,227/25.
Полностью принято; надлежащим образом 15, 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оборудование для автоматической полировки обуви.
Я, Ксесарокур Ран, 1813 года рождения, Синден Куботамура, Сага-гун, Сага-кен, Япония, подданный Японии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим машинам для полировки обуви, в которых электрическая
цепь двигателя замыкается при введении монеты, а вращающийся двигатель разрывает указанную цепь и
замыкает дополнительную цепь, которая подает к ней ток.
Согласно настоящему изобретению, двигатель приводит в движение щетку для нанесения полироли и две
другие чистящие или полирующие щетки, вращающиеся независимо друг от друга.
В автомате также предусмотрена трубка, изогнутая в форме клюва, на изогнутом конце которой имеется
седло, предназначенное для удержания вставленной монеты. Седло снабжено парой контактных элементов,
соединенных с источником электроэнергии и двигателем, так что как только монета касается указанных
контактных элементов, в двигателе возникает электрический ток, позволяющий вращаться проводящему
диску с выступающим штифтом, который может проходить вдоль продолговатого паза, предусмотренного в
трубке, и перемещать монету в камеру для приема монет. Машина также снабжена диском, имеющим фланец
с утопленной частью, который вращается двигателем; предусмотрено три рычага, приводимые в действие
утопленной частью фланца; каждый из них имеет на внешнем конце вилку, предназначенную для скользящего
перемещения соответствующего рифленого диска вдоль его вала с целью передачи вращения ременного
шкива на вал, при этом ременный шкив свободно установлен на валу.
Вращение двигателя передается на три ременных шкива через независимый ременный шкив, на валах
каждого из трех ременных шкивов имеется рифленый диск, который при зацеплении с соответствующим
ременным шкивом вызывает вращение своего собственного вала. Кисточка для нанесения полироли
снабжена отверстиями, обычно закрываемыми запорными кранами, каждый из которых имеет пружину, в то
время как полироль 55.
Щетка для нанесения покрытия и чистящие или полирующие щетки крепятся к концам трех валов, на которых
расположены шкивы и рифленые диски.
На прилагаемых чертежах, в i;0.
аналогичные маркировки обозначают схожие или соответствующие детали:
Фиг. 1 — боковой вид автоматической машины для полировки обуви согласно изобретению; 65 Фиг. 2 —
фронтальный вид Фиг. 1; Фиг. 3 — схема, показывающая, как замыкается цепь при вставке монеты; 70 Фиг. 4
— аналогичная схема, рассматриваемая сбоку; Фиг. 5 — увеличенный боковой вид механизма, управляющего
попеременными движениями полировальной щетки 75 и двух шлифовальных или полировальных щеток; Фиг.
6 — фронтальный вид Фиг. 5; и Фиг. 7 — продольный разрез 80 полировальной щетки.
Согласно чертежам, основная часть автоматической машины для полировки обуви заключена в коробку 1
подходящего размера. Внутри коробки расположен электродвигатель 85 2, к оси которого прикреплен червяк
3, взаимодействующий с червячным колесом 4, закрепленным на валу 5. На валу 5, к которому прикреплен
одинарный ременный шкив 6, соединенный ремнем 9 с другим одинарным ременным шкивом 8,
установленным на оси, несущей коническое колесо 10, свободно закреплены пара широких ременных шкивов
или барабанов 7, 7. Коническое колесо 10 зацепляется с коническим колесом 11, расположенным соосно с
червяком 12, который входит в зацепление с червячным колесом 13, установленным на валу соосно с
ременным шкивом 14.
Ременный шкив 14 соединен с ременным шкивом 16 посредством ремня 15.
Вокруг каждого из ременных шкивов или барабанов 7, 7 проходят три ремня 22, 20 и 18, и эти ремни приводят
в движение три ременных шкива 21, 19 и 17, которые свободно установлены на валах 23, 24 и 25
соответственно. Эти валы опираются на центральную опору 26 и одну из боковых сторон коробки. Вал 5
опирается на обе стороны и снабжен вышеупомянутым червячным колесом 4 посередине, причем это
червячное колесо служит для приема движения двигателя и, таким образом, для вращения вала.
Ременный шкив 7 снабжен выступом 66, внутренний конец которого имеет выступ, предназначенный для
взаимодействия с соответствующим выступом, выступающим с внешней стороны диска 27. Это описание в
большей степени относится к левой половине рисунка 2. По периметру диска 27 выполнена канавка,
предназначенная для размещения вилки 28, соединенной с рукояткой 30 соединительной планкой 29.
Механизм управления диском 27, валами 23, 24, 25 и щетками для нанесения полироли и полировки обуви,
описанными ниже, расположен практически симметрично внутри обеих половин коробки.
Шкив 16 установлен на промежуточном валу 31, закрепленном в боковых стенках коробки. Также на валу 31
установлен аксиально скользящий диск 32, имеющий круглый фланец 33 (рис. 5), выступающий наружу, часть
которого срезана. Удалённая часть фланца 33 образует углубление 35, которое соединено с фланцем
наклонными элементами 34. Концы трех рычагов 39, 41 и 42 упираются в указанный выше фланец 33. Рычаги
имеют свободную опору в центре, а на внешних концах каждый из них снабжен вилкой, установленной в
канавке соответствующих рифленых дисков 36, которые скользят по валу 24, 2-3 или 25 (на чертеже показан
только диск 36 на валу 24). Диск с канавками имеет выступ 38 (см. рис. 6), предназначенный для зацепления с
соответствующим углублением или отверстием 49, расположенным на внутренней стороне шкива ремня 17,
19 или 21. Как только выступ 38 входит в зацепление с углублением 49, движение этих ременных шкивов
передается на их валы, и последние начинают вращаться.
В верхней части коробки предусмотрен прорезь для монет 43, которая сообщается с приемной камерой 46
через проход, состоящий из изогнутых плоских трубок 44, 6, 5 45, изготовленных из непроводящих материалов
(см. рис. 4). Рядом с выступающим концом трубки 45, который соединен с концом трубки 44 в виде клюва,
вырезан продолговатый паз 48, простирающийся дальше вниз, так что штифт 70 53, выступающий из
периферии проводящего диска 51, установленного на валу 50, на котором находится шкив ремня 14, может
проходить в указанном продолговатом пазу.
Предположим, что монета вставлена в прорезь 43 (75). Она будет скользить вниз по трубке 44, пока не
остановится на клювообразном конце трубки. С обеих сторон, чуть ниже места, где останавливается монета,
предлагается разместить пару металлических 80 контактных элементов 54, 55, один из которых, 54, соединен
проводами с источником электроэнергии 57 через промежуточные соединения, ручку или кнопку 56 и
двигатель 2, а другой, 55, напрямую 85 соединен проводами с источником электроэнергии. Таким образом, из
данной схемы видно, что если после вставки монеты нажать на ручку 56, двигатель немедленно придет в
движение под углом 90 градусов. Теперь к указанной выше серии проводов прикреплена пара ответвлений,
одно из которых соединяется с периферией проводникового диска 51 посредством контактного элемента 58
(9,5), а другое — с изолятором 52, установленным на указанной периферии посредством контактного
элемента 59 (см. рис. 3).
В описанных электрических соотношениях следует отметить, что небольшое смещение изолятора 52 от
положения, показанного на чертеже, то есть за контактную часть 59, причем это смещение вызвано
вращением 105 проводящего диска 51, немедленно восстанавливает электрическое соединение между
источником электроэнергии и двигателем, позволяя двигателю вращаться, даже если электрический контакт
ручки 110 56 может быть разомкнут. Однако, как только проводящий диск поворачивается обратно в
показанное положение, вновь приводя изолятор 52 в контакт с контактной частью 59, двигатель немедленно
останавливается.
Внешние концы валов 23, 24, 25 выступают за пределы коробки, а на конце самого верхнего вала 23
закреплена полировальная щетка 60, как показано на рис. 7. 120 Щетка для нанесения полироли выполнена в
форме барабана с углублением на поверхности, а внутренняя часть корпуса щетки сконструирована таким
образом, чтобы вмещать резервуар с 125 единицами жидкой полироли. Предлагается покрыть внешнюю
поверхность кисти мягким, податливым материалом, например, войлоком. Отверстие предусмотрено на
концевой части щетки, а также на изогнутой поверхности! Корпус в форме барабана 3C CJ. Каждое отверстие
обычно закрывается запорным краном 62, который выдвигается наружу под действием пружины 61, но в
случае необходимости его можно открыть легким нажатием ноги, преодолевая натяжение пружины, что
позволяет полировочному веществу вытекать наружу. Войлочное покрытие, пропитанное полиролью,
передает ее обуви.
11) На выступающих наружу концах валов 24, 25 расположены щетки 63, которые во время вращения
очищают и полируют любую обувь, оказавшуюся в пределах их досягаемости.
Двигатель 2 приводится в движение при нажатии на ручку 56 после вставки монеты. За движением двигателя
следуют вращения валов 5, 50 и 31. Вращение вала 50 приводит к тому, что выступающий штифт 53,
установленный на проводящем диске 51, перемещает монету вдоль трубки 48. В ходе этой операции
подразумевается, что на первом этапе ток между контактными элементами 58 и 59 разъема con26 не
проходит. Однако, по мере того как проводящий диск продолжает вращаться, в результате чего изолятор 52
выходит из контакта с контактной частью 59, через двигатель проходит ток, замыкая цепь между ним и
источником электроэнергии через проводящий диск, что позволяет валу 50 продолжать вращаться. Когда
проводящий диск совершает полный оборот, позволяя изолятору 36 снова войти в контакт с контактной
частью, цепь, включающая двигатель, размыкается.
Следует отметить, что вал 31 не прекращает своего движения до тех пор, пока двигатель продолжает
вращаться.
Если рукоятку 30 переместить влево, выступ на диске 27 войдет в зацепление с выступом на
соответствующем выступе, так что вращение вала 5 может передаваться на ременный шкив 7, движение
которого передается на ременные шкивы 17, 19 и 21. Если указанную выше рукоятку переместить вправо, то
приводится в движение шкив 7, расположенный в правой половине коробки.
Описанное выше движение вала 31 позволяет любому из аналогичных рычагов 39, 41 и 42, которые могут
входить в зацепление с углублением 35 на фланце 33 и которые в положении, показанном на чертеже,
являются звеном 39, перемещать соответствующий рифленый диск 36 вбок, так что указанный рифленый
диск может перемещаться наружу под действием натяжения пружины 37, при этом выступ 38 на диске входит
в зацепление с приемным отверстием 49 на соответствующем шкиве ремня, который на чертеже
представляет собой шкив ремня 19.
В результате вал 24 вращается. Если в процессе вращения диска 32 внутренний конец звена 41 входит в
зацепление с указанным углублением 35, то будет вращаться только вал 23. Вал 25 приводится в движение,
как только звено 42 входит в зацепление с углублением 35.
Таким образом, в данном устройстве вал 24 вращается первым при введении монеты, а валы 23 и 25
приводятся в движение последовательно. Сначала левую ногу прикладывают к щетке 63, закрепленной на
стержне 24, чтобы удалить пыль, грязь и тому подобное с поверхности обуви. Очищенная обувь затем
прикладывается к щетке 60 для нанесения полироли, при этом жидкая полироль, содержащаяся в щетке,
благодаря удалению пробки 62, впитывается в войлочное покрытие, с помощью которого полироль наносится
на поверхность обуви. В конце концов, туфля прижимается к щетке, закрепленной на стержне 25, в результате
чего она тщательно полируется и приобретает глянцевую поверхность. Для чистки и полировки другой обуви,
то есть обуви на правой ноге, рукоятку 30 перемещают вправо, и повторяют последовательность операций,
включая вставку монеты.
s0 9.5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
Соседние файлы в папке патенты