Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4386
.pdf
Крышки или колпачки могут прикручиваться к корпусу или устанавливаться с помощью простых нажимных
соединений. Нижняя крышка может быть снабжена отверстием для пальца или большого пальца, но наличие
такого отверстия в нижней крышке необязательно. Степень прилегания крышек или колпачков к стеклу или
другой трубчатой части корпуса ограничивается с помощью фланцев, которые, чтобы предотвратить
скатывание корпуса при размещении на плоской поверхности, могут быть многоугольными, а не
цилиндрическими или круглыми.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых... На рисунке 1 представлен вертикальный разрез
держателя или корпуса, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен соответствующий план, на котором снята крышка или колпачок.
Буква «а» обозначает трубчатый корпус, который в приведенном примере, как предполагается, изготовлен из
стекла, фарфора или подобного материала. Внутренняя поверхность или отверстие сужается от основания к
верхнему концу, как показано обозначением a'. Внешняя поверхность или контур показаны цилиндрическими,
за исключением выступающих фланцев a2 al2, имеющих шестиугольную форму, которые служат упором,
когда держатель 70 укладывается на плоскую поверхность, и тем самым предотвращают скатывание корпуса
по ней. Однако корпус или держатель могут иметь иную внешнюю форму, либо для декоративных целей, либо
для практических целей. Внутренняя коническая поверхность диаметром 75 мм, при желании, имеет
спиральные или продольные канавки. На чертеже поверхность показана гладкой, но наличие канавок, если
они потребуются, будет легко понятно и без иллюстрации. 80 Нанесение канавок может потребоваться в тех
случаях, когда из-за свойств мыла необходимо дополнительное сцепление или удержание мыльного бруска. В
обычных условиях гладкая внутренняя поверхность обеспечивает хорошие результаты (8a), при этом
мыльный стержень удерживается за счет трения и адгезии к коническому отверстию вблизи верхней части
держателя или корпуса.
b обозначает крышку или колпачок для трубчатого корпуса диаметром 90°. Эта крышка может быть
изготовлена из того же материала, что и корпус, или из любого металла или другого материала, подходящего
для данной цели. Это служит для защиты мыльницы и сохранения ее в рабочем состоянии. Крышка b имеет
достаточную глубину, чтобы надежно зацепиться за корпус a и зафиксироваться на одном из двух верхних
фланцев a2. Дно держателя также снабжено крышкой c, которая предпочтительно имеет центральное
отверстие c', благодаря которому мыльный стержень, обозначенный пунктирными линиями d, может быть
захвачен пальцем или большим пальцем (последний вставляется через указанное отверстие c) и с усилием
вставлен вверх в футляр или держатель.
Крышка или колпачок, как видно, имеет такую глубину, чтобы плотно прилегать к нижнему из двух флангов.
На рисунке показаны нажимные крышки 110, но они могут быть и винтовыми, а крышка с отверстием снизу
является необязательной, хотя, вероятно, в обычной практике будет предпочтительнее именно вариант с
отверстием.
Хотя предполагается, что держатель или корпус, изображенный на рисунке 115, изготовлен из стекла, а
крышки — из мскола, следует понимать, что устройство может быть полностью изготовлено из стекла,
фарфора или подобного материала, или из металла любого подходящего или желаемого вида. Кроме того,
внешний контур держателя может быть разнообразным, украшенным или иным образом оформленным.
Благодаря конусообразному отверстию держателя, будь то с винтовыми, продольными или гладкими
канавками, мыльный стержень надежно фиксируется в трубчатом держателе, обеспечивая его плотное
удержание в нужном положении. В то же время его можно легко перемещать или продвигать, чтобы доставить
130 254,912 с помощью наружных фланцев, имеющих многоугольные наружные поверхности, в основном так,
как описано здесь для указанных целей.
3.
Держатель или футляр для мыла для бритья 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 21, 1925. № 23498/25. 254,913 Полная спецификация принята к рассмотрению:
15 июля 1926 г.
Устройства для распыления топлива в цилиндры двигателей внутреннего сгорания.
Я, АДОЛЬФ ВИЛЬГЕЛЬМ КИЛЬМЛИНГ, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу:
Брайтштрассе, 13, Берлин-Шмаргендорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству впрыска для двигателей внутреннего сгорания, в котором впрыск
жидкого топлива в рабочий цилиндр осуществляется с помощью сжатого воздуха, полученного из рабочего
цилиндра в предварительно сжатом состоянии и поступающего в отдельную камеру сжатия, соединенную с
цилиндром каналом или проходом, который попеременно закрывается и открывается плунжером,
дополнительно сжимающим воздух в указанной камере, которая также непрерывно сообщается с цилиндром
через другой канал или проход, образующий сопло.
2
i 1' предлагает двигатель внутреннего сгорания с усовершенствованным устройством впрыска такого типа,
характеризующимся топливным насосом и средствами для управления насосом и плунжером в камере сжатия
воздуха таким образом, чтобы топливо принудительно подавалось в поток сжатого воздуха, который, в свою
очередь, подается через форсунку в рабочий цилиндр во время каждого такта сжатия плунжера.
Таким образом, поток воздуха в форсунке и подача топлива достигают более точного соответствия, чем это
было возможно ранее, что важно для управления процессом сгорания в цилиндре.
Далее будут описаны два примера конструкции моего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рисунок I представляет собой вертикальный разрез [Цена 1 /-] верхней части цилиндра двигателя внутреннего
сгорания, показанный схематически, при этом для наглядности опущены несущественные детали. 50 На
рисунке 2 в большем масштабе показан аналогичный разрез - через инжекционное устройство и его привод во
втором варианте конструкции.
Аналогичные детали и детали, относящиеся к одному и тому же назначению (55 единиц), обозначены на
обоих рисунках ссылками на игру.
В примере конструкции, показанном на рисунке 1, вращающийся кулачок 2 на валу 1 в заданный момент
времени 60 во время движения рабочего поршня 25 оказывает давление на рычаг 5 с помощью ролика 4,
причем рычаг шарнирно закреплен на болте 3, установленном в кронштейне 33 на корпусе 23. Рычаг 5 (65)
воздействует посредством штока 9 на плунжер 10 и, посредством штока 17 и ролика 16, установленного на его
верхнем конце, на поршень 18 топливного насоса. Поскольку рычаг 5 воздействует на плунжер 10 с более
длинным рычагом (70), он будет совершать больший ход, чем поршень топливного насоса 18.
Пружины 6, 11 и 19 обеспечивают возврат рычага 5, плунжера 10 и поршня насоса 18 в исходное положение,
как показано на рисунке. Шток 17 шарнирно соединен с поршнем 18 топливного насоса и, посредством
регулятора, не показанного на рисунке, может приводиться в действие через механизм 34, 35 таким образом,
что точка контакта между роликом 16 и рычагом может находиться на различном расстоянии от точки опоры
рычага. Благодаря различным регулировкам штока 17 и ролика 16 относительно рычага 5 поршень 18
топливного насоса 85 будет совершать ходы различной длины, подавая, таким образом, различное
количество топлива, в то время как движение рычага 5 и ход плунжера 10 остаются постоянными. В 90 -0
Q54,91,i таким образом мощность двигателя может быть отделена от охлаждающей камеры 23 закрытой
стенкой 231 и может быть удалена без необходимости подачи топлива в рабочий цилиндр двигателя путем
отвода охлаждающей воды.
6 Двигатель следующий. Сопло 15 и проход 27 70 Камера 13 заполняется во время движения рабочего
поршня вверх, и в части 26 предусмотрены сменные фитинги. Камера 13, расположенная перед ней,
обеспечивает плавное движение рабочего поршня вверх.
В основном – через канал 14. Путем вставки или извлечения пластин 28 – воздух под давлением,
существующим в системе, между плунжером 10 и элементом цилиндра 24! – Кулачок 2 надавливает на 29,
приводимый в действие приводным элементом 7a, рычаг 5 вниз, так что 9 край плунжера 10, который
приводится в действие плунжером 10 и поршнем 18, регулирует прохождение воздуха от поршня. Во время
своего движения плунжер 10 14 в камеру 13 может быть расположен ниже или выше, закрывая отверстие
канала 14. Поршень 10 представляет собой камеру 13 и начинает работу – он сделан полым. Вставив
подходящий стержень, надавите на воздух внутри. Как только размер заполняющего элемента 30 и давление
воздуха в камере 1-3 превышают давление воздуха в рабочей части камеры сжатия 13, воздух из цилиндра 24
выходит через сопло 15 в указанный цилиндр 24.
В ходе этой операции максимальное давление поршня 18 распылительного воздушного насоса, создающее
измеренное значение, можно простым способом отрегулировать.
плотность жидкого топлива, которое было втянуто - Теперь, подробно описав и установив во время
предыдущего движения вверх природу моего изобретения поршня 18 из трубы 21, постепенно через проход,
который необходимо выполнить, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1925. № 23657/25.
254,914 Полная версия принята к публикации: 15 июля 1926 г.
3 02{ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к электрическим трансформаторам с масляным
охлаждением.
Мы, компания BRITISI ELECTIC TRANSFOITMER COMPANY, LIMITED, расположенная в городе Хейз,
графство Мидлсекс, британская компания, и Ян Рутаан, проживающий по тому же адресу и являющийся
гражданином Нидерландов, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим трансформаторам с масляным охлаждением, снабженным
внешними воздухоохлаждаемыми трубками, через которые масло может автоматически циркулировать
благодаря разнице температур в нижней и верхней частях трубок. В такой конструкции скорость охлаждения
масла в трубах низкая, поэтому скорость циркуляции масла через трубы и корпус также низкая. Для
увеличения скорости охлаждения циркулирующего масла было предложено соединить пары верхних и нижних
коллекторов с корпусом трансформатора и соединить коллекторы каждой пары рядом концентрически
расположенных трубок, причем две трубки каждой пары образуют канал кольцевого сечения, через который
масло поступает из корпуса и в корпус, при этом внутренняя трубка каждой пары открыта для внешней
атмосферы, так что нагретый трубкой воздух за счет конвекции поднимается через нее вверх.
Целью настоящего изобретения является обеспечение более быстрого и эффективного охлаждения масла в
трубах, чем это было ранее, и, таким образом, ускорение его циркуляции через трубки и корпус
трансформатора.
С этой целью в трансформаторной системе с масляным охлаждением согласно настоящему изобретению
корпус трансформатора снабжен снаружи рядом циркуляционных трубок для масла большего диаметра, чем
обычно, и через каждую из которых проходят каналы, соединенные с пластинами и сообщающиеся с верхним
и нижним коллекторами, через которые может протекать охлаждающая среда, обеспечивая быстрое
охлаждение масла, контактирующего с каналами; каждая трубка 55 имеет входные и выходные ответвления
вблизи своих концов и непрерывный канал от конца до конца. Охлаждающей средой, которой в качестве
удобной среды может быть вода, может подаваться под давлением через каналы 60 в направлении,
противоположном направлению потока масла в трубе.
На прилагаемых иллюстративных чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой проекции, расположенные под
прямым углом друг к другу, а фиг. 8 65 — план, показывающий одну из конструкций трансформатора с
масляным охлаждением, воплощающую настоящее изобретение. На рис. 4 представлен продольный
центральный разрез, на котором в увеличенном масштабе показана одна из масляных трубок с 7O
связанными с ней каналами охлаждения и коллекторами, используемыми в корпусе трансформатора.
На рис. 5 показан вид снизу части нижнего коллектора и трубки с соответствующими воздуховодами. 75 В
показанном примере a — это корпус трансформатора с масляным охлаждением, а b — внешние
вертикальные трубки для циркуляции масла, каждая из которых снабжена входными и выходными патрубками
b1 и b2 соответственно, с помощью которых она крепится к корпусу, при этом трубка проходит по большей
части высоты корпуса. Каждая из трубок b имеет, как показано на рис. 4, непрерывный внутренний диаметр и
снабжена внутри рядом каналов c, которые проходят по всей длине трубки, поддерживаются трубными
пластинами c' и c2 и сообщаются с нижним и верхним коллекторами d и e, снабженными соответственно
патрубками d' и el для ввода и вывода воды.
Верхняя трубная пластина c' снабжена фланцем c', с помощью которого она закреплена на месте между
верхним концом трубки b и верхним коллектором e, в то время как нижняя трубная пластина c2 установлена
таким образом, чтобы герметично скользить внутри нижней стенки торца трубки и прилегающего коллектора
d, который прикреплен болтами к нижнему концу трубки, при этом f представляет собой промежуточное
уплотнительное кольцо, которое сжимается на месте коллектором для обеспечения герметичного соединения
между трубной пластиной c2 и торцевой стенкой трубки и коллектором. Таким образом обеспечивается
расширение и сжатие каналов c. Нижний коллектор d снабжен съемной крышкой g, что обеспечивает легкий
доступ к воздуховодам c при необходимости.
Как будет показано далее, конструкция такова, что во время работы трансформатора нагретое масло внутри
корпуса может свободно течь вниз через трубки b и быстро охлаждаться за счет контакта с каналами c, через
которые охлаждающая жидкость течет вверх. Каждая трубка b может быть снабжена отверстием bY для
подсоединения воздушного крана, каждая ветвь bl, b2 может быть снабжена отверстиями b4, b5 для
подсоединения термометра и группы давления соответственно, каждая верхняя головка e может быть
снабжена отверстием es для вставки термометра и отверстием e3 для соединения с воздушным краном, а
крышка g каждого нижнего коллектора d может быть снабжена отверстием d2 для подсоединения сливного
крана.
Количество и диаметр используемых труб b, а также количество каналов c, используемых в каждой трубе,
могут варьироваться в зависимости от потребностей.
Нам известно, что для одновременного охлаждения или нагрева двух или более жидкостей было предложено
использовать аппараты, включающие набор трубок, соединенных с входными и выходными коллекторами и
заключенных в корпус, разделенный на две или более камер, соответствующих количеству обрабатываемых
жидкостей, причем каждая из таких камер имеет входные и выходные отверстия для обрабатываемой
жидкости и снабжена, возможно, перегородками, образующими зигзагообразный канал для жидкости, при
этом тепло отводится от жидкости или передается ей во время ее протекания через камеру охлаждающей или
нагревающей жидкостью, проходящей через трубки. В настоящем документе не заявлено никаких претензий
на данное оборудование. 6,5
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254915A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1925. Нет, 23,674/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 15 июля 1926 г.
254,915 Усовершенствованная технология производства абразивных камней.
(Сообщение от компании THE CARBPORUND™ COMPANY, корпорации штата Пенсильвания, имеющей место
ведения бизнеса в Ниагара-Фоллс, округ Ниагара, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Я, Гарольд
Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, Восточная
Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к абразивным камням, и в частности к абразивным камням для правки или
заточки вибраторов или контактных точек в системах зажигания автомобилей.
В системе магнето контактные точки изготовлены из платины и могут быть обработаны тонким напильником,
специально предназначенным для этой цели. Однако в аккумуляторной системе контактные точки
изготовлены из вольфрамовой стали, и напильник практически не оказывает на них никакого воздействия.
Поэтому единственный способ обработать их — использовать абразивный камень.
Для этой цели были использованы абразивные камни конусообразной формы, толщина которых уменьшается
примерно до 1,1 мм.
Эти камни можно использовать только на самом краю, и когда он изнашивается, камень становится
непригодным для использования и выбрасывается. Для преодоления этой трудности было предложено
изготавливать камни равномерной толщины около 1/2 дюйма. по всей их длине. Проблема с абразивным
камнем такого типа заключается в том, что он очень хрупкий и быстро ломается во время использования или
при бросании в наборе инструментов.
Настоящее изобретение преодолевает эту трудность, обеспечивая абразивный камень равномерной толщины
относительно тонкой металлической полосой, изогнутой в виде канала, приклеенной или удерживаемой
трением по одному из его продольных краев. Это армирование выполнено достаточно тонким, чтобы не
мешать вставке камня в различные типы механизмов, и покрывает лишь небольшую часть ширины камня (45
градусов). Это усиление, проходящее практически по всей длине камня, позволяет бросать его или ронять на
пол с минимальным риском его разрушения. Если от торца камня отколется кусок (50), металлическую
арматуру можно срезать, и камень можно использовать как новый.
Этот тип камня особенно выгоден, поскольку его можно вводить и обрабатывать с помощью любых обычных
типов вибрационных механизмов, и, благодаря параллельным сторонам и равномерной толщине камня,
можно одновременно обрабатывать две соприкасающиеся точки контакта, то есть за одно введение камня.
Это позволяет значительно сэкономить время, поскольку с этим армированным камнем обработка двух точек
занимает от двух до трех минут, тогда как раньше на это уходило от пяти до семи минут.
На прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант осуществления изобретения: 70 Рисунок 1
представляет собой перспективный вид камня, имеющего арматуру вдоль одного края в соответствии с
изобретением; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение камня, показанного на Рисунке 1; и 75
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид арматуры, удаленной из камня.
Камень 2 предпочтительно изготавливается из карборунда и имеет равномерную толщину около :'/o"/ по всей
длине. Камень №80 может быть изготовлен любой удобной длины и имеет относительно узкую форму.
По одной из продольных кромок камня проходит металлическая арматура 3 практически по всей длине камня.
85 Это армирование выполнено из тонкого листового металла, согнутого в форме швеллера, чтобы
обеспечить сцепление с противоположными гранями камня.
Обычно арматура удерживается на камне за счет трения между арматурными стержнями и поверхностями
камня, но при желании арматуру можно дополнительно закрепить цементом.
Армирование выполняется достаточно тонким, чтобы не мешать использованию камня, и распространяется
лишь на небольшую часть ширины камня на его противоположных гранях.
Это усиление предотвращает растрескивание или сколы камня в обычных условиях, а в случае, если
концевая часть камня все же отколется от основной части, выступающую часть металлического усиления
можно легко отрезать, и камень можно использовать как новый.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1925, Нет, 23,755/21. 255 Фотография слева: 17 апреля 1926 года.
Принято к публикации: 15 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме разделения и подачи листового материала.
Я, Уильям Генри Сторни, проживающий по адресу: Сторноуэй Роуд, 195, Саутчерч, Саутенд-он-Си, Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к механизму разделения и подачи листов, в частности, для использования
в печатных машинах, и имеет своей целью обеспечить простые регулировки механизма для разделения и
подачи толстых листов картона, таких как открытки, конверты или аналогичные изделия, из стопки.
Еще одной целью изобретения является воплощение механизма в приспособлении, которое можно легко
установить на существующие машины или объекты, к которым должны подаваться отдельные изделия.
Механизм включает в себя элемент, приспособленный для поддержки образца толщины отделяемого от кучи
материала, причем указанный элемент крепится к несущему элементу, обеспечивающему
возвратно-поступательное движение этого элемента.
Изобретение также включает в себя задвижку или ограждение, установленные на креплении, причем
указанная задвижка или ограждение могут регулироваться таким образом, чтобы обеспечить прохождение
подаваемого через них изделия возвратно-поступательным движением элемента. Изделие представляет
собой пружинную пластину, закрепленную винтом или аналогичным способом на блоке, свободный конец
которой упирается в защитный выступ, образованный на блоке, причем указанный выступ обычно находится
на одном уровне с верхней поверхностью пластины; пластина может подниматься над поверхностью выступа
на величину, приблизительно равную толщине подаваемого изделия.
Ворота или ограждение включают в себя блок, изготовленный с помощью ножа или долота, причем указанный
блок закреплен на стержне или является его неотъемлемой частью, причем указанный стержень привинчен и
снабжен градуированным винтом с накатанной головкой для регулировки положения блока, при этом
изготовленный блок и стержень скользят по какой-либо удобной части устройства. b0 Конструкция
приспособления, включающего механизм разделения и подачи листов, очевидно, будет различаться в
зависимости от предполагаемого назначения. В дальнейшем описании изобретения будет описано
приспособление 55, которое оказалось пригодным для разделения и подачи изделий в ротационную печатную
машину.
Устройство состоит из пары боковых рамок (60 дюймов), скрепленных между собой распорными планками, а
между боковыми рамами и поддерживаемой ими подающей платой находится плата подачи. К верхней
распорной планке с помощью винтов с накатанной головкой регулируемо крепятся пара кронштейнов 65,
свободные концы которых раздвоены таким образом, чтобы зацепляться за нижнюю распорную планку.
Эти кронштейны имеют фланцы, которые служат направляющими для передних углов листов, карточек,
конвертов или других изделий, подаваемых в машину.
Кроме того, кронштейны имеют верхнее и нижнее выступы, в которые ввинчиваются стержни. К указанным
стержням они крепятся регулируемым способом, например, с помощью винтов с накатанной головкой, а также
дополнительной парой кронштейнов, имеющих фланцы, которые образуют направляющие для задних углов;
вся конструкция образует регулируемый бункер или магазин для хранения карт или других изделий,
подаваемых в машину.
Подающая плата снабжена центральным пазом и имеет канавки или выемки для установки направляющей.
На нижней поверхности затвора вырезаны зубцы. 85 В одной из боковых рам приспособления, в выступе,
образованном на нижней направляющей подающей карты или пластины, свободно установлен вал, к
которому прикреплен зубчатый квадрант, входящий в зацепление под углом 90° с зубьями зубчатой рейки
направляющей.
К валу также прикреплена шестерня, которая входит в зацепление с зубьями рейки, образованными на конце
стержня, другой конец которого 1916 254916 образует оболочку, которая надевается на эксцентрик,
выполненный заодно с зубчатым колесом или закрепленный на нем, установленным на шпильке,
прикрепленной к указанным боковым рамам.
Указанное зубчатое колесо приводится в движение зубчатым колесом основной печатной машины, когда
навесное оборудование крепится к ней с помощью крюков, зацепляющихся за стержни, или болтов и гаек и
тому подобного.
К направляющей, установленной в пазу подающей пластины, регулируемым образом крепится относительно
нее элемент, включающий в себя упомянутый ранее блок и пружинную пластину.
] 5 Верхняя распорная планка предпочтительно снабжена шкалой, чтобы кронштейны можно было быстро и
точно отрегулировать по ширине стопки разделяемых и подаваемых изделий.
В центре этого стержня просверлено отверстие для приема укороченного конца резьбового стержня,
выполненного заодно с формованным блоком или закрепленного на нем, конец которого раздвоен для
зацепления с нижней распорной планкой и дополнительно обработан лезвием ножа или долота.
Навинченный стержень снабжен градуированным винтом, который, хотя и может вращаться, не имеет осевого
перемещения.
Кроме того, фрезерованный винт снабжен средствами, обеспечивающими его тугое вращение, при этом
вращательное движение сопровождается слышимым звуком. Например, пружина закреплена одним концом
на верхней распорной планке, а свободный конец пружины удерживается в одном из делений винта, так что
движение винта вызывает щелкающий звук. Величина регулировки также становится очевидной для
оператора на ощупь.
Пружина, расположенная внутри формованного блока, воздействует на нижнюю распорную планку, стремясь
приподнять блок и удерживать градуированную гайку в плотном контакте с верхней распорной планкой, чтобы
исключить люфт или вибрацию, которые могли бы повлиять на регулировку.
Предполагая, что навесное оборудование закреплено на станке и шестерня навесного оборудования
находится в зацеплении с шестерней станка, настройка различных частей навесного оборудования перед
операциями разделения и подачи осуществляется следующим образом:
Образец бумаги, картона или другого подаваемого материала вставляется под свободный конец пружинного
лезвия возвратно-поступательного элемента, который при желании можно снять с направляющей для этой
цели.
Дополнительный образец изделия, подлежащего разделению и подаче, вставляется под режущую кромку
долота элемента, образующего затвор или ограждение, и градуированный винт поворачивается до тех пор,
пока образец не будет зажат между режущей кромкой долота и слегка наклонной поверхностью,
образованной на подающей пластине или закрепленной на ней.
Затем давление, создаваемое шнеком, слегка снижается за счет обратного вращательного движения, которое
слышно оператору.
Измеряется сторона изделия, которая первой подается в машину, после чего кронштейны, установленные на
верхней градуированной распорной планке, перемещаются вдоль планки и фиксируются с помощью винтов с
накатанной головкой в положении, соответствующем измерению стороны карточки.
Остальные кронштейны, установленные на стержнях и закрепленные на первых упомянутых кронштейнах,
теперь перемещаются вдоль стержней таким образом, чтобы между комплектами кронштейнов поместилась
стопка, которая была размещена на подающих пластинах. Затем кронштейны затягиваются на стержнях с
помощью винтов с накатанной головкой.
Если возвратно-поступательный элемент был снят для установки образца, то теперь он помещается в
направляющую и закрепляется в ней таким образом, чтобы рабочий конец элемента мог воздействовать на
задний край самого нижнего элемента сваи.
При запуске станка возвратно-поступательное движение элемента проталкивает нижний лист вверх и через
ворота или ограждение, при каждом возвратно-поступательном движении элемента изделие отделяется и
подается вперед к станку.
Дата: 18 сентября 1925 года.
Рисиард К. Роджерс, представитель заявителя, 5-11, Холборн, Лондон, Восточная Англия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме разделения и подачи листового материала.
Я, Уильям Генри Стори, проживающий по адресу: Сторноуэй Роуд, 195, Саутчерч, Саутенд-он-Си, Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму разделения и подачи листов, в частности, для использования
с печатными машинами, и имеет своей целью усовершенствовать механизм разделения и подачи толстых
листов картона, таких как открытки, конверты или аналогичные изделия, из стопки путем простых регулировок.
6 Ещё одной целью изобретения является воплощение механизма в приспособлении, которое можно легко
установить на существующие машины или объекты, к которым необходимо подавать отдельные изделия.
Механизм включает в себя пружинный элемент, прикрепленный к скользящему блоку и выступающий за
верхнюю поверхность блока за счет размещения образца материала между пружинным элементом и
выступом, образованным в углублении в блоке.
Блок, к которому пружинный элемент крепится с помощью винта, устанавливается на приспособление,
имеющее соединенные с ним средства, обеспечивающие возвратно-поступательное движение блока и
пружинного элемента.
Изобретение также включает в себя задвижку или ограждение, установленные на навесном оборудовании,
причем указанная задвижка или ограждение могут регулироваться таким образом, чтобы обеспечить
прохождение через них подаваемого изделия.
Ворота или ограждение включают в себя блок, обработанный лезвием ножа или долота, причем указанный
блок закреплен на стержне или является его неотъемлемой частью, причем указанный стержень привинчен и
снабжен градуированной гайкой для регулировки блока, а обработанный блок и стержень скользящим
образом установлены на распорной планке крепления.
Далее будет более подробно описана конструкция и принцип работы аппарата со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой перспективный вид устройства, оснащенного механизмом
разделения и подачи листов.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный вид сбоку рис. Я демонстрирую механизм приведения в действие
разделительного и подающего элемента.
На рис. 3 представлен перспективный вид элемента, разделяющего и подающего листы.
На рис. 4 представлен вид спереди рис. 1.
5) На чертежах показано крепление в конструкции, предназначенной для использования с ротационной
печатной машиной, и следует понимать, что для его применения в целях, отличных от печати, потребуются
незначительные изменения в его конструкции.
Устройство, показанное на фиг. 2 и 4, включает в себя пару боковых рамок 10, скрепленных на расстоянии
друг от друга с помощью распорных планок 11 и 12, а между боковыми рамами и поддерживаемых ими,
например, винтами или аналогичными средствами, расположена подающая плата 14.
К верхней распорной планке 11 с помощью винтов с накатанной головкой 15 регулируемо крепятся пара
кронштейнов 16, свободные концы которых раздвоены, как показано на рис. 2 (см. рис. 17), таким образом,
чтобы они зацеплялись за нижнюю распорную планку 12. Кроме того, эти кронштейны имеют фланцы 18 (см.
рис. 1), которые служат направляющими для передних углов 70 листов, карточек, конвертов или других
изделий 19 (рис. 4), подаваемых в машину.
Кроме того, кронштейны 11 имеют верхние и нижние выступы 20, 21, в которые вставлены стержни 22 и 23. К
этим стержням регулируемым образом, например, с помощью винтов с накатанной головкой 24, крепится еще
одна пара кронштейнов 25, также имеющих фланцы 26 (рис. 1), которые образуют направляющие для 80
задних углов изделий, и все это образует регулируемый бункер или магазин для хранения карт или других
изделий, подаваемых в машину.
Плата подачи 14 снабжена центральным пазом 27 (8S) и имеет канавки или выемки для установки
направляющей 28. На нижней поверхности предметного стекла вырезаны зубцы 29 (см. рис. 2).
В одной из боковых рам 90 10 крепления, свободно установленный в выступе 30, образованном на нижней
стороне подающей доски или пластины 14, находится вал 31 (рис.
2
и 4) к которому крепится зубчатый квадрант 32, который входит в зацепление с зубьями 29 рейки 96
направляющей 28. Также к валу 31 прикреплена шестерня 33, которая входит в зацепление с зубьями рейки
34, образованными на конце стержня 35, другой конец которого образует оболочку 36, которая надевается на
эксцентрик 1(,f), выполненный заодно с зубчатым колесом 37 или закрепленный на нем, установленным на
Соседние файлы в папке патенты