Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4386
.pdf
Усовершенствованное устройство для завивки волос.
1
Необходимо выполнить аналогичное действие, которое будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для завивки волос и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства, применимого для укладки волос в виде волн в процессе, известном как
завивка водой.
Ранее было предложено создать устройство для завивки волос, включающее пару отдельных гребней,
которые можно скрепить вместе после вставки в волосы.
Согласно настоящему изобретению, устройство для завивки волос включает в себя пару гребней, которые при
введении в волосы образуют волну или гребень из волос над ними и между ними; они соединены шарнирно на
одном конце и снабжены средствами для отсоединения других концов.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые в качестве примера иллюстрируют конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид устройства в
закрытом или рабочем положении, Рисунок 2 представляет собой перспективный вид устройства в открытом
положении, а Рисунок 3 представляет собой план устройства в закрытом положении.
На иллюстрации усовершенствованное устройство для завивки волос включает в себя пару гребней a и b,
изогнутых в направлении их длины так, чтобы приблизительно соответствовать кривизне головы, и
соединенных на одном конце шарниром c, позволяющим частичное вращательное движение каждого гребня
относительно другого. Гребни расположены и соединены таким образом, что в закрытом состоянии зубья d
гребня a располагаются в промежутках между зубьями e другого гребня b, причем обе пары зубьев находятся
приблизительно в одной плоскости.
Для удержания гребней в этом положении и предотвращения их непреднамеренного смещения во время
использования устройства, на конце каждого гребня, удаленном от оси вращения, имеется крючок f, причем
два таких крючка, направленные в противоположные стороны, позволяют скрепить гребни вместе в закрытом
положении, заставляя крючки зацепляться, как показано на рисунках 1 и 3.
Способ использования описанного выше устройства следующий: расчески a и b раскрываются примерно на
прямой угол, и одна из них вставляется в предварительно увлажненные волосы, при этом расческа
удерживается в этом положении, пока вторая расческа вставляется в волосы и перемещается в сторону
первой расчески. Когда два гребня зацепляются в закрытом положении, над ними и между ними образуется
волна или гребень волос, а гребни 65 фиксируются вместе, зацепляя крючки f на их свободных концах. Гребни
остаются в этом положении до полного высыхания волос, после чего их снимают, оставляя волну в волосах в
том положении, в котором они находились.
Описанное выше устройство может быть изготовлено из любого материала, подходящего для производства
гребней и обладающего необходимой степенью гибкости, например, из целлулоида, казеиновых изделий или
металла.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями конструкции, описанными выше,
поскольку в них могут быть внесены изменения, например, 80 путем использования средств крепления,
отличных от описанной пары крюков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1925. № 21,844/25.
254,903 Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безмонетных устройствах для дозирования духов.
Мы, компания TAumA-GESELLSCHAFT M.B.H., немецкая компания, Альфред Тауберт и Юлиус Шварц,
граждане Германии, проживающие по адресу: Альтенбургерштрассе, Лейпциг, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для подачи парфюмерии или подобных веществ, работающему
без использования монет, и в котором пневматический элемент, приводимый в действие монетным
балансиром, может использоваться для распыления измеренных количеств парфюмерии.
Изобретение заключается в различных деталях конструкции и комбинации частей рабочего механизма, как
это изложено и заявлено ниже, причем главной особенностью является открытый монетоприемник, который
крепится к балансирной балке и обычно закрывается проволочным кронштейном, также крепящимся к балке,
при этом пневматический элемент приводится в действие посредством рычага, который также воздействует
на проволочный кронштейн для высвобождения вставленной монеты.
Изобретение также включает средства, предотвращающие ненадлежащее использование рычага управления.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 и 2 показаны виды спереди устройства 361 с закрытой и открытой дверью соответственно, на фиг. 3
— боковой разрез устройства, на фиг. 4 и 5 показаны детали в двух разных положениях, на фиг. 6 и 7 —
соответственно еще один фрагментарный боковой разрез и фрагментарный вид спереди устройства,
показывающие его более детально.
В корпусе 2, предпочтительно изготовленном из листового металла и снабженном закрывающейся дверцей 1,
[Цена 11-] закреплена доска 3, на которой расположены несколько флаконов или сосудов 4, наполненных
духами, каждый из которых снабжен плотно закрывающейся винтовой крышкой 5. Каждая крышка 50 снабжена
водосливной трубкой 6 с внешним соплом 7, через которое духи подаются сразу после того, как в бутылку или
сосуд нагнетается воздух. На отметке 9 к каждой крышке с помощью 55 гайки с загнутым концом прикреплен
патрубок 11, причем указанные патрубки ведут в общую воздушную трубу 12, которая соединена с
пневматическим элементом 13 в указанном корпусе 2 с помощью ниппеля 14 и гайки с загнутым концом 15. В
каждый ответвленный трубопровод 60 11 вставлен запорный элемент, предназначенный для управления
снаружи обсадной трубы. На чертежах показан трехходовой кран 16, к которому прикреплены две
ответвления 11, а также воздушная труба 12, причем 65 указанный кран закреплен на корпусе с помощью
кронштейна 17. Выступ 18 на подвижной части указанного запорного механизма входит в зацепление с
закрытой дверью в поперечный паз 19 на конце засова 20, который вращательно расположен в указанной
двери.
На внешнем конце указанного болта расположен указатель 21 и ручка или рукоятка 22, с помощью которых
его можно поворачивать, и таким образом кран можно легко отрегулировать для соединения любой из ветвей
75 трубы 11 с воздушной трубой 12. Дверь 1 дополнительно снабжена металлическими проушинами 23, через
которые сопла 7 выступают наружу. Под металлическими «глазками» расположены этикетки 24 с названиями
соответствующих духов, а над металлическими «глазками» может быть размещена еще одна этикетка 26 с
обозначением «Духи».
Пневматический элемент 13 может приводиться в действие посредством рычага 27, выступающего наружу
через продольный паз в корпусе 2. Этот рычаг поднимается вверх с помощью пружины 29.
Как показано на фиг. 314, рычаг 27 90 зафиксирован стопорным рычагом 30, который имеет точку опоры в 31 и
соединен с балансиром 32, на одном конце которого расположен плоский держатель монет 33, а на другом —
регулируемый противовес 34. От указанного монетоприемника монетоприемник 35, закрепленный внутри
корпуса, наклонно направлен вверх к монетоприемнику 38 в дверце 1. При закрытой дверце монета,
вставленная в отверстие 38, проходит через желоб 37, 35 в монетоприемник 33, С, в котором она сначала
удерживается прямоугольно изогнутым проволочным крюком 39, который блокирует нижний открытый конец
указанного монетоприемника и который со своим направленным вниз рычагом 40 вращательно установлен в
выступах 1, 41 на удерживающем рычаге 30, в то время как его свободный конец выступает под рычагом 27.
Как показано на рис. 5, балансир, утяжеленный вставленной монетой, поворачивается вокруг своей оси 2C с
помощью фиксирующего рычага 30; а защелка 42 освобождает рычаг 07, так что последний можно нажать
снаружи.
Рычаг 27 при нажатии ударяет по проволочному крюку 39 и отводит его в сторону, так что открытый конец
монетоприемника освобождается, и монета падает в расположенный снизу коллектор 43. Мелкие монеты
выпадают через боковые щели 36 в наклонной части 37 монетоприемника и принимаются другим сборщиком
44.
Как только монета покидает монетоприемник 33, балансир 32 с фиксирующим рычагом 30 начинает, под
действием противовеса 34, возвращаться в зафиксированное положение. Рычаг 27, во время своего
последующего возврата под действием пружины 29, поднимает фиксатор 42, который может поворачиваться
в одном направлении вокруг оси 40 (штифта 45), а затем опускается обратно, после чего становится
возможным полное возвращение стопорного рычага в его фиксирующее положение.
Затем фиксатор 42 снова входит в зацепление под рычагом 27 и, опираясь на неподвижный упор 46
кронштейна 47, закрепленного на корпусе 2, обеспечивает надежное и устойчивое запирающее действие.
— Таким образом, подача парфюма возможна только после внесения необходимой монеты, поскольку без
монеты пневматический элемент не может быть приведен в действие.
Конечно, сжатый воздух может быть получен и любым другим подходящим способом, например, с помощью
воздушного насоса, резинового мяча или чего-то подобного, приводимого в действие вручную или с помощью
ножного механизма, или с помощью небольшого электродвигателя. В последнем случае балансир
воздействует на электрический выключатель, посредством которого приводится в действие электродвигатель
и осуществляется его адаптация для работы установки сжатого воздуха.
Можно использовать любое количество флаконов или сосудов, наполненных духами. При наличии более двух
ответвлений каждый из них должен быть оборудован запорным устройством, которое можно открывать и
закрывать снаружи, но в этом случае необходимо предусмотреть, чтобы одновременно можно было
открывать и закрывать только одно такое устройство.
Доску 3 с бутылками или сосудами на ней также можно закрепить с внутренней стороны двери. В этом случае
соединительный болт 20 можно опустить, и наконечники 7 можно установить непосредственно в дверь.
Практика показала, что после вставки монеты, освобождающей нажимаемый рычаг 75 27, этот рычаг может в
средних положениях своего хода совершать возвратно-поступательное движение для выдавливания любого
желаемого количества духов. Для предотвращения этого можно использовать запирающее устройство,
показанное на рисунках 6 и 7 (8C).
Рабочий рычаг 271, внутренний конец которого шарнирно прикреплен к корпусу, соединен штифтом 55 со
штоком воздушного насоса 131. К внутренней стенке корпуса b5 прикреплена пластина 48, на которой
расположены два шарнира 49, 50, на которых свободно установлены два поворотных стопорных рычага 51,
52. Рычаг 271 перемещается между этими рычагами, на поверхностях 90, прилегающих к указанному рычагу,
расположены зубья храпового механизма 53, 64, таким образом, что один из указанных тормозных рычагов
обычно предотвращает движение рычага вниз, а другой — вверх. Чтобы предотвратить возможное
перемещение рычага между фиксирующими зубьями различных рычагов, используемое для накачивания,
соединение в точке 55 представляет собой пазово-штифтовое соединение, которое допускает
незначительное перемещение рычага 271 без влияния на работу воздушного насоса. Запорный рычаг 51
имеет короткий рычаг 56, соединенный с витой пружиной 57, которая прикреплена к пластине 48 и которая
стремится непрерывно прижимать запорный рычаг 51 к рычагу 271, тем самым предотвращая его
перемещение вверх.
Точка опоры тормозного рычага 52 смещена наружу, так что указанный рычаг 110 под действием силы
тяжести стремится упереться в рычаг 271, и так что его зубья храпового механизма входят в зацепление с
нижней стороной рычага и предотвращают его движение вниз.
Для использования аппарата сначала необходимо освободить рычаг 271 I15 для его опускания, то есть
разъединить фиксирующий рычаг 52. Это достигается с помощью балансира 32, который нагружается с одной
стороны путем вставки монеты и, таким образом, поворачивается на 120 градусов. На выступе 58 указанных
весов установлен рычаг 59, который входит в зацепление с тормозным рычагом 52 и выводит его из
зацепления с рычагом 277, когда на весы 32 накладывается монета. Затем рычаг 271, освобожденный под
номером 125, можно нажать для запуска насоса. Ограничивающий рычаг 51 предотвращает возвратное
движение рычага 271 до достижения им нижнего конечного положения. Для того чтобы обеспечить возврат
рычага 271 в исходное нижнее положение, необходимо отключить стопорный рычаг 51. (См. пункт 130) С этой
целью рычаг 51 вблизи своего нижнего конца снабжен изгибом 60, о который ударяется рычаг, как только
достигает своего нижнего положения, в результате чего тормозной рычаг 51 отводится от рычага 27' наружу.
Для того чтобы рычаг 271 мог беспрепятственно вернуться в верхнее конечное положение, стопорный рычаг
51 фиксируется в разомкнутом положении поворотной защелкой 61, 1.5, которая опускается за верхний конец
62 рычага. Защелка имеет углубление 64 для зацепления с рычагом и удерживается на последнем с помощью
выступа 63, образованного над углублением.
2
( Рычаг 27', возвращаясь под действием пружины 29 в исходное положение, поднимает фиксатор 61, так что
стопорный рычаг 51 снова может войти в зацепление с рычагом 27.
Во время движения рычага 27' вниз штифт на нем ударяет по проволочному крюку 40, что освобождает
нижний конец приемника монет 33 и позволяет монете покинуть его.
Затем балансирная балка 32 возвращается в исходное положение, чтобы стопорный рычаг мог снова
зацепить рычаг 271 и предотвратить его движение вниз.
Таким образом, с помощью только что описанного устройства, предназначенного для остановки потока
парфюма, после вставки монеты возможно только одно полное движение рычага 271 вниз и одно полное
движение рычага вверх для поставки заранее определенного количества парфюма, а выполнение
промежуточных покачивающих движений в мошеннических целях невозможно.
Усовершенствованное устройство для остановки, разумеется, может также использоваться в сочетании с
устройствами, освобождающими монеты, для других целей, указанных в пункте 4.5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 апреля 7925 г. № 21,880/25. 254;9o4 Полный слева: Дек. 23, 1925, Окончательная
версия принята к публикации: 1 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в литейном оборудовании или относящиеся к нему.
Мы, Джеймс и Фред1. [HOWAIRD формовочная поверхность блока может быть легко перемещена на своих
цапфах или подобных элементах обратно в нормальное положение. Britannia Iron Works, и JAMES GooD.
Настоящее изобретение SHORTEN, являющееся предметом изобретения короля Великобритании, в
частности, хотя и не исключительно, применимо к литью в Бедфорде, в графстве Бедфорд, и настоящим
заявляет о характере этого изобретения. Описание нашей заявки №
Изобретение относится к литью свинца или формовочному аппарату и имеет более детальную конструкцию,
предназначенную для отливки плугов. 55 Данное изобретение относится к литью свинца и имеет более
детальную конструкцию, предназначенную для отливки плугов. Каждый стержень, наконечник, боковые части,
формовочный блок для культиваторов и опока для использования, а также другие отливки
сельскохозяйственных орудий могут быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать одно из
следующих применений. Обычно при литье таких изделий или нескольких формовочных пространств,
расположенных рядом, используется устройство, состоящее из съемных блоков или «охладителей», каждый
из которых образует пробку, вставляемую в нижнюю модель или формовочную поверхность и удерживаемую
в сочетании с опокой или для предотвращения ненужного смещения. Устройство обычно включает в себя
железный корпус, в который вставляется один конец формовочного блока и удерживается в сочетании с
опокой или для предотвращения ненужного смещения. Этот ящик, в который утрамбовывается песок для
формирования торца формовочного блока, может быть слегка приподнят (65) над верхней частью модели или
формовочной поверхностью, так что расплавленный металл, заливаемый в отверстие или выемку в
формовочной части отливки, будет стекать вниз к точке формовочной поверхности железа и песчаной
формовочной поверхности, и будет растекаться, заполняя формовочную поверхность, в то время как съемная
формовочная пробка, образованная формовочной поверхностью, предназначена для установки в поверхность
железного блока из песка и металла таким образом, чтобы выступать в формовочное пространство блока, что
обеспечивает возможность формирования гнездовой части поверхности отливки.
Вышеупомянутая формовочная деталь должна быть отлита. Блок может быть отлит с водяной камерой на
нижней стороне, так что при его установке и в обратном положении он может быть углово перемещен на
цапфах, или указанные пробки могут охлаждаться в нем, а также на других опорах (после операции литья
блок охлаждается одновременно). После охлаждения вышеупомянутой опоки и отливки таким образом
достигается гораздо лучшее (80 3,5 удалены) и достигается результат, который можно получить в отношении
контакта с неподвижным упором, позволяющим осуществлять фактическое отливание, чем в случае, когда
любой песок на формовочной поверхности или верхней формовочной поверхности охлаждается блоком,
который необходимо удалить в результате применения воды.
влияние. Таким образом, операция очистки формовочных поверхностей щеткой для удаления песка, особенно
для использования в связи с отливкой обычных плугов с гнездовым соединением, исключается. После
углового перемещения его верхней поверхности таким образом, чтобы обеспечить, скажем, два формовочных
блока 90 46, как указано выше, для создания моделей или формовочных поверхностей и удаления песка с
концов, удаленных от концов, где должны быть сформированы точки стержней, они утоплены для приема
заглушек, которые снабжены соответствующими деталями или шпоночными пазами для зацепления с
соответствующими деталями в блоке, чтобы предотвратить ненужное смещение заглушек в их положении.
Верхняя часть каждой пробки может располагаться практически заподлицо с верхней поверхностью блока, а
выступающий наружу от блока выступ на пробке может быть снабжен каналом или шпоночным пазом,
ведущим в формовочное пространство, в которое следует заливать расплавленный металл после того, как
опока с песчаными формовочными поверхностями будет установлена на формовочный блок. Формовочный
блок может иметь прямоугольную форму, а на его противоположных сторонах могут быть предусмотрены
опорные цапфы, предназначенные для опоры в углублениях или подшипниках в верхних частях кромок
пьедесталов или опор. Эти постаменты или опоры могут быть расположены таким образом, что ряд
формовочных блоков поддерживается в ряд, и каждый постамент может поддерживать смежные цапфы двух
блоков. Каждая из опор может состоять из двух вертикальных частей, по одной для каждого из смежных цапф,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга для обеспечения циркуляции воздуха, а также для
предотвращения скопления песка в области верхних частей или поверхностей формовочного блока.
По бокам каждого формовочного блока, имеющего указанные выше цапфы, предусмотрены выступы или
упоры, расположенные таким образом, чтобы опираться на верхние кромки опорной части, в которой
находятся цапфы, для поддержки блока в наклонном положении, при этом более высокий конец предназначен
для приема указанных выше заглушек. Этот конец формовочного блока может быть снабжен ушком или
подобным приспособлением, с помощью которого оператор, используя крюк или подобное устройство, может
потянуть верхний конец формовочного блока вверх и углово переместить блок на его цапфах, чтобы изменить
его положение. Это перемещение ограничено вышеупомянутыми опорными выступами на боковых сторонах
блока, которые входят в зацепление с задними частями опорных элементов, так что удар, который при
необходимости может быть повторен несколько раз, приводит к стряхиванию песка, прилипшего к
формовочному блоку. Задняя часть или нижний конец формовочного блока снабжены выступающими
элементами, которые служат для фиксации опоки или ящика с утрамбованным песком в правильном
положении на верхней поверхности формовочного блока.
Каждая пробка вставляется в формовочный блок перед установкой на него опоки, и в нужных местах на этой
пробке могут быть размещены небольшие песчаные стержни для образования отверстий или проемов в
отливке в требуемых местах. Опалубка может иметь форму своеобразной рамы, имеющей разделительную
часть (или части), образующую две (или более) секции, по одной для каждой отливки, каждая из которых
приспособлена для совмещения с одной из формовочных поверхностей на формовочном блоке. Песок
утрамбовывается и уплотняется, в то время как опока находится на двухслойном шаблоне, вручную или с
помощью механической трамбовки, описанной в Спецификации.
№ 254778, и после завершения трамбовки опока с формовочным песком переносится в формовочный блок
SO. Опалубка фиксируется относительно формовочного блока посредством выступающих вниз элементов,
которые входят в зацепление с выступающими вверх элементами на указанном блоке. Расплавленный
металл заливается в отверстие или выступ в той части опоки, которая выступает за пределы формовочного
блока, и свободно растекается по всему формовочному пространству, так что исключается вероятность
образования дефектов в отливке, и независимо от того, насколько сильно утрамбовывается песок в опоке, в
результате заливки металла через указанные опоки получаются удовлетворительные отливки. При желании
на верхнюю часть опоки можно поместить груз (95 г) для противодействия восходящему давлению
расплавленного металла при его поступлении в формовочное пространство.
После того, как металл залит в формовочную камеру и затвердел, пробки 100 удаляются путем введения
стержня в отверстия, образованные в форме Lhereon, а также извлекается опока. После извлечения отливок
формовочный блок, как указано выше, смещается под углом для удаления прилипшего к нему песка путем
удара его опорных выступов о части подставки желаемое количество раз. Эта операция не только позволяет
избежать использования щеток для очистки формовочной поверхности, но и значительно экономит время за
счет исключения операции очистки щетками. Благодаря расположению заливочного отверстия или вывода
115 в указанной пробке, отходы литого металла незначительны и образуют так называемый направляющий
элемент, который, будучи расположенным на конце, скажем, гнездовой части лемеха плуга, может быть легко
сбит без риска повреждения крыла лемеха. Охлажденную поверхность можно легко получить в точке контакта
с долой на верхней или формованной в песчаной форме стороне или поверхности с помощью металлического
охлаждающего элемента 125, который может быть установлен на модельном блоке, на котором песок
формуется в опоке при операции трамбовки, как описано в Спецификации № 254905.
130 254,904 Хотя изобретение было более подробно описано в связи с отливкой или формовкой, скажем, двух
лемехов плуга в одном аппарате, следует понимать, что один лемех плуга или другое изделие может быть
отлито или отформовано в одном аппарате, в то время как в некоторых случаях, особенно при производстве
небольших изделий, таких как наконечники лемехов плуга или наконечники для сошников, зубьев и тому
подобного, один аппарат может быть предназначен для размещения трех или более таких изделий.
Дата: 1 сентября 1925 года.
HASELTINE, LA&KE & Co., 28, Southampton Bmildings, Лондон, Англия, и 15, Park IRow, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, J.S.A., агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в литейном оборудовании или относящиеся к нему.
Мы, Джеймс и Фредека Говарда Лимитед, британская компания, владеющая металлургическим заводом
Britannia Iron Works, и Джеймс Гуд Шиотен, подданный короля Великобритании, ранее владевший
металлургическим заводом Victoria Iron Works, оба в Бедфорде, графство Бедфорд, а теперь принадлежащие
компании James & Fredk. Компания Howard Limited, вышеупомянутый инженер, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым для литья различных видов металлических
изделий, в частности, таких изделий, как лемехи, наконечники или накладки плугов, наконечники
культиваторов и другие детали сельскохозяйственных орудий. Устройство, к которому относится настоящее
изобретение, включает в себя железный блок или «охладитель», образующий нижнюю поверхность формы и
используемый в сочетании с опокой или коробкой, в которую утрамбовывается песок для образования
верхней поверхности формы, так что пространство для отливки образуется между железной поверхностью
формы и песчаной поверхностью формы, при этом в некоторых случаях предусмотрена возможность
установки съемной пробки в железные блоки, которая выступает в пространство формы, позволяя
сформировать на отливке гнездовую часть.
Основная цель настоящего изобретения — усовершенствованный и быстрый способ удаления песка, который
может прилипнуть к поверхности железного формовочного блока после извлечения песчаной формы или
опоки, позволяющий избежать использования чистящих щеток, которые применялись для этой цели.
Согласно основной особенности данного изобретения, железный литейный блок установлен таким образом,
что после операции литья (и после удаления вышеупомянутой песчаной формы или опоки и отливки) его
можно перемещать под углом на цапфах или других опорах, чтобы он соприкасался с неподвижной частью,
упором или подобным устройством, позволяющим стряхивать песок с поверхности литейного блока в
результате удара. Блок 70 можно легко переместить на его цапфах или других опорах обратно в исходное
положение, подготовив его к следующей операции литья. Этот метод удаления песка с поверхности формы
блока из чугуна марки 75 является эффективным и быстрым, и он позволяет избежать использования
чистящих щеток, которые ранее применялись для очистки формовочных поверхностей, а исключение
операции очистки щетками позволяет значительно сэкономить время. Настоящее изобретение в частности,
хотя и не исключительно, применимо к литейному оборудованию, описанному в Спецификации №.
85
254,777 при этом литьевое отверстие или канал, через который расплавленный металл заливается в
формовочное пространство, предусмотрены в съемной пробке, которая устанавливается между
формовочным блоком и опокой или песчаной формой под углом 90 градусов. На нижней стороне
формовочного блока может быть предусмотрено или сформировано углубление или подобное отверстие, и
когда последний, как указано выше, перемещается под углом и устанавливается в перевернутом положении,
съемную пробку 95 можно поместить в нее и охладить, поливая ее водой в углубление, так что пробка и блок
охлаждаются одновременно.
При таком способе охлаждения можно получить лучшие результаты (10°C) в отношении самих отливок, чем в
случае охлаждения верхней поверхности формы блока путем прикладывания к ней пластины. Железные
формовочные блоки, каждый из которых может иметь одну или несколько формовочных поверхностей, могут
быть установлены в ряд на специально предназначенных для предотвращения скопления песка вблизи
формовочных поверхностей и для обеспечения циркуляции или прохождения воздуха для общего охлаждения
аппарата. Металлическая охлаждающая деталь или подобное устройство может быть предусмотрено на
поверхности песчаной формы в вышеупомянутой опоке в таком положении, чтобы обеспечить охлаждение
кончика детали или подобного устройства с обеих сторон.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид спереди
и вид сверху двух железных формовочных блоков согласно одному из вариантов осуществления изобретения,
установленных в ряд на подставках, причем один блок показан в своем нормальном или рабочем положении,
а другой — в перевернутом положении.
На рисунках 3 и 4 показаны виды с торца, демонстрирующие один из блоков железной формы в нормальном и
перевернутом положениях соответственно.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид сверху, показывающий опоку или песчаную форму,
установленную над формовочным блоком.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рисунке 5.
A и A обозначают блоки железных форм, несколько из которых, как правило, расположены в ряд. B и B
обозначают съемные заглушки для использования с формовочными блоками A.
0, a обозначает подставки, на которых поддерживаются блоки A, которые, как показано на рисунке, являются
полыми и имеют боковые части, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и утопленные в своих
верхних краях для размещения цапф A', A! на блоках, как показано на рисунке, чтобы блоки можно было
перемещать под углом. I) обозначает опоку или песчаную форму, предназначенную для размещения на
железном формовочном блоке, как показано на рисунках 5 и 6. В показанном примере каждый железный
формовочный блок cp) A снабжен выступами As на своих концах, предназначенными для опоры на верхние
кромки подставок 0 с целью поддержания формовочного блока в наклонном положении, как показано на
рисунке 3. Изображенные формовочные блоки имеют три формовочные поверхности А, позволяющие
одновременно отливать три лемеха или подобных им, а на верхней стороне блока предусмотрены боковые
выступы А4, предназначенные для размещения съемных пробок В, причем основная часть каждой из них
выступает по поверхности формы, а часть выступает наружу, за пределы поверхности формы, как показано,
например, на рисунках 2 и 6 (5.5).
Каждая пробка B, имеющая форму, позволяющую отливать гнездовую часть лемеха плуга, снабжена каналом
или канавкой B1, наружный конец которой расположен во внешней выступающей части пробки таким образом,
что он виден, когда песчаная форма или опока D установлена на железном формовочном блоке, как показано
на рисунках 5 и 6. Указанный канал или канавка ведет к формовочному пространству, образованному между
поверхностью формы на блоке A и поверхностью утрамбованного песка в опоке D. Опока D, разделенная
перегородками D', образующими отдельные отсеки, количество которых соответствует 70 поверхностям
формы и которые содержат поверхности формы из утрамбованного песка, может быть установлена на
формовочном блоке A с опорой на выступающие выступы A на блоке, и она может иметь выступы или 7,5
выступы D2, предназначенные для установки между выступами или выступами A5 на формовочном блоке для
обеспечения правильного положения опоки на последнем, так чтобы соответствующие поверхности формы
находились в правильном совмещении.
Расплавленный металл заливается в открытый наружный конец канала Bt', образующего заливочное
отверстие в пробке B, и свободно протекает через указанный канал 85 во все части формовочного
пространства, так что исключается вероятность образования дефектов в отливке, и независимо от того,
насколько сильно утрамбовывается песок в опоке, в результате заливки расплавленного металла через канал
в указанной съемной пробке получаются удовлетворительные отливки 90. При желании в выемки или
углубления D} в перегородках 95 D' можно установить прямоугольный или пластинчатый груз, чтобы
противостоять давлению, оказываемому на опоку расплавленным металлом по мере его затекания в
формовочное пространство. После заливки металла в форму и его застывания съемные пробки удаляются
(10 удобно с помощью стержня, вставленного в петли или отверстия B2, образованные на них), а также
извлекается опока D. Затем отливки извлекаются из формовочного блока, верхняя сторона которого может
быть снабжена окулярами или подобными приспособлениями, с помощью которых оператор, используя крюк,
может тянуть верхнюю сторону формовочного блока вверх, чтобы углово переместить блок на его
вышеупомянутых цапфах 110 A1 и изменить его положение. Это угловое перемещение ограничено
вышеупомянутыми опорными выступами A' по бокам блоков, соприкасающимися с соответствующими по
форме элементами на подставках 11.5 C, как показано на рисунке 4, так что удар, который при необходимости
может быть повторен несколько раз, приводит к удалению песка, прилипшего к формовочному блоку или
поверхности.
Этот метод удаления песка с поверхности формы не только позволяет избежать использования щеток для
очистки формовочных поверхностей, но и обеспечивает значительную экономию времени за счет исключения
операции очистки щетками. Нижняя поверхность каждого формовочного блока может быть выполнена с
углублением или чашеобразной деталью А6, которая, когда блок А установлен в перевернутом положении,
как показано на рисунке 4 (130 254,904), расположена горизонтально. Съемные заглушки B могут быть
помещены в указанные углубления Ac, и на заглушки в эти углубления может быть залита вода S5 для
охлаждения заглушек, а также блоков, и, как указывалось ранее, охлаждение блоков таким способом является
более удовлетворительным, чем охлаждение самих поверхностей пресс-формы путем прямого нанесения на
них воды 0. После охлаждения формовочный блок можно вернуть в исходное положение, показанное на
рисунке 3, для дальнейшей операции литья, когда, как указано выше, устанавливаются съемные пробки, и к
формовочному блоку прикладывается опока с утрамбованным песком.
Если необходимо изготовить лемех плуга с закаленным с обеих сторон острием, в поверхность песчаной
формы может быть встроен закалочный элемент, как показано на рисунке 5. Эта охлаждающая деталь
сначала устанавливается на место на модельном блоке, на котором песок формуется внутри опоки путем
трамбовки. С этой целью охлаждающий элемент E может быть установлен в требуемом положении на модели
с помощью упоров или подобных приспособлений и может быть выполнен с зубчатым ребром E',
позволяющим удерживать его в нужном положении с помощью песка при его уплотнении или формовании, так
что формовочная поверхность в опоке формируется песком и металлической вставкой, образованной
вышеупомянутым охлаждающим элементом. Использование охлаждающего элемента, подобного
упомянутому выше, для обеспечения охлаждения острия заготовки с обеих сторон позволяет избежать
применения специально изготовленных колб, которые ранее использовались для этой цели. Для обеспечения
возможности формирования отверстия или отверстий в отливке в требуемом положении (положениях) могут
быть предусмотрены стержни, подобные показанному на рисунке D4 (см. рисунок 6).
Благодаря тому, что опоры С, на которых независимо поддерживаются блоки А, открыты сверху и по бокам,
как показано на рисунке, предотвращается скопление песка на них в непосредственной близости от верхних
поверхностей блоков, а также обеспечивается прохождение или циркуляция воздуха между формовочными
блоками А. На каждом формовочном блоке может быть предусмотрено любое желаемое количество
формовочных поверхностей.
Хотя настоящее изобретение было описано как применяемое к литейным или формовочным аппаратам в
соответствии с изобретением, описанным в нашей спецификации № 254777, следует понимать, что
настоящее изобретение может быть применено к другим формам или типам литейных аппаратов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254905A
[]
Соседние файлы в папке патенты