Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4385
.pdf
На чертежах под номером 1 обозначен диск с периодическим вращением под углом 70 градусов, имеющий
выступающую вниз ступицу 2, который вращательно установлен в гнезде, образованном в опорном
кронштейне 3, являющемся частью рамы машины. Нижняя поверхность 75 диска снабжена конической
шестерней 4, посредством которой диску может передаваться прерывистое вращательное движение. Верхняя
поверхность диска 1 снабжена радиально расположенными лопастями 5 группы 8G вблизи внешней
периферии. В данном случае эти лезвия закреплены в пазах на верхней поверхности диска и сужаются к
внутреннему концу, образуя режущую кромку. 8. Эти лезвия расположены на расстоянии, равном длине
желаемого кубика конфеты, и также расположены на небольшом расстоянии от внешней периферии диска,
чтобы обеспечить окружное краевое пространство для защитного элемента 6, который окружает диск 1 и
образует в связи с ним форму или формовочный ящик, предотвращающий вытекание конфетной массы,
которая подается в формовочный ящик.
Когда пластичное тесто подается на режущий диск 1 и проходит под защитным кожухом 6, или, другими
словами, когда оно подается в формовочную камеру, на него сначала воздействует прижимная лапка 7,
которая прижимает или частично проталкивает пластичное тесто между лезвиями 5, а при вращении диска на
тесто воздействует вторая прижимная лапка 8, которая полностью вдавливает пластичное тесто в формы,
образованные лезвиями 5 и защитным кожухом 6, и одновременно разрезает сформированные кубики теста,
прижимаясь к режущим кромкам лезвий 5, как показано на рисунке 1. Прижимная лапка 8 сконструирована
таким образом, что она будет непосредственно контактировать только с одним лезвием за раз, а для
сохранения остроты режущих кромок в специально предусмотренном пазу прижимной лапки закреплена
волокнистая вставка 8' или другое подходящее вещество, так что лезвия будут ударяться о волокно.
На рисунке 1 показано положение прижимных лапок на пределе их рабочего хода, и следует отметить, что
прижимная лапка 7 расположена на некотором расстоянии от режущих кромок лезвий, в то время как
прижимная лапка 8 содержит одно лезвие в волокнистой вставке 8. Прижимные ножки скользят по верхней
поверхности диска 1 и соединены для одновременной работы. Один из способов выполнения этой функции
заключается в использовании пары поперечных рычагов 9 и жестком соединении внешнего конца каждого из
них с соответствующей прижимной лапкой (см. рис. 1), а также жестком соединении внутреннего конца
каждого рычага с отдельным вертикальным рабочим стержнем или валом 10. Валы 10 установлены в
соответствующих трубчатых подшипниках 11 (рис. 4), закрепленных бок о бок на задней стенке корпуса
машины; нижний конец каждого вала выступает за пределы подшипника и снабжен зубчатым сегментом 12
(рис. 10).
2)
. Два зубчатых сегмента зацепляются друг с другом в виде рычага, так что два вала 10 вынуждены колебаться
одновременно. Для обеспечения колебательного движения валов 10, кривошип 13 жестко закреплен на одном
из зубчатых сегментов с одной стороны и соединен регулируемым рычажным механизмом 14 с другой
стороны с поршневым пальцем 15, эксцентрично расположенным на приводном валу 16, установленном в
выступе 17, являющемся частью задней части корпуса машины. Вал 16 -.s непрерывно вращается от главного
приводного вала машины.
Для очистки и удаления загрязнений с режущих лезвий предусмотрен специально сконструированный
механизм протирки, как показано на рисунках 1, 3 и 5. Механизм состоит из пары зажимных элементов 18,
шарнирно соединенных между своими концами на возвратно-поступательном блоке или плунжере 19,
скользяще установленном в направляющей, образованной в опоре 20, закрепленной на кронштейне 21,
примыкающем к формовочному ящику. Передняя часть направляющей расширена, чтобы задние концы
зажимных элементов могли расширяться, так что очищающие элементы 22 75, закрепленные на передних
концах направляющей, могут сжиматься и обхватывать режущие лезвия 5. Для того чтобы таким образом
расширить зажимные элементы 18, пружина 23 надлежащим образом закреплена между задними концами 80
зажимных элементов путем выполнения соответствующих крепежных отверстий или гнезд на их внутренней
поверхности. Для обеспечения надлежащего зазора между передними концами зажимных элементов
предпочтительно предусмотреть выступ 24 на скользящем плунжере 19 между указанными зажимными
элементами, которые вырезаны или имеют паз на своих передних внутренних сторонах.
Пара роликов 25 или аналогичных предпочтительно располагается во внутреннем углу расширенной
направляющей 90, а задние концы зажимных элементов имеют скошенные края, так что при движении
возвратно-поступательного блока или плунжера 19 внутрь скошенные концы легко скользят по роликам в
ограниченную направляющую 95, тем самым раскрывая зажимные элементы против натяжения пружины 23.
Скользящий блок или плунжер 19 периодически совершает возвратно-поступательное движение с помощью
рычага 26, соединенного звеном 27 (показано пунктирными линиями на рисунках 3 и 5) со скользящим блоком
19, который снабжен поршневым пальцем, выступающим через паз 28 в нижней стенке направляющей.
Очевидно, что при возвратно-поступательном перемещении плунжера 19 наружу чистящие элементы будут
проходить по обеим сторонам лезвия, и когда будет достигнут предел движения наружу и когда выступ 24
ударит по заднему концу лезвий, задние концы зажимных элементов продвинутся в расширенную
направляющую, что позволит им расшириться и прижать чистящие элементы 22 друг к другу, так что при
движении блока 19 внутрь они будут царапать лезвия, и когда движение внутрь приведет чистящие элементы
к концам лезвий 5, скошенные концы зажимных элементов 18 поднимутся по роликам 25 в ограниченную
направляющую, чтобы расширить чистящие элементы для следующей операции.
Эта операция будет повторяться по мере того, как каждое лезвие будет останавливаться перед механизмом
очистки. Поскольку режущий диск вращается на 125 градусов только на расстояние между двумя лезвиями
при каждом его обороте, достаточно располагать механизм очистки перед лезвием только в состоянии покоя,
так как каждое последующее лезвие будет останавливаться в той же точке. Кривошип 26 соединен
соответствующим образом с рабочим механизмом машины.
Сформированные и нарезанные кубики конфет выталкиваются из формовочного ящика выталкивателем 29
(рис. 4) в карман упаковочного колеса 30, как это хорошо известно в данной области техники; защитный кожух
6 соответствующим образом срезан для этой цели. Поскольку принцип действия описанного выше механизма
хорошо изучен в данной области техники, его дальнейшее описание считается излишним.
Следует понимать, что инверсия не ограничивается конкретной конструкцией механизма, описанной и
проиллюстрированной здесь, поскольку могут быть разработаны и другие конструкции и модификации,
которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 21, 1925, № 20,960/25.
Фотография слева: 11 мая 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
254,898 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный санитарный шкаф.
Я, Уильям Джон Тиббетт, «Дульсе Долман», деревня Кэнви-Айленд, Эссекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения
является создание санитарного унитаза таким образом, чтобы химическая жидкость, необходимая для
дезодорации и уничтожения экскрементов и мочи, сохранялась и удерживалась для многократного
использования в дальнейшем. Описанное здесь устройство, показанное на прилагаемых чертежах: -Рис.
1.
На рисунке 2 (вид сбоку) изображено ведро «а», на которое надето подвижное деревянное сиденье и крышка
«б», а также конический патрубок «с» в задней части ведра для подключения вентиляционной трубы «d».
Ведро снабжено воронкой "e" и входной трубой "f", входящей в ведро в точке "g". Кроме того, выходная труба
"h" установлена непосредственно над подвижным контейнером "j", который удерживается на месте несущей
лентой "k". Способ эксплуатации унитаза заключается в следующем: 25. Перед использованием унитаза в
ведро наливают химическую жидкость, и когда скопившееся в ведре количество жидкости поднимается до
уровня сливной трубы и возникает необходимость слить содержимое ведра, в воронку наливают воду в
количестве полгаллона. Эта вода попадает в ведро ниже уровня химической жидкости, заставляя ее
подниматься до уровня сливной трубы, откуда она 35 сливается в емкость. Затем емкость снимают с несущей
ленты, ведро отсоединяют от вентиляционной трубы, и содержимое опорожняют, при этом несущая лента
служит 4 ручкой для опрокидывания ведра. После опорожнения ведра его устанавливают на место,
подсоединяют к вентиляционной трубе, в ведро заливают химическую жидкость, а емкость устанавливают
обратно в ленту держателя 45.
Датировано 18 августа 1925 года.
Уильям Тон Тиббетт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный санитарный шкаф.
Я, Уильям Джон Тиббетт, «Дульсе Долман», деревня Кэнви-Айленд, Эссекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к санитарным туалетам, в которых химическая жидкость используется для
дезодорирования и уничтожения экскрементов, причем указанная химическая жидкость вводится в емкость
для экскрементов. 60 Было предложено сконструировать шкаф указанного типа таким образом, чтобы
жидкость, состоящая из экскрементов, переведенных в жидкое состояние под действием химической
жидкости, и самой химической жидкости 65, переливалась во вспомогательное отделение J 51 111 i 1 i i i i i 1 i j
1 - 264,898 под приемником экскрементов. На рисунке 4 представлен поперечный разрез самого устройства,
как показано количество экскрементов в его вращающейся части.
увеличивается, и также было предложено. Обращаясь к чертежам, устройство, предназначенное для приема
чистых экскрементов, включает в себя подачу воды в верхнюю часть емкости для экскрементов в виде ведра
А, на которое установлено подвижное деревянное сиденье и откидная крышка Б. В других конструкциях
химических шкафов, где емкость для экскрементов А снабжена коническим патрубком С на задней стороне,
предназначенным для приема нижнего конца вентиляционной трубы 75 -: к верхнему концу которой
установлена труба Г. Ведро а снабжено вращающимся ветровым колпаком, нижняя входная труба f имеет
воронкообразное горлышко e, конец указанной вентиляционной трубы открывается в указанную трубу,
входящую в ведро в точке g, и наружный кожух, и нисходящий поток воздуха; ведро также снабжено
выходным отверстием -15 через указанную трубу, или переливной трубой h, выступающей наружу, SO0;
введение слюдяных заслонок в указанную трубу a в точке выше уровня точки входа входной трубы f.
Устройство, сконструированное в соответствии с
Настоящее изобретение, предназначенное для использования с химической жидкостью, которая будет
многократно использоваться с такой химической жидкостью, имеет съемный поплавок 85, расположенный
непосредственно под переливной трубой h. Непосредственно под переливной трубой h, к ведру прикреплен
поплавок 85, который также используется для подачи химической жидкости. Указанный резервуар j, служащий
для сбора жидкости из аппарата, снабжен жидкостью, подаваемой по указанной трубе h, при этом указанная
наружная переливная труба в соответствующем резервуаре для жидкости удерживается на месте на высоте
от нижней части ленты для сбора экскрементов k. 9} резервуар, из которого будет вытекать химическая
жидкость, и с помощью химической трубки 1 установлен вращающийся воздухоотводчик, съемно
прикрепленный к эксплуатационному кожуху o, причем указанный кожух имеет наружное гнездо, которое
устанавливается непосредственно под переливной трубой, приспособленный для приема жидкости,
выходящей из указанного резервуара для экскрементов трубчатым элементом m, который соединяется с
трубой. Также предусмотрена входная труба в виде муфты на вентиляторе, которая входит в резервуар для
экскрементов через трубу.
В верхней части трубки mn жестко закреплена точка ниже уровня перелива, представляющая собой круглый
кусок перфорированной листовой трубы, которая позволяет воде, предотвращающей обратный поток,
поступать в емкость для экскрементов, расположенную в трубе 1.
для целей уборки. Когда необходимо очистить емкость, в нее наливается достаточное количество воды,
химическая жидкость достигает уровня переливной трубы и поступает в емкость для химической жидкости,
которая плавает на воде, а затем выходит из трубы h и попадает в емкость j, чтобы сохранить ее для
дальнейшего использования.
На более низком уровне, чем перелив, из-за того, что труба h, выходящая из ведра, находится на более
высоком уровне, чем точка входа, вероятность того, что вода выйдет вместе с химической жидкостью из
трубы i, невелика. 110 - указанная переливная труба. Использование вентиляционной трубы ha± с
вращающимся ветровым колпаком, и, подробно описав изобретение и определив характер моего
изобретения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 22, 1925. № 21,094/25.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
254,899 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах регулирования электрических цепей.
Я, FICANCES.O XRAIMONDI, Viale Elvezia Parco, No. 8, Milan, Italy, итальянское подданное, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны устройства, предназначенные для регулирования переменного тока в проводнике, состоящие из
катушки, намотанной на замкнутый магнитный сердечник, импеданс которого изменяется в пределах,
соответствующих различным положениям равновесия, в которых другая катушка, намотанная на ту же
катушку, находится в коротком замыкании и является подвижной. На эти изменения импеданса также может
влиять особая форма сердечника и, наконец, наличие твердого намагничиваемого материала с подвижной
обмоткой.
Настоящее изобретение относится к аппаратам такого типа, в которых импеданс основных обмоток
практически обнуляется при нормальном токе за счет реакции вспомогательных обмоток, в то время как при
прохождении тока через фиксированное максимальное значение он достигает необходимого значения.
Характерной особенностью данного устройства является то, что подвижные элементы из намагничиваемого
материала, физически независимые от подвижных обмоток и расположенные таким образом, что они
подвергаются их воздействию, размещены вблизи неподвижных обмоток таким образом, чтобы они
находились в положении, при котором они не будут изменять магнитный поток, проходящий в ветвях
сердечника, при этом указанные элементы приспособлены для образования магнитного моста между
сопряженными ветвями сердечника и между положением, занимаемым неподвижными обмотками, и
положением, в котором находятся подвижные обмотки, когда они удалены от указанных неподвижных
обмоток. Очевидно, что магнитный поток в этих мостах, не проходя через вспомогательные обмотки, теряет
свое противодействующее и смягчающее воздействие на основные обмотки, и тогда вступает в действие все
сопротивление основных обмоток. Это сопротивление может быть настолько большим, насколько это
необходимо, поскольку вспомогательные обмотки, в свою очередь, могут быть соответствующим образом
пропорционированы и расположены таким образом, чтобы уравновесить и практически нивелировать
индуктивность любого значения, когда они находятся в нормальном положении.
Аппараты, подпадающие под действие настоящего изобретения, могут быть выполнены в самых разных
конструктивных формах в зависимости от природы выбранного сердечника, количества выбранных обмоток и
характера ограничиваемых токов, которые могут быть однофазными или многофазными.
На прилагаемом чертеже в качестве примера схематически показана конструкция аппарата для трехфазных
токов, заменяющего обычные пусковые устройства для электродвигателей такого типа.
Устройство подключается между трехфазным двигателем М и автоматическим выключателем 70 С,
посредством которого его можно подключить к трем фидерам I, II, III.
Сам аппарат состоит из трех обмоток 1, 2, 3, которые соединены последовательно с двигателем и охватывают
три плеча или ветви 4, 5, 6 магнитного сердечника, замкнутого двумя поперечными частями 7, 71. Обмотки
якоря небольшого электрического резистора, замкнутые на короткое замыкание, здесь представлены тройным
кольцом 8, 81. Последнее можно рассматривать как состоящее из трех колец, жестко соединенных друг с
другом, каждое из которых включает в себя одну из ветвей ядра 1 1 i i 11 1 i 254,899. Детали, обеспечивающие
магнитную проводимость, посредством которой магнитный поток течет от одного из плеч 1, 2, 3 к другому,
минуя поперечную перекладину 71, здесь образованы двумя элементами 9, 91 из намагничиваемого металла
и выполнены в виде плиток. Внутренние поверхности этих элементов выполнены таким образом, что они
соответствуют форме внутреннего отверстия колец, в которые они вставляются, а их задние поверхности
выполнены таким образом, что они могут катиться по внутренним поверхностям стержней сердечника, к
которым они прилегают. Каждый элемент 16 имеет два боковых выступа или пластины, которые охватывают
стержни сердечника, и каждая из которых имеет ряд углублений 10, 101, которые могут последовательно
входить в зацепление со штифтами 11 и 111.
Эти контакты 2() расположены в виде лестницы по бокам плеч сердечника. Углубления 10, 101 направляют
движение элементов 9, 91, эффект от которых контролируется кольцом 8, 8'.
В данной конструкции, как только электромагнитное отталкивание обмоток 1, 2, 3 на тройном кольце 8-81
достигает достаточной величины для компенсации его веса, и как только магнитное притяжение рычага 5 к
элементам 9, 9 становится достаточно сильным (что происходит, как только сила тока, потребляемого
двигателем, достигает заданного предела), тройное кольцо перемещается в положение, указанное
пунктирными линиями, то есть оно перемещается указанными элементами 9 и 91, которые занимают
положение, в котором они могут создавать магнитный шунт между рычагами сердечника, что практически
прекращает любое компенсирующее действие кольца на сопротивление самоиндукции обмоток 1, 2, 3.
Для запуска двигателя М достаточно замкнуть автоматический выключатель S. В этом случае ток будет иметь
тенденцию течь с высокой интенсивностью, благодаря чему двигатель не будет создавать
противоэлектромагнитную силу, поскольку он находится в неподвижном состоянии. Под действием этого
электрического тока устройство автоматически приводится в действие.
Вступает в действие все сопротивление самоиндукции обмоток 1, 2, 3, и, следовательно, интенсивность
питающего тока снижается до желаемого значения, то есть до значения, достаточного для запуска. Как только
двигатель достигнет скорости, достаточной для снижения силы тока, которая обычно соответствует
двигателю, аппарат вернется в положение покоя, в котором сопротивлением обмоток 1, 2, 3 можно
пренебречь из-за компенсирующего действия колец 8, 81.
6 Таким образом, устройство выполняет функцию автоматического стартера. Тем не менее, оно может
функционировать как предохранительное устройство, поскольку, как только по какой-либо причине ток
становится очень сильным, оно снова срабатывает и снижает ток до допустимого значения. Даже если ток
питания прекратится, а затем внезапно возобновится, и двигатель не будет отключен от цепи с помощью
автоматического выключателя S, устройство предотвратит любые повреждения, поскольку автоматически
будет действовать как пусковое устройство.
Очевидно, что данное устройство может использоваться для однофазных токов. Для этого достаточно
отсоединить две обмотки 1 и 3 и соответствующие им якоря SO, а обмотку 2 и ее якорь оставить. В этом
случае обмотка 2 будет подключена к однофазному источнику питания.
В качестве материала может использоваться и любой другой тип сердечника (85). Необходимые
модификации обмоток и частей, вызывающих магнитное короткое замыкание, могут быть выбраны в
соответствии с конкретными условиями без отклонения от основного принципа изобретения № 90.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254900A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 24, 1925. № 21,170125.
254,900 Джо; Завершено. Принято к публикации: 15 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клапаны двигателя и способ их изготовления.
Я, Фрэни Ворел, проживающий по адресу: Бенхэм-авеню, 9915, город Кливленд, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию способа изготовления полых металлических секций
вращающихся клапанов для двигателей. Известно, что в двигателях внутреннего сгорания предусмотрены
поворотные клапанные секции с требуемыми интервалами в 1,5 раза, соответствующими расстоянию между
цилиндрами, и соединяются они встык посредством расположенных вдоль оси гибких соединений с полыми
сердечниками, благодаря чему охлаждающая среда может протекать через поворотные клапаны. Известно
также, что в клапанах роторного типа для двигателей внутреннего сгорания трубчатый корпус располагается в
головке цилиндра и снабжен этим корпусом отверстием 2.5, через которое горючая смесь поступает в гильзу,
причем корпус также имеет отверстия, через которые горючая смесь поступает в цилиндр или цилиндры, и
гильза может вращаться внутри корпуса, содержащего другую гильзу с трубкой, проходящей через последнюю
упомянутую гильзу для прохождения отработавших газов в выхлопную трубу или коллектор, так что одна из
гильз вращается внутри другой из 3) таких гильз.
Предлагаемый способ отличается этапом вставки в секцию клапана полых металлических труб или коробок
известного типа с параллельными стенками и кольцевыми отверстиями; концы этих металлических труб точно
соответствуют внутренней поверхности цилиндрической секции, а кольцевые отверстия труб имеют тот же
размер и форму, что и отверстия в цилиндрической секции. Эти трубопроводы или коробки располагаются
таким образом, чтобы их отверстия совпадали с отверстиями в сечении, обеспечивая тем самым подходящий
канал для клапана. Концы трубы герметично приварены к внутренней поверхности стенки 50-секционного
участка, чтобы перекрыть канал через клапан и предотвратить любое сообщение с внутренней частью
цилиндрической секции. Трубы или коробки изготавливаются путем вырезания сектора из прямоугольной
полой трубы, причем изогнутые концы сектора точно соответствуют внутренней поверхности цилиндрического
сечения.
Различные секции снабжены средствами для их соединения друг с другом на смежных концах таким образом,
чтобы незначительная деформация одной секции не влияла на другие.
Как и в других поворотных клапанах, в данном клапане используются сальниковые кольца. Однако в
существующем клапане уплотнительные кольца 6h ввинчиваются в периферийные канавки секций клапана и
расширяются наружу, зацепляясь с отверстием, в котором вращается клапан, так что уплотнительные кольца
остаются неподвижными. 70 Прилагаемые чертежи демонстрируют вариант осуществления изобретения,
который должен быть выполнен заявленным способом.
На чертежах, фиг. 1 представляет собой вертикальный продольный разрез верхней части многоцилиндрового
двигателя, воплощающего в себе внесенные усовершенствования.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
На рисунке 3 представлен вертикальный поперечный разрез одного из цилиндров, на котором поршень 80
показан в проекции.
На рисунке 4 показан боковой вид вала поворотного клапана.
На рисунке 5 представлен боковой вид отдельного участка клапана в несколько увеличенном масштабе. 85 На
рисунке 6 показан вид с торца участка клапана.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 7-7 на рисунке 5.
Рисунок 8 представляет собой перспективный вид трубки канала клапана 90° до ее установки во
вращающуюся секцию, а рисунки 9, 10 и 11 — поперечные сечения клапана, демонстрирующие модификации.
В показанных усовершенствованиях вал вращающегося клапана 4 установлен в корпусе 1 с водяным
охлаждением, над выровненными цилиндрами 2, несущими поршни 3. Представленная конструкция
представляет собой четырехтактный двигатель внутреннего сгорания с шестью цилиндрами, хотя следует
понимать, что с таким клапаном может использоваться любое количество цилиндров, и последний вполне
может быть адаптирован для двухтактного типа. Указанный клапан состоит из 5 цилиндрических секций, по
одной на каждый цилиндр. Все эти секции имеют сквозную конструкцию, благодаря чему составной клапан
представляет собой непрерывный цилиндр. Каналы клапанов и отверстия в секциях формируются путем
предварительного изготовления трубчатого короба или трубы, один из вариантов которой обозначен цифрой
7 (показан на рисунке 8), имеющей плоские поверхности 20 и 21 и сектора для своих концов 22, причем
последние имеют изогнутые стороны, как показано на рисунке.
Эти трубки вставляются в секции и привариваются к внутренней стороне тонких стенок 6, так что отверстия
трубок совпадают с соответствующим образом расположенными отверстиями 8 в стенках секций. В своем
окончательном положении в сечениях параллельные грани 20 и 21 будут являться секущими плоскостями
стен сечения. Таким образом, прохождение газов через секции клапанов будет ограничено каналами,
образованными этими трубками.
На рисунке 359 показана модифицированная форма трубки, вставляемой в секцию, где поверхности 20 и 21
другой описанной выше трубки смещены угловыми стенками 25 и 26, в результате чего образуется
прямоугольный проход 27, открывающийся в отверстия 8 секции, как в предпочтительной форме клапана. Эти
угловые трубы могут быть приварены к внутренней стенке профиля, как и в другом случае.
Различные секции клапана будут соединены между собой с помощью соответствующих пазов 10 и ключей 11,
расположенных на их концах, при этом ключ одной секции будет входить в паз следующей. Участок со
стороны шестерни двигателя будет совпадать с шпонкой на конце подшипникового узла вала 15; в то время
как паз на конце - участок на крайнем противоположном конце.
конец подходит к шпонке на конце вала 17.
Следует отметить, что каждая секция клапана разделена продольной щелью 9, как показано на рисунке,
чтобы обеспечить небольшое расширение или сжатие 5,5 стенок секции под воздействием изменяющегося
внутреннего давления вследствие изменения температуры. Эти секции точно удерживаются в правильном
положении в общем канале обсадной трубы благодаря наличию периферийных канавок 12, в которые плотно
входят разрезные кольца 13, которые обычно подпружинены наружу к стенкам обсадной трубы и таким
образом удерживаются на месте.
На рисунках до 7 показано внешнее пружинное положение колец относительно сечения. Они
запрессовываются в канавку, когда секции должны быть вставлены в отверстие обсадной трубы.
Как показано на рисунке, имеется шесть секций клапана — по одной для каждого цилиндра, и для каждой
секции предусмотрены две периферийные канавки с двумя соединительными разрезными кольцами. Для
каждой секции цилиндра предусмотрена одна трубка и одна пара отверстий. Следовательно, скорость
вращения вала клапана должна составлять половину скорости вращения коленчатого вала. Это соотношение
достигается за счет зубчатых передач 16, соединяющих два вала. Охлаждающая жидкость подается на
наружный корпус через канал 14, как показано на рисунке 80.
При работе механизма вал клапана будет вращаться по часовой стрелке, как показано на рисунке 3, так что
клапанный канал над данным цилиндром 85 за два оборота коленчатого вала соединит, соответственно,
цилиндр и выпускное отверстие 30 и 24, затем впускное отверстие 23 и цилиндр 20, а затем полностью
перекроет цилиндрический канал, прекратив его соединение с впускным или выпускным отверстием на время,
необходимое для подъема и опускания поршня. Свечи зажигания (показаны на рис. 95 2 и 3) предназначены
для обеспечения надлежащего взрыва в соответствии с данной конструкцией.
Трубопровод, показанный на рис. 8, может быть изготовлен путем вырезания сектора под углом 10° из
прямоугольной полой трубки, хотя, очевидно, могут быть использованы и другие методы его изготовления.
В некоторых случаях может быть целесообразно использовать изогнутый канал 28 в трубе или трубопроводе
10&, как показано на рисунке 10. В других случаях может быть целесообразно изготовить трубчатую
конструкцию с одной плоской поверхностью, как деталь 20 на рис. 8, но с изогнутой поверхностью 29 на 1 мкм,
непосредственно контактирующей со стенкой сечения, как показано на рис. 11.
В качестве материала для изготовления секций клапанов и труб был признан предпочтительным листовой
металл, также подходящими оказались медь, железо и латунь, а в некоторых случаях алюминий весьма
предпочтителен.
Изобретение никоим образом не ограничивается таким материалом, и использование чугунных трубок
рассматривается для секций клапана 12t, а также может использоваться для труб клапанного канала,
показанных на фиг. 8-11, хотя могут использоваться и другие виды литого металла.
Теперь, подробно описав и 12.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты