Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4385
.pdf
Было предложено создавать электрические сопротивления путем нанесения мелкодисперсного углерода,
смешанного со связующим веществом, таким как шеллак или клей, и летучим растворителем, таким как
метиловый спирт или ацетон, на твердые изоляторы из измельченного стекла или другого материала. Обычно
пасту наносят кистью, и после испарения летучего компонента углерод и цемент остаются осажденными на
изоляционном материале.
Частицы цемента, смешанные с углеродом (цена 1h.1), сделают такой элемент сопротивления шумным или
издающим шипящий или «свистящий» звук.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой способ изготовления электрических резистивных
элементов, предназначенных для пропускания очень малых электрических токов, согласно которому
электропроводящий материал наносится тонким слоем в очень мелкодисперсном и увлажненном состоянии
на поверхность непористого и непроводящего гладкого элемента в виде волокна или нити для образования на
нем проводящего пути для электрических токов, а покрытие высушивается путем нагрева. 55 Полученный в
результате этого процесса продукт имеет покрытие, образующее непрерывный проводящий путь для
мельчайших электрических токов, исключающий образование небольших зазоров, которые могли бы
позволить мельчайшим искрам проскакивать и вызывать шипение или «свистящий» шум.
Таким образом, настоящее изобретение состоит в особенностях конструкции, комбинациях элементов,
расположении 65 частей, а также в различных этапах, соотношении и порядке каждого из них по отношению к
одному или нескольким другим, как будет наглядно описано в настоящем документе, а объем применения
будет указан в следующих пунктах формулы изобретения.
На прилагаемом чертеже, на котором показан один из различных возможных вариантов исполнения
механических элементов данного изобретения, 75 Фиг. 1 схематически иллюстрирует предпочтительный
способ формирования части резистивного устройства, а Фиг. 2 показывает схематически He:
4R (&/i, 254,894) — это устройство для формирования электропроводящей среды с высоким сопротивлением.
Аналогичные ссылочные символы обозначают схожие детали на обоих вариантах чертежа.
Теперь, обращаясь к чертежу более подробно, на рис. 2 показан валик 10, на который намотан непрерывный
волокнистый или нитевидный элемент из непористого и непроводящего материала, проходящий от валика 10
в точке 11. Предпочтительно использовать непористое и непроводящее волокно или нить из стекла,
обладающего определенными преимуществами, которые будут указаны позже, однако следует понимать, что
с успехом могут быть использованы и другие непористые и непроводящие гладкие материалы.
Предпочтительно, это стекловолокно 11 формируется так, как показано на рис.
1.
Например, стеклянный стержень 12 диаметром около трех восьмых дюйма подается торцом через
нагревательную среду, в данном случае показанную в виде газового пламени 13. По мере прохождения
стержня через нагревательную среду 13 его конец размягчается, и этот размягченный конец захватывается,
вытягивается и наматывается на валок 10, образуя волокно I.
Вальец 00 перемещается в направлении, указанном стрелкой на рис. 1, со скоростью, которая заранее
определяется относительно скорости подачи стержня 12 в нагревательную среду 13. Предпочтительно,
вальец или прядильное колесо 10 и механизм, приводящий стержень 12 в движение через нагревательную
среду 13, приводятся в движение от общего источника энергии, так что таким образом поддерживается
постоянное соотношение между скоростью вытягивания нити 11 и скоростью перемещения стержня в
нагревательную среду: таким образом, стекловолокно или нить 11 вытягивается с равномерным диаметром,
при условии, что диаметр стеклянного стержня 12 является равномерным. Предпочтительно, чтобы
нагревательный элемент 13, скорость перемещения стержня 12 и скорость вращения ролика 10 были
подобраны таким образом, чтобы стекловолокно 11 равномерно вытягивалось до диаметра, приблизительно
равного двум сотым дюйма. Однако следует понимать, что можно получить любой желаемый диаметр
волокна t1, и что желаемый диаметр может меняться в зависимости от условий эксплуатации.
Возвращаясь к рис. 2, стекловолокно 11 вытягивается из валка 10 и, пройдя через различные механизмы,
которые будут подробно описаны далее, захватывается между парой приводных роликов 14 и 15. Периферия
этих подающих роликов 14 и 15 предпочтительно покрыта податливым материалом, таким как кожа, и эти
ролики захватывают стекловолокно 11, вытягивая его из валка 10 через различные механизмы, которые будут
описаны далее.
Теперь обратимся к правой стороне рис. 2: стекловолокно 11, вытягиваемое 70 из рулона 10, сначала
проходит по изогнутой желобообразной направляющей 16. Направляющая A6 в своей нижней части
обеспечивает правильное положение стекловолокна для прохождения через устройство нанесения покрытия
17. Предпочтительно, данное устройство 17 выполнено в виде Т-образной трубки 75, имеющей
горизонтальный канал 18, через который протягивается волокно 11, и вертикальный канал 19, сообщающийся
своим верхним концом с первым каналом. В контейнере, например, в бутылке 20 объемом 80 мл, содержится
материал в виде жидкости, которым должно быть покрыто волокно 11 в устройстве для нанесения покрытия
17.
Нижний конец бутылки 20 соединен гибкой трубкой 21 с горлышком 85 вертикального канала 19 в устройстве
для нанесения покрытия. Бутылка 20 предпочтительно регулируется в вертикальном направлении, например,
с помощью регулировочного винта 22.
Как было указано выше, материал 90, которым покрывается волокно 10 в устройстве для нанесения покрытия
17, содержится в виде жидкости или раствора в бутылке 20. Данный материал, обозначенный цифрой 23,
предпочтительно представляет собой мельчайшие частицы 95 подходящего электропроводящего материала,
взвешенные в подходящем растворе. В качестве подходящего материала можно использовать углерод в виде
чрезвычайно мелких (почти коллоидных) частиц, взвешенных в 100% растворе. Характер используемых
решений будет более подробно описан далее. Регулируя высоту бутылки 20, раствор заполняет трубку 21 и
поднимается через канал 19, заполняя канал 18, через который протягивается стекловолокно 11.
Капиллярное действие предотвращает вытекание раствора из концов горизонтального канала 18. По мере
того, как стекловолокно протягивается через канал 18, оно покрывается тонким слоем или пленкой раствора
проводящего материала; толщина пленки, нанесенной на волокно, может контролироваться путем
регулировки высоты бутылки 20.
Таким образом, стекловолокно выходит из устройства нанесения покрытия 17, покрытое тонким влажным
слоем проводящего материала, содержащегося в растворе в бутылке 20. 120 Волокно теперь проходит через
сушильное устройство 24, которое нагревается соответствующим способом, наглядным примером которого
является электрическая лампочка 25. В этой сушилке 24 происходит сушка влажного проводящего покрытия
или пленки. 125 Стекловолокно теперь проходит через нагревательное устройство или печь 26, где оно
подвергается более интенсивному нагреву, в результате которого вся влага удаляется из стекловолокна и
проводящего покрытия 254,894 254,894, находящегося на нем; и в результате происходят некоторые другие
изменения, которые будут описаны позже. Предпочтительно, эта печь имеет форму удлиненной трубки, как
показано на рисунке, и нагревается, например, с помощью горелки Бунзена 27. Предпочтительно, чтобы
воздух не попадал в печь 26 по мере прохождения через нее покрытого стекловолокна, и оказывается
целесообразным заменить воздух атмосферой из определенных газов. Для этих целей водород оказывается
особенно выгодным.
Подача водорода осуществляется через отверстие 29 на левом конце нагревательной трубки, соединенное с
ее внутренней частью в точке 28, и водород постепенно выходит через отверстие 29 на левом конце, через
которое стекловолокно проходит из печи. Для предотвращения выхода водорода из правого или входного
конца печи этот конец герметизируется подходящим средством, например, ртутью, что предотвращает выход
водорода, но позволяет легко протягивать через него стекловолокно 11. Ртуть вводится через верхнее
отверстие 31 и не может вытекать через суженные каналы 32 и 33 по обеим сторонам от него, через которые
протягивается стекловолокно 11. Среди прочих преимуществ, достигаемых благодаря этому, водородная
атмосфера предотвращает окисление проводящей пленки.
Из печи 26 стекловолокно протягивается через второе устройство нанесения покрытия 34. В данном
устройстве для нанесения покрытия на стекловолокно, внешнюю поверхность проводящего покрытия,
наносится слой подходящего защитного материала в виде связующего вещества, предназначенного для
удержания проводящего покрытия на стекловолокне и предотвращения его случайного истирания. Устройство
34 предпочтительно выполнено в виде Т-образной трубки с воронкообразным верхним отверстием 35, через
которое вводится раствор для нанесения покрытия 36.
Капиллярное действие предотвращает вытекание раствора из двух горизонтальных отверстий, через которые
протягивается гиассовое волокно. Материал 36 предпочтительно представляет собой раствор канифоли в
бензоле, и тонкий слой этого раствора наносится на внешнюю поверхность проводящей пленки по мере
прохождения стекловолокна через устройство 34.
После выхода из устройства нанесения покрытия 34 стекловолокно проходит через нагревательное
устройство или сушилку 37, аналогичную сушилке 24. В сушилке 37 бензол удаляется, и на проводящей
пленке остается тонкий слой или покрытие из канифоли. Путем регулирования концентрации раствора
бензолрозина толщина покрытия, используемого в устройстве 34, достигается таким образом, что оно
обеспечивает достаточную защиту проводящего покрытия, но при этом это защитное покрытие настолько
тонкое, что не обеспечивает существенной изоляции проводящего покрытия.
Теперь предпочтительно, чтобы стекловолокно проходило через устройство 38, содержащее два ртутных
контакта 39 и 40, расположенных на заданном расстоянии друг от друга. Между этими двумя контактами
подключена батарея 41 и соответствующее устройство для измерения сопротивления 42, которое может
представлять собой обычный 75-миллиметровый измеритель сопротивления. Таким образом, мегомметр 42
обеспечивает постоянное показание сопротивления проводящей пленки на заданную длину стекловолокна, и
это сопротивление будет оставаться практически постоянным и равномерным. В описании не заявлено
наличие устройств для измерения сопротивления как такового.
Покрытое стекловолокно теперь проходит между подающими роликами 14 и 15, которые, как было упомянуто
выше, 85 протягивают волокно через описанную выше серию устройств. Выходящее из подающих роликов 14
и 15 стекловолокно проходит через соответствующую направляющую 43.
Рядом с левым концом направляющей 90 43 расположен соленоид 44, питаемый от батареи 45 и снабженный
зажимом 46. Нижний подающий ролик 15 снабжен по периметру выступающим контактом 47, который при
каждом обороте ролика 95 ударяет по пружинному контакту 48, замыкая цепь соленоида 44. Таким образом,
при каждом обороте ролика 15 поршень 46 поднимается вверх и отламывает стекловолокно, выходящее из
левого конца направляющей 43. Таким образом, покрытое стекловолокно разрезается на заданные отрезки
поршнем 46, и эти отрезки поступают в соответствующий желоб 49. 105 Рассматривая теперь более подробно
природу материала, используемого для формирования проводящей пленки на стекловолокне, как было
отмечено выше, удовлетворительным материалом является углерод в форме 110 мельчайших частиц,
взвешенных в растворе. Превосходные результаты достигаются при использовании либо суспензии углерода
в водном растворе клеящего вещества, либо суспензии углерода в 115a жидком углеводороде.
В качестве примера последнего можно использовать раствор сажи и льняного масла. В качестве примера
первого метода можно привести смесь клея Ле Пажа и сажи в практически равных частях, смешанную до
состояния пасты, а затем разбавленную водой до желаемой консистенции, которая дает удовлетворительные
результаты.
Еще одно решение, дающее отличные результаты, — это коммерческие чернила для рисования Higgins
Carbon 125. Эти чернила представляют собой раствор углерода и, по-видимому, содержат клейкий компонент.
В печи 26 предпочтительно поддерживать температуру в пределах 700–1350 °F. Наилучшие результаты
достигаются при использовании температуры в диапазоне от 1200 до 1300 °F. В результате обжига в печи 26
происходит удаление летучих компонентов клея или другого материала, смешанного с углеродом, в
результате чего образуется практически чистая углеродная пленка. Под воздействием тепла клей
карбонизируется, и образующиеся в результате частицы углерода, по-видимому, заполняют промежутки
между частицами углерода, взвешенными в растворе, в результате чего образуется твердое однородное
углеродное покрытие.
Из вышеизложенного видно, что здесь представлен простой и весьма практичный метод и устройство для
создания резистивной среды или устройства, и что полученный продукт обладает важнейшими практическими
преимуществами. Благодаря тому, что стекловолокно не пористое, а проводящая пленка тщательно
высушена и покрыта негигроскопичным покрытием, резистивное устройство обладает стабильным
сопротивлением, не подвержено влиянию изменений температуры и не реагирует на колебания влажности,
вызванные погодными условиями или другими условиями эксплуатации. Проводящее покрытие наносится на
стекловолокно таким образом, что оно образует чрезвычайно тонкую пленку, имеющую определенную и
практически неизменную толщину по всей своей длине. Эти и другие характеристики делают данное
резистивное устройство особенно выгодным при использовании в беспроводных приемных устройствах и
других звуковых усилителях, причем устройство особенно хорошо подходит для использования в так
называемой цепи «утечки сетки» беспроводных приемных устройств.
Установлено, что данное резистивное устройство не является микрофонным, то есть не издает шипения или
«скрипящего» шума при использовании в звукоусиливающем устройстве. Использование углерода в качестве
проводящей пленки имеет особые преимущества, хотя данное изобретение в самом широком смысле не
ограничивается использованием углерода. В дополнение к указанным выше преимуществам, температурные
коэффициенты стекла и углерода приблизительно одинаковы, поэтому стекловолокно и углеродная пленка
расширяются при нагревании примерно одинаково, что исключает склонность к растрескиванию.
— Возможно максимально возможное количество вариантов осуществления механических особенностей
вышеуказанного изобретения, и поскольку описанный здесь уровень техники может варьироваться в
различных частях, не выходя за рамки изобретения, следует понимать, что все изложенное или показанное на
прилагаемых чертежах следует рассматривать как иллюстративное, а не ограничивающее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, составляет -1. Способ изготовления электрических резистивных элементов для проведения очень
малых электрических токов, согласно которому электропроводящий материал 75 наносится тонким слоем в
очень мелкодисперсном и увлажненном состоянии на поверхность непористого и непроводящего гладкого
волокнистого или нитевидного элемента для образования на нем проводящего пути для электрических токов,
а покрытие высушивается путем нагрева, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254895A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы использования радиоэнергии в растениеводстве.
Мы, Уильям Бут, Трамвей Хаус, Трент Бридж, Ноттингем, и Джон Уильям Гейз, Гроув Стрит, 6, Бистон,
Ноттингемшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение включает в себя средства для использования радиоэнергии
при выращивании растений.
Было установлено, что наличие радиоэнергии или создание поля радиоактивности вблизи растущих растений
или растительности оказывает благотворное влияние на эти растения и стимулирует их рост и плодоношение,
и целью настоящего изобретения является предоставление средств для использования радиоэнергии в этих
целях.
В общих чертах изобретение заключается в обеспечении непосредственной близости от растений,
составляющих антенны, электрических токов, которые можно направлять таким образом, чтобы создавать в
окрестностях таких антенн поле радиоэнергии или активности, при этом растение или растения, находящиеся
под воздействием такой энергии, подвергаются воздействию.
В одном из способов осуществления изобретения несколько отрезков металлической проволоки или
подобного проводящего материала, составляющих антенны, закрепляются одним концом к стойке или другой
опоре, от которой они изолированы, а другой конец каждого из указанных проводов, или шнура или
удлинителя, соединяющего их, проходит через подходящий шнур или катушку, предпочтительно из
изоляционного материала.
Этот шкив может быть сам закреплен с помощью отрезка проволоки или шнура или петли, идущих от стойки
или кронштейна к второй опоре, стене или другой опоре. Проводные антенны также могут быть изолированы
от шкивов или катушек, и для обеспечения возможности регулировки высоты антенн по мере необходимости,
загнутые концы могут быть соединены с крюками или аналогичными элементами, закрепленными на
различной высоте на стойке или подобном приспособлении, в то время как высота противоположного конца
каждой антенны может быть соответственно отрегулирована путем пропускания ее через один из множества
штифтов или подобных приспособлений, закрепленных на стойке, стене или другой опоре, или через штифт,
который может быть съемно установлен в одно из множества отверстий.
Как указано выше, надземные опоры располагаются параллельно земле вдоль или по линии ряда
выращиваемых растений, при этом растения, при желании, могут быть прикреплены к одной или нескольким
надземным опорам или обвиты вокруг них.
Провода проходят вдоль растений параллельно или приблизительно параллельно друг другу, при этом
каждый провод представляет собой отдельную антенну.
Провода, используемые в антеннах, могут быть изолированными или открытыми, а также могут быть
многожильными или плетеными.
Антенны могут быть заземлены с помощью одного или нескольких проводов, или же, если растение (или
растения) соприкасаются с антеннами, они могут выступать в качестве заземляющего проводника.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы использования радиоэнергии в растениеводстве.
Мы, Уильям Бур, владелец трамвайной станции Трент Бридж, Ноттингем, и Уильям Гейз, проживающий по
адресу: Гроув-стрит, 6, Бистон. 5Оттингемшир, оба британских субъекта, настоящим заявляют о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Данное изобретение включает средства для использования радиоэнергии, т. е.
энергии электромагнитных волн, при выращивании растений.
Было установлено, что наличие радиоэнергии или создание поля радиоактивности вблизи растущих растений
или растительности оказывает благотворное влияние на указанные растения и стимулирует их рост и
плодоношение, и целью настоящего изобретения является предоставление средств для использования
радиоэнергии в этих целях.
Настоящее изобретение представляет собой средство для стимуляции роста растений с использованием
энергии электромагнитных волн, которое состоит из множества горизонтально расположенных металлических
проводов, лент или подобных элементов, находящихся параллельно друг другу в вертикальной плоскости
вблизи растений и закрепленных на вертикальных опорах и электрически изолированных от них.
Провода или аналогичные устройства, указанные выше, представляют собой антенны, и было установлено,
что вблизи этих антенн в результате перехвата электромагнитных волн создается поле радиоэнергии или
активности, которое оказывает очень благотворное влияние на растения, расположенные вблизи этих антенн.
Мы, безусловно, понимаем, что антенна, состоящая из отрезка провода или подобного материала,
закрепленного на концевых опорах и изолированного от них, сама по себе не является чем-то принципиально
новым, поскольку подобные конструкции ранее использовались в беспроводных устройствах.
Кроме того, было предложено забирать атмосферное электричество из верхних слоев атмосферы с помощью
коллектора и распределять его по растущим растениям посредством множества проводников; однако в такой
конструкции проводники не расположены один над другим в вертикальной плоскости и не изолированы от
концевых опор и не поддерживаются ими, как в настоящем изобретении.
Для более полного описания сущности данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: - Фиг. 1 иллюстрирует настоящее изобретение в применении к выращиванию растений.
На фиг. 2 показана одна конструкция антенны, а на фиг. 3 — другая форма антенны, подходящая для
использования в данном изобретении.
В одном из способов осуществления изобретения несколько отрезков металлической проволоки или
подобного проводящего материала, составляющих антенны 1, закрепляются с помощью крюков 2 или других
подходящих средств на обоих концах к стойке или другой опоре, от которой они изолированы
соответствующими изоляторами 4.
Изоляторы 4 могут быть любого известного или одобренного типа, например, типа шкива, показанного на рис.
2, при этом каждый антенный элемент 1 крепится путем обертывания его конца вокруг кольцевой канавки
изолятора, а через осевое отверстие 4a проходит часть 5 проволочного шнура или подобного материала, с
помощью которого изолятор крепится к крюку 2. При желании можно установить несколько изоляторов с
подходящим расстоянием между ними на концах каждой антенны.
Указанные выше опоры располагаются параллельно земле вдоль или по линии ряда выращиваемых
растений, причем эти растения, при желании, могут быть прикреплены к одной или нескольким опорам или
обвиты вокруг них.
Провода проходят вдоль растений параллельно или приблизительно параллельно друг другу (рис. 1), при
этом каждый воздушный провод представляет собой отдельный надземный элемент.
Опорную стойку 3 или обе стойки могут быть заменены любой другой подходящей вертикальной опорой,
например, одной или несколькими удобно расположенными стенами, а при желании высоту антенн можно
регулировать, изменяя положение крюков 2 или используя съемные штыри, вставляемые в выбранные
отверстия или гнезда из ряда таких отверстий или гнезд.
Каждая используемая антенна может быть выгодно сконструирована таким образом, чтобы ее можно было
удлинять на любую длину в пределах установленных ограничений и удерживать на такой длине без ее
обрыва. Например, антенна может иметь форму плотно свернутой спирали (см. рис. 2), которая при вводе в
эксплуатацию разворачивается точно на требуемую степень.
В одном из вариантов исполнения воздушный провод может быть намотан на бобину или катушку с одного
конца, с которой он разматывается до необходимой длины при вводе в эксплуатацию.
В конструкции, показанной на рис. 3, антенна выполнена в виде ленты, закрепленной с одного конца петлей
по периметру изолятора 4, а с другого конца намотана внутри заключенной в корпус катушки 6, которая может
иметь подходящую рукоятку (не показана) для вращения оси, по которой наматывается лента. Если корпус 6
изготовлен из металла, то ось 7 выполнена из подходящего изоляционного материала и имеет отверстие для
проволочного или иного петлевого элемента 5, с помощью которого антенна должна быть подвешена.
Провод, используемый в антеннах 1, может быть как изолированным, так и открытым, а также может быть
многожильным или плетеным.
Антенны могут быть заземлены с помощью одного или нескольких проводов, или же, если растение или
растения соприкасаются с антенной, они могут выступать в качестве заземляющего проводника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Средство для стимуляции растительной жизни с использованием энергии
электромагнитных волн, состоящее из множества горизонтально расположенных металлических проводов,
лент или подобных элементов, расположенных параллельно друг другу в вертикальной плоскости вблизи
растений и передаваемых по электрически изолированным от них концевым опорам.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254896A
[]
K ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1925 года. № 20714/25, S I// Полностью левый. 18 марта 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
254,896 Расположение каналов и поршней в двухтактных двигателях внутреннего сгорания.
Я, Уильям Генри Херд, директор фирмы Heard Brothers Limited, инженеры, из Уэсткомба, Бидефорд,
Девоншир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к тому классу двигателей внутреннего сгорания, в которых
поршень имеет гильзу, выступающую из головки поршня, а цилиндр — головку, выступающую внутри
цилиндра, с отверстиями во гильзе и отверстиями в цилиндре, при этом гильза входит в зацепление и
перемещается вокруг выступающей головки цилиндра, а гильза образует камеру сгорания.
Согласно данному изобретению, при изготовлении головки поршня я формирую на рабочей поверхности
вогнутую или иную подходящую форму и окружаю ею край у основания гильзы, который: предпочтительно
утолщен, с кольцом отверстий или каналов, просверленных или сформированных радиально или
тангенциально и на одной линии с краем вогнутой части, при этом стенки цилиндра снабжены отверстиями
или пазами, ведущими к окружающему их круговому каналу и сообщающемуся с камерой сжатия, причем
отверстия или пазы совпадают с каналами в гильзе, когда поршень находится в нижнем конце хода.
Отверстия или каналы в гильзе, прилегающей к головке поршня, а также в стенке цилиндра, сконструированы
таким образом, что поступающий заряд направляется в виде струи на вогнутую поверхность головки поршня в
одной плоскости и сходится в центре или около него, а соударение и смешивание струй обеспечивает
тщательное перемешивание заряда. Благодаря вогнутой форме головки поршня, заряд, воздействуя на
поверхность за счет расширения, заставляет весь корпус подниматься в виде твердого тела или плотного
слоя, благодаря чему взорвавшиеся газы предыдущего заряда выталкиваются через отверстия в верхней
части гильзы [Цена 1/-] без риска смешивания заряда с взорвавшимися газами. Таким образом, создавая
смешение или вихревое движение заряда внутри гильзы поршня от головки поршня вверх, неразорвавшийся
заряд удерживается внутри гильзы, и предотвращаются потери через выпускные каналы, как это чаще всего
происходит, когда заряд направляется вверх путем удара выпуклой головкой о поршень.
Выпускные отверстия образованы в стенке цилиндра в верхней части, близко к головке цилиндра, и эти
отверстия, которые могут представлять собой кольцо радиально или тангенциально просверленных
отверстий, окружены круговым каналом, ведущим к выхлопной трубе, и для обеспечения полного и быстрого
отвода выхлопных газов я делаю головку цилиндра выпуклой или другой подходящей формы в нижней части;
край выпуклости находится на одной линии с верхним краем кольца отверстий, или вместо того, чтобы
головка цилиндра была полностью выпуклой, вершина может быть несколько сплющена, и я могу
сформировать на головке цилиндра кольцо с отверстиями, совпадающими с кольцом выпускных отверстий в
стенке цилиндра, при этом внутренняя сторона кольца изогнута, а внешняя плоская для соприкосновения с
гильзой поршня.
В верхней части гильзы поршня имеется кольцо из 80 отверстий, соответствующих отверстиям в стенке
цилиндра, когда поршень находится в нижнем положении своего хода.
По мере подъема поршня для выброса остаточных продуктов сгорания и сжатия 8j, эти продукты, воздействуя
на цилиндр, направляются его формой к отверстиям и, таким образом, могут быть быстро выброшены
движением поршня. 90 Дата: 18 августа 1925 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные агенты, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, агенты
указанного заявителя. 95 J PA6 43 C on.] moid Editic Impr( Sec 1 i al' 3,5 254,896 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная компоновка каналов и поршней в двухтактных двигателях внутреннего сгорания.
Я, Уильям Генри Херд, директор фирмы Heard Brothers Limited, инженеры, из Уэсткомбина, Бидефорд,
Девоншир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:] Данное
изобретение относится к тому классу двигателей внутреннего сгорания, в которых поршень имеет гильзу,
выступающую из головки поршня, а цилиндр — головку, выступающую внутри цилиндра, с 11 каналами в
гильзе и каналами в цилиндре, при этом гильза входит в зацепление и перемещается вокруг выступающей
головки цилиндра, а гильза образует камеру сгорания.
Моё изобретение заключается в изготовлении поршня с вогнутой формой внутри его головки или рабочей
поверхности, а также в снабжении гильзы или удлинителя кольцом отверстий, расположенных рядом с
кромкой головки поршня, в сочетании с головкой цилиндра, имеющей выпуклую поверхность, окруженную
выпускными отверстиями, и я могу добавить к головке цилиндра подвешенное кольцо с отверстиями,
соответствующими выпускным отверстиям.
Мое изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых изображен двигатель, в котором коленчатая камера также выполняет функцию камеры сжатия,
однако мое изобретение применимо и к тому классу двигателей, в которых используется отдельная камера
сжатия.
Рисунок 1 представляет собой разрез.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид кольца, прикрепленного к головке цилиндра.
Согласно данному изобретению, при изготовлении поршня А я формирую на рабочей поверхности В вогнутую
форму и окружаю край у основания гильзы С, которая предпочтительно утолщена, как показано на рисунке D,
кольцом отверстий или портов Е, просверленных или сформированных радиально или тангенциально и на
одной линии с краем вогнутой части В, при этом стенка цилиндра F снабжена отверстиями или пазами G,
ведущими к окружающему ее круговому каналу H, сообщающемуся с камерой сжатия I, причем отверстия или
пазы G совпадают с портами Е в гильзе С, когда поршень А находится в нижнем конце хода, как показано на
рисунке 1. Отверстия или каналы E в гильзе C рядом с головкой поршня B, а также отверстия G в стенке
цилиндра F, сконструированы таким образом, что поступающий заряд направляется в виде струи на вогнутую
поверхность B головки поршня A в одной плоскости или около нее, сходясь в центре или около него, а струи,
ударяясь, закручиваясь и смешиваясь друг с другом, обеспечивают тщательное перемешивание заряда.
Благодаря вогнутой форме головки поршня B, заряд, воздействуя на поверхность за счет расширения,
заставляет все тело подниматься в том, что можно назвать сплошной или плотной формой, благодаря чему
взорвавшиеся газы предыдущего заряда вытесняются через отверстия K в верхней части гильзы C без риска
смешивания заряда с взорвавшимися газами.
Таким образом, за счет перемешивания или завихрения заряда внутри гильзы поршня С от головки поршня В
вверх, неразорвавшийся заряд удерживается внутри гильзы С, и предотвращаются потери через выпускные
отверстия 3, что чаще всего происходит, когда заряд 8 направляется вверх путем удара выпуклой головкой о
поршень.
Выпускные отверстия J образованы в стенке цилиндра в верхней части, близко к головке цилиндра L, и такие
отверстия J 9, которые могут представлять собой кольцо радиально или тангенциально просверленных
отверстий, окружены круговым каналом J1, ведущим к выхлопной трубе и обеспечивающим полное и быстрое
отведение отработавших газов. Я делаю головку цилиндра L выпуклой формы в нижней части li, причем край
выпуклой части находится на одной линии с верхним краем кольца отверстий J, или же вместо того, чтобы
головка цилиндра была полностью выпуклой, вершина может быть несколько сплющена, и я могу образовать
свисающее кольцо Mf на головке цилиндра L (см. рисунок 2), имеющее отверстия N, совпадающие с кольцом
выпускных отверстий I( 3) в стенке цилиндра F, при этом внутренняя сторона кольца M изогнута, а внешняя...
Боковая поверхность плоская, чтобы гильза поршня С могла по ней скользить.
В верхней части гильзы поршня С имеется кольцо из отверстий 1 К, соответствующих отверстиям J в стенке
цилиндра С, когда поршень находится в нижнем положении своего хода, как показано на рисунке 1.1.
Р;! По мере подъема поршня для выброса остаточных продуктов сгорания и сжатия заряда, эти продукты,
воздействующие на часть Ll головки цилиндра L, направляются ее формой к портам K, J и, таким образом,
могут быть быстро выброшены движением поршня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254897A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 19, 1925. № 20,838/25.
Окончательная версия принята к публикации: 75 июля 1926 г.
254,897 мВт ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме формования машины для упаковки карамели или конфет.
Я, Гариольд Хосер Чарльз Форрестер, проживающий по адресу: Джессел Чемберс, Чансери Лейн, 88190,
Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Ideal Wrapping Machine Company, корпорации, должным образом
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Manufacturers of Machinery, Sprague Avenue,
81-89, Мидлтаун, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формовочному механизму для машины по упаковке карамели или конфет,
имеющему осциллирующие прижимные ножки для взаимодействия с вращающимся диском, имеющим
радиально расположенные лезвия, при этом карамельное тесто подается в формовочный ящик, в котором
вращается режущий диск, а сформированные конфеты выдвигаются из него на упаковочное колесо.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного механизма для формования и нарезки
кубиков или кусочков конфет перед подачей их на упаковочное колесо.
Изобретение характеризуется тем, что прижимные ножки установлены на рычагах, которые переносятся на
расположенные на некотором расстоянии друг от друга параллельные приводные валы, соединенные таким
образом, что при частичном вращении одного из этих валов частичное вращение передается на другой вал.
Одна из прижимных лапок может быть снабжена волоконной вставкой, которая соприкасается с лезвиями при
приближении прижимной лапки к ним.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что оно предусматривает, в сочетании с механизмом
прижимных лапок, средства для очистки и удаления загрязнений с лезвий на диске после использования.
Такие средства могут включать в себя возвратно-поступательный элемент [Цена 1/-J с чистящими
элементами, предназначенными для взаимодействия с противоположными сторонами лезвий.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — вид сверху формовочного механизма
без деталей; 56 Рисунок 2 — вид снизу указанного рабочего механизма с деталями, показанными в разрезе;
Рисунок 3 — поперечный разрез скребка, используемого в связи с 60 формовочной коробкой; Рисунок 4 —
поперечный разрез формовочной коробки и ее опорной рамы с расположенным рядом поперечным сечением
обмоточного колеса; 65 Рисунок 5 — поперечный разрез скребка, аналогичный рисунку 3, с деталями, однако,
расположенными в другом положении.
Соседние файлы в папке патенты