Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4360

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
320 Кб
Скачать
☆
В спецификации № 119223 описан процесс обессеривания цинковых сульфидных руд, согласно которому
руда сначала подвергается предварительному обжигу, а затем частично или более или менее полностью
обессеренный продукт подвергается доменному обжигу, в результате которого он превращается в спеченную
массу. В этом известном процессе после первого предварительного обжига к руде добавляется небольшое
количество необожженных или зеленых 6,5-сульфидов, и такая необожженная руда сжигается при
последующем обжиге, чтобы довести температуру до точки, при которой обжиг и спекание 70 протекают с
удовлетворительной скоростью.
Главная цель настоящего изобретения — получение обожженных смесей в таком физико-химическом
состоянии, которое будет способствовать восстановлению и выходу 75 перегонки цинка; иными словами, цель
изобретения — довести смесь или сульфид цинка до состояния оксида в виде пористого зерна, полностью
обессеренного для целей 80 последующего восстановления в обычных восстановительных ретортах,
одновременно оставляя доступным для других целей максимальное количество серы, извлекаемой в виде
сернистых газов. 85 Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, при котором руды сульфида
цинка превращаются в оксиды цинка путем обжига в два отдельных этапа, эти результаты в основном
достигаются путем проведения на первом этапе максимально полного обжига руды с последующим
добавлением перед вторым этапом небольшого количества углерода (в виде кокса, угольной пыли и тому
подобного), который должен быть сожжен на втором этапе под действием потока воздуха или другого
окисляющего газа, предназначенного для прохождения через горящую массу.
Таким образом, становится очевидно, что процесс, описанный в настоящем изобретении, отличается от
описанного в вышеупомянутой спецификации тем, что на первом этапе обжига достигается максимально
полное обжигание, в результате которого дополнительно выделяется пригодная для использования сера, а
затем на втором этапе поддерживается горение с помощью углерода, который также выступает в качестве
восстановителя сульфатов.
Другие подробности изобретения станут ясны из следующего описания некоторых способов осуществления
процесса.
Измельченную до мелкого состояния руду сульфида цинка сначала максимально полно обжигают в обычных
печах для обжига (муфельных или других). Затем его тщательно смешивают с примерно 3-4 процентами
коксовой пыли, рыхлого угля или "мелкодисперсных частиц". Эта смесь загружается в любое необходимое
устройство для струйной обработки, перфорированная колосниковая решетка которого пропускается потоком
воздуха или окисляющего газа.
Поток воздуха или окисляющего газа можно было нагнетать под решетку или забирать сверху.
Для разжигания материала необходимо нагреть его сразу после загрузки на колосниковую решетку, но лишь
на несколько мгновений.
С успехом можно использовать аппарат с подвижной колосниковой решеткой и горелкой для розжига газа,
масла или угля, или любой другой известный тип обжигового аппарата с дутьем, в котором поток воздуха или
окисляющего газа подается или втягивается через загрузку материала, помещенного на указанную
колосниковую решетку.
Смесь целесообразно увлажнить водой, чтобы предотвратить вынос руды через колосниковую решетку в
начале работы. Эту воду можно смешивать с рудой перед загрузкой; ее также можно добавлять, особенно при
использовании подвижной колосниковой решетки, по мере продвижения решетки с помощью
соответствующего распределителя.
При таком способе обжига, как обжиг с продувкой или «втягиванием», восстановления оксида цинка в
обжаренном продукте не происходит.
Сульфиды превращаются в оксиды с образованием сернистого ангидрида, уносимого газовым потоком;
сульфаты разлагаются под действием углерода, а сульфиды, которые могут образоваться в результате их
разложения, впоследствии также под действием окислительного потока превращаются в оксид и в сернистый
ангидрид. 70 В ходе этой операции не происходит восстановления оксида цинка, и этот результат следует
объяснить большим объемом вводимого воздуха или другого окисляющего газа; этот объем следует
соответствующим образом регулировать. После этой обработки масса содержит лишь следы серы и
представляет собой пористый агломерат; ее необходимо грубо измельчить перед смешиванием с
количеством восстановителя, необходимым для ее последующей обработки в обычных восстановительных
ретортах.
Практически нулевое содержание серы в материале и его пористость способствуют восстановлению и
позволяют получать в ретортах значительно более высокие выходы металла.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается добавлением к обжаренному продукту указанных выше
пропорций углерода C0 (измельченного кокса или угля). Это можно определить заранее путем анализа
обжаренного продукта. Использование углерода в данной области техники в качестве восстановителя хорошо
известно. 95 Следует также отметить, что согласно настоящему изобретению крайне важно, чтобы первая
обжарка была максимально полной, и это может быть достигнуто только путем приложения большого
количества тепла 100 к смеси (ZIS) извне во время этой обжарки, поскольку ее обычной теплоты сгорания
самой по себе недостаточно для поддержания горения массы. Эта предварительная «мертвая» обжарка, как
ее можно назвать, 1 05 существенно отличается от того, что в данной области техники известно как частичная
обжарка, и не должна быть с ней спутана.
В спецификации № 1535 от 1911 года описан процесс обессеривания руды путем обжига, при котором
сначала удаляется большая часть серы, а затем добавляется небольшой процент углерода; весь процесс
осуществляется в многоступенчатой печи и предпочтительно в присутствии потока воздуха, при этом
обрабатываемый материал нагревается на более поздней стадии процесса без прямого доступа к
нагревающим газам и до температуры приблизительно 12000 °F (6500 °C). Для сравнения следует отметить,
что настоящее изобретение предназначено для получения обожженных смесей в виде пористого зерна,
полностью обессеренного, и это достигается путем «мертвого обжига» руды в муфельной или другой печи,
путем тщательного смешивания углерода с полученным обожженным продуктом, путем загрузки
образовавшейся однородной смеси в дутье 130 и ее сжигания для получения спеченного продукта.
254,389 254,389 Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления,
как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 апреля 1925 года. Нет, 8794/25, Полностью слева: Янв. 4, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 2 июля 1926 года.
254,390 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный каркас для катушек электрической индуктивности.
Я, Альберт Джозеф Клизеро, проживающий по адресу: Гудмэйс Лейн, 53, Илфорд, Эссекс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Изобретение
представляет собой раму со спицами, состоящую из двух одинаковых плоских круглых колец из
непроводящего материала, такого как вулканизированное волокно, каждое из которых имеет ряд спиц,
радиально расположенных по краю кольца, причем их количество может варьироваться по мере
необходимости. Из таких спиц две на каждом кольце, расположенные рядом друг с другом, длиннее
остальных, чтобы они могли служить опорами и креплениями для съемного блока из непроводящего
материала (который я называю штекерным блоком). Этот блок имеет два металлических электрических
соединения, к которым могут быть присоединены провода катушки.
Длинные спицы имеют отверстия на концах, а в блоке крепления имеются сквозные отверстия, с помощью
которых его можно прикрепить болтами между двумя парами длинных спиц.
Два кольца собираются и удерживаются зажимами на сердечнике (пока катушка намотана, а блок свечей
закреплен болтами) таким образом, что части сердечника могут быть удалены, оставляя только два кольца,
несущие катушку и блок свечей 38.
Это показано на прилагаемых рисунках.
На рис. 1 показано одно из колец со спицами.
На рис. 2 показан блок подключения.
На фиг. 3 изображены четыре части, обозначенные буквами A, B, C, 35 D, из которых A представляет собой
цилиндрический стержень с большим диаметром или выступом на одном конце.
B представляет собой дистанционную втулку, скользящую по меньшему диаметру A. Она должна быть
изготовлена из гибкого материала (40%) или иметь секционную конструкцию, поскольку в конечном итоге ее
необходимо сжать и вытянуть через кольцо спиц.
C — это зажимная втулка, которая также надевается на сердечник A. Она выступает за конец сердечника под
углом 45 градусов.
D — это зажимной диск или торцевая пластина.
Для сборки каркаса сначала на сердечник надевается кольцо со спицами, которое доходит до плеча.
Затем надевается дистанционная втулка, 50, а затем второе кольцо для спиц. Затем устанавливается
зажимная втулка, и торцевая пластина фиксируется в зацеплении болтами, проходящими через сердечник и
торцевую пластину.
Болты на чертеже не показаны. 55 При затяжке болтами два кольца со спицами следует совместить с
противоположными длинными спицами в двух парах, чтобы закрепить блок свечей зажигания. После того как
катушка намотана в любой перекрестной форме, и блок разъемов 60 прикручен болтами, болты крепления
извлекаются, торцевая пластина и зажимная втулка снимаются, кольца спиц снимаются с сердечника, увлекая
за собой складную дистанционную втулку, которая затем извлекается.
Датировано 2 апреля 1925 года.
АЛЬБЕРТ ХОЗЕФ! CQLITHIEROE.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный каркас для катушек электрической индуктивности.
Я, Альберт Джозеф Клизеро, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гудмэйс Лейн, 53,
Илфорд, графство Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено; это должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим индуктивным катушкам и имеет своей целью усовершенствование
этих катушек.
Изобретение в общих чертах представляет собой индуктивную катушку, в которой проводник намотан
крест-накрест на спицы двух отдельных элементов со спицами, расположенных рядом друг с другом, а штекер
предназначен для съемного монтажа между спицами соответствующих элементов, причем сам проводник
служит для поддержания указанных элементов в правильном пространственном положении. Изобретение
также включает способ намотки такой индуктивной катушки, согласно которому указанные два элемента
поддерживаются в правильном пространственном положении во время операции намотки с помощью
временной опоры, включающей сердечник, по которому скользят указанные элементы, распорную втулку,
установленную скользящим образом на указанном сердечнике между указанными элементами, и средства
для зажима указанного сердечника, элементов и втулки, при этом указанные элементы упираются в два конца
указанной втулки.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой боковой вид катушки в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 показан вид с торца указанного устройства. На фиг. 3 показан вид сбоку элемента, входящего в
состав указанного устройства, который, в свою очередь, входит в состав указанной катушки.
На рисунке 4 представлен перспективный вид конструкции, предназначенной для поддержки первого
элемента на месте во время намотки катушки.
Как видно на чертежах, первый элемент состоит из двух одинаковых элементов 1, каждый из которых
представляет собой плоское кольцо 1a со спицами 1b, радиально выступающими через равные интервалы от
его внешней периферии. Эти элементы 1 скреплены между собой параллельно расположенными на
некотором расстоянии друг от друга осями, при этом их оси совпадают, а спицы выровнены. Вся конструкция
затем монтируется как единое целое на вставную опору 2.
Способ намотки катушки 46 на этом каркасе четко виден на чертеже.
Таким образом, проводник 3, начиная с внутреннего конца спиц lb, прилегающих к кольцам la, проходит вне
спицы одного из элементов, а затем пересекает другой элемент o50, чтобы пройти вне его спицы на заданное
расстояние, удаленное от указанной предыдущей спицы, а затем возвращается к предыдущему элементу,
чтобы пройти вне его спицы на такое же расстояние, еще больше удаленное от нее. Проводник наматывается
таким образом снова и снова, пока спицы не заполнятся полностью, как показано на рисунке. В показанной
конфигурации имеется десять спиц, а указанное выше количество промежутков равно двум. Однако очевидно,
что проводник можно было намотать на первый провод множеством разных способов.
Соединение элементов 1 осуществляется посредством обмотки катушки óI5, а также посредством штекерного
крепления 2, к которому крепится вся конструкция.
Однако во время намотки катушки эти элементы временно фиксируются в правильном положении с помощью
ступичной конструкции, наиболее наглядно показанной на рисунке 4. Данная конструкция включает в себя
цилиндрический сердечник 4, один конец которого открыт, а другой имеет радиальный фланец в точке 4a,
свободную зазорную втулку 4b и свободную зажимную втулку 4c, обе из которых 75 предназначены для
скользящей установки на указанном сердечнике 4.
Один из элементов 1 надвигается на указанный сердечник 4 вплотную к фланцу 4a; затем распорная втулка
4b надвигается вплотную к кольцевой части указанного элемента 1; затем другой элемент 1 надвигается
вплотную к указанной распорной втулке 4b, и, наконец, зажимная втулка 4c надвигается вплотную к
последнему элементу 1. Затем вся конструкция зажимается на месте с помощью болта и гайки 8.5,
предназначенных для стягивания фланцевого конца 4a сердечника 4 и зажимного диска 4d, упирающегося во
внешний край зажимной втулки, которая выступает за конец сердечника 4. Когда катушка намотана на 90
градусов, зажимной диск болтовой гайки, зажимная втулка и сердечник снимаются.
Теперь между двумя элементами 1 остается распорная втулка 4b. Для того чтобы этот рукав можно было
снять, он либо изготовлен из гибкого материала, либо состоит из нескольких секций.
Каждый элемент имеет две смежные спицы, более длинные, чем остальные, и соединение всей конструкции с
опорой 2 (100 штекерных креплений) осуществляется, как показано на рисунке, с помощью двух болтов,
проходящих соответственно через пары этих длинных спиц и через изоляционный корпус 2а указанной опоры
2 (105 штекерных креплений), который расположен между ними. Как показано на рисунке, длинные спицы
снабжены удлиненными отверстиями для приема, и, как будет ясно из чертежа, точное положение первого
элемента относительно опоры для вставки может быть слегка скорректировано.
Концы проводника катушки соединены с соответствующими штекерными элементами 11 посредством
соединителей 2b, проходящих через изоляционный корпус 2a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254391A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата отмены: 2 апреля 1925 года. № 880125.
Полностью слева: Дек. 22, 1925.
Завершено: 2 июля 1926 г.
254,391 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим распределительным устройствам выдвижного типа с
покрытием из металла.
Мы, компания A. Reyrolle & Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, проживающая в Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, Уильям Андерсон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Верден-авеню, 15, Хебберн-он-Тайн, графство Дарем, и Генри
Уильям Клотье, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Green», Уоллсенд-он-Тайн,
графство Нортумберленд, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к электрическим распределительным устройствам в металлическом корпусе
выдвижного типа и, в частности, к распределительным устройствам, подобным описанным в описании
британского патента № 10536 от 1908 года, выданного Х. У. Клотье и компании A. Reyrolle & Company Limited,
двум из нынешних заявителей, в которых розетки на неподвижной части устройства снабжены дверцами или
крышками, которые открываются и закрываются автоматически. за счет движения выдвижной части шестерни.
Эти двери шарнирные или поворотные, и когда выдвижная часть механизма задвигается, они складываются
вместе под действием приводных тяг и скользят в пространство между двумя разъемами, например, между
шинным разъемом и разъемом трансформатора; предусмотрена возможность дальнейшего перемещения
выдвижной части без дальнейшего движения дверей.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение механизма
управления этими дверцами или крышками, а также обеспечение средств, благодаря которым дверцы
шинных разъемов не могут быть открыты вручную, когда они находятся в закрытом положении, в которое они
перемещаются путем выдвижения части механизма.
В распределительном устройстве согласно настоящему изобретению r p -P' одна или несколько дверей 45
снабжены зубчатой передачей или иным образом функционально соединены с приводным штоком таким
образом, что когда дверь открывается путем задвигания подвижной части зубчатой передачи, поворот двери
50 вокруг ее шарнира или оси освобождает приводной шток от его надежного зацепления с выдвижной частью
и позволяет этой части продолжать движение. 55 Рабочее соединение между дверью и штоком управления
удобно осуществляется с помощью конической зубчатой передачи, то есть конической шестерни,
установленной на шарнире или оси двери и взаимодействующей с другой конической шестерней 60 на штоке
управления. Концы рабочего стержня поддерживаются втулками или направляющими на неподвижной и
выдвижной частях соответственно, при этом втулка или направляющая на выдвижной части имеет
продольный паз с поперечной выемкой или углублением, а на соседнем конце рабочего стержня установлен
штифт или установочный винт, который путем вращения стержня может выводить из продольного паза в
поперечное углубление или наоборот.
Именно это частичное вращение стержня осуществляется при открытии и закрытии двери с помощью рычага
или другого механизма, упомянутого выше (см. пункт 75).
В распределительных устройствах, к которым относится данное изобретение, иногда необходимо заземлить
трансформаторную розетку, которая, как правило, является нижней из двух или более розеток на устройстве.
Для этого удлинительный штекер вставляется в соответствующую розетку выдвижной части, и после того, как
дверца или крышка трансформаторной розетки открыта 85, выдвижная часть задвигается достаточно глубоко,
чтобы штекер зацепился с розеткой, при условии, что на выдвижной части выполнены соответствующие
заземляющие соединения254,391. Крайне желательно, чтобы при выполнении этой операции, требующей
ручного открытия дверцы трансформаторной розетки, не было риска случайного открытия дверцы розетки в
шинопроводе. Для устранения этого риска в соответствии с данным изобретением дверца камеры
шинопровода сконструирована таким образом, что, хотя ее можно открывать и закрывать с помощью
приводного стержня при нормальном использовании устройства, ее нельзя открыть вручную из закрытого
положения. Данная конструкция удобно выполнена в виде изогнутой защелки, взаимодействующей с пазом в
двери и имеющей такую форму, что позволяет двери открываться, когда ее петля или шарнир перемещается
под действием рабочего штока, но предотвращает поворот двери вокруг петли или шарнира, когда этот
элемент неподвижен.
В многофазных распределительных устройствах дверцы соседних фазных розеток обычно соединяются
перемычкой или пластиной, и эта перемычка может иметь прорезь для пропуска неподвижной изогнутой
пластинчатой защелки, причем размеры прорези и кривизна защелки должны соответствовать
вышеупомянутым условиям.
При применении изобретения к распределительным устройствам, имеющим дублирующие шинные розетки,
расположенные одна над другой, каждая из дверок шинных розеток снабжена защелкой или другим
запирающим устройством, действующим описанным способом, и в этом случае шток управления верхней
шинной розетки просто скользит по направляющим на неподвижной и выдвижной частях соответственно и
соединен стяжкой со штоком управления дверцами нижней шинной камеры и трансформаторной камеры.
Этот нижний стержень, как уже упоминалось, снабжен штифтами и направляющей с пазами и выемками и
приводится в движение через конические шестерни к дверце трансформаторного гнезда.
Втулки или направляющие на выдвижной части предпочтительно крепятся к этой части таким образом, чтобы
их можно было легко снять при необходимости, когда выключатель находится в выдвинутом положении и
двери закрыты, но когда выдвижная часть задвинута и двери открыты, конструкция такова, что втулки или
направляющие можно снять только с помощью гаечного ключа или какого-либо инструмента.
Таким образом, предотвращается выдвижение выдвижной части без закрытия дверей, если только этой
операции не предшествует какое-либо преднамеренное действие.
Для предотвращения застревания штифтов или установочных винтов в продольных пазах направляющих
могут быть предусмотрены пружины.
Датировано 2 апреля 1925 года.
Компания KILBURN & STRODE, представители заявителей.
4(0 (60 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к металлизированным электрическим распределительным устройствам
выдвижного типа.
Мы, A. REYROLLE & CoMPANY LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из Хебберн-он-Тайн, графство Дарем, Уильям Андерсон, подданный Великобритании, ранее
проживавший по адресу: Верден-авеню, 15, Хебберн-он-Тайн, графство Дарем, а теперь по адресу:
Парк-роуд, 10, Хебберн-он-Тайн, графство Дарем, и Уильям Клотье, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: «The Green». Уоллсенд-он-Тайн, графство Нортумберленд, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим распределительным устройствам с металлическим
корпусом выдвижного типа, и в частности к распределительным устройствам, подобным описанным в
спецификации британского патента № 10536 от 1908 года, выданного Х. В. Клотье и А. Рейролле и компании
Limited, двум из нынешних заявителей, в которых розетки на неподвижной части устройства 95 снабжены
дверцами или крышками, которые автоматически открываются и закрываются при перемещении выдвижной
части устройства. Эти двери шарнирные или поворотные, и когда выдвижная часть 100 механизма
задвигается, они, благодаря действию приводных тяг, складываются и скользят в пространство между двумя
разъемами, например, разъемом шины и разъемом трансформатора; предусмотрено 105 для дальнейшего
перемещения выдвижной части без дальнейшего перемещения дверей.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение механизма
управления этими дверцами или крышками, а также обеспечение средств, благодаря которым дверцы
шинных разъемов не могут быть открыты вручную, когда они находятся в закрытом положении, в которое они
перемещаются путем выдвижения выдвижной части механизма.
В распределительных устройствах согласно настоящему изобретению одна или несколько дверей снабжены
зубчатой передачей или иным образом функционально соединены с приводным штоком таким образом, что
когда дверь открывается путем задвигания подвижной части распределительного устройства, поворот самой
двери вокруг ее шарнира или оси освобождает приводной шток от его надежного зацепления с выдвижной
частью и позволяет этой части продолжать движение в режиме задвигания.
Рабочее соединение между дверью и штоком управления удобно осуществляется с помощью конической
зубчатой передачи — конической шестерни, установленной на шарнире или оси двери и взаимодействующей
с другой конической шестерней на штоке управления. Концы рабочего стержня поддерживаются втулками или
направляющими на неподвижной и выдвижной частях соответственно, при этом втулка или направляющая на
выдвижной части имеет продольный паз с поперечной выемкой или углублением, а на соседнем конце
рабочего стержня установлен штифт или винт, который путем вращения стержня может быть выведен из
продольного паза в поперечное углубление или наоборот. Именно это частичное вращение стержня
осуществляется при открытии и закрытии двери с помощью конического или другого механизма, упомянутого
выше.
В распределительных устройствах того типа, к которому относится данное изобретение, иногда необходимо
заземлить трансформаторную розетку, которая, как правило, является нижней из двух или более розеток на
устройстве.
Для этого удлинительный штекер вставляется в соответствующую розетку выдвижной части, и после
открытия дверцы или крышки трансформаторной розетки выдвижная часть задвигается достаточно глубоко,
чтобы штекер зацепился с розеткой, при условии, что на выдвижной части выполнены соответствующие
заземляющие соединения. Крайне желательно, чтобы при выполнении этой операции, требующей ручного
открытия дверцы трансформаторной розетки, не было риска случайного открытия дверцы розетки в
шинопроводе. Чтобы исключить этот риск в соответствии с данным изобретением, дверца камеры
шинопровода сконструирована таким образом, что - 60 хотя ее можно открывать и закрывать с помощью
приводного стержня при нормальном использовании редуктора, ее нельзя открыть вручную из закрытого
положения. Данная конструкция удобно выполнена в виде изогнутой защелки, взаимодействующей с пазом в
двери и имеющей такую форму, что позволяет двери открываться, когда ее петля или шарнир перемещается
под действием рабочего штока, но предотвращает поворот двери вокруг своей петли или шарнира, когда этот
элемент неподвижен.
В многофазных распределительных устройствах дверцы соседних фазных розеток обычно соединяются
перемычкой или пластиной, и эта перемычка может иметь прорезь, позволяющую проходить через нее
неподвижной изогнутой пластинчатой защелке, причем размеры прорези и кривизна защелки должны
соответствовать вышеупомянутым условиям. 80 При применении изобретения к распределительным
устройствам, имеющим дублирующие шинные розетки, расположенные одна над другой, каждая из дверей
шинной розетки снабжена защелкой или другим запирающим устройством 85, действующим описанным
способом, и в этом случае шток управления верхней шинной розетки просто скользит в направляющих на
неподвижной и выдвижной частях соответственно и соединен стяжкой 90 с штоком управления дверями
нижней шинной камеры и трансформаторной камеры. Этот нижний стержень, как уже упоминалось, снабжен
штифтами и направляющей 95 с прорезями и выемками и приводится в движение через конические шестерни
к дверце трансформаторного гнезда.
Втулки или направляющие на выдвижной части предпочтительно крепятся к этой части таким образом, чтобы
их можно было легко снять при необходимости, когда переключатель находится в выдвинутом положении и
дверь закрыта, но когда выдвижная часть задвинута и двери открыты, конструкция такова, что втулки или
направляющие можно снять только с помощью гаечного ключа или какого-либо инструмента.
Таким образом, предотвращается выдвижение выдвижной части без закрытия дверей, если только этой
операции не предшествует какое-либо преднамеренное действие.
Для предотвращения застревания штифтов или установочных винтов в продольных пазах направляющих
могут быть предусмотрены пружины. 115 На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих в качестве примера
одну из конструкций изобретения, примененную к выдвижному распределительному устройству для
двухшинных шин, 120 Рисунок 1 представляет собой боковой вид с детальным разрезом, показывающим
выдвижную часть в выдвинутом положении и закрытые дверцы; Рисунок 2 представляет собой разрез по
линии 2-2 1.25 на Рисунке 1, показывающий закрытые дверцы в проекции; Рисунок 3 представляет собой вид,
выполненный в большем масштабе, части Рисунка 2 с частью в разрезе; 130 254,391 Рисунок 4 представляет
собой частичный разрез по линии 4-4 на Рисунке 2, выполненный в том же масштабе, что и Рисунок 3, но
показывающий дверцы A3 B' в процессе открытия; Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1,
но показывающий выдвижную часть в сложенном состоянии и открытые полы; Рисунок 6 представляет собой
вид, аналогичный Рисунку 1, но показывающий открытую дверцу камеры трансформатора; и Рисунки 7 и 8
представляют собой детальные виды направляющих трубок на выдвижном устройстве. На рисунке 7 показано
расположение деталей в выдвинутом состоянии выдвижной части, а на рисунке 8 — в задвинутом.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
На этих чертежах A и A' обозначают гнезда или камеры для шин, а B — гнездо или камеру для
трансформатора, все они являются частью неподвижной части оборудования.
25C и C1 — это штекеры для шинных разъемов A и A' соответственно, а D — штекер для трансформаторного
разъема B; все эти штекеры расположены на выдвижной части оборудования. Представленное
распределительное устройство предназначено для использования в трехфазной системе, так что имеется три
комплекта штепсельных и розеточных соединений, расположенных рядом друг с другом обычным образом.
Все камеры или гнезда снабжены дверями, обозначенными соответственно A2, As и B1, а двери в каждом
горизонтальном ряду соединены перемычками, как показано на рисунке 2.
Открытие и закрытие дверей осуществляется за счет перемещения вперед и назад стержней E и E1,
установленных в направляющих F на неподвижной части и направляющих трубках G и G' на выдвижной части.
Данная общая конструкция известна из упомянутого ранее описания британского патента № 10586 от 1908
года.
Нижняя дверца трансформаторной камеры B' с каждой стороны крепится, например, штифтом, к трубке H
(рис. 3), которая может вращаться вокруг стержня H' и несет коническую шестерню 112, закрепленную на
трубке и входящую в зацепление с аналогичной шестерней H113 на стержне E, который проходит через
проушину 1H на стержне H и может вращаться в ней. По обе стороны от этой проушины. Ho — это воротник
E2, прикрепленный штифтом к стержню E.
Нижняя дверца шинопровода А3 шарнирно закреплена вокруг трубки 1, то есть она может поворачиваться
вокруг трубки и не прикреплена к ней штифтом. Дверь верхней шинопроводной камеры А2 с каждой стороны
редуктора аналогично шарнирно закреплена вокруг стержня Ha-,65, расположенного между муфтами E2 на
стержне El.
Предусмотрены пружины J, которые удерживают все двери закрытыми над входами в соответствующие
камеры.
Конец стержня E, удаленный от неподвижной части шестерни, скользит в направляющей трубке G, имеющей
продольный паз G2 и поперечный паз или выемку G3. Также она имеет второй поперечный паз или выемку G',
функция которой описана далее. 75 Когда выдвижная часть находится в выдвинутом положении, т.е. как
показано на рисунке 1, штифт или установочный винт E4 на стержне E входит в зацепление с поперечным
пазом G3, и поэтому, если выдвижная часть будет задвинута, стержни E будут выдвинуты вперед и с
помощью муфт E2 будут перемещать стержни или поворотные штифты H' назад, вызывая открытие дверей
A3 и Bi, как показано сплошными линиями на рисунке 4, против действия пружин J. Стержни E1 просто
направляются своими трубками G', которые не снабжены пазами и выемками трубок G, но стержни E1
связаны со стержнями E с помощью кронштейнов или стяжек E5, так что стержни E1 также перемещаются
вместе со стержнями E и верхними дверями A? их также относят обратно и открывают.
При открытии дверцы трансформаторной камеры Bl 93 трубка H11, к которой она прикреплена, частично
поворачивается, и, следовательно, коническая шестерня 12 вращается и через шестерню 1H3 вращает
стержень E.
Это приводит к перемещению установочного винта или штифта E4 100 в поперечном пазу G3 до тех пор, пока
он, наконец, не выйдет из этого паза в продольный паз G2. В этот раз двери полностью открыты, сложены и
убраны между камерами, как показано на рисунке 5. Дальнейшее перемещение выдвижной части для
завершения соединения штепсельной вилки и розетки теперь возможно без перемещения стержней E,
поскольку трубки G теперь скользят вперед на 110 градусов по стержням. Нахождение штифта E4 в
продольном пазу G2 обеспечивает это движение. Окончательное закрытое положение шестерни показано на
рисунке 5.
Обратная операция происходит при выдвижении выдвижной части (115): направляющие трубки G сначала
скользят по стержням E и, следовательно, не перемещают двери до тех пор, пока установочные винты или
штифты E4 не окажутся на внутреннем конце продольных пазов Ga2 120 и рядом с поперечными выемками
G3. Дальнейшее движение наружу тянет стержни E и El и перемещает стержни или поворотные штифты I1' и
Hs вперед, так что двери могут повернуться под действием своих пружин в закрытое положение. При этом
нижняя дверца B' приводит в действие коническую шестерню, а шток E вращается; это движение
обеспечивается поперечным пазом или выемкой G3. 13C - или 24391 Когда, как это иногда необходимо,
нижний или трансформаторный разъем B должен быть заземлен через задвижку выдвижной части после того,
как какая-либо ее часть была подключена к заземлению, это можно сделать, открыв дверцу B1 вручную и
удерживая ее в открытом положении, например, с помощью перемычки, как показано на рисунке 6 в точке K.
Это движение двери B1 поворачивает тяги E1 и выводит установочные винты или штифты E4 из поперечных
пазов G3 в продольные пазы G2.
Затем выдвижную часть можно задвинуть внутрь, не открывая дверцы, и если на вилку D подключить
удлинитель или заземляющий контакт, например, L, то этого движения будет достаточно для заземления
розетки B, в то время как дверцы шинопровода A2 и A3 останутся закрытыми.
Хотя возможность открывать дверцы трансформаторной камеры B1 вручную желательна, важно исключить
риск случайного открытия одной из дверок шинопроводов A2 или A3, поэтому предусмотрены меры для
предотвращения этого.
В показанной конструкции перемычки, соединяющие дверцы шинопровода, снабжены пазами M, которые при
нормальном открывании и закрывании этих дверец свободно проходят над неподвижными изогнутыми
защелками N. Форма этих защелок такова, что они позволяют пазам MV проходить над ними только тогда,
когда центры, т.е. стержни:1 и H5, вокруг которых вращаются дверцы A2 и A3, перемещаются в процессе
нормальной работы распределительного устройства, т.е. при перемещении в выдвижное или выдвижное
положение. Если попытаться открыть двери A2 или A3 вручную, то есть повернуть их вокруг стержней H1 и 15,
когда эти элементы неподвижны, защелки N зацепятся за пазы M и не позволят открыть двери. Это можно
увидеть на рисунке 4, где одна из дверей А' показана в закрытом положении линиями, проведенными вдоль
цепочки. Если механизм вращается вокруг своего поворотного стержня El1 в этом положении, край паза M,
очевидно, будет задевать неподвижную защелку N, тогда как если поворотный стержень H1 перемещается
стержнем E при нормальной работе механизма, дуга, описываемая пазом M, соответствует кривой защелки
66 N.
Иногда может возникнуть необходимость освободить выдвижную часть от механической связи с неподвижной
частью, т.е.
разорвать рабочее соединение, образованное 60() между этими частями трубками G и G1 и стержнями E и El.
Хотя желательно, чтобы это можно было сделать быстро и легко, когда выдвижная часть выдвинута и двери
закрыты, сделать это иначе, чем с умышленным намерением, когда двери открыты, должно быть невозможно.
По этим причинам трубки G выполнены со вторым поперечным вырезом G4, упомянутым ранее, и закреплены
в своих опорах на выдвижной части механизма способом, который будет описан далее со ссылкой на рисунок
1, а также на рисунки 7 и 8. Как видно из рисунка 1, трубка G крепится к опоре G5 двумя установочными
винтами. Одна из этих букв О имеет нулевую головку и, следовательно, может быть легко и быстро удалена. У
другой детали P головка, для откручивания которой требуется гаечный ключ или другой инструмент, и ее
нельзя открутить вручную. Штифт 0 захватывает трубку G, в то время как штифт P не захватывает ее, а
обычно входит во второй поперечный паз G4 и предотвращает любое продольное перемещение трубки
относительно ее опоры 8,5 G5.
Когда выдвижная часть выдвинута, а двери закрыты, детали занимают положение, показанное на рисунках 1 и
7, т.е. штифт E4 находится в поперечном пазу G3 под углом 90°, что соответствует положению штифта P в