Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4347
.pdf
в соответствии с различной высотой этих выступающих частей.
Изгиб вверх и вниз выступающих точек отдельных направляющих колец r, I1, 12 показан на рисунке 2
пунктирными стрелками.
Чрезвычайно тонкое распыление и измельчение жидкостей и твердых веществ, находящихся в суспензии,
достигаемые с помощью описанного выше аппарата, а также вышеупомянутые благоприятные условия
реакции в значительной степени облегчают проведение химических реакций между твердыми веществами,
находящимися в суспензии, жидкостями и газами. Например, такие вещества могут взаимодействовать друг с
другом без опасности в небольших реакционных пространствах, ограниченных дисками жидкости и
заполненных мелкодисперсным жидким туманом, в то время как в другом реакционном пространстве при той
же концентрации это вызвало бы взрыв.
Особенности этих реакционных пространств также позволяют газам, которые, например, покидают выходные
каналы одновременно с жидкостями, перемещаться непосредственно над и под каждым слоем жидкости и,
таким образом, оставаться в тесном контакте с жидкостью из выходных отверстий до тех пор, пока не покинут
вращающуюся систему.
Используя подающие сопла, прикрепленные к крышке реакционного аппарата, как показано на рисунке 1 под
номерами R и Rs, можно получить следующие особые условия реакции. В реакциях, протекающих в несколько
фаз с быстрым слиянием, с помощью этих подающих форсунок можно непрерывно, на протяжении всей
реакции, обеспечивать тесный контакт продуктов реакции, поступающих из вращающейся системы, с другим
материалом с целью осуществления дальнейшей реакции. Другой материал может, особенно в случае
чувствительных материалов, служить для стабилизации продуктов реакции, например, в процессе
охлаждения, который может осуществляться с помощью вещества с низкой температурой кипения или путем
быстрого смешивания подходящего стабилизирующего разбавляющего средства с продуктами реакции.
В реакциях с циркулирующими газами часто случается, что при отводе эти газы уносят с собой массы жидкого
и частично твердого вещества. Этот дефект можно контролировать независимо от общеизвестных мер,
разместив в подходящем месте между вращающимися системами и боковыми стенками реакционного
устройства кольцеобразную оболочку P, как показано на рисунке 1. Пространство между мантией P и стенкой
устройства вызывает сравнительно медленный поток газов во время отбора проб, что дает им возможность
осаждаться переносимым ими частицам.
Особое преимущество, особенно в отношении модификации, представленной на рисунке 2, заключается в
том, что очень нестабильные тела, способные существовать лишь доли секунды при определенных условиях,
могут непрерывно контактировать с другими подходящими материалами для реакции перед распылением.
Путем соответствующего соединения выходных устройств Т, В и В1 с основанием центробежного устройства
А можно обеспечить непрерывную циркуляцию жидкостей и газов в устройстве.
Приводные валы двух вращающихся систем могут быть полыми, что облегчает подачу жидкостей и газов к
устройству.
Во многих случаях желательно охлаждать материалы в процессе реакции, и для этой цели внутри устройства
могут быть предусмотрены охлаждающие устройства.
Устройство также может использоваться для смешивания газов, экстракции и концентрирования растворов,
для дистилляции с помощью пара или подобных средств, для проведения каталитических реакций и для
перевода твердых тел, находящихся во взвешенном состоянии, в коллоидное состояние.
Две вращающиеся системы могут быть выполнены в виде электродов, так что устройство может
использоваться для электрохимических и электростатических процессов, при этом любой из описанных выше
процессов может проводиться под давлением или в вакууме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 11, 1925& Нет, 20,202/25.
Фотография слева: 23 апреля 1926 года.
- Полностью принято: 1 января 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дверных защелок.
Я, Генри Фредерик Кип, подданный Великобритании, владелец компании Keep Brothers Limited,
расположенной по адресу: Грейт-Чарльз-стрит, 35 и 36, Бирмингем (сообщение от Джеремии Фоулдса,
подданного Великобритании, проживающего по адресу: Принсес-стрит, 157, Порт-Элизабет, Капская
провинция, Южная Африка), настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение имеет своей целью создание усовершенствованного автоматического дверного замка
для фиксации двери в открытом положении.
Изобретение включает в себя поворотную защелку, предназначенную для крепления к полу 1h и для качания
в горизонтальной плоскости, а также упор на каждом конце защелки, причем конструкция такова, что удар
одной стороны двери об один из упоров поворачивает защелку и приводит другой упор в положение для
зацепления с другой стороной двери.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что защелка выполнена из металлической
полосы, загнутой с каждого конца для образования упора или опоры. Гвоздь или шуруп, вставленный через
центр защелки, крепит ее к полу. Защелка может свободно поворачиваться горизонтально вокруг винта или
гвоздя. При желании к каждому из 30 абатментов можно добавить резиновую или другую прокладку;
например, абатменты могут быть сформированы путем скручивания концов защелки и вставки резиновой или
другой заглушки в каждую спираль.
Защелка крепится к полу в положении, прилегающем к положению открытой двери, и расположена таким
образом, что при открытии двери нижний конец свободного края двери ударяется об один из упоров и
заставляет защелку поворачиваться вокруг своей оси; при этом нижний край двери проходит над частью
защелки. Поворот защелки приводит в действие другой упор перед дверью, и этот упор 45 затем служит
ограничителем, удерживающим дверь в открытом положении. Чтобы открыть дверь, защелку нужно вернуть в
исходное положение рукой или ногой.
Защелка и упор могут иметь 60 различных форм, подходящих для разных требований, но во всех случаях
устройство по сути такое же, как описано выше.
Датировано 10 августа 1925 года. 55 МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дверных защелок.
Я, Генри Рид Рик Кнэ, подданный Великобритании, владелец компании Keep Brothers Limited, расположенной
по адресу: Грейт-Чарльз-стрит, 35 и 36, Бирмингем (письмо от Джеремии Фоулдса, подданного
Великобритании, проживающего по адресу: Принсес-стрит, 157, Порт-Элизабет, Капская провинция, Южная
Африка), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Изобретение относится к поворотному дверному замку типа, который предназначен для крепления к полу и
для поворота в горизонтальной плоскости, при этом на каждом конце замка предусмотрен упор, так что когда
одна сторона двери ударяется об одну из 254,131 t k y i 11 i i i i -! Также 1-, 254,131 упоры, защелка вращается
и приводит другой упор в положение для соединения с другой стороной двери.
Целью изобретения является создание усовершенствованного автоматического дверного замка указанного
типа для фиксации двери в открытом положении.
Изобретение включает в себя изготовление защелки из металлической полосы, концы которой загнуты вверх
или свернуты, и резиновой или иной прокладки или заглушки, закрепленной на каждом из загнутых вверх или
свернутых концов полосы, причем защелка крепится винтом или гвоздем, вставленным через центр полосы.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунки 1 и 2 представляют собой схематические планы,
иллюстрирующие в двух положениях действие 2; соединения двери с упором, изготовленным в соответствии с
данным изобретением.
На рисунках 3 и 4 представлены план и боковой вид самой остановки в большем масштабе 2:5, чем на
рисунках 1 и 2.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, защелка выполнена из металлической полосы а,
которая загнута или свернута на каждом конце, как показано на рисунке b. 3.) В центр планки вставляется
гвоздь или шуруп для крепления защелки к полу. Защелка может свободно поворачиваться горизонтально
вокруг винта или гвоздя. В каждый загнутый или свернутый конец вставляется резиновая или другая
прокладка или заглушка. 35 Защелка крепится к полу в положении, прилегающем к свободному краю двери e в
открытом состоянии, и расположена таким образом, что в дверном проеме нижний конец свободного края 40
двери упирается в один из упоров, как показано на рисунке 1, и заставляет защелку качаться вокруг своей оси;
при этом нижний край двери проходит над частью защелки. 45 Поворот защелки перемещает другой упор в
положение перед дверью, и этот упор затем служит ограничителем, удерживающим дверь в открытом
положении, как показано на рисунке 2. Чтобы открыть дверь (номер 50), защелку нужно вернуть в исходное
положение вручную или ногой.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254132A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 1925. № 20600/25.
7V, (Дополнение к патенту № 210864: ноябрь. 7, 1922).
Фотография слева: 22 марта 1926 года.
Заявка принята: 1 января 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся галерей отражателей ламп.
Я, Дэвид Ассерсон, 31, Сент-Брайд-стрит, Лондон, E.C. 4, натурализованный гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в патентной заявке 210864, и
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых - рис.
1
На фиг. 1А показан поперечный разрез собранной куполообразной крышки B и трубчатого элемента A, а на
фиг. 2' и 3А показаны соответственно нижний план и боковой вид куполообразной крышки B. Целью
изобретения является дальнейшее упрощение крепления куполообразной крышки B к трубчатому элементу A,
и оно описывается следующим образом: Во-первых. Винт G извлекается из ободка крышки B и
устанавливается на постоянное резьбовое крепление в выступ E1, так что при разборке фитинга винт G
остается в выступе E1, а не в ободке крышки B, как раньше.
Во-вторых. Затем один из выступов F, установленных на внутренней стороне ободка крышки B,
переворачивается и устанавливается на внешней стороне ободка крышки B. После этого перпендикулярно
через перевернутый выступ FIR до глубины ободка крышки B вырезается паз W подходящей ширины 30 для
винта G, так что при установке крышки B на элемент A оставшиеся выступы F входят в зацепление с
оставшимися выступами E, и винт G входит в описанный паз. Затем винт G закручивается до упора и входит в
зацепление с перевернутым выступом FR, после чего вся конструкция фиксируется в собранном виде.
Датировано 12 августа 1925 года.
Д. АССЕРСОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся галерей с отражателями Лармп.
Я, Дэвид Ассерсон, проживающий по адресу: Сент-Брайд-стрит, 31, Лондон, Восточный округ 4,
натурализованный гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к галереям для отражателей электрических ламп и других элементов, таких
как плафоны.
Тип лампового канала, к которому относится изобретение, представляет собой канал, в котором трубчатый
элемент (предназначенный для размещения отражателя, плафона или других фитингов) расположен на
своем верхнем конце таким образом, чтобы помещаться внутри [Цена 11 -] и быть съемно закрепленным на
верхней части, обычно в виде (и далее именуемой) куполообразного колпака.
Настоящее изобретение представляет собой модификацию и усовершенствование аппарата, описанного в
описании патента № 210864. 65 В технической спецификации № 210864 описывается ламповая галерея,
относящаяся к вышеупомянутому типу, в которой трубчатый элемент снабжен на своем верхнем конце
выступающими наружу выступами, предназначенными для того, чтобы при частичном повороте трубчатого
элемента обеспечивать освещение и поддержку с помощью взаимодействующих с ним выступающих внутрь
элементов на куполообразном колпаке. В конструкции, описанной и проиллюстрированной в Спецификации №
210864, трубчатый элемент предназначен для фиксации в собранном положении одним винтом, который
обеспечивает резьбовое соединение с одним из выступов на куполообразной крышке и может ввинчиваться и
вывинчиваться из соединения с рабочим выступом на трубчатом элементе.
Данное изобретение предусматривает альтернативное одновинтовое фиксирующее устройство для ламповой
галереи, в котором трубчатый элемент и куполообразный колпак снабжены взаимодействующими выступами
или проушинами для подвешивания трубчатого элемента к колпаку.
Изобретение представляет собой модифицированную форму лампового канала, описанного в спецификации
№ 210864, характеризующуюся наличием одного фиксирующего винта, стержень которого крепится к
трубчатому элементу, а головка может вращаться без снятия винта с трубчатого элемента, в положение, в
котором головка или подвижная часть вместе с ней взаимодействует с частью куполообразного колпачка,
фиксируя на нем трубчатый элемент.
Головка и стержень стопорного винта могут быть выполнены цельными, так что при вращении головки
стержень также перемещается в йоте. В этом случае стержень входит в резьбовое отверстие в трубчатом
элементе, например, в одном из выступов на трубчатом элементе. В качестве альтернативы, стержень
стопорного винта может представлять собой резьбовой штифт, закрепленный своим внутренним концом на
трубчатом элементе, при этом головка стопорного винта выполнена в виде гайки, установленной на внешнем
конце штифта.
В одном из вариантов изобретения куполообразная крышка имеет прорезь для размещения штока стопорного
винта и снаружи снабжена выступами или их эквивалентами для зацепления под головкой стопорного винта.
На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, показан один из вариантов осуществления
данного изобретения, где на рисунке 11 изображен вид сбоку, в разрезе, показывающий трубчатый элемент и
куполообразную крышку в собранном виде; на рисунке 2А — вид снизу куполообразной крышки, а на рисунке
3А — боковой вид крышки.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на трех рисунках.
Ламповая галерея включает в себя трубчатый элемент А и куполообразный колпак В, форма которого
позволяет разместить верхний конец трубчатого элемента. В верхней части трубчатого элемента образованы
два выступающих наружу выступа E, которые (как и в конструкции, описанной в Спецификации № 210864)
предназначены для зацепления и поддержки с выступающими внутрь выступами F, образованными на
нижнем конце куполообразной крышки.
Трубчатый мемлер выполнен с третьим выступающим наружу выступом E1, а стержень стопорного винта G
образует резьбовое соединение с отверстием в этом выступе. Куполообразная крышка B имеет вертикальный
паз W, расположенный таким образом, чтобы в него входил шток стопорного винта, когда трубчатый элемент
находится в таком положении, что выступы E входят в зацепление с выступами F на куполообразной крышке.
Выступающие наружу выступы FR 80 образованы на куполообразной крышке с противоположных сторон паза
W. При вращении стопорного винта G в направлении, позволяющем ввинчить стержень в трубчатый элемент,
головка винта 85 входит в зацепление с выступами FR.
При сборке галереи трубчатый элемент сначала вставляется под наклоном в куполообразную крышку и
частично поворачивается, чтобы выступы E оказались над взаимодействующими выступами F под углом 90
градусов. Затем трубчатый элемент перемещается таким образом, чтобы шток стопорного винта вошел в паз
W, после чего винт регулируется для скрепления двух элементов. 95 Мне известно о спецификации № 196355,
и я не претендую ни на что из описанного или заявленного в ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254133A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ФЯНСИ БЕНИАРД ДЕРН, М[. Настоящим заявляю, что британский подданный, дипломированный
патентный поверенный, являюсь лицом, имеющим степень Sc., Ph.D., A.I.C., F.C.P.A., проживающим по
адресу: Kingsway House, 103, Kingsway, London, W.C. 2, и сообщаю о характере данного изобретения (о
котором мне сообщила компания Products Protection Corporation, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, по адресу: Rector Street, 2, City, County, and State of New York, United
States of America), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Основная цель моего изобретения — улучшение механических, тепловых и электрических характеристик
электрических трансформаторов, в частности трансформаторов, в которых газ или газы используются в
качестве изоляционного и охлаждающего средства.
Другие, более конкретные цели изобретения заключаются в обеспечении: усовершенствования конструкции
корпуса, в котором размещен трансформатор; трансформатора, потери которого могут быстро и эффективно
рассеиваться в виде тепла:
средства для ускорения конвекционных потоков газа или газов внутри корпуса трансформатора;
трансформатор, в котором провода первичной и вторичной обмоток не покрыты оболочкой из твердого
диэлектрика, такого как эмаль и хлопок или их эквивалент, как это было принято ранее:
Усовершенствование намотки высоковольтной катушки; и усовершенствование средств для поддержки и
изоляции друг от друга соседних витков обмотки.
Другие цели и преимущества моего изобретения будут указаны в подробном описании, которое последует
далее, или станут очевидны из этого описания.
С учетом вышеизложенных целей мое изобретение предусматривает в конструкции трансформатора LPrPic.
11-] 254,133 комбинацию трансформаторных средств, расположенных с интервалами для поддержки
высоковольтной обмотки 5(), причем участки проволоки указанной обмотки между опорами являются
оголенными со всех сторон и расположены на некотором расстоянии друг от друга, благодаря чему
охлаждающая среда внутри корпуса трансформатора может воздействовать на все части поверхностей
указанных участков проволоки, герметично закрытый корпус для трансформатора и средства, связанные с
трансформатором и находящиеся внутри корпуса, для обеспечения каналов, через которые происходит
непрерывная циркуляция охлаждающей среды вверх, вблизи частей трансформатора, и вниз, на внешнюю
сторону указанного трансформатора и 6.5 внутри указанного корпуса.
Изобретение дополнительно предусматривает конструкцию трансформатора, описанную в предыдущем
абзаце и адаптированную для работы с газообразным диэлектриком, характеризующуюся 70 герметичным
наружным корпусом с уменьшенной верхней торцевой частью, при этом трансформатор находится внутри
нижней части указанного корпуса, который простирается на значительное расстояние над указанным
трансформатором, 75 внутренним дымоходом, внутри которого расположен указанный трансформатор,
причем внутренний дымоход открыт с верхнего и нижнего концов, а верхний конец имеет уменьшенный
диаметр и простирается на значительное расстояние 80 над указанным трансформатором в уменьшенную
верхнюю торцевую часть указанного корпуса, и указанный внутренний дымоход расположен на некотором
расстоянии от внутренней части указанного наружного корпуса таким образом, чтобы образовывать проходы
между указанным 85 корпусом и дымоходом, через которые проходят токи указанного газообразного
диэлектрика.
Изобретение также предусматривает трансформатор, описанный в предыдущем абзаце 90,
характеризующийся тем, что указанная уменьшенная концевая часть дымохода имеет трубчатую форму и
меньший диаметр, чем уменьшенная верхняя концевая или куполообразная часть воздухоотвода. Дата
подачи заявки: авг. 19, 1925, № 20810/25.
Полный текст, датированный 1 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических трансформаторах.
254,133 имеет нижний расширенный конец, соединенный с верхними концами множества листов, которые
последние образуют с наружным кожухом проходы, нижние концы которых открыты, а верхние концы
сообщаются с пространством между наружной частью указанного уменьшенного торца или воронки дымохода
и прилегающей противоположной частью кожуха.
Изобретение также заключается в конструкции, сочетании, расположении и относительном размещении
частей, как описано в следующем описании.
Для облегчения понимания изобретения и для того, чтобы его практические преимущества стали более
очевидными, приводятся прилагаемые чертежи, на которых показан один из вариантов его осуществления;
однако следует понимать, что в рамках прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы изобретения
могут быть внесены различные изменения в детали конструкции без отступления от указанного изобретения.
На чертежах:
Фиг. 1 — вид сбоку электрического трансформатора, изготовленного в соответствии с моим изобретением;
Фиг. 2 — вертикальный продольный разрез корпуса, выполненный по линии 2-2 на Фиг. 3; Фиг. 3 —
поперечный разрез верхней куполообразной части корпуса, другие части конструкции показаны в плане
сверху; Фиг. 4 — вертикальный разрез части корпуса, показывающий деталь его конструкции; Фиг. 5 —
поперечный разрез конструкции трансформатора, правая и левая части которого выполнены в разных
плоскостях, указанный вид снизу трансформатора, некоторые части конструкции внутри корпуса показаны в
плане снизу, а другие — в поперечном разрезе; также конструкция, как показано на Фиг. 5, повернута на угол
90° относительно положения, показанного на Фиг. 1; Фиг. 6 — вид, аналогичный Фиг. 3, но с частями
конструкции трансформатора внутри корпуса, показанными в плане сверху; На фиг. 7 показан боковой вид
штекера, установленного в отверстии в боковой части корпуса трансформатора вблизи его нижней части для
поддержки соединений, обеспечивающих подачу тока к низковольтным катушкам трансформатора или отвод
тока от них; на фиг. 8 показан нерегулярный продольный разрез, при этом корпус показан в разрезе по линии
8-8 на фиг. 5, а внутренняя конструкция показана частично в разрезе и частично в боковом виде, как указано
пунктирной линией 8-8; на фиг. 9 показан продольный разрез 70 одного из высоковольтных выводов; на фиг.
10 показан горизонтальный поперечный разрез, выполненный по линии 00-10 на фиг. 7; на фиг. 11 показан
боковой вид средства из твердого диэлектрика для поддержки высоковольтных катушек трансформатора, при
этом наружные провода указанных катушек также показаны в разрезе.
На фиг. 12 представлен поперечный разрез 8o изоляционных опорных элементов, показанных на фиг. 11; на
фиг. 13 показан вертикальный разрез указанных катушек; на фиг. 14 представлен перспективный вид одного
из изоляционных элементов, также используемого в качестве разделителя соседних катушек, и витков
катушки.
Фиг. 15 представляет собой вид, аналогичный показанному на фиг. 12, но с изображением вертикально
расположенных изоляционных элементов между проводами соответствующих катушек или групп витков
высоковольтной обмотки, причем эти изоляционные элементы 95 расположены между изоляционными
опорными элементами; Фиг. 16 представляет собой вид сбоку части или сечения конструкции, показанной на
фиг. 15; Фиг. 17 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 17-17 на фиг. 15, части или
сечения высоковольтной обмотки трансформатора; Фиг. 18 представляет собой вид сбоку низковольтной
обмотки или катушек; Фиг. 19 представляет собой вид сверху той же обмотки с показанными в разрезе
изоляционными опорными элементами; и Фиг. 20 представляет собой вид сбоку корпуса трансформатора,
изготовленного в соответствии с моим изобретением, с показанной в общих чертах внутренней конструкцией и
с условно показанными обмотками трансформатора. 115 Обращаясь к чертежам: следует отметить, что
корпус включает цилиндрическую часть 1 и куполообразную часть 2, причем последняя имеет меньший
диаметр, чем часть 1.
Нижний конец купола 120, часть 2, входит в отверстие в верхнем конце части 1 и крепится к нему сваркой или
иным способом, образуя газонепроницаемое соединение. Нижняя часть корпуса 1 закрыта с помощью
элемента 12.5 оболочки 3, верхний конец которой выступает в нижний конец части i корпуса и крепится к нему
сваркой, образуя газонепроницаемое соединение. Нижний кожух устанавливается в положение 139 254,133 3
и приваривается к корпусу после того, как трансформаторное устройство установлено и закреплено внутри
него. Поскольку диаметр купольной части 2 меньше диаметра части 1 корпуса, отсюда следует, что верхние
концевые части последнего выступают внутрь, образуя кольцевой выступ 4, окружающий нижний конец части
2. Отверстия 5 предусмотрены в плечевой части 4, а отверстия 6 — в верхней торцевой части купольной
части 2. Отверстия 5 и 6 имеют одинаковое количество и расположены парами по вертикали. Отверстия
каждой вертикальной пары сообщаются с внешней стороной купольной части 2 через полые U-образные
элементы 8, края которых, а также их верхний и нижний концы крепятся к корпусу, как показано на рисунке 9,
сваркой или иным способом.
Для усиления U-образных элементов 8 я предусмотрел поперечные пластины 10 2F, расположенные в них
продольно, причем противоположные края этих пластин закреплены на противоположных сторонах указанных
U-образных элементов.
Для целей, которые будут указаны ниже, купольная часть 2 снабжена тремя радиально расположенными
выступающими внутрь фланцами 14.
Сердечник 15 имеет известную конструкцию и состоит из множества L-образных стальных пластин,
расположенных известным образом и как это в целом показано на чертежах.
Четыре группы этих пластин зажимаются по обе стороны друг от друга между противоположными фланцами
уголкового профиля 16, между которыми расположен указанный ламинированный твердый диэлектрик 17.
Уголки скрепляются или зажимаются между собой с помощью болтов I8, как указано. Верхняя и нижняя
торцевые части этих уголков крепятся болтами 19 к внешним концам кронштейнообразных выступов 20,
которые выступают наружу из кольцеобразных элементов 21, причем один из этих элементов примыкает к
нижней части 1 корпуса, а другой — к его верхней части. Проекции 20 расположены парами, как показано на
рис. 5.
Для регулировки и затяжки соответствующих групп пластин, составляющих стержень, я предусмотрел
регулируемые болты с резьбой 22, которые входят в резьбовое соединение с одним из выступов 20 каждой
пары.
Внутренние концы этих регулируемых болтов 22 контактируют с пластинами 23, как показано на рисунке,
которые удерживаются или не соприкасаются с основной пластиной с помощью твердого диэлектрика 85, как
показано на рисунке. Противоположная сторона (0,5) каждой группы пластин опирается на лист твердого
диэлектрика 24, расположенный между указанными группами и другой парой выступов 20.
обозначает кольцевые элементы, расположенные концентрически относительно кольцевых элементов 21.
Кольцевые элементы 25 снабжены четырьмя радиально выступающими выступами 26, наружные концевые
части которых раздвоены, образуя разветвления 27. Разветвления 27 также снабжены выступами 28, которые
закреплены на кольцевых элементах 21. Выступы 28, связанные с нижними кольцевыми элементами 25,
выступают вниз 8C, а выступы, связанные с верхним из указанных кольцевых элементов, выступают вверх.
Выступы 28 соединены или закреплены к кольцевым элементам 21 с помощью болтов 30. 85 Высоковольтная
обмотка 32 трансформатора опирается на вертикально расположенные стержни 35 из твердого диэлектрика,
которые расположены парами, как показано на рисунке, а их верхний и нижний концы 90 закреплены на
внутренних сторонах разветвлений 27 выступов 26. Следует отметить, что эти стержни сужаются от
центральной части к противоположным концам, и, следовательно, число витков проволоки в каждой катушке
уменьшается от центра в противоположных направлениях.
Прорези внутри стержней 35, в которых расположены витки проволоки соответствующих катушек 36, могут
быть образованы путем вырезания 100) параллельных поперечно расположенных прорезей в
непосредственной близости друг от друга, как показано на фиг. 8 чертежей. Однако вместо образования таким
образом пазов соответствующие группы катушек, составляющие высоковольтную обмотку 105, могут быть
разделены с помощью попеременно расположенных щелевых прокладок из твердого диэлектрика 37, как
показано на рис. 12, 13 и 14. Следует отметить, что на этих рисунках витки соответствующих катушек
расположены в пазах 38 соответствующих распорок 37, и что каждая группа витков отделена от следующих
смежных верхней и нижней групп указанными распорками. 11I В различных вариантах конструкции провода не
имеют изоляции; то есть они не заключены в оболочку или покрытие из твердого диэлектрика. В конструкции,
показанной на фиг. 12, 120, 13 и 14, в которой провода высоковольтных обмоток имеют относительно
большой диаметр, изоляция между витками и катушками осуществляется исключительно газообразным
диэлектриком и охлаждающей средой, за исключением относительно небольшой части обмотки, частично
заключенной в прокладки 37 и полоски твердого диэлектрика 51.
В конструкции, показанной на фиг. 15-17, провода относительно тонкие, и поэтому считается целесообразным
вставлять между соседними участками проводов каждой группы катушек попеременно последовательные
пары изоляционных стержней, тонкие листы 41 из твердого диэлектрика.
Эти листы перфорированы через частые интервалы, как показано на рис. 42, и для вертикальной поддержки
листов между соседними витками проволоки используются 10 штифтов 43 из твердого диэлектрика, как
показано на рис. 15 и 16.
В конструкции, показанной на рисунках.
Вплоть до 17 включительно изоляционные горизонтальные перегородки или листы 45 являются плоскими, как
показано, и каждый виток проволоки в каждой группе катушек отделен узкой полосой твердого диэлектрика 46,
как показано.
В обмотке высокого напряжения провод наматывается в промежутках между соседними изоляционными
листами на опорных стержнях 35, и когда указанные промежутки заполнены или когда намотка в них
завершена, провод прокладывается снаружи внутрь в следующий промежуток, как показано на фиг. 15 и 16
под номером 50. Как показано на указанных рисунках, поперечно и углово расположенные соединительные
участки проволоки отделены от соседних катушек полосами 51 из твердого диэлектрика. Концы
высоковольтной обмотки соединены с проводами 60, которые, в свою очередь, соединены с высоковольтными
клеммами, обозначенными в целом номером 61.
Низковольтная обмотка 65 трансформатора расположена внутри и концентрична по отношению к описанной
выше высоковольтной обмотке. Указанная низковольтная обмотка 65 показана в увеличенном виде на рис. 19
и состоит из двух проводов, как показано на рисунке. Противоположные концы этих проводов соединены
известным способом с клеммами 66, внутренние 4,5 конца которых показаны на рис. 7. Соседние катушки
низковольтной обмотки удерживаются или поддерживаются на некотором расстоянии друг от друга с
помощью разделительных полосок или блоков 66I из твердого диэлектрика, расположенных с интервалами,
как показано на рис. 19. Внешние края этих разделительных полос должны заканчиваться внутри внешних
краев проводов, чтобы газ, поднимающийся вверх, мог свободно контактировать со всеми частями 5,5
внешних участков указанных проводов.
Низковольтная обмотка поддерживается на некотором расстоянии от внутренней части сердечника
трансформатора на вертикально расположенных изоляционных стержнях 70, которые находятся между
верхним и нижним кольцевыми элементами 25, как это четко показано на рис. S чертежей, а также частично в
пределах прямых углов между смежными ножками указанного стержня, как показано на рис. 5.
Следует отметить, что газопроводы предусмотрены между вертикально расположенными изоляционными
стержнями 70 и центральной частью сердечника трансформатора, а также между катушками низковольтной
обмотки и указанным сердечником, кроме того, в центре сердечника трансформатора предусмотрено
вертикальное отверстие, обозначенное цифрой 71, и что газопроводы предусмотрены между внешней
поверхностью низковольтной обмотки, вертикальными изоляционными стержнями 35 и участками
высоковольтной обмотки, расположенными между парами изоляционных стержней 35. Катушки
высоковольтной обмотки расположены на таком расстоянии друг от друга, что между ними могут протекать
конвекционные потоки газообразного диэлектрика и охлаждающей среды.
Одной из конкретных целей моего изобретения является создание конструкции, в которой газообразный
диэлектрик и охлаждающая среда могут использоваться эффективно и с большими преимуществами. С этой
целью одной из задач было создание средств, позволяющих осуществлять чрезвычайно интенсивную и
быструю циркуляцию газообразного диэлектрика внутри корпуса для обеспечения более быстрого
рассеивания тепла, выделяемого в трансформаторе, чем это было практически осуществимо до сих пор,
насколько мне известно. Для ускорения конвекционных потоков газообразного диэлектрика и теплоносителя я
предусмотрел четыре листа 80 из твердого диэлектрика, как показано на рис. 5, противоположные края
которых соприкасаются с внутренней поверхностью части 1 корпуса вдоль линий, прилегающих к углам или
краям четырех ножек 10 сердечника трансформатора. Наличие этих листов образует проходы между ними и
прилегающими к ним частями корпуса, а также вертикальные проходы внутри указанных листов.
11 Верхние концы этих листов соединены с нижним расширенным концом воронкообразного элемента 81 из
твердого диэлектрика, трубчатая часть 82, также из твердого диэлектрика, выступает вверх в куполообразную
часть 11 2 корпуса и центрируется радиальными фланцами 14. Верхний конец воронки 82 заканчивается на
некотором расстоянии ниже верхнего конца купольной части 2 в плоскости, практически совпадающей с
нижними концами отверстий 6.
Листы 80, расширяющаяся наружу часть 81 воронки и трубчатая часть 82 установлены относительно
трансформатора таким образом, что образуют дымоход, функция которого заключается в создании тяги и,
следовательно, ускорении конвекционных потоков газообразного диэлектрика и охлаждающей среды через
различные предусмотренные газовые каналы. J3 254,133 После установки трансформатора, листов 80 и
Соседние файлы в папке патенты