Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4347
.pdf
отверстиями 3 на внутренней стороне или поверхности 2 кошелька. В вышеупомянутых перегородках 4, за
исключением задней, образован ряд отверстий 5, расположенных таким образом, чтобы совпадать с
отверстиями 3 и последовательно уменьшаться в количестве от передней части к задней. Указанные
перегородки также предпочтительно располагаются таким образом, чтобы их высота уменьшалась на 9, так
что при сборке их верхние свободные концы 6 последовательно выступают, облегчая размещение
казначейских векселей в каждом из отсеков, образованных указанными перегородками. 100 В
модифицированной конструкции, показанной на рисунке 4, перегородки 4 снабжены рядом отверстий 5 в
сочетании с рядом отличительных точек или отметок 7, расположенных ступенчато, поднимаясь от передней
части к задней, причем указанные отверстия и точки также расположены таким образом, чтобы совпадать с
отверстиями 3 на внутренней стороне или поверхности 2 бумажника.
Легко понять, что после извлечения казначейской банкноты из первого отделения с внутренней
перфорированной стороны 2, цветная поверхность или метка на первом отделении 4 становится видна через
нижнее отверстие 3, а извлечение каждой последующей банкноты будет аналогично обозначено, как показано
на рисунке 1, где отчетливо видно, что две банкноты были извлечены и что в кошельке осталось три.
В конструкции, показанной на рисунке 4, где перегородки 4 снабжены метками, представляющими собой точки
7, использование прозрачного материала, такого как целлулоид, позволяет обойтись без образования
отверстий 5 в указанных перегородках.
Загрузка бумажника или футляра государственными купюрами начинается с заднего отделения и
продолжается в направлении переднего отделения. Таким образом, если бумажник имеет, скажем, пять
отделений, и в него помещены только три купюры, то в отверстиях над оставшимися двумя отделениями
будет видна цветная метка или другой отличительный знак, четко указывающий на то, что эти отделения
пусты.
Как показано на рисунке, задняя перегородка 4 предпочтительно выполнена таким образом, чтобы
образовывать дополнительное отделение между внешней стороной или лицевой поверхностью бумажника и
указанной перегородкой, которое предназначено для хранения запаса банкнот сверх количества, которое
может быть помещено в бумажник, и их наличием, указанным на рисунке, и способом, описанным выше.
Чехол или бумажник может быть снабжен карманами 8 и 9 с одной или обеих сторон для хранения почтовых
марок, карточек, абонементов или других подобных предметов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1925, Нет, 19 569/25, Полностью слева: ноябрь. 6, 1925, Полный текст принят: 1 июля 1926 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
254,124 Усовершенствования водотрубных котлов.
Мы, компания RICHARNDSONS, WESTGARITH AND COMPANY, LIMITED, Hartlepool Engine Works, Хартлпул,
Льюис Тейлор, Netherlaw, Sycamore Road, Мидлсбро, и Джордж Генри Олдфилд,
42, Компания Breckonhill Road, Middlesbrough, являющаяся, соответственно, британской компанией и
британскими подданными, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к водотрубным котлам типа, включающего множество блоков
труб, каждый блок соединен с верхним (паро-водяным) коллектором и нижним коллектором, а также
паро-водяной барабан, соединенный с верхними коллекторами.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного котла данного типа.
Согласно настоящему изобретению, котел включает три ряда или группы гнезд труб с верхним и нижним
коллекторами. Первый ряд, то есть тот, что находится рядом с печью, наклонен под углом к вертикали.
Удобный угол наклона к вертикали составляет двадцать с половиной градусов, но этот угол может быть
несколько изменен по мере необходимости или удобства. Второй (3t) и третий ряды трубок расположены
вертикально или почти вертикально. Эти банки располагаются близко друг к другу, предпочтительно так,
чтобы нижние заголовки второго банка находились близко к нижним заголовкам первого и последнего банков.
Каждый верхний блок последнего берега содержит перегородку, которая простирается от середины нижней
части блока до высоты над уровнем воды. Питательная вода подается в эти верхние коллекторы со стороны
перегородки, удаленной от печи. Предпочтительно подавать воду ниже уровня воды. Перегородка
предотвращает прямой поток воды на другую сторону коллектора. Таким образом, вода проходит вниз по
половине труб каждого блока — по тем, которые удалены от печи, к нижнему коллектору, — и поднимается
вверх по другой половине труб. Скорость потока воды в этом, последнем, ряду труб относительно низкая, и в
нижних коллекторах этого ряда откладывается ил.
Верхние коллекторы этого, последнего, 55-го ряда труб соединены со стороны печи перегородками
водопроводными трубами или ниппелями с коллекторами второго ряда; а паровые пространства двух рядов
коллекторов соединены между собой 60 паровыми или выравнивающими давление трубами.
Паро-водяной барабан расположен между верхними коллекторами первого и второго блоков труб и соединен
с этими коллекторами трубами, расположенными как ниже, так и выше уровня воды; нижние коллекторы тех
же блоков соединены между собой ниппелями или водопроводными трубами.
Между нижними коллекторами последнего блока из 70 труб и коллекторами первого и второго блоков нет
прямого водопроводного соединения; однако по конструктивным причинам может существовать механическое
соединение.
Между первым и вторым блоками труб 75 с их коллекторами и пароводяным барабаном с его трубными
соединениями с коллекторами первого и второго блоков имеется треугольное пространство. В этом
треугольном пространстве мы можем разместить пароперегреватель. 80 При необходимости мы можем
установить перегородки для направления потока печных газов.
Нижние коллекторы первого и последнего рядов труб предпочтительно снабжены 85 трубами для продувки
или слива.
В соответствии с нашим изобретением и как описано выше, котел состоит из двух отдельных частей: части
для нагрева воды, образованной последним рядом патрубков и их коллекторами, и части для генерации пара,
образованной первыми двумя рядами патрубков и их коллекторами. Кроме того, в водонагревательной части
имеется определенный поток воды с известной скоростью, а в парогенераторной части — определенная
циркуляция. Поток в парогенерирующей части направлен вверх в первом ряду труб и вниз во втором ряду
труб; и, благодаря отложению грязи в первом ряду, циркуляция во втором ряду интенсивная, и парогенерация
на квадратный фут нагревательной поверхности относительно высока.
Кроме того, расположение пароперегревателя и конструкция котла позволяют получать высокую степень
перегрева при минимальной площади перегреваемой поверхности.
Вся конструкция направлена на создание котла минимальных размеров, веса и стоимости, а также
эффективного в работе и пригодного для высоких перегрузок.
В настоящее время существует спрос на водотрубные котлы для электростанций, в которых можно получить
высокий перегрев и большое испарение при минимальной площади нагреваемой поверхности, а также при
условии, что котел может быть установлен на минимальной занимаемой площади. Настоящее изобретение
отвечает этому требованию.
Водотрубные котлы, согласно нашему изобретению и описанные выше, предназначены для выработки пара
путем сжигания угля, угольной пыли, кокса, доменных печей или других отходящих газов; фактически, их
можно использовать практически с любым обычно используемым топливом — газообразным, жидким или
порошкообразным.
Датировано 31 июля 1925 года.
Р. М. Нильсон, Atlantic Chambers, Хоуп-стрит, 45, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов.
Мы, компания RICADSONYS, WESTGARTH, AND COMPANY, LIITED, Hartlepool Engine Works, Хартлпул,
Льюис Тейлор, Netherlaw, Sycamore Road, Мидлсбро, и Джордж Генри Олдрилд, 42, Breckonhill Road,
Мидлсбро, являясь соответственно британской компанией и британскими подданными, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водотрубным котлам, включающим множество блоков труб, каждый из
которых соединен с верхним (пароводяным) коллектором и нижним коллектором, а также пароводяной
теплообменник, соединенный с верхними коллекторами.
В котлах этого типа обычно располагают трубные пучки рядами; иногда ряды делятся на два комплекта,
причем ряды одного комплекта — примыкающего к топке — наклонены к вертикали, а ряды другого комплекта
— вертикальны; таким образом, между двумя комплектами рядов образуется треугольное пространство.
Иногда над этим треугольным пространством располагается пароводящее сооружение, соединенное с
верхними коллекторами 7 берегов с обеих сторон. Трубные блоки, расположенные рядом с печью, обычно
использовались для выработки пара; блоки другого блока, как правило, использовались только для нагрева
питательной воды, но иногда один блок этого блока использовался для выработки пара. Настоящее
изобретение относится к конструкции котла, как правило, подобного типа.
Комплекс наклонных гнезд, примыкающих к печи № 85, включает только один ряд. Этот банк далее именуется
первым банком. Другой комплекс гнезд состоит из двух откосов, оба вертикальные. В дальнейшем эти банки
будут обозначаться соответственно как второй банк и третий, или последний банк, причем последний банк
является наиболее удаленным от печи. Для парогенерации используются первый и второй блоки труб; с
обеих сторон упомянутого ранее треугольного пространства расположено 95 парогенерирующих труб.
Третий блок труб специально предназначен для подогрева питательной воды.
В связи с этим было предложено в 100 котлах этого типа отделить часть водяного пространства каждого из
верхних коллекторов от остальной части водяного пространства и от парового пространства с целью
обеспечения определенной циркуляции воды вниз по половине или другой части труб каждого блока и вверх
по оставшейся части. Мы достигаем этой цели, но, как мы полагаем, более эффективным и
удовлетворительным способом, согласно настоящему изобретению, посредством перегородки, которая
простирается примерно от середины нижней части коллектора до высоты над уровнем воды, таким образом
разделяя водяное пространство в котле на две части, обе из которых открыты в общее паровое пространство.
Настоящее изобретение можно определить как водотрубный котел вышеупомянутого типа,
характеризующийся тем, что он имеет три ряда или блока 1 () из гнезд труб с верхними и нижними
коллекторами, что первый блок, то есть ближайший к топке, наклонен под значительным углом к вертикали,
что второй и третий блоки расположены близко друг к другу и являются вертикальными или почти
вертикальными, что каждый верхний коллектор последнего блока содержит перегородку, которая
простирается примерно от середины нижней части коллектора до высоты над уровнем воды, таким образом
разделяя водяное пространство в котле на две части, обе из которых открыты в общее паровое пространство,
что питательная вода подается в каждый из этих верхних коллекторов со стороны перегородки, удаленной от
топки, что нижние коллекторы первого и второго блоков расположены близко друг к другу и соединены друг с
другом водопроводными трубами или ниппелями, и что отсутствует прямое водяное соединение между
нижними коллекторами второго и третьего блоков.
Последняя упомянутая особенность (а именно, что нижние коллекторы первого и второго берегов
расположены близко друг к другу и соединены водопроводными трубами или патрубками, и что между
нижними коллекторами второго и третьего берегов нет прямого водопроводного соединения) не является
новой.
Конструкция, при которой между печью и упомянутым выше треугольным пространством находится лишь один
ряд гнезд, а по обеим сторонам этого треугольного пространства расположены парогенерирующие трубки,
приводит к тому, что в этом треугольном пространстве поддерживается сравнительно высокая температура.
Поэтому он очень хорошо подходит для размещения пароперегревателя.
Кроме того, пароводяной барабан и трубки, соединяющие этот барабан с коллекторами по обеим его
сторонам, расположенные над этим треугольным пространством, эффективно получают значительное
количество тепла. Таким образом, наше изобретение позволяет производить котел, занимающий
сравнительно мало места и очень подходящий для подачи сильно перегретого пара. Кроме того, его
производство не является дорогостоящим, и он хорошо приспособлен для работы при перегрузках. Все это
имеет огромное значение в настоящее время.
Осуществление изобретения будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, котла, выполненного в одном из удобных
вариантов согласно нашему изобретению.
На рисунке 2 представлен план того же самого.
На рисунке 8 представлен разрез двух смежных пучков труб, а также показаны нижние коллекторы.
Обращаясь к рисункам, a — это первый ряд трубных узлов; он соединяет нижний и верхний коллекторы b 75 и
c соответственно. d — это второй ряд трубных узлов; он соединяет нижний коллектор e с верхним
коллектором f. g — это третий ряд трубных узлов; он соединяет нижний и верхний коллекторы h и k
соответственно. m — это пароводяной барабан; он расположен над треугольным пространством и соединен с
коллекторами f и c трубами 4, 5, 6 и 7. 85 Второй ряд гнезд из трубок расположен сравнительно близко к
третьему ряду и сравнительно удален от первого ряда. Этот (второй) берег расположен вертикально и
параллельно третьему берегу. Первый берег расположен под углом примерно 22 градуса к вертикали. В
треугольном пространстве между первым и вторым рядами цилиндров предусмотрен пароперегреватель. 95
Такое расположение пароперегревателя, с учетом конструкции котла, позволяет получать высокую степень
перегрева при минимальной площади перегреваемой поверхности.
103 Коллекторы k соединены с коллекторами / водопроводными трубами p и паровыми или выравнивающими
давление трубами q. Заголовки e и b соединены между собой штуцерами r. Между коллекторами h и e
отсутствует прямое соединение с водопроводом 105.
Однако при желании (и во многих случаях это целесообразно) эти заголовки могут быть структурно соединены
между собой.
Раздел s располагается по центру или почти по центру в каждом из заголовков k.
Эта перегородка простирается от нижней части коллектора до точки над уровнем воды. Таким образом, это
разделяет водное пространство в коллекторе на два бассейна. В каждый коллектор подается 115
питательных вод. Он расположен с той стороны перегородки, которая удалена от печи.
Нижние коллекторы b и h предпочтительно снабжены трубами для продувки или слива 120. Одна из этих труб
показана на рисунке u.
В соответствии с нашим изобретением и как описано выше, котел состоит из двух отдельных частей: части
для нагрева воды, образованной последним рядом патрубков и их коллекторами, и части для выработки пара,
образованной первыми двумя рядами патрубков и их коллекторами.
Благодаря перегородкам в коллекторах 130 к питательная вода, поступающая в левые резервуары этих
коллекторов, проходит вниз по половине (или приблизительно половине) труб и течет вверх по оставшимся 5
трубам. Затем вода течет по трубам p в коллекторы f, после чего течет вниз по ряду труб d в коллекторы e,
проходит через патрубки r в коллекторы b и течет вверх по ряду труб a в верхние коллекторы c.
Образующийся пар поступает в барабан m по трубам 6. Неиспарившаяся вода возвращается в коллекторы f
через трубы 4, барабан m и трубы 5 и рециркулирует по трубам d.
Таким образом, в третьем блоке труб наблюдается определенный поток воды с известной скоростью; в
первом и втором блоках труб происходит определенная циркуляция, причем поток направлен вверх в первом
блоке труб и вниз во втором блоке труб; и, благодаря отложению осадка в нижних коллекторах последнего
блока, циркуляция в первом и втором блоках интенсивна, и парообразование на квадратный фут
нагревательной поверхности относительно высокое. Таким образом, конструкция направлена на создание
котла минимальных размеров, веса и стоимости, а также эффективного в работе и пригодного для высоких
перегрузок.
При необходимости мы можем установить перегородки для направления потока печных газов. На рис. 1
показано очень удобное и подходящее расположение перегородок. Здесь три перегородки.
Они обозначаются буквами r, y и z соответственно.
Паро-водяной барабан показан разделённым на две части или секции. Это вопрос конструктивного удобства и
не влияет на функционирование этой или других частей котла. Везде, где в данном описании, включая пункты
формулы изобретения, используется термин «паро-водяной барабан», под ним понимается либо один
(неразделенный) элемент, либо два или более узла или секций, расположенных в линию параллельно рядам
коллекторов.
В настоящее время существует спрос на водотрубные котлы для электростанций, в которых можно получить
высокий перегрев и большое испарение при минимальной площади нагреваемой поверхности, а также при
условии, что котел может быть установлен на минимальной занимаемой площади. Настоящее изобретение
отвечает этому требованию 6(0).
Водотрубные котлы, согласно нашему изобретению и описанному выше, предназначены для выработки пара
путем сжигания угля, угольной пыли, кокса, доменных печей или других отходящих газов; фактически, их
можно использовать практически с любым обычно используемым топливом — газообразным, жидким или
порошкообразным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1925. № 79,588/25.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
254,125 Средства для тонкого измельчения или распыления жидкости.
Я, Виллем ван ден Броми, врач, гражданин Нидерландов, проживающий в Вельтевреде, Ява, Голландская
Ост-Индия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мелкодисперсному измельчению или распылению жидкости, и в частности к
ингаляционным аппаратам, целью которых является полное распыление жидкости, уже находящейся в
мелкодисперсном состоянии, так что смесь глубоко проникает в органы дыхания.
До настоящего времени двойное распыление жидкости применялось для пропитки распыленной жидкостью из
атмосферы в жилых помещениях или в специальных камерах для ингаляционного лечения. Среди
сооружений, предназначенных для этой цели, можно упомянуть следующие. В устройстве для увлажнения
воздуха последний пропускается через водяной распылитель. Распыление осуществляется путем
направления потока воздуха под подходящим углом на выходные концы водопроводных труб, или же вода
может подаваться под давлением воздуха на ее поверхность в подходящем резервуаре и распыляться из
струй в воздуховоде. В последнем случае, разумеется, происходит только одно распыление жидкости.
В другом устройстве для увлажнения воздуха вода распыляется одним потоком воздуха, а затем поглощается
другим потоком воздуха.
Воздух под давлением выбрасывается через сопло, расположенное рядом с соплом для жидкости, с такой
скоростью, чтобы, используя принцип инжектора, забирать воду из резервуара через сопло для жидкости и,
таким образом, распылять ее.
Второй воздушный поток, создаваемый вентилятором в трубопроводе и движущийся в направлении первого
воздушного потока, отводит распыленную жидкость от форсунок, в результате чего происходит абсорбция.
Настоящее устройство предназначено в большей степени [Цена 1/-1] для ингаляционных целей, но, следуя
описанным выше принципам, отличается тем, что сжатый воздух подается в трубку для выпуска жидкости
через изогнутую струю, расположенную значительно ниже ее отверстия, для обеспечения тщательного
смешивания воздуха с жидкостью, которая выбрасывается из емкости с жидкостью. 65 Устройство
дополнительно отличается тем, что при его работе происходит вращение сопла, подающего распыленную
смесь в направлении потока второго воздушного потока.
Таким образом, смешанный поток воздуха и пара 60 вводится во второй воздушный поток, благодаря чему
скорость смеси еще больше увеличивается, а распыление становится более полным.
Таким образом, изобретение заключается в сочетании в ингаляционном аппарате распылителя, в котором
сжатый воздух подается в трубку для выпуска жидкости в виде изогнутой струи, расположенной значительно
ниже его отверстия, причем последняя также изогнута и расположена аксиально в воздуховоде и направлена
в направлении потока воздуха в нем. Воздух в трубопровод подается с помощью воздуходувки, отдельной от
той, которая обеспечивает начальный распылительный ток.
Благодаря этому устройству воздух не только тщательно распределяется по всей жидкости за счет
создаваемой турбулентности, но и распыленная смесь подается из струи со значительной скоростью.
Полученная смесь воздуха и пара дополнительно распыляется путем впрыскивания в воздушный поток в
направлении потока смеси, благодаря чему скорость смеси значительно увеличивается.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из практических вариантов устройства в соответствии с моим
изобретением. 90 В этой форме жидкость, подлежащая распылению и вдыханию, поступает в контейнер 1,
который может быть нагрет, и проходит по вертикальной трубке 2 к распылительной струе 2-254,1 5 3. Эта
струя расположена аксиально внутри выпускной трубки 4 роторного воздуходувки 5 и приводится в движение
соответствующим механическим или электрическим источником энергии. Второй роторный воздуходув 6, -h
подает воздух под давлением через трубку 7 в трубку 2 через сопло 8, направленное в сторону форсунки 3,
так что жидкость вытекает под давлением из форсунки 3.
Вращающийся воздуходув 6, подающий воздух через трубу 7 и сопло 3, осуществляет первичное распыление
жидкости из емкости 1, а распыление дополняется тягой от вращающегося воздуходува 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известны патентные заявки №№... 27,7291/
1907, и 160 378, и я не претендую ни на что из описанного или заявленного в нем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254126A
[]
Я, Джордж Винфред Уэлч, генерал
Менеджер компании Brooks Rupture Appliance Co., расположенной в Маршалле, округ Калхун, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и
посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к усовершенствованию ферменных конструкций.
Целью изобретения является создание усовершенствованного корпуса подушки и средств для удержания и
поддержки ремня и поперечной лямки.
В фермах, как правило, подушка крепится съемно к корпусу, к которому подсоединяются ремень и поперечная
стропила или другие опорные элементы, посредством выступающего наружу фланца на подушке, который
входит в зацепление с изогнутым ободом, образованным на корпусе, образуя соединение, выступающее за
общую поверхность подушки. Согласно настоящему изобретению, корпус имеет кольцевой фланец,
кольцевой бортик, сформированный на фланце, и кольцевую канавку, расположенную на внутренней
поверхности фланца под бортиком, и принимает мягкую резиновую прокладку, имеющую кольцевую канавку
на внешней поверхности и кольцевое кольцо под канавкой, при этом бортик и канавка корпуса входят в
зацепление с канавкой и кольцом прокладки таким образом, что между прокладкой и корпусом образуется
плотное соединение.
На прилагаемом чертеже, являющемся частью данной заявки, изображена конструкция, представляющая
собой предпочтительный вариант осуществления изобретения, в которой:
На рис. 1 показан вид сверху на опорную площадку фермы и 46 фрагментов ремня и поперечной стропы со
стороны площадки.
[Цена 1/-1 254,126 Рис. На рисунке II представлен аналогичный вид с задней или боковой стороны корпуса.
Рис. III представляет собой детальный разрез в проекции, выполненный по линии 3-3 на рис. I, II 50 и IV.
Рис. IV представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. I, II и III.
На рисунках V и VI показаны вид спереди и сзади конструкции, установленной на овальной ферме с 5,5
опорами.
На чертеже одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали на всех видах, а разрезы
выполнены в направлении (0) маленьких стрелок на концах линий разреза.
Детали чертежа будут обозначены номерами. 1 — ремень, 2 — поперечная лямка, 3 — задняя рама или опора
для подушки, имеющая углубление 4 для ремня и поперечное отверстие 5 для крепления конца поперечной
лямки. 6 — полая резиновая подушка, имеющая в основном полусферическую форму и изготовленная из
сравнительно мягкой вулканизированной резины. Поперёк жёсткого резинового корпуса или задней части 3
находится углубление для ремня 4 с поперечной перекладиной 41, охватывающей ремень 1. Ремень
изготовлен из эластичного материала и обычно немного шире этого углубления, так что он эффективно
входит в зацепление с корпусом 3 и удерживает его в нужном положении за счет трения боковых сторон.
Периферийный фланец 31 расположен на передней поверхности корпуса и выступает внутрь кольцевого
выступа 32, образуя кольцевое углубление 33, как это особенно хорошо видно на рисунках. III и IV.
Резиновая прокладка 6 имеет приблизительно полусферическую форму и полый корпус, а по ее периферии
выполнено углубление в виде наружной канавки 61 с выступающим наружу периферийным бортиком 62,
повторяющим форму бортика 32 и углубления 33 корпуса. Прокладка, имеющая форму 90 и являющаяся
полой, очень легко сжимается и вставляется в корпус 3 и ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявки: август. 4, 1925. № 19621/25.
Завершение обучения: 1 июля. 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ферм.
Благодаря возможности расширения, бусины сцепляются друг с другом, эффективно удерживая конструкцию
в нужном положении и обеспечивая плавное соединение во всех точках. Резиновую часть накладки можно
легко снять вручную, тщательно очистить и установить на место или заменить.
Ремешок 2 вставляется через поперечную застежку! 5 в данном случае (см. рис.). II и IV).. -.-Внутренний конец
поперечной лямки 2 сложен сам на себя в точке 21 и закреплен швом 22. Это расширяет внутренний конец
поперечного ремня, так что он располагается внутри отверстия в корпусе чехла 1 и соприкасается со боковой
стороной эластичного ремня 4, эффективно удерживая поперечный ремень на месте и обеспечивая
эффективное трение по краю ремня. В то же время эти детали очень легко снимаются и регулируются без
каких-либо дополнительных зажимных и крепежных средств.
Я не показал пряжки для этих ремешков, поскольку мое изобретение никоим образом к ним не относится. На
рисунках. На рисунках VI и VII показана овальная подушка с задней частью 31 и резиновой подушкой 61.
Задняя планка 411 расположена по диагонали для крепления ремня 1, а поперечный ремень 2 крепится так
же, как и на круглой подушке. Поэтому я желаю заявить о своем желании заявить о данном изобретении как в
широком, так и в конкретном смысле, как указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254127A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся сварки конструкций, содержащих
листовой металл.
Я, Джозеф Нейблл Ребсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пасадена Мансионс, 4,
Сент-Пол.
Компания Kilda Road, Мельбурн, Австралия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к сварке таких конструкций, как резервуары,
сосуды и большие емкости, газгольдеры и листогибочные станки, содержащие металлические листы.
При применении электродуговой сварки с использованием плавких электродов неизбежен значительный
локальный нагрев, вызывающий временное локальное расширение. В результате этого локального
расширения и последующего охлаждения соединение между двумя элементами, которые соединяются
сваркой, подвергается напряжению и может вызвать деформацию конструкции, если не принять меры для ее
предотвращения заранее. Необходимо учитывать не только усадку наплавленного сварочного металла, но и
локальную усадку кромок соединяемых пластин в результате нагрева, которому они подвергаются во время
сварки.
При применении электродуговой сварки для соединения листов или пластин при изготовлении резервуаров и
крупных емкостей, газгольдеров и тому подобного крайне важно предусмотреть деформацию, вызванную
локальным нагревом и последующим охлаждением, чтобы получить симметричную структуру и максимально
устранить остаточные напряжения в конструкции, возникающие в результате сварки. Локальное сжатие в
сварных швах затрудняет соединение последующих пластин или листов конструкции, и деформация может
изменить фактические размеры конструкции.
Согласно настоящему изобретению, этих трудностей можно избежать, заранее приняв соответствующие
меры для предотвращения неизбежного сокращения. Целесообразно будет описать изобретение в
применении к конструкции цилиндрического сосуда, например, подъемника большого газгольдера. Перед
сваркой листы или пластины могут быть закреплены сверху таким образом, чтобы их края располагались бок
о бок в виде занавесей, перекрывая или примыкая друг к другу в зависимости от типа выполняемого
соединения.
Затем листы на смежных уровнях скрепляются между собой любым удобным способом, например, болтами,
проходящими через отверстия в листах, причем отверстия должны быть значительно больше болтов, чтобы
обеспечить возможность относительного перемещения.
Например, диаметр отверстий может составлять от трех восьмых до половины дюйма, а диаметр
используемых болтов — четверть дюйма. Затем, перед началом сварки, пластины или листы выдвигаются
наружу настолько, насколько позволяют болты, скрепляющие листы.
Выравнивание может осуществляться либо выше, либо ниже торца или нахлеста в случае нахлестных
соединений, либо в месте крепления торцевой планки, если таковое используется. Внешнее усиление
конструкции может быть обеспечено с помощью изогнутых элементов достаточной прочности, чтобы создать
необходимое внешнее давление. В тех случаях, когда конструкция включает вертикальные распорки или
стойки, как в случае с газгольдером, может быть удобно выполнить наружное крепление путем установки
полосы или заклепки из металла или дерева для опоры на обшивку и заклинивания ее наружу с помощью
соответствующих распорных элементов, расположенных между ней и балкой или подобным элементом,
подвешенным к вертикальным распоркам.
После сварки соединений между пластинами распорное устройство можно удалить, что позволяет произойти
усадке таким образом, чтобы пластины после усадки заняли свое постоянное положение в конструкции и
были свободны от деформаций или ненужных внутренних напряжений, вызванных усадкой.
После выполнения сварки крепежные болты снимаются, а отверстия от болтов заполняются предпочтительно
наплавленным металлом.
Однако следует понимать, что аналогичный метод усиления стыков может быть использован при
необходимости для стыков в любом положении, будь то горизонтальном, вертикальном или наклонном, в
любой конструкции, построенной из металлических листов, соединенных сваркой.
Вместо болтов, входящих в отверстия, имеющие определенный люфт, позволяющий относительное
перемещение при охлаждении соединений, можно использовать любые другие удобные средства зажима
пластин, которые позволят осуществлять такое относительное перемещение. Например, в ICR можно
использовать магнитные зажимы.
Вместо полосы или закругления, выступающего наружу для создания первоначального изгиба пластин перед
сваркой, могут быть использованы любые аналогичные средства, которые распределят напряжения изгиба по
Соседние файлы в папке патенты